噴射工操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 不得擅自改動(dòng)設(shè)備設(shè)置，以免影響性能或引發(fā)事故。
2. 遇到設(shè)備異常或身體不適，應(yīng)立即停機(jī)并向現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人報(bào)告。
3. 在狹窄或高空作業(yè)時(shí)，需采取額外的安全措施，如使用安全帶。
4. 嚴(yán)禁在未做好防護(hù)措施的情況下接觸混凝土，以防皮膚灼傷或吸入粉塵。
5. 注意周圍環(huán)境變化，如風(fēng)向、濕度等，適時(shí)調(diào)整噴射策略。
6. 學(xué)習(xí)并熟悉應(yīng)急預(yù)案，以便在緊急情況下迅速響應(yīng)。
以上規(guī)程旨在為混凝土噴射工提供指導(dǎo)，但實(shí)際情況可能各有差異，工人需根據(jù)具體工地條件靈活應(yīng)對(duì)，始終保持警惕，以確保自身和他人的安全。
篇2
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查：每次作業(yè)前，務(wù)必檢查噴射機(jī)、輸送管、風(fēng)壓系統(tǒng)等設(shè)備是否完好，確保無漏氣、漏水現(xiàn)象。要確保電氣設(shè)備接地良好，防止觸電事故。
2. 安全措施：穿戴好防護(hù)裝備，如頭盔、防護(hù)眼鏡、口罩、手套等，以防飛濺的砼傷人。設(shè)立警戒線，禁止無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。
3. 砼配制與攪拌：根據(jù)工程要求，精確配比水泥、骨料、水及添加劑，確保砼的流動(dòng)性與強(qiáng)度。攪拌時(shí)間要充足，確保材料充分混合。
4. 噴射工藝：保持合適的噴射角度和速度，避免一次性噴射過厚導(dǎo)致開裂。噴射手應(yīng)與輸送管保持穩(wěn)定距離，防止回彈物傷人。
5. 技術(shù)要求：控制好砼的初凝時(shí)間，避免過早硬化影響施工。噴射面要均勻，無明顯接縫，確保支護(hù)效果。
6. 清理與維護(hù)：工作結(jié)束后，及時(shí)清理設(shè)備上的砼殘留，避免堵塞。定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
在執(zhí)行規(guī)程時(shí)，要靈活應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)情況，如有異常應(yīng)立即停止作業(yè)并報(bào)告。注重團(tuán)隊(duì)協(xié)作，提高工作效率。砼噴射工應(yīng)定期接受安全培訓(xùn)，增強(qiáng)自我保護(hù)意識(shí)，確保在保證質(zhì)量時(shí)，實(shí)現(xiàn)安全作業(yè)。
篇3
1. 在操作前，務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊(cè)，了解設(shè)備性能和限制。
2. 開啟設(shè)備前，確認(rèn)所有安全裝置已就位，無人在危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)。
3. 噴射過程中，保持穩(wěn)定的工作速度，避免過快導(dǎo)致物料飛濺或過慢影響效率。
4. 注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查，不可強(qiáng)行操作。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
6. 噴射結(jié)束后，及時(shí)清理工作現(xiàn)場(chǎng)，避免殘留物料硬化造成清理困難。
7. 遵守交接班制度，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。
8. 在特殊環(huán)境下（如狹窄空間、高處作業(yè)）需額外采取安全措施，如使用安全繩、設(shè)置臨時(shí)支撐等。
9. 不得擅自修改或取消安全設(shè)備，如有設(shè)備損壞應(yīng)及時(shí)報(bào)告并修復(fù)。
10. 遇到緊急情況，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，確保人員安全撤離。
噴射工操作規(guī)程的執(zhí)行需要每位工人的嚴(yán)格遵守和管理層的有效監(jiān)督，只有這樣，我們才能確保工程項(xiàng)目的順利進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量、高效率和高安全性的目標(biāo)。
篇4
1. 個(gè)人防護(hù)裝備：所有砼噴射工必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、防護(hù)手套和防滑鞋。工作服應(yīng)緊貼身體，防止砼飛濺造成傷害。
2. 設(shè)備檢查：每次作業(yè)前，務(wù)必檢查噴射機(jī)的各個(gè)部件，包括噴嘴、軟管、壓力表等，確保無損壞、無泄漏，電氣設(shè)備絕緣良好，接地可靠。
3. 安全區(qū)域：設(shè)定安全工作區(qū)，無關(guān)人員不得進(jìn)入。噴射作業(yè)時(shí)，應(yīng)保持與噴嘴至少2米的距離，避免高壓砼直接沖擊。
4. 噴射作業(yè)流程：
- 準(zhǔn)備工作：清理工作面，確保無雜物，調(diào)整好噴射角度和壓力。
- 開始噴射：由遠(yuǎn)及近，從下往上進(jìn)行，保持噴嘴與工作面垂直，避免產(chǎn)生空洞。
- 中途暫停：如需暫停，先關(guān)閉混凝土供應(yīng)，再減壓，最后關(guān)閉噴射機(jī)。
- 結(jié)束工作：清理設(shè)備，清洗噴嘴，做好保養(yǎng)記錄。
5. 應(yīng)急處理：發(fā)生噴射物飛濺或設(shè)備故障時(shí)，立即停止作業(yè)，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，通知現(xiàn)場(chǎng)安全員，并及時(shí)撤離危險(xiǎn)區(qū)域。
在執(zhí)行規(guī)程時(shí)，砼噴射工應(yīng)始終保持警惕，遵守規(guī)定，不可擅自改變操作程序。遇到不確定情況，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)報(bào)告，切勿盲目行動(dòng)。安全第一，預(yù)防為主，只有每個(gè)人都嚴(yán)格遵守規(guī)程，才能確保工地的和諧與安全。
請(qǐng)注意，砼噴射作業(yè)中可能會(huì)出現(xiàn)粉塵，長(zhǎng)期吸入可能對(duì)健康造成影響，因此必須堅(jiān)持使用防塵設(shè)備。此外，天氣炎熱時(shí)，要注意防暑降溫，避免過度勞累。在操作過程中，若發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查，不可強(qiáng)行作業(yè)，以免引發(fā)事故。
砼噴射工的安全操作規(guī)程是確保施工安全的關(guān)鍵，每位工人都應(yīng)牢記于心，付諸實(shí)踐，共同構(gòu)建安全、高效的施工環(huán)境。
篇5
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：
- 檢查砂漿噴射機(jī)各部件是否完好，確保無松動(dòng)、磨損或損壞。
- 確認(rèn)輸料管、噴嘴等配件連接牢固，無泄漏現(xiàn)象。
- 開機(jī)前，空載試運(yùn)行，檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
2. 工作現(xiàn)場(chǎng)安全布置：
- 設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，隔離非作業(yè)人員。
- 清理作業(yè)區(qū)域，避免雜物影響操作。
- 確保電源線無破損，接線牢固，接地良好。
3. 操作流程與方法：
- 按照砂漿配比要求，攪拌均勻后裝入設(shè)備。
- 噴射時(shí)保持穩(wěn)定的工作壓力，避免突然增壓或減壓。
- 保持適當(dāng)?shù)木嚯x和角度進(jìn)行噴射，防止砂漿反彈傷人。
4. 安全防護(hù)措施：
- 作業(yè)人員必須佩戴防護(hù)眼鏡、口罩、安全帽、防護(hù)服等個(gè)人防護(hù)裝備。
- 避免長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作，定時(shí)休息，防止過度疲勞。
- 工作結(jié)束后，及時(shí)清理設(shè)備，防止砂漿硬化堵塞。
5. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防：
- 遇到設(shè)備故障，立即停機(jī)，通知維修人員處理，不得私自拆修。
- 如有砂漿濺入眼睛，應(yīng)立即用清水沖洗，并就醫(yī)。
- 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工安全意識(shí)，熟悉應(yīng)急處理程序。
混凝土砂漿噴射作業(yè)需嚴(yán)格遵守規(guī)程，確保安全第一，科學(xué)操作，以實(shí)現(xiàn)高效、安全的施工環(huán)境。每個(gè)工人都應(yīng)認(rèn)識(shí)到，遵守規(guī)程不僅是對(duì)自己的保護(hù)，也是對(duì)團(tuán)隊(duì)和項(xiàng)目的負(fù)責(zé)。只有這樣，我們才能在保證工程質(zhì)量時(shí)，確保每一個(gè)參與者的安全。
篇6
1. 工作前，必須進(jìn)行設(shè)備檢查和現(xiàn)場(chǎng)清理，確保作業(yè)環(huán)境安全。
2. 混凝土配制過程中，嚴(yán)禁添加過量速凝劑，以免影響混凝土性能。
3. 噴射時(shí)，避免直接對(duì)著人體或電氣設(shè)備，防止意外傷害。
4. 工作期間，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?；蛏眢w不適，應(yīng)立即停止作業(yè)，報(bào)告并處理問題。
5. 安全防護(hù)設(shè)備不能視為擺設(shè)，必須全程佩戴，并定期維護(hù)保養(yǎng)。
6. 遵守施工現(xiàn)場(chǎng)的規(guī)章制度，服從管理人員指揮，嚴(yán)禁私自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
7. 在特殊環(huán)境下作業(yè)，如濕滑、高溫或狹窄空間，需采取額外的安全措施。
8. 工作結(jié)束后，及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，妥善存放工具和設(shè)備，確保下次使用時(shí)狀態(tài)良好。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位混凝土噴射工的嚴(yán)格遵守，只有這樣，我們才能在保證工程進(jìn)度時(shí)，實(shí)現(xiàn)安全、高效的工作目標(biāo)。
混凝土噴射工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1、基本規(guī)定
(1)噴射混凝土和加速凝劑的人員,必須戴上防塵口罩和必要的勞保用品,才能進(jìn)行操作。
(2)噴射混凝土的機(jī)械設(shè)備,應(yīng)安設(shè)在基礎(chǔ)牢固、巖石固定穩(wěn)定或已有支護(hù)的安全地點(diǎn)。
(3)噴射邊墻和頂拱使用的臺(tái)架,要嚴(yán)實(shí)堅(jiān)固,木板厚度不小于5厘米, 不得有懸空探頭板。
(4)噴射混凝土的工作面,要有足夠的照明設(shè)備。
(5)操作人員,工作前應(yīng)仔細(xì)檢查各機(jī)件、電氣設(shè)備是否完好。
(6)噴射混凝土地段的松動(dòng)巖石,應(yīng)撬挖干凈,并用高壓風(fēng)、水把巖粉、夾泥等雜物沖洗干凈,按設(shè)計(jì)圖紙要求的噴護(hù)形式進(jìn)行施工。
(7)噴射混凝土的現(xiàn)場(chǎng)后,應(yīng)按規(guī)定的專門聯(lián)系信號(hào)進(jìn)行工作。
(8)噴射混凝土各環(huán)節(jié)的連續(xù)性很強(qiáng),必須互相協(xié)作,加強(qiáng)聯(lián)系,保持各環(huán)節(jié)的正常施工。
(9)使用皮帶機(jī)或機(jī)動(dòng)車輛運(yùn)輸水泥、骨料或干混凝土?xí)r,因遵守皮帶機(jī)或機(jī)動(dòng)車輛的安全技術(shù)操作規(guī)程。
(10)對(duì)噴射作業(yè)面,應(yīng)采取綜合性防塵措施。降低空氣中的含塵量,使粉塵濃度達(dá)到或接近國(guó)家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。
2、混凝土噴射
(1)工作前,先檢查噴射機(jī)各部件管路和噴嘴是否完好,有無堵塞、漏氣。
(2)工作時(shí)先開進(jìn)氣閥,待壓力上升到1—2公斤力/厘米2時(shí),再開電機(jī)。不準(zhǔn)先開電機(jī),以免結(jié)合板損壞。
(3)旋轉(zhuǎn)體與固定機(jī)座結(jié)合要緊密,如運(yùn)轉(zhuǎn)中結(jié)合板磨損出槽,深度大于2毫米,應(yīng)及時(shí)更換。
(4)旋轉(zhuǎn)孔發(fā)生堵塞,不準(zhǔn)用榔頭敲打旋轉(zhuǎn)體,更不允許用風(fēng)鉆清除螺旋孔,應(yīng)停機(jī)拆除檢修。
(5)連軸節(jié)的瓦楞形盤中兩旁所放的鋼珠,不得任意增加,以免電機(jī)損壞。
(6)風(fēng)水穩(wěn)壓閥,不可任意拆除和調(diào)整。
(7)風(fēng)力水箱要在允許的壓力下工作。排氣時(shí)不能對(duì)著人,要保護(hù)玻璃指示管,以防爆炸傷人。
(8)噴射機(jī)、水箱、穩(wěn)壓閥和油水分離器上,均應(yīng)設(shè)置壓力表和安全閥,使用前應(yīng)檢查,如失靈應(yīng)立即更換。
(9)噴射混凝土的喂料篩網(wǎng),不得任意取下,更不允許用手或棍棒伸入喂料口。
(10)噴射機(jī)的電動(dòng)機(jī)工作溫度應(yīng)低于500c。
(11)工作完畢,先停止供料,待機(jī)器中余料噴完后,依次停水停風(fēng),基建拆除清理干凈。
(12)混凝土的風(fēng)壓,應(yīng)根據(jù)輸送距離確定,一般不得大于4公斤力/平方 厘米。如發(fā)現(xiàn)工作壓力驟升,噴頭出料中斷,應(yīng)立即停機(jī)。排除故障時(shí),不準(zhǔn)把噴嘴對(duì)人。
(13)每次噴射厚度不得太厚,以免塌落傷人。
(14)噴射時(shí),要一人把緊噴嘴,一人輔助,不得單人操作。
(15)噴射時(shí),噴嘴應(yīng)盡量保持與砌面垂直,距離為1—1.5米,不得太遠(yuǎn)或太近。
(16)噴射料以50—70米/秒高速噴出,嚴(yán)禁用噴嘴對(duì)人。噴射區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁站人。
(17)噴射時(shí),噴射平臺(tái)下的行人、車輛要注意自身安全。
(18)噴射平臺(tái)距離噴射機(jī)的間距小于10米時(shí),噴射機(jī)周圍要采取防護(hù)措施。
