給水操作規(guī)程7篇

有哪些

給水操作規(guī)程

給水操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵步驟：

1. 設(shè)備檢查：確保供水設(shè)備如水泵、管道、閥門(mén)等處于良好狀態(tài)。

2. 水質(zhì)監(jiān)測(cè)：定期檢測(cè)水源的濁度、ph值、微生物含量等參數(shù)。

3. 操作啟動(dòng)：根據(jù)需求開(kāi)啟供水系統(tǒng)，控制流量和壓力。

4. 運(yùn)行監(jiān)控：持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行情況，及時(shí)調(diào)整和記錄數(shù)據(jù)。

5. 故障處理：遇到異常情況，立即停機(jī)并按照預(yù)案進(jìn)行故障排查和修復(fù)。

6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤(rùn)滑和部件更換，確保設(shè)備高效運(yùn)行。

7. 安全防護(hù)：遵守安全規(guī)定，防止漏水、觸電等事故的發(fā)生。

目的和意義

給水操作規(guī)程旨在保證供水系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，確保居民和企業(yè)的用水需求得到滿(mǎn)足。通過(guò)規(guī)范的操作流程，可以有效預(yù)防設(shè)備損壞，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，減少維修成本。良好的水質(zhì)管理有助于保障公眾健康，防止因水質(zhì)問(wèn)題引發(fā)的疾病。此外，嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行也有助于提升工作效率，降低運(yùn)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)，維持供水服務(wù)的連續(xù)性和可靠性。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員需接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法。

2. 在進(jìn)行設(shè)備檢修或故障處理時(shí)，務(wù)必切斷電源，以防觸電。

3. 對(duì)于異常情況，不可擅自處理，應(yīng)及時(shí)上報(bào)并等待專(zhuān)業(yè)人員到場(chǎng)。

4. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積，以防滑倒或絆倒事故。

5. 定期更新和修訂操作規(guī)程，以適應(yīng)設(shè)備升級(jí)和技術(shù)進(jìn)步。

6. 水質(zhì)監(jiān)測(cè)結(jié)果應(yīng)及時(shí)記錄并報(bào)告，以便追蹤和分析水質(zhì)變化趨勢(shì)。

7. 遵守環(huán)保法規(guī)，妥善處理廢水和廢棄物，避免環(huán)境污染。

以上規(guī)程的實(shí)施需要全體員工的配合和執(zhí)行，確保給水系統(tǒng)的安全、高效和可持續(xù)運(yùn)行。務(wù)必理解和遵循這些規(guī)程，以保障我們共同的責(zé)任——提供優(yōu)質(zhì)、安全的水資源。

給水操作規(guī)程范文

第1篇 給水泵崗位操作規(guī)程

1.崗位任務(wù)、生產(chǎn)原理及管轄范圍

1.1 崗位任務(wù)

1.1.1 認(rèn)真監(jiān)盤(pán),及時(shí)調(diào)整運(yùn)行參數(shù)

1.1.2 定時(shí)巡檢,保持設(shè)備清潔

1.2.3 處理事故要迅速, 正確, 避免誤操作, 保證鍋爐安全穩(wěn)定用水.

1.1.4 詳細(xì)認(rèn)真填寫(xiě)好運(yùn)行日志,記錄8小時(shí)運(yùn)行情況.

1.1.5 嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程.

1.2 生產(chǎn)原理

當(dāng)液體自吸入室吸入泵體后,葉輪在電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)下高速旋轉(zhuǎn),由于葉輪內(nèi)有葉片,液體進(jìn)入葉片流道之后,轉(zhuǎn)動(dòng)的葉片驅(qū)使液體一同轉(zhuǎn)動(dòng),在離心力的作用下液體向葉輪外緣流出,由于液體離開(kāi)葉輪中心越來(lái)越遠(yuǎn),即半徑越來(lái)越大,越接近葉輪外緣液體壓力也就越大,因此液體流過(guò)離心室葉輪時(shí),其壓力能和動(dòng)能都得到增加,這樣便產(chǎn)生揚(yáng)程,被葉輪排出的液體經(jīng)過(guò)壓出室后大部分動(dòng)能轉(zhuǎn)變?yōu)閴毫δ?然后沿排出管道輸送出去,這時(shí)葉輪進(jìn)口處因液體的排出而形成一定真空,吸入池中的液體在液面的壓力作用下,進(jìn)入葉輪,于是旋轉(zhuǎn)著的葉輪就連續(xù)不斷的吸入和排出液體,給水泵為多級(jí)離心泵,這種形式泵實(shí)際上是將幾個(gè)葉輪裝在同一根軸上串聯(lián)工作,泵的揚(yáng)程較高。

1.3 管轄范圍

給水泵,給水泵管路及其閥門(mén)

2 工藝流程簡(jiǎn)述

除氧器除過(guò)氧的水流經(jīng)給水泵升壓后,來(lái)到高壓加熱器加熱,最后到鍋爐省煤器。

3 崗位操作程序

3.1 開(kāi)車(chē)前準(zhǔn)備工作

3.1.1 接到起泵命令后,聯(lián)系熱工投入表記。

3.1.2 聯(lián)系電氣測(cè)電機(jī)絕緣,在水泵充水后送電。

3.1.3 通知除氧器崗位操作工和鍋爐值班員啟動(dòng)時(shí)間。

3.1.4 軸承油質(zhì)良好,軸承盤(pán)根冷卻水開(kāi)啟,回水暢通。

3.1.5 開(kāi)啟再循環(huán)門(mén)至除氧器截門(mén)。

3.1.6 操作開(kāi)關(guān),聯(lián)動(dòng)開(kāi)關(guān)在斷開(kāi)位置,事故開(kāi)關(guān)好用。

3.1.7 出口門(mén)全關(guān),出口各放水門(mén)關(guān)閉。

3.1.8 至高壓母管截門(mén)開(kāi),至高壓加熱器門(mén)開(kāi)。

3.2 正常工作

3.2.1 稍開(kāi)入口門(mén),開(kāi)啟出口門(mén)放空氣門(mén),見(jiàn)水后關(guān)閉,泵入口定壓后,全開(kāi)入口門(mén)。

3.2.2 進(jìn)行暖泵,在泵溫接近工作溫度后才可啟動(dòng)。

3.2.3 利用盤(pán)車(chē)工具盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)子對(duì)輪。

3.2.4 當(dāng)給水母管無(wú)壓力時(shí),在啟動(dòng)前出口閥一定要關(guān)閉。

3.2.5 投入操作開(kāi)關(guān),注意空負(fù)荷電流不超過(guò)28a。

3.2.6 檢查水泵,電動(dòng)機(jī)應(yīng)振動(dòng)正常,泵內(nèi)無(wú)異音,軸承溫度正常,軸承振動(dòng)正常。

3.2.7 各部正常后,全開(kāi)出口門(mén)。

3.2.8 投入聯(lián)鎖

3.3 正常操作控制方法

用再循環(huán)門(mén)調(diào)整給水泵出口壓力,壓力高時(shí)開(kāi)再循環(huán)門(mén),壓力低時(shí)關(guān)再循環(huán)門(mén)。

3.4 正常停車(chē)

3.4.1 通知有關(guān)人員

3.4.2 開(kāi)啟再循環(huán)門(mén),關(guān)閉出口水門(mén)。

3.4.3 解除聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)

3.4.4 斷開(kāi)操作開(kāi)關(guān)

3.4.5 關(guān)閉盤(pán)根冷卻水門(mén),再循環(huán)門(mén),根據(jù)需要關(guān)閉給水泵入口門(mén),開(kāi)泵體放水門(mén)。

3.5 臨時(shí)開(kāi)停車(chē)

3.5.1 臨時(shí)開(kāi)車(chē)

3.5.1.1 開(kāi)再循環(huán)門(mén)

3.5.1.2 投入操作開(kāi)關(guān)

3.5.1.3 開(kāi)出口門(mén),投入聯(lián)動(dòng)開(kāi)關(guān),用再循環(huán)門(mén)調(diào)整出口壓力。

3.5.2 臨時(shí)停車(chē)

3.5.2.1 開(kāi)再循環(huán)門(mén)

3.5.2.2 關(guān)閉出口門(mén)

3.5.2.3 解除聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)

3.5.2.4 斷開(kāi)操作開(kāi)關(guān),關(guān)閉再循環(huán)門(mén)。

3.6 特殊操作

關(guān)閉高壓加熱器給水截門(mén),開(kāi)冷供截門(mén)直接向鍋爐供水。

3.7 冬季操作要點(diǎn)

冬季鍋爐負(fù)荷大,應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)。

4. 工藝條件及控制指標(biāo)

4.1工藝條件

流量 入口壓力 出口壓力

4.2 控制指標(biāo)

備注:以上控制指標(biāo)為標(biāo)準(zhǔn)參考值實(shí)際中允許

入口壓力0.14~0.25mpa出口壓力6.0~ 7.0mpa

4.3 儀表與控制

名稱(chēng)

量程

控制范圍

給水壓力

0~10 mpa

5.4~7.0 mpa

電流

0~75a

28~50a

5 異?，F(xiàn)象及處理

5.1 有下列情況之一,者應(yīng)先啟動(dòng)備用泵停止故障泵

5.1.1 電動(dòng)機(jī)冒煙或靜子溫度超過(guò)90℃。

5.1.2 水泵或電動(dòng)機(jī)振動(dòng)超過(guò)0.06㎜.

5.1.3 清楚的聽(tīng)見(jiàn)水泵或電機(jī)內(nèi)部金屬摩擦聲.

5.1.4 給水泵汽化

5.1.5 水泵軸承溫度超過(guò)75℃,電動(dòng)機(jī)軸承溫度超過(guò)80℃

6 設(shè)備規(guī)范及技術(shù)要求

6.1 水泵或電動(dòng)機(jī)不應(yīng)有異音,振動(dòng)不大于0.06㎜,軸承和盤(pán)根不應(yīng)過(guò)熱,冷卻水暢通,水泵入口壓力不低于0.14 mpa.

6.2 電動(dòng)機(jī)靜子溫度不超過(guò)90℃,其軸承溫度小于80℃.

6.3 不得超過(guò)額定電流,如降至空負(fù)荷電流時(shí)應(yīng)開(kāi)啟再循環(huán)門(mén).

6.4 給水泵母管壓力降至5.0 mpa以下備聯(lián)泵未聯(lián)動(dòng)時(shí),應(yīng)手投備聯(lián)泵.

6.5 備聯(lián)泵應(yīng)符合下列要求

6.5.1 出口門(mén)全開(kāi),盤(pán)根冷卻水門(mén)稍開(kāi),入口門(mén)全開(kāi).

6.5.2 聯(lián)動(dòng)開(kāi)關(guān)在備聯(lián)位置(再循環(huán)門(mén)關(guān))

6.6 備用泵應(yīng)符合下列條件.

6.6.1 入口門(mén)開(kāi)啟,出口門(mén)關(guān),盤(pán)根冷卻水門(mén)稍開(kāi).

6.6.2 聯(lián)動(dòng)開(kāi)關(guān)在備用位置(再循環(huán)門(mén)關(guān))

6.7 給水泵大修后或電氣部分檢修后,應(yīng)配合

6.7.1 拉合閘試驗(yàn)

6.7.1.1 通知電氣送上給水泵電動(dòng)機(jī)操作直流后,此時(shí)指示燈綠燈亮,動(dòng)力電源小車(chē)放在試驗(yàn)位置.

6.7.1.2 投入給水泵操作開(kāi)關(guān),此時(shí)指示燈紅燈亮,綠燈滅.

6.7.1.3 斷開(kāi)操作開(kāi)關(guān),此時(shí)指示燈綠燈亮,紅燈滅.

6.7.1.4 重新投入水泵操作開(kāi)關(guān),此時(shí)指示燈應(yīng)綠燈閃亮,紅燈滅并有報(bào)警發(fā)出.

6.7.1.5 按電動(dòng)機(jī)事故按鈕,此時(shí)指示燈應(yīng)綠燈閃亮,紅燈滅并有報(bào)警發(fā)出.

6.7.1.6 再投入操作開(kāi)關(guān),此時(shí)紅燈閃亮,綠燈滅.

6.7.1.7 斷開(kāi)給水泵操作開(kāi)關(guān).

6.7.2 給水泵聯(lián)動(dòng)試驗(yàn).

6.7.2.1 必須在啟動(dòng)試驗(yàn)良好后和有兩臺(tái)備用泵情況下進(jìn)行.

6.7.2.2 試驗(yàn)兩臺(tái)備用泵再循環(huán)門(mén)開(kāi)啟,出口門(mén)關(guān)閉,運(yùn)行泵,備用泵的聯(lián)動(dòng)開(kāi)關(guān)斷開(kāi).

6.7.2.3 投入一臺(tái)泵,正常后將聯(lián)動(dòng)開(kāi)關(guān)投入“聯(lián)動(dòng)”位置.

6.7.2.4 試驗(yàn)備聯(lián)泵聯(lián)動(dòng)開(kāi)關(guān)投入“備聯(lián)”位置.

6.7.2.5 試驗(yàn)運(yùn)行泵事故按鈕,運(yùn)行泵跳閘停止,紅燈滅,綠燈亮,并發(fā)出事故警報(bào),此時(shí)備聯(lián)泵聯(lián)動(dòng),紅燈亮,綠燈滅,投入備聯(lián)泵操作開(kāi)關(guān),斷開(kāi)跳閘泵操作開(kāi)關(guān)及聯(lián)動(dòng)開(kāi)關(guān),并恢復(fù)事故按鈕正常.

6.7.3 低水壓聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)

6.7.3.1 水泵聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)正常后,將試驗(yàn)兩臺(tái)泵的再循環(huán)門(mén)開(kāi)啟,各運(yùn)行泵的聯(lián)動(dòng)開(kāi)關(guān)解除.

6.7.3.2 投入一臺(tái)泵運(yùn)行,正常后將聯(lián)動(dòng)開(kāi)關(guān)投入聯(lián)動(dòng)位置,試驗(yàn)備聯(lián)泵聯(lián)動(dòng)開(kāi)關(guān)投入“備聯(lián)”位置.

6.7.3.3 將接點(diǎn)壓力表一次門(mén)關(guān)閉,稍開(kāi)二次門(mén).

當(dāng)壓力降到5.4mpa時(shí)備聯(lián)泵聯(lián)動(dòng)

6.7.3.4 關(guān)閉低水壓接點(diǎn)壓力表二次門(mén),開(kāi)啟一次門(mén),壓力恢復(fù)正常后,斷開(kāi)試驗(yàn)泵操作開(kāi)關(guān),可做備用泵或備聯(lián)泵.

6.7.3.5 低水壓聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)后,將各運(yùn)行泵聯(lián)動(dòng)開(kāi)關(guān)投入“聯(lián)動(dòng)”位置.

6.8 給水泵的技術(shù)要求:

6.8.1給水泵

序號(hào)

名稱(chēng)

數(shù)值

序號(hào)

名稱(chēng)

數(shù)值

1

流量

155m3

5

軸功率

349kw

2

型號(hào)

6zdg×9

6

軸速

2950r/min

3

揚(yáng)程

603m

7

效率

73%

4

汽蝕余量

5m

8

電流

42a

6.8.2 給水泵配用電機(jī)

序號(hào)

名稱(chēng)

數(shù)值

序號(hào)

名稱(chēng)

數(shù)值

1

型號(hào)

jk134—2

5

絕緣等級(jí)

b

2

編號(hào)

8941358

6

頻率

50hz

3

接法

y

7

定子電流

493a

4

定子電壓

6000v

8

重量

2400kg

7 崗位安全注意事項(xiàng)

7.1 著裝整齊,防止轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械絞住衣物傷人.

7.2 開(kāi)關(guān)閥門(mén)時(shí)防止高,低壓給水打傷,燙傷.

第2篇 鍋爐給水分析操作規(guī)程

1、化驗(yàn)所需器具用水徹底清洗干凈。

2、取樣：應(yīng)在給水管的出口處取樣，取樣時(shí)，要放水沖洗數(shù)分鐘后，采樣瓶要用水樣刷洗三次以上方可了以樣；給水最好也保持常流好。

3、取水樣的數(shù)量應(yīng)能滿(mǎn)足化驗(yàn)和復(fù)核的需要，單項(xiàng)分析的水樣不少于300毫升。

4、測(cè)定方法：先取50亳升水樣（必要時(shí)先用濾紙過(guò)濾后再取樣）于250毫升錐形瓶中，加10毫升ph=10緩沖溶液，加入少許（k-b）指示劑，用edta標(biāo)準(zhǔn)液滴至溶液由紅色變?yōu)樗{(lán)色時(shí)即為終點(diǎn)，記下所消耗的edta標(biāo)準(zhǔn)溶液的體積。

水樣的總硬度_=

式中：c（1/2edta）——取1/2edta為基本單元時(shí)的濃度mol/l；

v1——滴定時(shí)消耗的edta溶液體積，ml;

v——所取水樣體積，ml

第3篇 (給水)化驗(yàn)室安全操作規(guī)程

1、化驗(yàn)室內(nèi)保持整齊清潔、空氣流通,各類(lèi)設(shè)備儀器、化驗(yàn)藥劑及工具等要放置在安全固定的位置。

2、嚴(yán)格按規(guī)定穿戴使用勞動(dòng)保護(hù)用品。

3、使用電爐、茂福爐須確定專(zhuān)人負(fù)責(zé),電爐和茂福爐使用過(guò)程中,責(zé)任人不準(zhǔn)離崗,并做到人離開(kāi)前切斷電源。

4、嚴(yán)格執(zhí)行電烘箱安全操作規(guī)程。

5、要掌握化驗(yàn)、分析工作的操作規(guī)程和要領(lǐng),熟悉化學(xué)藥品的特性,落實(shí)相應(yīng)的預(yù)防措施,確保安全。

6、使用化驗(yàn)儀器設(shè)備前,應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)電源線、插頭等有損壞或漏電現(xiàn)象,應(yīng)立即停止使用,聯(lián)系電工及時(shí)維修;發(fā)現(xiàn)化驗(yàn)器皿有裂縫、缺損的不準(zhǔn)使用,及時(shí)調(diào)換。

7、有毒害的化驗(yàn)藥劑應(yīng)確定專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理,落實(shí)安全管理措施,要按照實(shí)際需要,不準(zhǔn)過(guò)量貯存。

8、稀釋濃硫酸時(shí),應(yīng)將硫酸緩慢地注入水中,決不可將水注入硫酸中;使用有機(jī)試劑和揮發(fā)性強(qiáng)的試劑,必須保持工作場(chǎng)所良好的通風(fēng)或在通風(fēng)櫥內(nèi)操作,嚴(yán)禁用明火加熱有機(jī)試劑。

9、化驗(yàn)工作中遇停水、停電時(shí),必須及時(shí)關(guān)閉水龍頭和電源開(kāi)關(guān)。

10、進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)(取樣)要注意上下四周的安全,禁止靠近機(jī)械傳動(dòng)部位,上下扶梯或在潮濕地方行走要防止滑倒摔傷。

11、下班前要對(duì)化驗(yàn)室進(jìn)行安全檢查,切斷電源、關(guān)好門(mén)窗。

第4篇 給水工安全操作規(guī)程

1、熟悉本崗位給水程序、設(shè)備性能和作用。

2、發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備有不正常情況，要通知有關(guān)人員處理。

3、產(chǎn)生中發(fā)生突然停電，必須立即切斷電源，堅(jiān)守崗位，來(lái)電后逐臺(tái)開(kāi)機(jī)、開(kāi)泵。

4、打撈水面污物，沖洗閘門(mén)要集中思想，以防跌落。欄桿外不準(zhǔn)站人。

5、清理粗格柵和進(jìn)水槽雜物時(shí)要二人操作。

6、人下池工作要停攪拌機(jī)、括泥機(jī)，開(kāi)關(guān)上掛好安全牌，上下扶梯要小心，腳要踏實(shí)、站穩(wěn)，避免滑跌，工作完畢要檢查池內(nèi)有無(wú)遺物。

7、拆檢水泵，必須切斷電源，掛好安全牌。

8、濕手、赤腳不準(zhǔn)觸摸電氣設(shè)備。

第5篇 鍋爐給水泵安全操作規(guī)程

1.崗位描述：

鍋爐給水泵的工作原理是利用電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)葉輪高速旋轉(zhuǎn)，葉輪驅(qū)使液體旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生離心力，液體沿葉輪中心向四周甩出，經(jīng)泵殼送入管道。

2.職責(zé):

2.1操作人員應(yīng)按照本規(guī)程要求操作鍋爐給水泵。

2.2操作人員和監(jiān)督人員正確維護(hù)鍋爐給水泵的穩(wěn)定運(yùn)行。

2.3監(jiān)督人員及時(shí)制止操作人員的違章行為。

2.4所屬車(chē)間主任、班組長(zhǎng)、公司安全管理人員應(yīng)檢查操作人員執(zhí)行本規(guī)程的情況。

3.主要危險(xiǎn)源辨識(shí)控制

4.1作業(yè)前安全操作要求

制定工作方案

4.1.1操作人員在起動(dòng)給水泵前先聯(lián)軸器看是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，檢查給水泵各部件是否無(wú)異常及其他缺陷。

4.1.2操作人員必須在電工監(jiān)護(hù)下起動(dòng)給水泵。

4.1.3應(yīng)確保該設(shè)備能正常運(yùn)行的，潤(rùn)滑油位、冷卻水、聯(lián)軸器是否正常。

4.1.4遵守并執(zhí)行公司安全操作規(guī)程和勞動(dòng)紀(jì)律，認(rèn)真操作，做到“四不傷害”。

4.1.5傷害救援物資到場(chǎng)。

4．2作業(yè)過(guò)程安全操作要求

4.2.1 接到開(kāi)機(jī)的通知時(shí)，先開(kāi)啟給水泵冷卻水，然后打開(kāi)回流閥，再打開(kāi)出水閥門(mén)，開(kāi)啟入水閥往泵內(nèi)注滿(mǎn)水后關(guān)閉入水閥，通知電工起動(dòng)電機(jī)，待電機(jī)投入運(yùn)行正常后再緩慢開(kāi)啟入水閥。根據(jù)鍋爐給水需要，關(guān)小回流閥調(diào)節(jié)給水泵壓力至規(guī)定范圍內(nèi)。

4.2.2 經(jīng)常檢查給水泵冷卻水及潤(rùn)滑油位是否正常，若有異常應(yīng)及時(shí)處理或反饋，并作好記錄。

4.2.3 給水壓力要求在能保證鍋爐安全運(yùn)行要求的情況下，盡量降低給水壓力以利節(jié)能。

4.2.4 隨時(shí)掌握鍋爐負(fù)荷及蒸汽壓力變化，以便提前作出反應(yīng)，更好地保持給水泵的穩(wěn)定運(yùn)行。

4.2.5當(dāng)本崗位在生產(chǎn)中出現(xiàn)異常又處理不了的要及時(shí)向組長(zhǎng)或錄班班長(zhǎng)反饋。

4.3作業(yè)結(jié)束安全操作要求

4.3.1停止給水泵運(yùn)行時(shí)先按停止按鈕，再通知電工切斷電源開(kāi)關(guān)（無(wú)變頻器的風(fēng)機(jī)停止方法）。

4.3.2給水泵停止運(yùn)行后，先關(guān)閉回流閥，再關(guān)閉出水閥，最后關(guān)閉入水閥。

4.3.3按規(guī)定做好交接班工作，交接班時(shí)，在交接班部中詳細(xì)記錄本班組的給水泵使用安全情況。

5勞動(dòng)防護(hù)用品配備、維護(hù)及穿戴要求

檢查軸承時(shí)要做到“三緊”，需使用專(zhuān)用工具，女員工需把頭發(fā)盤(pán)入工作帽內(nèi)。

應(yīng)急措施

6.1第一時(shí)間報(bào)警；

6.2掌握急救措施，人工呼吸、包扎等。

第6篇 給水泵運(yùn)行及維護(hù)安全操作規(guī)程

1.值班人員責(zé)任重大，應(yīng)以高度的責(zé)任心管好水池、水塔等設(shè)施的安全，蓄水池應(yīng)實(shí)行雙人雙鎖制，這關(guān)系到人命關(guān)天的大事，不可掉以輕心。

2.值班人員有權(quán)禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入水泵房或在水池附近活動(dòng)，若有不聽(tīng)勸阻的，應(yīng)立即通知保衛(wèi)部門(mén)進(jìn)行處理。

3.負(fù)責(zé)供水設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)，適時(shí)巡回檢查，使之處于良好的運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)和處理，保證生活用水工業(yè)用水。

4.監(jiān)視水塔水位，及時(shí)調(diào)整設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，不允許出現(xiàn)斷水，漏水、溢水情況，做好值班記錄。

5.水泵與電機(jī)等供水設(shè)施要定期按計(jì)劃進(jìn)行維修，檢修人員應(yīng)經(jīng)常巡視檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，以保證供水系統(tǒng)處于良好狀態(tài)。

6.值班人員負(fù)責(zé)清掃水泵、電動(dòng)機(jī)、操作柜等設(shè)施，保持工作場(chǎng)地清潔，做到文明生產(chǎn)，水池應(yīng)定期清掃、消毒，保持供水衛(wèi)生。

第7篇 化驗(yàn)室安全操作規(guī)程給水

1、化驗(yàn)室內(nèi)保持整齊清潔、空氣流通，各類(lèi)設(shè)備儀器、化驗(yàn)藥劑及工具等要放置在安全固定的位置。

2、嚴(yán)格按規(guī)定穿戴使用勞動(dòng)保護(hù)用品。

3、使用電爐、茂福爐須確定專(zhuān)人負(fù)責(zé)，電爐和茂福爐使用過(guò)程中，責(zé)任人不準(zhǔn)離崗，并做到人離開(kāi)前切斷電源。

4、嚴(yán)格執(zhí)行電烘箱安全操作規(guī)程。

5、要掌握化驗(yàn)、分析工作的操作規(guī)程和要領(lǐng)，熟悉化學(xué)藥品的特性，落實(shí)相應(yīng)的預(yù)防措施，確保安全。

6、使用化驗(yàn)儀器設(shè)備前，應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)電源線、插頭等有損壞或漏電現(xiàn)象，應(yīng)立即停止使用，聯(lián)系電工及時(shí)維修；發(fā)現(xiàn)化驗(yàn)器皿有裂縫、缺損的不準(zhǔn)使用，及時(shí)調(diào)換。

7、有毒害的化驗(yàn)藥劑應(yīng)確定專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理，落實(shí)安全管理措施，要按照實(shí)際需要，不準(zhǔn)過(guò)量貯存。

8、稀釋濃硫酸時(shí)，應(yīng)將硫酸緩慢地注入水中，決不可將水注入硫酸中；使用有機(jī)試劑和揮發(fā)性強(qiáng)的試劑，必須保持工作場(chǎng)所良好的通風(fēng)或在通風(fēng)櫥內(nèi)操作，嚴(yán)禁用明火加熱有機(jī)試劑。

9、化驗(yàn)工作中遇停水、停電時(shí)，必須及時(shí)關(guān)閉水龍頭和電源開(kāi)關(guān)。

10、進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)(取樣)要注意上下四周的安全，禁止靠近機(jī)械傳動(dòng)部位，上下扶梯或在潮濕地方行走要防止滑倒摔傷。

11、下班前要對(duì)化驗(yàn)室進(jìn)行安全檢查，切斷電源、關(guān)好門(mén)窗。