有哪些
塔工安全操作規(guī)程
塔工，作為建筑行業(yè)中不可或缺的一環(huán)，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。以下是主要的安全操作要點：
1. 熟悉設(shè)備：每個塔工必須了解所操作塔吊的性能、結(jié)構(gòu)及操作方法，包括緊急停止裝置的位置和使用。
2. 檢查設(shè)備：作業(yè)前需對塔吊進行全面檢查，確保鋼絲繩、滑輪、吊鉤等關(guān)鍵部件無損壞。
3. 環(huán)境評估：檢查工作區(qū)域，確認無高壓線、障礙物或其他安全隱患。
4. 安全裝備：佩戴安全帽、安全帶、防滑鞋等個人防護裝備，并確保其完好有效。
5. 信號配合：使用標(biāo)準(zhǔn)手勢或信號設(shè)備與地面人員進行溝通，確保操作指令清晰準(zhǔn)確。
6. 負載控制：嚴(yán)格按照塔吊的額定負載進行操作，不得超載。
7. 操作平穩(wěn)：起吊、升降、旋轉(zhuǎn)動作應(yīng)緩慢平穩(wěn)，避免突然加速或急停。
8. 停工維護：定期進行設(shè)備保養(yǎng)和維修，及時排除故障。
目的和意義
塔工安全操作規(guī)程旨在保障施工現(xiàn)場人員的生命安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。遵循規(guī)程能提高工作效率，減少設(shè)備損壞，維護工地秩序，確保工程質(zhì)量和進度。它也是企業(yè)合規(guī)經(jīng)營、履行社會責(zé)任的重要體現(xiàn)。
注意事項
1. 在風(fēng)力超過規(guī)定值或惡劣天氣條件下，應(yīng)停止塔吊作業(yè)。
2. 未經(jīng)許可，不得擅自改動塔吊的任何部件或安全裝置。
3. 操作時保持專注，避免分心或疲勞駕駛。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即報告，不得冒險作業(yè)。
5. 培訓(xùn)與資質(zhì)：塔工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持有有效操作證書。
6. 交接班制度：嚴(yán)格執(zhí)行交接班手續(xù)，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。
以上規(guī)程旨在為塔工提供基本的安全操作指南，但實際情況可能因工地環(huán)境、設(shè)備型號等因素而有所不同，因此塔工在作業(yè)時需靈活應(yīng)對，始終保持警惕，以確保自身和他人的安全。
塔工安全操作規(guī)程范文
第1篇 苯基減壓分餾塔工安全操作規(guī)程
[一]開車前
1.加料不準(zhǔn)超過釜鍋容積的2/3。
2.檢查釜、貯罐、接受器、冷凝器、真空泵等設(shè)備是否符合安全要求。
3.檢查各種管路、閥門和儀表是否符合安全要求。
4.升溫前放凈釜夾套內(nèi)的冷卻水,待蒸氣供給時再開回水器閥門。
5.按真空泵操作規(guī)程啟動真空泵,關(guān)閉大氣閥門,與干燥系統(tǒng)接通。同時打開接受器及料管閥門與塔接通。
6.冷凝器給水。
[二]開車
1.緩慢升溫,回流后注意控制流量。
2.檢查冷凝器供水情況,發(fā)現(xiàn)斷水立即停氣。
3.按系統(tǒng)順序更換接受器閥門。
[三]停車
1.關(guān)閉蒸氣閥門,停真空泵。
(1)按真空泵操作規(guī)程停真空泵;
(2)解除真空,先解除接受器的真空,后解除干燥系統(tǒng)及管路的真空。
2.關(guān)閉回水閥門,釜夾套內(nèi)通冷水降溫至50℃以下,然后關(guān)閉釜的液面計閥門。
3.用二氧化碳將釜內(nèi)料壓入貯罐。
——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第2篇 甲基分餾塔工安全操作規(guī)程
一、開車前
1．本工種工作人員應(yīng)經(jīng)壓力容器安全操作培訓(xùn)并合格后方能獨立操作。
2．加料量不得超過釜容積的3／4，加料結(jié)束后，應(yīng)將釜上液面計閥門關(guān)閉。
3．檢查貯罐、接受器、乳化塔、冷凝器、儀表、閥門等是否符合安全要求。
4．檢查大氣管、物料管是否暢通不漏料。
5．關(guān)閉釜鍋進水閥，打開u型管閥，使冷凝器通水。
6．打開回流閥，關(guān)閉接收閥，按餾分順序更換接受器閥門。
7．打開大氣閥門。
二、開車
1．給氣升溫進入正常操作。
(1)經(jīng)常觀察壓差計壓差變化；
(2)經(jīng)常觀察回流轉(zhuǎn)子流量計的浮子的升降情況；
(3)壓差不準(zhǔn)超過1．33×10000帕(100毫米汞柱)。浮子不許突然波動很大，出現(xiàn)此現(xiàn)象時應(yīng)立即停氣檢查，排除故障后再繼續(xù)升溫。
2．經(jīng)常檢查冷凝器給水情況，發(fā)現(xiàn)斷水，應(yīng)立即停氣檢修。
三、停車
1．先關(guān)閉蒸氣閥門，待無回流后停冷凝水。
2．如需連續(xù)生產(chǎn)，需在釜溫降至50℃以下時，方可加新料。
3．不連續(xù)生產(chǎn)，則關(guān)閉大氣閥門和回水氣閥門。
第3篇 二苯基塔工安全操作規(guī)程
1.設(shè)備需由專人操作,由專人控制開關(guān)和調(diào)壓器。
2.檢查真空度的變化及視鏡內(nèi)的流量情況;發(fā)現(xiàn)真空泵管路、物料管路堵塞時要停車排除。
3.停車時先切斷電源,待無回流后,再停止向冷凝器通水。
4.解除真空。
——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第4篇 苯基常壓分餾塔工安全操作規(guī)程
[一]開車前
1.本工種工作人員應(yīng)經(jīng)壓力容器安全操作培訓(xùn)合格,方準(zhǔn)獨立操作。
2.加料量不準(zhǔn)超過釜容積的3/4,加料后關(guān)閉釜液面計閥門。
3.檢查貯罐、冷凝器、釜、各種管路和閥門、儀表等是否符合安全要求。
4.將釜夾套內(nèi)的冷凝水放凈,關(guān)閉進水閥,給氣10分鐘,關(guān)閉出水閥,再打開回水器閥門。
5.打開回流閥門,關(guān)閉接收閥門,給冷凝器送水。
[二]開車
1.給氣后緩慢升溫進行正常操作,檢查釜內(nèi)壓力,不準(zhǔn)超過0.03兆帕。
2.檢查氣體冷凝情況,發(fā)現(xiàn)冷凝器斷水或料管發(fā)熱,需停氣降溫,排除故障后再升溫。
[三]停車
1.關(guān)閉蒸氣閥門,待無回流后停冷凝水,關(guān)閉回水器閥門。
2.將釜內(nèi)余氣放掉后通入冷卻水降溫,待釜溫降至50℃以下時,關(guān)閉釜鍋上的液面計閥門。
3.用二氧化碳氣體將鍋內(nèi)余料壓入貯罐,壓力不準(zhǔn)超過0.15兆帕。
——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
