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壓漿操作規(guī)程9篇

更新時(shí)間:2024-05-13 查看人數(shù):98

壓漿操作規(guī)程

有哪些

壓漿操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)步驟:

1. 準(zhǔn)備工作:檢查設(shè)備是否完好,準(zhǔn)備壓漿材料,包括水泥、水和添加劑,確保比例準(zhǔn)確。

2. 管道清理:清除管道內(nèi)的雜物,保證壓漿通道暢通無阻。

3. 設(shè)定壓力:根據(jù)工程要求設(shè)定合適的壓漿壓力和流量。

4. 壓漿過程:啟動壓漿機(jī),持續(xù)觀察壓力表,保持穩(wěn)定的壓力,直至漿液從出漿口流出。

5. 關(guān)閉和封堵:壓漿完成后,關(guān)閉壓漿口,進(jìn)行封堵處理,防止?jié){液回流。

6. 清理和記錄:清理現(xiàn)場,做好施工記錄,包括壓漿時(shí)間、壓力、漿液用量等。

目的和意義

壓漿操作的主要目的是提高混凝土結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,增強(qiáng)基礎(chǔ)與樁之間的連接力,防止因地下水滲透導(dǎo)致的結(jié)構(gòu)損壞。通過壓漿,可以填充孔隙,減少應(yīng)力集中,增加承載力,從而確保建筑的安全性和耐久性。此外,壓漿還能改善地基條件,提高整體工程的質(zhì)量。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉壓漿設(shè)備和流程,嚴(yán)格按照操作規(guī)程執(zhí)行。

2. 壓漿過程中應(yīng)隨時(shí)監(jiān)控壓力變化,避免超壓造成設(shè)備損壞或安全事故。

3. 確保漿液配比正確,過稀或過稠都會影響壓漿效果,要根據(jù)地質(zhì)條件和工程要求調(diào)整。

4. 在壓漿過程中,如發(fā)現(xiàn)異常情況,如壓力突然下降或漿液中有大量氣泡,應(yīng)立即停止壓漿,查明原因后再進(jìn)行。

5. 壓漿結(jié)束后,管道內(nèi)殘余漿液應(yīng)及時(shí)清理,避免硬化堵塞。

6. 施工記錄要詳細(xì)、準(zhǔn)確,便于后期檢查和維護(hù)。

7. 作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志,確保非作業(yè)人員遠(yuǎn)離,保證施工安全。

以上壓漿操作規(guī)程旨在提供一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的操作流程,但具體實(shí)施時(shí)還需結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。務(wù)必遵守安全規(guī)定,確保施工質(zhì)量和人員安全。

壓漿操作規(guī)程范文

第1篇 張拉壓漿人員安全操作規(guī)程

1、張拉要先上好夾具,人員離開后開泵,發(fā)現(xiàn)滑動或其他問題時(shí),要先停泵,處理好后才能重新進(jìn)行操作。

2、張拉要嚴(yán)格按照規(guī)定應(yīng)力和伸長率進(jìn)行,不得隨便變更。不論拉伸或放松都應(yīng)緩慢均勻,發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨卡具有異常,應(yīng)立即停止張拉。

3、千斤頂支架必須與構(gòu)件對準(zhǔn),放置平整、穩(wěn)固,測量拉伸長度、加楔和擰緊螺栓應(yīng)先停止拉伸,作業(yè)人員應(yīng)站在兩側(cè)操作,所有人員都不能從千斤頂正面通過或停留,以防回彈傷人。

4、預(yù)應(yīng)力灌(壓)漿時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定壓力進(jìn)行,輸漿管道應(yīng)暢通,閥門接頭要嚴(yán)密牢固。

5、壓漿時(shí),所有人員不得站或從孔道正面通過,以防水泥漿噴傷人。

第2篇 張拉、壓漿安全操作規(guī)程

一、張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋時(shí),應(yīng)由專人負(fù)責(zé)指揮,張拉現(xiàn)場周圍應(yīng)設(shè)置警告標(biāo)志,嚴(yán)禁閑人進(jìn)入。

二、張拉構(gòu)件兩端應(yīng)設(shè)有完善的安全防護(hù)措施,在張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋時(shí)千斤頂正面及已張拉完尚未灌漿的梁柱兩端禁止站人,直到灌好漿。冷拉和調(diào)直鋼筋時(shí),嚴(yán)禁同周圍人講話,前后不能站人。

三、張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋時(shí),嚴(yán)禁摸、踩及碰撞預(yù)應(yīng)力鋼筋,量測伸長率及擰緊螺母時(shí),應(yīng)停止開動千斤頂或卷揚(yáng)機(jī)。

四、千斤頂支腿必須與梁端的墊板接觸良好,位置正直對稱,不準(zhǔn)多加墊塊,以防傾倒傷人。

五、孔送灌漿、壓漿時(shí),操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。

六、用卷揚(yáng)機(jī)冷拉鋼筋時(shí),卷揚(yáng)機(jī)棚前應(yīng)設(shè)置防護(hù)檔板,并與冷拉方向成90度,操作時(shí)要站在防護(hù)檔板后,冷拉場地不準(zhǔn)站人和通行。

七、冷拉和張拉鋼筋要嚴(yán)格按照規(guī)定應(yīng)力和伸長進(jìn)行,不得隨便變更,不論拉伸或放松都應(yīng)緩慢均勻,發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨具有異常,應(yīng)立即停止作業(yè)。

第3篇 張拉壓漿人員的安全操作規(guī)程

一、張拉要先上好夾具,人員離開后開泵,發(fā)現(xiàn)滑動或其他問題時(shí),要先停泵,處理好后才能重新進(jìn)行操作.

二、張拉要嚴(yán)格按照規(guī)定應(yīng)力和伸長率進(jìn)行,不得隨便變更.不論拉伸或放松都應(yīng)緩慢均勻,發(fā)現(xiàn)油泵,千斤頂,錨卡具有異常,應(yīng)立即停止張拉.

三、千斤頂支架必須與構(gòu)件對準(zhǔn),放置平整,穩(wěn)固,測量拉伸長度,加楔和擰緊螺栓應(yīng)先停止拉伸,作業(yè)人員應(yīng)站在兩側(cè)操作,所有人員都不能從千斤頂正面通過或停留,以防回彈傷人.

四、預(yù)應(yīng)力灌(壓)漿時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定壓力進(jìn)行,輸漿管道應(yīng)暢通,閥門接頭要嚴(yán)密牢固.

五、壓漿時(shí),所有人員不得站或從孔道正面通過,以防水泥漿噴傷人.

第4篇 壓漿設(shè)備安全操作規(guī)程

壓降臺車:

1、操作手應(yīng)熟悉本機(jī)械的構(gòu)造、性能、操作方法.

2、壓漿臺車必須安置堅(jiān)實(shí)平整的地方,用支架或支腳筒架穩(wěn),不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。

3、上料及攪拌過程中不得用手及它物碰觸高速攪拌桶,否則會造成計(jì)量不準(zhǔn)確。

4、上料時(shí),不得將手、工具等伸進(jìn)上料斗內(nèi)。

5、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁將手、工具等伸進(jìn)攪拌桶內(nèi),操作手不能擅自離開崗位。

6、現(xiàn)場檢修時(shí),應(yīng)切斷電源,等機(jī)器完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)后才可進(jìn)行。

7、工作完畢后,應(yīng)清洗機(jī)身內(nèi)外的灰漿,做好潤滑保養(yǎng),切斷電源,鎖好操作箱門。

壓漿泵:

1、作業(yè)時(shí)必須用水在最大壓力下檢查安裝質(zhì)量。

2、壓漿泵必須接地或接零保護(hù),并定期進(jìn)行檢查。

3、工作壓力可采取0.8~1mpa,特殊作業(yè)應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定壓力,并不得超過該機(jī)允許工作壓力。

4、灌漿兩端嚴(yán)禁站人,操作人員應(yīng)在側(cè)面開關(guān)閥門。

5、出漿一端應(yīng)設(shè)防護(hù)擋板,不準(zhǔn)非工作人員停留。

6、灰漿泵壓力沒降至零時(shí),禁止拆卸空氣塞和壓力表安全閥。

7、檢修時(shí),必須卸壓后方準(zhǔn)進(jìn)行。

8、工作完畢后,應(yīng)清洗機(jī)身內(nèi)外的灰漿,做好潤滑保養(yǎng)。

第5篇 壓漿工安全操作規(guī)程

1. 工作前要作好安全用電和設(shè)備檢查工作,檢查壓漿管和接頭是否有破裂現(xiàn)象,檢查桶料是否有阻礙物,平臺板要搭牢固,壓漿機(jī)要放平穩(wěn)。

2. 配料人員要和壓漿機(jī)操作人員保持信號聯(lián)系。

3. 工作人員不準(zhǔn)在梁端正面站立,嚴(yán)禁正對錨具,以防錨具開裂。

4. 工作時(shí)要注意場地雜物,避免噴漿時(shí)射入眼睛。

5. 下料時(shí),發(fā)現(xiàn)有水泥塊卡死壓漿眼,應(yīng)立即停車清理,不準(zhǔn)用手伸進(jìn)料桶清理雜物,水泥袋掉進(jìn)料桶嚴(yán)禁用手抬。

6. 要修理設(shè)備時(shí),應(yīng)切斷電源。合閘時(shí),要注意其他人員的安全,做好相互聯(lián)系。

7. 工作完后清理現(xiàn)場,清洗設(shè)備,切斷電源,蓋好電氣設(shè)備。

第6篇 張拉壓漿安全操作規(guī)程

一、張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋時(shí),應(yīng)由專人負(fù)責(zé)指揮,張拉現(xiàn)場周圍應(yīng)設(shè)置警告標(biāo)志,嚴(yán)禁閑人進(jìn)入。

二、張拉構(gòu)件兩端應(yīng)設(shè)有完善的安全防護(hù)措施,在張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋時(shí)千斤頂正面及已張拉完尚未灌漿的梁柱兩端禁止站人,直到灌好漿。冷拉和調(diào)直鋼筋時(shí),嚴(yán)禁同周圍人講話,前后不能站人。

三、張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋時(shí),嚴(yán)禁摸、踩及碰撞預(yù)應(yīng)力鋼筋,量測伸長率及擰緊螺母時(shí),應(yīng)停止開動千斤頂或卷揚(yáng)機(jī)。

四、千斤頂支腿必須與梁端的墊板接觸良好,位置正直對稱,不準(zhǔn)多加墊塊,以防傾倒傷人。

五、孔送灌漿、壓漿時(shí),操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。

六、用卷揚(yáng)機(jī)冷拉鋼筋時(shí),卷揚(yáng)機(jī)棚前應(yīng)設(shè)置防護(hù)檔板,并與冷拉方向成90度,操作時(shí)要站在防護(hù)檔板后,冷拉場地不準(zhǔn)站人和通行。

七、冷拉和張拉鋼筋要嚴(yán)格按照規(guī)定應(yīng)力和伸長進(jìn)行,不得隨便變更,不論拉伸或放松都應(yīng)緩慢均勻,發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨具有異常,應(yīng)立即停止作業(yè)。

第7篇 張拉、壓漿作業(yè)安全操作規(guī)程技術(shù)交底

工程名稱

施工單位

分項(xiàng)工程名??? ? 稱

施工部位

交底內(nèi)容:

1.張拉要先上好夾具,人員離開后開泵,發(fā)現(xiàn)滑動或其他問題時(shí),要先停泵,處理好后才能重新進(jìn)行操作。

2.張拉要嚴(yán)格按照規(guī)定應(yīng)力和伸長率進(jìn)行,不得隨便變更。不論拉伸或放松都應(yīng)緩慢均勻,發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨卡具有異常,應(yīng)立即停止張拉。

3.千斤頂支架必須與構(gòu)件對準(zhǔn),放置平整、穩(wěn)固,測量拉伸長度、加楔和擰緊螺栓應(yīng)先停止拉伸,作業(yè)人員應(yīng)站在兩側(cè)操作,所有人員都不能從千斤頂正面通過或停留,以防回彈傷人。

4.預(yù)應(yīng)力灌(壓)漿時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定壓力進(jìn)行,輸漿管道應(yīng)暢通,閥門接頭要嚴(yán)密牢固。

5.壓漿時(shí),所有人員不得站或從孔道正面通過,以防水泥漿噴傷人。

補(bǔ)充內(nèi)容:

交底部門

交底人

接受交底人

交底日期

作業(yè)班組人員簽名

第8篇 張拉壓漿人員的安全操作規(guī)程(3)

張拉壓漿人員的安全操作規(guī)程(三)

一、張拉要先上好夾具,人員離開后開泵,發(fā)現(xiàn)滑動或其他問題時(shí),要先停泵,處理好后才能重新進(jìn)行操作.

二、張拉要嚴(yán)格按照規(guī)定應(yīng)力和伸長率進(jìn)行,不得隨便變更.不論拉伸或放松都應(yīng)緩慢均勻,發(fā)現(xiàn)油泵,千斤頂,錨卡具有異常,應(yīng)立即停止張拉.

三、千斤頂支架必須與構(gòu)件對準(zhǔn),放置平整,穩(wěn)固,測量拉伸長度,加楔和擰緊螺栓應(yīng)先停止拉伸,作業(yè)人員應(yīng)站在兩側(cè)操作,所有人員都不能從千斤頂正面通過或停留,以防回彈傷人.

四、預(yù)應(yīng)力灌(壓)漿時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定壓力進(jìn)行,輸漿管道應(yīng)暢通,閥門接頭要嚴(yán)密牢固.

五、壓漿時(shí),所有人員不得站或從孔道正面通過,以防水泥漿噴傷人.

第9篇 張拉壓漿工安全操作規(guī)程

1、崗位安全職責(zé)

1.1負(fù)責(zé)張拉、壓漿設(shè)備日常保養(yǎng)、檢查、調(diào)整、維修并做好記錄。

1.2負(fù)責(zé)張拉、壓漿設(shè)備及操作人員的安全。

2、崗位任職條件

2.1必須接受過專業(yè)技能和安全技術(shù)培訓(xùn)。

2.2必須持證上崗。

3上崗作業(yè)準(zhǔn)備

3.1正確佩戴好防護(hù)用品 。

3.2張拉臺座兩端必須設(shè)置防護(hù)墻,沿臺座外側(cè)縱向每隔2—3米設(shè)一個(gè)防護(hù)架。

3.3作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志,非作業(yè)人員不得進(jìn)入。

3.4高壓油泵與千斤頂之間的連接件必須完好、緊固;張拉、壓漿設(shè)備上的防護(hù)裝置完好有效;高壓油泵油表及液壓控制元件靈敏可靠。

3.5有安全技術(shù)交底,明確張拉壓漿工藝及安全注意事項(xiàng)。

4、安全操作規(guī)程

4.1確定兩端張拉或單端張拉。

4.2張拉時(shí)千斤頂操作人員和測量人員必須站在千斤頂側(cè)面。

4.3張拉時(shí)分級加載,將鋼絞線達(dá)到初張應(yīng)力。張拉控制采用張拉應(yīng)力和伸長值雙控,以應(yīng)力控制為主,以伸長值進(jìn)行校核,當(dāng)實(shí)際伸長值與理論伸長值差超過6%時(shí),應(yīng)停止張拉,查明原因采取措施后再進(jìn)行施工。

4.4張拉順序?yàn)橄戎虚g后兩邊對稱張拉,千斤頂軸線與預(yù)應(yīng)力筋要保持平行。

4.5操作人員要控制好進(jìn)油泵的進(jìn)油速度,給油平穩(wěn)均勻,加荷平穩(wěn)。

4.6千斤頂在有壓力的情況下嚴(yán)禁拆卸液壓系統(tǒng)中的任何零件。

4.7在測量剛絞線的伸長量時(shí),應(yīng)先停止張拉作業(yè),操作人員必須站在側(cè)面操作。

4.8張拉完成經(jīng)檢驗(yàn)合格后,及時(shí)對孔道進(jìn)行壓漿。

4.9水泥漿從拌制到壓入孔道的時(shí)間視氣溫情況不得超過30~45分鐘壓漿時(shí)按規(guī)定的壓力壓至另一端出現(xiàn)正常的濃漿后再保持壓力3分鐘,以確保漿液密實(shí)。

4.10孔道壓漿作業(yè),噴嘴插入孔道后,噴嘴后面的膠皮墊圈必須緊壓在孔口上,膠皮管道與灰漿泵必須連接牢固。

4.11堵塞灌漿孔道時(shí),人員要站在孔道的側(cè)面。

4.12張拉、壓漿完成,千斤頂必須全部卸載后切斷電源,鎖好電閘箱。

5、其他注意事項(xiàng)

5.1張拉時(shí),嚴(yán)禁用手摸或用腳踩剛絞線。

5.2張拉中卡具、錨具,如有裂紋或玻損,應(yīng)及時(shí)停機(jī)更換。

5.3兩端或分段張拉時(shí),作業(yè)人員應(yīng)明確聯(lián)絡(luò)信號。

壓漿操作規(guī)程9篇

有哪些壓漿操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)步驟:1.準(zhǔn)備工作:檢查設(shè)備是否完好,準(zhǔn)備壓漿材料,包括水泥、水和添加劑,確保比例準(zhǔn)確。2.管道清理:清除管道內(nèi)的雜物,保證壓漿通道暢通無阻。3.
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