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皮帶工崗位操作規(guī)程目的和意義(6篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):21

皮帶工崗位操作規(guī)程目的和意義

皮帶工崗位操作規(guī)程目的和意義

篇1

這些安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保障皮帶工的生命安全,防止工傷事故的發(fā)生,同時(shí)也保護(hù)設(shè)備免受損壞,延長(zhǎng)其使用壽命。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程,可以提高生產(chǎn)效率,降低維修成本,保持良好的工作環(huán)境,確保企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng)。此外,這也是企業(yè)社會(huì)責(zé)任的重要體現(xiàn),有助于提升企業(yè)形象,增強(qiáng)員工的歸屬感和信任度。

篇2

皮帶工崗位安全操作規(guī)程旨在規(guī)范員工的操作行為,降低設(shè)備故障率,保障生產(chǎn)安全和效率。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程,可以預(yù)防意外傷害,減少設(shè)備損壞,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,確保生產(chǎn)線穩(wěn)定運(yùn)行,為企業(yè)的安全生產(chǎn)創(chuàng)造有利條件。

篇3

運(yùn)焦皮帶工崗位操作規(guī)程旨在確保焦炭運(yùn)輸?shù)陌踩?、高效、穩(wěn)定進(jìn)行,防止設(shè)備損壞和人身事故,提高生產(chǎn)效率,同時(shí)也為維護(hù)良好的工作環(huán)境和設(shè)備壽命提供指導(dǎo)。通過(guò)規(guī)范的操作流程,可以減少因操作不當(dāng)引發(fā)的故障,降低維修成本,保障生產(chǎn)線的連續(xù)運(yùn)行。

篇4

皮帶工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保員工的生命安全,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。通過(guò)規(guī)范操作流程,提高工作效率,減少設(shè)備故障,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。良好的安全操作習(xí)慣也有助于提升企業(yè)的安全生產(chǎn)形象,增強(qiáng)員工的安全意識(shí),營(yíng)造和諧的工作環(huán)境。

篇5

皮帶工崗位操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)安全、高效,減少設(shè)備故障,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。通過(guò)規(guī)范操作,可以預(yù)防工傷事故,提高工作效率,保障產(chǎn)品質(zhì)量,同時(shí)培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣和責(zé)任意識(shí)。

篇6

皮帶工崗位操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)線的高效運(yùn)行,提高生產(chǎn)效率,減少設(shè)備故障和安全事故的發(fā)生。通過(guò)明確的工作流程和安全規(guī)定,可以降低維修成本,保障員工的生命安全,同時(shí)提升產(chǎn)品質(zhì)量,維護(hù)企業(yè)的良好運(yùn)營(yíng)狀態(tài)。

皮帶工崗位操作規(guī)程范文

1.崗位操作規(guī)定

1.1一般規(guī)定

1.1.1設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前,必須用信號(hào)聯(lián)系清楚,確認(rèn)設(shè)備上無(wú)人工作,皮帶上無(wú)雜物,方可啟動(dòng)。

1.1.2電機(jī)啟動(dòng)不起來(lái)時(shí),立即切斷電源,向集控室和帶班長(zhǎng)匯報(bào),找電工處理。

1.1.3啟動(dòng)前應(yīng)對(duì)設(shè)備巡查一遍,啟動(dòng)后應(yīng)做到巡回檢查,遇到皮帶跑偏時(shí)立即調(diào)整。

1.1.4在運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意設(shè)備溫度、聲音,保持設(shè)備潤(rùn)滑良好。

1.1.5運(yùn)轉(zhuǎn)中,發(fā)現(xiàn)電機(jī)過(guò)熱或減速機(jī)軸承過(guò)熱,應(yīng)立即向帶班長(zhǎng)匯報(bào)并停止運(yùn)轉(zhuǎn),等候檢修工和電工處理。

1.1.6要保證溜槽通暢,間隔幾分鐘用煤鏟桶溜槽,防止堵煤拉壞皮帶,捅煤時(shí)應(yīng)注意自身安全。

1.1.7正常情況下,嚴(yán)禁非連鎖運(yùn)轉(zhuǎn)。

1.1.8帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)中,皮帶可能刮壞或皮帶跑偏調(diào)整不過(guò)來(lái)時(shí),才允許拉拉繩開關(guān)。正常停車禁止使用事故拉繩開關(guān)。

1.1.9在緊急情況下,重負(fù)荷停車,再次啟動(dòng)時(shí)應(yīng)清掉皮帶煤的1/3至1/2方可啟動(dòng)。

1.1.10設(shè)備檢修時(shí),做好配合工作,檢修完畢后進(jìn)行驗(yàn)收。

1.1.11發(fā)現(xiàn)怪叫或不轉(zhuǎn)的托輥,應(yīng)在停車后卸下,交檢修工處理,修好后復(fù)位。

1.1.12停車后處理衛(wèi)生,皮帶不應(yīng)有煤,接班人員認(rèn)為衛(wèi)生合格方可交班。本崗位嚴(yán)禁竄崗,并拒絕外來(lái)閑雜人員入內(nèi)。

1.1.13 煤5#、煤6#皮帶工在皮帶啟動(dòng)20分鐘后,每5分鐘采樣一次,放入帶蓋的采樣桶中,至皮帶停轉(zhuǎn)前30分鐘,并立即通知化驗(yàn)室來(lái)縮分煤樣,縮分后剩余煤樣要及時(shí)倒到皮帶上。

1.2皮帶機(jī)緊急停機(jī)條件

1.2.1發(fā)生直接危及人身安全或設(shè)備安全的事故時(shí);

1.2.2電動(dòng)機(jī)缺項(xiàng)運(yùn)行,有焦臭味,冒煙情況或電流超限;

1.2.3電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、各軸承劇烈震動(dòng);

1.2.4皮帶嚴(yán)重跑偏,造成大量撒煤;

1.2.5皮帶嚴(yán)重打滑或磨損,發(fā)熱冒煙有焦臭味;

1.2.6皮帶撕裂或接口嚴(yán)重脫膠可能斷裂時(shí);

1.2.7皮帶與固定部分嚴(yán)重摩擦無(wú)法調(diào)整時(shí);

1.2.8煤槽發(fā)生堵煤;

1.2.9皮帶機(jī)頭尾滾筒及各處改向滾筒不轉(zhuǎn)或托輥大量脫落變形時(shí);

1.2.10發(fā)現(xiàn)皮帶上有大塊雜物、工具等物品來(lái)不及取出時(shí);

1.2.11設(shè)備遇上火警時(shí);

1.3皮帶機(jī)常見(jiàn)故障及處理方法

故障現(xiàn)象主要原因處理方法
皮帶機(jī)開關(guān)合閘后電動(dòng)機(jī)不旋轉(zhuǎn),只發(fā)出“嗡嗡”聲1.電動(dòng)機(jī)缺項(xiàng)運(yùn)行

2.機(jī)械卡死

1.立即切斷電動(dòng)機(jī)電源,匯報(bào)班長(zhǎng)請(qǐng)電氣檢修處理。

2.分析原因檢查機(jī)械卡死部位并排除。

電動(dòng)機(jī)劇烈振動(dòng)1.電動(dòng)機(jī)和減速機(jī)中心不準(zhǔn)

2.軸承間隙變大或軸承損壞

3.底腳螺絲松動(dòng)或脫落

4.液力耦合器緩沖膠損壞

5.軸彎曲

1.停止運(yùn)行,請(qǐng)檢修人員處理

2.旋緊底腳螺絲

3.停機(jī)更換緩沖膠

運(yùn)行中電動(dòng)機(jī)發(fā)熱1.電動(dòng)機(jī)兩項(xiàng)運(yùn)行致使電流超限

2.電動(dòng)機(jī)運(yùn)行負(fù)載過(guò)大或運(yùn)行時(shí)間過(guò)長(zhǎng)

3.電動(dòng)機(jī)風(fēng)扇葉片損壞,冷卻風(fēng)量不夠

4.電壓過(guò)低

5.鼠籠斷條

1.停機(jī)匯報(bào)班長(zhǎng),通知電氣檢修處理

2.如運(yùn)載過(guò)大,要減少負(fù)荷;如運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng),要停用電動(dòng)機(jī)運(yùn)行。

3.查找電壓降低的原因

4.停機(jī)通知檢修處理

電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行中自動(dòng)停機(jī)1.電源失去或熔絲熔斷

2.電動(dòng)機(jī)保護(hù)動(dòng)作

3.連鎖保護(hù)動(dòng)作

4.皮帶機(jī)保護(hù)動(dòng)作

1.檢查原因送上電源或更換熔絲

2.檢查若是熱偶動(dòng)作應(yīng)復(fù)位,若是其它電氣保護(hù)動(dòng)作,應(yīng)通知電氣人員處理

3.因系統(tǒng)設(shè)備故障停用,而引起連鎖動(dòng)作停用時(shí),聽從班長(zhǎng)命令處理。

4.查明原因,排除皮帶機(jī)故障

減速機(jī)強(qiáng)烈振動(dòng)有異聲,溫度升高1.底腳螺絲松動(dòng)

2.軸彎曲,軸承碎裂

3.齒輪磨損或折斷

4.缺油或油質(zhì)不好

1.停用此設(shè)備

2.如果是底腳螺絲松動(dòng)要旋緊

3.匯報(bào)班長(zhǎng),請(qǐng)檢修人員處理

就地或遠(yuǎn)控都不能切斷電動(dòng)機(jī)電源,電機(jī)冒煙開關(guān)本身機(jī)構(gòu)故障立即斷開離該電機(jī)所在母線最近的進(jìn)線電源開關(guān),匯報(bào)班長(zhǎng)通知電氣檢修人員處理
皮帶跑偏1.機(jī)架變形,滾筒與皮帶中心線不垂直

2.皮帶接頭不直

3.滾筒粘煤

4.調(diào)心托輥工作位置不正確

5.落煤點(diǎn)不正

6.重錘過(guò)輕,張緊力不夠

7.兩側(cè)密封皮子寬度不一樣

1.聯(lián)系維修人員校正機(jī)架或滾筒

2.聯(lián)系維修人員重新粘接皮帶

3.清理滾筒粘煤

4.調(diào)整調(diào)心托輥位置

5.聯(lián)系維修人員調(diào)整倒料槽的落料點(diǎn)

6.聯(lián)系維修人員調(diào)整重錘的配重

7.聯(lián)系維修人員調(diào)整

皮帶打滑1.皮帶機(jī)負(fù)荷過(guò)大

2.滾筒表面有水、霜或結(jié)冰

3.皮帶的非工作面有水霜等

4.皮帶張緊力不夠

1.減少給煤量

2.清理滾筒表面

3.皮帶機(jī)空轉(zhuǎn)幾圈后再上煤

4.聯(lián)系維修人員調(diào)整皮帶機(jī)的張緊力

皮帶撕裂1.金屬或尖銳物卡在倒料槽出口

2.皮帶嚴(yán)重老化或質(zhì)量較差

3.回程皮帶有堅(jiān)硬的大塊及金屬卡住皮帶

4.清掃器壓住硬物塊卡住皮帶

5.滾筒卷入堅(jiān)硬條狀物體

1.立即停機(jī),匯報(bào)班長(zhǎng)或部門領(lǐng)導(dǎo)

2.聯(lián)系維修人員處理

3.立即停機(jī)處理

拉緊裝置失靈1.異物卡住軌道

2.鋼絲繩滑出軌道

3.鋼絲繩斷裂或卡子脫落

4.下部積煤造成張緊裝置行程不夠

5.張緊滾筒或改向滾筒卡住或軸承燒損

6.皮帶過(guò)長(zhǎng)

1.清除異物

2.聯(lián)系維修人員處理

3.及時(shí)清理積煤

4.聯(lián)系維修人員重新調(diào)整皮帶長(zhǎng)度

皮帶斷裂1.皮帶接頭不良或過(guò)度磨損

2.皮帶張緊力太大

3.導(dǎo)煤槽堵塞卡住皮帶,滾筒仍在運(yùn)行

4.張緊裝置行程不夠

5.皮帶超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)

6.皮帶打滑時(shí)間過(guò)長(zhǎng)

1.聯(lián)系維修人員更換接頭或皮帶

2.聯(lián)系維修人員調(diào)整

3.及時(shí)發(fā)現(xiàn),停止?jié)L筒運(yùn)行

4.聯(lián)系維修人員調(diào)整皮帶長(zhǎng)度

5.減少給煤量

6.增大皮帶與滾筒之間的摩擦力,防止皮帶打滑

皮帶機(jī)啟動(dòng)不起來(lái)1.電動(dòng)機(jī)失電

2.投入連鎖而上一步未啟動(dòng)

3.就地停機(jī)后,按鈕未復(fù)位

4.改向滾筒卡住或凍住

5.拉線開關(guān)或跑偏開關(guān)動(dòng)作后未復(fù)位

6.倒料槽有物體卡住

7.液力耦合器易熔塞損壞

8.皮帶上壓煤太多

1.聯(lián)系電氣人員送電

2.解除連鎖或啟動(dòng)上一級(jí)設(shè)備

3.復(fù)位停機(jī)按鈕

4.清理卡物

5.復(fù)位拉線開關(guān)或跑偏開關(guān)

6.清理倒料槽

7.聯(lián)系維修人員處理

8.減去部分壓煤

皮帶運(yùn)行不平穩(wěn)1.滾筒或托輥上有粘煤

2.滾筒軸承損壞,阻力過(guò)大

3.給煤不均勻

4.皮帶跑偏

1.停機(jī)后清理粘煤

2.聯(lián)系維修人員處理

3.調(diào)整給煤量使其均勻

4.及時(shí)調(diào)整

皮帶上有規(guī)則劃痕1.工作段清掃器調(diào)整不當(dāng)

2.堅(jiān)硬物體卡住皮帶

3.倒料槽變形與皮帶之間間隙太小

4.除鐵器清除的鐵件未及時(shí)清除

1.聯(lián)系檢修調(diào)整清掃器

2.檢查清除之

3.聯(lián)系維修人員處理

4.檢查清除鐵件

1.4電磁除鐵器操作

1.4.1操作前的準(zhǔn)備

1)檢查吊掛裝置是否牢靠,接地螺絲是否擰緊。

2)檢查除鐵器上所吸物是否清除。

1.4.2正常操作

1)經(jīng)常檢查電壓表和電流表之讀數(shù),不得超過(guò)其額定值。

2)本機(jī)運(yùn)行期間,不要身帶鐵器靠近機(jī)體,以防人身事故。

1.4.3維護(hù)與保養(yǎng)

1)本機(jī)工作時(shí)應(yīng)可靠接地。

2)要定期檢查電纜線是否有損傷,接連端子是否有接觸不良現(xiàn)象。

3)勵(lì)磁線圈要定期除塵,可以采用強(qiáng)風(fēng)或機(jī)械振動(dòng),但不可用水沖洗,以防勵(lì)磁線受潮。

4)要保證磁系內(nèi)勵(lì)磁線圈的通風(fēng)與干燥。

5)完成班長(zhǎng)、車間領(lǐng)導(dǎo)交辦的臨時(shí)工作。

1.4.4特殊情況的處理

1)吸、棄鐵能力減弱。造成原因:吊高或傾角位置有變,排除方法:對(duì)吊高或傾角做適當(dāng)調(diào)整。

2)設(shè)備振動(dòng)加大,噪音升級(jí)。造成原因:連接件緊固松動(dòng),解決方法:將各連接件重新緊固。

2.崗位安全規(guī)程

2.1設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁修理和清掃運(yùn)轉(zhuǎn)部位殘煤。發(fā)現(xiàn)雜質(zhì)、鐵、木、石等應(yīng)立即撿出。

2.2無(wú)論皮帶是否運(yùn)轉(zhuǎn),禁止鉆、跨、坐和手扶皮帶,不許用皮帶機(jī)運(yùn)送工具和其他物品。

2.3皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁清掃運(yùn)轉(zhuǎn)部位的殘煤。

2.4皮帶工捅溜子時(shí)要站穩(wěn),身子不許探入溜子內(nèi)。

2.5不準(zhǔn)采用手拉動(dòng)的方式幫助運(yùn)輸皮帶啟動(dòng)。

2.6不得隨意進(jìn)入配煤槽或貯煤塔內(nèi)。必要時(shí),經(jīng)班長(zhǎng)許可,系戴好安全帶,有人看護(hù)方可下去。

2.7檢修設(shè)備時(shí),本崗位人員必須在場(chǎng),與檢修人員配合檢修。

2.8皮帶檢修時(shí)必須切斷事故開關(guān),并有人監(jiān)護(hù)。

2.9非本崗位人員禁止開動(dòng)崗位機(jī)電設(shè)備。

3.主要設(shè)備表

序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格主要技術(shù)參數(shù)電動(dòng)機(jī)設(shè)備附件情況
型號(hào)功率
11#皮帶輸送機(jī)td75b=1m l=122my225m-445kw配用減速機(jī)zq1000-50-5
52#皮帶輸送機(jī)td75b=1m l=122my225m-445kw配用減速機(jī)zq1000-50-5
93#皮帶輸送機(jī)td75b=1m l=185my280s-475kw減速機(jī)
104#皮帶輸送機(jī)td75b=1m l=50my180l20kw減速機(jī)
11卸料小車td4f6-ⅱ
125#皮帶輸送機(jī)b=1000m l=100.6my225m-45kw配用減速機(jī)zq1000-50-v
156#皮帶輸送機(jī)td75b=1m l=192my225m-490kw配用減速機(jī)zq1000-50
16卸料小車tds6f6
20電磁除鐵器rcdo-10

皮帶工崗位操作規(guī)程目的和意義(6篇)

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