作業(yè)工操作規(guī)程8篇

有哪些

作業(yè)工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：

1. 安全規(guī)定：確保作業(yè)工在執(zhí)行任務(wù)時遵守所有安全規(guī)程，包括佩戴個人防護裝備，熟悉應(yīng)急處理程序，以及正確使用工具和設(shè)備。

2. 工作流程：明確作業(yè)步驟，從準備工作到完成任務(wù)，每個環(huán)節(jié)應(yīng)有清晰的操作指南。

3. 質(zhì)量標準：設(shè)定工作成果的質(zhì)量標準，包括精度、完整性、及時性等方面的要求。

4. 維護保養(yǎng)：規(guī)定設(shè)備的日常維護和定期保養(yǎng)，以保持其良好運行狀態(tài)。

5. 培訓(xùn)與考核：對作業(yè)工進行必要的技能和安全培訓(xùn)，并定期進行考核，以評估其操作能力。

6. 溝通協(xié)作：強調(diào)團隊間的溝通協(xié)調(diào)，確保信息準確傳遞，提高工作效率。

目的和意義

作業(yè)工操作規(guī)程的存在，旨在：

1. 提高生產(chǎn)效率：通過標準化操作流程，減少因錯誤或不規(guī)范行為導(dǎo)致的時間浪費和返工。

2. 保障安全：防止作業(yè)過程中發(fā)生意外事故，保護員工的生命安全和身體健康。

3. 保證質(zhì)量：確保產(chǎn)品或服務(wù)的質(zhì)量穩(wěn)定，滿足客戶的需求和期望。

4. 培養(yǎng)專業(yè)技能：通過規(guī)范化的培訓(xùn)和考核，提升作業(yè)工的專業(yè)技能和職業(yè)素養(yǎng)。

5. 促進團隊協(xié)作：明確職責(zé)，增進團隊間的信息共享，提高整體的工作效果。

注意事項

1. 作業(yè)工應(yīng)嚴格遵守規(guī)程，不得擅自更改操作方法。

2. 在遇到問題時，應(yīng)及時向上級報告，而非自行解決。

3. 定期檢查個人防護裝備，確保其有效性。

4. 不得帶病工作，身體不適時應(yīng)立即停止作業(yè)并尋求醫(yī)療幫助。

5. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)安全隱患。

6. 在操作復(fù)雜設(shè)備時，務(wù)必先閱讀和理解使用手冊。

7. 作業(yè)過程中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即停機并通知維修人員。

8. 尊重同事，保持良好的工作氛圍，共同維護團隊的和諧穩(wěn)定。

以上規(guī)程旨在為作業(yè)工提供一個安全、高效的工作環(huán)境，每位作業(yè)工都應(yīng)將其視為日常工作的重要指導(dǎo)，確保自身和他人的安全，同時提高整體的工作績效。

作業(yè)工操作規(guī)程范文

第1篇 金屬焊割作業(yè)工安全操作規(guī)程

1 電焊工

1.1 施工現(xiàn)場電焊(割)作業(yè)應(yīng)履行三級動火申請審批手續(xù),作業(yè)前,應(yīng)根據(jù)申請審批要求,清理施焊現(xiàn)場1om 內(nèi)的易燃易爆物品,并采取規(guī)定的防護措施。作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。

1.2 現(xiàn)場使用的電焊機,應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機棚。

1.3 電焊機電源線路及專用開關(guān)箱的設(shè)置,應(yīng)符合電焊機安全使用的要求,并必須安裝二次空載降壓保護裝置和防觸電保護裝置。電焊機開關(guān)箱及電源線路接線和線路故障排除必須由專業(yè)電工進行。

1.4 雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時,作業(yè)人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,并應(yīng)穿絕緣鞋。

1.5 電焊機導(dǎo)線應(yīng)有良好的絕緣,不得將電焊機導(dǎo)線放在高溫物體附近。電焊機導(dǎo)線和焊接地線不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上,接地線不得接在管道、機床設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架或軌道上。

1.6 電焊機導(dǎo)線長度不宜大于30m,當(dāng)需要加長導(dǎo)線時,應(yīng)相應(yīng)增加導(dǎo)線的截面。當(dāng)導(dǎo)線通過道路時,必須架高或穿入防護管內(nèi)埋設(shè)在地下;當(dāng)通過軌道時,必須從軌道下面穿過。當(dāng)導(dǎo)線絕緣層受損或斷股時,應(yīng)立即更換。

1.7 電焊鉗應(yīng)有良好的絕緣和隔熱能力。電焊鉗握柄必須絕緣良好,握柄與導(dǎo)線連接應(yīng)牢靠,接觸良好,連接處應(yīng)采用絕緣布包好并不得外露。

1.8 嚴禁在運行中的壓力管道,裝有易燃易爆物品的容器和承載受力構(gòu)件上進行焊接。

1.9 在容器內(nèi)施焊時,必須采取以下措施:

1 容器必須可靠接地,焊工與焊件間應(yīng)絕緣。

2 容器上必須有進、出風(fēng)口并設(shè)置通風(fēng)設(shè)備。嚴禁向容器內(nèi)輸入氧氣。

3 容器內(nèi)的照明電壓不得超過12v。

4 焊接時必須有人在場監(jiān)護。

5 嚴禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。

1.10 高處焊接或切割時,應(yīng)有可靠的作業(yè)平臺,否則必須掛好安全帶。焊割場所周圍和下方應(yīng)采取規(guī)定的防火措施并應(yīng)有專人監(jiān)護。

1.11 多臺焊機在一齊集中施焊時,焊接平臺或焊件必須接地,并應(yīng)有隔光板。焊接銅、鋁、鋅等有色金屬時,必須在通風(fēng)良好的地方進行,焊接人員應(yīng)戴防毒面罩或呼吸濾清器。

1.12 更換場地移動焊把線時,應(yīng)切斷電源。作業(yè)人員不得用胳膊夾持電焊鉗。禁止手持把線爬梯、登高。

1.13 清除焊渣,應(yīng)戴防護眼鏡或面罩,頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。

1.14 工作結(jié)束,應(yīng)切斷焊機電源,鎖好開關(guān)箱,并檢查作業(yè)及周圍場所,確認無引起火災(zāi)危險后,方可離開。

2 氣焊(割)工

2.1 施工現(xiàn)場氣焊(割)作業(yè),應(yīng)遵守本規(guī)程24.1.1 條的規(guī)定。

2.2 電石的貯存地點必須干燥,通風(fēng)良好,室內(nèi)不得有明火或敷設(shè)水管、水箱。電石桶應(yīng)密封,桶上必須標明“電石桶”和“嚴禁用水滅火”等字樣,如電石有輕微受潮時,應(yīng)輕輕取出電石,不得傾倒。

2.3 電石起火時必須用干砂或二氧化碳滅火器。不得用泡沫、四氯化碳滅火器或水滅火。電石粒末應(yīng)在露天銷毀。

2.4 氣焊嚴禁使用未安裝減壓器的氧氣瓶進行作業(yè)。

2.5 氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上,嚴禁沾染油脂。

2.6 氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈,旋緊安全帽,避免碰撞和劇烈震動,并防止爆曬。凍結(jié)應(yīng)用熱水加熱,不準用火烤。

2.7 乙炔氣瓶不得平放,瓶體溫度不得超過41℃,夏季使用應(yīng)防止瓶體曝曬,冬季解凍應(yīng)用溫水。乙炔瓶內(nèi)剩余工作壓力與環(huán)境溫度的關(guān)系應(yīng)符合下表的規(guī)定。

乙炔瓶內(nèi)剩余工作壓力與環(huán)境溫度的關(guān)系

環(huán)境溫度(℃) 0 o~15 15~05 20~41

剩余工作壓力(kgf/cm) 0.5 1 2 3

2.8 氣焊、切割現(xiàn)場lom 范圍內(nèi),不準堆放氧氣瓶、乙炔氣瓶(乙炔發(fā)生器)、木材等易燃物品。氧氣瓶與乙炔發(fā)生器的間距不得小于lom,與乙炔氣瓶的間距不得小于5m。

2.9 高處焊接或切割應(yīng)遵守本規(guī)程第24.1.10 條的規(guī)定。

2.10 嚴禁在運行中的壓力管道,裝有易燃易爆物品的容器和受力構(gòu)件上進行焊接和切割。

2.11 焊接銅、鋁等有色金屬時,必須在通風(fēng)良好的地方進行,焊接人員應(yīng)戴防毒面罩或呼吸濾清器。

2.12 乙炔發(fā)生器必須設(shè)有防回火的安全裝置,保險鏈、球式浮筒必須有防爆球。

2.13 乙炔發(fā)生器不得放置在電線的正下方,不得橫放,檢驗是否漏氣要用肥皂水;夜問添加電石,嚴禁使用明火。

2.14 點火時,焊槍口不準對人;正在燃燒的焊槍嚴禁放在工件或地面上。帶有乙炔或氧氣時,嚴禁放在金屬容器內(nèi),以防氣體逸出,發(fā)生燃燒事故。

2.15 不得手持連接膠管的焊槍爬梯登高。

2.16 工作完畢,應(yīng)將氧氣瓶和乙炔氣瓶的氣閥關(guān)好,擰上安全罩。乙炔浮桶提出時,頭部應(yīng)避免浮桶上升方向,拔出后要臥放,禁止扣放在地上,并檢查作業(yè)周圍場所,確認無引起火災(zāi)危險,方準離開。

第2篇 瀝青裝運作業(yè)工安全技術(shù)操作規(guī)程

第一條：瀝青作業(yè)人員均應(yīng)進行體檢。凡患有結(jié)膜炎、皮膚病及對瀝青過敏反應(yīng)者，不宜從事瀝青作業(yè)。

第二條：從事瀝青作業(yè)人員，皮膚外露部分均須涂抹防護藥膏和穿戴防護用品。

第三條：瀝青作業(yè)人員的工作服及防護品，應(yīng)集中存放，嚴禁穿戴回家和進入集體宿舍。

第四條：人工裝卸桶裝瀝青時，應(yīng)遵守以下規(guī)定：

（1）運輸車輛應(yīng)停放有平坡地段，并拉上手閘。

（2）跳板應(yīng)有足夠的強度，坡度不應(yīng)過陡。

（3）瀝青桶不得漏油；否則，應(yīng)先堵漏，后搬運。

（4）放倒的瀝青桶經(jīng)跳板向上（下）滾動裝（卸）車時，要露出跳板兩側(cè)的鐵桶上各套一根繩索，收放繩索時要緩慢，并應(yīng)兩端同步上下。

第五條：人工運送液態(tài)瀝青時，裝油量不得超過容器的2/3。

第六條：液態(tài)瀝青采用液態(tài)瀝青車運送時應(yīng)遵守以下規(guī)定：

（1）用泵抽送熱瀝青進出油罐時，作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)避讓。

（2）向儲油罐注入瀝青時，當(dāng)浮標指標達到允許最大容量時，及時停止注入。

（3）滿載運行時，遇有彎道、下坡時要提前減速，避讓緊急制動。油罐裝載不滿時要始終保持中速行駛。

第七條：采用吊耳吊裝桶裝瀝青時，應(yīng)遵守以下規(guī)定：

（1）吊裝作業(yè)有專業(yè)人指揮。

（2）瀝青桶的吊索應(yīng)當(dāng)綁扎牢固。

（3）吊起的瀝青桶不得從運輸車輛的駕駛室上空越過，并應(yīng)稍高于車廂板，以防碰撞。

（4）吊臂旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)不得站人。

（5）瀝青桶未穩(wěn)妥落地前，嚴禁卸、取吊繩。

第3篇 電力線路帶電作業(yè)工具的使用安全技術(shù)操作規(guī)程

(1)帶電作業(yè)工具應(yīng)絕緣良好、連接牢固、轉(zhuǎn)動靈活,并按廠家使用說明書、現(xiàn)場操作規(guī)程正確使用。

(2)帶電作業(yè)工具使用前應(yīng)根據(jù)工作負荷校核機械強度,并滿足規(guī)定的安全系數(shù)。

(3)帶電作業(yè)工具在運輸過程中,帶電絕緣工具應(yīng)裝在專用工具袋、工具箱或?qū)Ｓ霉ぞ哕噧?nèi),以防受潮和損傷。發(fā)現(xiàn)絕緣工具受潮或表面損傷、臟污時,應(yīng)及時處理并經(jīng)試驗或檢測合格后方可使用。

(4)進入作業(yè)現(xiàn)場,應(yīng)將使用的帶電作業(yè)工具放置在防潮的帆布或絕緣墊上,防止絕緣工具在使用中臟污和受潮。

(5)帶電作業(yè)工具使用前,仔細檢查確認沒有損壞、受潮、變形、失靈,否則禁止使用。并使用2500v及以上兆歐表或絕緣檢測儀進行分段絕緣檢測(電極寬2cm,極間寬2cm),阻值應(yīng)不低于700mω。操作絕緣工具時應(yīng)戴清潔、干燥的手套。

第4篇 高空作業(yè)工人安全技術(shù)操作規(guī)程

第1條:從事高空作業(yè)要定期體檢,經(jīng)醫(yī)生診斷、凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其它不適于高空作業(yè)的,不得從事高空作業(yè)。

第2條:高空作業(yè)衣著要靈便,禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。

第3條:高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn),工具應(yīng)隨手放入工具袋內(nèi),上下傳遞物體禁止拋擲。

第4條:遇有惡劣氣候(如風(fēng)力在六級以上)影響施工安全時,禁止進行露天高空、起重和打樁作業(yè)。

第5條:梯子不得缺檔,不得墊高使用,梯子橫檔間距以30厘米為宜,使用時上端要扎牢,下端應(yīng)采取防滑措施,單面梯與地面夾角以60~70度為宜,禁止二人同時在梯上作業(yè),如需接長使用,應(yīng)綁扎牢固,人字梯底腳在拉牢,在通道處使用梯子,應(yīng)有人監(jiān)護或設(shè)置圍欄。

第6條:沒有安全防護措施,禁止在屋架的上弦、支撐、杵條、挑架的挑梁和半固定的構(gòu)件上行走或作業(yè),高空作業(yè)與地面聯(lián)系,應(yīng)設(shè)通訊裝置,并專人負責(zé)。

第7條:乘人的外用電梯、吊籠,應(yīng)有可靠的安全裝置,除指派的專業(yè)人員外,禁止攀登起重臂、繩索和隨同運料的吊籠吊裝物上下。

第5篇 放射性作業(yè)工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、 放射性作業(yè)工人為特殊專業(yè)工種,必須持作業(yè)證上崗。

2、 從事放射性工作職員必須經(jīng)過體檢,有不適應(yīng)癥者、未滿 18歲及有生養(yǎng)能力的婦女,不得從事此項工作。

3、 進進車間必須換鞋,換工作服,戴口罩。進行操縱時,要戴好膠皮手套、護目鏡并帶劑量筆,盡量遠間隔操縱。嚴禁用手直接接觸放射源。

4、 工作前15min將抽風(fēng)設(shè)備打開,以后每小時換氣6~10次。

5、 放射性工作場所必須有放射標志。無關(guān)職員嚴禁進內(nèi)。

6 、不準在工作場所進食、吸煙,食品、餐具不許帶人。飲食前必須洗手、漱口,放工后必須洗澡。

7 、實行6h工作制,日劑量應(yīng)控制在0.02rem(1rem=10-2sv)以下。應(yīng)急照射需經(jīng)過防護員批準。

8 、工作場所的用具、工具應(yīng)固定,不得任意移出、調(diào)出。

9 、沾染放射性物質(zhì)的污物,應(yīng)放在專門的污物間內(nèi)的污物桶中,切不可任意亂放。

10、 建立車間清洗制度,每月大清洗1~2次。

11、 放射源應(yīng)放在專用的源車內(nèi)進行運輸。對運來的放射源進行污染檢查,如發(fā)現(xiàn)破裂應(yīng)及時處理,以免造成源庫污染。

12、 放射源應(yīng)分類存放。源庫樓上面應(yīng)標明專人保管,嚴格領(lǐng)發(fā)制度。吊裝源罐應(yīng)謹慎小心,嚴防脫落。

13 、放射源的倒裝和調(diào)試應(yīng)固定職員。操縱機械手的職員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn),考試合格后,發(fā)給操縱合格證書方能操縱。

14 、倒裝時前區(qū)和后區(qū)應(yīng)密切配合,并關(guān)上防護門。操縱時精力集中,盡量在大瓷盆上面倒裝,以控制污染。

15 、倒裝前后要用劑量儀進行丈量,分裝熱室啟用要測出本底,并將倒裝的工作情況(包括機械手的性能,放射源的品種數(shù)目、劑量、時間、操縱者)等進行登記。

16 、每批放射源倒裝后,應(yīng)對分裝熱室進行清洗和酸洗。酸洗時應(yīng)穿好酸洗工作服、套鞋。

17 、調(diào)試儀表應(yīng)在專門的調(diào)試室內(nèi)進行,并關(guān)好防護門。

18 、經(jīng)常對放射性場所和鄰近區(qū)進行監(jiān)測,并做好記錄。工作職員當(dāng)天工作完清洗后都要在污染檢查儀上進行測試,才能出車間。

19 、發(fā)生污染事故應(yīng)及時向安全技術(shù)部分報告,在防護員組織下進行污染處理,并認真填報事故報告,上報有關(guān)單位。

20 、對車間內(nèi)的防護設(shè)備、報警裝置應(yīng)經(jīng)常檢查、修理,保持完好狀態(tài)。

21 、儀表出廠需進行妥善包裝和表面劑量檢查,并報市防疫站檢查批準,貼上放射性標簽,方能送到運輸部分運輸。

22、 放射性廢水、廢氣需達到國家答應(yīng)標準才能排放,廢渣送到指定地點進行處理。

23 、放射操縱和污染處理過程中如發(fā)現(xiàn)皮膚破裂流血事故應(yīng)停止工作,并立即進行醫(yī)療處理。

第6篇 高處作業(yè)工安全操作規(guī)程

1. 凡在墜落高度基準面2 米以上(含2 米)有可能墜落的高處進行的作業(yè), 均稱為高處作業(yè)。

2 高處作業(yè)的級別如下:

強風(fēng)( 陣風(fēng)風(fēng)力六級以上, 風(fēng)速10.8米/秒)、異溫( 高、低溫 )、雪天、雨天、夜間、帶電、懸空、搶救等情況下的高處作業(yè)稱特殊高處作業(yè)。凡高處作業(yè)必須經(jīng)過危險作業(yè)審批手續(xù), 采取安全技術(shù)措施。

2. 高處作業(yè)的地面應(yīng)劃出禁區(qū), 加設(shè)圍欄 (墻), 并在作業(yè)區(qū)不同的位置懸掛有關(guān)的警示標志。

(1) 禁區(qū)圍欄 (墻) 與作業(yè)位置外側(cè)間距為;

一級高處作業(yè)?? 2 ～ 4 米

二級高處作業(yè)?? 3 ～ 6 米

三級高處作業(yè)?? 4 ～ 8 米

四級高處作業(yè)?? 5 ～10 米

任何人不準在禁區(qū)內(nèi)休息或工作。

(2)根據(jù)高處作業(yè)的分級, 應(yīng)在作業(yè)區(qū)醒目處懸掛標記, 寫明級別種類和技術(shù)安全措施。在作業(yè)區(qū)入口處懸掛有關(guān)標志牌, 或危險信號旗, 提醒作業(yè)人員和其們有關(guān)人員注意安全。

3. 凡患有癲癇病、精神病、高血壓、貧血病、動脈硬化、器質(zhì)性心臟病和其它不適于高處作業(yè)者, 禁止上崗作業(yè)。

4. 作業(yè)時必須注意以下幾點:

(1)作業(yè)負責(zé)人 (含班組長) 要對全體作業(yè)人員進行安全教育, 檢查各種工具和防護用具、機電和其它設(shè)施是否安全可靠, 發(fā)現(xiàn)問題立即調(diào)整、更換、停用, 直至確認安全可靠,才能開始作業(yè)。

上一頁12下一頁(2)作業(yè)人員必須作好上崗前的一切準備, 檢查腳手架和所用的工具、設(shè)施、安全用具等,按規(guī)定穿戴好防護用品, 準備好安全帶, 褲腳要扎住, 戴好安全帽, 不準穿光滑底、硬底鞋;

(3)進行特殊高處作業(yè), 必須有保證安全的具體措施方案, 明確各級各崗責(zé)任人和監(jiān)護人。禁止在露天進行強風(fēng) (六級以上大風(fēng)) 特殊高處作業(yè);

(4)夜間作業(yè)必須設(shè)置足夠的照明設(shè)施。

5. 建筑施工靠近低壓電源線路時, 應(yīng)距離低壓電線至少2 米, 在2 米以內(nèi)時, 應(yīng)采取絕緣防護措施。距離10千伏線路至少應(yīng)在5 米以外, 否則應(yīng)采取絕緣屏護及防止誤觸事故的措施。禁止在高壓線附近作業(yè)。

6. 高處作業(yè)人員在上下時, 不得乘坐貨梯和非載人的吊籠, 必須從指定的路線上下。不準在高處投擲任何物件。不準將易滾易滑的物件堆放在腳手架上, 工具、材料要放平穩(wěn)牢固。工作完畢應(yīng)及時將工具、零星材料、零部件等一切易墜落物件清理干凈。

7. 嚴禁上下同時垂直作業(yè)。若特殊情況必須垂直作業(yè), 應(yīng)經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準, 并在上下兩層間設(shè)專用的防護棚或者其它隔離措施。

8. 當(dāng)需要在石棉瓦等輕型屋面工作時, 必須采取安全行走的技術(shù)措施, 如鋪設(shè)木板、跳板并加護繩等, 在屋面下部增加安全網(wǎng)和安全帶, 不準在沒有安全技術(shù)措施的情況下冒險踩踏。

9. 無論任何情況下, 都不得在墻頂上工作或通行, 嚴禁坐在高處無遮欄處休息。

10.腳手架不準超負荷使用 (每平方米能正超過270 千克) , 禁止多人集中在一塊腳手板上作業(yè)。超過3 米長的鋪板不能同時站兩人工作。

11.進行高處焊接、氧割作業(yè)時, 必須事先清除火星飛濺范圍的易燃易爆品。若在鍋爐、壓力熔器、金屬構(gòu)件、大中型產(chǎn)品工件等處作業(yè)高度大于等于2 米時, 必須搭設(shè)活動梯臺、平臺及防護攔網(wǎng), 禁止在無防護技術(shù)措施情況下登高作業(yè)。

12.腳手架、斜道板、跳板和交通運輸?shù)? 應(yīng)隨時清掃, 不得有泥沙、冰雪, 要采取有效防滑措施, 并經(jīng)工程負責(zé)人會同安全員檢查同意后方可開工。

13.使用的工種梯子必須符合gb7059.186、gb7059.286、gb7059.386 標準規(guī)定, 并應(yīng)有防滑裝置。梯頂無搭鉤、梯腳不能穩(wěn)固時必須有人扶梯。人字拉繩必須牢固可靠。

第7篇 電力線路帶電作業(yè)工具的試驗安全技術(shù)操作規(guī)程

(1)帶電作業(yè)工具應(yīng)定期進行電氣試驗及機械試驗,其試驗周期為:電氣試驗,預(yù)防性試驗每年一次,檢查性試驗每年一次,兩次試驗間隔半年。機械試驗,絕緣工具每年一次,金屬工具2年一次。

(2)絕緣工具電氣預(yù)防性試驗項目及標準見規(guī)程要求。操作沖擊耐壓試驗宜采用250/2500us的標準波,以無一次擊穿、閃絡(luò)為合格。工頻耐壓試驗以無擊穿、無閃絡(luò)及無過熱為合格。高壓電極應(yīng)使用直徑不小于30mm的金屬管,被試品應(yīng)垂直懸掛,接地極的對地距離為1.0~1.2m。接地極及高壓的電極(無金具時)處,以50mm寬金屬鉑纏繞。試品間距不小于00mm,單導(dǎo)線兩側(cè)均壓球直徑不小于200mm,均壓球距試品不小于1.5m試品應(yīng)整根進行試驗,不得分段。

(3)絕緣工具的檢查性試驗條件是:將絕緣工具分成若干段進行工頻耐壓試驗,每300mm耐壓75kv,時間為1min,以無擊穿、閃絡(luò)及過熱為合格。

(4)帶電作業(yè)高架絕緣斗臂車電氣試驗標準見有關(guān)規(guī)定。

(5)屏蔽服衣褲任意兩端點之間的電阻值均不得大于20。

(6)帶電作業(yè)工具的機械試驗標準:

①在工作負荷狀態(tài)承擔(dān)各類線夾和連接金具荷重時,應(yīng)按有關(guān)金具標準進行試驗。

②在工作負荷狀態(tài)承擔(dān)其他靜荷載時,應(yīng)根據(jù)設(shè)計荷載,按電力建設(shè)施工機具設(shè)計基本要求(輸電線路施工機具篇》的規(guī)定進行試驗。

③在工作負荷狀態(tài)承擔(dān)人員操作荷載時:靜荷重試驗,2.5倍。

允許工作負荷下持續(xù)5min,工具無變形及損傷者為合格。動荷重試驗,1.5倍允許工作負荷下實際操作3次,工具靈活、輕便、無卡住現(xiàn)象為合格。

第8篇 帶電作業(yè)工具的保管和試驗安全技術(shù)操作規(guī)程

(1)帶電作業(yè)工具的保管

①帶電作業(yè)工具應(yīng)絕緣良好、連接牢固、轉(zhuǎn)動靈活,并按廠家使用說明書、現(xiàn)場操作規(guī)程正確使用。

②帶電作業(yè)工具使用前應(yīng)根據(jù)工作負荷校核滿足規(guī)定安全系數(shù)。

③帶電作業(yè)工具在運輸過程中,帶電絕緣工具應(yīng)裝在專用工具袋、工具箱或?qū)Ｓ霉ぞ哕噧?nèi),以防受潮和損傷。發(fā)現(xiàn)絕緣工具受潮或表面損傷、臟污時,應(yīng)及時處理并經(jīng)試驗或檢測合格后方

可使用。

④進入作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)將使用的帶電作業(yè)工具放置在防潮的帆布或絕緣墊上,防止絕緣工具在使用中臟污和受潮。

⑤帶電作業(yè)工具使用前,仔細檢查確認沒有損壞、受潮、變形、失靈,否則禁止使用。并使用2500v及以上兆歐表或絕緣檢測儀進行分段絕緣檢測(電極寬2cm,極間寬2cm),阻值應(yīng)不低于700mω。操作絕緣工具時應(yīng)戴清潔、干燥的手套。

(2)帶電作業(yè)工具的試驗

①帶電作業(yè)工具應(yīng)定期進行電氣試驗及機械試驗,其試驗周期如下。

電氣試驗:預(yù)防性試驗每年一次,檢查性試驗每年一次,兩次試驗間隔半年。

機械試驗:絕緣工具每年一次,金屬工具兩年一次。

②絕緣工具電氣預(yù)防性試驗項目及標準見.

a.操作沖擊耐壓試驗宜采用250/2500us的標準波,以無一次擊穿、閃絡(luò)為合格。工頻耐壓試驗以無擊穿、無閃絡(luò)及過熱為合格。

b.高壓電極應(yīng)使用直徑不小于30mm的金屬管,被試品應(yīng)垂直懸掛,接地極的對地距離為1.0~1.2接地極及接高壓的電極(無金具時)處,以50mm寬金屬鉑纏繞試品間距不小于500mm,單導(dǎo)線兩側(cè)均壓球直徑不小于200mm,均壓球距試品不小于1.5m。

試品應(yīng)整根進行試驗,不得分段。

③絕緣工具的檢查性試驗條件是:將絕緣工具分成若干段進行工頻耐壓試驗,每300mm耐壓75kv,時間為1min,以無擊穿、閃絡(luò)及過熱為合格。

④帶電作業(yè)高架絕緣斗臂車電氣試驗標準見國家電網(wǎng)公司的有關(guān)規(guī)定。

⑤組合絕緣的水沖洗工具應(yīng)在工作狀態(tài)下進行電氣試驗。除按表4-6的項目和標準試驗外(指220kv及以下電壓等級),還應(yīng)增加工頻泄漏試驗,試驗電壓見表4-7。泄漏電流以不超過1ma為合格。試驗時間5min

試驗時的水電阻率為1500·cm(適用于220kv及以下的電壓等級).

⑥屏蔽服衣褲任意兩端點之間的電阻值均不得大于20ω。

⑦帶電作業(yè)工具的機械試驗標準如下。

a.在工作負荷狀態(tài)承擔(dān)各類線夾和連接金具荷重時,應(yīng)按有關(guān)金具標準進行試驗。

b.在工作負荷狀態(tài)承擔(dān)其他靜荷載時,應(yīng)根據(jù)設(shè)計荷載,按《電力建設(shè)施工機具設(shè)計基本要求(輸電線路施工機具篇)》的規(guī)定進行試驗。

c.在工作負荷狀態(tài)承擔(dān)人員操作荷載時要求如下。

·靜荷重試驗:2.5倍允許工作負荷下持續(xù)5min,工具無變形及損傷者為合格。

·動荷重試驗:1.5倍允許工作負荷下實際操作3次,工具靈活、輕便、無卡住現(xiàn)象為合格。