混凝土噴射機安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法。
2. 禁止未經(jīng)許可的人員擅自操作機械手。
3. 施工過程中如遇突發(fā)情況，應(yīng)立即啟動應(yīng)急措施，不可盲目行動。
4. 保持良好的溝通，尤其是在多人協(xié)作時，避免因誤解導(dǎo)致的安全風(fēng)險。
5. 注意工作環(huán)境的通風(fēng)，預(yù)防塵肺等職業(yè)病。
6. 在惡劣天氣或能見度低的情況下，應(yīng)停止戶外作業(yè)。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)定的行為都可能帶來嚴重的后果。每一位員工都應(yīng)以安全為第一要務(wù)，確保每一次操作都安全、高效。
篇2
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法。
2. 遇到異常情況，如設(shè)備異響、漏油等，應(yīng)立即停機檢查。
3. 工作結(jié)束后，及時關(guān)閉電源，清理設(shè)備，并做好日常維護。
4. 不得擅自修改或忽視安全規(guī)程，任何違規(guī)行為都可能導(dǎo)致嚴重后果。
本規(guī)程的實施需要全體工作人員的共同遵守和監(jiān)督，確保每一個環(huán)節(jié)的安全與規(guī)范，以實現(xiàn)高效、安全的混凝土噴射作業(yè)。務(wù)必牢記，安全第一，預(yù)防為主，只有嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，才能保障每個人的生命安全和工程的順利進行。
篇3
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法。
2. 施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置警示標志，非操作人員不得靠近。
3. 混凝土配比至關(guān)重要，務(wù)必遵循工程設(shè)計要求。
4. 在設(shè)備運行中，禁止觸摸旋轉(zhuǎn)部件，防止傷害。
5. 遇到異常情況，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后再繼續(xù)工作。
6. 清潔設(shè)備時，務(wù)必斷電操作，避免觸電風(fēng)險。
7. 不得超負荷使用設(shè)備，以免損壞機件，影響設(shè)備性能。
以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合工地實際情況靈活運用。請所有操作人員嚴格遵守，以確保施工安全與質(zhì)量。
篇4
1. 操作前檢查：
- 確認混凝土噴射機各部件完整無損，連接緊固。
- 檢查液壓系統(tǒng)油位，保證油量充足，無泄漏。
- 確保電氣線路完好，接地可靠。
2. 啟動與運行：
- 按照制造商的說明啟動設(shè)備，先空載運行，檢查運轉(zhuǎn)是否正常。
- 添加混凝土?xí)r，應(yīng)均勻、適量，避免過載。
- 噴射過程中，保持噴槍與工作面的距離和角度穩(wěn)定，以確保噴射效果。
3. 安全措施：
- 操作人員必須穿戴防護裝備，包括頭盔、護目鏡、手套和防塵口罩。
- 施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置明顯的警示標志，禁止無關(guān)人員靠近。
- 在設(shè)備運行時，嚴禁進行維修或調(diào)整。
4. 維護與保養(yǎng)：
- 每日作業(yè)結(jié)束后，清理設(shè)備，特別是噴嘴和輸送管道，防止混凝土硬化堵塞。
- 定期檢查設(shè)備磨損情況，及時更換磨損部件。
- 定期進行潤滑，確保設(shè)備良好運轉(zhuǎn)。
5. 應(yīng)急處理：
- 若設(shè)備出現(xiàn)異常，立即停機，排除故障后再繼續(xù)使用。
- 發(fā)生電氣故障，應(yīng)切斷電源，由專業(yè)電工進行檢修。
6. 培訓(xùn)與監(jiān)督：
- 操作人員需接受專門培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法。
- 現(xiàn)場應(yīng)有專人監(jiān)督，確保操作規(guī)程的執(zhí)行。
混凝土噴射機的操作規(guī)程是保障工程質(zhì)量和施工安全的重要環(huán)節(jié)，每位操作人員都應(yīng)嚴格遵守，以確保施工過程的順利進行。在實際操作中，還應(yīng)結(jié)合具體工程條件，靈活運用專業(yè)知識，以達到最佳的施工效果。
篇5
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作混凝土噴射機。
2. 操作期間禁止吸煙，以防引發(fā)火災(zāi)。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時，切勿自行拆修，應(yīng)立即通知專業(yè)人員處理。
4. 噴射作業(yè)時，注意周圍人員安全，避免混凝土飛濺傷人。
5. 遵守工地安全規(guī)定，定期進行安全檢查，確保所有設(shè)備處于良好狀態(tài)。
6. 在惡劣天氣條件下，如雷雨、大風(fēng)等，應(yīng)暫停噴射作業(yè)，以保安全。
以上規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo)，具體操作需結(jié)合施工現(xiàn)場實際情況靈活調(diào)整。每位操作人員都應(yīng)熟悉并嚴格遵守規(guī)程，以確保工作安全高效。
篇6
1. 操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 在啟動機器前，確保周圍無人員，以防意外傷害。
3. 混凝土混合物不得含有大顆粒或雜物，以免堵塞管路。
4. 工作中若發(fā)現(xiàn)異常響聲或壓力異常，應(yīng)立即停機檢查。
5. 噴射過程中，保持適當(dāng)距離，防止混凝土反彈傷人。
6. 清理設(shè)備時，務(wù)必關(guān)閉電源，避免觸電風(fēng)險。
7. 遵守工地安全規(guī)定，定期進行設(shè)備檢查和維護。
8. 注意個人衛(wèi)生，工作后及時更換干凈衣物，避免塵肺等職業(yè)病的發(fā)生。
以上操作規(guī)程旨在保障作業(yè)安全和設(shè)備正常運行，每位操作員都應(yīng)嚴格遵守，以實現(xiàn)高效、安全的施工環(huán)境。
混凝土噴射機安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1)噴射機應(yīng)采用于噴送作業(yè),應(yīng)按出廠說明書規(guī)定的配合比配料,風(fēng)源應(yīng)是符合要求的穩(wěn)壓源,電源、水源、加料設(shè)備等均應(yīng)配套。
2)管道安裝應(yīng)正確,連接處應(yīng)緊固密封。當(dāng)管道過道路時,應(yīng)設(shè)置在地槽內(nèi)并加蓋保護。
3)噴射器內(nèi)部應(yīng)保持干燥和清潔,加入的干料配合比及潮濕程序,應(yīng)符合噴射機性能要求,不得使用結(jié)塊的水泥和未經(jīng)篩選的砂石。
4)作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求。
①安全閥靈敏可靠。
②電源線無破裂現(xiàn)象,接線牢固可靠。
③各部密封件密封良好,對橡膠結(jié)合板和旋轉(zhuǎn)板出現(xiàn)的明顯溝槽及時修復(fù)。
④壓力表指針在上、下限之間,根據(jù)輸送距離,調(diào)整上限壓力的極限值。
⑤噴槍水環(huán)(包括雙水環(huán))的孔眼暢通。
5)啟動前,應(yīng)先接通風(fēng)、水、電,開啟進氣閥逐步達到額定壓力,再次啟動電動機空載運轉(zhuǎn),確認一切正常后,方可投料作業(yè)。
6)機械操作和噴射操作人員應(yīng)有聯(lián)系信號,送風(fēng)、加料、停料、停風(fēng)以及發(fā)生堵塞時,應(yīng)及時聯(lián)系,密切配合。
7)在噴嘴前方嚴禁站人,操作人員應(yīng)始終站在已噴射過的混凝土支護面以內(nèi)。
8)作業(yè)中,當(dāng)暫停時間超過1h時,應(yīng)將倉內(nèi)及輸料管內(nèi)的干混合料全部噴出。
9)發(fā)生堵塞時,應(yīng)先停止喂料,對堵塞部位進行敲擊,迫使物料松散,然后用壓縮空氣吹通。此時,操作人員應(yīng)緊握噴嘴,嚴禁甩動管道傷人。當(dāng)管道中有壓力時,不得拆卸管道接頭。
10)轉(zhuǎn)移作業(yè)面時,供風(fēng)、供水系統(tǒng)應(yīng)隨之移動,輸料軟管不得隨地拖拉和折彎。
11)停機時,應(yīng)先停止加料,然后再關(guān)閉電動機和停送壓縮空氣。
12)作業(yè)后,應(yīng)將倉內(nèi)和輸料軟管內(nèi)的干混合料全部噴出,并應(yīng)將噴嘴拆下清洗干凈,清除機身內(nèi)外黏附的混凝土料及雜物。同時應(yīng)清理輸料管,并應(yīng)使密封件處于放松狀態(tài)。
