粉劑操作規(guī)程目的和意義
篇1
執(zhí)行粉劑操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化，以達(dá)到以下目標(biāo)：
1. 保證產(chǎn)品質(zhì)量：嚴(yán)格的操作流程能有效控制產(chǎn)品質(zhì)量，滿足客戶要求。
2. 提高生產(chǎn)效率：規(guī)范化的操作減少錯(cuò)誤，提高生產(chǎn)線運(yùn)行效率。
3. 保障員工安全：遵守規(guī)程可避免潛在的安全風(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)員工健康。
4. 符合法規(guī)要求：遵守行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)，避免因違規(guī)操作導(dǎo)致的法律問題。
篇2
本規(guī)程旨在規(guī)范乳油粉劑懸浮劑車間的投料作業(yè)流程，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性。通過精確的原料配比和嚴(yán)格的作業(yè)程序，提高生產(chǎn)效率，減少浪費(fèi)，同時(shí)保障員工的安全，促進(jìn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
篇3
乳油、粉劑、懸浮劑車間投料工崗位的操作規(guī)程旨在：
1. 提高生產(chǎn)效率：通過規(guī)范操作，確保生產(chǎn)流程順暢，減少因錯(cuò)誤或延誤造成的停機(jī)時(shí)間。
2. 保證產(chǎn)品質(zhì)量：嚴(yán)格按照配方比例投料，確保最終產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性。
3. 確保人員安全：通過明確的安全規(guī)定，降低工傷事故風(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)員工的生命安全。
4. 維護(hù)設(shè)備壽命：規(guī)范操作和定期保養(yǎng)，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低維修成本。
5. 促進(jìn)環(huán)保：合理處理廢棄物，遵守環(huán)保法規(guī)，減少對(duì)環(huán)境的影響。
篇4
該安全操作規(guī)程的制定，旨在規(guī)范農(nóng)藥車間可濕性粉劑工段的操作行為，降低安全事故風(fēng)險(xiǎn)，保障員工健康，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量。通過明確的安全規(guī)定，增強(qiáng)員工的安全意識(shí)，減少因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備故障和環(huán)境污染，從而維護(hù)企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)。
乳油、粉劑、懸浮劑車間投料工崗位操作規(guī)程范文
1.投料前仔細(xì)檢查各處管道、閥門是否完好，出口閥門是否關(guān)閉。
2.認(rèn)真閱讀投料單，核實(shí)各種原材料的種類和含量，檢查所領(lǐng)物料稱重是否準(zhǔn)確。
3.每單物料如實(shí)過稱，減皮稱取，并認(rèn)真填寫投料單。
4.嚴(yán)格按產(chǎn)品配方和工藝流程進(jìn)行操作，不得隨意顛倒，偷工減料。
5.認(rèn)真觀察每種原料的特性(含水量等)，發(fā)現(xiàn)異常立即向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
6.從反應(yīng)釜上部取樣，為化驗(yàn)室及時(shí)提交合格的小樣，并填好待檢通知單。每次取樣完的瓶子必須倒放控凈。
7.經(jīng)檢驗(yàn)合格后的物料才能打入儲(chǔ)罐，并及時(shí)標(biāo)明品名、批號(hào)等。
8.裝料的桶、袋要空倒干凈。對(duì)結(jié)塊原料要嚴(yán)格篩選。
9.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)必須有人看守，發(fā)現(xiàn)異常立即報(bào)告。
10.剩余的原料要及時(shí)作好標(biāo)記并退回倉庫。
11.每班結(jié)束后必須關(guān)閉所有閥門和電器開關(guān)，打掃現(xiàn)場(chǎng)。
本崗位對(duì)以下情況負(fù)責(zé)：
1.投錯(cuò)料且不及時(shí)上報(bào)的；
2.送樣不規(guī)范的，取樣瓶未控干凈；
3.未按工藝規(guī)范操作的；
4.稱料不認(rèn)真，投料單填寫不認(rèn)真、不規(guī)范的；
5.余料處理不及時(shí)的；
6.對(duì)料桶、料袋未空干凈就丟棄的；
7.對(duì)設(shè)備因無人看守而出現(xiàn)事故的；
8.投料結(jié)束后未打掃干凈工作場(chǎng)地的。
