吊裝操作規(guī)程15篇

有哪些

吊裝操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：

1. 設備檢查：確保吊車、索具、吊具等設備完好無損，功能正常。

2. 工作準備：制定吊裝計劃，明確吊裝物的重量、尺寸、形狀，選擇合適的吊裝方法和設備。

3. 安全措施：設置警示標志，隔離作業(yè)區(qū)域，確保人員安全。

4. 操作流程：正確連接吊具，緩慢起吊，平穩(wěn)移動，精確放置。

5. 應急處理：預備應急方案，如遇突發(fā)情況能迅速響應。

6. 吊裝后整理：清理現(xiàn)場，歸置設備，做好設備保養(yǎng)。

目的和意義

吊裝操作規(guī)程的存在旨在保障施工安全，防止因操作不當造成的設備損壞或人身傷害。它明確了每個步驟的操作標準，確保了吊裝作業(yè)的高效、有序進行，減少了潛在風險，提高了工作效率。規(guī)程也有助于培養(yǎng)作業(yè)人員的專業(yè)素養(yǎng)，提升團隊的整體操作水平。

注意事項

1. 執(zhí)行吊裝任務前，務必對吊車進行全面檢查，確認各項指標正常，嚴禁帶病作業(yè)。

2. 確保吊裝物捆綁牢固，防止在吊運過程中滑脫。

3. 操作過程中，保持警惕，不得在視線不清或信號不明的情況下進行吊裝。

4. 嚴格按照吊裝計劃執(zhí)行，不得擅自更改作業(yè)方式。

5. 在重物下方嚴禁站人，避免發(fā)生意外。

6. 如遇強風、暴雨等惡劣天氣，應立即停止吊裝作業(yè)。

7. 定期對吊裝設備進行維護保養(yǎng)，延長設備使用壽命。

8. 遵守交接班制度，清楚記錄作業(yè)情況，以便后續(xù)工作順利進行。

9. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止操作，啟動應急預案，并及時上報。

10. 提升安全意識，每位作業(yè)人員都應熟悉吊裝規(guī)程，遵守操作規(guī)定。

以上吊裝操作規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體實施時需結合實際情況靈活調(diào)整，確保每一次吊裝作業(yè)都能安全、高效地完成。作業(yè)人員需牢記，安全永遠是第一位的，任何操作都不能忽視可能存在的風險。

吊裝操作規(guī)程范文

第1篇 立柱及信號機構吊裝作業(yè)安全操作規(guī)程

1、崗位安全職責

1.1負責作業(yè)人員、機械設備、行車安全。

1.2嚴格按安全技術交底和操作規(guī)程作業(yè)。

2、崗位任職條件

2.1接受過專業(yè)安全技術及技能培訓。

2.2持證上崗。

3、上崗作業(yè)準備

3.1清楚施工影響范圍;安裝作業(yè)的各項技術標準。

3.2檢查機柱、機構、梯子、卡盤等安裝配件是否齊全。

3.4檢查其功能是否滿足施工規(guī)范和驗標的要求。

3.5檢查機柱及機構吊裝作業(yè)使用的扒桿、叉桿、大繩、安全帶、腳扣、滑床板、鋼釬、鎬、锨等工器具是否齊全。

4、安全操作規(guī)程

4.1在既有線施工時,嚴格執(zhí)行登記、要點、消點制度,

4.2在既有線,每次立高柱信號機機柱及信號機構吊裝作業(yè)前駐站聯(lián)絡員應在車站運轉室施工作業(yè)登記簿上進行登記,須注明以下幾點:

a、登記時間;

b、施工內(nèi)容及范圍;

c、施工負責人及本人姓名。

4.3登記完畢得到允許施工命令后,駐站聯(lián)絡員應及時通知現(xiàn)場施工負責人及防護員,為防止聽錯,必須執(zhí)行復誦制度。

4.4在既有線施工結束后,應對現(xiàn)場進行仔細清理,確認線路狀態(tài)完好后向駐站聯(lián)絡員進行匯報,駐站聯(lián)絡員在施工結束后進行消點。

4.5人工立機柱時,應設專人指揮,分工明確。按每人承擔不超過50公斤的重量配備作業(yè)人員。

4.6根據(jù)限界要求和定測記錄的位置挖坑,坑深滿足施工規(guī)范、驗收的規(guī)定,挖坑時注意對路基的保護,挖出的不同種類的土料分開堆放,回填時按路基原來的配料標準再加3~5%水泥分層夯實回填;挖坑時根據(jù)現(xiàn)場的地形,要挖出適當?shù)鸟R槽。

4.7核對機柱坑的深度、限界是否符合要求,操作人員12~15人,將機柱徐徐拉起。機柱立起后,拆除滑床板,校正機柱穿線孔位置,校定限界,回填土搗固,安裝機柱卡盤(離地面500mm),u型螺栓擰緊,再次校正機柱的左右、前后、垂直,培土搗固、拆除工具。

4.8采用專用滑輪吊裝,大繩兩邊相互平衡,人員中間輔助調(diào)節(jié)的方式將梯子立起并靠在機柱上。在兩側大繩輔助下,將梯子舉至機柱頂端并將梯子頂卡箍套入機柱、下沉,卡箍距機柱頂150mm,梯子中心與機柱中心的線與鋼軌平行,先將最下端包箍固定再逐一固定,然后用專用滑輪吊裝機構,利用梯子進行機構調(diào)整,調(diào)整完畢后,該信號機做好無效標志。

4.9載機柱坑未回填及夯實前不得攀登機柱,回填夯實后方可撤去拉繩。

4.10使用滑車或吊桿吊裝機構時,機構起吊后下方不得站人。

5、其他注意事項

5.1嚴禁在雷雨、暴風雪天氣進行立高柱信號機機柱及信號機構吊裝作業(yè)。

5.2進行信號機構吊裝作業(yè)時,工具、材料等物品應放在工作袋內(nèi),不得放在信號機上。

5.3立高柱信號機機柱及信號機構吊裝作業(yè)時,嚴禁在同一機柱上、下同時作業(yè)。

5.4在接近饋電線處立高柱信號機機柱及信號機構吊裝作業(yè)時,機柱與饋電線最近側線條的間距,不應小于機柱長加2米,當距離不足時,應在饋電線停電后作業(yè)。

5.5在立高柱信號機機柱及信號機構吊裝作業(yè)時,將機構、變壓器箱內(nèi)進行清掃、整理,備齊端子板上端子柱及緊固螺絲,保持內(nèi)部清潔整齊。根據(jù)驗收和技術標準,對施工質(zhì)量進行自檢,發(fā)現(xiàn)缺陷及時克服。對施工現(xiàn)場及時進行清掃,嚴禁污染施工現(xiàn)場。

第2篇 總成吊裝設備操作規(guī)程

1．行吊使用前，必須檢查吊裝物體的掛鉤、繩索是否牢固，否則，不準起吊。

2．行吊使用前不準超過負荷，不準斜吊斜放起吊的物體，被吊物體要捆綁牢固，否則，不準起吊。

3．被吊物體升起高度，在運行中，一般不準超過1米。特殊情況時(越障礙物)被吊物體周圍嚴禁有人，否則，不準起吊。

4．行吊運行中，被吊物體嚴禁在人頭頂上越過，被吊物體也不準站人，否則，不準吊運。

5．不準行吊吊著工件進行機械加工。

6．行吊運行中，未完全停止嚴禁改開倒車，行吊行至道軌兩端時，且勿開的過猛，以免碰撞損壞行吊。

7．行吊使用中，如電器機件失靈，應立即匯報有關人員進行修理，不準湊合使用。

第3篇 吊裝指揮人員安全技術操作規(guī)程

第1條 指揮人員必須經(jīng)安全技術培訓,勞動部門考核合格,并發(fā)給安全技術操作證后,方可從事指揮。

第2條 指揮人員必須嚴格執(zhí)行gb5082-85標準與起重機司機聯(lián)絡時做到準確無誤。

第3條 指揮人員應熟知gb6067-85起重機安全規(guī)程和ld48-93起重機械吊具與索具安全規(guī)程。

第4條 指揮人員對所指定的起重機械,必須熟知技術性能后方能指揮。

第5條 指揮人員不得干涉起重司機對手柄或旋鈕的選擇并負責載荷的重量計算和索具吊具的正確選擇。

第6條 指揮人員應佩戴鮮明的標志和特殊顏色的安全帽,并負責對可能出現(xiàn)的事故采取必要的防護措施。

第7條 指揮人員在發(fā)出吊鉤或負載下降信號時,應有保護負載降落地點的人身設備安全措施。

第8條 在開始指揮起吊負載時,用微動信號指揮,待負載離開地面100-200㎜時,停止起升,進行試吊,確認安全可靠后,方可用正常起升信號指揮重物上升。

第9條 指揮起重機在雨、雪天氣作業(yè)時,應先經(jīng)過試吊,檢驗制動器靈敏可靠后,方可進行正常的起吊作業(yè)。

第10條 在高處指揮時,指揮人員應嚴格遵守高處作業(yè)的安全要求。

第11條 指揮人員選擇指揮位置時:

1、 應保證與起重司機之間視線清楚

2、 在所指定的區(qū)域內(nèi),應能清楚的看到負載

3、 指揮人員應與被吊運物體,保持安全距離

4、 當指揮人員不能同時看見起重司機和負載時,應站到能看見起重司機的一側,并增設中間指揮人員傳遞信號。

第4篇 起重吊裝作業(yè)崗位安全操作規(guī)程

部門

沖壓車間

工種

起重操作工

作業(yè)單元

起重吊裝作業(yè)

安全作業(yè)程序

可能發(fā)生的傷害

安全預防措施

1、非起重人員嚴禁亂開起重行車,起重作業(yè)人員必須經(jīng)過體檢,視覺、聽覺、心臟、血壓必須正常;必須經(jīng)實際學習,熟悉行車性能,經(jīng)班組長批準后方可進行操作;

2、操作人員必須熟悉起重行車的一般性能結構,經(jīng)考試合格取得《特種作業(yè)操作證》后,方可進行操作,并遵守安全操作規(guī)程;

3、操作人員操作行車時,應佩戴相關規(guī)定的勞動保護用品;

4、操作人員要堅守崗位,不準隨便離開工作崗位,如需離開必須向組長講明,以防他人隨便開動行車;在操作中,行車工必須集中精力;

5、起吊重物時,必須先進行離地0.5米試吊,然后將重物放下,檢查制動器的性能,確認可靠安全后再進行正常起吊作業(yè);

6、吊物行走,其高度一般不得超出1米,并切實注意安全。吊運工作物要慢起慢落,操作行車的人應走在吊運物的兩側面面,嚴禁人員站在吊物下面;

7、起重行車運行中,未完全停止,嚴禁改開倒車;行車行至接近軌道兩端時,切勿開動過猛,以免發(fā)生越軌等事故;

8、操作行車時,必須按檔次進行,要保持被吊物平穩(wěn),吊鉤轉動時不準起升,防止鋼絲繩出槽;

9、吊運重物接近人員時應按規(guī)定鳴鈴報警或大聲叫喊給于警示:

10、掛鉤和鋼繩與工件角度三點成一線,須垂直起吊;

11、點動裝置一分鐘內(nèi)不得連續(xù)不斷多次操作;

12、吊運過程中,重物嚴禁從人和重要設備上空通過;

13、對鋼絲繩判斷更新安全標準如下:(發(fā)現(xiàn)鋼絲繩壓扁及凸出現(xiàn)象,露出繩芯 ,有尖刺現(xiàn)象;斷頭數(shù)目3%可用,打折70%的承載量,斷頭數(shù)目10%可用打折40%承載量;鋼絲繩有銹蝕、斷頭數(shù)目達到20%則鋼絲繩報廢。);

14、吊鉤的報廢安全標準如下:(吊鉤有裂紋時;吊鉤危險斷面磨損量達原尺寸的10%時;吊鉤開口度比原尺寸增加15%時。)。

1、吊裝過程中吊裝物傾斜墜落傷人;

2、鋼絲繩斷裂導致吊裝物墜落傷人;

3、吊裝過程中吊裝物撞人;

4、吊裝物撞擊物體墜落傷人;

5、起重行車配件墜落擊傷。

1、作業(yè)前,作業(yè)人員應對電氣開關,制動器吊鉤、鋼絲繩和安全裝置進行檢查,確認符合以下安全要求方可使用(吊鉤鉤頭潤滑有無缺陷;鋼絲繩是否完好,在卷筒上固定是否牢固,有無脫槽現(xiàn)象;傳動機構是否正常,各安全開關是否靈敏可靠,起升限位及大小車限位是否正常;行車時有無異響。);2、作業(yè)前佩戴安全帽、防護鞋;3、起重作業(yè)開始前,司機必須確認危險區(qū)內(nèi)無人時,才能開始作業(yè);4、若發(fā)現(xiàn)缺陷或不正常現(xiàn)象,應立即調(diào)整、檢修、不得遷就使用;

5、嚴禁超規(guī)范使用行車吊裝作業(yè),必須遵守“十不吊”的規(guī)定:(超過額定負荷不吊;指揮信號不明,重量不明,光線暗淡不吊;索和附件捆縛不牢,不符合安全要求不吊;行車吊掛重物直接進行加工不吊;歪拉斜掛不吊;工件上站人或工件上浮放游活動物不吊;氮氣瓶,乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物品不吊;帶棱叫角刃口的物件未墊好的不吊;埋在地下的物件不吊;違章指揮不吊。);

6、了解工件重量,對工件估計不能失估,克服盲目 、冒險作業(yè);7、崗前禁止喝酒,作業(yè)中禁止閑談,打電話、杜絕疲勞操作;8、不允許將重物起吊滯留空中;9、起吊作業(yè)要遵守起吊平穩(wěn) 、準 、快、 安全 、合理五個原則;10、作業(yè)結束后應將行車?？咳俗鳂I(yè)時觸及不到的地方,空鉤升高離地面2米以上,并將電源總閘關閉。

第5篇 支腿吊裝安全操作規(guī)程

1操作者操作前,察看吊裝影響區(qū)域內(nèi)是否有人,若有提醒避讓。

2作業(yè)現(xiàn)場應整潔,且須選好安全站位,以便留有安全逃生的空間。

3支腿吊裝采用≥1噸額定起吊重量的磁吊,定期檢查吊具靈敏度。

4吊裝時1人操作,操作者與重物保持一定距離。

5起吊時將永磁吊具用行車吊起,移至支腿箱上蓋板的中部,緩緩下降與蓋板緊貼。永磁吊具要在支腿的目測重心處。

6吊運時應注意行人,移動過程中,保證離地距離不能超過操作者的操控范圍,移動速度以重物能平穩(wěn)移動為準,不允許造成車架左右或前后擺動。

7吊運到位后,平穩(wěn)下放,放置平穩(wěn)后,解下吊具,將吊具放置在合理位置,完成吊運。

8吊完后,應觀察確認物料擺放是否平穩(wěn),堆放物件不可歪斜,高度要適當,工件不著地,不將物件放在安全通道內(nèi)。

9支腿箱要放置在擺放工裝中,平臺上嚴禁擺放。

10嚴禁支腿疊放過高,2層以內(nèi)。

第6篇 推力架發(fā)動機吊裝系統(tǒng)安全操作規(guī)程

警告:

操作者須經(jīng)過安全技術培訓。

在轉接架上工作時,要盡量走在中間區(qū)域,同時注意腳下是否有油跡,以防滑倒墜落。

1 吊上發(fā)動機到推力架:

1.1. 按液力泵鈕(start hyd. supply), 指示燈亮(hyoraulic supply on)。

1.2. 按鋼索放下鈕(hoist down),鋼索放下到合適位,裝好轉接架與綱索連接的四個銷子, 取下轉接架上面管路及電器結合盤和錐型緊固鎖頭上的保護蓋。

1.3. 按鋼索上升按鈕(hoist up),(可先用慢速slow,再轉快速fast)。

1.4. 轉接架到位后進位燈亮(adapter home)。

1.5. 進位燈亮后,按上鎖鈕(adapter lock),直到上鎖燈亮(adapter locked)。

1.6. 按鋼索下降鈕(hoist down),直到鋼索松弛燈亮(cable slack),然后再按住10秒鐘。

1.7. 此時應有三個燈亮:進位燈(adapter home),上鎖燈(adapter locked)和鋼索松弛燈(cable slack)。

1.8. 關斷液力泵,液力泵燈滅。

2 從推力架上吊下發(fā)動機:

2.1. 按液力泵啟動鈕(start hyd. supply), 指示燈亮(hydraulic supply on)。

2.2. 按開鎖鈕(adapter unlock),鋼索自然緊繃,鋼索松弛燈滅(cable slack),開鎖燈亮(adapter unlocked)。

2.3.按鋼索下降鈕(hoist down),放下轉接架,(可先用快速fast,再轉慢速slow),放到合適位后,拔下連接轉接架與綱索的四個銷子。

2.4.蓋上轉接架上面管路及電器結合盤和錐型緊固螺栓上的保護蓋。

2.5.按鋼索上升按鈕(hoist up),將鋼索升到合適位置后關斷液力泵。

第7篇 吊裝作業(yè)人員安全操作規(guī)程格式怎樣的

1、 吊裝作業(yè)人員必須持有特殊工種作業(yè)證。

2、 吊裝重量大于等于40噸的物體和土建工程主體結構，應編制吊裝施工方案。吊物雖不足40噸重，但形狀復雜、剛度小、長徑比大、精密貴重，施工條件特殊的情況下，也應編制吊裝施工方案。吊裝施工方案經(jīng)施工主管部門和安全技術部門審查，報主管總工程師批準后方可實施。

3、 各種吊裝作業(yè)前，應預先在吊裝現(xiàn)場設置安全警戒標志并設專人監(jiān)護，非施工人員禁止入內(nèi)。

4、 吊裝作業(yè)中，夜間應有足夠的照明，室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及六級以上大風時，應停止作業(yè)。

5、 吊裝作業(yè)人員必須佩帶安全帽，安全帽應符合gb 2811的規(guī)定，高處作業(yè)時必須遵守高處作業(yè)的相關規(guī)定。

6、 吊裝作業(yè)前，應對起重吊裝設備、鋼絲繩、纜風繩、鏈條、吊鉤等各種機具進行檢查，必須保證安全可靠，不準帶病使用。

7、 吊裝作業(yè)時，必須分工明確、堅守崗位，并按gb 5082規(guī)定的聯(lián)絡信號，統(tǒng)一指揮。

8、 嚴禁利用管道、管架、電桿、機電設備等做吊裝錨點。未經(jīng)機動、建筑部門審查核算，不得將建筑物、構筑物作為錨點。

9、 吊裝作業(yè)前必須對各種起重吊裝機械的運行部位、安全裝置以及吊具、索具進行詳細的安全檢查，吊裝設備的安全裝置要靈敏可靠。吊裝前必須試吊，確認無誤方可作業(yè)。

10、 任何人不得隨同吊裝重物或吊裝機械升降。在特殊情況下，必須隨之升降的，應采取可靠的安全措施，并經(jīng)過現(xiàn)場指揮人員批準。

11、 吊裝作業(yè)現(xiàn)場如須動火，應遵守hg 23011的規(guī)定。吊裝作業(yè)現(xiàn)場的吊繩索、纜風繩、拖拉繩等要避免同帶電線路接觸，并保持安全距離。

12、 用定型起重吊裝機械

（履帶吊車、輪胎吊車、橋式吊車等）進行吊裝作業(yè)時，除遵守本標準外，還應遵守該定型機械的操作規(guī)程。

13、 吊裝作業(yè)時，必須按規(guī)定負荷進行吊裝，吊具、索具經(jīng)計算選擇使用，嚴禁超負荷運行。所吊重物接近或達到額定起重吊裝能力時，應檢查制動器，用低高度、短行程試吊后，再平穩(wěn)吊起。

14、 懸吊重物下方嚴禁站人、通行和工作。

15、 在吊裝作業(yè)中，有下列情況之一者不準吊裝：

16、 對吊裝作業(yè)審批手續(xù)不全，安全措施不落實，作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的，作業(yè)人員有權拒絕作業(yè)。

第8篇 總裝吊裝安全操作規(guī)程

1操作前,察看吊裝影響區(qū)域內(nèi)是否有人,若有提醒避讓。

2作業(yè)現(xiàn)場應整潔,且須選好安全站位,以便留有安全逃生的空間。

3操縱室吊裝使用3t_1m吊帶1根。

4配重吊裝使用3t_1m吊帶1根,5t_3m吊帶2根。

5轉臺及變幅油缸吊裝使用5t_5m吊帶1根(25c)、使用5t_5m吊帶2根(50c)。

6發(fā)動機合件吊裝使用3t_5m吊帶1根。

7中后橋合件吊裝使用3t_3m吊帶1根,使用5t_5m吊帶1根。

8大臂總成吊裝使用10t_8m吊帶2根

9起吊必須2人協(xié)調(diào)操作,一人操作行車,一人站在吊件側面,單手扶持吊件,并與吊件保證一臂的距離。(大臂總成吊裝起吊必須3人協(xié)調(diào)操作,一人指揮2各行車工平配合操作,一人觀察周圍人員并將人員保持在吊運范圍3m外;一人控制大臂的平穩(wěn)。)

10吊運過程中高度原則上不允許超過1m(最終吊裝車上時除外)。

11吊裝時避免磕碰。

12必須使用保護工裝,將保護工裝提前放在車上,將大臂緩慢放在保護工裝上。

13吊裝完畢后,應觀察確認物料擺放是否平穩(wěn)。

第9篇 吊裝作業(yè)人員安全操作規(guī)程

1、吊裝作業(yè)人員必須持有特殊工種作業(yè)證。

2、吊裝重量大于等于40噸的物體和土建工程主體結構,應編制吊裝施工方案。吊物雖不足40噸重,但形狀復雜、剛度小、長徑比大、精密貴重,施工條件特殊的情況下,也應編制吊裝施工方案。吊裝施工方案經(jīng)施工主管部門和安全技術部門審查,報主管總工程師批準后方可實施。

3、各種吊裝作業(yè)前,應預先在吊裝現(xiàn)場設置安全警戒標志并設專人監(jiān)護,非施工人員禁止入內(nèi)。

4、吊裝作業(yè)中,夜間應有足夠的照明,室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及六級以上大風時,應停止作業(yè)。

5、吊裝作業(yè)人員必須佩帶安全帽,安全帽應符合gb 2811的規(guī)定,高處作業(yè)時必須遵守高處作業(yè)的相關規(guī)定。

6、吊裝作業(yè)前,應對起重吊裝設備、鋼絲繩、纜風繩、鏈條、吊鉤等各種機具進行檢查,必須保證安全可靠,不準帶病使用。

7、吊裝作業(yè)時,必須分工明確、堅守崗位,并按gb 5082規(guī)定的聯(lián)絡信號,統(tǒng)一指揮。

8、嚴禁利用管道、管架、電桿、機電設備等做吊裝錨點。未經(jīng)機動、建筑部門審查核算,不得將建筑物、構筑物作為錨點。

9、吊裝作業(yè)前必須對各種起重吊裝機械的運行部位、安全裝置以及吊具、索具進行詳細的安全檢查,吊裝設備的安全裝置要靈敏可靠。吊裝前必須試吊,確認無誤方可作業(yè)。

10、任何人不得隨同吊裝重物或吊裝機械升降。在特殊情況下,必須隨之升降的,應采取可靠的安全措施,并經(jīng)過現(xiàn)場指揮人員批準。

11、吊裝作業(yè)現(xiàn)場如須動火,應遵守hg 23011的規(guī)定。吊裝作業(yè)現(xiàn)場的吊繩索、纜風繩、拖拉繩等要避免同帶電線路接觸,并保持安全距離。

12、用定型起重吊裝機械(履帶吊車、輪胎吊車、橋式吊車等)進行吊裝作業(yè)時,除遵守本標準外,還應遵守該定型機械的操作規(guī)程。

13、吊裝作業(yè)時,必須按規(guī)定負荷進行吊裝,吊具、索具經(jīng)計算選擇使用,嚴禁超負荷運行。所吊重物接近或達到額定起重吊裝能力時,應檢查制動器,用低高度、短行程試吊后,再平穩(wěn)吊起。

14、懸吊重物下方嚴禁站人、通行和工作。

15、在吊裝作業(yè)中,有下列情況之一者不準吊裝:

16、對吊裝作業(yè)審批手續(xù)不全,安全措施不落實,作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的,作業(yè)人員有權拒絕作業(yè)。

第10篇 鐵水包坨吊裝操作規(guī)程

1、 上崗前必須穿戴好勞動保護用品,嚴禁酒后上崗。

2、根據(jù)包坨的具體情況選擇相應的吊具與索具

3、作業(yè)前應對鋼絲繩及使用工具進行檢查有無安全隱患后,方可投入使用。

4、栓包坨時應對包坨檢查并處理松動物。

5、捆扎包坨要掌握物體重心,確保包坨處于穩(wěn)定平衡狀態(tài)。

6、捆綁包坨時,工作人員必須使用專業(yè)工具進行拖拽鋼絲繩,嚴禁用手直接操作。

7、用鋼絲繩多圈繞扎吊物時要按順序繞扎,不應有壓疊、打結現(xiàn)象, 包坨栓好后,要檢查繩索是否牢固以免包坨脫落。

8、在吊裝時,禁止在吊鉤、吊具、吊物下作業(yè)或站立。

9、起吊時要有專人指揮。指揮人員應站在能夠照顧全面工作的安全位置,所發(fā)信號必須準確、清楚。

10、工作結束后,所用的索具、吊具應放置在規(guī)定地點,加強維護保養(yǎng),達到報廢標準的吊具、索具要及時更換,保持現(xiàn)場清潔。

第11篇 鋼結構吊裝安全操作規(guī)程

1．在柱、梁安裝后而未設置澆筑板樓用的壓型鋼板時，為了便于柱子螺栓等施工的方便，需在鋼梁上鋪設適當數(shù)量的走道板及防護設施。

2．在鋼結構吊裝時，為防止人員、物料和工具墜落或飛出造成安全事故，需鋪設安全網(wǎng)。安全平網(wǎng)設置在梁面上2m處，當樓層高度小于4．5m時，安全平網(wǎng)可隔層設置。安全平網(wǎng)要求在建筑平面范圍內(nèi)滿鋪。安全豎網(wǎng)鋪設在建筑物外圍，防止人和物飛出造成安全事故。豎網(wǎng)鋪設的高度一般為兩節(jié)柱的高度，宜采用全封閉。

3．為了便于接柱施工，在接柱處要設操作平臺，平臺周邊應有操作人員的護身圈或護欄裝置。平臺固定在下節(jié)柱的高度。

4．需在剛安裝的鋼梁上設置存放電焊機、空壓機、氧氣瓶、乙炔瓶等設備用的平臺。放置距離符合安全生產(chǎn)的有關規(guī)定。

5．為便于施工登高，吊裝柱子前要先將登高鋼梯固定在鋼柱上，為便于進行柱梁節(jié)點緊固高強螺栓和焊接，需在柱梁節(jié)點下方安裝掛籃腳手。

6．施工用的電動機械和設備均須接地或接零并實行二級漏電保護，絕對不允許使用破損的電線和電纜，嚴防設備漏電。施工用電設備和機械的電纜，須集中在一起，并隨樓層的施工而逐節(jié)升高。每層樓面須分別設置配電箱，供每層樓面施工用電需要。

7．六級以上大風和雷雨、大霧天氣，應暫停露天起重和高空作業(yè)。

8．施工時還應該注意防火，提供必要的滅火設備和防火監(jiān)護人員。

第12篇 起重吊裝指揮人員、起重工掛鉤工安全操作規(guī)程

1.起重吊裝指揮人員或起重工（掛鉤工）均須持證上崗。

2.必須熟悉起吊工器具的基本性能，最大允許負荷，報廢標準和工件的捆綁，吊掛要求及指揮信號，嚴格執(zhí)行本工種安全技術操作規(guī)程，并經(jīng)考試合格。其他人員不利擅自從事捆綁和掛鉤指揮工作。

3.工作前應認真檢查所需要的一切工具、設備是否良好，若發(fā)現(xiàn)鏈條、鋼絲繩、麻繩以及工夾吊具已達到報廢程度，應嚴禁使用。并穿戴好防護用品。

4.起重物體必須根據(jù)物件重量體積、形狀、種類采用適當?shù)钠鹬胤椒?。多人操作時必須有專人負責指揮。

5.吊運物時，必須待物件重心平衡。起運大型物件，必須有明顯標志，（白天掛紅旗，晚上懸紅燈）。

6.使用三腳架應綁扎牢固。桿距相等，桿腳固定牢靠，不可斜吊。

7.使用滾桿二端不宜超出工件底面過長，防止壓傷手腳、滾動時應設監(jiān)護人員。人不準在重力傾斜方向一側操作。鋼絲繩穿越通道、應掛有明顯標志。

8.吊運重物時盡可能不要離地面太高，在任何情況下，禁止吊運重物從人員上空越過，所有人員不準在重物下停留或行走，不得將重物長時間吊懸在空中。

9.使用起重機應和司機密切配合，嚴格執(zhí)行起重機械“十不吊”規(guī)定。

10.使用起重機不得在架空輸電線下面工作。起重機在通過架空輸電線時應將起重臂落下，以免碰撞。在架空輸電線路一側工作時，無論在任何情況下，起重臂，鋼絲繩和重物等與架空輸電線路的最近水平距離應不小于以下規(guī)定。

11.工作時應事先講清起吊地點及運行通道上的障礙物，招呼逗留人員避讓，自己也應選擇恰當?shù)纳巷L位置及隨物護送的線路。

12.工作中嚴禁用手直接校正已被重物張緊的繩子，如鋼絲繩、鏈條等。吊運中發(fā)現(xiàn)捆縛索具或吊運工具發(fā)生異樣、怪聲，應立即停車進行檢查，絕不可有僥幸心理。

13.翻轉大型物體應事先放好舊輪胎或木板等襯墊物，操作人員應站在重物傾斜方向的對面，嚴禁面對傾斜方向站立。

14.選用的鋼絲繩或鏈條長度必須符合要求，鋼絲繩等的夾角要適當，最大不能超過120°。

15.吊運物件如有污垢，應將捆縛處油污擦凈，以防滑動。

16.指揮多臺起重機共同起吊一件重物（適用于噸位相同的起重機械）時，應在企業(yè)主要技術負責人直接領導下進行。重量不得超過起重機械的額定負荷，并要保證兩臺起重機械之間有一定相隔距離，不得碰撞。

17.吊運大型設備或產(chǎn)品，必須由兩人操作，并由一人負責指揮，在卸到運輸車輛上時，要觀察重心是否平衡，確認松綁后不致傾倒時，才可松綁卸物。

18.在任何情況下，嚴禁用人身重量來平衡吊運物件或以人力支撐物件吊起，更不允許站在物件上同時吊運。

19.吊運成批零星物件，必須使用專用吊蘭，吊斗等工具，同時吊運兩件以上重物，要保持物件平衡，不使相互碰撞。

20.卸下吊運物件，要墊好襯木，不規(guī)則物件要加支撐，保持平穩(wěn)，不得將物件壓在電氣線路和管道上面，或堵塞通道，物件堆放要整齊平穩(wěn)。

21.如有其他人員協(xié)同起重掛鉤作業(yè)時，由起重掛鉤工負責安全指揮，掛鉤工在任何情況下不得讓他人代替起重掛鉤重物。

22.工作結束后，應將所用工具擦凈油垢做好維護保養(yǎng)，加強保管。

23.起重“十不吊”

一、指揮信號不明或指揮錯誤不吊。

二、吊繩打結捆扎不牢不吊。

三、安全裝置失誤不吊。

四、視線不清（看不見）不吊。

五、棱角物體沒有安全措施不吊。

六、超過規(guī)定最高負荷不吊。

七、吊鉤吊物上面有人不吊。

八、物體埋在地下情況不明不吊。

九、斜拉物體不吊。

十、根據(jù)各單位具體情況，有以下幾種情況不吊：

1、露天起重機遇到大雨、大雪、大霧、打雷和六級以上大風影響安全的不吊。

2、吊運散裝、零星物體過滿、重心不正的不吊。

第13篇 吊裝籃安全操作規(guī)程

1、鋼絲繩必須符合標準要求。吊籃底板、圍欄必須保證被吊物不墜落。

2、吊藍內(nèi)需有人作業(yè)時,其圍欄不得低于1.2米,橫桿不少于3個,立桿間距不大于1米,焊接牢固。底板至少有兩跟拉筋焊接在框架角鋼的內(nèi)側。

3、嚴禁在吊籃的防護欄外或護頭棚上作業(yè)。在無護頭棚的吊藍內(nèi)工作時必須佩帶安全帶并栓掛在可靠處。

4、用起吊設備使用時,安全裝置齊全、可靠、指揮準確。人力拉吊時必須由起重工指揮,固定必須牢固、可靠。

5、吊裝藍吊起后吊藍下不準有人。

第14篇 工貿(mào)企業(yè)吊裝作業(yè)安全操作規(guī)程

1.起吊前必須正確掌握吊件重量,不允許起重機具超載使用。

2.起吊前應嚴格檢查吊耳。繩扣應捆綁在重物重心以上并拴綁牢固,避免重 物脫鉤或滑脫。在起吊物上應拴綁溜繩,以防止起吊中重物搖擺和旋轉。

3.使用兩根繩扣吊裝時,繩扣的夾角若大于100度,應采取防止滑鉤措施。 起吊重物有棱角切面,繩扣應加襯墊,以免損壞繩扣。

4.大型吊裝在正式起吊前應進行試吊。將重物吊離地面200-300毫米左右, 檢查各處受力情況和機索具,若無問題再正式起吊。

5.“施轉法”吊裝時,被吊設備的中心線、桅桿、基礎中心應在同一平面內(nèi)。 在主吊滑車組的方向應有制動索具,防止設備“自動就位”而斜倒。

6.“滑移法”吊裝時,若用雙桅桿起吊,桅桿的仰角應一致,牽引主吊滑車 跑繩的卷揚機同速。若設備直徑大于3米,應設置兩套溜尾索具,并使兩邊受力 一致,溜尾繩的滑車組應有防扭轉措施。

7.起吊雜亂堆放物件,應先將起吊物與其它物件分開再起吊。起吊重疊預制 混凝土構件,如粘接力過大,應先榫開再起吊,不得靠起重機械生拉硬拽。

第15篇 液氯鋼瓶吊裝安全技術操作規(guī)程

1、嚴格按照“液氯鋼瓶裝卸、運輸規(guī)定”進行吊裝

2、使用吊裝設備時必須對吊裝設備進行檢查合格后方可使用。

3、保證充裝站通道暢通。

4、保證空瓶和實瓶按規(guī)定分開存放,并堆碼整齊,擺好空瓶和實瓶的標示牌。

5、吊裝實瓶堆碼時,堆碼層數(shù)不得超過二層,瓶口應向同一個方向,并加枕木防止?jié)L動和垮塌。

6、吊裝空瓶堆碼時,堆碼層數(shù)不得超過三層,瓶口應向同一個方向,并加枕木防止?jié)L動和垮塌。

7、安全起吊,按規(guī)定裝車,確保運輸過程中的安全。