橡膠壓片機(jī)安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 禁止未經(jīng)許可的人員擅自操作設(shè)備，確保只有受過培訓(xùn)的員工才能進(jìn)行壓片作業(yè)。
2. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，切勿將手或其他物體伸入壓片區(qū)域，以防發(fā)生危險(xiǎn)。
3. 當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，不要嘗試自行修理，應(yīng)立即通知專業(yè)維修人員處理。
4. 注意設(shè)備的溫度和壓力，避免超負(fù)荷運(yùn)行，防止過熱引發(fā)火災(zāi)。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備檢查，及時(shí)更換磨損部件，確保設(shè)備始終處于良好工作狀態(tài)。
6. 保持良好的通風(fēng)環(huán)境，避免橡膠煙霧積聚，影響操作人員健康。
7. 在緊急情況下，熟知并能迅速執(zhí)行緊急停止程序，以確保人員安全。
8. 保持良好的工作習(xí)慣，不疲勞操作，避免因注意力不集中引發(fā)事故。
以上橡膠壓片機(jī)安全操作規(guī)程旨在為操作人員提供指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì)，確保生產(chǎn)安全高效。請(qǐng)每位員工嚴(yán)格遵守，共同營(yíng)造一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。
篇2
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的員工不得操作橡膠壓片機(jī)，確保所有操作人員都熟悉設(shè)備操作及應(yīng)急處理程序。
2. 操作時(shí)應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、手套、工作服等，避免直接接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。
3. 不得在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行調(diào)整或清潔，以免發(fā)生意外。
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，應(yīng)及時(shí)停機(jī)并報(bào)告，由專業(yè)人員維修，切勿自行拆修。
5. 遵守5s管理，保持工作場(chǎng)所整潔有序，避免因環(huán)境因素引發(fā)安全事故。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)檢查，及時(shí)更換磨損部件，確保設(shè)備始終處于良好工作狀態(tài)。
以上操作規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每一位員工都應(yīng)認(rèn)識(shí)到安全操作的重要性，共同維護(hù)良好的安全生產(chǎn)環(huán)境。
篇3
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟知設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作時(shí)必須佩戴防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、工作服等。
3. 遵守“一人操作，一人監(jiān)護(hù)”的原則，防止意外發(fā)生。
4. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔、維修等工作。
5. 在緊急情況下，立即按下緊急停止按鈕，并及時(shí)上報(bào)。
6. 對(duì)于異常情況，切勿自行處理，應(yīng)由專業(yè)人員檢查維修。
橡膠壓片機(jī)崗位的安全操作需要每位員工的高度重視和嚴(yán)格遵守，只有這樣，我們才能確保生產(chǎn)安全，提高工作效率，共同維護(hù)企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。
篇4
1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)并取得操作資格證書后方可上崗。
2. 工作時(shí)穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套和防塵口罩。
3. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，如有需要，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員執(zhí)行。
4. 遵守“一人一機(jī)”原則，避免多人同時(shí)操作一臺(tái)設(shè)備。
5. 保持注意力集中，避免因疲勞或分心導(dǎo)致誤操作。
6. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁伸手進(jìn)入工作區(qū)域，以防卷入。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每位員工都應(yīng)認(rèn)識(shí)到，遵守安全操作規(guī)程是對(duì)自己和他人負(fù)責(zé)的表現(xiàn)，也是確保企業(yè)穩(wěn)定發(fā)展的重要保障。
篇5
1. 操作前檢查：
- 確保設(shè)備周圍無雜物，工作區(qū)域清潔。
- 檢查電源線路是否完好，接地是否可靠。
- 檢查滾輪表面是否清潔，無異物。
2. 設(shè)備啟動(dòng)：
- 打開電源，啟動(dòng)壓片機(jī)，讓設(shè)備預(yù)熱至正常工作溫度。
- 調(diào)整滾輪間隙至合適范圍，以適應(yīng)不同厚度的橡膠片需求。
3. 進(jìn)料操作：
- 將橡膠原料均勻放入進(jìn)料裝置，避免堆積。
- 觀察壓片過程，確保橡膠片厚度均勻，無氣泡或缺陷。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：
- 在壓片過程中，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀況，如有異常噪音或振動(dòng)，立即停機(jī)檢查。
- 定期檢查滾輪磨損情況，及時(shí)進(jìn)行更換或維修。
5. 安全措施：
- 操作時(shí)佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如手套、安全眼鏡。
- 不允許在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔或調(diào)整工作。
- 遵循“先停機(jī)，后處理”的原則，處理設(shè)備故障或清理雜物。
6. 停機(jī)與維護(hù)：
- 生產(chǎn)完成后，關(guān)閉電源，等待設(shè)備完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
- 清理設(shè)備，做好日常維護(hù)，保持良好潤(rùn)滑，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
7. 訓(xùn)練與記錄：
- 對(duì)操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，確保他們熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)程。
- 記錄每次操作過程中的異常情況和處理結(jié)果，以便分析改進(jìn)。
請(qǐng)注意，操作規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的配合與執(zhí)行力，只有在嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程的基礎(chǔ)上，我們才能實(shí)現(xiàn)持續(xù)、穩(wěn)定的生產(chǎn)。請(qǐng)務(wù)必理解和遵守以上規(guī)定，共同保障我們的生產(chǎn)環(huán)境和產(chǎn)品質(zhì)量。
橡膠壓片機(jī)安全操作規(guī)程范文
1、 上崗前勞保用品安全確認(rèn)，是否穿帶齊全（工作帽、工作服、工作鞋、皮革護(hù)手腕、口罩等）。
2、 開機(jī)前，必須檢查各潤(rùn)滑部位是否潤(rùn)滑良好，符合潤(rùn)滑規(guī)程，各轉(zhuǎn)動(dòng)部位潤(rùn)滑符合規(guī)定。
3、 開車前必須檢查大小齒輪及輥筒間有無雜物，指示燈、電流表三相啟動(dòng)是否正常。每班首次開車，必須實(shí)驗(yàn)緊急剎車是否可靠（制動(dòng)后前輥空車回轉(zhuǎn)不準(zhǔn)超過四分之一周）達(dá)不到靈敏可靠的，必須選擇《橡膠加工設(shè)備安全技術(shù)革新匯編》的內(nèi)容改進(jìn)。平時(shí)嚴(yán)禁用緊急剎車裝置關(guān)車。
4、 如兩人以上操作，必須相互呼應(yīng)，當(dāng)確認(rèn)無任何危險(xiǎn)后，方可開車，有投料運(yùn)輸帶必須使用運(yùn)輸帶。
5、 調(diào)整輥距要平衡，嚴(yán)禁偏輥操作。
6、 料粘架子時(shí)，不準(zhǔn)站在架子上用力拉料，防止跌倒摔傷。
7、 投料時(shí)身體與輥筒間隙必須保持一定距離，以防手指扎入輥筒，在拉料時(shí)要注意腰扭傷，同時(shí)要防止連續(xù)膠片粘牢料架，帶入輥筒砸傷人。
8、 加料時(shí)，先將小塊膠料靠大齒輪一側(cè)加入。
9、 操作時(shí)要?jiǎng)潱ǜ睿┑叮笊鲜帜媚z，膠片未劃（割）下，不準(zhǔn)硬拉硬扯。嚴(yán)禁一手在輥筒上投料，一手在輥筒下接料。
10、 如遇膠料跳動(dòng)，輥筒不易扎膠時(shí)，嚴(yán)禁用手壓膠料。
11、 推料時(shí)必須半握拳，不準(zhǔn)超過輥筒頂端水平線。摸測(cè)輥溫時(shí)手指必須與輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。
12、 割刀必須放在安全地方，割膠時(shí)必須在輥筒下半部分進(jìn)刀，割刀口不準(zhǔn)對(duì)著自己身體方向。
13、 打三角包時(shí)，禁止帶刀操作，打卷子時(shí)，膠卷重量不準(zhǔn)超過25kg。拿回料嚴(yán)格按工藝要求。
14、 輥筒運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)膠料中或輥筒間有雜物，擋膠板、軸瓦處等有積膠時(shí)，必須停車處理。嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)輥筒上方傳送物件。
15、 膠料搭上運(yùn)輸帶運(yùn)送至下一部車時(shí)，思想要集中，防止手卷入運(yùn)輸帶造成傷害。
16、 如遇帶料停車，應(yīng)將車上的膠料割下后方可開車，清理夾板內(nèi)膠料時(shí)，用力適中，防止碰傷手和腰部。
17、 運(yùn)輸帶積膠或發(fā)生故障，必須停機(jī)處理。
18、 嚴(yán)禁在設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位和料盤上依靠、站坐。
19、 推拉車輛時(shí)要注意周圍情況，防止壓、砸傷人。裝料時(shí)防止偏重、翻車傷人。
20、 遇到突然停車，應(yīng)按順序切斷電源，關(guān)閉水、氣閥門。嚴(yán)禁帶負(fù)荷開車。
21、 排除生產(chǎn)故障時(shí)，必須切斷電源，掛好“嚴(yán)禁合閘”禁示牌并設(shè)立專人監(jiān)護(hù)確認(rèn)安全后方可作業(yè)，設(shè)備故障及時(shí)報(bào)修。
22、 劃皮刀、鐵棒等工具，應(yīng)放在固定地方，以防落入輥筒。
23、 任何雜物落入車內(nèi)，應(yīng)及時(shí)關(guān)車取出。
24、現(xiàn)場(chǎng)人員服從安排，配合要默契，嚴(yán)格執(zhí)行四不傷害原則。
25、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，按要求填寫各類崗位記錄。工作結(jié)束，清理設(shè)備、現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生，切斷電源，關(guān)閉水、汽閥門。
