內(nèi)容
一、概述 轉(zhuǎn)運站作為物流系統(tǒng)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其技術(shù)規(guī)程旨在確保物資流轉(zhuǎn)的安全、高效與有序。本規(guī)程詳細規(guī)定了轉(zhuǎn)運站的操作流程、設(shè)備管理、人員培訓(xùn)、安全措施及應(yīng)急處理等方面，旨在為轉(zhuǎn)運站的日常運營提供清晰的指導(dǎo)。
二、操作流程
1. 接收物資：接收物資時，需核對物資清單，確認數(shù)量、規(guī)格及質(zhì)量無誤后進行入庫。
2. 存儲管理：根據(jù)物資性質(zhì)，合理分配存儲區(qū)域，保持環(huán)境整潔，定期檢查庫存狀態(tài)。
3. 裝卸作業(yè)：采用標(biāo)準(zhǔn)化裝卸工具，確保作業(yè)安全，避免損壞物資。
4. 轉(zhuǎn)運調(diào)度：根據(jù)運輸計劃，合理安排物資出庫，確保及時、準(zhǔn)確地送達目的地。
5. 出庫檢驗：出庫前進行最后一次核對，確保物資無誤后放行。
三、設(shè)備管理
1. 設(shè)備維護：定期對設(shè)備進行保養(yǎng)和檢修，確保設(shè)備正常運行。
2. 安全裝置：所有設(shè)備應(yīng)配備必要的安全裝置，如防護欄、警示標(biāo)志等。
3. 故障報告：一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即停機并上報，由專業(yè)人員進行維修。
四、人員培訓(xùn)
1. 崗位培訓(xùn)：新入職員工必須接受崗位技能培訓(xùn)，熟練掌握操作流程。
2. 定期培訓(xùn)：定期進行安全知識、操作規(guī)程的復(fù)訓(xùn)，提升員工技能和安全意識。
3. 應(yīng)急演練：組織定期的應(yīng)急演練，提高員工應(yīng)對突發(fā)事件的能力。
五、安全措施
1. 個人防護：員工在作業(yè)時必須穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o裝備，如安全帽、工作服、防護眼鏡等。
2. 火源控制：嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)運站內(nèi)吸煙，設(shè)置明顯的禁火標(biāo)志。
3. 危險品管理：對危險品進行特殊標(biāo)識，實行專人管理，防止泄漏或誤操作。
六、應(yīng)急處理
1. 制定預(yù)案：建立全面的應(yīng)急預(yù)案，包括火災(zāi)、物資泄露、設(shè)備故障等場景。
2. 快速響應(yīng)：發(fā)生緊急情況時，立即啟動預(yù)案，確?？焖?、有效地進行處置。
3. 事后評估：事件處理后，進行事故原因分析，修訂和完善應(yīng)急預(yù)案。
七、環(huán)境保護
1. 廢棄物處理：按規(guī)定對廢棄物進行分類收集，交由專業(yè)機構(gòu)處理。
2. 能源管理：合理使用能源，減少浪費，實施節(jié)能措施。
八、信息管理
1. 數(shù)據(jù)記錄：完整記錄物資進出、設(shè)備運行等信息，便于追蹤和分析。
2. 信息系統(tǒng)：利用信息化手段，實現(xiàn)物資流轉(zhuǎn)的實時監(jiān)控和數(shù)據(jù)共享。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 執(zhí)行本規(guī)程的轉(zhuǎn)運站應(yīng)符合國家及行業(yè)的相關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)。
2. 轉(zhuǎn)運站的操作流程、設(shè)備管理、人員培訓(xùn)、安全措施、應(yīng)急處理、環(huán)境保護及信息管理等方面應(yīng)持續(xù)優(yōu)化，以適應(yīng)業(yè)務(wù)發(fā)展和技術(shù)進步。
3. 轉(zhuǎn)運站負責(zé)人應(yīng)定期對規(guī)程執(zhí)行情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，確保規(guī)程的有效執(zhí)行。
4. 本規(guī)程的修改和更新須經(jīng)過相關(guān)部門的審批，確保其科學(xué)性和實用性。
以上規(guī)程旨在規(guī)范轉(zhuǎn)運站的運作，提升效率，保障安全，各相關(guān)部門和員工應(yīng)嚴(yán)格遵守，共同維護轉(zhuǎn)運站的良好運營環(huán)境。
轉(zhuǎn)運站技術(shù)規(guī)程范文
第1篇 主控室各皮帶轉(zhuǎn)運站安全技術(shù)規(guī)程
(1) 槽上燒結(jié),地下礦槽球團、焦炭等各皮帶轉(zhuǎn)運站要聽從原料管理室的統(tǒng)一指揮,發(fā)現(xiàn)隱患及時匯報解決。
(2) 作業(yè)或檢修時必須取得操作牌,并與指定崗位人員聯(lián)系好,確認后方可作業(yè)。
(3) 檢查作業(yè)時必須與皮帶轉(zhuǎn)動部位保持一定安全距離,不準(zhǔn)觸碰轉(zhuǎn)動部位,嚴(yán)禁坐、鉆、跨越皮帶。
(4) 皮帶轉(zhuǎn)動時嚴(yán)禁清掃,發(fā)現(xiàn)問題必須停機處理。
(5) 皮帶機轉(zhuǎn)動部位必須設(shè)有安全罩或安全欄桿。
(6) 皮帶運行時禁止進行注油、捅漏斗、撿雜物等作業(yè)。
(7) 皮帶任何部位禁止動火,必須動火時,要經(jīng)作業(yè)區(qū)有關(guān)部門批準(zhǔn),并采取可靠的安全措施后方可動火。
(8) 發(fā)生緊急情況時,機旁人員必須快速拉動事故開關(guān),停機處理,嚴(yán)禁在皮帶運行過程中處理故障。
第2篇 轉(zhuǎn)運站汽油油庫安全技術(shù)規(guī)程
第一章總則
1、 操作人員必須遵守礦山一般安全規(guī)程。
2、 使用通用設(shè)備、工器具時,必須遵守其安全規(guī)程。
3、操作人員必須熟悉和掌握油庫內(nèi)各種設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及要求。
4、工作中,必須嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程和各種規(guī)章制度。
5、將使用的各種工器具準(zhǔn)備齊全,并放到指定的地點。
6、進入油庫的車輛、人員必須執(zhí)行門衛(wèi)登記制度。
第二章操作規(guī)程
第一節(jié)設(shè)備、設(shè)施的安全檢查
1、 工作前,必須檢查各種設(shè)備的電氣、機械是否運行正常,有無隱患缺陷。
2、 檢查各種安全防護裝置是否齊全完好,有無缺損。
3、 檢查各種設(shè)備、設(shè)施的接地保護線是否完好,有無開焊、斷裂、脫落等現(xiàn)象。
4、 檢查各部螺絲是否有松動、缺損等現(xiàn)象。
5、檢查梯子、踏板、走臺、欄桿是否有開焊、斷裂等缺陷,有無油污、冰雪等易滑物。
6、檢查作業(yè)現(xiàn)場有無影響安全作業(yè)的障礙物。
7、檢查各種設(shè)備、管道、法蘭連接處有無泄漏現(xiàn)象,閥門開啟是否靈活,關(guān)閉是否緊密。
8、檢查手搖抽油泵工作是否正常,有無泄漏現(xiàn)象。
9、檢查消防水泵運轉(zhuǎn)是否正常,水池蓄水是否符合要求。
10、油罐的阻火呼吸閥必須進行定期檢查和保養(yǎng),檢查壓力閥盤動作是否靈活,導(dǎo)桿及密封環(huán)接觸面有無損傷,導(dǎo)桿升降是否靈活。
11、每半年檢查一次阻火芯,是否有堵塞、變形、腐蝕等現(xiàn)象,被堵塞的阻火芯應(yīng)清洗干凈,保證芯子上的每個孔眼暢通,對于變形或腐蝕的芯子應(yīng)及時更換,保證達到安全使用的目的。
第二節(jié)安全操作
1、接到油料局車或油罐車調(diào)運指令后,工作人員必須做好接車準(zhǔn)備工作,檢查所有的設(shè)備、設(shè)施等全部正常后,方可將油車調(diào)入油庫區(qū)。
2、進入油庫的油料局車與牽引(或推進)機車之間必須掛接二節(jié)以上的隔離車,車輛對正卸油位置后,必須將鐵鞋按規(guī)定卡放到車輪下,防止溜車。
3、將卸油平臺與油罐相連的活動連接板穩(wěn)固可靠的放置好。
4、裝卸油時,油料局車或油罐車必須接掛好可靠的接地線,各種管道接頭連接必須牢固可靠,鶴管必須放到油罐底部。
5、裝卸油時,必須有專人負責(zé)指揮和安全監(jiān)護,灌裝流速不得大于4.5米/秒。
6、裝卸時,操作人員必須注意觀察油罐的充裝量和裝卸作業(yè)情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止作業(yè)。
7、使用裝卸油料鶴管時,操作人員應(yīng)注意安全,應(yīng)站穩(wěn)扶牢,避免與周圍設(shè)施碰撞,鶴管下擺角度不應(yīng)過大,不得用力過猛,壓簧禁止超負荷運行。
8、必須將鶴管頭插入油罐的底部,并固定牢靠,確認無誤后,方可下一部作業(yè)。
9、使用手搖抽油泵將空輸油管道注滿,將所使用的閥門開啟,與其他工作人員互相聯(lián)系好,再次確認無誤后,方可啟動油泵。
10、裝卸完后,將管道閥門關(guān)閉緊密,切斷設(shè)備的電源,并將鶴管短臂推向棧臺內(nèi)側(cè),并將擺動管升至最高位置,固定牢靠,再將局車上的孔口蓋板關(guān)嚴(yán),確認無誤后,方可通知調(diào)度將局車調(diào)出。
11、機車與局車必須掛接牢靠后,方可拆除接地線和鐵鞋,將作業(yè)現(xiàn)場清掃干凈,大門關(guān)好。
第三章安全技術(shù)
第一節(jié)一般要求
1、油庫內(nèi)的電氣設(shè)備、設(shè)施、儲油罐等必須裝設(shè)可靠的接地保護線和避雷裝置,并保持完好,定期測試(接地電阻不大于10ω)。
2、主要崗位、地點必須設(shè)置明顯醒目的安全標(biāo)志。
3、泵房等室內(nèi)必須設(shè)置通風(fēng)機組并進行定期通風(fēng)。
4、油庫中的各種電氣設(shè)備、控制開關(guān)、照明、電話等必須使用專用防爆型。
5、各種配電柜、控制箱前必須鋪設(shè)絕緣板,停送各種電氣開關(guān)時,操作人員必須站在絕緣板上側(cè)面操作。
6、各種消防設(shè)備、設(shè)施、器材等必須按規(guī)定配備齊全,擺放到指定地點,禁止挪用。
7、儲油罐、各種裝卸油料的設(shè)備、管道等需檢修、維護及更換附件、排污、排水等作業(yè)時,禁止使用非專用工具,必須制定詳細、具體、可靠的安全措施后,方可實施。
8、各室內(nèi)地面必須保持整潔干凈無油污。
9、油庫周圍15米范圍內(nèi),禁止架設(shè)各種高低壓電氣線路,圍墻外應(yīng)設(shè)寬度為1-2米的隔離帶。
10、上下梯子時,站穩(wěn)扶牢,禁止跳上跳下。
11、油庫內(nèi)禁止存放其它易燃易爆危險品等雜物,雜草等必須經(jīng)常清理,做好防火工作。
第二節(jié)工作時
1、禁止將火種帶入庫區(qū),進入油庫的各種車輛必須裝有防火罩,否則禁止入內(nèi)。
2、油庫的工作人員必須按規(guī)定穿戴好防靜電服或純棉服,禁止穿帶有鐵釘及鐵掌的鞋。
3、禁止在油庫區(qū)內(nèi)吸煙和動用明火。
4、車輛必須熄火后,方可進行加油或裝卸作業(yè)。
5、禁止在裝卸油料時使用手機、無線通訊器材,禁止拍打、抖落化纖衣服。
6、禁止發(fā)生油料飛濺、外溢現(xiàn)象。
7、工作人員必須堅守崗位,禁止擅自離開。
8、遇有大風(fēng)、暴雨、雷雨天氣時,禁止進行油料裝卸作業(yè)。
9、禁止用鐵制金屬物件擊打其它物件。
10、測量儲罐存儲量時,禁止使用鐵制量具或其它鐵制工具。
11、使用油罐車進行倒油作業(yè)時,必須將油庫的進出兩個大門全部打開。
12、禁止在庫區(qū)內(nèi)進行掉頭。
13、禁止打開車上的收錄機。
14、禁止開啟與加油作業(yè)無關(guān)的電氣開關(guān)。
15、加完油后,必須將車體、地面及管道等處的油跡擦拭干凈。
16、工作結(jié)束后,應(yīng)將庫內(nèi)所有的用電設(shè)備的電源切斷。
第3篇 主控室、各皮帶轉(zhuǎn)運站安全技術(shù)規(guī)程
(1) 槽上燒結(jié)，地下礦槽球團、焦炭等各皮帶轉(zhuǎn)運站要聽從原料管理室的統(tǒng)一指揮，發(fā)現(xiàn)隱患及時匯報解決。
(2) 作業(yè)或檢修時必須取得操作牌，并與指定崗位人員聯(lián)系好，確認后方可作業(yè)。
(3) 檢查作業(yè)時必須與皮帶轉(zhuǎn)動部位保持一定安全距離，不準(zhǔn)觸碰轉(zhuǎn)動部位，嚴(yán)禁坐、鉆、跨越皮帶。
(4) 皮帶轉(zhuǎn)動時嚴(yán)禁清掃，發(fā)現(xiàn)問題必須停機處理。
(5) 皮帶機轉(zhuǎn)動部位必須設(shè)有安全罩或安全欄桿。
(6) 皮帶運行時禁止進行注油、捅漏斗、撿雜物等作業(yè)。
(7) 皮帶任何部位禁止動火，必須動火時，要經(jīng)作業(yè)區(qū)有關(guān)部門批準(zhǔn)，并采取可靠的安全措施后方可動火。
(8) 發(fā)生緊急情況時，機旁人員必須快速拉動事故開關(guān)，停機處理，嚴(yán)禁在皮帶運行過程中處理故障。
