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環(huán)冷機操作安全規(guī)程匯編(5篇范文)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):77

環(huán)冷機操作安全規(guī)程

有哪些

環(huán)冷機操作安全規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

2. 操作流程與步驟

3. 應(yīng)急處理措施

4. 維護保養(yǎng)與清潔

5. 安全防護與個人防護裝備

目的和意義

環(huán)冷機作為鋼鐵生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵設(shè)備,其安全操作對于保障生產(chǎn)線穩(wěn)定運行、提高生產(chǎn)效率、防止工傷事故以及保護環(huán)境具有重要意義。通過嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)冷機操作安全規(guī)程,可以確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn),降低故障率,同時保障員工的生命安全,維護企業(yè)生產(chǎn)秩序。

注意事項

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備:

- 在啟動環(huán)冷機前,必須全面檢查設(shè)備各部件是否完好,確保無異常磨損、松動或損壞。

- 檢查冷卻水、潤滑系統(tǒng)及電氣線路是否正常,確保供水、供油、供電無異常。

2. 操作流程與步驟:

- 按照操作手冊規(guī)定的步驟啟動設(shè)備,不得擅自改變操作順序。

- 在設(shè)備運行過程中,密切監(jiān)控各項運行參數(shù),如溫度、壓力、速度等,確保在安全范圍內(nèi)。

3. 應(yīng)急處理措施:

- 如遇設(shè)備異常,立即按下緊急停止按鈕,并及時報告給維修人員。

- 發(fā)現(xiàn)火源或煙霧,應(yīng)迅速啟動消防設(shè)施,同時通知其他工作人員撤離現(xiàn)場。

4. 維護保養(yǎng)與清潔:

- 定期進行設(shè)備保養(yǎng),包括清理積灰、更換磨損件等,確保設(shè)備良好狀態(tài)。

- 清潔工作應(yīng)在設(shè)備完全停機并切斷電源后進行,防止觸電風(fēng)險。

5. 安全防護與個人防護裝備:

- 工作時必須佩戴必要的個人防護裝備,如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、絕緣手套等。

- 禁止在沒有安全防護措施的情況下接近運動部件,避免發(fā)生機械傷害。

在執(zhí)行環(huán)冷機操作安全規(guī)程時,每位員工都需牢記職責(zé),嚴(yán)格按照規(guī)程行事,不得因疏忽或僥幸心理而忽視安全。只有全員參與、嚴(yán)格遵守,才能構(gòu)建一個安全、高效的工作環(huán)境。

環(huán)冷機操作安全規(guī)程范文

第1篇 環(huán)冷機操作安全規(guī)程

(1)進入生產(chǎn)區(qū)域時,按規(guī)定穿好勞動防護用品,帶好安全帽,走安全通道,注意安全警示標(biāo)記,禁止在危險場所停留或隨意通過。

(2)工作前,檢查確認(rèn)設(shè)備無隱患,環(huán)境無危險,共聚物缺陷。

(3)嚴(yán)禁是濕手作電氣設(shè)備,用水沖刷電氣設(shè)備,電器故障找電工處理。

(4)設(shè)備發(fā)生異常情況時,遇有威脅人身安全時,先停機后匯報。

(5)檢查處理下料時,腳嚴(yán)禁站在軌道上,下料口周圍觀察孔要關(guān)嚴(yán),巡檢時注意躲開易擠傷、燙傷部位。

(6)檢查處理擋輪和軸、軌卡物時必須停機切斷電源,懸掛警示牌,設(shè)專人監(jiān)護。

第2篇 燒結(jié)及保障區(qū)環(huán)冷機崗位安全操作規(guī)程

(1)進入生產(chǎn)區(qū)域時,按規(guī)定穿好勞動防護用品,帶好安全帽,走安全通道,注意安全警示標(biāo)記。

(2)開機前檢查設(shè)備安全防護裝置齊全、靈活、可靠,確認(rèn)無誤后,方可開機。

(3)嚴(yán)禁濕手操作電氣設(shè)備、用水沖刷電氣設(shè)備,電器故障找電工處理。

(4)環(huán)冷機人行道要保持清潔,以防跌倒摔傷。

(5)設(shè)備發(fā)生異常情況時,遇有威脅人身安全時,先停機后匯報。

(6) 檢查、處理下料時,腳嚴(yán)禁站在軌道上,下料口周圍觀察孔要關(guān)嚴(yán),巡檢時,不要接觸各運轉(zhuǎn)、高溫部位。

(7) 檢查處理擋輪、軸、軌卡物時,必須停機切斷電源,懸掛警示牌,設(shè)專人監(jiān)護。

(8)進入機頭密封罩內(nèi)處理問題時,必須停機,懸掛警示牌,并設(shè)專人監(jiān)護。

(9)處理臺車卡物時,必須將臺車拐臂固定后方可處理,以防臺車突然翻車傷人。

第3篇 燒結(jié)保障區(qū)環(huán)冷機崗位安全操作規(guī)程

(1)進入生產(chǎn)區(qū)域時,按規(guī)定穿好勞動防護用品,帶好安全帽,走安全通道,注意安全警示標(biāo)記。

(2)開機前檢查設(shè)備安全防護裝置齊全、靈活、可靠,確認(rèn)無誤后,方可開機。

(3)嚴(yán)禁濕手操作電氣設(shè)備、用水沖刷電氣設(shè)備,電器故障找電工處理。

(4)環(huán)冷機人行道要保持清潔,以防跌倒摔傷。

(5)設(shè)備發(fā)生異常情況時,遇有威脅人身安全時,先停機后匯報。

(6) 檢查、處理下料時,腳嚴(yán)禁站在軌道上,下料口周圍觀察孔要關(guān)嚴(yán),巡檢時,不要接觸各運轉(zhuǎn)、高溫部位。

(7) 檢查處理擋輪、軸、軌卡物時,必須停機切斷電源,懸掛警示牌,設(shè)專人監(jiān)護。

(8)進入機頭密封罩內(nèi)處理問題時,必須停機,懸掛警示牌,并設(shè)專人監(jiān)護。

(9)處理臺車卡物時,必須將臺車拐臂固定后方可處理,以防臺車突然翻車傷人。

第4篇 環(huán)冷機崗位安全操作規(guī)程

1. 上崗前必須穿戴好勞保用品,嚴(yán)禁無證操作。

2. 環(huán)冷機啟動前和運轉(zhuǎn)中,不得靠近轉(zhuǎn)動部位和軌道以防傷人。

3. 進入環(huán)冷卸料小車區(qū)域內(nèi)檢修或清料,必須停電并掛牌。進入曲軌漏斗下處理問題時,曲軌臺車料必須清理干凈,環(huán)冷處必須有專人監(jiān)護。

4. 處理故障和進行特殊作業(yè)時,要做好危險預(yù)知工作,要有防范危險的保護措施。

5. 檢修時必須將電源開關(guān)置于“斷”位,并掛上檢修牌,堅持誰掛誰取。

6. 安全欄桿、馬達(dá)接手處安全罩和防塵設(shè)施應(yīng)完整,可靠。

7. 上下樓梯,防止滑跌。

8. 崗位照明、安全消防設(shè)施必須齊全完好,嚴(yán)禁用水沖洗機電設(shè)備。

第5篇 環(huán)冷機技術(shù)操作規(guī)程

1技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)

(1)負(fù)責(zé)把成品球冷卻后輸送至鏈板機上。

(2)環(huán)冷機冷卻風(fēng)機:

1#風(fēng)機風(fēng)量:80000m3/h

2#、3#風(fēng)機風(fēng)量100000m3/h

料層厚度:<762mm

出料溫度:<150oc

風(fēng)罩溫度:一段冷 800~1000 oc二段冷400~500 oc

(3)隨時檢查臺車布料情況、保證布料均勻,料厚穩(wěn)定,不跑空車、不漏風(fēng)。

(4)處理物料能力80t/h。

(5)各段冷卻風(fēng)量及溫度要達(dá)到工藝要求。

(6)其他消耗以月生產(chǎn)經(jīng)營計劃為準(zhǔn)。

2開停機的操作規(guī)定及方法

2.1開機前檢查

(1)檢查各臺車的篦條有無破壞、網(wǎng)篩有無破裂、臺車側(cè)板有無裂隙、耐火材料有無脫落。

(2)檢查設(shè)備周圍、運轉(zhuǎn)部位有無人和障礙物。

(3)檢查出料口是否有異物堵塞。

(4)檢查冷卻風(fēng)放散是否關(guān)閉。

(5)檢查環(huán)冷機、鼓風(fēng)機、成品皮帶機是否正常運行,經(jīng)確認(rèn)后再組織開機。

2.2開機操作要求

要將調(diào)速電機逐步加速到正常工作轉(zhuǎn)速。

2.3開機操作:

(1)通知除塵崗位啟動除塵系統(tǒng)進行抽風(fēng)除塵。

(2)啟動調(diào)速電機逐步加速到正常工作轉(zhuǎn)速。

2.4停機操作

(1)臨時停機、環(huán)冷機停止運轉(zhuǎn),但鼓風(fēng)機應(yīng)繼續(xù)運轉(zhuǎn)。

(2)正常停機或長時間停機,要將機內(nèi)的球團礦全部卸到鏈板機上,然后停止環(huán)冷機運轉(zhuǎn),依次停1#鼓風(fēng)機、2#鼓風(fēng)機、3#鼓風(fēng)機。

3操作要求

(1)回轉(zhuǎn)窯開始給料,經(jīng)固定篩、受料斗落到篦條上后,首先將1#、2#、3#鼓風(fēng)機風(fēng)門視情打開,再將環(huán)冷機調(diào)到轉(zhuǎn)速上限,料以隨機速度鋪上。當(dāng)物料移到出口處時,調(diào)整環(huán)冷機轉(zhuǎn)速,確保環(huán)冷機布料鋪到762mm(根據(jù)實際情況定)

(2)檢查環(huán)冷機出料斗內(nèi)有無大快、一有大塊立即通知鏈板機崗位。

(3)通過下料斗觀察孔檢查臺車的布料情況,如發(fā)現(xiàn)空料或滿料情況及時調(diào)整環(huán)冷機轉(zhuǎn)速。確保料穩(wěn)定。

(4)當(dāng)成品系統(tǒng)發(fā)生故障停機時,要盡快通知值班長讓回轉(zhuǎn)窯工將熱球從窯頭排出。

(5)觀察料斗出口處向臺車上布料,料面是否均勻平整,有無粒度偏析而在料層中產(chǎn)生管道現(xiàn)象。

(6)臺車與風(fēng)箱之間的密封是否正常,有無漏風(fēng)現(xiàn)象。

4事故的規(guī)定及注意事項

(1)水冷梁冷卻水泄漏后,窯頭罩內(nèi)順勢會產(chǎn)生大量蒸氣,此時應(yīng)立即打開窯頭罩所有的門停止造球,關(guān)閉煤氣閥,讓窯微動,待窯頭罩內(nèi)溫度下降800 oc時,減少冷卻水量,<200 oc時停止檢修。

(2)受料斗如果出現(xiàn)耐火層脫落,則因溫度過高而變紅,要組織停機降溫,檢修料斗。

(3)環(huán)冷機各段回?zé)犸L(fēng)溫度要按要求進行控制,當(dāng)超出上限或低于下限,要及時調(diào)整機速、料厚或風(fēng)門蝶閥。

(4)意外停水或停電時匯報值班長,按通事故水源或電源。

(5)在正常操作進程中,環(huán)冷機意外停止轉(zhuǎn)動時,必須按一下停止按鈕,然后做相應(yīng)處理。

(6)遇環(huán)冷機自動?;蜃詣勇D(zhuǎn),要先切斷電源,找出原因采取措施進行處理后方可在啟動。

(7)出口漏斗堵,要切斷電源停機處理,捅料要防止大量料塌落壓住鏈板機。

環(huán)冷機操作安全規(guī)程匯編(5篇范文)

有哪些環(huán)冷機操作安全規(guī)程主要包括以下幾個方面:1.設(shè)備檢查與準(zhǔn)備2.操作流程與步驟3.應(yīng)急處理措施4.維護保養(yǎng)與清潔5.安全防護與個人防護裝備目的和意義環(huán)冷機作為鋼鐵生產(chǎn)過
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