充裝崗位操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員不得進(jìn)行氣體充裝操作。
2. 充裝過(guò)程中禁止離開現(xiàn)場(chǎng),防止意外發(fā)生。
3. 遇到異常情況,如設(shè)備故障、氣體泄漏,應(yīng)立即停止工作,按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
4. 保持工作區(qū)域整潔,避免油脂、火花等可能引發(fā)事故的因素。
5. 注意氣體性質(zhì),對(duì)于易燃、有毒或腐蝕性的氣體,需采取額外的安全措施。
6. 不得超量充裝,遵守氣瓶的最大允許工作壓力限制。
7. 記錄要真實(shí)準(zhǔn)確,不可篡改,以備后續(xù)的質(zhì)量追蹤和事故調(diào)查。
本規(guī)程的實(shí)施需要每位員工的嚴(yán)格遵守和持續(xù)改進(jìn),以保障生產(chǎn)安全,提高服務(wù)質(zhì)量,為公司的長(zhǎng)期穩(wěn)定發(fā)展奠定基礎(chǔ)。
篇2
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備: 1.1 佩戴防護(hù)裝備,如防毒面具、安全眼鏡、防護(hù)手套等。 1.2 檢查設(shè)備,確保無(wú)泄漏、損壞或異常情況。 1.3 熟悉物料性質(zhì),了解充裝限制和操作流程。
2. 充裝過(guò)程: 2.1 開啟閥門應(yīng)緩慢,避免物料瞬間沖擊導(dǎo)致壓力波動(dòng)。 2.2 監(jiān)測(cè)充裝量,防止過(guò)充,超壓可能導(dǎo)致容器破裂。 2.3 禁止在充裝過(guò)程中離開崗位,保持警覺(jué),隨時(shí)應(yīng)對(duì)突發(fā)狀況。
3. 應(yīng)急處理: 3.1 發(fā)現(xiàn)泄漏立即關(guān)閉閥門,啟動(dòng)應(yīng)急程序,通知相關(guān)人員。 3.2 遇到火災(zāi),使用合適的滅火器,嚴(yán)禁用水撲滅油類或化學(xué)品火災(zāi)。 3.3 如果發(fā)生人員中毒,迅速撤離現(xiàn)場(chǎng),進(jìn)行急救并呼叫專業(yè)醫(yī)療援助。
4. 崗位交接: 4.1 交接班時(shí),詳細(xì)記錄設(shè)備狀態(tài)、充裝進(jìn)度及注意事項(xiàng)。 4.2 新接班人員需確認(rèn)設(shè)備正常,了解上一班未完成的工作及潛在問(wèn)題。
5. 定期維護(hù): 5.1 按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)和檢查,及時(shí)更換磨損部件。 5.2 定期進(jìn)行安全培訓(xùn),提高員工的安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。
6. 不嚴(yán)謹(jǐn)示例: 6.1 雖然工作繁忙,但不能忽略安全,哪怕是最微小的細(xì)節(jié)都可能釀成大禍。 6.2 記住,安全不是兒戲,即使已經(jīng)做了無(wú)數(shù)次,每次操作都應(yīng)當(dāng)作第一次那樣謹(jǐn)慎。
充裝崗位安全操作規(guī)程的執(zhí)行需要每個(gè)員工的積極參與和嚴(yán)格遵守,只有這樣,我們才能在保障生產(chǎn)效率時(shí),確保每一位員工的安全,維護(hù)企業(yè)穩(wěn)定發(fā)展。
篇3
1. 嚴(yán)格遵守個(gè)人防護(hù)裝備規(guī)定,如佩戴安全帽、防化服、防護(hù)眼鏡等。
2. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),如有需要應(yīng)由專業(yè)人員操作。
3. 遇到異常情況時(shí),優(yōu)先保障自身安全,迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)。
4. 充裝過(guò)程中禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入工作區(qū),確保作業(yè)區(qū)域安全。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)和維護(hù),及時(shí)發(fā)現(xiàn)并修復(fù)潛在問(wèn)題。
6. 保持良好的溝通,與同事協(xié)作,共同確保作業(yè)流程的順利進(jìn)行。
請(qǐng)注意,操作規(guī)程的執(zhí)行需要結(jié)合實(shí)際情況靈活調(diào)整,員工應(yīng)具備獨(dú)立判斷和決策能力,以應(yīng)對(duì)可能出現(xiàn)的突發(fā)狀況。務(wù)必持續(xù)培訓(xùn),提升員工的操作技能和安全知識(shí),確保充裝崗位的高效、安全運(yùn)行。
有水氫氟酸充裝崗位安全操作規(guī)程范文
上崗前準(zhǔn)備:
1、按規(guī)定穿戴好雨鞋、圍裙、防酸手套、護(hù)目鏡、穿戴前認(rèn)真檢查各防護(hù)用品是否完整、齊全。
2、認(rèn)真檢查各管路是否正常,磁力泵做功是否正常。
3、檢查充裝軟管是否老化、硬化。
4、檢查磅稱是否偏差在允許值內(nèi)。
5、檢查尾氣吸收系統(tǒng)是否正常。
6、將充裝現(xiàn)場(chǎng)清理干凈。
7、和制酸人員確認(rèn)使用的有水酸槽
8、領(lǐng)好正確的充裝桶
三、操作過(guò)程:
1、應(yīng)認(rèn)真按“產(chǎn)品充裝通知單”所要求的各項(xiàng)內(nèi)容,對(duì)充裝槽號(hào)、充裝數(shù)量、包裝物要求認(rèn)真核實(shí)后,開始進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。
2、將ahf空桶放置磅稱上,進(jìn)行皮重校驗(yàn),新桶以桶身標(biāo)定值為準(zhǔn),舊桶以平均1.5為準(zhǔn)。
3、充裝時(shí),應(yīng)接通尾氣吸收系統(tǒng),防止充裝過(guò)程中的氣體外逸。
4、充裝前10桶,需認(rèn)真進(jìn)行重量校驗(yàn),以檢驗(yàn)稱砣標(biāo)位置是否妥當(dāng)。
5、按要求充半完畢后,以10%抽樣重量,桶蓋密封情況。
6、挑酸人員負(fù)責(zé)用專用工具對(duì)桶蓋進(jìn)行檢查、旋緊。
7、每批產(chǎn)品充裝完后,需對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理。
8、作好記錄: 濃度、數(shù)量、時(shí)間、充裝槽號(hào)、充裝人
四、安全注意事項(xiàng):
1、嚴(yán)禁超裝。
2、嚴(yán)禁陽(yáng)光下曝曬ahf產(chǎn)品。
3、充裝好ahf的桶應(yīng)輕拿輕放,嚴(yán)禁撞擊。
4、充裝管要比桶口小,以免充裝管將桶口堵死,造成桶內(nèi)憋壓,危及安全。
5、發(fā)生ahf濺傷后應(yīng)立即用大量清水處理,情況嚴(yán)重的上醫(yī)院就醫(yī)。