粉碎機崗位操作規(guī)程有哪些
篇1
粉碎機崗位操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:
1. 設備檢查與準備
2. 啟動與運行
3. 粉碎作業(yè)流程
4. 故障處理與維護
5. 停機與清潔
篇2
粉碎機崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 確認粉碎機已斷電,并掛上“禁止合閘,有人工作”的警示牌。
2. 檢查粉碎機各部件是否完好,如刀片、篩網(wǎng)、軸承等,確保無松動、磨損或損壞。
3. 檢查進料口和出料口是否暢通,清除殘留物料。
二、開機與運行
1. 接通電源,啟動粉碎機,空轉(zhuǎn)約2分鐘,觀察是否有異常噪音或振動。
2. 確認無異常后,逐步加入物料,注意控制進料速度,避免過載。
3. 運行中,定時檢查電機溫度,防止過熱。
三、停機與清理
1. 停止進料后,待粉碎室內(nèi)物料全部排出再切斷電源。
2. 清理粉碎機內(nèi)部和周圍雜物,保持工作環(huán)境整潔。
3. 對設備進行常規(guī)維護,如潤滑、緊固等。
四、安全措施
1. 操作人員應佩戴防護眼鏡和手套,避免飛濺物傷人。
2. 非操作人員不得靠近工作區(qū)域,防止意外發(fā)生。
3. 發(fā)現(xiàn)設備異常,立即停機并報告,不得自行處理。
篇3
1. 平臺式吸塵粉碎機崗位操作規(guī)程主要包括設備準備、開機運行、作業(yè)流程、停機維護和安全規(guī)定五個部分。
2. 設備準備:檢查吸塵粉碎機各部件是否完好,確保電源連接穩(wěn)定,過濾系統(tǒng)清潔無阻塞。
3. 開機運行:啟動設備前,確認粉碎腔內(nèi)無異物,按照操作面板指示啟動機器,逐步調(diào)整至合適的工作狀態(tài)。
4. 作業(yè)流程:將物料均勻投入進料口,觀察設備運行情況,定期清理積塵,保持設備正常運轉(zhuǎn)。
5. 停機維護:完成工作后,按順序關(guān)閉設備,清理殘留物料,進行日常保養(yǎng)。
6. 安全規(guī)定:遵守操作規(guī)程,穿戴防護裝備,避免直接接觸運轉(zhuǎn)部件,防止意外發(fā)生。
篇4
粉碎機崗位操作規(guī)程主要包括以下幾個部分:設備準備、開機檢查、運行操作、停機程序、日常維護和異常處理。
1. 設備準備:確保粉碎機及其附屬設備處于良好狀態(tài),檢查電源線是否安全無損,接地線是否牢固。
2. 開機檢查:啟動前,確認進料口、出料口無堵塞,刀具無松動,防護罩安裝到位。
3. 運行操作:按照規(guī)定比例和速度均勻投入物料,密切觀察設備運行情況,防止過載或卡料。
4. 停機程序:完成工作后,先停止進料,待粉碎室內(nèi)物料完全排出后再關(guān)閉電源。
5. 日常維護:定期清理粉碎機內(nèi)部,潤滑關(guān)鍵部件,確保設備清潔、潤滑良好。
6. 異常處理:遇到異常噪音、振動過大或溫度過高時,立即停機檢查,及時排除故障。
粉碎機崗位操作規(guī)程范文
1.崗位職責
1.1負責將配合煤粉碎或粒度符合煉焦要求的煉焦煤。
1.2負責對粉碎機加油潤滑、維護、保養(yǎng)。
1.3開車時要集中精力,發(fā)現(xiàn)問題及時向班長匯報。
1.4堅守工作崗位,禁止干與工作無關(guān)的事,杜絕事故的發(fā)生。
1.5做好粉碎機崗位原始記錄。
1.6完成班長、車間領(lǐng)導交辦的臨時工作。
2.技術(shù)規(guī)定
2.1入爐煤粉碎細度≤3mm,要求達到85%以上(重量比),且不允許有>;10㎜煤粒。
2.2每小時粉碎煤量為120~150t/h。
3.崗位操作規(guī)定
3.1生產(chǎn)操作前的準備工作。
3.1.1檢查軸承座內(nèi)是否有適量潤滑脂。
3.1.2檢查錘頭與齒形襯板之間是否有適當?shù)拈g隙,特別是換上新錘頭后。
3.1.3檢查各緊固件是否松動。
3.1.4檢查破碎腔內(nèi)有無雜物,若有雜物或余煤,應用鏟清理破碎腔。
3.1.5人工盤車2~3轉(zhuǎn),確保無卡阻現(xiàn)象。
3.2啟動
首先按要求發(fā)出開車信號后,起動電動機并注意電流變化。
3.3運轉(zhuǎn)
3.3.1破碎機空載運轉(zhuǎn)1~2min后,如運轉(zhuǎn)正常,通知配煤工上煤。給料應連續(xù)均勻,并平均分布于轉(zhuǎn)子工作部分的全長上,以防電動機負荷陡增。
3.3.2隨時注意機械設備的運轉(zhuǎn)情況。
3.4.停車
3.4.1首先停止給料。
3.4.2停止給料后,讓粉碎機繼續(xù)運轉(zhuǎn),直到將遺留在粉碎機腔內(nèi)的物料處理完畢。
3.4.3粉碎機停車。
3.4.4清掃粉碎機破碎腔。
3.5特殊操作
3.5.1突然停電或發(fā)生意外情況,應立即切斷電源檢查處理。再來電時,先將粉碎機內(nèi)殘煤清理干凈,盤車靈活,與配煤主控室聯(lián)系后,方能重新啟動。
3.5.2冬季粉碎機停轉(zhuǎn)后,立即處理殘煤,以防凍堵。
3.6液力耦合器操作
3.6.1液力耦合器的作用
3.6.1.1提高改善電機的啟動性能,能夠帶動負載平穩(wěn)運行
3.6.1.2具有過載保護作用,能夠隔離扭矩和沖擊。
3.6.2操作時注意事項
3.6.2.1液力耦合器上安裝的網(wǎng)狀防護罩必須牢固。
3.6.2.2當電機達到額定轉(zhuǎn)數(shù)時,從動機開始運轉(zhuǎn),若從動機不動,必須檢查負載是否有制動現(xiàn)象。
3.6.2.3液力耦合器運轉(zhuǎn)平穩(wěn),不應有振動和異常聲響,不允許液力耦合器有滲漏現(xiàn)象。
3.6.2.4液力耦合器連續(xù)運轉(zhuǎn)時,工作油溫不超過90度。
3.6.2.5液力耦合器不得頻繁啟動,以防工作油超溫。
3.6.3常見故障及處理方法
故障現(xiàn)象 | 產(chǎn)生原因 | 處理方法 |
工作機達不到額定轉(zhuǎn)速 | 驅(qū)動電機故障或連接不正確 | 檢查電機轉(zhuǎn)速、電壓、電流、功耗 |
從動機械有制動故障 | 檢查從動機,排除制動故障 | |
產(chǎn)生過載 | 排除過載 | |
充油量過多 | 檢查充油量 | |
充油量少 | 按要求加油 | |
液力耦合器漏油 | 解決密封 | |
設備運轉(zhuǎn)不穩(wěn)定 | 電機軸與工作機軸位置誤差超差 | 按要求找正 |
軸承損壞 | 更換軸承 | |
耦合器溫升過快、安全塞頻繁噴油 | 耦合器選型偏小 | 查電機工作電流、增大耦合器規(guī)格 |
耦合器充液太少 | 按規(guī)定充油 | |
耦合器漏油 | 更換密封件、按規(guī)定充油 | |
工作機負載超過設計能力 | 檢查功率消耗、重新核算 |
4.崗位安全規(guī)定
4.1上崗前要穿戴好勞動保護用品。
4.2機械設備不正常時,嚴禁運轉(zhuǎn)。
4.3發(fā)現(xiàn)設備有問題,通知配煤主控室后,立即停車處理。
4.4處理粉碎機機械事故時,應切斷粉碎機電源,并在電源開關(guān)上掛警示牌,方可維修。粉碎機在運轉(zhuǎn)中,禁止打開粉碎機的小門,兩側(cè)禁止有人休息或逗留。
4.5粉碎機運轉(zhuǎn)時,工作人員不能站在轉(zhuǎn)子慣性力作用區(qū)內(nèi),并嚴禁任何清理、調(diào)整等工作,以免發(fā)生危險。
4.6軸承溫度不能超過70℃,如超過70℃,應立即停車,查明原因,妥善處理正常后,才能按程序開車。
4.7粉碎機內(nèi)的殘煤沒有清掃干凈不準啟動,粉碎機未達到正常運轉(zhuǎn)不準給料。
4.8發(fā)現(xiàn)有鐵器進入粉碎機內(nèi),要立即停機處理。
5.主要設備表
序號 | 設備名稱 | 型號規(guī)格 | 主要技術(shù)參數(shù) | 電動機 | 設備附件情況 | |
型號 | 功率 | |||||
1 | 液力耦合器 | yo_1000 | ||||
2 | 三通粉料器 | dsf-100b60 | ||||
3 | 單軌起重小車 | 10t | ||||
4 | 可逆反擊錘式粉碎機 | pfck-1616×2 | 250t/h | ykk500 | 450kw | 粉碎機液力偶合器 |