有哪些
造型工安全操作規(guī)程
一、穿戴防護裝備
1. 工作前應(yīng)佩戴好安全帽，防止高空墜物傷害頭部。
2. 穿著防塵服和防滑鞋，確保身體和腳部不受粉塵和滑倒的威脅。
3. 戴上護目鏡和口罩，以防止砂粒和有害粉塵進入眼睛和呼吸道。
二、設(shè)備檢查與維護
1. 每日開始工作前，檢查造型機各部件是否完好，潤滑系統(tǒng)是否正常。
2. 確保電源線無破損，接地良好，防止觸電事故。
3. 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，如清理積塵，檢查緊固件是否松動。
三、操作流程規(guī)范
1. 按照工藝規(guī)程進行造型，不得隨意更改操作步驟。
2. 在機器運行中，禁止手部直接接觸模具，防止夾傷。
3. 填砂時要均勻，避免砂型過重導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。
四、緊急情況應(yīng)對
1. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機，及時報告并處理。
2. 遇到火災(zāi)，迅速使用滅火器撲救，并啟動應(yīng)急預(yù)案。
3. 如發(fā)生工傷，立即進行急救并聯(lián)系醫(yī)療救援。
目的和意義
造型工安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，預(yù)防工作場所事故的發(fā)生，提高生產(chǎn)效率，同時也是企業(yè)社會責(zé)任的具體體現(xiàn)。通過明確的安全規(guī)定，可以減少因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞，降低維修成本，保證產(chǎn)品質(zhì)量。良好的安全環(huán)境有助于提升員工的工作滿意度，促進團隊穩(wěn)定，增強企業(yè)的核心競爭力。
注意事項
1. 不得疲勞作業(yè)，保持清醒的頭腦，以防因疏忽引發(fā)事故。
2. 新入職員工必須接受安全培訓(xùn)，未經(jīng)許可不得獨立操作設(shè)備。
3. 工作結(jié)束后，清理工作區(qū)域，關(guān)閉電源，確?，F(xiàn)場整潔有序。
4. 對于違反規(guī)程的行為，應(yīng)立即糾正，并進行必要的安全教育。
5. 保持良好的溝通，當(dāng)遇到不確定的情況時，及時向上級或同事求助。
以上規(guī)程需每位造型工嚴格遵守，安全是每個人的責(zé)任，也是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的基礎(chǔ)。每一位員工的健康與安全，都是我們工作的首要考量。讓我們共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
造型工安全操作規(guī)程規(guī)章制度范文
第1篇 造型工安全操作規(guī)程規(guī)章制度
1. 必須穿戴整齊勞保用品后，方可進入工作崗位。
2. 開始造型以前，必須認真檢查木模、冒口、澆口、定位銷和其他附件是否完整、齊全，確認后，方可造型。
3. 木模放在托板上要平穩(wěn)，按工藝要求位置放好澆、冒口后，才可依次擺箱、加入面砂、背砂，加面砂時，必須保證木模在托板上不能竄動。
4. 木模表面必須用面砂覆蓋，厚度大于30mm，必須保證木模的所有表面完全由面砂覆蓋，爾后加入背砂，背砂應(yīng)將整個砂箱填滿。
5. 搗砂時，必須先用尖頭將吃砂量較小的位置搗實，然后，用平頭將整個型搗實，大型應(yīng)該分層搗實，一般每層厚度不超過150mm。
6. 扎吹氣孔時，應(yīng)讓開模型，盡量扎深且分布合理，以保證用最小的用氣量，達到最好的固化效果。此間，起模難度較大木模須適當(dāng)活型，但必須保證活型量不大于+1mm。
7. 出氣孔扎的好壞，將直接影響工件質(zhì)量，扎孔原則：在保證不出現(xiàn)跑火情況下，盡量貼近鑄型表面。并且，要有足夠的數(shù)目，以保證鑄造過程中，所產(chǎn)生的氣體能夠順利排出。
8. 砂型硬化時，吹氣必須先小后大，最大時不允許吹氣孔周圍有可視的白霧存在，以免造成浪費。
9. 起模時，起模針應(yīng)盡量扎在木模的中間位置，向外拔出時，用橡皮錘輕擊模型慢慢拔出。不允許用硬器擊打木模，以免造成損壞。
10. 砂型要求平整，如有大于20mm缺陷，必須進行修補，凡修補位置必須低于分型面，以免形成批縫，引起漏鋼。
11. 砂箱必須按工藝要求擺放整齊，保證路道暢通。
12. 砂箱擺放必須整齊，需上合金的平放于地面，與其相配的另半箱立于該箱的一端。
第2篇 造型工安全操作規(guī)程制度
1. 必須穿戴整齊勞保用品后,方可進入工作崗位。
2. 開始造型以前,必須認真檢查木模、冒口、澆口、定位銷和其他附件是否完整、齊全,確認后,方可造型。
3. 木模放在托板上要平穩(wěn),按工藝要求位置放好澆、冒口后,才可依次擺箱、加入面砂、背砂,加面砂時,必須保證木模在托板上不能竄動。
4. 木模表面必須用面砂覆蓋,厚度大于30mm,必須保證木模的所有表面完全由面砂覆蓋,爾后加入背砂,背砂應(yīng)將整個砂箱填滿。
5. 搗砂時,必須先用尖頭將吃砂量較小的位置搗實,然后,用平頭將整個型搗實,大型應(yīng)該分層搗實,一般每層厚度不超過150mm。
6. 扎吹氣孔時,應(yīng)讓開模型,盡量扎深且分布合理,以保證用最小的用氣量,達到最好的固化效果。此間,起模難度較大木模須適當(dāng)活型,但必須保證活型量不大于+1mm。
7. 出氣孔扎的好壞,將直接影響工件質(zhì)量,扎孔原則:在保證不出現(xiàn)跑火情況下,盡量貼近鑄型表面。并且,要有足夠的數(shù)目,以保證鑄造過程中,所產(chǎn)生的氣體能夠順利排出。
8. 砂型硬化時,吹氣必須先小后大,最大時不允許吹氣孔周圍有可視的白霧存在,以免造成浪費。
9. 起模時,起模針應(yīng)盡量扎在木模的中間位置,向外拔出時,用橡皮錘輕擊模型慢慢拔出。不允許用硬器擊打木模,以免造成損壞。
10. 砂型要求平整,如有大于20mm缺陷,必須進行修補,凡修補位置必須低于分型面,以免形成批縫,引起漏鋼。
11. 砂箱必須按工藝要求擺放整齊,保證路道暢通。
12. 砂箱擺放必須整齊,需上合金的平放于地面,與其相配的另半箱立于該箱的一端。
第3篇 拋砂機造型工安全操作規(guī)程
1.檢查拋砂機液壓,傳動及控制等部分,確保正常完好。
2.檢查模板、模樣及芯盒等工裝,確保齊備完好。
3.拋砂機回轉(zhuǎn)時,其移動范圍內(nèi)不得堆放其它物件,也不準站人,防止發(fā)生碰撞事故。
4.經(jīng)常檢查拋砂頭及電熱絲,發(fā)現(xiàn)拋砂頭卡塞,電熱絲折斷時應(yīng)停車檢修。
5.砂箱、烘干板,砂型和芯盒等要整齊放置,防止倒塌。
6.造型完畢,應(yīng)清理大小臂射砂皮帶,將拋砂機開到指定地點后,操作人員方可關(guān)車離開。
7.工作完畢,要清理拋砂機及周圍場地,確保設(shè)備場地整潔,通道暢通。
——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第4篇 自硬砂制砂、造型工安全操作規(guī)程
1．檢查自硬樹脂砂混砂機、放砂閥等設(shè)備，并進行空載運轉(zhuǎn)，確保正常完好方可使用。
2．開機前要放盡儲氣包內(nèi)積水，然后開啟氣源。
3．檢查模型、芯盒、芯骨以及造型、制芯工具，確保齊備完好。
4．檢查吊車、吊具、鏈條、鋼絲繩，確保牢固無損。
5．檢查砂箱及芯盒的轉(zhuǎn)軸、吊軸、手柄和箱帶，確保堅固、可靠。
6．砂箱、砂芯托板要整齊放置。中小型砂箱和制芯托板疊放高度不得超過2米，大型砂箱疊放高度不得超過3．5米。
7．吊運中大型砂箱必須同時掛吊4只砂箱吊軸。吊運時砂箱不準站人，吊運指揮應(yīng)遵守掛鉤工安全操作規(guī)程。
8．翻箱時，鏈條、鋼絲繩要鉤掛牢靠，吊掛角度要適當(dāng)，防止卡住砂箱、芯盒。起吊翻箱時，操作人員要與之保持一定距離。
9．起模脫箱時，要確保砂箱與模板、芯盒與托芯板牢固連接，以防脫落仿人。
10．要按規(guī)定加放芯骨，開通氣孔，保證砂型、砂芯氣路暢通。合箱時，要按規(guī)定加放壓鐵或箱卡，防止?jié)沧r松箱，瀉出鐵水傷人。
11．合完箱的鑄型要放置整齊，其間距不得少于0．5米。
12．工作中要隨時注意混砂機中有無結(jié)塊殘砂，要及時清理排除，以免影響混砂機正常工作。
13．要加強工作場地的通風(fēng)排氣，以防制芯、造型過程中芯砂散發(fā)的有害氣體對人體的影響。
14．工作完畢，關(guān)閉氣源、電源，并認真清理混砂機，清理模具、模樣，芯盒以及工作場地，確保場地、設(shè)備整潔，通道暢通。
——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第5篇 消失模線造型工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、按規(guī)定要求穿戴好勞保用品；開機運行前檢查抽真空系統(tǒng)、振實臺、雨淋加砂系統(tǒng)、翻箱機等各系統(tǒng)是否正常。
2、運行前要先預(yù)警10秒鐘。非設(shè)備運行人員一律不得隨意開停機及改動設(shè)備參數(shù)。
3、造型線運行時，各人員嚴禁靠近砂箱，防止造成擠傷；嚴禁在運行的線上行走和操作，運行開始，操作者要距離運行線0.5米以上。
4、操作人員要認真觀察設(shè)備情況，如有異常情況，應(yīng)立即通知操作人員，停機并掛警示牌，排除故障后方可工作。禁止在造型線運行時進行調(diào)整、維修、清理等作業(yè)。
5、設(shè)備運行時，操作者不得隨意離開崗位，或做與工作無關(guān)事項。
第6篇 自硬砂造型工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、檢查自硬砂樹脂混砂機、放砂閥等設(shè)備,并進行空載運轉(zhuǎn),確保正常完好方可使用。
2、開機前要放盡儲氣包內(nèi)積水,然后開啟風(fēng)源。
3、檢查模型、芯盒、芯骨以及造型、制芯工具,確保齊備完好。
4、工作中要隨時注意混砂機中有無結(jié)塊殘砂,如有要及時清理排除,以免影響混砂機正常工作。
5、要加強工作場地的通風(fēng)換氣和排塵,以防制芯、造型過程中芯砂散發(fā)的有害氣體對人體的影響。
6、工作完畢,關(guān)閉氣源、電源并認真清理混砂機、模具、模樣芯盒以及工作場地,確保場地、設(shè)備整潔,道路暢通。
第7篇 消失模線造型工安全操作規(guī)程
1、按規(guī)定要求穿戴好勞保用品;開機運行前檢查抽真空系統(tǒng)、振實臺、雨淋加砂系統(tǒng)、翻箱機等各系統(tǒng)是否正常。
2、運行前要先預(yù)警10秒鐘。非設(shè)備運行人員一律不得隨意開停機及改動設(shè)備參數(shù)。
3、造型線運行時,各人員嚴禁靠近砂箱,防止造成擠傷;嚴禁在運行的線上行走和操作,運行開始,操作者要距離運行線0.5米以上。
4、操作人員要認真觀察設(shè)備情況,如有異常情況,應(yīng)立即通知操作人員,停機并掛警示牌,排除故障后方可工作。禁止在造型線運行時進行調(diào)整、維修、清理等作業(yè)。
5、設(shè)備運行時,操作者不得隨意離開崗位,或做與工作無關(guān)事項。
第8篇 自硬砂造型工安全操作規(guī)程
1、檢查自硬砂樹脂混砂機、放砂閥等設(shè)備，并進行空載運轉(zhuǎn)，確保正常完好方可使用。
2、開機前要放盡儲氣包內(nèi)積水，然后開啟風(fēng)源。
3、檢查模型、芯盒、芯骨以及造型、制芯工具，確保齊備完好。
4、檢查吊車、吊具、鏈條、鋼絲繩，確保牢固無損；檢查砂箱及芯盒的轉(zhuǎn)軸吊軸、箱把手柄及箱帶，確保堅固可靠。
5、砂箱、砂芯、托板，要整齊放置，中小型砂箱和制芯托板疊放高度不得超過2米，大型砂箱高度不得超過3.5米。
6、吊運大中型砂箱必須同時掛吊4只箱把，吊運砂箱時，箱上不準站人，操作者不準跟在砂箱下與行車同行。
7、翻箱時，鏈條、鋼絲繩要鉤掛牢靠，吊掛角度要適當(dāng)，防止卡住砂箱芯盒。起吊翻箱時，操作人員要與之保持一定距離。
8、起模脫箱時，要確保砂箱與模板，芯盒與托芯板牢固連接，以防脫落傷人。
9、要按規(guī)定加放芯骨，開通氣孔，保證砂型、砂芯氣路暢通，合箱時要按規(guī)定加放壓鐵或箱卡，防止?jié)沧r跑出鐵水傷人。
10、工作中要隨時注意混砂機中有無結(jié)塊殘砂，如有要及時清理排除，以免影響混砂機正常工作。
11、要加強工作場地的通風(fēng)換氣和排塵，以防制芯、造型過程中芯砂散發(fā)的有害氣體對人體的影響。
12、工作完畢，關(guān)閉氣源、電源并認真清理混砂機、模具、模樣芯盒以及工作場地，確保場地、設(shè)備整潔，道路暢通。
第9篇 disa線造型工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、操作者在接到控制室發(fā)出的運行通知后，要自動離開運行線。開機運行前控制面板操作人員應(yīng)檢查造型主機內(nèi)部是否有人工作。觀察造型線上人員處在安全區(qū)域且線上無障礙后才可開機工作。
2、型板清理、噴脫模劑及底板清理應(yīng)停機、在控制面板上掛警示牌，并戴好口罩、眼鏡等防護用品。
3、下芯時，掛芯面板停止運行方可下芯，掛芯面板在退出時及進入造型機時速度極快，手和其它物件不能放于其運動區(qū)域內(nèi)。下芯人員應(yīng)保證和控制面板的安全距離，以防不慎碰到按鈕引起誤動作。
4、泥芯不準放在運行的掛芯面板旁，至少離開0.5米距離，以防發(fā)生傷害事故。
5、嚴禁在運行的線上行走和操作，運行開始，操作者要距離運行線0.5米以上。
6、操作人員要認真觀察設(shè)備情況，如有異常情況，應(yīng)立即通知控制面板操作人員，停機并掛警示牌，排除故障后方可工作。禁止在造型線運行時進行調(diào)整、維修、清理等作業(yè)。防護欄以內(nèi)操作者不準隨意入內(nèi)，要入內(nèi)必須走安全門、安全通道。
7、在替換型板時，型板或型板框吊起后，不準在下面走動和工作，直到型板換好，通知控制面板人員，人員撤離后，方可運行工作。
8、合理使用排塵裝置，并使之保持完好狀態(tài)。
9、工作完畢后，要關(guān)閉氣源、風(fēng)源、電源，拉下總開關(guān)，清理模具，清掃地場。
第10篇 工貿(mào)企業(yè)造型工安全操作規(guī)程
1.工作前必須整理好工作場地,并檢查所用工具(如砂箱、螺絲、底板等)是否良好,如發(fā)現(xiàn)裂紋,損壞,須修整后方能使用。
2.砂箱壘放要整齊穩(wěn)固,不得過高,大箱在下,小箱在上。
3.吊起的砂型下面嚴禁站人,確需在下面工作時必須用架子支撐牢固。不準站在吊起的砂型上找平衡。
4.翻轉(zhuǎn)砂箱時砂箱必須吊平且周圍無障礙,無關(guān)人員必須遠離,操作者也不能靠近砂箱。翻轉(zhuǎn)大砂箱時必須使用支架。
5.往模板上放砂箱時,不準用手抬扶砂箱下面?？巯鋾r要吊平吊穩(wěn),抬扶時要站在砂箱的兩側(cè)。
6.用壓縮空氣吹砂型或泥型的砂子時,壓力不得超過8kg/c㎡。
7.砂型要擺放整齊,留出一定的通道,便于澆鑄。澆鑄位置一定要在同一方向并留印記。
8.大砂型或底坑造型,周圍租底部一定要留通氣道,使型內(nèi)氣體在澆鑄時能順利排出。
9.翻箱,扣箱時要有專人指揮。
10.合箱后抹好箱縫,按要求壓好箱,或用螺絲擰緊。同時防止箱口毛刺傷人,檢查澆冒口有無砂子,氣孔是否暢通。
11.下班前將工作場地的鐵屑等雜物清理干凈。
第11篇 一般造型工安全操作規(guī)程
1、進入車間前必須穿戴好勞保鞋、安全帽、口罩、手套等防護用品，否則不允許進車間。
2、吊砂箱及翻箱時，先檢查砂箱柄是否有裂紋、彎曲松動，箱帶是否堅固。翻3米×2米以上砂箱時，必須兩人以上操作并確定現(xiàn)場面積足夠時再翻，同時提醒過往行人注意安全。半噸以上的砂箱柄，不得用生鐵鑄成。有裂紋損壞的砂箱不準使用。
3、疊放砂箱和砂型時，一定要整齊、牢固、不得歪斜。600毫米以下的砂箱疊放高度不得超過2米。
4、吊砂箱及其它物件時，吊具、吊索不準有裂紋，鏈條、鋼絲繩必須掛平衡。吊大砂箱時，將四個箱把都掛牢，禁止只掛兩個。吊物上不得站人，不得隨吊物行走。大小不一的砂箱不準一塊吊。在吊起的砂箱下面工作必須采取安全措施才能進行。
5、使用風(fēng)動工具，先檢查風(fēng)管、接頭是否完好牢固，以免脫落傷人。使用時，管口不準對著他人，防止砂子射入人眼，造成傷害。用完后放在指定地點。
6、翻砂箱時，鏈條、鋼絲繩必須掛牢固，吊掛角度要適當(dāng)，不得卡住砂箱，翻轉(zhuǎn)前，砂箱上不準有浮放物件。操作者不準將身體靠近砂箱翻轉(zhuǎn)方向。
7、造型時，要留出氣孔。避免發(fā)生型芯嗆出和爆炸事故。大件地坑造型，應(yīng)有良好的防水層，地坑中應(yīng)布置焦碳層和足夠的通氣管，以免澆注時，由于蒸氣或瓦斯引起爆炸。
8、涂刷型、芯后，點燃酒精涂料前，應(yīng)把涂料桶或酒精桶放在遠離火源1米以外安全的地方，避免引燃桶中酒精和涂料。
9、工作中需局部照明時，只能采用低于36伏的電壓，以防止觸電。
10、 每天完工后，整理模型、工具、工裝，清掃場地，為下一個工作日作好工作準備。
第12篇 自硬砂制砂造型工安全操作規(guī)程
1.檢查自硬樹脂砂混砂機、放砂閥等設(shè)備,并進行空載運轉(zhuǎn),確保正常完好方可使用。
2.開機前要放盡儲氣包內(nèi)積水,然后開啟氣源。
3.檢查模型、芯盒、芯骨以及造型、制芯工具,確保齊備完好。
4.檢查吊車、吊具、鏈條、鋼絲繩,確保牢固無損。
5.檢查砂箱及芯盒的轉(zhuǎn)軸、吊軸、手柄和箱帶,確保堅固、可靠。
6.砂箱、砂芯托板要整齊放置。中小型砂箱和制芯托板疊放高度不得超過2米,大型砂箱疊放高度不得超過3.5米。
7.吊運中大型砂箱必須同時掛吊4只砂箱吊軸。吊運時砂箱不準站人,吊運指揮應(yīng)遵守掛鉤工安全操作規(guī)程。
8.翻箱時,鏈條、鋼絲繩要鉤掛牢靠,吊掛角度要適當(dāng),防止卡住砂箱、芯盒。起吊翻箱時,操作人員要與之保持一定距離。
9.起模脫箱時,要確保砂箱與模板、芯盒與托芯板牢固連接,以防脫落仿人。
10.要按規(guī)定加放芯骨,開通氣孔,保證砂型、砂芯氣路暢通。合箱時,要按規(guī)定加放壓鐵或箱卡,防止?jié)沧r松箱,瀉出鐵水傷人。
11.合完箱的鑄型要放置整齊,其間距不得少于0.5米。
12.工作中要隨時注意混砂機中有無結(jié)塊殘砂,要及時清理排除,以免影響混砂機正常工作。
13.要加強工作場地的通風(fēng)排氣,以防制芯、造型過程中芯砂散發(fā)的有害氣體對人體的影響。
14.工作完畢,關(guān)閉氣源、電源,并認真清理混砂機,清理模具、模樣,芯盒以及工作場地,確保場地、設(shè)備整潔,通道暢通。
——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第13篇 hws線造型工安全操作規(guī)程
1、操作者在接到控制室發(fā)出的運行警笛預(yù)告后，要自動離開運行線，防止被運行線擠傷。型板開始運行，操作必須停止。每次開機運行前控制面板操作人員應(yīng)檢查造型主機內(nèi)部是否有人工作，觀察造型線上人員處在安全區(qū)域且線上無障礙后才可關(guān)上造型機安全門。
2、型板轉(zhuǎn)盤運行停止，方可吹掃、噴脫模劑，并戴好口罩、眼鏡等防護用品，脫模劑不得噴于平臺上。型板開始運行前，操作者必須離開轉(zhuǎn)盤，嚴禁在轉(zhuǎn)盤運行中進行操作。操作者必須站在平臺上，不準站在型板上工作。
3、下芯時，砂箱停止運行方可下芯，砂箱運行之前，必須使吊具脫離砂箱，不得停留。
4、芯架與泥芯不準放在運行的砂箱旁，至少離開0.5米距離，以防發(fā)生傷害事故。
5、扎氣眼時，嚴禁在運行的砂箱上行走，不準站在運行的兩砂箱之間進行操作。砂箱運行停止到位方可操作。砂箱運行開始，操作必須停止。操作者要距離運行線0.5米以上。
6、嚴禁在運行期間站在砂箱上操作和在運行的砂箱上來回走動。嚴禁跨越砂箱、砂芯輸送輥道。
7、維護運行人員要認真觀察設(shè)備情況，如翻箱機、調(diào)節(jié)閥、各部螺栓連接情況，如有異常情況，應(yīng)立即通知控制室，停機并掛警示牌，排除故障后方可工作。禁止在造型線運行時進行調(diào)整、維修、清理等作業(yè)。防護欄以內(nèi)操作者不準隨意入內(nèi)，要入內(nèi)必須走安全門、安全通道。
8、在替換型板時，型板或型板框吊起后，不準在下面走動和工作，直到型板換好，通知控制室鳴笛示警，人員撤離后，方可運行工作。
9、合理使用排塵裝置，并使之保持完好狀態(tài)。
10、工作完畢后，要關(guān)閉氣源、風(fēng)源、電源，拉下總開關(guān)，清理模具，清掃場地。
第14篇 手工造型工安全技術(shù)操作規(guī)程
1) 清除現(xiàn)場有礙生產(chǎn)的物品,檢查砂箱轉(zhuǎn)軸、吊軸、手柄和箱帶等確保堅固可靠。
2) 檢查模板、模樣以及造型工具、風(fēng)沖等工位器具,確認正常后方可使用。
3) 放砂時,不要站在皮帶下方,開閉器堵塞時,不能用手去清理,用工具清理時要與他人配合好。
4) 砂箱要穩(wěn)妥整齊放置,中、小型砂箱疊放高度不得超過2米,大型砂箱擺放高度不得超過3.5米。
5) 吊運砂箱時,中、大型砂箱必須同時掛吊4只箱把,砂箱上不準站人,不同規(guī)格大小的箱,不準同時吊運,鏈子要掛在同一箱的對稱把上,使用天平時掛的鋼絲繩應(yīng)是對等距離。
6) 翻箱時,鏈條、鋼絲繩要掛牢靠,吊運角度要適當(dāng),防止卡住砂箱。翻箱時,要清理砂箱上浮掛的異物。操作者要躲開翻箱方向。
7) 使用行車時,每次要檢查鏈條的牢固性,確認無誤后,方可使用,行車吊重物運行時,操作者要自動躲開重物,不允許在重物下面工作。
8) 使用風(fēng)沖時,沖頭不準打在箱帶上;兩人同時操作時要保持一定的距離;不準一手握風(fēng)沖,一手扒砂或用腳堆砂。
9) 采取砂箱造型時,鑄型要確保具有足夠的緊實度,并保證分型面平整無異物,以防澆注時漏跑鐵水傷人。
10) 地坑造型時,坑底地面及周圍要有良好的防水層,型底隔潮層(焦炭)中應(yīng)布置足夠的通氣管,以防蒸汽或瓦斯爆炸。
11) 使用噴燈烘烤砂型(芯)要控制油桶內(nèi)油量,確保不超過3/4容積;噴燈只許使用柴油、煤油。點火時,不得將噴嘴對準人或易燃易爆品,以免發(fā)生事故。
12) 合箱時,手應(yīng)扶在砂箱的側(cè)面,手和腳不允許放在箱口上或箱下面。合箱后,必須打好箱卡子或放好足夠重量的壓鐵,以免跑火傷人。
13) 合好的鑄型要放置整齊,其間隔不得少于0.5米,留出澆注通道。
14) 修補砂型時,不準用吊車吊著修理,應(yīng)放在牢固支架上進行工作。
15) 工作完畢,要清理模板、模樣、工具及工作場地,關(guān)好風(fēng)閥,確保物品堆放整齊,場地整潔,通道暢通。
第15篇 手工造型工安全操作規(guī)程
1、清除現(xiàn)場有礙生產(chǎn)的物品,檢查砂箱轉(zhuǎn)軸、吊軸、手柄和箱帶等確保堅固可靠。
2、檢查模板、模樣以及造型工具、風(fēng)沖等工位器具,確認正常后方可使用。
3、放砂時,不要站在皮帶下方,開閉器堵塞時,不能用手去清理,用工具清理時要與他人配合好。
4、砂箱要穩(wěn)妥整齊放置,中、小型砂箱疊放高度不得超過2米,大型砂箱擺放高度不得超過3.5米。
5、吊運砂箱時,中、大型砂箱必須同時掛吊4只箱把,砂箱上不準站人,不同規(guī)格大小的箱,不準同時吊運,鏈子要掛在同一箱的對稱把上,使用天平時掛的鋼絲繩應(yīng)是對等距離。
6、翻箱時,鏈條、鋼絲繩要掛牢靠,吊運角度要適當(dāng),防止卡住砂箱。翻箱時,要清理砂箱上浮掛的異物。操作者要躲開翻箱方向。
7、使用行車時,每次要檢查鏈條的牢固性,確認無誤后,方可使用,行車吊重物運行時,操作者要自動躲開重物,不允許在重物下面工作。
8、使用風(fēng)沖時,沖頭不準打在箱帶上;兩人同時操作時要保持一定的距離;不準一手握風(fēng)沖,一手扒砂或用腳堆砂。
9、采取砂箱造型時,鑄型要確保具有足夠的緊實度,并保證分型面平整無異物,以防澆注時漏跑鐵水傷人。
10、地坑造型時,坑底地面及周圍要有良好的防水層,型底隔潮層(焦炭)中應(yīng)布置足夠的通氣管,以防蒸汽或瓦斯爆炸。
11、使用噴燈烘烤砂型(芯)要控制油桶內(nèi)油量,確保不超過3/4容積;噴燈只許使用柴油、煤油。點火時,不得將噴嘴對準人或易燃易爆品,以免發(fā)生事故。
12、合箱時,手應(yīng)扶在砂箱的側(cè)面,手和腳不允許放在箱口上或箱下面。合箱后,必須打好箱卡子或放好足夠重量的壓鐵,以免跑火傷人。
13、合好的鑄型要放置整齊,其間隔不得少于0.5米,留出澆注通道。
14、修補砂型時,不準用吊車吊著修理,應(yīng)放在牢固的支架上進行工作。
15、工作完畢,要清理模板、模樣、工具及工作場地,關(guān)好風(fēng)閥,確保物品堆放整齊,場地整潔,通道暢通。
