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卷板機技術規(guī)程4篇

更新時間:2024-05-15 查看人數(shù):40

卷板機技術規(guī)程

卷板機技術規(guī)程

一、設備概述

卷板機是一種用于金屬板材彎曲加工的機械設備,主要功能是將平板金屬卷曲成筒形、弧形或其他形狀。本規(guī)程旨在規(guī)范卷板機的操作、維護和安全使用,確保生產效率和作業(yè)人員的安全。

二、操作準備

1. 檢查設備:開機前,操作員應對卷板機進行全面檢查,包括潤滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)及各運動部件,確保無異常情況。

2. 工件準備:根據(jù)設計要求選擇合適的板材,確認其材質、厚度、長度和寬度符合加工需求。

3. 安全措施:佩戴必要的個人防護裝備,如安全帽、護目鏡、工作手套等。

三、操作步驟

1. 啟動設備:接通電源,啟動卷板機,待設備運行平穩(wěn)后進行下一步操作。

2. 板材定位:將板材平放于卷板機的下工作輥上,調整上工作輥位置,使其與板材接觸。

3. 卷曲過程:逐步增加壓力,使板材逐漸卷曲,期間需密切觀察板材狀態(tài),防止過度卷曲或變形。

4. 完成調整:當達到所需形狀后,緩慢減壓,直至完全停止卷曲,然后關閉設備。

四、維護保養(yǎng)

1. 日常清潔:每次使用后清理設備表面殘留的金屬屑和油污,保持設備清潔。

2. 定期檢查:每月進行一次全面檢查,包括潤滑、緊固、磨損等情況,并及時處理問題。

3. 潤滑管理:遵循設備制造商的潤滑指南,定期更換潤滑油,確保設備良好運轉。

4. 故障處理:遇到設備異常應立即停機,由專業(yè)技術人員進行維修,不得擅自拆解。

五、安全規(guī)定

1. 禁止未經(jīng)培訓的人員操作卷板機。

2. 設備運行時,嚴禁手部或其他身體部位進入工作區(qū)域。

3. 遇到緊急情況,立即按下急停按鈕,然后進行故障排查。

4. 不得超負荷使用設備,嚴格按照設備的最大加工能力進行操作。

六、質量控制

1. 嚴格遵守工藝參數(shù),確保卷曲質量符合產品規(guī)格要求。

2. 對加工后的工件進行質量檢驗,不合格品應及時返修或報廢。

3. 建立完善的質量記錄,以便追溯和改進。

七、培訓與教育

1. 新員工上崗前必須接受卷板機操作培訓,考核合格后方可操作。

2. 定期組織安全教育和技能培訓,提高員工的操作技能和安全意識。

八、持續(xù)改進

鼓勵員工提出改進建議,對卷板機的使用、維護和安全規(guī)程進行持續(xù)優(yōu)化,以提升生產效率和安全性。

本規(guī)程旨在為卷板機的使用提供明確的指導,操作人員應嚴格遵守,以確保生產活動的順利進行。在實際操作中,應結合設備具體情況和生產環(huán)境靈活應用,確保卷板機的高效、安全運行。

標準

1. gb/t 16736-1997《金屬板材成形機床 安全要求》

2. jb/t 8741-2008《金屬板材滾彎機》

3. gb 5082-2014《起重吊裝作業(yè)安全規(guī)程》

4. gb/t 23147-2008《金屬板材滾彎機精度》

以上標準應作為卷板機操作、維護和安全的參考依據(jù),確保操作符合國家相關法規(guī)和行業(yè)標準。

卷板機技術規(guī)程范文

第1篇 卷板機作業(yè)安全技術操作規(guī)程

①工作前,檢查設備各部位及電氣開關是否完好,并開空車試驗,卷板機不準超負荷運行。設備必須由專人操作。在操作時思想要集中,嚴禁談笑打鬧。

②板料進入輥筒防止壓傷、割傷事故發(fā)生,嚴防手或衣服被絞入輥子內。禁止人站在工件上。熱卷板時應防止燙傷。

③板料落位后及機床開動過程中,進出料方向嚴禁站人。

④調整輥筒、板距,必須停車進行。

⑤使用天車配合卷板工作時,應有專人指揮。夾具選擇要適當;應配合天車工、起重工,吊裝時應嚴格遵守起重工安全技術操作規(guī)程,卷板機運轉時,行車不準改變吊物受力狀況。

⑥取出已卷成的板料時,必須停車并采取防止板料墜落的措施,扳動上輥支承座時,不許用力過猛。

⑦卷成的筒體應擺放整齊并墊放平穩(wěn),以防滾動傷人。

第2篇 卷板機安全技術操作規(guī)程

(1) 開機前檢查機械及電氣設備等是否完好,再開空車檢查,確認各部位正常,方可裝入使用。

(2) 滾卷較厚或材料硬度較大的鋼板時,上輥壓量要小,采取多次滾卷的方法進行,禁止?jié)L卷超過卷板機最大允許厚度的材料。

(3)設備運行中,進料下方嚴禁通行,板料與輥筒處防止人被絞入。

(4) 必須停機取出卷成的板料;扳動上輥支承座,不準用力過猛,避免意外傷人。

(5)滾卷狹窄的鋼板時,必須放在輥子中間,禁止?jié)L卷型鋼或脆性材料。

(6)調整滾筒、板料,必須停機進行。

(7)工作完畢,立即停機,切斷電源后,人員方可離開。

第3篇 卷板機安全技術規(guī)程

1.工作前檢查設備各部件及電氣接地線是否完好可靠。油孔和油杯要及時加油潤滑,并開空車試轉各部良好,方可使用。

2.板機必須設專人操作,卷板厚度必須符合規(guī)定,不準超負荷運行。

3.操作設備者精神要集中,嚴禁打逗談笑。板料進入棍筒,嚴防手或衣物被絞在棍子內。進出料方向及工件上禁止站人,操作人應站在工作臺兩側。

4.調整棍筒、板料時必須停車。嚴禁腳踏在工件上和棍筒上,以免發(fā)生事故。

5.進入和取出板料時,須采取防止板料墜落和撞擊機件的安全措施。更不準在壓輥

上敲擊工作。

6.焊接板須將焊縫鏟平方可卷壓,熱卷板須采取防燙措施。

7.卷壓件需焊接時,電焊機接地線必須接在焊件上。

8.維修車間現(xiàn)有卷板只許卷19毫米以下(包括19毫米)的鋼板。卷板之前首先了解板材的材質,性能后方可試卷。

9.卷板機在進行大小頭加工時,應經(jīng)車間領導同意,采取妥善的安全措施,在規(guī)定的范圍內進行。但一定要注意安全以免損壞設備和傷人。

10.工作場地周圍不得有障礙物,工作完畢及時清理現(xiàn)場。

11.卷直徑較大、尺寸長的板料時,應與天車工密切配合使吊具把鋼板吊牢,并隨時調整天車受力狀態(tài),與輥面協(xié)調壓卷。

第4篇 卷板機工安全技術操作規(guī)程

(一)適用范圍與要求

本規(guī)程適用于卷板機操作工的安全操作。卷板機操作工必須遵守本操作規(guī)程。

(二)本崗位的危險及有害因素

(1)物的不安全狀態(tài):工件帶毛刺、平移,上下軸輥反向旋轉運動,齒輪旋轉,防護罩損壞,軸頸疲勞斷裂而致倒頭倒下;

(2)人的不安全行為:未正確著裝,手伸進危險區(qū)(齒輪之間、軸輥之間),人靠近軸輥、倒頭,卷制超厚鋼板,起吊作業(yè)不規(guī)范,操作失誤;

(3)環(huán)境的不安全因素:通風、照明不良,場地擺放不整齊、通道堵塞。

(4)主要傷害類型:起重傷害、物體打擊、機械傷害。

(三)操作程序和要領

(三.一)工作前

(1)經(jīng)過本操作技術理論學習和實際訓練,經(jīng)考試合格,方能操作指定的卷板機。

(2)規(guī)范著裝,即穿工作服(三緊),防砸皮鞋,戴防護鏡、工作帽(頭發(fā)塞進帽內)。

(3)檢查工作場地,清除一切妨礙工作和交通的雜物。設備有效使用區(qū)域內不得有障礙物。

(4)檢查設備各部分及電氣開關是否完好,并開空車試驗。

(5)檢查卷板機齒輪防護罩是否齊全完整,并給潤滑部分和油杯加油。

(6)嚴格按板材厚度調整軸輥距離,不能卷壓超出機械性能規(guī)定范圍的工件。

(三.二)工作中

(1)機床必須指定專人操作,多人作業(yè)時要指定一人負責,統(tǒng)一指揮、協(xié)調配合。

(2)必須在工件放平穩(wěn),位正后才能開車運轉操作,并應明確信號,由主操統(tǒng)一指揮。

(3)軸輥在轉動時,人身體不得靠在機床上,手和衣服更不得觸及軸輥,以避免手或衣物被絞入棍子內。人也不得站在倒頭倒下的方向上,以防止軸輥軸頸斷裂而致倒頭倒下傷人。

(4)板料落位后及機床開動過程中,進出料方向嚴禁站人。

(5)在運轉時不得清理、潤滑或修理各機構;不得打倒車(待停車后在往回返車)。調整棍筒、板料時必須停車。

(6)手不得放在被卷壓得鋼板上,不得用樣板進行檢查,停機后方準用樣板進行檢查。

(7)卷板時應站在卷板機兩側,鋼板滾到尾端,要留足夠余量,以免工件脫落傷人。

滾卷較窄的筒體時,應放在軸輥中間滾卷。

(8)取出已卷成的板料時必須停車,并采取防止板料墜落的措施,扳動上軸輥支承座

時,不許用力過猛。

(9)使用行車配合卷板工作時,應有專人指揮,吊、夾具及繩索選擇要適當,注意檢

查斷裂傷痕。應配合行車工、掛鉤工,吊裝時嚴格遵守起重工操作規(guī)程,卷板機運轉時,行車不得改變吊物受力狀況。

(10)嚴禁超負荷(超厚、超寬)卷制鋼板。鋼板邊緣、焊縫凸起度不得超過工藝規(guī)定要求。

(11)卷成的筒體應擺放整齊、碼放要墊平穩(wěn),防止?jié)L動傷人。同時,也不得占用工作空間和安全道。

(12)卷制工作結束,及時關閉機床電源。人離開機床,必須關機、關電源。

(13)按照設備“三好”、“四會”的要求,做好卷板機的一、二級保養(yǎng)工作。

(三.三)工作后

(1)把操作手柄置于“停止”位置,關閉電源。

(2)清整機床、工件,工具、工裝歸位,打掃場地衛(wèi)生,保持場地整潔,安全道暢通。

(3)進行安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,將當班所發(fā)生的問題,向接班人交代清楚并寫入交接班記錄本。

(四)應急處理措施

(1)若來料邊緣存在切割邊緣瘤,或拼接焊縫存在余高,必須打磨平整,以防卷板時損傷軸輥表面,甚至引發(fā)設備事故。

(2)檢查中或工作中若發(fā)現(xiàn)設備異?;蛴挟惓m懧暤默F(xiàn)象,立即通知維修人員檢查、修理。

(3)發(fā)生設備事故:

① 緊急停機并報告單位領導;

② 關閉總電源,并懸掛“禁止合閘”警示牌;

③ 由維修人員拆卸檢查或修理,檢查或修理完成后,擦拭設備,清理現(xiàn)場垃圾以及地面油污,重新進行驗收、試車,合格后恢復試運行;

(4)當手或衣物被絞入棍子內時,在場人員應緊急停機并報告單位領導和安全員,撥打120;啟動《應急處置方案》進行救援。

(5)整個過程如實紀錄歸檔。

卷板機技術規(guī)程4篇

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