有哪些
1. 材料準備：確保選用合格的鋼筋，符合設計要求的直徑和強度。
2. 工具設備：配備專用的直螺紋滾絲機、量規(guī)、砂輪切割機、鋼刷等工具。
3. 鋼筋端部處理：切除鋼筋端部彎鉤，保證端部平整。
4. 滾絲：將鋼筋裝入滾絲機，按照規(guī)定壓力進行滾壓，形成螺紋。
5. 質量檢驗：使用量規(guī)檢查螺紋尺寸，確保符合標準。
6. 防護措施：涂刷防銹油脂，保護螺紋不受腐蝕。
目的和意義
直螺紋加工是鋼筋連接的重要環(huán)節(jié)，其目的是提高鋼筋連接的效率和質量。通過規(guī)范的操作規(guī)程，可以確保螺紋精度，保證鋼筋連接的緊密性和穩(wěn)定性，從而提升建筑結構的安全性。標準化作業(yè)也有助于降低工人的勞動強度，提高工作效率，減少浪費。
注意事項
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設備操作和安全規(guī)程。
2. 鋼筋切割時應保持直線，防止端部變形影響滾絲效果。
3. 滾絲過程中，注意控制壓力，過大的壓力可能導致鋼筋損傷，過小則可能螺紋不合格。
4. 檢查螺紋時，不可強行插入，以免損壞螺紋或量規(guī)。
5. 防銹油脂涂抹均勻，但不宜過多，以免影響螺紋連接。
6. 操作結束后，清理工作現(xiàn)場，保養(yǎng)設備，確保下次使用正常。
7. 如發(fā)現(xiàn)螺紋質量問題，應及時查找原因，調整工藝參數(shù)，避免批量出錯。
在實際操作中，務必遵守安全規(guī)定，確保個人防護，預防工傷事故的發(fā)生。注重團隊協(xié)作，及時溝通解決施工中遇到的問題，確保工程進度和質量。
直螺紋操作規(guī)程范文
第1篇 滾扎直螺紋機床安全操作規(guī)程
一、 機床進場必須由專業(yè)電工接線，并檢查保護零線接線是否牢固，確保人身安全。
二、 操作人員持證上崗，并定人定機床。
三、 機床運轉過程中，不得用手觸摸任何轉動部件，嚴禁戴手套抓握鋼筋，以防發(fā)生人身事故。
四、 夾緊鋼筋時，夾緊手柄嚴禁用加力桿加力，以防夾鉗斷裂損壞。
五、 由于機床工作時振動較大，要經(jīng)常檢查漏電保護器及各接線是否牢固。
六、 如需彎曲鋼筋，彎曲處距離接頭應為鋼筋10倍直徑以上進行，宜先加工絲頭，后彎曲鋼筋，彎曲時應注意保護好絲頭。
七、 機床滾絲輪損壞時，應切斷電源，停機維修。
八、 使用完畢后應斷電所好配電箱，并清理機床鐵屑作好維修保養(yǎng)工作。
興城項目部
2 010年3月
第2篇 滾扎直螺紋機床:安全操作規(guī)程
一、 機床進場必須由專業(yè)電工接線,并檢查保護零線接線是否牢固,確保人身安全。
二、 操作人員持證上崗,并定人定機床。
三、 機床運轉過程中,不得用手觸摸任何轉動部件,嚴禁戴手套抓握鋼筋,以防發(fā)生人身事故。
四、 夾緊鋼筋時,夾緊手柄嚴禁用加力桿加力,以防夾鉗斷裂損壞。
五、 由于機床工作時振動較大,要經(jīng)常檢查漏電保護器及各接線是否牢固。
六、 如需彎曲鋼筋,彎曲處距離接頭應為鋼筋10倍直徑以上進行,宜先加工絲頭,后彎曲鋼筋,彎曲時應注意保護好絲頭。
七、 機床滾絲輪損壞時,應切斷電源,停機維修。
八、 使用完畢后應斷電所好配電箱,并清理機床鐵屑作好維修保養(yǎng)工作。
興城項目部
2 010年3月
第3篇 鋼筋滾壓直螺紋加工機安全操作規(guī)程
1. 機床的零部件要連接可靠，在正常使用和運輸中不得因發(fā)熱、震動等原因造成絕緣損壞和連接松動。
2. 機床要能在下列條件下正常工作：
（1） 環(huán)境溫度-5—40℃
（2） 環(huán)境濕度不大于90%（25 ℃）
（3） 供電電源電壓波動范圍376v—384v
3. 機床的電機和減速機要安裝過載保護裝置。
4. 機床主軸的軸向間隙累計不得大于0.2mm。
5. 機床滾絲頭回轉中心對主軸的同軸度不大于0.25mm。
6. 機床機架要具有足夠鋼度，不得有明顯的翹曲和變形。
7. 機床兩滑軌有效行程不得小于150mm。
8. 機床冷卻液管路必須暢通,其出口冷卻流量要不小于5l/min。
9. 機床冷卻液泵、液箱及放液孔堵頭不得泄露。
10.機床電源電纜要借助電纜固定裝置可靠地固定，使軟電纜在滾絲機內連接處不受力。
11.機床帶電部分與機體間的絕緣電阻不得小于2.5mω。
12.機床電器裝置要安裝牢固,電器連接要接觸良好，不易松脫。
13.機床要有明顯的接地標志，機上可接觸的金屬零件必須與接地端面呈電器連接，其接觸電阻不大于0.1ω。
第4篇 直螺紋滾絲機安全操作規(guī)程
1、凡從事直螺紋滾絲機進行加工工作人員必須經(jīng)過技術培訓,技能考核合格后方能上崗,班組成員應相對固定。
2、正式生產(chǎn)前應對設備進行調試和試運行,一切正常后方能開工生產(chǎn)。
3、鋼筋下料切口,端面與鋼筋軸線垂直,不得有馬蹄形或拱曲,端部不直應調直后下料。
4、鋼筋絲之前應將鋼筋頭先行墩粗。
5、墩粗前墩粗機應先回零位,鋼筋直插入、頂緊,保證墩粗段鋼筋預留長度。
6、不合格的墩粗頭,應切去后重新墩粗,不得對墩粗頭進行二次墩粗。
7、鋼筋墩粗段不得有橫向裂紋。
8、鋼筋墩粗段螺紋可采用套絲法加工。
9、加工鋼筋絲頭時,應該用水溶性切削液,當氣溫低于0℃時應有防凍措施,不得在加切削液的情況下進行螺紋加工。
10、班前檢查,操作工應先空車運行,檢查設備狀況,機頭旋向是否正常,切削液是否充足,電器開關是否靈敏,各部位螺釘是否緊固,電機及減速機聲音是否正常。
11、設備出現(xiàn)故障應及時排除,不得帶“病”工作。
12、高壓油泵的維修應在室內無塵工況下進行,加油和維修過程應嚴防砂塵進入油路系統(tǒng)。
13、班后維護保養(yǎng):每班結束后,操作工必須將墩頭及其夾具、模具間的鐵屑清理干凈,螺紋加工設備的機頭、臺面應清理干凈,及時更換切削液,導桿及轉動部分加潤滑油。
14、未經(jīng)過操作培訓的人員絕對禁止操作設備。
15、設備出現(xiàn)的電器故障,不得由非電工人員處理。
16、操作工人進入施工現(xiàn)場應佩戴安全帽。
17、套絲機設備操作人員,不允許戴手套,衣袖袖口必須扎緊,衣扣必須扣牢。
18、遵守現(xiàn)場施工單位的安全管理規(guī)定和各項規(guī)章制度。
19、項目負責人應經(jīng)常對操作人員進行安全教育,提高安全意識,排查各種安全隱患。
第5篇 鋼筋直螺紋套接安全技術操作規(guī)程
1滾絲機應按規(guī)定設置,放置平穩(wěn),安全就位。
2滾絲鋼管架平臺搭設必須牢固、平穩(wěn)。
3人工搬運鋼筋,應遵守本規(guī)程地十二章第一節(jié)的有關規(guī)定。
4鋼筋端頭使用磨光機時,工人應戴安全防護罩,以免鋼筋碎屑傷人。
5鋼筋套絲連接時,應按規(guī)定的力矩緊固,操作時用力必須均勻,不得過猛,以免扳手斷裂傷人。
6鋼筋套絲連接時,應注意螺紋正反方向,必須將一端鋼筋固定不動,另一端擰緊螺紋,操作時,應互相配合,不能單獨操作,以免鋼筋擺動傷人。
