混凝土噴射機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義
篇1
混凝土噴射機(jī)的應(yīng)用旨在提高施工效率，減少人工勞動強(qiáng)度，特別是在隧道、礦山和地下工程等復(fù)雜環(huán)境中，它能快速、均勻地噴射混凝土，保證工程質(zhì)量，同時也降低了工人暴露于有害環(huán)境的風(fēng)險。通過規(guī)范的操作，可以確保設(shè)備的穩(wěn)定運行，延長使用壽命，降低維護(hù)成本。
篇2
混凝土噴射機(jī)的操作規(guī)程旨在確保施工安全，提高工作效率，保證混凝土噴射質(zhì)量，減少浪費，降低工人的勞動強(qiáng)度，并減少環(huán)境污染。通過規(guī)范的操作流程，可以避免設(shè)備損壞，延長使用壽命，從而節(jié)約成本，提升項目經(jīng)濟(jì)效益。
篇3
混凝土噴射機(jī)操作規(guī)程的設(shè)立旨在確保施工安全，提高工作效率，減少浪費，同時延長設(shè)備使用壽命。通過規(guī)范操作，可以避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞、工程質(zhì)量問題，以及可能的安全事故，從而保障工程質(zhì)量和人員安全。
篇4
混凝土噴射機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保施工過程中的人身安全，提高工作效率，防止設(shè)備損壞，保證混凝土噴射作業(yè)的質(zhì)量和進(jìn)度。通過嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行，可以降低事故風(fēng)險，減少設(shè)備故障，維護(hù)工地秩序，提升工程項目的整體質(zhì)量和信譽(yù)。
篇5
混凝土噴射機(jī)安全操作規(guī)程旨在確保施工過程的安全與效率，預(yù)防設(shè)備故障及人員傷害，提高工程質(zhì)量，同時延長設(shè)備使用壽命，降低維修成本。通過規(guī)范的操作流程，可以減少因不當(dāng)操作導(dǎo)致的事故風(fēng)險，保障工地環(huán)境的整潔有序，提升項目整體管理水平。
篇6
混凝土噴射機(jī)械手的安全操作規(guī)程旨在保障施工過程中的人身安全，防止設(shè)備損壞，提高工作效率。通過規(guī)范的操作流程，可以減少意外事故的發(fā)生，保證工程質(zhì)量和進(jìn)度，同時也有利于延長設(shè)備使用壽命，降低維修成本。
混凝土噴射機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1)噴射機(jī)應(yīng)采用于噴送作業(yè),應(yīng)按出廠說明書規(guī)定的配合比配料,風(fēng)源應(yīng)是符合要求的穩(wěn)壓源,電源、水源、加料設(shè)備等均應(yīng)配套。
2)管道安裝應(yīng)正確,連接處應(yīng)緊固密封。當(dāng)管道過道路時,應(yīng)設(shè)置在地槽內(nèi)并加蓋保護(hù)。
3)噴射器內(nèi)部應(yīng)保持干燥和清潔,加入的干料配合比及潮濕程序,應(yīng)符合噴射機(jī)性能要求,不得使用結(jié)塊的水泥和未經(jīng)篩選的砂石。
4)作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求。
①安全閥靈敏可靠。
②電源線無破裂現(xiàn)象,接線牢固可靠。
③各部密封件密封良好,對橡膠結(jié)合板和旋轉(zhuǎn)板出現(xiàn)的明顯溝槽及時修復(fù)。
④壓力表指針在上、下限之間,根據(jù)輸送距離,調(diào)整上限壓力的極限值。
⑤噴槍水環(huán)(包括雙水環(huán))的孔眼暢通。
5)啟動前,應(yīng)先接通風(fēng)、水、電,開啟進(jìn)氣閥逐步達(dá)到額定壓力,再次啟動電動機(jī)空載運轉(zhuǎn),確認(rèn)一切正常后,方可投料作業(yè)。
6)機(jī)械操作和噴射操作人員應(yīng)有聯(lián)系信號,送風(fēng)、加料、停料、停風(fēng)以及發(fā)生堵塞時,應(yīng)及時聯(lián)系,密切配合。
7)在噴嘴前方嚴(yán)禁站人,操作人員應(yīng)始終站在已噴射過的混凝土支護(hù)面以內(nèi)。
8)作業(yè)中,當(dāng)暫停時間超過1h時,應(yīng)將倉內(nèi)及輸料管內(nèi)的干混合料全部噴出。
9)發(fā)生堵塞時,應(yīng)先停止喂料,對堵塞部位進(jìn)行敲擊,迫使物料松散,然后用壓縮空氣吹通。此時,操作人員應(yīng)緊握噴嘴,嚴(yán)禁甩動管道傷人。當(dāng)管道中有壓力時,不得拆卸管道接頭。
10)轉(zhuǎn)移作業(yè)面時,供風(fēng)、供水系統(tǒng)應(yīng)隨之移動,輸料軟管不得隨地拖拉和折彎。
11)停機(jī)時,應(yīng)先停止加料,然后再關(guān)閉電動機(jī)和停送壓縮空氣。
12)作業(yè)后,應(yīng)將倉內(nèi)和輸料軟管內(nèi)的干混合料全部噴出,并應(yīng)將噴嘴拆下清洗干凈,清除機(jī)身內(nèi)外黏附的混凝土料及雜物。同時應(yīng)清理輸料管,并應(yīng)使密封件處于放松狀態(tài)。
