化工生產(chǎn)停車操作規(guī)程目的和意義
篇1
化工生產(chǎn)停車操作規(guī)程的制定與執(zhí)行，旨在實(shí)現(xiàn)以下幾個(gè)關(guān)鍵目標(biāo)：
1. 安全性：確保操作人員和設(shè)備在停車過程中的安全，避免因不當(dāng)操作引發(fā)的事故。
2. 設(shè)備保護(hù)：通過有序的停車步驟，減少設(shè)備因突然停機(jī)造成的損害，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
3. 效率優(yōu)化：規(guī)范化的停車流程可以縮短停車時(shí)間，提高生產(chǎn)效率，減少因停車造成的經(jīng)濟(jì)損失。
4. 質(zhì)量控制：保證設(shè)備在下次啟動(dòng)時(shí)能夠正常運(yùn)行，維持產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
篇2
化工生產(chǎn)停車操作規(guī)程的存在，主要目的在于：
1. 保障安全：通過有序停車，降低因突然停機(jī)引發(fā)的設(shè)備損壞或化學(xué)品泄漏風(fēng)險(xiǎn)。
2. 保護(hù)設(shè)備：規(guī)范的停車步驟能延長(zhǎng)設(shè)備壽命，減少維修成本。
3. 優(yōu)化生產(chǎn)：合理安排停車時(shí)間，避免影響整體生產(chǎn)計(jì)劃，提高生產(chǎn)效率。
4. 環(huán)保合規(guī)：遵守環(huán)保法規(guī)，避免有害物質(zhì)排放，實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)。
5. 培訓(xùn)員工：通過執(zhí)行規(guī)程，提升員工的操作技能和安全意識(shí)。
篇3
化工生產(chǎn)停車操作安全規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程中的人身安全和設(shè)備完好，預(yù)防因不當(dāng)停車操作引發(fā)的事故。通過規(guī)范化的停車步驟，可以降低設(shè)備損壞風(fēng)險(xiǎn)，減少生產(chǎn)中斷帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)損失，同時(shí)也有利于環(huán)境保護(hù)，避免物料泄漏對(duì)周圍環(huán)境造成污染。此外，定期的設(shè)備維護(hù)和安全檢查有助于延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，提高生產(chǎn)效率。
化工生產(chǎn)停車操作規(guī)程范文
一、生產(chǎn)中緊急停車
反應(yīng)釜發(fā)生下列異常現(xiàn)象之一時(shí),操作人員有權(quán)立即采取緊急措施停釜,排汽降壓,并及時(shí)報(bào)告有關(guān)部門:
(一)釜內(nèi)工作壓力、溫度超過許用值,采用各種措施仍不能使之下降。
(二)釜蓋、釜體、蒸汽管道發(fā)生裂紋、鼓包、變形、泄漏等缺陷危及安全。
(三)安全附件失效,釜蓋關(guān)閉不正,緊固件損壞難以保證安全運(yùn)行。
(四)冷凝水排放受阻引起蒸壓釜嚴(yán)重上拱變形時(shí),采取緊急措施排放冷凝水,仍無(wú)效時(shí)。
(五)發(fā)生其它意外事故,且直接威脅到安全運(yùn)行。
(六)緊急停止運(yùn)行的操作步驟是:
迅速切斷電源,使向容器內(nèi)輸送物料的運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備,如泵、壓縮機(jī)等停止運(yùn)行;聯(lián)系有關(guān)崗位停止向容器內(nèi)輸送物料;迅速打開出口閥,泄放容器內(nèi)的氣體或其他物料;必要時(shí)打開放空閥,把氣體排入大氣中;對(duì)于系統(tǒng)性連續(xù)生產(chǎn)的壓力容器,緊急停止運(yùn)行時(shí)必須做好與前后有關(guān)崗位的聯(lián)系工作;操作人員在處理緊急情況的同時(shí),應(yīng)立即與上級(jí)主管部門及有關(guān)技術(shù)人員取得聯(lián)系,以便更有效地控制險(xiǎn)情,避免發(fā)生更大的事故。
二、正常停車
1、根據(jù)工藝要求在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)停車,不得隨意更改停車時(shí)間。
2、先停止攪拌,然后切斷電源。
3、依次關(guān)閉各種閥門。
4、放料完畢,應(yīng)將釜內(nèi)殘?jiān)鼪_洗干凈。不能用堿水沖刷,注意不要損壞搪瓷。
5、在檢查釜內(nèi)、攪拌器、轉(zhuǎn)動(dòng)部分、附屬設(shè)備、指示儀表、安全閥、管路及閥門是否按規(guī)定都已關(guān)閉或沖洗干凈之后方可下班或交班。
