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化驗(yàn)技術(shù)規(guī)程15篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):95

化驗(yàn)技術(shù)規(guī)程

內(nèi)容

一、化驗(yàn)室安全規(guī)定

1. 所有實(shí)驗(yàn)人員必須接受安全培訓(xùn),未經(jīng)許可不得進(jìn)入化驗(yàn)室。

2. 穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,包括實(shí)驗(yàn)室外套、安全眼鏡和防化學(xué)物質(zhì)的手套。

3. 實(shí)驗(yàn)過程中,確保通風(fēng)設(shè)備正常運(yùn)行,避免有毒或有害氣體積聚。

4. 易燃易爆物品應(yīng)妥善存儲,遠(yuǎn)離火源。

5. 使用化學(xué)品時(shí),務(wù)必遵守msds(材料安全數(shù)據(jù)表)上的指示。

二、樣品處理流程

1. 樣品接收后,立即記錄其標(biāo)識、來源和狀態(tài)。

2. 樣品應(yīng)在指定區(qū)域進(jìn)行預(yù)處理,如過濾、稀釋等。

3. 使用專用容器儲存樣品,標(biāo)記清晰,避免混淆。

4. 樣品處理完成后,及時(shí)送入分析設(shè)備進(jìn)行測試。

三、化驗(yàn)操作規(guī)范

1. 操作前,檢查儀器設(shè)備是否正常,確保校準(zhǔn)準(zhǔn)確。

2. 遵循標(biāo)準(zhǔn)操作程序(sop),每次實(shí)驗(yàn)記錄詳細(xì)步驟。

3. 實(shí)驗(yàn)過程中,若發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停止,記錄問題并報(bào)告給負(fù)責(zé)人。

4. 實(shí)驗(yàn)結(jié)束后,清理工作臺,正確處置廢棄物。

四、數(shù)據(jù)記錄與報(bào)告

1. 使用電子記錄系統(tǒng),確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可追溯性。

2. 數(shù)據(jù)錄入應(yīng)實(shí)時(shí)進(jìn)行,避免錯(cuò)誤和遺漏。

3. 結(jié)果審核后,編制化驗(yàn)報(bào)告,包括方法、結(jié)果、結(jié)論和建議。

4. 報(bào)告應(yīng)由化驗(yàn)員和主管雙重簽名確認(rèn)。

五、質(zhì)量控制與持續(xù)改進(jìn)

1. 定期進(jìn)行內(nèi)部質(zhì)控,以驗(yàn)證化驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。

2. 參與外部能力驗(yàn)證計(jì)劃,提升化驗(yàn)室的整體水平。

3. 分析化驗(yàn)誤差,制定糾正措施,持續(xù)優(yōu)化流程。

4. 對化驗(yàn)員進(jìn)行定期培訓(xùn),更新知識和技術(shù)。

六、設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)

1. 設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行清潔和維護(hù),保持良好運(yùn)行狀態(tài)。

2. 遵循制造商的保養(yǎng)指南,及時(shí)更換磨損部件。

3. 設(shè)備故障時(shí),立即通知維修人員,避免影響化驗(yàn)工作。

標(biāo)準(zhǔn)

1. iso/iec 17025:2017《檢測和校準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室能力的通用要求》:規(guī)定了化驗(yàn)室管理和技術(shù)操作的基本準(zhǔn)則。

2. osha 29 cfr 1910.145:美國職業(yè)安全與健康管理局關(guān)于標(biāo)識、標(biāo)簽和信號的規(guī)定,確保實(shí)驗(yàn)室安全。

3. glp(good laboratory practice):良好的實(shí)驗(yàn)室操作規(guī)范,用于保證實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的可靠性和可比性。

4. gmp(good manufacturing practice):良好的生產(chǎn)規(guī)范,指導(dǎo)樣品處理和化驗(yàn)過程中的質(zhì)量管理。

以上規(guī)程旨在確?;?yàn)工作的安全、準(zhǔn)確和高效,所有化驗(yàn)員需嚴(yán)格遵守,以保障實(shí)驗(yàn)室的正常運(yùn)作和數(shù)據(jù)的可信度。

化驗(yàn)技術(shù)規(guī)程范文

第1篇 鍋爐水質(zhì)化驗(yàn)員安全技術(shù)操作規(guī)程

一、鍋爐水處理人員的職責(zé)

搞好生水的軟化處理,正確操作軟化設(shè)備,認(rèn)真做好化驗(yàn)監(jiān)督,維持一定的給水、爐水指標(biāo),供給鍋爐數(shù)量足夠、質(zhì)量合格的軟化水,控制鍋爐排污,防止鍋爐結(jié)垢,做到合理經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

二、每小時(shí)對軟化水化驗(yàn)一次,每兩小時(shí)對爐水化驗(yàn)一次,嚴(yán)防生水打入爐內(nèi)。

三、配置化學(xué)藥品,必須符合質(zhì)量要求,對于標(biāo)準(zhǔn)溶液必須進(jìn)行標(biāo)定。

四、根據(jù)爐水化驗(yàn)結(jié)果,若堿度和氯根大于規(guī)定值,應(yīng)通知司爐工并且親自監(jiān)督進(jìn)行連續(xù)排污或采用其他方法排除故障。

五、應(yīng)熟練掌握鈉離子交換器的性能和使用特性,要隨時(shí)掌握運(yùn)行中水質(zhì)水位情況。

六、水質(zhì)應(yīng)符合下列技術(shù)措施:

1.給水標(biāo)準(zhǔn):a.懸浮物≤5毫克/升,b.總硬度≤0.03毫摩爾/升,c.ph值(25℃)>7,d.含油量≤2毫克/升,e.溶解氧≤0.1毫克/升。

2.爐水標(biāo)準(zhǔn):a.總堿度8-26毫摩爾/升,b.ph值10-12,c.溶解固形物≤3500毫克/升,相對堿度<0.2。

七、離子交換器操作程序:

1. 開機(jī):開出水閥f2(出水閥f2長開)按電源開關(guān)鍵(sa1),電源指示燈亮,開進(jìn)水閥f1,控制器自動(dòng)按上次記憶的工位及剩余時(shí)間開始工作。

工作原理:進(jìn)水閥開,開始按預(yù)設(shè)時(shí)間,以分鐘為單位,數(shù)碼管倒計(jì)時(shí);計(jì)時(shí)到,進(jìn)水電磁閥關(guān)閉,延時(shí)等待30秒;電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),檢測接近開關(guān)k是否到位;到位,電機(jī)停,然后進(jìn)入下一工位。

2. 關(guān)機(jī):關(guān)進(jìn)水閥f1,(出水閥f2長開),按電源開關(guān)鍵(sa1),電源指

示燈滅,控制器記憶當(dāng)前狀態(tài),并停止工作。

3.按住復(fù)位鍵不放,直到數(shù)碼管顯示rst,控制器各工作時(shí)間全置為1分鐘,

工位從松床開始工作。

4.當(dāng)水位發(fā)生超高情況時(shí),控制器將發(fā)出報(bào)警,水位超高指示燈閃爍,工位

循環(huán)停止;當(dāng)水位恢復(fù)正常后將自動(dòng)清除報(bào)警,繼續(xù)工作。

八、水質(zhì)控制化驗(yàn)方法

1. 硬度測定(溶和滴定法):

取一定量的水置于錐形瓶中加3ml氯化氨緩沖液和1~2滴酸性格蘭卡用0.01nedta標(biāo)準(zhǔn)溶液進(jìn)行滴定,溶液顏色由紅色變?yōu)樽纤{(lán)色為終點(diǎn),以標(biāo)準(zhǔn)溶液的消耗量計(jì)算軟水硬度的大小公式:

總硬度=a×n×k/v×1000毫摩爾/升

式中:a--標(biāo)準(zhǔn)溶液edta的消耗量

n--標(biāo)準(zhǔn)溶液edta溶液濃度系數(shù)

v--所取水樣體積

2. 堿度測定(中和法)

取100ml的水樣置于錐形瓶中加2~3滴酚酞指示劑進(jìn)行滴定,此時(shí)溶液若顯紅色,則用0.1n硫酸標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定至無色,記下消耗量a,(若酚酞指示劑不變色,可直接滴入甲基橙),加2~3滴甲基橙指示劑,繼續(xù)用0.1n標(biāo)準(zhǔn)溶液進(jìn)行滴定,當(dāng)?shù)味ǔ霈F(xiàn)桔紅色,記下第二次硫酸溶液的消耗量b,然后確定水中堿度的大小。

(1) 酚酞堿度(p)可按下式計(jì)算:

p=k×a×n/v×1000毫摩爾/升

(2) 總堿度可按下式計(jì)算:

m=a×n/v×1000毫摩爾/升

式中:k--硫酸標(biāo)準(zhǔn)溶液濃度系數(shù)

v--所取水樣體積

a--硫酸溶液總消耗量(a+b)

n--硫酸標(biāo)準(zhǔn)溶液的當(dāng)量濃度

3. 氯根的測定

取100ml的爐水置于錐形瓶中加2~3滴酚酞指示劑進(jìn)行滴定,若顯紅色可用硫酸標(biāo)準(zhǔn)溶液中和至無色,再加入1ml鉻酸鉀指示劑,用硝酸銀標(biāo)準(zhǔn)溶液進(jìn)行滴定,當(dāng)?shù)味ǔ霈F(xiàn)橙色,記下消耗量,計(jì)算氯離子含量,測定生水氯根與爐水氯根的方法相同,(如爐水氯根高,取20ml水樣加80ml蒸餾水稀釋,測定方法相同)。

氯離子含量=a×n/v×1000毫摩爾/升

式中:a--硝酸銀標(biāo)準(zhǔn)溶液的消耗量

v--所取水樣體積

n--硝酸銀溶液當(dāng)量濃度

第2篇 化學(xué)取樣、化驗(yàn)安全技術(shù)操作規(guī)程

(1)取樣工作安全要求

①汽、水取樣地點(diǎn),應(yīng)有良好的照明。取樣時(shí)應(yīng)戴手套。

②汽水取樣應(yīng)通過冷卻裝置,應(yīng)保持冷卻水管暢通和冷卻水量充足。

③取樣時(shí),應(yīng)先開啟冷卻水門,再慢慢開啟取樣管的汽水門,使樣品溫度一般保持在30℃以下。調(diào)整閥門開度時(shí),應(yīng)避免有蒸

汽冒出,以防燙傷。

④取樣過程中如遇冷卻水中斷,應(yīng)立即將取樣管入口門關(guān)閉。

⑤在電氣設(shè)備上取樣,應(yīng)由電氣分廠指定的人員操作,化驗(yàn)人員在旁指導(dǎo)。在運(yùn)行中的汽輪機(jī)上取油樣,應(yīng)取得值班運(yùn)行值班人員的同意,并在其協(xié)助下操作。

⑥在皮帶上用人工取煤樣時(shí),工作人員應(yīng)扎好袖口,人要站在欄桿的外面。取樣時(shí),要握緊鐵鍬,并逆向煤流的方向取煤。

⑦上煤車取樣,應(yīng)事先與燃料值班人員聯(lián)系好,只有確信煤車在取樣期間不會移動(dòng),才可上煤車取煤。

⑧在制氫系統(tǒng)和發(fā)電機(jī)氫冷卻系統(tǒng)上取樣,應(yīng)事先與有關(guān)值班人員聯(lián)系,并應(yīng)遵守有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)定。

(2)化驗(yàn)工作的一般安全注意事項(xiàng)

①化驗(yàn)人員應(yīng)穿工作服?;?yàn)室應(yīng)有自然水,通風(fēng)設(shè)備,消防器材,急救箱,防護(hù)眼鏡,急救酸、堿傷害時(shí)中和作用的溶液以及毛巾,肥皂等物品。

②禁止將藥品放在飲食器皿內(nèi)。禁止將食品和食具放在化驗(yàn)室內(nèi)。工作人員在飯前和工作后要洗手。

③禁止用口嘗和正對瓶口用鼻嗅的方法來鑒別性質(zhì)不明的藥品,可以用手在容器口上方輕輕扇動(dòng),在稍遠(yuǎn)的地方去嗅發(fā)散出來的氣味。

④禁止用口含玻璃管吸取酸堿性、毒性及有揮發(fā)性或刺激性的液體,而應(yīng)用滴定管或吸取器吸取。

玻璃儀器不可接觸皮膚及冷水。

⑥不準(zhǔn)使用破碎的或不完整的玻璃器皿。

⑦每個(gè)裝有藥品的瓶子上均應(yīng)貼上明顯的標(biāo)簽,并分類存放。

禁止使用沒有標(biāo)簽的藥品。

⑧不準(zhǔn)把氧化劑和還原劑以及其他容易互相起反應(yīng)的化學(xué)藥品儲放在相鄰近的地方。

⑨凡有毒性、易燃或有爆炸性的藥品不準(zhǔn)放在化驗(yàn)室的架子上,應(yīng)儲放在隔離的房間和柜內(nèi),或遠(yuǎn)離廠房的地方,并有專人負(fù)

責(zé)保管。易燃物品、劇毒藥品應(yīng)用兩把鎖,鑰匙分別由兩人保管。

使用和報(bào)廢藥品應(yīng)有嚴(yán)格的管理制度。對有揮發(fā)性的藥品亦應(yīng)存放在專門的柜內(nèi)。使用這類藥品時(shí)要特別小心,必要時(shí)要戴口罩、防護(hù)眼鏡及橡膠手套;操作時(shí)必須在通風(fēng)柜內(nèi)或通風(fēng)良好的地方進(jìn)行,并應(yīng)遠(yuǎn)離火源;接觸過的器皿應(yīng)徹底清洗。

⑩蒸餾易揮發(fā)和易燃液體所用的玻璃容器必須完整無缺陷。

蒸餾時(shí),禁止用火加熱應(yīng)采用熱水浴法或其他適當(dāng)方法。采用熱水浴法時(shí),應(yīng)防止水浸入加熱的液體內(nèi)。

①用燒杯加熱液體時(shí),液體的高度不準(zhǔn)超過燒杯的2/3。

往水斗中傾倒實(shí)驗(yàn)用的酸性溶液時(shí),應(yīng)遵守稀釋強(qiáng)酸的有關(guān)規(guī)定,稀釋物排入地溝。

高溫季節(jié)開啟滿瓶易揮發(fā)化學(xué)品時(shí),應(yīng)先稍加冷卻。開瓶時(shí),瓶口朝無人方向,人站在上風(fēng)口。

(3)水處理藥品的安全使用

①儲存生石灰、菱苦土、凝聚劑及漂白粉等藥品的房屋應(yīng)通風(fēng)良好,保持室內(nèi)干燥無潮氣。

②使用和裝卸這些藥品的工作人員,應(yīng)熟悉藥品的特性和操作方法。工作時(shí)應(yīng)穿工作服,戴防護(hù)眼鏡、口罩、手套,穿橡膠靴。在露天裝卸這些藥品時(shí),應(yīng)站在上風(fēng)的位置,以防吸入飛揚(yáng)的藥品粉末。

③工作地點(diǎn)應(yīng)裝有自來水,并備有毛巾和肥皂。

④當(dāng)凝聚劑或漂白粉溶液濺到眼睛內(nèi)時(shí),應(yīng)立即用大量清水沖洗。漂白粉溶液濺到皮膚上時(shí),應(yīng)立即用水和肥皂沖洗。

⑤不準(zhǔn)把裝過漂白粉的空桶放在廠房內(nèi)。撒落在地面上的漂白粉應(yīng)立即清除干凈

⑥聯(lián)氨在搬運(yùn)和使用時(shí),應(yīng)放在密封的容器內(nèi),不準(zhǔn)與人體直接接觸。如漏落在地上,應(yīng)立即用水沖刷干凈。聯(lián)氨管道系統(tǒng)應(yīng)有“劇毒危險(xiǎn)”的標(biāo)志。聯(lián)氨及其容器的存放地點(diǎn),應(yīng)安全可靠,禁止無關(guān)人員靠近。

⑦桶裝聯(lián)氨的存放應(yīng)遠(yuǎn)離熱源。發(fā)現(xiàn)聯(lián)氨桶受溫度影響膨脹時(shí),應(yīng)淋水降溫,之后才能開啟桶蓋。

(4)強(qiáng)酸性和強(qiáng)堿性藥品的安全使用

①在進(jìn)行酸堿類工作的地點(diǎn),應(yīng)備有自來水、毛巾、藥棉及急救時(shí)中和用的溶液。

②搬運(yùn)和使用濃酸或強(qiáng)堿性藥品的工作人員,應(yīng)熟悉藥品的性質(zhì)和操作方法,并根據(jù)工作需要戴ロ罩橡膠手套及防護(hù)眼鏡,穿橡膠圍裙及長筒膠靴(褲腳必須放在靴外)工作負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查防護(hù)設(shè)備是否合適。

③搬運(yùn)密封的濃酸或濃苛性堿溶液的壇子時(shí),應(yīng)將壇子放在牢固的木箱或框籃內(nèi)(口朝上),并用軟物塞緊。木箱或框籃上應(yīng)有牢固的把手,由2人搬一個(gè)壇子,不準(zhǔn)由1人單獨(dú)搬運(yùn)。用車子或抬箱搬運(yùn)時(shí),應(yīng)將木箱或框籃穩(wěn)固地放在車上或抬箱中,或加以捆綁。禁止用肩扛、背馱或抱住的方法搬運(yùn)壇子。

④搬運(yùn)的道路應(yīng)暢通,并在必要的地點(diǎn)設(shè)有水源和急救站。

⑤凡屬使用濃酸的一切操作,都應(yīng)在室外或?qū)掗熀屯L(fēng)良好的室內(nèi)通風(fēng)柜內(nèi)進(jìn)行。如果室內(nèi)沒有通風(fēng)柜,則應(yīng)裝強(qiáng)力的通風(fēng)設(shè)備。

⑥酸堿槽車進(jìn)廠后應(yīng)取樣化驗(yàn)。用壓縮空氣頂壓卸車時(shí),頂壓的壓力不準(zhǔn)超過槽車允許的壓力。嚴(yán)禁在帶壓下開啟法蘭泄壓。無送氣門、空氣門的槽車和不準(zhǔn)承壓的槽車,都禁止用壓縮空氣頂壓卸車。

⑦從酸槽或酸壇中取出酸液,一般應(yīng)用虹吸管吸取(但不準(zhǔn)用不耐酸的橡膠管)。在室內(nèi)取酸時(shí),如必須用酸瓶倒酸,則操作應(yīng)特別緩慢,下面應(yīng)放置較大的玻璃盆或陶瓷盆。

⑧配制稀酸時(shí),禁止將水倒入酸內(nèi),應(yīng)將濃酸少量地滴入水內(nèi),并不斷進(jìn)行攪拌,以防劇烈發(fā)熱。

⑨當(dāng)濃酸傾撒在室內(nèi)時(shí),應(yīng)先用堿中和,再用水沖洗,或先用泥土吸收,掃除后再用水沖洗。

⑩開啟苛性堿桶及溶解苛性堿,均必須戴橡膠手套、口罩和眼鏡并使用專用工具。打碎大塊苛性堿時(shí),可先用廢布包住,以免細(xì)塊飛出。配制熱的溶解液時(shí),應(yīng)在通風(fēng)良好的地點(diǎn)或在通風(fēng)柜內(nèi)進(jìn)行,溶解的速度要緩慢,并經(jīng)常以木棒攪拌。

①地下或半地下的酸堿槽的頂部不準(zhǔn)站人。酸堿槽周圍應(yīng)設(shè)圍欄及明顯的標(biāo)志。

⑩酸堿槽的玻璃液位管,應(yīng)裝金屬防護(hù)罩。

1當(dāng)濃酸濺到眼睛內(nèi)或皮膚上,應(yīng)迅速用大量的清水沖洗,再以0.5%的碳酸氫鈉溶液清洗。當(dāng)強(qiáng)堿濺到眼睛內(nèi)或皮膚上時(shí),應(yīng)迅速用大量的清水沖洗,再用2%的稀硼酸溶液清洗眼睛或用1%的醋酸清洗皮膚。經(jīng)過上述緊急處理后,應(yīng)立即送醫(yī)務(wù)所急救。當(dāng)濃酸濺到衣服上時(shí),應(yīng)先用水沖洗然后用2%稀堿液中和,最后再用水清洗。

⑩用氫氟酸酸洗鍋爐時(shí),應(yīng)遵守下列規(guī)定。

a氫氟酸應(yīng)盛裝在聚乙烯或硬橡膠容器內(nèi),桶蓋密封。不準(zhǔn)放在日光下暴曬。

b.參加濃酸系統(tǒng)工作人員除遵照勞動(dòng)保護(hù)的規(guī)定穿戴必要的防護(hù)用具外,還應(yīng)戴防毒口罩(含有鈉石灰過濾的)和面罩工作結(jié)束后,應(yīng)沖洗頭面和身體各部。

.淡酸系統(tǒng)如有泄漏,應(yīng)用紅白帶圍起,并派人看守,禁止接近。

d.皮膚上濺著酸液,應(yīng)立即用大量清水沖洗,并涂可的松軟膏;眼睛內(nèi)濺入酸液,應(yīng)用大量清水沖洗,并滴氫化可的松眼藥水。

e禁止將酸洗廢液直接排入河流。

f.酸堿系統(tǒng)進(jìn)行停役,應(yīng)認(rèn)真做好隔絕,放去剩余酸堿,并用水沖洗干凈后,方可開始檢修。

g.二步氨水設(shè)備及系統(tǒng)需動(dòng)火時(shí),應(yīng)辦理動(dòng)火工作票,并認(rèn)真做好有關(guān)氨水系統(tǒng)的隔絕工作,放盡剩余氨水,并用除鹽水沖洗干凈后,方可進(jìn)行明火作業(yè)。

(5)液氯設(shè)備的運(yùn)行和檢修

①氯氣室屋頂應(yīng)設(shè)有足夠的淋水設(shè)施(水門應(yīng)裝在室外)和排氣風(fēng)扇。加液氯工作應(yīng)由2人進(jìn)行。

②氯瓶應(yīng)涂有暗綠色“液氯”字樣的明顯標(biāo)志。氯瓶禁止放在烈日下暴曬和用明火烤。為增加氯氣揮發(fā)量,應(yīng)用淋水法,但水溫不宜過高,更不準(zhǔn)用沸水燒氯瓶安全閥。

③應(yīng)用10%氨水檢查儲氯設(shè)備有無泄漏。如有泄漏,應(yīng)及時(shí)處理。漏氯處不可與水接觸,以防腐蝕。

④當(dāng)發(fā)生故障有大量氯氣漏出時(shí),工作人員應(yīng)立即戴上防毒面具,關(guān)閉門窗,開啟室內(nèi)淋水閥門,將氯瓶放入堿水池中。最后,用排氣風(fēng)扇抽出余氯。

⑤受氯氣輕微中毒仍能行動(dòng)者,應(yīng)立即離開現(xiàn)場,口服復(fù)方樟腦酊解毒,并在胸部用冷濕敷法救護(hù);中毒較重者,應(yīng)吸氧氣;

已昏迷者,應(yīng)立即施行人工呼吸法,并通知醫(yī)務(wù)人員急救。

⑥拆卸加氯機(jī)時(shí),檢修人員應(yīng)盡可能站在上風(fēng)位置,如感到身體不適時(shí),應(yīng)立即離開現(xiàn)場,到空氣流通地方休息。

⑦在用酒精擦洗加氯機(jī)零件時(shí),嚴(yán)禁煙火。

⑧加氯機(jī)檢修工作結(jié)束后,應(yīng)由專人對所有接頭逐個(gè)進(jìn)行檢查,防止漏裝錯(cuò)裝,并用氨水檢漏。

⑨加氯站應(yīng)設(shè)置“危險(xiǎn)!”、“嚴(yán)禁煙火!”等安全標(biāo)示牌。

⑩0使用的氯瓶附近不得有火種和易燃物,夏季不受日光直接照射,溫度保持在40℃以下。

①如加氯站跑氯,禁止搶救人員用手直接接觸跑氯部位,以防凍傷。

氯瓶瓶體凍結(jié)時(shí),只能用40℃以下的溫水加熱,禁止用明火、開水、蒸汽直接加熱。

第3篇 化驗(yàn)員技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、應(yīng)經(jīng)安全和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),通過考試取得資格證后,持證上崗。

2、應(yīng)熟練掌握化驗(yàn)項(xiàng)目的國標(biāo)、部標(biāo)和規(guī)程,按標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程的要求準(zhǔn)備好儀器和器皿。

3、應(yīng)熟悉掌握各種化驗(yàn)儀器、工具、器皿的使用和保養(yǎng)方法,熟悉各種記錄的填寫和計(jì)算方法。

4、嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、崗位責(zé)任制、交接班制度和其它有關(guān)規(guī)定。

5、上崗時(shí),按規(guī)定穿戴好勞保用品。

二、工作前的準(zhǔn)備

1、檢查計(jì)量設(shè)備、儀器、工具、器皿的計(jì)量合格證。無計(jì)量鑒定合格證或超過有效期者不得使用。

2、對控溫的加熱灼燒設(shè)備進(jìn)行測溫點(diǎn)的位置檢查,并進(jìn)行升溫測試。掌握升溫、控溫溫度分布及恒溫區(qū)情況,均符合標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程要求時(shí)方可使用。

3、清洗玻璃儀器,達(dá)到目觀無污痕,接觸水后器壁不掛水珠。

4、加熱稱重的瓷器皿,應(yīng)事先進(jìn)行灼燒,達(dá)到恒重后再使用,灼燒溫度同使用時(shí)的溫度一致。

5、將器皿逐一編號。

三、正常操作

1、記錄

(1)使用相應(yīng)測試項(xiàng)目的原始記錄本,各欄目應(yīng)填寫清楚,字跡要工整。

(2)原始記錄必須有編號,不得丟失,用后應(yīng)存檔備查。

(3)記錄必須進(jìn)行一次核對,以免有誤。

(4)原始記錄不得任意涂改,查對時(shí)發(fā)現(xiàn)確系記錯(cuò)者,應(yīng)在錯(cuò)誤數(shù)字上劃一斜線,將正確的數(shù)字寫在錯(cuò)誤處的右上角。不得在錯(cuò)誤數(shù)字上涂改,嚴(yán)禁將原數(shù)字涂改,以免他人辨不出來的數(shù)字。

(5)原始記錄本上禁止填寫同試驗(yàn)無關(guān)的內(nèi)容,更不得撤頁,記錄本者應(yīng)在記錄上簽字或蓋章。

2、稱量

(1)根據(jù)被測項(xiàng)目的國標(biāo)、部標(biāo)(操作規(guī)程)要求選定相應(yīng)的天平。

(2)檢查天平的周檢證書,在周檢有效期內(nèi),計(jì)量性能達(dá)到要求。

(3)將稱重的物料置于天平盤的中心位置上進(jìn)行稱量。

3、樣品準(zhǔn)備

(1)稱樣時(shí)應(yīng)查對樣品標(biāo)簽、包裝、樣品粒度、數(shù)量等,如有不符合規(guī)定者應(yīng)返回上道工序更正。

(2)將稱樣瓶倒立搖動(dòng)數(shù)次后,打開蓋塞,用左手持瓶下外壁,傾斜樣瓶,右手持勺插入樣品中,兩手相對轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)上下抽動(dòng)勺具,使得瓶中樣品上下各部位都充分?jǐn)嚢琛⒒旌暇鶆?,或用機(jī)械將樣品混合均勻。禁止將盛樣品入在臺桌上用匙攪拌,以免造成重密度物料下沉,破壞樣品均勻性。

(3)灼燒、烘干時(shí),盛樣容器應(yīng)放置于等溫(恒溫)區(qū)域內(nèi)。

(4)使用坩堝鉗時(shí)要注意鉗上不要沾有腐蝕性物質(zhì)及污物,應(yīng)保持端頭鉗尖部清潔,放置時(shí)鉗前尖端部應(yīng)向上,不可向下接觸臺桌面。

4、干燥的使用

(1)干燥劑不可放置過多,以免接觸坩堝或其它內(nèi)存物品的底部。

(2)搬移干燥器時(shí)要用雙手,并用大拇指緊緊按住蓋子。

(3)打開干燥器時(shí),不要往上掀蓋,應(yīng)用左手按住干燥器,右手小心地把蓋子稍微平推,等空氣徐徐進(jìn)入、器內(nèi)壓力平衡后,才能將開口推陳出新大或全開。取下的蓋子必須仰放。

(4)將太熱的物品放入干燥器中,較熱的物品放入后,應(yīng)當(dāng)用手按住蓋子,不時(shí)把蓋子稍微推開一下,放出點(diǎn)空氣,防止頂起蓋子。

(5)干燥器中的干燥劑應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行檢查,及時(shí)更換回收,防止干燥劑失效。

5、項(xiàng)目的測定

(1)煤的工業(yè)分析,執(zhí)行g(shù)b/212《煤的工業(yè)分析方法》。

(2)煤中全水分的測定,執(zhí)行g(shù)b/t211《煤中全水分測定方法》。

(3)煤中全硫的測定,執(zhí)行g(shù)b/t214《煤中全硫測定方法》。

(4)煤的發(fā)熱量測定,執(zhí)行g(shù)b/t213《煤的發(fā)熱量測定方法》。

(5)煤的真相對密度測定,執(zhí)行g(shù)b/t217《煤的真相對密度測定方法》。

四、操作后應(yīng)做的工作

1、搞好環(huán)境衛(wèi)生,將化驗(yàn)儀器、器皿清理干凈,擺放整齊。

2、按有關(guān)規(guī)定保存?zhèn)洳槊簶印?/p>

3、做好各種原始化驗(yàn)記錄,將化驗(yàn)結(jié)果及時(shí)報(bào)送有關(guān)部門及人員。

五、安全注意事項(xiàng)

1、支領(lǐng)、配置劇毒藥品,要有領(lǐng)導(dǎo)審批手續(xù),并有兩人現(xiàn)時(shí)在場;領(lǐng)用的劇毒物品有專人管理,用后剩余部分立即交回。

2、蒸餾易燃物品(如汽油、苯、二甲苯等)時(shí),應(yīng)根據(jù)其燃點(diǎn)大小在沙浴或水浴上進(jìn)行,絕不允許在電爐上直接加熱蒸餾。

3、蒸發(fā)易燃物和產(chǎn)生有毒氣體試驗(yàn)時(shí),禁止工作場地有明火,以防發(fā)生爆炸事故。

4、試驗(yàn)過程中,應(yīng)嚴(yán)密掌握試驗(yàn)過程的變化情況,不許隨意離開崗位。

5、混合或稀釋濃硫酸時(shí),應(yīng)將硫酸注入水中,不得將水注入硫酸內(nèi),其操作應(yīng)緩慢進(jìn)行。

6、撒落在試驗(yàn)臺或地上的化學(xué)藥品應(yīng)隨時(shí)擦凈。特別是汞撒在試驗(yàn)臺或地上后,應(yīng)用吸管吸起并撒上硫磺粉或其它除汞劑。

7、所用壓縮氣體貯氣瓶,必須遵守下列規(guī)定;

(1)使用的貯氣瓶要垂直固定在專用架上,嚴(yán)禁平放。

(2)嚴(yán)禁不經(jīng)減壓而直接使用壓縮氣體。往氧彈充氧時(shí),一定要慢開。發(fā)熱量測定中使用的氧彈定期進(jìn)行耐壓(≥20mpa)試驗(yàn)并且充氧后保持氣密。如果氧彈充氧到3.3 mpa以上,不得進(jìn)行下一步燃燒試驗(yàn),此時(shí)應(yīng)釋放氧氣,使其壓力下降到3.0 mpa以下。

(3)使用氧氣瓶時(shí),氧氣瓶與工作廠所要有一定距離。禁止在鋼瓶的附件或氣門上沾附油脂。禁止使用可燃性(如硬橡膠)襯墊。氧氣瓶遠(yuǎn)離易燃物品和熱源。

(4)貯氣瓶內(nèi)氣體不能使用干凈,要保留一定的壓力,壓力一般不底于0.5 mpa。

第4篇 水質(zhì)化驗(yàn)水泵安全技術(shù)操作規(guī)程

1一切試劑要有標(biāo)簽,應(yīng)標(biāo)明品名,濃度及配制日期并分類存放,禁止使用沒有標(biāo)簽的藥品。

2開啟揮發(fā)性有毒藥品時(shí),必須戴橡皮手套和口罩,必須在通風(fēng)柜內(nèi)操作。

3禁止用口嘗和正對瓶口用鼻嗅的方法來鑒別性質(zhì)不明的藥品,可以用手在容器上輕輕煽動(dòng),在稍遠(yuǎn)的地方去嗅發(fā)散出來的氣味。

4禁止用口含玻璃管吸取酸性、堿性、毒性及有發(fā)揮性或刺激性的液體,應(yīng)用滴定管或吸取器吸取。

5配制稀酸,在燒杯和錐形瓶等耐熱容內(nèi)進(jìn)行,操作時(shí)必須時(shí)將濃酸緩緩倒入稀釋劑內(nèi)并同時(shí)不停攪拌。

6卸酸堿時(shí),勞保穿戴齊全,防止酸堿傷人。

7電器設(shè)備必須有接地或接零,開始工作或停止工作時(shí)必須將開關(guān)扣嚴(yán)或拉下。

8移注酸液時(shí),要用吸管,嚴(yán)禁用漏斗,以防酸濺出。

9各類藥口分類保管,且密封存放陰涼處,有毒藥品須有專人負(fù)責(zé)保管。

10排水溝的蓋板必須蓋嚴(yán)、放平。

11 反滲透應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作,防止膜損壞。

12水泵工每小時(shí)檢查一次反滲透、各運(yùn)行水泵進(jìn)出口和補(bǔ)給水壓力,做好記錄,發(fā)現(xiàn)異常立即調(diào)整或及時(shí)向車間匯報(bào)。

13水泵崗位其它規(guī)程執(zhí)行高爐水泵崗位安全技術(shù)操作規(guī)程。

14開泵前將進(jìn)水閥打開,排除泵內(nèi)空氣,潤滑良好,盤車靈活。

15高壓電機(jī)停送電時(shí)要與配電工聯(lián)系,指令要明確清晰,得到配電工的明確答案后,方可開泵。

16當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時(shí),應(yīng)在保證人員安全的前提下停止設(shè)備運(yùn)行,盡快從門窗處撤離現(xiàn)場,通知車間。

17試驗(yàn)所用儀器均經(jīng)校驗(yàn),指示正常,藥品齊全,準(zhǔn)確無誤。

18添加配制阻垢劑、殺菌劑溶液,要穿戴好防護(hù)用品,站在上風(fēng)口,防止藥液傷人。

19嚴(yán)禁無證上崗。

第5篇 化驗(yàn)分析安全技術(shù)操作規(guī)程

1目的

1.1為防止和避免安全事故的發(fā)生,提高員工安全意識和操作水平,特制定本安全操作規(guī)程。

2適用范圍

2.1本規(guī)程適用于××化驗(yàn)取樣及分析操作。

3高壓氣瓶使用

3.1高壓氣瓶(氧氣、氫氣、乙炔等)內(nèi)儲存的高壓氣體,具有易燃、易爆的危險(xiǎn)性,所有高壓氣瓶都要存放在實(shí)驗(yàn)室外的防爆儲存室內(nèi),要遠(yuǎn)離火源、熱源、高壓線,搬運(yùn)時(shí),嚴(yán)禁敲擊、碰撞和劇烈振動(dòng),嚴(yán)禁散放和亂放,不得受陽光暴曬。

3.2冬季各種高壓儲氣瓶瓶嘴開關(guān)被凍時(shí),要用不含油的熱水浸濕的熱布蓋上使其解凍,嚴(yán)禁用火加熱解凍。

3.3使用儲有高壓氫、氧、乙炔氣瓶時(shí),要安放在平穩(wěn)、牢固的地方,嚴(yán)禁靠近火源、熱源、火花源及電弧,一般距離不得小于10米。

3.4嚴(yán)禁在各類氣瓶附近吸煙。在開啟各類氣瓶時(shí),人要站在瓶嘴的側(cè)面,以防高壓氣體沖出傷人。

3.5禁止用火檢查瓶嘴、氣路及接口是否漏氣,應(yīng)用肥皂水進(jìn)行檢查。

3.6使用高壓氣瓶時(shí),嚴(yán)禁操作人員離崗,如遇臨時(shí)停電,突然

起火、熄火,應(yīng)立即關(guān)閉氣瓶嘴,進(jìn)行檢查電熱和氣路。

3.7瓶內(nèi)氣體不能用盡,必須留有剩余壓力,至少要保留3kg/c㎡。

3.8嚴(yán)禁把盛有高壓的氫、乙炔氣瓶混放在一起。

3.9乙炔儲氣鋼瓶,應(yīng)裝有“千式乙炔回火防止器”(如sa-yi型),嚴(yán)禁在乙炔氣路管道中使用紫銅管及鋼件。

4化學(xué)試劑

4.1化學(xué)試劑嚴(yán)禁口嘗和使用,不準(zhǔn)直接用鼻嗅,只能用手在容器出口處輕輕扇動(dòng)稍聞其味即可。

4.2無標(biāo)簽或標(biāo)簽?zāi):幻鞯脑噭?標(biāo)準(zhǔn)樣品,標(biāo)準(zhǔn)溶液),不準(zhǔn)使用。

4.3配置任何酸(如硫酸、硝酸、鹽酸等)堿(如氫氧化納、氫氧化鉀)試劑時(shí),必須在耐熱、耐腐蝕化學(xué)分析用的容器內(nèi)進(jìn)行,將酸或堿邊攪拌邊慢慢倒入水中,嚴(yán)防溶液濺出,如溶液溫度劇烈升高,應(yīng)以流水冷卻。所配置的溶液體積不得超過容器體積的4/5,濃酸濃堿必須經(jīng)過稀釋后可進(jìn)行中和,不得直接中和。

4.4搬動(dòng)大瓶腐蝕試劑(如硫酸、硝酸、鹽酸)時(shí),必須輕拿輕放,應(yīng)一手拿瓶頸,另一手托住宅瓶底,嚴(yán)防瓶破及瓶滑落酸液燒傷事故發(fā)生/

4.5開啟易揮發(fā)的液體時(shí)(如濃氨水、鹽酸、乙醚等),瓶口不得對著人和自己的面部,在室溫較高時(shí),應(yīng)將試劑冷卻到25℃以下方可可開戶。

4.6配制、使用易揮發(fā)的試劑時(shí),應(yīng)在抽風(fēng)廚內(nèi)進(jìn)行。

4.7化學(xué)試劑應(yīng)放在陰涼處,劇毒、易燃易爆化學(xué)試劑,要有專人負(fù)責(zé)保管。

4.8配制和用易燃試劑(如乙醇、乙醚、醋酸丁(乙)酯、甲苯)

時(shí),不準(zhǔn)靠近明火,不準(zhǔn)在電器上加熱,必要時(shí)只能用熱水浴加熱,以防起火。

4.9溶液加熱時(shí),其體積不得超過容器體積的3/5。在電熱器上煮沸的溶液,要先小心移至爐邊,稍冷卻后方可取下,取試劑時(shí)不準(zhǔn)用手直接取拿,應(yīng)用專制工具(木鉗等),不允許驟然攪動(dòng)沸騰的溶液,以防濺處傷人

4.10使用移液管分取溶液時(shí),必須用橡皮吸球操作,嚴(yán)禁用口吸。

4.11高氯酸加熱冒煙時(shí),嚴(yán)禁混入有機(jī)物質(zhì),以防止爆炸。

4.12禁止把化學(xué)分析用的容器(如燒杯/燒瓶等)作為食用餐具使用,配制試劑和工作完后及飯前應(yīng)洗手。

5、分析天平

5.1天平必須正放,平穩(wěn)牢固。

5.2不許放在太陽照射和溫度高的位置。

5.3使用天平時(shí),要輕開輕關(guān),以防損壞瑪瑙刀口。

5.4禁止使用天平直接稱液體或有揮發(fā),腐蝕性物質(zhì)。

5.5禁止稱200克以上的重量,所稱物質(zhì)必須有冷至室溫方可稱量。

6、馬弗爐

6.1鎳鉻絲,碳硅棒馬弗爐的溫度分別不得超過960℃和1250℃。

6.2易熔物質(zhì):如氫氧化鈉(鉀),硫酸氫鈉(鉀),焦硫酸鈉(鉀),強(qiáng)堿及液態(tài)物質(zhì)不得放在爐中灼燒或熔融。

6.3爐殼必須接地線,發(fā)生故障時(shí)必須及時(shí)報(bào)告進(jìn)行停爐檢查。

7、烘烤箱

7.1禁止烘烤酸、堿等物質(zhì)。

7.2烘烤溫度不得超過設(shè)備規(guī)定溫度上限。

8、儀器分析工安全操作規(guī)程

8.1儀器分析人員必須經(jīng)考核合格后持證上崗、嚴(yán)禁其他無關(guān)人員隨便亂動(dòng)儀器。

8.2分析室內(nèi)閘刀應(yīng)完全合上或斷開以防接觸不良造成事故。

8.3儀器必須埋設(shè)單獨(dú)地線,其電阻不大于4歐姆。

8.4儀器在帶電的情況下,嚴(yán)禁拔插電路板或插頭。

8.5分析室內(nèi)保持干燥,注意溫度、濕度的變化,嚴(yán)禁將其它雜物帶入分析室。

8.6儀器在分析過程中,操作人員不得離開,發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象立即停機(jī)檢查,未排除故障前,嚴(yán)禁強(qiáng)行開機(jī)。

8.7使用壓縮氣體瓶,開啟壓力時(shí)要緩慢,氣流不可太快,以防儀器被沖壞或引起著火爆炸。

9化學(xué)操作工安全操作規(guī)程

9.1上班前穿戴好勞保用品。

9.2各種藥品試劑必須有標(biāo)簽,有毒有害物品應(yīng)有標(biāo)簽標(biāo)明,嚴(yán)禁與其它物品混在一起。

9.3配制試劑嚴(yán)格按照操作規(guī)程,不得違章操作。

9.4一切有害氣體的操作,必須在通風(fēng)柜內(nèi)操作,易燃易爆應(yīng)有防爆措施。

9.5沸騰的酸水必須用夾子取下,以免傷人。

9.6啟開大瓶藥品時(shí),必須用鋸鋸開石膏,嚴(yán)禁用硬物敲開。

9.7氰化物不可隨意亂倒,必須用亞鐵液處理,有害物品使用前嚴(yán)格登記手續(xù),按類存放。

9.8折斷玻璃棒時(shí)要用布包著,并燒圓棒頭。

9.9嚴(yán)禁帶火種開啟氧氣瓶。

9.10使用電氣設(shè)備時(shí),應(yīng)檢查開關(guān),電機(jī)及機(jī)械設(shè)備,各部件是否安置妥當(dāng),嚴(yán)禁銅絲代替保險(xiǎn)絲。

9.11使用旋轉(zhuǎn)機(jī)械時(shí),嚴(yán)禁帶手套操作。

10砂輪拋光機(jī)安全操作規(guī)程

10.1工作前檢查設(shè)備和砂輪紙中有無異物卡滯,電氣部分是否安全可靠,若有問題應(yīng)及時(shí)處理后才可空轉(zhuǎn)試機(jī)。

10.2操作時(shí)手持試樣必須用力隨機(jī)旋轉(zhuǎn)方向,嚴(yán)禁逆向用力,若試樣卡在機(jī)盤內(nèi),應(yīng)立即停機(jī)排除故障。

10.3操作完后,應(yīng)停機(jī)蓋好平面蓋,以防止雜物掉入機(jī)內(nèi)。

4本規(guī)程未涉及到的操作或維護(hù)事項(xiàng),必須制定可行的安全方案,報(bào)廠安全管理部門和廠領(lǐng)導(dǎo),經(jīng)審批同意后方可實(shí)施。

第6篇 水化驗(yàn)工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律,上班要穿好勞動(dòng)保護(hù)用品。

2.對于工種業(yè)務(wù)要熟練,對汽、水取樣地點(diǎn)有良好的照明、通道暢通,取樣時(shí)應(yīng)戴手套。

3.取樣必須通過冷卻裝置,應(yīng)保持冷卻水管暢通和冷卻水量足。

4.取樣時(shí)應(yīng)先開啟冷卻水門再慢慢開啟取樣管的汽水門,取樣前溫度一般保持30℃以下,調(diào)整門開關(guān)時(shí),應(yīng)避免有蒸汽冒出以防燙傷。

5.取樣時(shí)遇水中斷,應(yīng)立即將管入口門關(guān)閉。

6.禁止把藥品放在飲食內(nèi),也不準(zhǔn)把食物和食具放在化驗(yàn)室內(nèi)。工作人員在飯前和工作后,要洗手以免中毒。

7.禁止品嘗和正對瓶口用鼻子嗅的方法鑒別性質(zhì)不明的藥物,可以用手在物品的上方輕輕地煽動(dòng)在稍遠(yuǎn)的地方嗅散發(fā)出來的氣味。

8.每個(gè)裝有藥品的瓶子應(yīng)貼上明顯的標(biāo)志并分類存放,嚴(yán)禁使用沒有標(biāo)志的藥物。

9.化驗(yàn)操作要嚴(yán)格遵守相應(yīng)的操作規(guī)程。

第7篇 煤焦化驗(yàn)室技術(shù)安全操作規(guī)程

1.主題內(nèi)容和適用范圍

明確煤焦化驗(yàn)室崗位職責(zé)、作業(yè)活動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)及從事本項(xiàng)作業(yè)的相應(yīng)安全要求。確保本崗位職責(zé)按要求完成,確保煤焦化驗(yàn)室人員的安全與健康。本操作規(guī)程:適用于質(zhì)量計(jì)量處煤焦化驗(yàn)室崗位。

2.引用文件

所引用文件已在5條款中列出

3.術(shù)語

4.職責(zé)

4.1負(fù)責(zé)所有煤焦樣品的分析工作。

4.2負(fù)責(zé)煤焦的小樣留樣工作。

4.3接受管理人員的盲樣考核工作。

4.4負(fù)責(zé)本崗位所有儀器設(shè)備的正確使用、保養(yǎng)工作。

5.操作標(biāo)準(zhǔn)

5.1準(zhǔn)備工作

檢查儀器、設(shè)備是否齊全,需預(yù)熱的設(shè)備進(jìn)行升溫,檢查天平的靈敏性能。

5.2操作

5.2.1焦炭? 質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《冶金焦炭》gb1996-80

5.2.1.1灰分、揮發(fā)分固定碳的測定,執(zhí)行《焦炭工業(yè)分析測定法》gb/t2001-91

5.2.1.2全硫測定 執(zhí)行《煤中全硫含量的測定方法》gb214-1996

5.2.1.3反應(yīng)性及反應(yīng)后強(qiáng)度執(zhí)行《焦炭反應(yīng)性及反應(yīng)后強(qiáng)度試驗(yàn)方法》gb/t4000-1996

5.2.2質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《冶金用煤》gb397-1998

5.2.2.1灰分、揮發(fā)分、固定碳的測定執(zhí)行《煤的工業(yè)分析方法》gb212-91

5.2.2.2粘結(jié)指數(shù)的測定執(zhí)行《煙煤粘結(jié)指數(shù)測定方法》gb/t5447-1997

5.2.2.3硫分的測定執(zhí)行《煤中全硫的測定方法》gb214-1996

5.2.2.4膠質(zhì)層指數(shù)的測定執(zhí)行《煙煤膠質(zhì)層指數(shù)測定方法》gb/t479-2000

5.2.3設(shè)備操作規(guī)程及注意事項(xiàng):

5.2.3.1電熱鼓風(fēng)干燥箱

操作規(guī)程:

(1)通電前先檢查絕緣電阻必須≥0.5mω,并檢查電氣部分有無短路、斷路、漏電等現(xiàn)象。

(2)確定設(shè)備完好后,合上閘刀開關(guān),接通電源后將控瘟儀選擇盤調(diào)整到所需要控制溫度的制度指示上,開啟恒溫和加熱開關(guān),控溫儀白色指示燈亮,此時(shí)箱內(nèi)開始升溫,同時(shí)開啟鼓風(fēng)開關(guān),使鼓風(fēng)機(jī)工作。

(3)當(dāng)溫度升到選擇盤指示溫度時(shí),白燈滅,紅燈亮,此時(shí)箱內(nèi)加熱器停止工作。待紅白指示燈交替亮滅0.5小時(shí)后,觀察插入排氣孔中溫度計(jì)指示值,調(diào)節(jié)微調(diào)選擇盤即能夠達(dá)到正確所需要控制溫度。

(4)恒溫時(shí),可關(guān)閉加熱開關(guān),只留恒溫一組爐絲工作,以免功率過大影響恒溫靈敏度。

(5)試品恒溫完畢,關(guān)閉恒溫鼓風(fēng)開關(guān),拉下閘刀開關(guān),打掃干凈,使其保持清潔。

注意事項(xiàng):

(1)干燥箱應(yīng)專安裝專用閘刀開關(guān)一只,并用此電源線粗一倍導(dǎo)線作接地保護(hù)。

(2)本箱為非防爆干燥箱,對帶有揮發(fā)性物品切勿放入干燥箱內(nèi),以免發(fā)生爆炸。

(3)本設(shè)備是用金屬板做成外噴外錘紋漆,切忌損壞漆層,以免引起設(shè)備腐蝕。

(4)試品托板平均負(fù)荷為15公斤,放置試品切勿使之過載,同時(shí)散熱板上不能放置試品或其它東西妨礙空氣對流。

(5)觀察箱內(nèi)試品,可借箱仙玻璃觀察,箱門以不常開啟為宜,以免影響恒溫,并且當(dāng)溫度升到300℃時(shí),開啟箱門可能會使玻璃門急驟冷卻而破裂。

(6)干燥箱長時(shí)間工作,應(yīng)酌情關(guān)閉電機(jī),以延長電機(jī)使用壽命。

(7)不可任意卸下側(cè)門,擾亂改變線路,發(fā)生故障可打開側(cè)門請電工按線路逐一檢查。

5.2.3.2箱形高溫爐

操作規(guī)程:

(1)檢查設(shè)備是否完好,有無短路、斷路、漏電等現(xiàn)象

(2)確定完好后,合上閘刀開關(guān),打開溫度控制器,開始升溫,將溫度控制器調(diào)到所需要控制溫度指示上,綠燈亮表示升溫,紅燈亮表示恒溫。

(3)用畢,切斷電源,打掃干凈。

注意事項(xiàng):

(1)第一次使用或長期不用后再次使用時(shí),應(yīng)先進(jìn)行烘爐,爐溫在200℃~600℃四小時(shí)為宜。

(2)爐溫不得超過最高爐溫。

(3)電爐和控制器應(yīng)在環(huán)境溫度0~50℃,相對溫度不超過90%,無導(dǎo)電塵埃,無瀑性氣體和腐蝕性氣體的場所荼。

(4)禁止向爐膛內(nèi)灌注各種液體及熔融的金屬。

(5)取放試樣時(shí),應(yīng)先切斷電源,以防觸電。

(6)更換電爐絲時(shí),先將爐后煙囪取下,打開爐后擋板,取出一塊保溫磚,卻可將爐芯抽出,換好爐絲后,再照原樣裝好。

(7)不用時(shí),關(guān)好爐門,以防受潮侵蝕。

5.2.3.3粘結(jié)指數(shù)轉(zhuǎn)鼓

(1)使用前認(rèn)真檢查線路,放入樣品后,壓緊壓蓋再接通電源。

(2)出現(xiàn)不計(jì)數(shù)或失控等異常情況時(shí),立即停止使用并進(jìn)憲維修。

5.2.3.4 zcl自動(dòng)硫儀

操作規(guī)程:

(1)檢查線路連接是否完好,有無漏氣。

(2)確定完好后,合上閘刀,接通電源,打開程控溫控儀開關(guān),設(shè)定預(yù)升溫度,開始升溫。

(3)當(dāng)爐溫恒定后,打開庫倉積分儀天關(guān),將清零旋轉(zhuǎn)鈕打到“自動(dòng)”檔,打開燃燒管和電解池間活塞,打開電磁攪拌器電源。把稱好待測試樣放入,按下程溫控溫控儀左下方“開”按鈕,儀器自動(dòng)進(jìn)入測定程序,積分儀上顯示含硫量。

(4)試驗(yàn)完畢,先關(guān)燃燒管與電解池之間活塞,關(guān)攪拌器,關(guān)積分儀,程控溫控儀,最后關(guān)電源總開關(guān)閘刀。

(5)打掃衛(wèi)生,使硫份儀保持清潔。

注意事項(xiàng):

(1)庫倉積分儀有“i”“零”“ii”檔,“零”檔供放出和加入電解液及用蒸餾后沖洗電解池用,“i”檔測低含量(<4%)試樣,“ii”檔測高含量(>4%)試樣,使用時(shí)應(yīng)分清。

(2)做樣前,應(yīng)先做一高硫樣,再做試樣。

(3)為保證測量準(zhǔn)確度,庫倉積分儀應(yīng)定期調(diào)零。

(4)電解液應(yīng)定期換,一般3-6天,硅膠也應(yīng)定期換。

(5)儀器在使用后,庫倉積分儀應(yīng)調(diào)到“零”檔,以保護(hù)設(shè)備。

(6)儀器在使用過程中,實(shí)驗(yàn)突然停電或真空泵故障,需立即關(guān)閉燃燒管和電解池間的活塞,以防電解液倒吸收燃燒管內(nèi)使燃燒管內(nèi)使燃燒管壞裂。

(7)每隔3-5天用標(biāo)準(zhǔn)煤樣,校驗(yàn)一次,以檢查燃燒管是否破裂或其他是否漏氣等,以便保證測量準(zhǔn)確。

(8)應(yīng)用單獨(dú)閘刀開關(guān),并有妥善接地保護(hù)。

5.2.3.5分析天平

操作規(guī)程:

(1)清潔工作,取下天平置,看天平是否清潔,特別是托盤,必須用毛刷輕擦干凈。

(2)查看天平是否齊備,砝騎、環(huán)碼是否到位,有無掉落。

(3)調(diào)水平:調(diào)螺旋腳的螺旋絲,使水準(zhǔn)儀內(nèi)氣泡在圓圈中央。

(4)調(diào)零點(diǎn):打開開關(guān)旋鈕投影屏上十字刻線與微分標(biāo)尺零點(diǎn)是否重合,若不重合,撥金屬拉桿使其重合,若還不能重合,應(yīng)調(diào)節(jié)平衡鉈,使其重合。

(5)稱量 放入物品,加減砝碼應(yīng)按從大到小,中間截取,逐級實(shí)驗(yàn)方法。

(6)天平使用完畢,將制動(dòng)器關(guān)閉,砝碼指數(shù)盤旋于原零位,打掃干凈,關(guān)好天平門,用罩子罩好。

注意事項(xiàng):

(1)天平室內(nèi)溫度保持在18~26℃,相對溫度67~75%,避免陽光曬射及渦流侵襲或單面受冷受熱,框罩內(nèi)應(yīng)放罩干燥劑(最好用硅礬),忌用酸性液體作干燥劑。

(2)所稱物體應(yīng)放在稱盤中央,不得超過最大稱量范圍,也不可稱過高,表面積過大物體,對過于冷熱和含的揮發(fā)性及腐蝕性的物體,不可放入天平內(nèi)稱量。

(3)稱量時(shí)應(yīng)適當(dāng)?shù)墓烙?jì)添加砝碼,然后開動(dòng)天平,按指針偏移方向,增減砝碼,至投影屏中出現(xiàn)靜止到10mg內(nèi)的讀數(shù)為止。

(4)每次稱量時(shí),都應(yīng)將天平門關(guān)閉,絕對不能在天平擺動(dòng)時(shí)增減砝碼或稱盤中取放物品。

(5)清潔工作,天平應(yīng)定期全面打掃,刷去灰塵,擦試各部零件,用脫脂棉浸以無水酒精輕抹瑪瑙刀刃及瑪瑙平面,用軟毛輕刷反射鏡面。

(6)校驗(yàn)天平為保證稱量準(zhǔn)確,應(yīng)定期校正天平,一般為一年,設(shè)備日常維護(hù)與保養(yǎng):

設(shè)備日常維護(hù)與保養(yǎng):

(1)儀器應(yīng)防止灰法及腐蝕性氣體侵入,并置于干燥環(huán)境中使用。

(2)如發(fā)現(xiàn)送樣機(jī)構(gòu)在運(yùn)行時(shí)受阻,可在架設(shè)尼龍繩的小滑輪上略加潤滑油。

(3)燃燒管與電解池接口用的乳膠管易老化,需定期更換。

(4)細(xì)尼龍繩磨斷及時(shí)更換。

設(shè)備檢修周期和檢修內(nèi)容:

檢修 類別?維護(hù)?中修

檢 修 內(nèi) 容?1、關(guān)閉電源并掛牌有人工作。 2、檢查氣體凈化裝置系統(tǒng),電解極有無腐蝕,應(yīng)及時(shí)更換、清洗。 3、檢查乳膠管是否漏氣,應(yīng)及時(shí)更換。 4、攪拌器不轉(zhuǎn),應(yīng)檢查積分儀保險(xiǎn)是否斷,應(yīng)換1a保險(xiǎn)絲。?1、包括維護(hù)全部內(nèi)容。 2、無加熱電流,應(yīng)檢查硅碳管,如有斷裂,應(yīng)及時(shí)更換。 3、電解不停止,指示電極接觸不好,或電極斷。 4、徹底打掃設(shè)備周身衛(wèi)生,做到物清料凈。

檢修 周期?日常?1~2個(gè)月

常見故障及故障處理:

程控、溫控部分:

a打開電源的發(fā)現(xiàn)電流表指示大:

○1可控硅兩支擊穿要更換

○2脈沖變壓器短路應(yīng)更換

b電源接通,電流指示針猛向滿刻度偏轉(zhuǎn):

○1熱電偶斷路

○2熱電偶引線斷路

積分儀和攪拌器:

c積分儀不清零

○1清零按鈕壞,應(yīng)更換新的

○2清零線斷,檢查線路

d攪拌器不轉(zhuǎn)

○1攪拌器至積分儀插頭未接通

○2積分儀保險(xiǎn)絲斷,應(yīng)換1a保險(xiǎn)絲

電解池部分:

a電解不停止

○1指示電極接觸不好

○2指示電極斷

b電解時(shí)滴定過沖

○1攪拌速度不夠快,應(yīng)盡可能調(diào)大一些

○2指示電極沾污往往是主要原因

c在滴定時(shí)電解液長時(shí)間發(fā)白

○1電解池與攪拌器連接插頭受潮或?yàn)⒂须娊庖?,?yīng)換干插頭或插座

d拖尾

○1載汽流量不足

○2異徑管斷裂,應(yīng)及時(shí)更換。

5.3復(fù)核與檢查

5.3.1崗位重點(diǎn)操作的復(fù)核檢查

重點(diǎn)檢查硫分儀、天平、馬弗爐是否正常。

5.3.2接班檢查內(nèi)容

5.3.2.1檢查本崗位儀器、設(shè)備、器具是否完好齊全

5.3.2.2檢查記錄、報(bào)表填寫情況是否規(guī)范、準(zhǔn)確無誤。

5.3.2.3檢查設(shè)備運(yùn)行狀況及異常情況,保持室內(nèi)衛(wèi)生清潔。

6.現(xiàn)場衛(wèi)生及工作環(huán)境

6.1衛(wèi)生與清潔安全操作規(guī)定

6.1.1嚴(yán)格設(shè)備管理,正確使用維護(hù)儀器、設(shè)備,消除跑、冒、滴、漏,確保設(shè)備技術(shù)性能良好,達(dá)到備用狀態(tài)。

6.2環(huán)境保護(hù)

精心操作,防止煤塵灑落污染。

7.安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)

7.1安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)注意事項(xiàng):

7.1.1執(zhí)行《冶金分析化學(xué)實(shí)驗(yàn)室安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》

7.1.2防火防爆要求

加強(qiáng)用電設(shè)備的安全防火、配備滅火器材,注意防燙傷,高溫室保持良好的排風(fēng)。

7.2常見異?,F(xiàn)象、設(shè)備故障及應(yīng)急處理方法

7.2.1馬弗爐不升溫、保險(xiǎn)絲斷、電爐絲斷進(jìn)行更換。

7.2.2測硫儀開啟無加熱電流,電爐的熔絲斷、電爐的引線斷管斷裂進(jìn)行更換。

7.2.3按開鈕電機(jī)轉(zhuǎn)而推棒不動(dòng);尼龍繩斷,應(yīng)換新尼龍繩,機(jī)械阻力大,排除阻力稍加縫紉機(jī)油。

8.記錄

《煤焦揮發(fā)份測定原始記錄》zj/mh.12.02-001

《煤焦灰分測定原始記錄》zj/mh.12.02-002

《煤焦硫份測定原始記錄》zj/mh.12.02-003

《煤g值測定原始記錄》zj/mh.12.02-004

《煤焦質(zhì)量日報(bào)表》zj/mh.12.04-047

第8篇 化驗(yàn)室試驗(yàn)小磨安全技術(shù)操作規(guī)程

一、操作步驟

1.破碎好的熟料、石膏按四分法取出樣品,秤取熟料5000克,石膏30克,倒入小磨中,打好磨門。

2.開啟磨機(jī),經(jīng)時(shí)間控制儀控制粉磨時(shí)間,磨機(jī)停后,把磨門換成磨篩,再次開啟磨機(jī)3分鐘,停磨。

3.粉磨好的成品,用0.9mm方孔篩篩后,編號放入存樣桶。

4.清理好現(xiàn)場衛(wèi)生。

二、注意事項(xiàng)

1.所取熟料樣品經(jīng)破碎機(jī)至物料粒度小于7mm,破碎后熟料要混合均勻。

2.所取天然二水石膏樣品經(jīng)破碎機(jī)至物料小于7mm,破碎后要混合均勻

3.粉磨時(shí)間根據(jù)熟料各礦物含量及外觀質(zhì)量憑經(jīng)驗(yàn)確定。

4.研磨體參考級配如下:

研磨體總重 100kg,其中:

鋼球ф70mm: 13kg

鋼球ф60mm 20kg

鋼球ф50mm 18kg

鋼球ф40mm 11kg

鋼鍛ф25mm×30mm 40kg

5.要定期對電機(jī)軸承進(jìn)行潤滑,并做好記錄。

第9篇 鍋爐水質(zhì)化驗(yàn)工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、水質(zhì)化驗(yàn)工必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),取得鍋爐壓力容器安全檢查機(jī)構(gòu)頒發(fā)的操作證,持證上崗。

2、水質(zhì)化驗(yàn)工應(yīng)認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度和操作規(guī)程。

3、水質(zhì)化驗(yàn)工應(yīng)熟悉本地水源情況及鍋爐水處理系統(tǒng)的工作原理和裝備的技術(shù)性能;應(yīng)配合有關(guān)人員對水質(zhì)進(jìn)行定期檢驗(yàn),檢查與評價(jià)水處理效果。

4、按規(guī)定妥善保管各類化學(xué)藥品和試劑。

5、化驗(yàn)工作所需的量具、儀表等應(yīng)按規(guī)定定期校驗(yàn)。

二、操作前的準(zhǔn)備工作

1、據(jù)項(xiàng)目的具體要求,備好適用的器具,使用前應(yīng)認(rèn)真洗滌,保證其清潔無污染。

2、根據(jù)項(xiàng)目的具體要求,備齊所需的化學(xué)藥品和試劑,并認(rèn)真檢查其成份、濃度、純度等級、有效期等,品質(zhì)參數(shù)應(yīng)符合規(guī)定。

3、備齊并檢查化驗(yàn)所需的各種儀器、量具等,應(yīng)標(biāo)定合格,保證其準(zhǔn)確可靠性。

三、操作

1、采集水樣用的容器應(yīng)是玻璃、陶瓷器皿。采水樣時(shí)應(yīng)先用水樣沖洗三次后才能采集水樣,采后迅速將瓶蓋蓋好。

2、采集鍋爐給水的水樣時(shí),應(yīng)在水泵的出口處或給水的流動(dòng)部位取樣。

3、采集爐水水樣時(shí),接有水樣冷卻器者,應(yīng)調(diào)節(jié)冷卻水量及取樣閥門,使水樣溫度在30-40℃范圍內(nèi),流速穩(wěn)定并控制在500-700ml/min范圍內(nèi);沒有水樣冷卻器者,取樣時(shí)應(yīng)使用耐熱器,并注意緩開取水閥門,取樣人員應(yīng)避開水流方向正面,防止?fàn)C傷。

4、采集水樣的數(shù)量應(yīng)能滿足試驗(yàn)和復(fù)核的要求。

5、測定水樣中的溶解氧等不穩(wěn)定成份時(shí),按規(guī)定的方法進(jìn)行現(xiàn)場化驗(yàn)。

6、各種水質(zhì)化驗(yàn)分析的方法,應(yīng)按gb1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》附錄a“水質(zhì)分析方法”執(zhí)行。

7、原水至少每年化驗(yàn)一次?;?yàn)的項(xiàng)目包括:硬度、堿度、ph值、溶解固形物或氯根等,有條件時(shí),可做水質(zhì)全分析及相應(yīng)增加化驗(yàn)次數(shù)。經(jīng)過混凝、沉淀、過濾的原水,每日做一次化驗(yàn),化驗(yàn)項(xiàng)目有:ph值、懸浮物等。

8、離子交換器輸出的除鹽水一般每2h化驗(yàn)1次硬度;每8h化驗(yàn)1次氯根。h-na系統(tǒng)離子交換器的軟水還應(yīng)增加對ph值、堿度、電導(dǎo)率的測定。出氧器的出水,每班做一次溶解氧的化驗(yàn),當(dāng)除氧器的負(fù)荷波動(dòng)時(shí),相應(yīng)增加化驗(yàn)次數(shù)。向給水投加na2so3 進(jìn)行化學(xué)除氧時(shí),還應(yīng)化驗(yàn)爐水中的so2-2 的含量。

9、爐水應(yīng)每2h化驗(yàn)一次?;?yàn)項(xiàng)目包括:全堿度、酚酞堿度、磷酸根、ph值、溶解固形物。

10、根據(jù)爐水化驗(yàn)結(jié)果,由化驗(yàn)工監(jiān)督鍋爐排污。

四、收尾工作

1、正確填寫水質(zhì)化驗(yàn)記錄并及時(shí)向有關(guān)人員通報(bào)化驗(yàn)結(jié)果,提出采取相應(yīng)措施的建議。

2、清洗化驗(yàn)用的器具,整理并妥善保管化驗(yàn)藥品及儀器。

第10篇 化產(chǎn)化驗(yàn)室崗位技術(shù)安全操作規(guī)程

1.主題內(nèi)容和適用范圍

明確化產(chǎn)驗(yàn)室崗位職責(zé)、作業(yè)活動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)及從事本項(xiàng)作業(yè)的相應(yīng)安全要求。確保本崗位職責(zé)按要求完成,確保化產(chǎn)化驗(yàn)室人員的安全與健康。本操作規(guī)程:適用于質(zhì)量計(jì)量處化產(chǎn)化驗(yàn)室崗位。

2.引用文件

所引用文件已在5條款中列出

3.術(shù)語

4.職責(zé)

4.1負(fù)責(zé)化工產(chǎn)品出廠及化工原料進(jìn)廠時(shí)的監(jiān)督檢驗(yàn)工作。

4.2負(fù)責(zé)化工產(chǎn)品入庫、領(lǐng)用的監(jiān)督檢驗(yàn)工作。

4.3負(fù)責(zé)公司內(nèi)部各單位現(xiàn)現(xiàn)質(zhì)量爭議(化工原料、產(chǎn)品)時(shí)的仲裁工作。

4.4負(fù)責(zé)本崗位儀器、設(shè)備的正確使用、維護(hù)保養(yǎng)工作。

4.5負(fù)責(zé)本崗位現(xiàn)場衛(wèi)生及質(zhì)量計(jì)量處交付的臨時(shí)性工作。

4.6負(fù)責(zé)公司各單位標(biāo)準(zhǔn)溶液、非標(biāo)溶液的配制、標(biāo)定及發(fā)放工作。

4.7負(fù)責(zé)蒸餾水的生產(chǎn)、發(fā)放等工作。

4.8負(fù)責(zé)標(biāo)準(zhǔn)溶液有效期的制訂、標(biāo)識工作。

5.操作標(biāo)準(zhǔn)

5.1準(zhǔn)備工作-

檢查采樣分析所需工具儀器是否齊全、完好,做好試樣脫水及干燥處理,需預(yù)熱的設(shè)備進(jìn)行升溫預(yù)熱。

5.2操作

5.2.1煤瀝青? 質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《煤瀝青》gb/t2290-1994

5.2.1.1采樣執(zhí)行《焦化產(chǎn)品固體類取樣方法》gb/t2000-2000

5.2.1.2試樣制備執(zhí)行《煤瀝青試驗(yàn)室的制備方法》gb/t2291-1980

5.2.1.3甲苯不溶物的測定執(zhí)行《焦化固體類產(chǎn)品甲苯不溶物含量的測定方法》gb/t2292-1997

5.2.1.4結(jié)焦值的測定執(zhí)行《煤瀝青結(jié)焦值的測定方法》gb/t8727-1988

5.2.1.5喹啉不溶物,執(zhí)行《焦化固體類產(chǎn)品喹啉不溶物的試驗(yàn)方法》gb2293-1997

5.2.1.6灰分執(zhí)行《煤瀝青灰分測定方法》gb2295-80

5.2.1.7揮發(fā)份執(zhí)行《焦炭工業(yè)分析測定方法》中揮發(fā)份的測定方法,gb/t2001-91

5.2.1.8軟化點(diǎn)執(zhí)行《焦化固體類產(chǎn)品軟化點(diǎn)的測定方法》gb/t2294-1997

5.2.1.9水分執(zhí)行《焦化產(chǎn)品水分的測定方法》gb2288-80

5.2.2改質(zhì)瀝青 質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《改質(zhì)瀝青》yb/t5194-93

5.2.2.1采樣執(zhí)行《焦化產(chǎn)品固體類取樣方法》gb2000-2000

5.2.2.2試樣制備執(zhí)行《煤瀝青試驗(yàn)室的制備方法》gb2291-80

5.2.2.3甲苯不溶物的測定執(zhí)行《焦化固體類產(chǎn)品甲苯不溶物含量的測定方法》gb/t2292-1997

5.2.2.4結(jié)焦值的測定執(zhí)行《煤瀝青結(jié)焦值的測定方法》gb875-88

5.2.2.5喹啉不溶物含量的測定執(zhí)行《焦化固體產(chǎn)品喹啉不溶物含量的試驗(yàn)方法》gb/t2293-1997

5.2.2.6灰分執(zhí)行《煤瀝青灰分測定方法》gb2295-80

5.2.2.7水分的測定執(zhí)行《焦化產(chǎn)品水分的測定方法》gb2288-80

5.2.2.8軟化點(diǎn)執(zhí)行《焦化固體產(chǎn)品軟化點(diǎn)的測定方法》gb/t2294-1997

5.2.3煤焦油? 質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《煤焦油》yb/t5075-93

5.2.3.1試樣的采取執(zhí)行《焦化粘油類產(chǎn)品取樣方法》gb/t2289-94

5.2.3.2密度的測定執(zhí)行《焦化粘油類產(chǎn)品密度測定方法》gb/t15243-94

5.2.3.3甲苯不溶物執(zhí)行《焦化產(chǎn)品甲苯不溶物含量的測定》gb/t2292-1997

5.2.3.4灰分執(zhí)行《煤瀝青灰分的測定方法》gb2295-80

但試樣量為2g,灼燒時(shí)為1h,重復(fù)性和再現(xiàn)性試驗(yàn)差均不得超過0.02%.

5.2.3.5水分執(zhí)行《焦化產(chǎn)品水分測定方法》gb2288-80

5.2.3.6粘度執(zhí)行《洗油粘度的測定方法》yb/t5030-93

但實(shí)驗(yàn)溫度為80℃,試樣流出時(shí)間重復(fù)性每100s不超過3s,再現(xiàn)性每100s不超過4s

5.2.4粗苯:輕苯 質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《輕苯》yb/t5022-93

5.2.4.1試驗(yàn)的采取執(zhí)行《焦化產(chǎn)品輕油類取樣方法》gb1999-80

5.2.4.2餾程執(zhí)行《焦化輕油產(chǎn)品餾程的測定》gb/t2282-2000

5.2.4.3密度執(zhí)行《焦化輕油產(chǎn)品密度試驗(yàn)方法》gb/t2281-1996

5.2.4.4外觀的測定執(zhí)行《粗苯》yb/t5022-93

5.2.4.5水分的測定執(zhí)行《粗苯》yb/t5022-93

5.2.4.6水層高度的測定執(zhí)行《粗苯》yb/t5022-93

5.2.5焦化苯、焦化甲苯、焦化二甲苯 質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《焦化苯》gb/t2283-93、《焦化甲苯》gb/t2284-93、《焦化二甲苯》gb/t2285-93

5.2.5.1試樣的采取執(zhí)行《焦化產(chǎn)品輕油類取樣方法》gb1999-80

5.2.5.2密度執(zhí)行《焦化輕油類產(chǎn)品密度試驗(yàn)方法》gb/t2281-1996

5.2.5.3外觀執(zhí)行《焦化苯》gb/t2283-93

5.2.5.4餾程執(zhí)行《焦化苯類產(chǎn)品餾程的測定方法》gb/t3146-82

5.2.5.5酸洗比色執(zhí)行《焦化苯類產(chǎn)品酸洗比色的測定方法》gb8035-87

5.2.5.6溴價(jià)執(zhí)行《苯類產(chǎn)品溴價(jià)測定法》gb1815-87

5.2.5.7中性試驗(yàn)執(zhí)行《苯類產(chǎn)品反應(yīng)測定法》gb1816-79

5.2.5.8噻吩執(zhí)行《苯中噻吩含量的測定方法》gb/t14327-93

5.2.5.9鉛片腐蝕試驗(yàn)執(zhí)行《焦化苯類產(chǎn)品銅片腐蝕的測定方法》gb8034-87

5.2.5.10結(jié)晶點(diǎn)執(zhí)行《苯結(jié)晶點(diǎn)測定法》gb3145-82

5.2.5.11水分的測定,將試樣在室溫(18~25℃)下放置1h,目測有無不溶解的水.

5.2.6洗油? 質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《洗油》gb3064-82

5.2.6.1試樣的采取,執(zhí)行《焦化粘油類產(chǎn)品取樣方法》gb/t2289-94

5.2.6.2密度執(zhí)行《焦化粘油產(chǎn)品密度測定方法》gb/t5243-94

5.2.6.3餾程執(zhí)行《焦化粘油類產(chǎn)品餾程的測定》gb/t18255-2000

5.2.6.4酚含量執(zhí)行《洗油酚含量的測定方法》yb/t5028-93

5.2.6.5萘含量執(zhí)行《洗油苯含量的測定方法》yb/t5029-93

5.2.6.6粘度執(zhí)行《洗油粘度的測定方法》yb/t5030-93

5.2.6.7結(jié)晶物執(zhí)行《洗油15℃結(jié)晶物的測定方法》yb/t5031-93

5.2.6.8水分執(zhí)行《焦化產(chǎn)品水分的測定方法》gb2288-80

5.2.7粗酚樹脂 質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《粗芬》yb/t5079-93

5.2.7.1試樣采取執(zhí)行《焦化產(chǎn)品輕油類取樣方法》gb1999-80

5.2.7.2水分執(zhí)行《焦化產(chǎn)品水分的測定方法》gb2288-80

5.2.7.3餾程執(zhí)行《焦化輕油類產(chǎn)品餾程的測定》gb/t?2282-2000

5.2.7.4酚及同系物含量執(zhí)行《粗酚中酚及同系物含量的測定方法》yb/t5080-93

5.2.7.5灼燒殘?jiān)繄?zhí)行《粗酚灼燒殘?jiān)鼫y定方法》yb/t5082-93

5.2.7.6中性油含量,吡啶含量執(zhí)行《酚類產(chǎn)品中性油及吡啶堿含量測定方法》gb3711-83

5.2.7.7ph值

取均勻試樣10ml,加入 20ml蒸餾水,攪拌,靜置分層后,用精密ph試紙測定水溶液對試紙的反應(yīng).

5.2.8重苯?? 質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《重苯》yb2303-80

5.2.8.1試樣的采取執(zhí)行《焦化產(chǎn)品輕油類取樣方法》gb1999-80

5.2.8.2餾程執(zhí)行《焦化輕油類產(chǎn)品餾程的測定》gb/t2282-2000

5.2.8.3水分執(zhí)行《焦化產(chǎn)品水分的測定方法》gb2288-80

5.2.9蒽油、混合油質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行:

《蒽油》qj/mh.20.02-003.1

《混合油》qj/mh.20.02-003.3

5.2.9.1試樣的采取執(zhí)行《焦化粘油類產(chǎn)品取樣方法》gb/t2289-94

5.2.9.2密度的測定執(zhí)行《焦化粘油產(chǎn)品密度測定方法》gb/t15243-94

5.2.9.3水分執(zhí)行《焦化產(chǎn)品水分的測定方法》gb2288-80

5.2.9.4混合油粘度的測定執(zhí)行《煤瀝青筑路油粘度的測定方法》yb/t1033-92

5.2.10脫酚油質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《脫酚油》qj/mh.20.02-003.2

5.2.10.1試樣的采取執(zhí)行《焦化產(chǎn)品輕油類取樣方法》gb1999-80

5.2.10.2密度執(zhí)行《焦化產(chǎn)品輕油類密度試驗(yàn)方法》gb/t2281-1996

5.2.10.3水分測定執(zhí)行《粗苯》yb/t5022-93

5.2.11標(biāo)準(zhǔn)溶液的配制執(zhí)行《化學(xué)試劑滴定分析(容量分析)用標(biāo)準(zhǔn)溶液的制備》gb601-88

5.2.12非標(biāo)準(zhǔn)溶液的配制執(zhí)行《化學(xué)試劑、試驗(yàn)方法中所用制劑及制品的制備》gb603-88

5.2.13設(shè)備操作規(guī)程及注意事項(xiàng):

5.2.13.1電熱鼓風(fēng)干燥箱

操作規(guī)程:

(1)通電前先檢查絕緣電阻必須≥0.5mω,并檢查電氣部分有無短路、斷路、漏電等現(xiàn)象。

(2)確定設(shè)備完好后,合上閘刀開關(guān),接通電源后將控瘟儀選擇盤調(diào)整到所需要控制溫度的制度指示上,開啟恒溫和加熱開關(guān),控溫儀白色指示燈亮,此時(shí)箱內(nèi)開始升溫,同時(shí)開啟鼓風(fēng)開關(guān),使鼓風(fēng)機(jī)工作。

(3)當(dāng)溫度升到選擇盤指示溫度時(shí),白燈滅,紅燈亮,此時(shí)箱內(nèi)加熱器停止工作。待紅白指示燈交替亮滅后,觀察插入排氣孔中溫度計(jì)指示值,調(diào)節(jié)微調(diào)選擇盤即能夠達(dá)到正確所需要控制溫度。

(4)恒溫時(shí),可關(guān)閉加熱開關(guān),只留恒溫一組爐絲工作,以免功率過大影響恒溫靈敏度。

(5)試品恒溫完畢,關(guān)閉恒溫鼓風(fēng)開關(guān),拉下閘刀開關(guān),打掃干凈,使其保持清潔。

注意事項(xiàng):

(1)干燥箱應(yīng)專安裝專用閘刀開關(guān)一只,并用此電源線粗一倍導(dǎo)線作接地保護(hù)。

(2)本箱為非防爆干燥箱,對帶有揮發(fā)性物品切勿放入干燥箱內(nèi),以免發(fā)生爆炸。

(3)本設(shè)備是用金屬板做成外噴外錘紋漆,切忌損壞漆層,以免引起設(shè)備腐蝕。

(4)試品托板平均負(fù)荷為15公斤,放置試品切勿使之過載,同時(shí)散熱板上不能放置試品或其它東西妨礙空氣對流。

(5)觀察箱內(nèi)試品,可借箱仙玻璃觀察,箱門以不常開啟為宜,以免影響恒溫,并且當(dāng)溫度升到300℃時(shí),開啟箱門可能會使玻璃門急驟冷卻而破裂。

(6)干燥箱長時(shí)間工作,應(yīng)酌情關(guān)閉電機(jī),以延長電機(jī)使用壽命。

(7)不可任意卸下側(cè)門,擾亂改變線路,發(fā)生故障可打開側(cè)門請電工按線路逐一檢查。

5.2.13.2水浴鍋

操作規(guī)程:

(1)水浴鍋放在固定平臺上,將水加至隔板以上50㎜處.

(2)檢查設(shè)備是否漏水漏電.

(3)確定完好后,接通電源,打開開關(guān),設(shè)定預(yù)升溫度(旋轉(zhuǎn)溫度調(diào)節(jié)旋鈕,順時(shí)針升溫,逆時(shí)針降溫,調(diào)節(jié)鈕達(dá)到所需溫度,黃煤亮表示加熱,綠燈亮表示恒溫).

(4)待紅綠燈交替閃亮升溫1h,待溫度穩(wěn)定后進(jìn)行工作。

(5)做樣完畢關(guān)掉開關(guān),撥下插座,把箱內(nèi)水放凈,并擦試干凈置于干性通風(fēng)環(huán)境處,保持清潔,以防水長時(shí)間腐蝕設(shè)備延長使用壽命。

注意事項(xiàng):

(1)最好選用蒸餾水,保護(hù)設(shè)備,使用時(shí),水位一定不能低于電熱管,否則,電熱管將即刻爆損。

(2)電源插座應(yīng)采用三孔安全插座,使用前妥善接地,電源電壓必須與本箱要求電壓相符。

(3)當(dāng)恒溫控制失靈,應(yīng)將控溫器上的銀接點(diǎn)用細(xì)砂布擦亮,這樣可恢復(fù)控溫準(zhǔn)確。

5.2.13.3粘度計(jì)

操作規(guī)程:

(1)將粘度計(jì)擦試干凈,特別是內(nèi)容器的內(nèi)壁和流出孔。

(2)將粘度計(jì)入在固定平臺上,向外容器加水至刻線。

(3)檢查是滯漏水漏電。

(4)確認(rèn)完好后,用木塞緊流出孔,向內(nèi)容器加待測物,調(diào)三支螺旋角使加入待測物液面與器內(nèi)三只標(biāo)高尖端相切為原則,這時(shí)不僅加好待測物而且粘度計(jì)也調(diào)水平了,蓋上蓋子,插好溫度計(jì),在出口下放置干燥接受瓶。

(5)接通電源,打開溫度控制器開關(guān),調(diào)到設(shè)定檔,設(shè)定待測溫度,設(shè)定完畢,調(diào)到測量檔。

(6)觀察內(nèi)外容器內(nèi)溫度計(jì)的溫度與設(shè)定溫度相差±1℃范圍 內(nèi)5min內(nèi)時(shí),撥下塞子同時(shí)開動(dòng)秒表,開始記時(shí),當(dāng)流入待測物到接收器刻線即20ml時(shí),停下秒表,讀記流出時(shí)間。

(7)用同樣方法測20℃水值,然后計(jì)算。

注意事項(xiàng):

(1)把粘度計(jì)洗凈,干燥后再用。

(2)升溫過程中,應(yīng)小心轉(zhuǎn)動(dòng)外容器的攪拌器和內(nèi)容器的筒蓋以調(diào)勻內(nèi)外容器的待測物溫度和水溫。

(3)測量時(shí),木塞應(yīng)小心迅速撥起。

(4)不加水和待測物禁止通電升溫。

(5)做樣完畢拔下電源,把外部容器內(nèi)水放凈,擦試干凈內(nèi)容器,置于干燥通風(fēng)環(huán)境處,保持清潔,延長使用壽命。

5.2.13.4分析天平

操作規(guī)程:

(1)清潔工作,取下天平置,看天平是否清潔,特別是托盤,必須用毛刷輕擦干凈。

(2)查看天平是否齊備,砝騎、環(huán)碼是否到位,有無掉落。

(3)調(diào)水平:調(diào)螺旋腳的螺旋絲,使水準(zhǔn)儀內(nèi)氣泡在圓圈中央。

(4)調(diào)零點(diǎn):打開開關(guān)旋鈕投影屏上十字刻線與微分標(biāo)尺零點(diǎn)是否重合,若不重合,撥金屬拉桿使其重合,若還不能重合,應(yīng)調(diào)節(jié)平衡鉈,使其重合。

(5)稱量 放入物品,加減砝碼應(yīng)按從大到小,中間截取,逐級實(shí)驗(yàn)方法。

(6)天平使用完畢,將制動(dòng)器關(guān)閉,砝碼指數(shù)盤旋于原零位,打掃干凈,關(guān)好天平門,用罩子罩好。

注意事項(xiàng):

(1)天平室內(nèi)溫度保持在18~26℃,相對溫度67~75%,避免陽光曬射及渦流侵襲或單面受冷受熱,框罩內(nèi)應(yīng)放罩干燥劑(最好用硅礬),忌用酸性液體作干燥劑。

(2)所稱物體應(yīng)放在稱盤中央,不得超過最大稱量范圍,也不可稱過高,表面積過大物體,對過于冷熱和含的揮發(fā)性及腐蝕性的物體,不可放入天平內(nèi)稱量。

(3)稱量時(shí)應(yīng)適當(dāng)?shù)墓烙?jì)添加砝碼,然后開動(dòng)天平,按指針偏移方向,增減砝碼,至投影屏中出現(xiàn)靜止到10mg內(nèi)的讀數(shù)為止。

(4)每次稱量時(shí),都應(yīng)將天平門關(guān)閉,絕對不能在天平擺動(dòng)時(shí)增減砝碼或稱盤中取放物品。

(5)清潔工作,天平應(yīng)定期全面打掃,刷去灰塵,擦試各部零件,用脫脂棉浸以無水酒精輕抹瑪瑙刀刃及瑪瑙平面,用軟毛輕刷反射鏡面。

(6)校驗(yàn)天平為保證稱量準(zhǔn)確,應(yīng)定期校正天平,一般為一年。

5.2.13.5蒸餾水發(fā)生器

(1)先稍微開一點(diǎn)蒸汽,打開蒸汽過濾塔底部的放水閥,將冷卻水放出,待出蒸汽時(shí),關(guān)閉閥門,調(diào)節(jié)蒸汽閥,使蒸汽壓力穩(wěn)定在0.1mpa以下。

(2)打開冷卻水閥門,生產(chǎn)蒸餾水,將蒸餾水放入干凈的容器內(nèi)。

(3)開、關(guān)蒸汽過濾塔底部的放水閥時(shí),要關(guān)小蒸餾水放入閥,注意防止?fàn)C傷。使用時(shí)要勤觀察蒸汽壓力,注意調(diào)節(jié)蒸汽壓力,當(dāng)冷卻水不足時(shí)要注意及時(shí)補(bǔ)水。

5.2.13.6真空泵

操作規(guī)程:

(1)打掃干凈泵將要工作的場所,防止雜物進(jìn)入泵內(nèi),然后獎(jiǎng)泵放入,放在同一水平面上。

(2)查看油位,注油至油標(biāo)玻璃直徑的4/5高度為宜。

(3)裝接電源,按電機(jī)標(biāo)牌的規(guī)定接線,應(yīng)注意電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向與支座上的箭頭向一致。

(4)連接被抽容器的管道,其直徑應(yīng)小于泵的進(jìn)氣口直徑。

(5)接能電源,起動(dòng)真空泵,若起動(dòng)困難,可撥掉進(jìn)氣管塞帽起動(dòng),隨后投入運(yùn)轉(zhuǎn)。

(6)泵在使用時(shí),因系統(tǒng)損壞等特殊事故,進(jìn)氣口突然爆露在大氣中時(shí),應(yīng)盡快停泵,并切斷與系統(tǒng)連接的管道。

(7)用畢,打掃干凈,延長泵的使用壽命。

注意事項(xiàng):

(1)泵進(jìn)氣口連續(xù)敞通大氣運(yùn)轉(zhuǎn),不得超過三分鐘。

(2)泵不適用于抽除對金屬有腐蝕性的、對泵油起化學(xué)反應(yīng)的、含有顆料塵埃的氣體,以及含氧過高的有爆炸性的氣體。

(3)泵不得作壓縮泵或運(yùn)輸泵用。

(4)泵的工作環(huán)境,溫度5~40℃范圍內(nèi),相對濕度不大于90%,進(jìn)氣口壓強(qiáng)小于1333pa的條件下可長期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

(5)泵油采用sy1634-70? 1號真空泵油,并及時(shí)更新。

5.2.13.7離心機(jī)

操作規(guī)程:

(1)將離心機(jī)置于平穩(wěn)地面或平穩(wěn)臺面上。

(2)將分離物放入離心機(jī),注意負(fù)荷配重,各對稱放置的被分離物之間的重量誤差不大于1g。

(3)檢查,手柄是否置于慢速位置,開關(guān)應(yīng)撥向“關(guān)”的位置,蓋與容器室鎖緊。

(4)接通電源,開關(guān)撥向“開”位置。

(5)平穩(wěn)移動(dòng)調(diào)速手柄,視轉(zhuǎn)速表指示到達(dá)所需轉(zhuǎn)速,一、二分鐘后轉(zhuǎn)速穩(wěn)定開始計(jì)時(shí),分離完畢后將手柄調(diào)回原位,開關(guān)撥向“關(guān)”

(6)第二次分離重復(fù)操(2)~(5)條。

(7)分離完畢,打掃干凈,保護(hù)設(shè)備,用塑料罩罩好,放入干燥室內(nèi)。

注意事項(xiàng):

(1)本機(jī)備有三線插座,便用時(shí)必須接上地線,確保安全。

(2)啟動(dòng)后,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即世斷電源,排除故障。

(3)工作環(huán)境:溫度5~40℃,相對溫度不超過80%。周圍空氣沒有導(dǎo)電塵埃,爆炸氣體和腐蝕性氣體存在。

5.3復(fù)核與檢查

5.3.1崗位重點(diǎn)操作的復(fù)核與檢查

(1)化產(chǎn)分析室重點(diǎn)檢查,蒸餾過程中爆沸和竄液,煤焦油及瀝青的揮發(fā)過程中防止出現(xiàn)明火燃燒現(xiàn)象。

(2)標(biāo)準(zhǔn)液室檢查,滴定過程中防止過滴現(xiàn)象,配制濃酸濃堿防止燒傷,蒸制蒸餾水時(shí)注意蒸汽壓力不要太高。

5.3.2交接班檢查內(nèi)容

本班為常白班,主要是分析工作,做好水、電、氣(汽)的檢查,儀器、設(shè)備保持清潔完好,達(dá)到良好技術(shù)狀態(tài)。

6.現(xiàn)場衛(wèi)生及工作環(huán)境

6.1衛(wèi)生與清潔安全操作

嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)操作,正確使用、維護(hù)設(shè)備,保持設(shè)備清潔、消除跑、冒、滴、漏,加強(qiáng)設(shè)備防塵、防腐工作,確保設(shè)備處于完好達(dá)到備用狀態(tài)。

6.2環(huán)境保護(hù)

本崗位主要污染源是廢液,集中收集,定期按種類存放,并放回后生產(chǎn)工序。

7.安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)

7.1安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)注意事項(xiàng):

7.1.1執(zhí)行《冶金分析化學(xué)實(shí)驗(yàn)室安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》

7.1.2防火防爆要求

(1)化驗(yàn)室內(nèi)應(yīng)備有滅火用具,急救箱和個(gè)人防護(hù)器材,化驗(yàn)員要熟知這些器材的使用方法。

(2)禁止用火焰在煤氣管道上尋找漏氣的地方,應(yīng)該用肥皂來檢查漏氣。

(3)操作、傾倒易燃液體時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離火源,瓶塞開不開時(shí),切忌用火加熱或貿(mào)然敲打。

(4)加熱易燃溶劑必須在水浴或嚴(yán)密的電熱板上緩慢進(jìn)行,嚴(yán)禁用火焰或電爐直接加熱。

(5)點(diǎn)燃煤氣時(shí),必須先關(guān)閉風(fēng)門,劃著火柴,再開煤氣,最后調(diào)節(jié)風(fēng)量。停用時(shí)要先閉風(fēng),后閉煤氣,不依次序,就有發(fā)生爆炸和火災(zāi)的危險(xiǎn)。還要防止煤氣燈內(nèi)燃。

(6)易爆炸類藥品,如苦味酸、高氯酸、高氯酸鹽,過氧化氫等應(yīng)放在低溫處保管,不應(yīng)和其它易燃物放在一起。

(7)在蒸餾可燃物時(shí),要時(shí)刻注意儀器和冷凝的正常工作。如需往蒸餾器內(nèi)補(bǔ)充液體,應(yīng)先停止加熱,放冷后再進(jìn)行。

(8)易發(fā)生爆炸的操作不得對著人進(jìn)行,必要時(shí)操作人員應(yīng)戴面罩或使用防護(hù)擋板。

(9)身上或手上沾有易燃物時(shí),應(yīng)立即清洗干凈,不得靠近燈火,以防著火。

(10)嚴(yán)禁可燃物與氧化劑一起研磨,工作中不要使用不知其成分的物質(zhì),因?yàn)榉磻?yīng)時(shí)可能形成危險(xiǎn)的產(chǎn)物(包括易燃,易爆或有毒產(chǎn)物)。

(11)易燃液體的廢液就設(shè)置專用貯器收集,不得倒入下水道,以免引起爆炸事故。

(12)用氣管理,掌握必要安全知識,防止有毒有害氣體中毒,加強(qiáng)勞動(dòng)保護(hù),防止強(qiáng)酸強(qiáng)堿燒傷。

7.2常見異?,F(xiàn)象、設(shè)備故障及應(yīng)急處理方法

7.2.1在蒸餾過程發(fā)現(xiàn)煤氣突然滅時(shí),不要用火去試點(diǎn),要先停煤氣,查找原因后進(jìn)行。

7.2.2化學(xué)灼傷時(shí),應(yīng)迅速用清水沖洗,嚴(yán)重者送醫(yī)院治療。

7.2.3加強(qiáng)防火,正確使用消防器材,熟知事故預(yù)案應(yīng)急處理。

8.記錄

《標(biāo)準(zhǔn)溶液基準(zhǔn)溶液標(biāo)定法記錄》zj/mh.12.03-001

《標(biāo)準(zhǔn)溶液試劑溶液標(biāo)定法記錄》zj/mh.12.03-002

《標(biāo)準(zhǔn)溶液領(lǐng)用記錄》zj/mh.12.03-003

《標(biāo)準(zhǔn)溶液室藥品臺帳》zj/mh.12.03-004

《煤焦油測定原始記錄》zj/mh.12.03-006

《煤瀝青測定原始記錄》zj/mh.12.03-007

《洗油分析原始記錄》zj/mh.12.03-008

《粗酚原始記錄》zj/mh.12.03-010

《苯類產(chǎn)品分析原始記錄》zj/mh.12.03-013

《重苯分析原始記錄》zj/mh.12.03-014

《炭黑用油分析原始記錄》zj/mh.12.03-009

《采樣原始記錄》zj/mh.12.03--024

第11篇 水質(zhì)化驗(yàn)工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、適用范圍

第1條 本規(guī)程適用于鍋爐水質(zhì)化驗(yàn)工。

二、上崗條件

第2條 化驗(yàn)員必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格,持證上崗工作。

第3條 應(yīng)熟知《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,熟悉鈉離子交換器一般構(gòu)造、工作原理、技術(shù)特征、各部性能并要做到會使用、會保養(yǎng)、會排除一般故障,能獨(dú)立操作。

第4條 應(yīng)熟知本地水源、水質(zhì)情況,熟知國際標(biāo)中規(guī)定的鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。

三、安全規(guī)定

第5條 上班前禁止喝酒,上班時(shí)不得睡覺,不得做與本職工作無關(guān)的事情。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和工中崗位責(zé)任制,遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

第5條 嚴(yán)格遵守以安全守則和操作記律:

1、嚴(yán)格按本規(guī)程操作,定期進(jìn)行取樣化驗(yàn),必須保證鍋爐用水質(zhì)大規(guī)定的要求。

2、在以下情況設(shè)備不得投入運(yùn)行:

(1)當(dāng)設(shè)備存在故障時(shí);

(2)當(dāng)電機(jī)、控制設(shè)備、壓力表失靈;

(3)水泵或管路漏水。

3、應(yīng)定期檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,閥門及附件是否正常。

4、保持共作場所及設(shè)備環(huán)境的清潔衛(wèi)生,堅(jiān)持文明生產(chǎn)。

第6條 按規(guī)定管理好各類藥品和試劑。

第7條 化驗(yàn)工作中所需的量具、儀器等按規(guī)定進(jìn)行定期校驗(yàn)。

四、操作準(zhǔn)備

第8條 工作前應(yīng)檢查:

1、水源是否正常;

2、各部閥門是否打開在正確的位置;

3、檢查水泵或管路是否漏水。

第9條 根據(jù)化驗(yàn)項(xiàng)目的要求,備好適用的器具。使用前應(yīng)認(rèn)真洗滌,保證其清潔無污染。

第10條 根據(jù)化驗(yàn)項(xiàng)目的要求,備齊所需的藥品和試劑。

五、操作順序

第11條 pleck5000se控制器操作順序如下:

預(yù)清洗→反洗→吸鹽與慢洗→快洗→穩(wěn)層清洗→鹽箱充水

六、正常操作

第12條 調(diào)試工作

1、調(diào)整控制器的工作位置,讓水流進(jìn)行樹脂罐,當(dāng)水流停止時(shí)打開進(jìn)水閥和出水閥以放盡罐中空氣,然后關(guān)閉。

2、插上電源、觀察是否工作。

3、控制器時(shí)間設(shè)定:按動(dòng)up或pown鍵可調(diào)整時(shí)間。

4、控制器簡單編程:

a同時(shí)按up或down鍵,5秒鐘后進(jìn)入編程模式,此時(shí)編程指示燈亮;每按一次e_tra cycle鍵,控制器程序進(jìn)入下一步程序。

b:產(chǎn)水量設(shè)定:按動(dòng)up或down鍵可以設(shè)定軟水器再生前的產(chǎn)水量。

c:再生時(shí)間設(shè)定:按動(dòng)e_tra cycle鍵,程序進(jìn)入再生時(shí)間設(shè)定,通過按動(dòng)up或down鍵可以設(shè)定軟水器再生時(shí)間,

d:再生日期設(shè)定:按動(dòng)e_tra cycle鍵,程序進(jìn)入再生日期設(shè)定,通過按動(dòng)up或down鍵可以設(shè)定軟水器再生日期。

e:退出編程:按動(dòng)e_tra cycle鍵,控制器退出編程模式。

第13條 軟水器即時(shí)再生方式:按動(dòng)e_tra cycle鍵,開始再生程序——

a:對于即時(shí)再生控制器按動(dòng)e_tra cycle鍵,即開始再生程序。

b:對于延時(shí)再生控制器按動(dòng)e_tra cycle鍵,工作狀態(tài)燈開始閃動(dòng),控制器將在當(dāng)日的預(yù)先設(shè)定時(shí)間開始再生程序。

c:按住e_tra cycle鍵5秒鐘后,延時(shí)再生類型控制器即被強(qiáng)制進(jìn)入再生程序。

第14條 再生步驟:按動(dòng)e_tra cycle鍵,控制器進(jìn)入再生程序(此前,鹽箱應(yīng)加滿大鹽粒,禁用細(xì)鹽、碘鹽,將水加至空氣止回閥頂部)。

a:控制器進(jìn)入步驟1,反洗1-8分鐘,按動(dòng)e_tra cycle鍵。

b:控制器進(jìn)入步驟2,吸鹽/慢洗2-58分鐘,按動(dòng)e_tra cycle鍵。

c: 控制器進(jìn)入步驟3,快洗3-8分鐘,按動(dòng)e_tra cycle鍵。

d:控制器進(jìn)入步驟4,注水2-11分鐘,按動(dòng)e_tra cycle鍵。

e:按動(dòng)e_tra cycle鍵,控制器返回工作狀態(tài)。

第15條 運(yùn)行

1、接通電源,旋轉(zhuǎn)手動(dòng)再生旋鈕,啟動(dòng)一次再生。

2、自動(dòng)再生完成后,從取樣閥放取樣水進(jìn)行水質(zhì)分析,合格后可投入正常使用。

3、按要求設(shè)定時(shí)間或流量的再生周期。

七、收尾工作

第16條 檢查設(shè)備,清理現(xiàn)場,保持設(shè)備清潔完好,整理化驗(yàn)記錄。

第17條 將存在的問題向接班司機(jī)交待清楚,并填寫好交接班記錄。

第12篇 水質(zhì)化驗(yàn)、水泵安全技術(shù)操作規(guī)程

1一切試劑要有標(biāo)簽,應(yīng)標(biāo)明品名,濃度及配制日期并分類存放,禁止使用沒有標(biāo)簽的藥品。

2開啟揮發(fā)性有毒藥品時(shí),必須戴橡皮手套和口罩,必須在通風(fēng)柜內(nèi)操作。

3禁止用口嘗和正對瓶口用鼻嗅的方法來鑒別性質(zhì)不明的藥品,可以用手在容器上輕輕煽動(dòng),在稍遠(yuǎn)的地方去嗅發(fā)散出來的氣味。

4禁止用口含玻璃管吸取酸性、堿性、毒性及有發(fā)揮性或刺激性的液體,應(yīng)用滴定管或吸取器吸取。

5配制稀酸,在燒杯和錐形瓶等耐熱容內(nèi)進(jìn)行,操作時(shí)必須時(shí)將濃酸緩緩倒入稀釋劑內(nèi)并同時(shí)不停攪拌。

6卸酸堿時(shí),勞保穿戴齊全,防止酸堿傷人。

7電器設(shè)備必須有接地或接零,開始工作或停止工作時(shí)必須將開關(guān)扣嚴(yán)或拉下。

8移注酸液時(shí),要用吸管,嚴(yán)禁用漏斗,以防酸濺出。

9各類藥口分類保管,且密封存放陰涼處,有毒藥品須有專人負(fù)責(zé)保管。

10排水溝的蓋板必須蓋嚴(yán)、放平。

11 反滲透應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作,防止膜損壞。

12水泵工每小時(shí)檢查一次反滲透、各運(yùn)行水泵進(jìn)出口和補(bǔ)給水壓力,做好記錄,發(fā)現(xiàn)異常立即調(diào)整或及時(shí)向車間匯報(bào)。

13水泵崗位其它規(guī)程執(zhí)行高爐水泵崗位安全技術(shù)操作規(guī)程。

14開泵前將進(jìn)水閥打開,排除泵內(nèi)空氣,潤滑良好,盤車靈活。

15高壓電機(jī)停送電時(shí)要與配電工聯(lián)系,指令要明確清晰,得到配電工的明確答案后,方可開泵。

16當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時(shí),應(yīng)在保證人員安全的前提下停止設(shè)備運(yùn)行,盡快從門窗處撤離現(xiàn)場,通知車間。

17試驗(yàn)所用儀器均經(jīng)校驗(yàn),指示正常,藥品齊全,準(zhǔn)確無誤。

18添加配制阻垢劑、殺菌劑溶液,要穿戴好防護(hù)用品,站在上風(fēng)口,防止藥液傷人。

19嚴(yán)禁無證上崗。

第13篇 密封式化驗(yàn)制樣粉碎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、操作步驟

1.為減少和杜絕料樣混雜、污染,使用前應(yīng)將沖擊塊、沖擊環(huán)、料缽以及壓蓋擦試干凈,并用少量待制的料樣做一次清罐工作,然后再進(jìn)行制樣。

2.將沖擊塊、沖擊環(huán)放入料缽內(nèi),待制備的料樣放入沖擊件的空隙內(nèi),套上橡膠墊圈,蓋上壓蓋,擰緊壓緊裝置。料缽不需要全用時(shí),須將不用的料缽內(nèi)的沖擊塊、沖擊環(huán),取出,然后蓋上壓蓋,擰緊壓緊裝置,最后將外置蓋放下。

3.接通電源,按實(shí)際需要工作時(shí)間調(diào)好定時(shí)器,按下啟動(dòng)按鈕,由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)粉碎裝置作高速振動(dòng),進(jìn)行料樣的粉碎加工。

4.待機(jī)器按調(diào)定時(shí)間停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,打開罩蓋,松開壓緊裝置,取下粉碎裝置(料缽),打開壓蓋,取出沖擊塊、沖擊環(huán),傾倒出料缽中已經(jīng)粉碎的試樣,粒度一般在0.2mm以下網(wǎng)目可直接裝瓶送交化驗(yàn)室。

二、安全注意事項(xiàng)

1.壓緊裝置未擰緊前,不得通電運(yùn)轉(zhuǎn),電動(dòng)機(jī)未停穩(wěn)時(shí)不準(zhǔn)松開壓緊裝置傾倒物料。

2.使用電源為380v、50hz的三相交流電源??刂崎_關(guān)應(yīng)按裝在距機(jī)器2-3m外,接線應(yīng)安全可靠并有接地線。

3.料樣必須干燥,如潮濕可能沾在沖擊座內(nèi)而不易倒出,每次加工的料樣質(zhì)量和粒度不能超過規(guī)定的限度,必須保證裝料后沖擊塊和沖擊環(huán)之間有適當(dāng)間隙。

4.若要制備比0.2mm更細(xì)的料樣,需適當(dāng)延長粉碎時(shí)間,或在料缽中加入適量酒精等溶劑,進(jìn)行濕式粉碎加工,即可達(dá)到目的。

5.接通電源后,要求電機(jī)轉(zhuǎn)向與轉(zhuǎn)向標(biāo)志一致。

第14篇 化驗(yàn)室采樣工技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、 經(jīng)過安全和本工種專業(yè)培訓(xùn),通過考試取得合格證后持證上崗。

2、 應(yīng)熟悉采樣理論、采樣基本原則和方法、采樣點(diǎn)布置圖、影響采樣誤差和減小誤差方法。

3、 了解采樣機(jī)械設(shè)備的構(gòu)造和技術(shù)特征、使用和保養(yǎng)方法,配合采樣誤差因素和減小誤差有方法。

4、 了解采樣新技術(shù)和新方法,熟悉采樣所用工具、設(shè)備的名稱、規(guī)格和用途。

5、 嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、崗位責(zé)任制、交接班制度和其它有關(guān)規(guī)定。

6、 上崗時(shí),按規(guī)定穿戴好勞保用品。

二、 工作前的準(zhǔn)備

1、 檢查采樣工具及采樣機(jī)械設(shè)備的完好情況,了解采樣點(diǎn)的環(huán)境及所采煤樣的情況,必要時(shí)編寫安全措施并審批。

2、 采取煤樣需使用專用工具,并隨時(shí)保持工具清潔。

3、 填寫出煤樣標(biāo)簽和記錄本。

三、 正常工作

1、 商品煤樣的采取:火車采樣時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行g(shù)b475《商品煤樣采取方法》。

2、 生產(chǎn)煤樣的采取:

(1) 按規(guī)定采樣時(shí)間、采樣地點(diǎn)采樣,采樣點(diǎn)不得隨意變更。

(2) 帶式輸送機(jī)采樣:應(yīng)使采樣器緊貼膠帶,要截取煤流的整個(gè)斷面或按左、中、右三點(diǎn)采樣,但采樣部位不得交錯(cuò)重復(fù)。采完后,應(yīng)迅速將采樣器離開煤流。

⑶ 篩子、給煤機(jī)采樣:沿整個(gè)排料口從左至右接取煤樣,如煤量太大,右按左、中、右三點(diǎn)截取煤樣。

(4) 在溢流口采樣:按橫斷面左、中、右反復(fù)截取,采樣器口緊壓在溢流堰的底邊緣上,并截取溢流層的全高度;溢流裝滿采樣器后,應(yīng)迅速提起,取得的煤樣不應(yīng)被水沖出,等水通過網(wǎng)底后將試樣倒出。

(5) 槽口與溜槽內(nèi)采樣:應(yīng)將工具平放,左右移動(dòng)截取整個(gè)斷面的煤樣,或按左、中、右三點(diǎn)截取煤樣。截取煤樣時(shí),應(yīng)防止大塊煤樣濺落在采樣器外影響試樣代表性。

(6) 管道采樣:應(yīng)在采樣前先將閘門打開數(shù)分鐘,待水流正常后再用采樣器截取試樣。采取煤泥水試樣,應(yīng)截取水流斷面的全寬或在水流由高向低的流出口處采取,采樣后關(guān)閉好閘門。

(7) 濾扇上采樣:沿濾扇由外向里均勻間隔三點(diǎn)采取煤樣。

(8) 在采樣、縮分和保存過程中,煤樣不應(yīng)受撞擊和外力的作用,以防止煤樣破碎。

3、 采樣時(shí)嚴(yán)禁將該采取的煤塊、矸石、黃鐵礦漏采或棄掉。所采取的煤樣子樣質(zhì)量和份數(shù)符合規(guī)定。

四、 特殊情況的處理

1、 在特殊條件下,采樣中的子樣重量與份數(shù)必須經(jīng)過廠領(lǐng)導(dǎo)同意,并采取特殊方法采取各種試驗(yàn)試樣。

五、 操作后應(yīng)做的工作

1、 煤樣的運(yùn)輸、存放均應(yīng)小心,避免破碎、損失或混入雜物;煤樣應(yīng)在不受日光直接照射和不受風(fēng)雨影響的地點(diǎn)保存。

2、 對機(jī)械化采樣設(shè)備及各種工具要進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng),為下次采樣做準(zhǔn)備。

六、 安全注意事項(xiàng)

1、 在流速較高的水流或煤流中人工采取煤樣時(shí),所用的工具容量和樣品總質(zhì)量不得超過11kg。采樣前要注意周圍情況,有安全措施,人要站穩(wěn),緊握工具才能開始采樣。

2、 火車及煤場中采樣、偏僻及條件困難的采樣點(diǎn)采樣,嚴(yán)禁單人作業(yè)。

3、 上下臺階搬運(yùn)煤樣時(shí),每人每次不許超過25kg。

4、 火車采樣人必須站在車內(nèi)煤堆上,嚴(yán)禁 在車幫行走。采完樣后,確認(rèn)車下無人時(shí),方可丟下采樣工具下車。嚴(yán)禁隨身帶采樣工具下車。

5、 火車采樣從一車廂向另一車廂傳遞煤樣及工具時(shí),每次質(zhì)量不得超過20 k

a.

6、 核對車號必須在貨車停穩(wěn)并確認(rèn)相鄰軌道無機(jī)車運(yùn)行時(shí)才能進(jìn)行。

7、 采樣人員過往鐵路時(shí),一定要注意觀察有無車輛,禁止與火車搶道。等待采樣時(shí),嚴(yán)禁在鐵路中間休息。

8、 煤堆采樣時(shí),注意觀察附近有無車輛,要與裝煤車司機(jī)聯(lián)系好后,方可開始采樣。

9、 煤流中采樣,人要站穩(wěn),緊握工具,防止工具掉落傷人。

10、 在偏僻、困難或危險(xiǎn)的采樣點(diǎn)采樣時(shí),采樣時(shí),操作人員不得單獨(dú)作業(yè)。

11、 在井下采樣,必須遵守下列規(guī)定。

(1) 遵守井下工作的有關(guān)規(guī)程。

(2) 建立下井考勤制度,發(fā)現(xiàn)換班后2h有人尚未上井,及時(shí)報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和礦調(diào)度室,查明原因。

⑶ 采樣時(shí),注意工作地點(diǎn)的安全情況,嚴(yán)格執(zhí)行敲幫穩(wěn)頂制度,認(rèn)真檢查采樣地點(diǎn)的頂板、煤壁、支架等情況。在急傾斜煤層重采樣時(shí),嚴(yán)密注意底板情況,確認(rèn)安全后,方可開始工作。遇到打棚欄和無風(fēng)的巷道或爆破時(shí),不準(zhǔn)進(jìn)行采樣工作。

(4) 在采掘工作面采樣時(shí),禁止操作人員單獨(dú)作業(yè)。采取生產(chǎn)檢查煤樣時(shí),注意車輛的來往,防止車輛傷人。采取煤層煤樣時(shí),如果必須拆除棚欄,則在采樣后立即將棚欄插嚴(yán)背實(shí),防止擗棒冒頂。

(5) 在大巷中采樣時(shí),采樣工具不得于架線接觸。在大巷中縮制煤樣,應(yīng)于車道保持一定的距離。

(6) 在運(yùn)輸大巷中使用車輛運(yùn)送煤樣,須在取得井運(yùn)區(qū)調(diào)度員允許后,方可運(yùn)送。推車時(shí),嚴(yán)密注意后方情況,接近道岔、巷道及風(fēng)口時(shí),向前方發(fā)出警號。發(fā)現(xiàn)后方有機(jī)動(dòng)車輛,及時(shí)與其聯(lián)系并發(fā)出警號。同一方向推車時(shí),兩車距離布小于15m。禁止放飛車。

第15篇 水質(zhì)化驗(yàn)工種安全技術(shù)規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、水質(zhì)化驗(yàn)工必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),取得鍋爐壓力容器安全檢查機(jī)構(gòu)頒發(fā)的操作證,持證上崗。

2、水質(zhì)化驗(yàn)工應(yīng)認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度和操作規(guī)程。

3、水質(zhì)化驗(yàn)工應(yīng)熟悉本地水源情況及鍋爐水處理系統(tǒng)的工作原理和裝備的技術(shù)性能;應(yīng)配合有關(guān)人員對水質(zhì)進(jìn)行定期檢驗(yàn),檢查與評價(jià)水處理效果。

4、按規(guī)定妥善保管各類化學(xué)藥品和試劑。

5、化驗(yàn)工作所需的量具、儀表等應(yīng)按規(guī)定定期校驗(yàn)。

二、操作前的準(zhǔn)備工作

1、根據(jù)項(xiàng)目的具體要求,備好適用的器具,使用前應(yīng)認(rèn)真洗滌,保證其清潔無污染。

2、根據(jù)項(xiàng)目的具體要求,備齊所需的化學(xué)藥品和試劑,并認(rèn)真檢查其成份、濃度、純度等級、有效期等,品質(zhì)參數(shù)應(yīng)符合規(guī)定。

3、備齊并檢查化驗(yàn)所需的各種儀器、量具等,應(yīng)標(biāo)定合格,保證其準(zhǔn)確可靠性。

三、操作

1、采集水樣用的容器應(yīng)是玻璃、陶瓷器皿。采水樣時(shí)應(yīng)先用水樣沖洗三次后才能采集水樣,采后迅速將瓶蓋蓋好。

2、采集鍋爐給水的水樣時(shí),應(yīng)在水泵的出口處或給水的流動(dòng)部位取樣。

3、采集爐水水樣時(shí),接有水樣冷卻器,應(yīng)調(diào)節(jié)冷卻水量及取樣閥門,使水樣溫度在30-40℃范圍內(nèi),流速穩(wěn)定并控制在500-700ml/min范圍內(nèi);沒有水樣冷卻器時(shí),取樣時(shí)應(yīng)使用耐熱器,并注意緩開取水閥門,取樣人員應(yīng)避開水流方向正面,防止?fàn)C傷。

4、采集水樣的數(shù)量應(yīng)能滿足試驗(yàn)和復(fù)核的要求。

5、測定水樣中的溶解氧等不穩(wěn)定成份時(shí),按規(guī)定的方法進(jìn)行現(xiàn)場化驗(yàn)。

6、各種水質(zhì)化驗(yàn)分析的方法,應(yīng)按gb1576-2001《低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》附錄a“水質(zhì)分析方法”執(zhí)行。

7、原水至少每年化驗(yàn)一次。化驗(yàn)的項(xiàng)目包括:硬度、堿度、ph值、溶解固形物或氯根等,有條件時(shí),可做水質(zhì)全分析及相應(yīng)增加化驗(yàn)次數(shù)。經(jīng)過混凝、沉淀、過濾的原水,每日做一次化驗(yàn),化驗(yàn)項(xiàng)目有:ph值、懸浮物等。

8、離子交換器輸出的軟水一般每2h化驗(yàn)1次硬度;每8h化驗(yàn)1次氯根。h-na系統(tǒng)離子交換器的軟水還應(yīng)增加對ph值、堿度、電導(dǎo)率的測定。除氧器的出水,每班做一次溶解氧的化驗(yàn),當(dāng)除氧器的負(fù)荷波動(dòng)時(shí),相應(yīng)增加化驗(yàn)次數(shù)。向給水投加na2so3 進(jìn)行化學(xué)除氧時(shí),還應(yīng)化驗(yàn)爐水中的so2-2 的含量。

9、爐水應(yīng)每2h化驗(yàn)一次。化驗(yàn)項(xiàng)目包括:硬度、堿度、ph值。

10、各種鍋爐水質(zhì)化驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格按gb1576-2001《低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。

11、根據(jù)爐水化驗(yàn)結(jié)果,由化驗(yàn)工監(jiān)督鍋爐排污。

四、收尾工作

1、正確填寫水質(zhì)化驗(yàn)記錄并及時(shí)向有關(guān)人員通報(bào)化驗(yàn)結(jié)果,提出采取相應(yīng)措施的建議。

2、清洗化驗(yàn)用的器具,整理并妥善保管化驗(yàn)藥品及儀器。

化驗(yàn)技術(shù)規(guī)程15篇

內(nèi)容一、化驗(yàn)室安全規(guī)定1.所有實(shí)驗(yàn)人員必須接受安全培訓(xùn),未經(jīng)許可不得進(jìn)入化驗(yàn)室。2.穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,包括實(shí)驗(yàn)室外套、安全眼鏡和防化學(xué)物質(zhì)的手套。3.實(shí)驗(yàn)過程中,確保通風(fēng)
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