粉碎機崗位操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 禁止在粉碎機運行時進行任何維修或調(diào)整工作。
3. 物料中不得混入金屬、石頭等硬物,以防損壞刀具和設(shè)備。
4. 遇到緊急情況,立即按下急停按鈕,切勿試圖強行解決問題。
5. 定期進行設(shè)備保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)問題及時上報,確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
6. 保持良好的工作習(xí)慣,做到“人走電斷”,防止意外啟動。
以上規(guī)程旨在為操作人員提供指導(dǎo),但具體情況需結(jié)合現(xiàn)場實際靈活應(yīng)用。在執(zhí)行過程中,務(wù)必遵守公司的安全規(guī)定,確保安全第一。
篇2
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備性能和操作流程,嚴(yán)禁未經(jīng)許可的人員擅自操作。
2. 穿戴好防護裝備,如工作服、安全鞋、護目鏡等,避免粉塵和飛濺物傷害。
3. 運行中嚴(yán)禁伸手進入粉碎區(qū)域,避免發(fā)生嚴(yán)重傷害。
4. 遵循設(shè)備負(fù)荷限制,過量投料可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或引發(fā)安全事故。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況,如設(shè)備發(fā)熱異常、噪音增大,應(yīng)立即停機檢查,不可強行繼續(xù)工作。
6. 維護保養(yǎng)時務(wù)必切斷電源,防止觸電事故。
7. 定期進行設(shè)備性能評估,確保其始終處于良好工作狀態(tài)。
8. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物堆積引發(fā)的安全隱患。通過嚴(yán)格執(zhí)行上述操作規(guī)程,我們能夠確保粉碎機的高效運行,同時保障員工的安全和企業(yè)的生產(chǎn)效益。請注意,任何疏忽都可能帶來不可預(yù)知的風(fēng)險,因此每位員工都應(yīng)將安全放在首位。
篇3
1. 操作人員需經(jīng)過培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作流程,未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
2. 在設(shè)備運行過程中,禁止打開機蓋或伸手進入粉碎腔,以防受傷。
3. 注意觀察設(shè)備運行聲音和振動,如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查,避免設(shè)備損壞。
4. 清理設(shè)備時務(wù)必斷電,使用非金屬工具,防止產(chǎn)生火花引發(fā)事故。
5. 遵守環(huán)保規(guī)定,確保粉塵排放符合標(biāo)準(zhǔn),定期檢查和更換過濾元件。
6. 工作結(jié)束后,及時關(guān)閉電源,做好設(shè)備的防潮防塵工作,確保下次開機順利。
7. 記錄設(shè)備運行狀況,定期向管理層報告,以便及時發(fā)現(xiàn)和解決問題。
本規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo),具體操作應(yīng)結(jié)合實際情況靈活運用,遇到問題及時向上級或?qū)I(yè)技術(shù)人員請教。每位員工都應(yīng)視自身安全和設(shè)備為首要責(zé)任,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,共同營造安全高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇4
1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn),并了解設(shè)備操作和安全知識,未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在開機前,確認(rèn)粉碎腔內(nèi)無異物,以免損壞設(shè)備或影響產(chǎn)品品質(zhì)。
3. 運行過程中,嚴(yán)禁將手或工具伸入粉碎腔,以防發(fā)生人身傷害。
4. 如遇設(shè)備異常噪音或振動,應(yīng)立即停機檢查,查明原因后再繼續(xù)使用。
5. 定期檢查皮帶張緊度,過松或過緊都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞。
6. 清潔設(shè)備時,務(wù)必關(guān)閉電源,避免觸電風(fēng)險。
7. 確保粉碎機周圍無易燃易爆物品,防止火災(zāi)事故。
8. 儲存物料時,注意防潮,避免物料變質(zhì)影響粉碎效果。
9. 遵守公司的安全規(guī)章制度,佩戴必要的個人防護裝備,如安全帽、防護眼鏡和手套等。
10. 工作結(jié)束后,切斷電源,清理現(xiàn)場,做好交接班記錄。
請每位員工嚴(yán)格按照上述規(guī)程執(zhí)行,共同維護生產(chǎn)安全和設(shè)備的良好運行狀態(tài)。對于規(guī)程中未涵蓋的情況,應(yīng)根據(jù)實際情況靈活應(yīng)對,并及時向上級報告。
粉碎機崗位操作規(guī)程范文
1.崗位職責(zé)
1.1負(fù)責(zé)將配合煤粉碎或粒度符合煉焦要求的煉焦煤。
1.2負(fù)責(zé)對粉碎機加油潤滑、維護、保養(yǎng)。
1.3開車時要集中精力,發(fā)現(xiàn)問題及時向班長匯報。
1.4堅守工作崗位,禁止干與工作無關(guān)的事,杜絕事故的發(fā)生。
1.5做好粉碎機崗位原始記錄。
1.6完成班長、車間領(lǐng)導(dǎo)交辦的臨時工作。
2.技術(shù)規(guī)定
2.1入爐煤粉碎細(xì)度≤3mm,要求達到85%以上(重量比),且不允許有>;10㎜煤粒。
2.2每小時粉碎煤量為120~150t/h。
3.崗位操作規(guī)定
3.1生產(chǎn)操作前的準(zhǔn)備工作。
3.1.1檢查軸承座內(nèi)是否有適量潤滑脂。
3.1.2檢查錘頭與齒形襯板之間是否有適當(dāng)?shù)拈g隙,特別是換上新錘頭后。
3.1.3檢查各緊固件是否松動。
3.1.4檢查破碎腔內(nèi)有無雜物,若有雜物或余煤,應(yīng)用鏟清理破碎腔。
3.1.5人工盤車2~3轉(zhuǎn),確保無卡阻現(xiàn)象。
3.2啟動
首先按要求發(fā)出開車信號后,起動電動機并注意電流變化。
3.3運轉(zhuǎn)
3.3.1破碎機空載運轉(zhuǎn)1~2min后,如運轉(zhuǎn)正常,通知配煤工上煤。給料應(yīng)連續(xù)均勻,并平均分布于轉(zhuǎn)子工作部分的全長上,以防電動機負(fù)荷陡增。
3.3.2隨時注意機械設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況。
3.4.停車
3.4.1首先停止給料。
3.4.2停止給料后,讓粉碎機繼續(xù)運轉(zhuǎn),直到將遺留在粉碎機腔內(nèi)的物料處理完畢。
3.4.3粉碎機停車。
3.4.4清掃粉碎機破碎腔。
3.5特殊操作
3.5.1突然停電或發(fā)生意外情況,應(yīng)立即切斷電源檢查處理。再來電時,先將粉碎機內(nèi)殘煤清理干凈,盤車靈活,與配煤主控室聯(lián)系后,方能重新啟動。
3.5.2冬季粉碎機停轉(zhuǎn)后,立即處理殘煤,以防凍堵。
3.6液力耦合器操作
3.6.1液力耦合器的作用
3.6.1.1提高改善電機的啟動性能,能夠帶動負(fù)載平穩(wěn)運行
3.6.1.2具有過載保護作用,能夠隔離扭矩和沖擊。
3.6.2操作時注意事項
3.6.2.1液力耦合器上安裝的網(wǎng)狀防護罩必須牢固。
3.6.2.2當(dāng)電機達到額定轉(zhuǎn)數(shù)時,從動機開始運轉(zhuǎn),若從動機不動,必須檢查負(fù)載是否有制動現(xiàn)象。
3.6.2.3液力耦合器運轉(zhuǎn)平穩(wěn),不應(yīng)有振動和異常聲響,不允許液力耦合器有滲漏現(xiàn)象。
3.6.2.4液力耦合器連續(xù)運轉(zhuǎn)時,工作油溫不超過90度。
3.6.2.5液力耦合器不得頻繁啟動,以防工作油超溫。
3.6.3常見故障及處理方法
故障現(xiàn)象 | 產(chǎn)生原因 | 處理方法 |
工作機達不到額定轉(zhuǎn)速 | 驅(qū)動電機故障或連接不正確 | 檢查電機轉(zhuǎn)速、電壓、電流、功耗 |
從動機械有制動故障 | 檢查從動機,排除制動故障 | |
產(chǎn)生過載 | 排除過載 | |
充油量過多 | 檢查充油量 | |
充油量少 | 按要求加油 | |
液力耦合器漏油 | 解決密封 | |
設(shè)備運轉(zhuǎn)不穩(wěn)定 | 電機軸與工作機軸位置誤差超差 | 按要求找正 |
軸承損壞 | 更換軸承 | |
耦合器溫升過快、安全塞頻繁噴油 | 耦合器選型偏小 | 查電機工作電流、增大耦合器規(guī)格 |
耦合器充液太少 | 按規(guī)定充油 | |
耦合器漏油 | 更換密封件、按規(guī)定充油 | |
工作機負(fù)載超過設(shè)計能力 | 檢查功率消耗、重新核算 |
4.崗位安全規(guī)定
4.1上崗前要穿戴好勞動保護用品。
4.2機械設(shè)備不正常時,嚴(yán)禁運轉(zhuǎn)。
4.3發(fā)現(xiàn)設(shè)備有問題,通知配煤主控室后,立即停車處理。
4.4處理粉碎機機械事故時,應(yīng)切斷粉碎機電源,并在電源開關(guān)上掛警示牌,方可維修。粉碎機在運轉(zhuǎn)中,禁止打開粉碎機的小門,兩側(cè)禁止有人休息或逗留。
4.5粉碎機運轉(zhuǎn)時,工作人員不能站在轉(zhuǎn)子慣性力作用區(qū)內(nèi),并嚴(yán)禁任何清理、調(diào)整等工作,以免發(fā)生危險。
4.6軸承溫度不能超過70℃,如超過70℃,應(yīng)立即停車,查明原因,妥善處理正常后,才能按程序開車。
4.7粉碎機內(nèi)的殘煤沒有清掃干凈不準(zhǔn)啟動,粉碎機未達到正常運轉(zhuǎn)不準(zhǔn)給料。
4.8發(fā)現(xiàn)有鐵器進入粉碎機內(nèi),要立即停機處理。
5.主要設(shè)備表
序號 | 設(shè)備名稱 | 型號規(guī)格 | 主要技術(shù)參數(shù) | 電動機 | 設(shè)備附件情況 | |
型號 | 功率 | |||||
1 | 液力耦合器 | yo_1000 | ||||
2 | 三通粉料器 | dsf-100b60 | ||||
3 | 單軌起重小車 | 10t | ||||
4 | 可逆反擊錘式粉碎機 | pfck-1616×2 | 250t/h | ykk500 | 450kw | 粉碎機液力偶合器 |