輸送崗位安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 不得在設(shè)備運行過程中進行任何形式的調(diào)整或清潔，必須先停機并切斷電源。
2. 確保煙灰輸送管道密封良好，防止煙灰泄漏，造成環(huán)境污染或引發(fā)火災(zāi)。
3. 遇到設(shè)備異常噪音、震動過大或輸送效率下降等情況，立即按下緊急停機按鈕，并報告維修人員。
4. 嚴(yán)禁在未經(jīng)許可的情況下改動設(shè)備設(shè)置或拆除安全裝置。
5. 定期進行職業(yè)健康檢查，注意呼吸系統(tǒng)和眼睛的保護，如有不適，及時就醫(yī)。
6. 在設(shè)備清潔時，使用專用工具，避免直接用手觸摸熱表面或尖銳部件，以防燙傷或割傷。
7. 工作結(jié)束后，關(guān)閉設(shè)備，斷開電源，并確保工作區(qū)域整潔無遺留煙灰。
以上規(guī)定務(wù)必嚴(yán)格遵守，以確保煙灰輸送崗位的安全作業(yè)，每一位員工都有責(zé)任維護自身和他人的安全。對于違反規(guī)程的行為，將根據(jù)公司政策進行處理。
篇2
1. 嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作輸送設(shè)備。
2. 不得在設(shè)備運行中進行調(diào)整、修理，以防發(fā)生意外。
3. 遵守交接班制度，確保工作交接清晰，避免因信息不對稱引發(fā)的問題。
4. 注意個人衛(wèi)生，保持工作服整潔，防止灰塵、物料污染。
5. 工作期間保持警覺，避免因疲勞、分心導(dǎo)致的安全隱患。
6. 遵守公司的各項安全規(guī)定，積極參與安全培訓(xùn)，提升自我保護意識。
以上規(guī)程需每位輸送崗位員工嚴(yán)格遵守，共同維護一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇3
1. 崗位人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，熟知各種原料的性質(zhì)及輸送設(shè)備的操作方法。
2. 在接收原料時，仔細核對送貨單據(jù)，確保原料種類、數(shù)量與訂單一致，同時進行必要的質(zhì)量檢查。
3. 操作輸送設(shè)備前，務(wù)必檢查設(shè)備是否完好，如有異常應(yīng)立即報告并停止使用。
4. 保持輸送區(qū)域的清潔，避免滑倒、絆倒等意外事故。
5. 使用防護裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等，遵守個人防護規(guī)定。
6. 不得擅自調(diào)整輸送設(shè)備參數(shù)，更改設(shè)定需由專業(yè)人員執(zhí)行。
7. 注意物料堆放高度，防止倒塌造成傷害。
8. 在輸送過程中，嚴(yán)禁身體任何部位進入設(shè)備活動區(qū)域，避免卷入事故。
9. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或異常聲音，應(yīng)立即停止操作，通知維修人員處理。
10. 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，清楚交代設(shè)備狀態(tài)和未完成的工作。
11. 遵守應(yīng)急預(yù)案，熟悉火災(zāi)、泄漏等緊急情況下的處置流程。
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2. 定期參與安全演練，提高應(yīng)急反應(yīng)能力。
以上操作規(guī)程旨在提升原料輸送崗位的安全性和效率，每位員工都應(yīng)將其視為日常工作的行為準(zhǔn)則，確保自身和他人的安全，同時保障生產(chǎn)的順利進行。在實際操作中，應(yīng)結(jié)合具體環(huán)境和設(shè)備特點，靈活應(yīng)用并不斷優(yōu)化操作方法。
篇4
1. 崗前準(zhǔn)備：
- 檢查設(shè)備：每次作業(yè)前，必須檢查裝載機、輸送帶、卡車等設(shè)備的工作狀態(tài)，確保無故障。
- 穿戴防護裝備：務(wù)必佩戴安全帽、防護眼鏡、耳塞、防塵口罩等個人防護用品。
2. 裝載作業(yè)：
- 不超載：裝載石灰石時，應(yīng)控制好重量，不得超過設(shè)備的最大承載能力。
- 平穩(wěn)操作：裝載過程中，保持設(shè)備穩(wěn)定，避免劇烈晃動導(dǎo)致石塊滑落。
3. 輸送帶運行：
- 定期檢查：輸送帶運行時，需定時查看是否有異物卡住，防止磨損或斷裂。
- 避免空轉(zhuǎn)：不裝載石灰石時，及時停止輸送帶，減少無謂的能耗。
4. 運輸途中：
- 限速行駛：卡車在礦區(qū)內(nèi)行駛應(yīng)遵守速度限制，確保行車安全。
- 注意視線：避免在視線不良的情況下行駛，必要時開啟警示燈。
5. 卸料操作：
- 有序卸載：到達卸料點后，按照指定順序和方法進行卸載，避免石塊滾落傷人。
- 關(guān)注周圍環(huán)境：卸料時注意觀察周圍人員和設(shè)備，確保安全距離。
6. 作業(yè)結(jié)束：
- 清理現(xiàn)場：作業(yè)結(jié)束后，清理設(shè)備上的石灰石殘留，保持工作區(qū)域整潔。
- 設(shè)備保養(yǎng)：定期對設(shè)備進行保養(yǎng)，及時維修，延長設(shè)備使用壽命。
7. 應(yīng)急處理：
- 熟知應(yīng)急預(yù)案：了解并掌握礦山的應(yīng)急處理程序，如遇突發(fā)情況能迅速響應(yīng)。
- 保持通訊暢通：確保通訊設(shè)備正常，以便在緊急情況下尋求幫助。
請注意，以上操作規(guī)程應(yīng)結(jié)合礦山具體條件和設(shè)備狀況靈活應(yīng)用，不斷優(yōu)化操作流程，提升安全生產(chǎn)水平。務(wù)必牢記，安全第一，預(yù)防為主，任何情況下都不可忽視安全規(guī)范。
篇5
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程，未經(jīng)培訓(xùn)不得上崗。
2. 遵守“先停機后處理”的原則，切勿在設(shè)備運行中進行維修或調(diào)整。
3. 遇到不明情況，不要擅自處理，應(yīng)立即報告上級或技術(shù)人員。
4. 工作過程中，注意個人防護，避免直接接觸旋轉(zhuǎn)部件和高溫部位。
5. 定期進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時排除，確保輸送系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。
以上規(guī)程需每位原煤輸送崗位的員工嚴(yán)格遵守，以確保生產(chǎn)安全、有序進行。
篇6
1. 操作員需接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作期間禁止攜帶食物、飲料進入作業(yè)區(qū)，以防污染和觸電風(fēng)險。
3. 遵守交接班制度，清楚記錄設(shè)備運行狀態(tài)和存在問題，交接時要口頭和書面雙重確認(rèn)。
4. 不得在輸送帶上行走，避免發(fā)生滑倒或被卷入的危險。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如異響、異味、煙霧等，立即報告并采取相應(yīng)措施，切勿自行處理。
6. 維護設(shè)備清潔，定期進行保養(yǎng)，及時更換磨損部件，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
請注意，輸送崗位的安全操作規(guī)程需要每個員工牢記并嚴(yán)格執(zhí)行，只有這樣，我們才能共同構(gòu)建一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇7
1. 原料接收與預(yù)處理：接收原料時，應(yīng)仔細檢查原料的質(zhì)量和濕度，防止含水量過高影響選粉效果。預(yù)處理階段，需確保原料破碎至合適粒度，避免過大顆粒導(dǎo)致選粉機堵塞。
2. 選粉操作：選粉機應(yīng)設(shè)定合適的轉(zhuǎn)速和風(fēng)量，以達到最佳分離效果。操作人員應(yīng)定期觀察選粉出料的粒度分布，及時調(diào)整參數(shù)，保證生料質(zhì)量的一致性。
3. 輸送設(shè)備運行：啟動輸送設(shè)備前，檢查皮帶、鏈條是否完好，避免因設(shè)備故障引發(fā)事故。運行中注意監(jiān)聽設(shè)備聲音，發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運行。
4. 質(zhì)量監(jiān)控：定期取樣分析生料成分，確保其符合生產(chǎn)配方要求。關(guān)注選粉后的物料流動性，防止結(jié)塊影響輸送。
5. 設(shè)備維護保養(yǎng)：按計劃進行設(shè)備清潔和潤滑，定期更換磨損部件，保持設(shè)備良好運行狀態(tài)。遇到復(fù)雜故障，應(yīng)及時通知專業(yè)維修人員處理。
6. 安全操作：操作人員應(yīng)佩戴防護用品，如防塵口罩、安全帽等，遵守安全操作規(guī)程，防止粉塵爆炸和機械傷害。在設(shè)備運行期間，禁止進行任何可能引發(fā)危險的行為。
7. 環(huán)境保護：注意控制生產(chǎn)過程中的粉塵排放，定期清理收塵設(shè)備，確保環(huán)保達標(biāo)。
8. 溝通協(xié)作：與上下游崗位保持良好的溝通，及時傳遞生產(chǎn)信息，協(xié)同解決問題，確保生產(chǎn)流程順暢。
9. 訓(xùn)練與提升：定期進行崗位技能培訓(xùn)，提高員工的操作技能和安全意識，以應(yīng)對可能出現(xiàn)的突發(fā)情況。
10. 記錄與報告：做好生產(chǎn)記錄，對異常情況及時上報，以便分析原因，改進工藝。
以上注意事項旨在確保生料選粉及輸送崗位的安全、高效運行，企業(yè)應(yīng)根據(jù)實際情況制定詳細的作業(yè)指導(dǎo)書，并對員工進行嚴(yán)格的培訓(xùn)和監(jiān)督。
長皮帶輸送崗位安全操作規(guī)程范文
操作流程
風(fēng)險分析
安全注意事項
嚴(yán)禁事項
應(yīng)急措施
作業(yè)前準(zhǔn)備
1、崗位員工正確穿戴勞保用品；
2、檢查各個連接部位是否松動；
3、檢查傳動裝置、緊急制動裝置是否完好，有無異?，F(xiàn)象；
4、檢查各部位有無異物；
5、檢查皮帶托輥有無損害現(xiàn)象；
6、檢查應(yīng)急設(shè)備設(shè)施是否完好；
7、檢查安全通道是否暢通；
8、檢查潤滑裝置狀況是否良好
1、粉塵；
2、高處墜落；
3、機械傷害；
4、物體打擊；
5、其他傷害（滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等）
1、崗位員工正確穿戴勞保用品；
2、保持急停裝置完好；
3、保證安全通道暢通；
4、潤滑裝置狀況必須良好
1、勞保用品不正確穿戴不許上崗；
2、嚴(yán)禁設(shè)備帶負(fù)荷啟動；
3、嚴(yán)禁混料、摻料；
4、上崗前禁止飲酒
1、受傷員工應(yīng)大聲呼救或用攜帶的通訊工具呼救；
2、聯(lián)系相關(guān)人員及單位開展救治：
2.1機械傷害：發(fā)現(xiàn)設(shè)備或人身傷害事故應(yīng)直接急停設(shè)備，采取應(yīng)急救援措施；
2.2物體打擊：遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血，使傷員保持頭低腳高的臥位，并注意保暖；
2.3高處墜落：去除傷員身上的用具和口袋中的硬物，在搬運和轉(zhuǎn)送過程中，頸部和軀干不能前屈或扭轉(zhuǎn)，而應(yīng)使脊柱伸直，絕對禁止一個抬肩一個抬腿的搬法，以免發(fā)生或加重截癱；
2.4粉塵：正確佩戴防塵勞保用品，嚴(yán)重者就醫(yī)檢查；
2.5噪聲：正確佩戴護耳器，嚴(yán)重者就醫(yī)檢查；
2.6觸電：立即切斷電源，對傷者進行急救；
2.7其他傷害（滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等）：視具體傷害類型采取應(yīng)急措施，遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血；
3、傷情嚴(yán)重時及時撥打120，同時匯報車間領(lǐng)導(dǎo)；
4、派專人到主要路口迎接救護車
作業(yè)過程
1、開機操作流程 堆料機→ 2201皮帶機→收塵器→長皮帶
2、檢查皮帶是否運轉(zhuǎn)，皮帶是否完整，有無跑偏，托輥是否損壞；
3、檢查下料口是否正常；
4、皮帶電流是否超過額定電流
1、粉塵；
2、噪聲；
3、機械傷害；
4、物體打擊；
5、高處墜落；
6、其他傷害（滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等）
1、 崗位員工正確穿戴勞保用品；
2、檢查時控制設(shè)備溫度、聲音、震動在合理范圍內(nèi)；
3、檢查時不要靠近旋轉(zhuǎn)位置，不要用手或工具捅運轉(zhuǎn)中的設(shè)備；
4、各部位物料流動正常
1、嚴(yán)禁用手或工具捅運轉(zhuǎn)中的設(shè)備；
2、嚴(yán)禁跨越皮帶或清掃運轉(zhuǎn)皮帶下的積料；
3、嚴(yán)禁睡崗
檢修過程
1、準(zhǔn)備檢修工具；
2、將設(shè)備停電；
3、檢修設(shè)備 ①收塵器③帶式輸送機； ????????????????????????????????????4、清理現(xiàn)場衛(wèi)生；
5、進行設(shè)備調(diào)試
1、粉塵；
2、機械傷害；
3、物體打擊；
4、灼燙；
5、高處墜落；
6、觸電
7、中暑
1、穿戴好勞保用品；人員監(jiān)護；
2、現(xiàn)場備好滅火器；
3、嚴(yán)格遵守檢修操作流程；
4、上下樓梯時確保一只手抓緊護桿；
5、焊接人員持證上崗；
6、做到“兩停兩掛”；
7、清理現(xiàn)場，做到“工完場清”
1、嚴(yán)禁不正確穿戴勞保用品；
2、嚴(yán)禁設(shè)備未完全停止時檢修或進行設(shè)備保養(yǎng)；
3、嚴(yán)禁設(shè)備帶電檢修
作業(yè)結(jié)束
每班次結(jié)束后清掃崗位設(shè)備的衛(wèi)生，清潔、打掃室內(nèi)及地面衛(wèi)生，并對工器具進行定置擺放和管理
1、機械傷害
2、高處墜落
3、物體打擊
4、其他傷害（碰傷、跌傷等）
1、停機停電清理，辦理停電操作票
2、設(shè)備安全防護設(shè)施齊全3、勞動保護用品穿戴整齊，清理工具合理
3、高處作業(yè)系好安全帶
1、轉(zhuǎn)動部位運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁清理等工作；
2、嚴(yán)禁設(shè)備運轉(zhuǎn)部位、內(nèi)部帶電清理
3、皮帶運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁清理皮帶下部和滾筒積料；
4、嚴(yán)禁違章操作、違章指揮
5、嚴(yán)禁不正確穿戴勞保用品；
