有哪些
電子操作規(guī)程涵蓋以下幾個主要部分：
1. 設(shè)備準備與檢查：確保所有必要的電子設(shè)備、軟件和網(wǎng)絡(luò)連接已就緒并正常運行。
2. 用戶權(quán)限管理：明確操作人員的職責和訪問權(quán)限，防止未經(jīng)授權(quán)的訪問或操作。
3. 操作步驟：詳細列出每個任務的步驟，包括啟動、執(zhí)行、監(jiān)控和關(guān)閉程序等環(huán)節(jié)。
4. 故障處理：設(shè)定常見故障的排查與應對措施，確保問題能迅速解決。
5. 數(shù)據(jù)安全：規(guī)定數(shù)據(jù)備份、加密和保護措施，防止數(shù)據(jù)丟失或泄露。
6. 記錄與報告：制定日志記錄和異常報告的規(guī)范，便于追蹤操作歷史和問題分析。
目的和意義
電子操作規(guī)程旨在：
1. 提高效率：通過標準化流程，減少錯誤和延誤，提升工作效率。
2. 保障安全：確保操作過程符合安全標準，防止設(shè)備損壞和數(shù)據(jù)丟失。
3. 維護秩序：明確職責，避免因職責不清導致的混亂。
4. 培訓新員工：為新入職員工提供清晰的操作指南，加速其融入工作。
5. 法規(guī)合規(guī)：滿足行業(yè)法規(guī)和企業(yè)內(nèi)部政策要求，降低法律風險。
注意事項
1. 按照規(guī)程操作：操作人員應嚴格遵守規(guī)程，不得擅自更改步驟或跳過關(guān)鍵環(huán)節(jié)。
2. 及時更新：規(guī)程應隨著系統(tǒng)升級和技術(shù)進步定期更新，保持時效性。
3. 實踐反饋：收集操作人員的反饋，對規(guī)程進行持續(xù)改進。
4. 定期培訓：定期對員工進行規(guī)程培訓，確保其理解和掌握最新版本。
5. 應急響應：遇到未預見的問題，立即按照規(guī)程中的應急流程處理，并上報管理層。
6. 保密意識：對涉及敏感信息的操作，務必加強保密措施，防止信息泄露。
請注意，操作規(guī)程的執(zhí)行需要全員參與和持續(xù)監(jiān)督，只有嚴格執(zhí)行，才能充分發(fā)揮其作用。在日常工作中，我們應始終保持警惕，將規(guī)程融入日常工作習慣，以實現(xiàn)高效、安全的電子操作環(huán)境。
電子操作規(guī)程范文
第1篇 電子裁板機安全操作規(guī)程
1、操作人員應經(jīng)過培訓,了解機械設(shè)備的構(gòu)造、性能和用途,掌握有關(guān)使用、維修、保養(yǎng)的安全技術(shù)知識。
2.作業(yè)前試機,各部件運轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。開機前必須將機械周圍及腳下作業(yè)區(qū)的雜物清理干凈。
3、機械運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)故障時,必須立即停機、切斷電源。
4、應及時清理機器臺面上的刨花、木屑。嚴禁直接用手清理。刨花、木屑應存放到指定地點。
5、作業(yè)后必須切斷電源,閘箱門鎖好。
6、木料若卡住鋸片時應立即切斷電源,待機械停止運轉(zhuǎn)后方可進行處理。嚴禁用木塊或木棒制動鋸片的方法停止機械轉(zhuǎn)動。
7、操作人員在生產(chǎn)、工作中要認真學習和執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程,遵守各項規(guī)章制度。愛護生產(chǎn)設(shè)備和安全防護裝置、設(shè)施及勞動保護用品。發(fā)現(xiàn)不安全情況,及時報告,迅速予以排除。
8、停車一個班以上的機床應作空運轉(zhuǎn)試車,確認運轉(zhuǎn)正常后方可工作。
第2篇 電子天平操作規(guī)程保養(yǎng)
1、儀器安放在穩(wěn)定的臺面上,調(diào)整底腳水平調(diào)節(jié)螺絲,使氣泡處在中心位置,保持天平水平位置。
2、打開電源開關(guān),為保證稱量,天平應開機通電預熱15分鐘后稱量。
3、稱盤上放置載荷時,天平顯示末位g(c或o)顯示時,表示已穩(wěn)定可以讀數(shù)。
4、稱量完畢后,切斷電源用軟布將天平清擦干凈。
5、要保持室內(nèi)環(huán)境干凈,以免污染儀器,使儀器失去其靈敏性。
6、使用天平不得超過天平的最大稱量,以防過載。
第3篇 電子鋸安全操作維護規(guī)程
1.目的
加強設(shè)備的管理,使設(shè)備處于良好狀態(tài)。保證設(shè)備正常使用,延長設(shè)備使用壽命。滿足公司生產(chǎn)要求,提高生產(chǎn)效益。
2.適用范圍
電子鋸(制造廠商:德國金田 規(guī)格型號:hpp82/38 設(shè)備編號: )
3.設(shè)備用途
生產(chǎn)
4.職責
4.1生產(chǎn)經(jīng)理/科長:做好管理工作。
4.2組 長:做好操作員上崗前的安全操作及維持培訓考核工作,確保員工培訓合格才能夠上崗。對于操作鍵的標識模糊,應及時更新。相關(guān)表單的發(fā)放及回收,交維修組組長。
4.3維修組組長:安排維修人員協(xié)調(diào)組長做好安全維護培訓考核工作。
4.4技術(shù)員/組長:保管好維護工具,在操作員進行安全維護工作時給予提供并幫助及管理。
4.5維 修 員:做好負責區(qū)域的維護督導工作,發(fā)現(xiàn)問題及時反映解決及匯報維修組長。
4.6操 作 員:按程序做好安全操作工作,并按要求完成安全維護工作。
5.程序
5.1開機前檢查準備工作
5.1.1設(shè)備表面、周邊二米內(nèi)不能堆放與工作無關(guān)的物品。
5.1.2打開總電源、氣源、吸塵閥;
5.1.3檢查標準氣壓6.5-8bar,低于6 bar不能開機;
5.1.4待計算機自檢模式完成,屏幕上方出現(xiàn)口令輸入時,輸入ls進入操作系統(tǒng)。
5.1.5按下“更換鋸片”按鈕,確定操作屏幕旁無其祂人員,打開鋸片門,確定鋸片無轉(zhuǎn)動,檢查并緊固法蘭盤,檢查傳動皮帶松緊度。無異常可準備開機。
5.2操作
5.2.1操作員應該清楚設(shè)備的自動工作過程和危險部位,每一動作完成后的后續(xù)動作。工作中發(fā)現(xiàn)異常應停機,及時向組長匯報,由組長填寫維修單,通知設(shè)備維修組長。
5.2.2選用功能鍵f1,f2等輸入進料板材尺寸,切割數(shù)量,切割尺寸,尺寸輸入完成,待操作板上紅色指示燈閃爍停止,按綠色按鈕,指示燈亮,再激活主鋸,槽鋸電機。
5.2.3不可更改與工作無關(guān)的任何數(shù)據(jù),若因此造成機器不能使用,操作員負全部責任。
5.2.4將加工的板數(shù)通過升降臺,輸送至工作臺面,將板材整齊擋尺靠好。
5.2.5點動操作板上自動開關(guān),或拉工作臺下的拉桿開關(guān),計算機將輸入數(shù)據(jù)進行全面切料。鋸板時手不要伸進安全欄內(nèi)!不要站在推板器上面!以免出現(xiàn)安全事故!
5.2.6工作中若發(fā)現(xiàn)異常響聲,應停機檢查。
5.2.7工作結(jié)束,先關(guān)主鋸、槽鋸電機,再關(guān)閉自動控制電源,按紅色按鈕,操作鍵盤按回車鍵,待屏幕出現(xiàn)關(guān)閉系統(tǒng),退出,然后確認,方可關(guān)閉總電源氣源 、吸塵蝶門。
5.3操作員日常維護工作
每4個工作小時,至少對設(shè)備徹底清潔一次,必要時增加清潔次數(shù)。
5.3.1在緊急按鈕關(guān)掉的情況下進行!必要時關(guān)掉電源、氣源。提高警惕,防止被意外開啟。
5.3.2主要部位有:工作臺、壓梁、鋸車軌道、鋸車、推板器、升降臺、操作計算機表面、配電箱冷卻空調(diào)。
5.3.3配電箱濾網(wǎng)每天清潔一次,冷確空調(diào)的熱交換裝置每天用壓縮空氣吹干凈。注意空調(diào)的排水管在每次開機、關(guān)機時會有較明顯的水流出(夏天較明顯,冬天很少量),如果發(fā)現(xiàn)異常,應檢查排水管是否被灰塵堵塞。并通知組長,由組長填寫維修單,通知設(shè)備維修組長。此項工作非常重要,忽略可導致配電箱不散熱和水流進配電箱的可能,以致出現(xiàn)電路故障!
5.3.4在傳動部位均勻噴上防銹油(每星期2-3次),或用油刷粘上不易粘灰塵的導軌油涂擦。主要部位有鋸車齒輸軌道、推板器齒輪軌道、升降臺鏈條等處。檢查有無鑼絲松動或缺少的情況,如有應從技術(shù)員處借來工具擰緊,不敢確定的部位應向組長匯報,由組長填寫維修單,通知設(shè)備維修組長。發(fā)現(xiàn)油霧杯中氣缸油使用完應通知維修員加氣缸油。若連續(xù)兩星期,油杯油量沒有減少,應通知維修員檢查原因。
5.3.5以星期為單位作為保養(yǎng)周期。每星期六下午下班前30分鐘,必須做到以上的內(nèi)容。并清潔升降臺衛(wèi)生,先用四條1米長的木方支撐住升降臺四個角,人才能進入升降臺里面。
5.3.6每月月底,還要對有黃油嘴的部位注入黃油,加油前后都應用碎布清潔黃油嘴。加油時緩慢壓黃油槍1-2次即可。用布擦拭黃油潤滑區(qū)擠出的廢黃油。
5.3.7操作員完成情況,組長負責監(jiān)督,組長檢查,維修組不定期抽查。
5.4月保養(yǎng)工作
區(qū)域維修員對操作計算機、前、后配電箱清潔工作(優(yōu)先考慮用吸塵器或吸塵管完成)至少每星期清潔一次。參照《潤滑和保養(yǎng)計劃》,重點做好單元性能的檢測工作,并做好160小時以上的保養(yǎng)潤滑工作、氣路的檢修。組長監(jiān)督維修員是否按規(guī)定做維護工作,做好監(jiān)督工作。
6相關(guān)記錄
《設(shè)備日常保養(yǎng)記錄表》
《設(shè)備月保養(yǎng)記錄表》
《設(shè)備維修記錄表》
第4篇 電子產(chǎn)品老化安全操作規(guī)程
1.將老化臺面的灰塵及導電的細銅絲、錫塊、錫粒等異物清除干凈,檢查壓線柱有無缺損或松動。在確認無電前提下打掃,確保人身安全;有缺損或松動的壓線柱,必須修復后再使用。
2.將排放好的芯板按功率分類在老化臺上進行老化,老化前先把調(diào)壓變壓器的電壓ac220v調(diào)升到250v,把老化臺電源閘刀置于斷電狀態(tài),然后將芯板放在老化臺上,分組的紅色壓線柱1對為電源輸入結(jié)口,黑色黑線壓線柱2對為芯板輸出結(jié)口,芯板的電源線2條接紅色壓線柱,2組輸出線分別接對應的2對黑色壓線柱。芯板老化必須按前述操作規(guī)程壓線,否則會燒毀芯板。
3.壓好芯片的輸入、輸出線后,再合上ac250v電源閘刀,觀察芯板啟動是否正常,燈管里是否有打滾和閃爍現(xiàn)象,如有異?，F(xiàn)象,應立即卸下異常芯板。將不合格的芯板放在不合格周轉(zhuǎn)筐里,并作好標識。
4.芯板老化時間普通超薄芯板(中檔)為15分鐘,高功率因數(shù)的芯板為30分鐘(包括一拖一、一拖二)。老化時間達到后,將電源閘刀分合10次,然后觀察有無異常,如沒有就將電源閘刀置于斷電狀態(tài),然后卸下芯板,放入合格的周轉(zhuǎn)筐里。按規(guī)定作好老化記錄和標識。
5.下班前做好清理、清掃工作。保持現(xiàn)場整潔。
第5篇 汽車電子衡安全操作規(guī)程
1.過衡前首先將儀表開機預熱15分鐘左右，等開機預熱電子衡儀表規(guī)定后方可開衡。
2.車輛駛?cè)敕Q臺時，車速低于5公里/小時，車停穩(wěn)后方可計量，并且車輛進入稱臺后應直線行駛，并盡可能停留在桿臺中心位置。
3.工作面在過衡前，必須檢查桿臺四周間隙內(nèi)是否有石子，煤塊浮煤等異物，如果有雜物禁止過衡；待清理干凈后方可過衡。
4.每天檢查限位間隙是否合理，限位螺栓與稱體不應碰撞接觸，經(jīng)常清掃臺前，保持清潔。
5.電子衡工作人員要了解衡的基本原理、構(gòu)造、性能及維護保養(yǎng)知識。
6.汽車電子衡上禁止長時間停放重車輛，不許在臺面上緊急制動車輛。
7.工作人員要完成進出汽車的計量任務，并填好各種計量單據(jù)，做好記錄。
8.機車電子衡各儀表、儀器保持良好，并經(jīng)常打掃干凈，并且在過完汽車下班后切斷所有電源。
第6篇 電子汽車衡操作規(guī)程
1、 為保證儀表清晰和使用壽命啊,本儀表不宜放在陽光直射下使用,放置地點應較平整。
2、 不宜放在粉塵及振動嚴重的地方使用,避免在潮濕的環(huán)境中使用。
3、 傳感器和儀表須可靠聯(lián)接,系統(tǒng)應有良好的接地,遠離強電場、強磁場,傳感器和儀表應遠離強腐蝕性物體,遠離易燃易爆物品。
4、 秤臺四周間隙內(nèi)不得卡有石子、煤塊等異物。
5、 經(jīng)常檢查限位間隙是否合理、限位螺栓與秤體不應碰撞接角。
經(jīng)常清掃秤臺臺灣面,保持清潔。表面油漆應定期刷漆(建議最好每年進行一次)。
第7篇 電子產(chǎn)品老化安全操作規(guī)程怎么寫
1.將老化臺面的灰塵及導電的細銅絲、錫塊、錫粒等異物清除干凈，檢查壓線柱有無缺損或松動。在確認無電前提下打掃，確保人身安全；有缺損或松動的壓線柱，必須修復后再使用。
2．將排放好的芯板按功率分類在老化臺上進行老化，老化前先把調(diào)壓變壓器的電壓ac220v調(diào)升到250v，把老化臺電源閘刀置于斷電狀態(tài)，然后將芯板放在老化臺上，分組的紅色壓線柱1對為電源輸入結(jié)口，黑色黑線壓線柱2對為芯板輸出結(jié)口，芯板的電源線2條接紅色壓線柱，2組輸出線分別接對應的2對黑色壓線柱。芯板老化必須按前述操作規(guī)程壓線，否則會燒毀芯板。
3．壓好芯片的輸入、輸出線后，再合上ac250v電源閘刀，觀察芯板啟動是否正常，燈管里是否有打滾和閃爍現(xiàn)象，如有異常現(xiàn)象，應立即卸下異常芯板。將不合格的芯板放在不合格周轉(zhuǎn)筐里，并作好標識。
4．芯板老化時間普通超薄芯板
（中檔）為15分鐘，高功率因數(shù)的芯板為30分鐘
（包括一拖
一、一拖二）。老化時間達到后，將電源閘刀分合10次，然后觀察有無異常，如沒有就將電源閘刀置于斷電狀態(tài)，然后卸下芯板，放入合格的周轉(zhuǎn)筐里。按規(guī)定作好老化記錄和標識。
5．下班前做好清理、清掃工作。保持現(xiàn)場整潔。
第8篇 ld-b-3型電子拉力試驗機安全操作規(guī)程
1.根據(jù)試驗要求，選擇試驗夾具。
2.根據(jù)試驗要求按“設(shè)置”選擇試驗程序和設(shè)定有關(guān)試驗參數(shù)，將分組數(shù)設(shè)為“0000”，輸入數(shù)據(jù)后按“復位”鍵確認。
試驗中試驗機會按照選定的試驗程序自動選擇有關(guān)數(shù)據(jù)進行計算，其它數(shù)據(jù)不影響試驗結(jié)果，因此可輸入所有的參數(shù)。
3.根據(jù)試驗要求按“檔位”鍵選擇合適的檔位。
4.拉力試驗：將試樣裝夾在上夾具內(nèi)，按“速度”鍵選擇速度，再按“上升”或“下降”經(jīng)橫梁移動到合適的位置，把試樣裝夾在下夾具內(nèi)；
試樣在裝夾過程中顯示屏可能會有力值顯示，這是試樣受力所致，裝夾試樣后顯示屏如有數(shù)據(jù)，應選擇低速向上移動橫梁，使顯示的數(shù)據(jù)為零或很小。
壓力試驗：應將試樣在下夾具中夾緊，按“下降”鍵，使壓頭移動到靠近試樣的位置。
5.試驗：以上1～4各項完成后按“復位”，再按“試驗”鍵，試驗開始，移動橫梁向下移動，此時試驗力、變形和曲線隨移動橫梁的下行不斷變化，試驗完成后自動停機或自動返回到初始位置。至此一次試驗完成。
試驗完成后可按“顯示”鍵查看或記錄本次試驗數(shù)據(jù)，按“打印”鍵可打印試驗結(jié)果。
第9篇 ld-2000a-3型電子拉力試驗機安全操作規(guī)程
1.接通電源（工作電源：220v±10%）預熱30分鐘，按＜上升＞或＜下降＞鍵使機器運轉(zhuǎn)5分鐘左右（應在較低速度下運行），檢查儀器運轉(zhuǎn)是否正常，并填寫儀器使用記錄。
（注意：移動橫梁不要碰到上、下極限位置限位開關(guān)，碰到將自動切斷電源，此時只能按住試驗機底座前的黃色按鈕送電，按＜上升＞或＜下降＞按鈕，使移動橫梁向相反的方向移動，脫離限位開關(guān)后松開黃色按鈕。不要按錯試驗機的移動方向，方向錯誤時會發(fā)生危險。）
2.根據(jù)試驗要求，選擇安裝試驗夾具，按＜檔位＞鍵選擇合適的檔位，按＜速度＞鍵選擇試驗速度，按＜設(shè)置＞鍵到10項，選擇試驗程序。按＜設(shè)置＞鍵到11項，選擇單次試驗或分組試驗。選擇單次試驗時將第二次的試驗次數(shù)設(shè)定為零（顯示“00000”）；選擇分組試驗時設(shè)定為要求的次數(shù)，例如“00006”，即每組試驗次數(shù)為6次。
3.進行拉力試驗時根據(jù)試驗要求按＜設(shè)置＞鍵到13項，選擇是否使用引伸計，不用選“00000”，使用選“00001”。不用引伸計時，測量上、下鉗口間的距離，按＜設(shè)置＞鍵到14項內(nèi)輸入測量的數(shù)值；使用引伸計按＜設(shè)置＞鍵到14項內(nèi)輸入選用標距的數(shù)值；按＜復位＞鍵確認。
4.根據(jù)選擇的試驗程序，按＜設(shè)置＞輸入有關(guān)的試驗數(shù)據(jù)，輸入數(shù)據(jù)后按＜復位＞鍵確認。
選擇拉力試驗程序需要輸入試樣截面積、試樣標距；選擇定力值拉力停機試驗程序需要設(shè)定停機點力值；選擇定伸拉力停機試驗程序需要設(shè)定停機點位移值，輸入試樣截面積；選擇撕裂試驗程序需要輸入試樣寬度；選擇剪切強度試驗程序需要輸入試樣的剪切面積；選擇粘接強度試驗程序需要輸入試樣截面積、試樣標距（高度）。
試驗中試驗機按照選定的試驗程序自動選擇有關(guān)數(shù)據(jù)進行計算，其他數(shù)據(jù)不影響試驗結(jié)果，可輸入所有的參數(shù)。
5.將試樣裝夾在上夾具內(nèi)，按＜上升＞或＜下降＞將移動橫梁移到合適位置，把試樣裝夾在下夾具內(nèi)。此過程中顯示屏可能會有力值顯示，這是試樣受力所致，在低速下向上移動橫梁，使顯示的數(shù)據(jù)為零或很小。
6.試驗
⑴單次試驗：以上各項完成后按＜復位＞＜調(diào)零＞＜試驗＞鍵，按＜試驗＞鍵，顯示屏“力”字后顯示“on”，進入試驗狀態(tài)。按＜下降＞鍵，橫梁向下移動，顯示屏隨機顯示試驗力、延伸率或變形，試驗完成后自動停機。按＜顯示＞鍵，查看或記錄本次試驗。按＜打?。炬I打印試驗結(jié)果。不需打印試驗數(shù)據(jù)，按＜復位＞＜調(diào)零＞鍵清除試驗結(jié)果，一次試驗完成。
⑵分組試驗：第一次試驗步驟同單次試驗。按＜復位＞鍵和＜上升＞鍵使移動橫梁上升到試驗位置，重新裝夾試樣；按＜復位＞＜調(diào)零＞＜試驗＞鍵，進行第二次試驗；每次試驗重復以上操作。本組試驗次數(shù)完成后，顯示屏提示本組試驗完成，可按＜顯示＞鍵查看或記錄本組試驗結(jié)果。
7.打?。簡未卧囼灮蚍纸M試驗完成后按＜打?。炬I，可打印單次或分組試驗結(jié)果。分組試驗結(jié)果包括各次試驗數(shù)據(jù)和本組試驗數(shù)據(jù)的平均值。
8．試驗結(jié)束，做好清潔工作，切斷電源。填寫儀器使用記錄。
編制：???????????????????? 審核：???????????????????? 批準：
第10篇 tcs-150電子秤安全操作規(guī)程
內(nèi)??? 容：
1.開機及置零。
1.1按“開/關(guān)”鍵儀表進行99999-00000自動回零后，便進入稱量狀態(tài)。
1.2在使用的過程中，空稱、零點不為零時，即可按“零”鍵。 儀表數(shù)字自動回零，置零范圍±2%。
2.操作
2.1將所需稱量的物體放在稱臺上，待儀表上的數(shù)值穩(wěn)定便是此次稱量的毛重數(shù)據(jù)。
2.2當稱同一物體或同一批數(shù)量的物體時可采用按“累計”鍵把單次重量進行儲存，在稱完之后再按“累計重示”鍵可顯示出此次所稱物體的毛重。如想隨時察看累計重量，按“累計重示”鍵，則顯示已累計次數(shù)及累計重量值，保持2秒鐘后，返回稱重狀態(tài)。如想長時間察看，則按“累計重示”鍵不放。如清除累計可同時按“扣重”和“累計重示”鍵，即可清除累計結(jié)果，此時累計指示符號熄滅，中途開、關(guān)機后，累計結(jié)果丟失。
2.3被稱物體需要去皮時，將物體置于秤臺上，待顯示穩(wěn)定后，按“扣重”鍵，即完成去皮重程序，此時儀表顯示凈重為“0”扣重標志符號亮。
3.稱重完畢后按“開/關(guān)”鍵便進入關(guān)機狀態(tài)。
4.每天下班對電子秤按《電子稱清潔標準操作規(guī)程》（sop-ws-028-00）清潔，清潔完畢，掛上“已清潔”衛(wèi)生狀態(tài)牌。
第11篇 電子直線加速器操作規(guī)程
一:準備
1、合設(shè)備室整機電源墻壁閘,接通電源。
2、打開操作臺面上微機鑰匙開關(guān),啟動計算機。
3、打開低壓電壓鑰匙開關(guān),啟動整機低壓電源,按下故障復位鍵或使用故障復位鑰匙開關(guān),清除上電過程中芯片處理不確定狀態(tài)造成的故障報警,此時自動進行15分鐘左右的預熱。
4、按下設(shè)備室三相交流穩(wěn)壓器綠色按鍵啟動穩(wěn)壓電源。
二:擺位
1、打開手控盒上的光野燈,測距燈及床面左右前后的電動鎖。
2、觀察模擬燈光與照射野部位是否相對,如有偏斜則移動床面,旋轉(zhuǎn)準直器校正方位,使之完全相對。
3、不規(guī)則野需要在托盤上用鉛塊檔鉛。
4、如同中心治療擺位程序為打開激光燈、升床對野、對角度。
5、擺位完畢關(guān)閉模擬燈光、鎖床。
6、關(guān)閉治療室門,回到控制臺,打開高壓電源開關(guān)。
三、控制臺操作
1、屏幕上出現(xiàn)有主菜單,根據(jù)需要用上下鍵頭移動光標到欲選項位置上,按enter鍵到相應方式參數(shù)輸入屏幕。
2、常規(guī)治療方式:在主菜單屏幕下選擇第一項
3、弧形治療方式:在主菜單屏幕下選擇第二項
4、楔形治療方式:在主菜單屏幕下選擇第三項。
5、一項參數(shù)輸入完畢后按“enter”鍵,光標自動移至下一項參數(shù)輸入位置,各項參數(shù)輸入完畢進入治療控制菜單的屏幕,按下“y”“y”“n”鍵和照射按鈕,照射開始。
6、照射完畢后,切斷高壓電源,按下“s”鍵返回到參數(shù)輸入屏幕,重新輸入下一病歷,并重復以上操作進行下一個治療。
四:結(jié)束
1、治療全部結(jié)束后進入治療室把床降到最低位,關(guān)閉手控器所有開啟的按鍵
2、關(guān)閉治療室內(nèi)所有工作著的其他設(shè)備,如:空調(diào)、去濕機等
3、回到控制臺,關(guān)閉控制電腦,使pc機停止工作,關(guān)閉控制臺電源,最后拉下墻閘切斷總電源
第12篇 電子分析天平安全操作規(guī)程
1 電子分析天平使用前的準備工作
1.1 調(diào)水平:調(diào)整地角螺栓高度,使水平儀內(nèi)空氣氣泡位于圓環(huán)中央。
1.2 開機:接通電源,按開關(guān)鍵直至全屏自檢。
1.3 預熱: 天平在初次接通電源或長時間斷電后, 至少需要預熱 30min。為取得理想的測量效果,天平應保持在待機狀態(tài)。
1.4 校正:首次使用天平必須進行校正,按校正鍵,將顯示所需校正砝碼質(zhì)量,放上砝碼直至出現(xiàn)校正砝碼質(zhì)量,校正結(jié)束。
2 電子分析天平的使用步驟
2.1 稱量:使用去皮鍵,除皮清零,放置樣品進行稱量。對于含有吸濕性的或腐蝕性的物品,應放在密閉的容器內(nèi)稱量;對于熱的或冷的物品應放在干燥器中冷卻至室溫后再進行稱量。
2.2 關(guān)機:天平應一直保持通電狀態(tài),不使用時將開關(guān)鍵關(guān)至待機狀態(tài),使天平保持保溫狀態(tài),可延長天平使用壽命。
3 注意事項及維護
3.1 把天平置于穩(wěn)定平整的臺面上。
3.2 隨時保持天平內(nèi)部清潔,框罩內(nèi)應放置干燥劑,最好用變色硅膠(顏色發(fā)生變化時應及時更換)。
3.3 不要用手直接拿取稱量物,要用鑷子,免手汗沾污。
3.4 稱量過程中應避免振動,所稱樣品不可超過天平的最大稱量范圍。
3.5 天平清洗前應斷開電源,先用濕毛巾(把水擰掉)擦拭,再用一塊干燥的軟毛巾擦干。
第13篇 電子分析天平安全技術(shù)操作規(guī)程
1.檢查:水平、電源、干燥劑。
2.校準:清盤,按(t)去皮鍵,使天平顯示為0.0000g,按(cal)校準鍵,天平顯示“c”和占用符號“0”,此時將自校砝碼置于秤盤上,等待顯示自校砝碼值,并發(fā)出“嘟”聲,天平校準完畢,并自動回復到稱量狀態(tài)。
3.讓稱盤空載單擊“on”鍵,天平顯示自檢,待天平穩(wěn)定30min后進行稱重。
4.簡單稱量:樣品放在稱盤上,顯示值即為物品的重量。待數(shù)字穩(wěn)定后讀取稱量結(jié)果。
5.去皮:將空容器放在天平稱盤上,顯示其重量值,單擊去皮鍵,顯示值回復到0.0000g,向空容器中加料,并顯示凈重值。天平顯示“o”表示微處理機正在進行工作,請耐心等待。
6.取出樣品,切勿將樣品散落在天平內(nèi)。
7.關(guān)機:恢復零點平衡,按住“off”鍵。
8.關(guān)閉電源。
9.填寫使用記錄。
二、注意事項
1.勿使用附件以外的ac適配器。
2.確認電源電壓。確認供電電源電壓與ac適配器標示的電壓相符。
3.放置在塵埃少的房間。不要陽光直射,放置條件是20土2℃,濕度45~60%rh的穩(wěn)定環(huán)境。不要放置在空調(diào)或帶磁設(shè)備的附近,不要放置在有腐蝕性氣體、易燃氣體的地方。
4.使用堅固的物件做天平臺,并使儀器處于水平狀態(tài)。
5.進行量程校正時不要移動天平。移動天平時先將ac適配器拔下。
6.天平內(nèi)部不要進入水、金屬片等。掉落樣品要及時清除。
7.放置時不要在樣品盤上裝載過量稱量物。
8.不要碰撞樣品盤。不要沖擊玻璃把手。
9.擦拭天平時應使用少量中性洗滌劑。
10.用完后應登記。
11.天平長時間不用再啟用時,應用儀器原配外部標準砝碼進行校準。
12.每年定期強檢,每月使用外部砝碼校準。
三、技術(shù)要求
分度值0.1mg,最大稱量200g
第14篇 電子地泵安全操作規(guī)程
1.應將秤體通過柔性電纜可靠接地。在離秤體3~5米處的周圍設(shè)置避雷針,且至少設(shè)置1~2個避雷針,避雷針的高度≥2.5~3倍秤的長度,以預防雷擊造成不必要的損失。
2.車輛上秤時限速5公里/小時,防止撞擊秤體、車輛高速上秤、急剎車等,以免影響傳感器使用壽命。
3.系統(tǒng)的工作電源為~220v±10%;若電壓不穩(wěn),則要影響系統(tǒng)正常工作,需增配一臺~220v穩(wěn)壓電源。
4不使用時,應先關(guān)斷各設(shè)備電源,并切斷總電源拔下儀表的電源插頭。
5.在打雷時,不要使用,同時應關(guān)斷各設(shè)備電源與總電源,最好也拔下傳感器的輸入插頭,以防雷擊損壞。
6.不要讓超過最大秤量的車輛過磅。
7.定期打掃秤體上及四周清潔,定期撤換秤體上蓋板螺釘(防止螺釘銹蝕不易取下)。
8.定期檢查限位螺栓不能與護邊相碰。
9.定期維護檢查秤體接地線和避雷針。
10. 定期檢查秤體旁的排水溝是否堵塞,以防水淹秤體和接線盒等。
11. 專人保管稱重儀表的標定頭,不得隨意更改儀表電腦工作參數(shù)。
第15篇 電子天平安全操作規(guī)程
1.開機：天平接上電源電纜，插入市電220v電源。打開電源開關(guān)，顯示燈全亮，約2秒鐘后，顯示天平型號，再過2秒鐘，顯示：“……”待天平穩(wěn)定后，顯示“0.0”進入稱量模式。
2.稱量：將被稱物放在秤盤上，天平顯示容器質(zhì)量。然后去皮重，再將被稱物放在容器中，即顯示被稱物的質(zhì)量。
注意事項：
1.使用前應按規(guī)定通電預熱；
2.皮重和被稱物質(zhì)量之和不得超過稱量范圍；
3.若秤重不準確，需對天平校準；
4.在天平進入校準模式時出現(xiàn)“err-1-”，即表示秤盤上有物體，必須移去，再進行校準操作。
5.填寫儀器操作規(guī)程。
