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門式、橋式起重機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程(15篇范文)

更新時(shí)間:2024-05-12 查看人數(shù):92

門式、橋式起重機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

門式、橋式起重機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、操作前準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備:確保起重機(jī)各部件完好無損,鋼絲繩、吊鉤、滑輪等無明顯磨損或損壞。

2. 確認(rèn)環(huán)境:檢查工作區(qū)域無雜物,地面平整,無障礙物,且周圍無高壓線路或其他潛在危險(xiǎn)。

3. 設(shè)定警戒:在作業(yè)區(qū)域設(shè)置明顯的警示標(biāo)志,防止無關(guān)人員進(jìn)入。

二、操作過程

1. 啟動設(shè)備:遵循制造商的操作指南,正確啟動起重機(jī),確保電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,無異常聲音。

2. 載荷測試:起吊輕載,確認(rèn)制動系統(tǒng)可靠,吊具牢固,無松動現(xiàn)象。

3. 操作控制:平穩(wěn)操縱控制器,避免急停急起,保持貨物穩(wěn)定。

三、作業(yè)期間

1. 觀察載荷:時(shí)刻注意載荷的狀態(tài),避免超載或不平衡載荷。

2. 安全距離:保持與障礙物的安全距離,尤其在移動和旋轉(zhuǎn)時(shí)。

3. 通信協(xié)調(diào):與地面指揮員保持有效溝通,遵循其指示進(jìn)行操作。

四、結(jié)束作業(yè)

1. 停止操作:完成作業(yè)后,將起重機(jī)歸位,斷電并鎖定控制臺。

2. 清理現(xiàn)場:清理工作區(qū)域,恢復(fù)原狀,確保下一次作業(yè)的安全。

目的和意義

門式、橋式起重機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程的制定,旨在規(guī)范作業(yè)流程,提高工作效率,降低事故風(fēng)險(xiǎn),保障操作人員和設(shè)備的安全。通過嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行,可以預(yù)防因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身傷害,從而提升企業(yè)的生產(chǎn)安全水平和經(jīng)濟(jì)效益。

注意事項(xiàng)

1. 操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并持有有效證書,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 在惡劣天氣條件下,如大風(fēng)、暴雨,應(yīng)停止起重機(jī)作業(yè)。

3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停止操作,及時(shí)報(bào)告并進(jìn)行維修。

4. 嚴(yán)禁在酒后或身體狀況不佳時(shí)進(jìn)行操作。

5. 保持良好的視線,必要時(shí)使用輔助觀察設(shè)備。

6. 對于大型或特殊貨物的起吊,需制定專門的作業(yè)方案并嚴(yán)格實(shí)施。

以上規(guī)程旨在提供基本操作指導(dǎo),具體情況需結(jié)合實(shí)際情況和設(shè)備特性靈活應(yīng)對。每個(gè)操作員都應(yīng)以高度的責(zé)任心和專業(yè)的技能,確保起重機(jī)操作的安全與效率。

門式、橋式起重機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文

第1篇 門式、橋式起重機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1)起重機(jī)路基和軌道的鋪設(shè)應(yīng)符合出廠規(guī)定,軌道接地電阻不應(yīng)大于4ω。

2)使用電纜的門式起重機(jī),應(yīng)設(shè)有電纜卷筒,配電箱應(yīng)設(shè)置在軌道中部。

3)用滑線供電的起重機(jī),應(yīng)在滑線兩端標(biāo)有鮮明的顏色,沿線應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿。

4)軌道應(yīng)平直,魚尾板連接螺栓應(yīng)無松動,軌道和起重機(jī)運(yùn)行范圍內(nèi)應(yīng)無障礙,門式起重機(jī)應(yīng)松開夾軌器。

5)門式、橋式起重機(jī)作業(yè)前的重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求。

①機(jī)械結(jié)構(gòu)外觀正常,各連接件無松動。

②鋼絲繩外觀情況良好,繩卡牢固。

③各安全限位裝置齊全完好。

6)操作室內(nèi)應(yīng)墊木板或絕緣板,接通電源后應(yīng)采用試電筆測試金屬結(jié)構(gòu)部分,確認(rèn)無漏電方可上機(jī);上、下操縱室應(yīng)使用專用軟梯。

7)作業(yè)前應(yīng)先進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn),在確認(rèn)各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,制動可靠,各限位開關(guān)靈敏有效后,方可作業(yè)。

8)開動前,應(yīng)先發(fā)出音響信號示意,重物提升和下降操作應(yīng)平穩(wěn)勻速,在提升大件時(shí)速度不得過快,并應(yīng)拴拉繩防止擺動。

9)吊運(yùn)易燃、易爆、有害等危險(xiǎn)化學(xué)品時(shí),應(yīng)經(jīng)安全主管部門批準(zhǔn),并應(yīng)有相應(yīng)的安全措施。

10)重物的吊運(yùn)路線嚴(yán)禁從人上方通過亦不得從設(shè)備上面通過??哲囆凶邥r(shí),吊鉤應(yīng)離地面2m以上。

11)吊起重物后,應(yīng)慢速行駛,行駛中不得突然變速或倒退。

2臺起重機(jī)同時(shí)作業(yè)時(shí),應(yīng)保持3~5距離。嚴(yán)禁用1臺起重機(jī)頂推另1臺起重機(jī)。

12)起重機(jī)行走時(shí),兩側(cè)驅(qū)動輪應(yīng)同步,發(fā)現(xiàn)偏移應(yīng)停止作業(yè),調(diào)整好后,方可繼續(xù)使用。

13)作業(yè)中,嚴(yán)禁任何人從1臺橋式起重機(jī)跨越到另1臺橋式起重機(jī)上去。

14)操作人員由操作室進(jìn)入橋架或進(jìn)行保養(yǎng)檢修時(shí),應(yīng)有自動斷電聯(lián)鎖裝置或事先切斷電源。

15)露天作業(yè)的門式、橋式起重機(jī),當(dāng)遇6級以上大風(fēng)時(shí),應(yīng)停止作業(yè),并鎖緊夾軌器。

16)門式、橋式起重機(jī)的主梁撓度超過規(guī)定值時(shí),必須修復(fù)后,方可使用。

17)作業(yè)后,門式起重機(jī)應(yīng)停放在停機(jī)線上,用夾軌器鎖緊,并將吊鉤升到上部位置;橋式起重機(jī)應(yīng)將小車停放在兩條軌道中間,吊鉤提升到上部位置。吊鉤上不得懸掛重物。

18)作業(yè)后,應(yīng)將控制器撥到零位,切斷電源,關(guān)閉并鎖好操縱室門窗。

第2篇 電動葫蘆門式起重機(jī)安全操作規(guī)程

1、行車工須經(jīng)專門安全技術(shù)訓(xùn)練考試,并持有操作證者方能獨(dú)立操作,未經(jīng)專門訓(xùn)練和通過考試不得單獨(dú)擔(dān)任。

2、開車前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備機(jī)械、電氣部分和防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否完好、靈敏可靠。如果控制器、制動器、限位器、緊急開關(guān)等主要附件失靈,嚴(yán)禁吊運(yùn)。

3、工作停歇時(shí),不準(zhǔn)將超重物懸在空中停留。運(yùn)行中,嚴(yán)禁吊物在人頭上越過。吊運(yùn)物件離地不得過高。

4、工作中,嚴(yán)禁吊掛超額定重量。

5、工作完畢,行車應(yīng)停在安全位置,升起吊鉤,并將控制手柄關(guān)閉,切斷電源。

第3篇 門式抓斗起重機(jī)安全操作規(guī)程

一、開車前:

1、對起重機(jī)的制動器、吊鉤、鋼絲繩和安全裝置等部件按要求檢查,發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象,應(yīng)予排除。

2、操作者必須在確認(rèn)走臺或軌道上無人時(shí),才可以閉合主電源。當(dāng)電源斷路器上加鎖或有告示牌時(shí),應(yīng)由原有關(guān)人除掉后方可閉合主電源

二、門式抓斗起重機(jī)工作中

1、每班第一次起吊抓灰時(shí),應(yīng)在吊離地面高度0.5米后,重新將抓斗放下,檢查制動器性能,確認(rèn)可靠后,再進(jìn)行正常作業(yè)。

2、必須聽從信號員指揮,但對任何人發(fā)出的緊急停車信號,都應(yīng)立即停車。

3、司機(jī)必須在確認(rèn)指揮信號后方能進(jìn)行操作,開車前應(yīng)先鳴鈴。

4、當(dāng)接近卷揚(yáng)限位器,大小車臨近終端,速度要緩慢。不準(zhǔn)用倒車代替制動,限位器代替停車開關(guān),緊急開關(guān)代替普通開關(guān)。

5、應(yīng)在規(guī)定的安全走道、專用站臺或扶梯上行走和上下。大車軌道兩側(cè)除檢修外不準(zhǔn)行走。小車軌道上嚴(yán)禁行走。

6、工作停歇時(shí),不得將抓著灰的抓斗懸在空中停留。

7、檢修門式抓斗起重機(jī)應(yīng)靠在安全地點(diǎn),切斷電源,掛上“禁止和閘”的警示牌。地面要設(shè)圍欄,并掛“禁止通行”的標(biāo)志。

8、運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁有人上下。也不準(zhǔn)在運(yùn)行時(shí)進(jìn)行檢修和調(diào)整。

9、運(yùn)行中發(fā)生突然停電,必須將開關(guān)手柄放置“0”位。抓斗未放下或鎖具未脫鉤,不準(zhǔn)離開駕駛室。

10、門式抓斗起重機(jī)運(yùn)行時(shí)由于突然故障而引起抓斗下滑時(shí),必須采取緊急措施,向無人處降落。

11、露天門式抓斗起重機(jī)遇有風(fēng)暴、雷擊或六級以上大風(fēng)時(shí)應(yīng)停止工作,切斷電源,車輪前后應(yīng)賽墊塊卡牢。

12、在大車頂部檢修小車各部設(shè)施時(shí),工作人員必須戴好安全帶,制定施工安全措施,確保安全的情況下方可作業(yè)。

13、夜間作業(yè)應(yīng)有充足的照明。

14、門式抓斗起重機(jī)除執(zhí)行上述條款外,行駛時(shí)還應(yīng)注意軌道上有無障礙物;

三、工作完畢

1、將起重機(jī)抓斗升高至一定高度,大車、小車??吭谥付ㄎ恢?,控制器手柄置于“零”位;拉下保護(hù)箱開關(guān)手柄,切斷電源。

2、進(jìn)行起重抓斗機(jī)的日常維護(hù)保養(yǎng)。

3、做好交接班工作。

第4篇 門式橋式起重機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1.起重機(jī)路基和軌道的鋪設(shè)應(yīng)符合出廠規(guī)定,軌道接地電阻不應(yīng)大于4ω。

2.使用電纜的門式起重機(jī),應(yīng)設(shè)有電纜卷筒,配電箱應(yīng)設(shè)置在軌道中部。

3.用滑線供電的起重機(jī),應(yīng)在滑線兩端標(biāo)有鮮明的顏色,滑線應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿。

4.軌道應(yīng)平直,魚尾板連接螺栓應(yīng)無松動,軌道和起重機(jī)運(yùn)行范圍內(nèi)應(yīng)無障礙物。門式起重機(jī)應(yīng)松開夾軌器。

5.門式、橋式起重機(jī)作業(yè)前的重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:

1)機(jī)械結(jié)構(gòu)外觀正常,各連接件無松動;

2)鋼絲繩外表情況良好,繩卡牢固;

3)各安全限位裝置齊全完好。

6.操作室內(nèi)應(yīng)墊木板或絕緣板,接通電源后應(yīng)采用試電筆測試金屬結(jié)構(gòu)部分,確認(rèn)無漏電方可上機(jī);上、下操縱室應(yīng)使用專用扶梯。

7.作業(yè)前,應(yīng)進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn),在確認(rèn)各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,制動可靠,各限位開關(guān)靈敏有效后,方可作業(yè)。

8.開動前,應(yīng)先發(fā)出音響信號示意,重物提升和下降操作應(yīng)平穩(wěn)勻速,在提升大件時(shí)不得快速,并應(yīng)拴拉繩防止擺動。

9.吊運(yùn)易燃、易爆、有害等危險(xiǎn)品時(shí),應(yīng)經(jīng)安全主管部門批準(zhǔn),并應(yīng)有相應(yīng)的安全措施。

10.重物的吊運(yùn)路線嚴(yán)禁從人上方通過,亦不得從設(shè)備上面通過??哲囆凶邥r(shí),吊鉤應(yīng)離地面2m以上。

11.吊起重物后應(yīng)慢速行駛,行駛中不得突然變速或倒退。兩臺起重機(jī)同時(shí)作業(yè)時(shí),應(yīng)保持3~5m距離。嚴(yán)禁用一臺起重機(jī)頂推另一臺起重機(jī)。

12.起重機(jī)行走時(shí),兩側(cè)驅(qū)動輪應(yīng)同步,發(fā)現(xiàn)偏移應(yīng)停止作業(yè),調(diào)整好后方可繼續(xù)使用。

13.作業(yè)中,嚴(yán)禁任何人從一臺橋式起重機(jī)跨越到另一臺橋式起重機(jī)上去。

14.操作人員由操縱室進(jìn)入橋架或進(jìn)行保養(yǎng)檢修時(shí),應(yīng)有自動斷電聯(lián)鎖裝置或事先切斷電源。

15.露天作業(yè)的門式、橋式起重機(jī),當(dāng)遇六級及以上大風(fēng)時(shí),應(yīng)停止作業(yè),并鎖緊夾軌器。

16.門式、橋式起重機(jī)的主梁撓度起過規(guī)定值時(shí),必須修得后方可使用。

17.作業(yè)后,門式起重機(jī)應(yīng)停放在停機(jī)線上,用夾軌器鎖緊,并將吊鉤升到上部位置;橋式起重機(jī)應(yīng)將小車停放在兩條軌道中間,吊鉤提升到上部位置。吊鉤上不得懸掛重物。

18.作業(yè)后,應(yīng)將控制器撥到零位,切斷電源關(guān)閉并鎖好操縱室門窗。

第5篇 龍門式起重機(jī)操作規(guī)程

一、使用前必須檢查起吊鋼絲繩狀態(tài)應(yīng)符合本章第一節(jié)有關(guān)規(guī)定,繩卡應(yīng)牢固,走行系統(tǒng)良好,限位開關(guān)、制動器和其它安全裝置應(yīng)可靠。

二、液壓系統(tǒng)應(yīng)安全可靠。

三、所有電氣設(shè)備的金屬外殼均應(yīng)接地。

四、起重機(jī)上禁止擱放或存放易爆易燃物品。

五、工具、備件等應(yīng)放在工具箱內(nèi)。禁止隨意擱放,以免落下傷人。

六、走行起動前,要確認(rèn)走行軌道上無障礙物,軌道地基無沉陷。

七、走行起步時(shí)要鳴笛(鈴)示警,緩慢起步。

八、起重機(jī)行走時(shí),禁止搭人或搭物。

九、起重機(jī)作業(yè)必須設(shè)專人指揮。操作人員必須聽從指揮,不得擅自進(jìn)行起吊或走行操作。

十、被吊物體必須捆扎牢固。起吊點(diǎn)必須符合規(guī)定要求。起吊時(shí)要平穩(wěn)垂直起吊,禁止用起重機(jī)斜拉、拖拽物體。

十一、起重機(jī)行走時(shí),要確認(rèn)兩側(cè)驅(qū)動是否同步。如發(fā)現(xiàn)偏移,必須停車檢查、調(diào)整。

十二、兩臺起重機(jī)合吊一物體時(shí),應(yīng)使用平衡梁。起重量不得超過兩臺起重量的80%。兩臺起重機(jī)走行、吊放等動作要一致。

十三、起吊物下禁止站人。

十四、空車走行時(shí),吊鉤要離地面2m以上。

十五、換梁龍門起重機(jī)的吊梁(梁架)上不許坐人,吊梁下禁止站人。

十六、換梁龍門起重機(jī)吊梁行走時(shí),必須注意兩臺起重機(jī)要同步,如有偏移要立即停車檢查調(diào)整。

十七、禁止起吊物長時(shí)間停留在空中。

十八、對起重機(jī)進(jìn)行維護(hù)或修理時(shí)必須切斷電源。

十九、風(fēng)力超過六級時(shí),應(yīng)立即停止工作,并用兩側(cè)夾軌鉗夾住鋼軌,換梁龍門起重機(jī)必須打鐵楔。龍門起重機(jī)停止使用時(shí)亦應(yīng)照此辦理,并將吊鉤升到上限位置,吊梁架按規(guī)定放置。

二十、每年應(yīng)對起重機(jī)進(jìn)行一次定期檢查,并進(jìn)行靜、動負(fù)荷試驗(yàn);換梁起重機(jī)每換梁800片測試一次大梁撓度;換裝起重機(jī)每換裝2000片進(jìn)行起重梁和扁擔(dān)梁應(yīng)力測試。

第6篇 門式、橋式起重機(jī)安全操作規(guī)程

(1)嚴(yán)禁擅自拆卸起重機(jī)的限發(fā)位器等安全防護(hù)裝置。

(2)當(dāng)?shù)跹b的重物接近限位器,大、小臨近終端,大車鄰近其他起重機(jī)時(shí),應(yīng)減速慢行。嚴(yán)禁用反向操作代替制動、用限拉開關(guān)代替停車操作,嚴(yán)禁用緊急開關(guān)代替普通開關(guān)。

(3)操作人員應(yīng)在規(guī)定的安全通道、專用站臺或扶梯上行走或上下,大車軌道兩側(cè)除檢修外不得行走。嚴(yán)禁在小車軌道上行走,嚴(yán)禁從一臺起重機(jī)跨越到另一臺起重機(jī)上。

(4)橋式起重機(jī)的步道及機(jī)構(gòu)上不得堆放物品和工具。門式起重機(jī)上不得存放物品。

(5)門式起重機(jī)作業(yè)前,應(yīng)確認(rèn)軌道地基無沉陷,軌道上無障礙物。行走時(shí),應(yīng)確認(rèn)兩側(cè)驅(qū)動同步,發(fā)現(xiàn)偏移,必須停車檢查、調(diào)整??哲囆旭倳r(shí),吊鉤應(yīng)離場面2.5m以上。

(6)開始起吊前、運(yùn)行線路的地面有人或落放吊裝物時(shí),應(yīng)鳴鈴示警。嚴(yán)禁吊物從人員上方越過。吊車行駛時(shí),吊物離周圍障礙物的距離必須大于50cm。停歇作業(yè)時(shí),必須將吊物放至地面,不得將吊物懸在空中。

(7)兩臺起重機(jī)吊運(yùn)同一重物時(shí),必須統(tǒng)一指揮,每臺起重的起重量不得超過其額定起重量的80%。兩臺橋式起重機(jī)在同一軌道上作業(yè)時(shí),兩機(jī)之間距離應(yīng)大于3m。嚴(yán)禁用一臺起重機(jī)頂推另一臺起重機(jī)。

(8)運(yùn)行時(shí),不同層高軌道上的起重機(jī)錯(cuò)車時(shí),上層起重機(jī)應(yīng)主動避讓。

(9)起重機(jī)吊裝的重物重量接近額定載荷時(shí),應(yīng)先吊離地面進(jìn)行試吊,確認(rèn)吊掛平衡、制動良好、機(jī)構(gòu)正常后,再緩慢提升、運(yùn)行。嚴(yán)禁同時(shí)操作三個(gè)控制手柄。

(10)起重機(jī)運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁人員上下和檢修設(shè)備。

(11)起重機(jī)運(yùn)行中突然停電時(shí),必須將開關(guān)手柄放置到“0”位。吊物未放至地面或索具未脫鉤前,操作人員不得離開操作室。

(12)門式起重機(jī)吊運(yùn)高大物件妨礙操作人員的視線時(shí),應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)和指揮。

(13)停止作業(yè)后,必須切斷電源,鎖緊夾軌器,鎖好門窗。

第7篇 龍門式數(shù)控鉆銑床安全操作維護(hù)規(guī)程

1.對接受過安全培訓(xùn)和操作培訓(xùn)的人員才可以使用本機(jī)床。

2.開動機(jī)床前檢查各部位的安全防護(hù)裝置,各移動部件在行程范圍內(nèi)是否暢通。

3.開機(jī)前檢查設(shè)備現(xiàn)狀和完好狀態(tài),檢查切削用的刀具和備用刀具,并檢查刀具在機(jī)床主軸上固定的可靠性,檢查行程開關(guān),限位開關(guān)的準(zhǔn)確位置。

4.當(dāng)氣動、潤滑系統(tǒng)出現(xiàn)異常情況時(shí),要立即切斷電源,終止機(jī)床工作。

5.每個(gè)操作者必須知道急停開關(guān)的位置和操作方法。

6.機(jī)床啟動運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),決不可將身體的任何部位靠近或放在機(jī)床的移動部件上。

7.機(jī)床開動時(shí),禁止在機(jī)床上檢查零件,排除故障,手工換刀。

8.機(jī)床檢修或安裝只能由規(guī)定人員按照“使用說明書”進(jìn)行,檢修前必須切斷主電源。

9.定期檢查、維護(hù),確保潤滑油位,冷卻液位在合適的位置,以確保機(jī)床正常運(yùn)行。

10.機(jī)床工作環(huán)境周圍禁止堆放易燃物品,切削時(shí)嚴(yán)禁使用容易燃燒的冷卻液,工作結(jié)束后,必須切斷機(jī)床總電源,避免無人照管時(shí)出現(xiàn)危險(xiǎn)。

11.機(jī)床主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)見機(jī)床使用說明書。

第8篇 橋式龍門式起重機(jī)崗位安全操作規(guī)程

1、崗位安全責(zé)任

1.1 負(fù)責(zé)日常例行保養(yǎng),進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固,并做好記錄。

1.2 嚴(yán)格按操作規(guī)程和安全技術(shù)交底實(shí)施作業(yè)。

2、崗位任職條件

2.1機(jī)長、班長和主要工種的工人必須接受過良好的專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)。

2.2持證上崗。

3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備

3.1接受安全技術(shù)交底,清楚其內(nèi)容。

3.2配專人觀察起升卷筒和滑輪有無亂繩、掉槽、卡死現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)立即更換。

3.3檢查起重機(jī)的線路絕緣情況,各開關(guān)觸點(diǎn)是否良好。檢查潤滑油是否加足。

3.4鋼絲繩、接頭及滑輪是否完好,鋼絲繩是否在滑輪槽內(nèi)。

3.5檢查安全裝置及儀表工作是否正常,各處聯(lián)接是否松動現(xiàn)象,捆扎是否合格等。

4、操作規(guī)程

4.1司機(jī)必須在確認(rèn)指揮信號后方能進(jìn)行操作,開車前應(yīng)先鳴鈴。

4.2當(dāng)接近卷揚(yáng)限位器,大小車臨近終端或與鄰近行車相遇時(shí),速度要緩慢。不準(zhǔn)用倒車代替制動,限位器代替停車開關(guān),緊急開關(guān)代替普通開關(guān)。

4.3應(yīng)在規(guī)定的安全走道、專用站臺或扶梯上行走和上下。大車軌道兩側(cè)除檢修外不準(zhǔn)行走。小車軌道上嚴(yán)禁行走。不準(zhǔn)從一臺起重機(jī)跨到另一臺起重機(jī)。

4.4運(yùn)行時(shí),橋吊與橋吊之間要保持一定的距離。兩臺橋吊同時(shí)起吊一物件時(shí),要聽從指揮,步調(diào)一致。

4.5重噸位物件起吊時(shí),應(yīng)先稍離地試吊,確認(rèn)吊掛平穩(wěn),制動良好,然后升高,緩慢運(yùn)行。不準(zhǔn)同時(shí)操作三只控制手柄。

4.6運(yùn)行中發(fā)生突然停電,必須將開關(guān)手柄放置“0”位。起吊件未放下或鎖具未脫鉤,不準(zhǔn)離開駕駛室。

4.7龍門吊機(jī)除執(zhí)行上述條款外,行駛時(shí)還應(yīng)注意軌道上有無障礙物 ;吊運(yùn)高大物件妨礙視線時(shí)兩旁應(yīng)設(shè)專人監(jiān)視和指揮。

4.8工作停歇時(shí),不得將起重物懸在空中停留。運(yùn)行中,地面有人或落放吊件時(shí)應(yīng)鳴鈴警告。嚴(yán)禁吊物在人頭上越過。吊運(yùn)物件離地不得過高。

4.9工作完畢,橋吊應(yīng)停在規(guī)定位置,升起吊鉤,小車開到軌道兩端,并將控制手柄放置“0”位,切斷電源。

5、其他注意事項(xiàng)

5.1龍門吊安裝完畢并經(jīng)地方安檢部門檢驗(yàn)合格后,進(jìn)行試吊。

5.2司機(jī)必須認(rèn)真做到“十不吊”:

a、超過額定負(fù)荷不吊;

b、指揮信號不明,重量不明,光線暗淡不吊;

c、吊繩和附件捆縛不牢,不符合安全規(guī)則不吊;

d、橋吊吊掛重物直接進(jìn)行加工的不吊,

e、歪拉斜掛不吊;

f、工件上站人或工件上浮放著有活動物不吊;

g、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物品不吊;

h、帶棱角缺口未墊好不吊;

i、埋在地下的物件不吊;

j、液態(tài)或流體盛裝過滿不吊

5.3 對起重機(jī)要做好保養(yǎng)、維修記錄,每次保養(yǎng)以后,擬定下次保養(yǎng)日期。

第9篇 橋式、龍門式起重機(jī)崗位安全操作規(guī)程

1、崗位安全責(zé)任

1.1 負(fù)責(zé)日常例行保養(yǎng),進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固,并做好記錄。

1.2 嚴(yán)格按操作規(guī)程和安全技術(shù)交底實(shí)施作業(yè)。

2、崗位任職條件

2.1機(jī)長、班長和主要工種的工人必須接受過良好的專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)。

2.2持證上崗。

3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備

3.1接受安全技術(shù)交底,清楚其內(nèi)容。

3.2配專人觀察起升卷筒和滑輪有無亂繩、掉槽、卡死現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)立即更換。

3.3檢查起重機(jī)的線路絕緣情況,各開關(guān)觸點(diǎn)是否良好。檢查潤滑油是否加足。

3.4鋼絲繩、接頭及滑輪是否完好,鋼絲繩是否在滑輪槽內(nèi)。

3.5檢查安全裝置及儀表工作是否正常,各處聯(lián)接是否松動現(xiàn)象,捆扎是否合格等。

4、操作規(guī)程

4.1司機(jī)必須在確認(rèn)指揮信號后方能進(jìn)行操作,開車前應(yīng)先鳴鈴。

4.2當(dāng)接近卷揚(yáng)限位器,大小車臨近終端或與鄰近行車相遇時(shí),速度要緩慢。不準(zhǔn)用倒車代替制動,限位器代替停車開關(guān),緊急開關(guān)代替普通開關(guān)。

4.3應(yīng)在規(guī)定的安全走道、專用站臺或扶梯上行走和上下。大車軌道兩側(cè)除檢修外不準(zhǔn)行走。小車軌道上嚴(yán)禁行走。不準(zhǔn)從一臺起重機(jī)跨到另一臺起重機(jī)。

4.4運(yùn)行時(shí),橋吊與橋吊之間要保持一定的距離。兩臺橋吊同時(shí)起吊一物件時(shí),要聽從指揮,步調(diào)一致。

4.5重噸位物件起吊時(shí),應(yīng)先稍離地試吊,確認(rèn)吊掛平穩(wěn),制動良好,然后升高,緩慢運(yùn)行。不準(zhǔn)同時(shí)操作三只控制手柄。

4.6運(yùn)行中發(fā)生突然停電,必須將開關(guān)手柄放置“0”位。起吊件未放下或鎖具未脫鉤,不準(zhǔn)離開駕駛室。

4.7龍門吊機(jī)除執(zhí)行上述條款外,行駛時(shí)還應(yīng)注意軌道上有無障礙物 ;吊運(yùn)高大物件妨礙視線時(shí)兩旁應(yīng)設(shè)專人監(jiān)視和指揮。

4.8工作停歇時(shí),不得將起重物懸在空中停留。運(yùn)行中,地面有人或落放吊件時(shí)應(yīng)鳴鈴警告。嚴(yán)禁吊物在人頭上越過。吊運(yùn)物件離地不得過高。

4.9工作完畢,橋吊應(yīng)停在規(guī)定位置,升起吊鉤,小車開到軌道兩端,并將控制手柄放置“0”位,切斷電源。

5、其他注意事項(xiàng)

5.1龍門吊安裝完畢并經(jīng)地方安檢部門檢驗(yàn)合格后,進(jìn)行試吊。

5.2司機(jī)必須認(rèn)真做到“十不吊”:

a、超過額定負(fù)荷不吊;

b、指揮信號不明,重量不明,光線暗淡不吊;

c、吊繩和附件捆縛不牢,不符合安全規(guī)則不吊;

d、橋吊吊掛重物直接進(jìn)行加工的不吊,

e、歪拉斜掛不吊;

f、工件上站人或工件上浮放著有活動物不吊;

g、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物品不吊;

h、帶棱角缺口未墊好不吊;

i、埋在地下的物件不吊;

j、液態(tài)或流體盛裝過滿不吊

5.3 對起重機(jī)要做好保養(yǎng)、維修記錄,每次保養(yǎng)以后,擬定下次保養(yǎng)日期。

第10篇 門式起重機(jī)的操作規(guī)程

一、雙梁橋式起重機(jī)操作規(guī)程

1.工作前

a. 對制動器、吊鉤、鋼絲繩和安全裝置等部件按點(diǎn)檢卡的要求檢查,發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象,應(yīng)先予排除。

b.操作者必須在確認(rèn)走臺或軌道上無人時(shí),才可以閉合主電源。當(dāng)電源斷路器上加鎖或有告示牌時(shí),應(yīng)由原有關(guān)人除掉后方可閉合主電源。

2.工作中

a.每班第一次起吊重物時(shí)(或負(fù)荷達(dá)到最大重量時(shí)),應(yīng)在吊離地面高度0.5米后,重新將重物放下,檢查制動器性能,確認(rèn)可靠后,再進(jìn)行正常作業(yè)。

b.操作者在作業(yè)中,應(yīng)按規(guī)定對下列各項(xiàng)作業(yè)鳴鈴報(bào)警。

①起升、降落重物;開動大、小車行駛時(shí)。②起重機(jī)行駛在視線不清楚通過時(shí),要連續(xù)鳴鈴報(bào)警;

③起重機(jī)行駛接近跨內(nèi)另一起重機(jī)時(shí)。

④吊運(yùn)重物接近人員時(shí)。

c.操作運(yùn)行中應(yīng)按統(tǒng)一規(guī)定的指揮信號進(jìn)行。

d.工作中突然斷電時(shí),應(yīng)將所有的控制器手柄置于“零”位,在重新工作前應(yīng)檢查起重機(jī)動作是否正常。

e.起重機(jī)大、小車在正常作業(yè)中,嚴(yán)禁開反車制動停車;變換大、小車運(yùn)動方向時(shí),必須將手柄置于“零”位,使機(jī)構(gòu)完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,方能反向開車。

f.有兩個(gè)吊鉤的起重機(jī),在主、副鉤換用時(shí)和兩鉤高度相近時(shí),主、副鉤必須單獨(dú)作業(yè),以免兩鉤相撞。

g.兩個(gè)吊鉤的起重機(jī)不準(zhǔn)兩鉤同時(shí)吊兩個(gè)物件;不工作的情況下調(diào)整起升機(jī)構(gòu)制動器。

h.不準(zhǔn)利用極限位置限制器停車,嚴(yán)禁在有負(fù)載的情況下調(diào)整起升機(jī)構(gòu)制動器。

i.嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的制度:

①指揮信號不明或亂指揮不吊;

②超過額定起重量時(shí)不吊;

③吊具使用不合理或物件捆掛不牢不吊;

④吊物上有人或有其它浮放物品不吊;

⑤抱閘或其它制動安全裝置失靈不吊;

⑥行車吊掛重物直接進(jìn)行加工時(shí)不吊;

⑦歪拉斜掛不吊;

⑧具有爆炸性物件不吊;

⑨埋在地下物件不拔吊;

⑩帶棱角塊口物件、未墊好不吊;

j.如發(fā)現(xiàn)異常,立即停機(jī),檢查原因并及時(shí)排除。

3.工作后

a.將吊鉤升高至一定高度,大車、小車??吭谥付ㄎ恢?,控制器手柄置于“零”位;拉下保護(hù)箱開關(guān)手柄,切斷電源。

b.進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。

c.做好交接班工作。

二、單梁橋式起重機(jī)操作規(guī)程

1.工作前

a.帶駕駛室的單梁橋式起重機(jī)、司機(jī)接班開車前,應(yīng)對吊鉤、鋼絲繩和安全裝置等部件按點(diǎn)檢卡片的要求進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)予以排除。

b.地面操縱的單梁橋式起重機(jī),每班應(yīng)有專人負(fù)責(zé)按點(diǎn)檢卡片的要求進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)予以排除。

c.操作者必須在確認(rèn)走臺或軌道上無人時(shí),才可以閉合主電源。當(dāng)電源斷路器上加鎖或有告示牌時(shí),應(yīng)由原有關(guān)人除掉后方可閉合主電源。

2.工作中

a.每班第一次起吊重物時(shí)(或負(fù)荷達(dá)到最大重量時(shí)),應(yīng)在吊離地面高度0.5米后,重新將重物放下,檢查制動器性能,確認(rèn)可靠后,再進(jìn)行正常作業(yè)。

b.嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的制度:

①指揮信號不明或亂指揮不吊;

②超過額定起重量時(shí)不吊;

③吊具使用不合理或物件捆掛不牢不吊;

④吊物上有人或有其它浮放物品不吊;

⑤抱閘或其它制動安全裝置失靈不吊;

⑥行車吊掛重物直接進(jìn)行加工時(shí)不吊;

⑦歪拉斜掛不吊;

⑧具有爆炸性物件不吊;

⑨埋在地下物件不吊;

⑩帶棱角塊口物件、未墊好不吊;

c.發(fā)現(xiàn)異常,立即停機(jī),切斷電源,檢查原因并及時(shí)排除。

3.工作后

a.將吊鉤升高至一定高度,大車??吭谥付ㄎ恢?,控制器手柄置于“零”位;拉下刀閘,切斷電源。

b.進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。

c.做好交接班工作。

第11篇 龍門式剪板機(jī)安全操作規(guī)程及保養(yǎng)規(guī)定

操作規(guī)程

1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準(zhǔn)進(jìn)行操作,操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。

2.工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤滑規(guī)定進(jìn)行注油,并保持油量適當(dāng)。

3.檢查緊固件有無松動;操縱機(jī)構(gòu)、制動器是否正常。

4.開機(jī)前先用手報(bào)動皮帶輪、觀察刀片運(yùn)動有無阻礙,按板料厚度調(diào)正上下刀片間隙。

5.機(jī)床開動后,待傳動機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,再空車試驗(yàn)數(shù)次確認(rèn)各部正常才能開始剪切。

6.工作中上下刀片應(yīng)保持平行。要經(jīng)常在刀口處加少量油潤滑,以保持刀口銳利。

7.禁止剪切超長和超厚板料,不得在剪床上剪切淬火鍋、高速鋼合金工具鋼、鑄鐵和其他脆性材料。

8.不得剪切壓料器壓不牢的板料,板料不準(zhǔn)重疊剪切。禁止剪兩種不同材料。

9.工作臺和橫梁行程活動范圍內(nèi)不得放置任何物品。

10.工作中經(jīng)常注意運(yùn)轉(zhuǎn)部位、音響、溫升等是否正常,如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停車檢修。

11.調(diào)整刀片或?qū)Φ稌r(shí),需拉開電源開關(guān),調(diào)好后用手搬動試車。

12.工作后必須檢查、清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,并將各操縱手柄(開關(guān))置于空檔(零位),拉開電源開關(guān),達(dá)到整齊、清潔、潤滑、安全。

日常保養(yǎng)

1.班前保養(yǎng)

(1)擦凈機(jī)體表面及外庵導(dǎo)軌面,并潤滑導(dǎo)軌。

(2)按潤滑圖表規(guī)定檢查潤滑。

2.班后保養(yǎng)

(1)清掃現(xiàn)場、擦拭部件并必要潤滑后歸位。

(2)認(rèn)真檢查、填寫剪板機(jī)的日常點(diǎn)檢卡和交接班記錄。

(3)將已算好的板材按定置管理擺放整齊。

定期保養(yǎng)

1.外表

(1)清掃擦拭算板機(jī)的外表及各死角。機(jī)體表面無灰塵、油垢,漆見本色、鐵見光,標(biāo)牌齊全、清晰、無脫落。

(2)檢查補(bǔ)齊螺釘、螺帽、手柄、手球。

2.傳動系統(tǒng)

(1)檢查皮帶輪有無裂紋、破損現(xiàn)象,調(diào)整三角帶松緊適度。

(2)檢查調(diào)整上刀架滑動導(dǎo)軌、壓板、鎮(zhèn)條工作面,達(dá)到光滑清潔,壓板緊固及調(diào)整螺釘緊牢,各滑動面相互之間配合間隙適宜。

(3)檢查刀片,安裝牢固、間隙均勻。

(4)檢查調(diào)整離合器實(shí)現(xiàn)動作靈敏可靠。

3.壓料架

(1)檢查壓料彈簧、有無斷裂現(xiàn)象。

(2)檢查調(diào)整螺栓、實(shí)現(xiàn)固定牢靠。

4.操縱機(jī)構(gòu)

(1)檢查調(diào)整手柄、撥桿座、擋塊、操縱腳踏裝置,保證轉(zhuǎn)動靈活、安全可靠。

5電器

(1)清掃整理電器線路,實(shí)現(xiàn)銜接牢靠。

(2)拆開電動機(jī)風(fēng)罩,擦拭內(nèi)外灰塵,實(shí)現(xiàn)內(nèi)外清潔。

6.潤滑

(1)擦洗、檢查、疏通油路,實(shí)現(xiàn)潤滑良好。

(2)洗凈齒輪上的油污,重新涂油脂潤滑。

7.將保養(yǎng)中已解決與未解決的主要問題記錄入檔,做為下次保養(yǎng)或安排檢修計(jì)劃的資料依據(jù)。

第12篇 卷揚(yáng)機(jī)、門式提升機(jī)安全操作規(guī)程

1、卷揚(yáng)機(jī)、門式提升操作人員必須持上崗證。

2、卷揚(yáng)機(jī)安裝必須平穩(wěn)牢固,周圍排水暢通,地錨牢靠,信號靈敏。

3、作業(yè)前,檢查與地面固定、彈性、聯(lián)軸器、安全裝置、防護(hù)設(shè)施、電氣線路、鋼絲繩等各部均達(dá)合格要求。

4、卷筒上的鋼絲繩排列整齊,出現(xiàn)重疊或斜繞時(shí),停機(jī)重新排列,嚴(yán)禁作業(yè)中,手拉腳踩鋼絲繩。

5、鋼絲繩與卷筒及吊籠連接牢固,采用編結(jié)固定時(shí),編結(jié)長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍,且不小于300mm,用繩卡固定與鋼絲繩直徑匹配,繩卡數(shù)量符合規(guī)定,最后一個(gè)繩卡距繩頭長度不得小于140mm,鋼絲繩在卷筒中間位置與滑輪軸線垂直,允許偏差為6。。

6、作業(yè)中嚴(yán)格按規(guī)定的信號操縱作業(yè),任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩,吊籠提升后,操作人員不得離開卷揚(yáng)機(jī)。嚴(yán)禁吊籠下面有人員停留、通過。

7、發(fā)現(xiàn)異響,制動不靈,制動帶或軸承溫度驟升等異常情況,立即停機(jī)檢修,嚴(yán)禁帶病作業(yè)。

8、作業(yè)中停電、休息、結(jié)束時(shí)須切斷電源,將吊籠降至地面,鎖好開關(guān)箱。

第13篇 門式堆取料機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程

第一條嚴(yán)格遵守《進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場安全通則》和《裝卸機(jī)械司機(jī)一般安全守則》。 第二條作業(yè)前:

1、確認(rèn)堆取料機(jī)的行走范圍內(nèi)無障礙。6#堆取料機(jī)在6-1垛位作業(yè)時(shí),要確認(rèn)螺旋卸車機(jī)在kj皮帶機(jī)以東位置。

2、確認(rèn)各制動器、限位開關(guān)良好,機(jī)械、液壓各部位完好 ,油溫正常,夾軌器、錨定器完好可靠。

第三條作業(yè)中:

1、發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)停機(jī)并報(bào) 告值班長,待故障排除后再開始工作。

2、根據(jù)料堆情況隨時(shí)調(diào)整堆料落差高度,防止碰撞活動梁。

3、堆取料機(jī)行走時(shí)要有明顯的音響信號報(bào)警,并監(jiān)視顯示屏數(shù)據(jù)變化情況。當(dāng)顯示屏數(shù)超過“90”而未能自動停止行走時(shí),要立即采用手動停止行走。行走時(shí)嚴(yán)禁靠限位開關(guān)和防碰撞裝置停車。

4、行走時(shí)活動梁底部應(yīng)超過煤垛頂部,并注意監(jiān)視電纜的收放情況,不準(zhǔn)拖纜行走。

5、當(dāng)行走接近前、后止檔30m時(shí)要低速行駛。

6、取料時(shí),要先取距活動梁最近物料,防止設(shè)備碰撞煤垛。

7、與本機(jī)無關(guān)人員不得在機(jī)上停留。

第14篇 卷揚(yáng)機(jī)門式提升機(jī)安全操作規(guī)程

1、卷揚(yáng)機(jī)、門式提升操作人員必須持上崗證。

2、卷揚(yáng)機(jī)安裝必須平穩(wěn)牢固,周圍排水暢通,地錨牢靠,信號靈敏。

3、作業(yè)前,檢查與地面固定、彈性、聯(lián)軸器、安全裝置、防護(hù)設(shè)施、電氣線路、鋼絲繩等各部均達(dá)合格要求。

4、卷筒上的鋼絲繩排列整齊,出現(xiàn)重疊或斜繞時(shí),停機(jī)重新排列,嚴(yán)禁作業(yè)中,手拉腳踩鋼絲繩。

5、鋼絲繩與卷筒及吊籠連接牢固,采用編結(jié)固定時(shí),編結(jié)長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍,且不小于300mm,用繩卡固定與鋼絲繩直徑匹配,繩卡數(shù)量符合規(guī)定,最后一個(gè)繩卡距繩頭長度不得小于140mm,鋼絲繩在卷筒中間位置與滑輪軸線垂直,允許偏差為6。。

6、作業(yè)中嚴(yán)格按規(guī)定的信號操縱作業(yè),任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩,吊籠提升后,操作人員不得離開卷揚(yáng)機(jī)。嚴(yán)禁吊籠下面有人員停留、通過。

7、發(fā)現(xiàn)異響,制動不靈,制動帶或軸承溫度驟升等異常情況,立即停機(jī)檢修,嚴(yán)禁帶病作業(yè)。

8、作業(yè)中停電、休息、結(jié)束時(shí)須切斷電源,將吊籠降至地面,鎖好開關(guān)箱。

第15篇 雙梁門式起重機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1、穿戴好規(guī)定的勞保用品,牢固樹立“安全第一”的思想,堅(jiān)持檢查、清掃障礙,保證起重機(jī)運(yùn)行無阻。

2、起重機(jī)工開始工作前,必須把起重機(jī)使用的吊具、繩索認(rèn)真檢查,對懷疑的吊具和繩索未搞清楚以前不準(zhǔn)使用。

3、非起重機(jī)工嚴(yán)禁亂開起重機(jī),起重機(jī)工視覺、聽覺、心臟、血壓等必須正常,起重機(jī)工需經(jīng)學(xué)習(xí)、培訓(xùn)、熟悉起重機(jī)性能取得資格證后方可操作。

4、起重機(jī)工要監(jiān)守崗位,不準(zhǔn)隨意離開工作崗位,在操作中必須精力集中,謹(jǐn)慎操作,聽清信號,注意瞭望,做到起重機(jī)穩(wěn)起、穩(wěn)吊、穩(wěn)放,不損壞各種工件和設(shè)備。嚴(yán)禁在工作崗位上吸煙等。

5、必須將安全門關(guān)好,插上插銷,才能操作起重機(jī)。

6、起重機(jī)上的安全防護(hù)裝置如緩沖器、各限位開關(guān)必須靈活可靠,發(fā)現(xiàn)起重機(jī)有問題時(shí),應(yīng)立即停車檢修,起重機(jī)在使用過程中,因故吊物無法落地時(shí),必須在吊物下設(shè)圍圈,禁止人員入內(nèi)。

7、吊物行走應(yīng)首先鳴鈴,其高度不得超過1米,不準(zhǔn)在人或設(shè)備的上空越過,不準(zhǔn)用吊車吊著工件加工,對不正確使用起重機(jī)的行為起重機(jī)工應(yīng)一律拒絕吊運(yùn)。

8、不準(zhǔn)將重物吊起后長時(shí)間的停留在空中,如因特殊需要必須采取有效的保安措施。

9、起重機(jī)各部運(yùn)行中,未完成停止,不準(zhǔn)打反車,大車行至軌道兩端時(shí),切不可開的過猛,一免發(fā)生越軌事故,小車和升降不應(yīng)同時(shí)開動。

10、起重機(jī)各剎車裝置必須完好可靠,如發(fā)生停電、斷電現(xiàn)象,能確保吊物不會落地。

11、起重機(jī)各限位器必須靈活可靠,無限位器或已失靈時(shí)不準(zhǔn)使用,以免發(fā)生事故。

12、操作中應(yīng)防止吊物碰壞滑觸線集電器,開動大車前應(yīng)見車軌道及軌道兩旁有無障礙物。

13、起重機(jī)在進(jìn)行檢修時(shí),必須斷開電源,必須同志所有起重機(jī)上、下的人員,得到全部人員允許后方可送電、試車。

14、吊運(yùn)完畢要停下總電源。清理衛(wèi)生。

15、起重機(jī)工作完畢后,卡好卡軌器。鎖好大車防風(fēng)鏈索。

16、所有控制器手柄應(yīng)回零位,將緊急開關(guān)板轉(zhuǎn)斷路,拉下配電室總開關(guān),關(guān)閉司機(jī)室門后下車。

17、起重機(jī)小車不得置于跨中部位。

18、定期對起重機(jī)各部位進(jìn)行加油、檢查。

19、遇到下列情況之一,有權(quán)拒絕吊運(yùn)。

(1)吊物超負(fù)荷。

(2)信號不明、亂指揮。

(3)吊物上面或里面有人。

(4)吊物捆綁,吊掛不牢,繩索安全系數(shù)不足3倍。

(5)吊運(yùn)物與其他武器相連或埋在地下。

(6)斜吊、斜拉、

(7)起重機(jī)有故障。

(8)限位、保護(hù)等失靈。

(9)安全門未關(guān)好。

(10)運(yùn)行道路不暢。

門式、橋式起重機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程(15篇范文)

有哪些門式、橋式起重機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、操作前準(zhǔn)備1.檢查設(shè)備:確保起重機(jī)各部件完好無損,鋼絲繩、吊鉤、滑輪等無明顯磨損或損壞。2.確認(rèn)環(huán)境:檢查工作區(qū)域無雜物,地面平整
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