內(nèi)容
一、前言 低壓技術(shù)規(guī)程旨在規(guī)范低壓電氣系統(tǒng)的安裝、運行和維護(hù)工作，確保電力系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定和高效運行。本規(guī)程結(jié)合實踐經(jīng)驗，詳細(xì)闡述了相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、操作流程和注意事項，適用于各類工業(yè)、商業(yè)及民用建筑的低壓電力系統(tǒng)。
二、術(shù)語定義
1. 低壓系統(tǒng)：額定電壓在1000v及以下的交流或直流電力系統(tǒng)。
2. 低壓設(shè)備：用于低壓系統(tǒng)中的電器和電氣裝置。
三、設(shè)計與安裝
1. 設(shè)計原則：低壓系統(tǒng)應(yīng)遵循安全、可靠、經(jīng)濟、環(huán)保的原則，合理配置設(shè)備，確保負(fù)載平衡。
2. 設(shè)備選擇：選用符合國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的低壓設(shè)備，考慮其額定電流、電壓、防護(hù)等級等因素。
3. 安裝要求：確保電氣設(shè)備安裝牢固，接線正確，標(biāo)識清晰，便于維護(hù)。
四、運行管理
1. 運行監(jiān)控：定期檢查設(shè)備運行狀態(tài)，記錄電壓、電流、溫度等參數(shù)，及時發(fā)現(xiàn)異常。
2. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤滑、緊固等維護(hù)工作，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
3. 故障處理：發(fā)生故障時，應(yīng)立即切斷電源，進(jìn)行故障排查，必要時請專業(yè)人員處理。
五、安全規(guī)定
1. 個人防護(hù)：操作人員應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)裝備，避免直接接觸帶電部分。
2. 作業(yè)流程：執(zhí)行停送電程序，懸掛警示牌，確保安全隔離。
3. 應(yīng)急預(yù)案：建立應(yīng)急預(yù)案，定期進(jìn)行應(yīng)急演練，提高應(yīng)對突發(fā)狀況的能力。
六、環(huán)境保護(hù)
1. 節(jié)能措施：采用節(jié)能型設(shè)備，優(yōu)化系統(tǒng)設(shè)計，降低能耗。
2. 電磁兼容：確保設(shè)備符合電磁兼容性要求，減少電磁干擾。
七、培訓(xùn)與考核
1. 培訓(xùn)內(nèi)容：涵蓋低壓系統(tǒng)基礎(chǔ)知識、操作技能、安全知識等。
2. 考核機制：定期組織理論與實操考核，確保操作人員具備相應(yīng)能力。
八、記錄與報告
1. 記錄保存：妥善保管電氣系統(tǒng)運行、維護(hù)、檢修等相關(guān)記錄。
2. 報告提交：定期向上級管理部門提交運行報告，反映系統(tǒng)狀態(tài)和改進(jìn)需求。
九、更新與修訂 本規(guī)程將根據(jù)新的技術(shù)發(fā)展、法規(guī)變化和實踐經(jīng)驗進(jìn)行定期更新與修訂，以保證其適用性和有效性。
標(biāo)準(zhǔn)
1. gb 7251.1-2013 《低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備 第1部分：型式試驗和部分型式試驗成套設(shè)備》
2. gb/t 15576-2008 《低壓電氣裝置的維護(hù)》
3. gb 4776-2008 《電氣安全 術(shù)語》
4. gb/t 1343-2012 《電力系統(tǒng)繼電保護(hù)及自動裝置運行管理規(guī)程》
以上標(biāo)準(zhǔn)為低壓技術(shù)規(guī)程的參考依據(jù)，執(zhí)行過程中應(yīng)結(jié)合具體情況進(jìn)行理解和應(yīng)用。
低壓技術(shù)規(guī)程范文
第1篇 低壓配電二次線路檢修安全操作技術(shù)規(guī)程
一、低壓配電盤(柜)的檢修:
1、在停電的低壓配電盤、配電箱和電源干線以及低壓電動機和照明回路上工作,應(yīng)填寫檢修工作票,并須至少有兩人進(jìn)行,有專人負(fù)責(zé)。
2、在停電的低壓配電裝置和低壓導(dǎo)線上工作前,必須將檢修設(shè)備的各個方面電源斷開,取下可熔保險器,在刀閘操作把手上掛“禁止合閘,有人工作”的標(biāo)志牌,工作前必須驗電。
3、更換保險器必須停電,操作時應(yīng)穿絕緣鞋。
二、在繼電保護(hù)、儀表等二次回路上的工作
1、不論直接在高壓回路上或經(jīng)過儀表變壓器的表計和繼電器,一切檢查、調(diào)整、拆卸、修理和安裝等工作均應(yīng)遵守下列規(guī)定:
⑴、在高壓遮攔內(nèi)或在導(dǎo)線帶電部分小于安全距離0.7米以內(nèi)進(jìn)行工作, 應(yīng)填寫檢修工作票,并履行停電和裝設(shè)地線手續(xù)。
⑵、對連接于電流互感器或電壓互感器二次線圈并裝在通道上或配電盤上的繼電器和保護(hù)裝置,可以不斷開所保護(hù)的高壓部分,但要采取相應(yīng)的安全措施。
⑶、在全部或部分帶電盤上進(jìn)行工作,應(yīng)將檢修設(shè)備和運行設(shè)備以明顯的標(biāo)記隔開。
⑷、在保護(hù)盤上或附近進(jìn)行鉆孔等振動較大的工作時,應(yīng)采取防止運行中設(shè)備掉閘的措施。
⑸、繼電保護(hù)裝置做傳動試驗或一次通電時,應(yīng)通知值班電工和有關(guān)人員,并派人到現(xiàn)場監(jiān)視,方可進(jìn)行。
2、所有電流互感器和電壓互感器的二次繞組應(yīng)有永久性的保護(hù)可靠的接地。
3、在帶電互感器二次回路上工作時,應(yīng)采取下列安全措施:
⑴、嚴(yán)禁將電流互感器二次側(cè)開路。
⑵、短路電流互感器二次繞組,必須使用短路片或短路線,短路應(yīng)妥善可靠,嚴(yán)禁用導(dǎo)線纏繞。
⑶、嚴(yán)禁在電流互感器與短接端子之間的回路和導(dǎo)線上進(jìn)行任何工作。
⑷、工作時必須認(rèn)真、謹(jǐn)慎,不得將回路永久接地點斷開。
⑸、工作時必須有專人監(jiān)護(hù),使用絕緣工具,并站在絕緣墊上。
4、在帶電的電壓互感器二次回路上工作時,應(yīng)采取下列安全措施:
⑴、嚴(yán)格防止短路或接地,應(yīng)使用絕緣工具,戴手套,必要時,工作前停用有關(guān)保護(hù)裝置。
⑵、接臨時負(fù)載,必須裝有專用的刀閘和可熔保險器。
5、在現(xiàn)場工作時,凡遇到異常情況或開關(guān)跳閘時,不論與本身工作是否有關(guān),應(yīng)立即停止工作,保持現(xiàn)狀,待查明原因,確定與本工作無關(guān)時方可繼續(xù)工作,若異常情況是本身工作所引起,應(yīng)保留現(xiàn)場并立即通知值班電工,以便及時處理。
6、在繼電器保護(hù)、儀表等二次回路上的工作必須至少由兩個人進(jìn)行。
第2篇 高低壓配電柜安全技術(shù)操作規(guī)程
1、在全部和部分帶電的盤上進(jìn)行工作，應(yīng)將檢修設(shè)備與運行設(shè)備以明顯標(biāo)志隔開。
2、有電流互感器和電壓互感器的二次繞組應(yīng)有永久性的、可靠的保護(hù)接地。
3、在運行的電流互感器二次回路上工作時，應(yīng)采取下列安全措施：
3.1嚴(yán)禁將電流回路斷開。
3.2為了可靠地將電流互感器二次線圈短路，必須使用短路片和短路線，禁止使用導(dǎo)線纏繞。
3.3禁止在電流互感器與短路端子之間的回路和導(dǎo)線上進(jìn)行任何工作。
4、在運行中的電壓互感器二次回路上工作時，應(yīng)采取下列安全措施：
4.1嚴(yán)格防止短路或接地
4.2應(yīng)使用絕緣工具、戴絕緣手套，必要時在工作前停用有關(guān)繼電保護(hù)裝置。
4.3接臨時負(fù)載時，必須裝有專用的開關(guān)和熔斷器。
4.4二次回路通電試驗時，為防止由二次側(cè)向一次反變壓，除將二次回路斷開外，還應(yīng)取下一次熔斷器。
4.5二次回路通電或耐壓試驗前，應(yīng)通知值班員和有關(guān)人員，并派人看守現(xiàn)場，檢查回路，確認(rèn)無人工作后方可加壓。
4.6檢查斷電保護(hù)和二次回路的工作人員，未經(jīng)值班人員許可，不準(zhǔn)進(jìn)行任何倒閘操作。
第3篇 檢修低壓電氣設(shè)備安全技術(shù)的操作規(guī)程
(1)、按照檢修計劃，準(zhǔn)備好專用工具，計劃好時間，跟班長維護(hù)組長聯(lián)系好。
(2)、檢修打開電氣設(shè)備前，必須檢查電氣設(shè)備周圍有害氣體情況。
(3)、打開檢修電氣設(shè)備，必須切斷開關(guān)電源，并鎖死，設(shè)專人看管，誰停電誰送電，檢修電氣設(shè)備負(fù)荷側(cè)時，如電動機接線盒，電源與負(fù)荷不同處一室的開關(guān)，必須把電源開關(guān)換向刀閘打到零位，并鎖死，用試電筆驗電并設(shè)專人看管。
(4)、檢修結(jié)束后試運行確無問題后離開現(xiàn)場。
技術(shù)要求
(1)、各崗位工種都必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，持證上崗。按操作規(guī)程操作。
(2)、正確把握工作面的溜頭溜尾的推進(jìn)度，適當(dāng)調(diào)斜工作面，防止工作面刮板輸送機上竄或下滑。
(3)、所有人員進(jìn)行作業(yè)前，嚴(yán)格執(zhí)行先檢查后工作制度，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報和處理。
(4)、要正確使用噴霧，嚴(yán)格控制好煤機速度和回收率，不得隨意丟失頂?shù)酌骸?/p>
(5)、工作面上下安全出口人行道寬度不小于0.7m，高度不低于1.8m，寬度符合要求，出口40m
范圍內(nèi)無雜物，滿足通風(fēng)行人，運輸暢通無阻。
(6)、小井上口檢修設(shè)備施工時，應(yīng)在小井上口蓋好安全可靠的蓋板。投樓時先找清危矸、煤塊、一人監(jiān)護(hù)、一人操作，系好安全繩，由上至下進(jìn)行，漏煤眼嚴(yán)禁存煤，并設(shè)專人看管聯(lián)系。
(7)、工作面使用液壓支架時，油泵壓力必須達(dá)到28mpa，乳化液濃度要求3～5%。如工作面檢修不使用液壓支架，油泵壓力可達(dá)25 mpa。
(8)、皮帶運輸機、工作面運輸機道刮板輸送機應(yīng)設(shè)置過橋，其他處不準(zhǔn)跨越。
(9)、任何崗位、工種都必須嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》及《回采作業(yè)規(guī)程》有關(guān)要求作業(yè)。
(10)、每架必須按裝測壓表，進(jìn)行礦壓觀測。工作面支架、出口單體必須安排專人補液。
(11)、挪移泵站列車必須有專門的措施。
(12)、打煤厚取煤樣，必須干打眼，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，專人觀察頂幫，三人協(xié)同作業(yè)。
(13)、兩道找頂使用專用長把工具進(jìn)行，兩人站在安全地點協(xié)同作業(yè)，隱患不能排除及時匯報采取措施。
(14)、工作面兩隅角拆卸錨桿螺帽，必須在支護(hù)完好的情況下進(jìn)行，使用加力桿時，兩人協(xié)同操作，防止打滑傷人。
第4篇 簡述高低壓配電柜安全技術(shù)操作規(guī)程
高低壓配電柜就是電力供電系統(tǒng)中用于進(jìn)行電能分配、控制、計量以及連接線纜的配電設(shè)備,下面就為大家介紹下高低壓配電柜的操作規(guī)程。
1、在全部和部分帶電的盤上進(jìn)行工作,應(yīng)將檢修設(shè)備與運行設(shè)備以明顯標(biāo)志隔開。
2、有電流互感器和電壓互感器的二次繞組應(yīng)有永久性的、可靠的保護(hù)接地。
3、在運行的電流互感器二次回路上工作時,應(yīng)采取下列安全措施:
3.1嚴(yán)禁將電流回路斷開。
3.2為了可靠地將電流互感器二次線圈短路,必須使用短路片和短路線,禁止使用導(dǎo)線纏繞。
3.2禁止在電流互感器與短路端子之間的回路和導(dǎo)線上進(jìn)行任何工作。
4、在運行中的電壓互感器二次回路上工作時,應(yīng)采取下列安全措施:
4.1嚴(yán)格防止短路或接地
4.2應(yīng)使用絕緣工具、戴絕緣手套,必要時在工作前停用有關(guān)繼電保護(hù)裝置。
4.3接臨時負(fù)載時,必須裝有專用的開關(guān)和熔斷器。
4.4二次回路通電試驗時,為防止由二次側(cè)向一次反變壓,除將二次回路斷開外,還應(yīng)取下一次熔斷器。
4.5二次回路通電或耐壓試驗前,應(yīng)通知值班員和有關(guān)人員,并派人看守現(xiàn)場,檢查回路,確認(rèn)無人工作后方可加壓。
4.6 檢查斷電保護(hù)和二次 回路的工作人員,未經(jīng)值班人員許可,不準(zhǔn)進(jìn)行任何倒閘操作。
第5篇 低壓配電、二次線路檢修安全操作技術(shù)規(guī)程
一、低壓配電盤（柜）的檢修：
1、在停電的低壓配電盤、配電箱和電源干線以及低壓電動機和照明回路上工作，應(yīng)填寫檢修工作票，并須至少有兩人進(jìn)行，有專人負(fù)責(zé)。
2、在停電的低壓配電裝置和低壓導(dǎo)線上工作前，必須將檢修設(shè)備的各個方面電源斷開，取下可熔保險器，在刀閘操作把手上掛“禁止合閘，有人工作”的標(biāo)志牌，工作前必須驗電。
3、更換保險器必須停電，操作時應(yīng)穿絕緣鞋。
二、在繼電保護(hù)、儀表等二次回路上的工作
1、不論直接在高壓回路上或經(jīng)過儀表變壓器的表計和繼電器，一切檢查、調(diào)整、拆卸、修理和安裝等工作均應(yīng)遵守下列規(guī)定：
⑴、在高壓遮攔內(nèi)或在導(dǎo)線帶電部分小于安全距離0.7米以內(nèi)進(jìn)行工作， 應(yīng)填寫檢修工作票，并履行停電和裝設(shè)地線手續(xù)。
⑵、對連接于電流互感器或電壓互感器二次線圈并裝在通道上或配電盤上的繼電器和保護(hù)裝置，可以不斷開所保護(hù)的高壓部分，但要采取相應(yīng)的安全措施。
⑶、在全部或部分帶電盤上進(jìn)行工作，應(yīng)將檢修設(shè)備和運行設(shè)備以明顯的標(biāo)記隔開。
⑷、在保護(hù)盤上或附近進(jìn)行鉆孔等振動較大的工作時，應(yīng)采取防止運行中設(shè)備掉閘的措施。
⑸、繼電保護(hù)裝置做傳動試驗或一次通電時，應(yīng)通知值班電工和有關(guān)人員，并派人到現(xiàn)場監(jiān)視，方可進(jìn)行。
2、所有電流互感器和電壓互感器的二次繞組應(yīng)有永久性的保護(hù)可靠的接地。
3、在帶電互感器二次回路上工作時，應(yīng)采取下列安全措施：
⑴、嚴(yán)禁將電流互感器二次側(cè)開路。
⑵、短路電流互感器二次繞組，必須使用短路片或短路線，短路應(yīng)妥善可靠，嚴(yán)禁用導(dǎo)線纏繞。
⑶、嚴(yán)禁在電流互感器與短接端子之間的回路和導(dǎo)線上進(jìn)行任何工作。
⑷、工作時必須認(rèn)真、謹(jǐn)慎，不得將回路永久接地點斷開。
⑸、工作時必須有專人監(jiān)護(hù)，使用絕緣工具，并站在絕緣墊上。
4、在帶電的電壓互感器二次回路上工作時，應(yīng)采取下列安全措施：
⑴、嚴(yán)格防止短路或接地，應(yīng)使用絕緣工具，戴手套，必要時，工作前停用有關(guān)保護(hù)裝置。
⑵、接臨時負(fù)載，必須裝有專用的刀閘和可熔保險器。
5、在現(xiàn)場工作時，凡遇到異常情況或開關(guān)跳閘時，不論與本身工作是否有關(guān)，應(yīng)立即停止工作，保持現(xiàn)狀，待查明原因，確定與本工作無關(guān)時方可繼續(xù)工作，若異常情況是本身工作所引起，應(yīng)保留現(xiàn)場并立即通知值班電工，以便及時處理。
6、在繼電器保護(hù)、儀表等二次回路上的工作必須至少由兩個人進(jìn)行。
第6篇 低壓驗電器筆安全技術(shù)操作規(guī)程
1 目的
為規(guī)范低壓驗電器(筆)使用方法,防止使用者工作中觸電,特制定本規(guī)程。
2 適用范圍
本規(guī)程適用于煉軋廠線棒保障作業(yè)區(qū)電工崗位低壓驗電器(筆)的使用和維護(hù)。
3 工作內(nèi)容及要求
3.1 檢查驗電器外觀是否完好。
3.2 檢查驗電器頂部金屬體、電阻、內(nèi)部氖管及彈簧之間接觸是否良好。
3.3 使用驗電器驗電時手指必須可靠觸及其尾部金屬體,并可清晰觀察到驗電器中的氖管。在帶電體上測試確認(rèn)驗電器良好后,方可使用驗電器。
3.4 驗電時應(yīng)確認(rèn)被測物體的電壓在驗電器(筆)規(guī)定的電壓測試范圍內(nèi)。
3.5 驗電時將驗電器的頂部金屬體靠近被測體,觀察驗電器的氖管狀態(tài)。
3.6 驗電時驗電器氖管發(fā)光,說明被測體帶電,作業(yè)過程中要注意采取防觸電措施。
3.7 驗電時驗電器氖管不發(fā)光,在采取防護(hù)措施后,才能與被測物體直接接觸。
3.8 禁止用驗電器(筆)做螺絲刀在帶電體上作業(yè)時拆卸螺絲。
3.9 驗電完畢后,應(yīng)將驗電器妥善保存。
第7篇 低壓蒸氣鍋爐安全技術(shù)操作規(guī)程
生火前,應(yīng)檢查各閥門水管、汽管、壓力表、安全閥、水位表、排污閥等是否處在完好狀態(tài)。
鍋爐用水要經(jīng)軟化處理,并保持清潔,不準(zhǔn)含有油脂。
水位表的玻璃管外應(yīng)裝置堅固的防護(hù)罩,外部應(yīng)保持清潔,每班應(yīng)沖洗一次,察看水位表里的水面是否能迅速上升或下降,如在運行時看見水位表內(nèi)的水面呆滯不跳動,應(yīng)立即查明原因,防止形成假水位。
鍋爐上的安全閥,不得任意調(diào)節(jié)。當(dāng)壓力表到達(dá)許可工作壓力80%以上時,應(yīng)使安全閥排汽一次。嚴(yán)禁將閥桿縛住或嵌住。
鍋爐升壓后,應(yīng)檢查汽防是否靈敏。并應(yīng)經(jīng)常注意水位,使其保持在水位表2/3的位置。
發(fā)現(xiàn)鍋爐有下列情況時,應(yīng)緊急停爐:
1、氣壓迅速上升超過許可工作壓力,雖安全閥已開足,但氣壓仍在繼續(xù)上升;
2、水位表內(nèi)已看不見水位或水位表內(nèi)的水位下降很快,雖然加水仍繼續(xù)下降;
3、壓力表,水位表,安全閥,排污閥及給水器其中有一件全部失靈者;
4、爐膽或其他管道燒紅變形,以及嚴(yán)重漏水漏氣等。
緊急停爐時,首先應(yīng)停止燃燒,關(guān)閉風(fēng)門,打開爐門和放氣閥,如因缺水事故,嚴(yán)禁向爐內(nèi)立即加水。
從事鍋爐操作人員必須持有效特殊工種操作證方可上崗作業(yè),無證人員嚴(yán)禁操作。
第8篇 低壓開關(guān)防火安全技術(shù)操作規(guī)程
(1)選用開關(guān)應(yīng)與環(huán)境的防火要求相適應(yīng)。在有爆炸危險場所要采用防爆型開關(guān),有化學(xué)腐蝕及火災(zāi)危險場所應(yīng)采用專門型式的開關(guān)。否則,應(yīng)裝在室外或其他合適的地方。
(2)閘刀開關(guān)應(yīng)安裝在耐熱、不易燃燒的材料上。三相閘刀開關(guān)應(yīng)遠(yuǎn)離易燃物,要防止其發(fā)熱或拉合閘刀時產(chǎn)生火花引起燃燒;
閘刀相間要用絕緣板隔離,以避免相間短路。
(3)導(dǎo)線與開關(guān)接頭處的連接要牢固,接觸要良好,防止接觸電阻過大引起發(fā)熱或火災(zāi)。
(4)容量較小的負(fù)荷,可采用膠蓋瓷底閘刀開關(guān),潮濕、多塵等危險場所應(yīng)用鐵殼開關(guān),容量較大的負(fù)荷要采用自動空氣開關(guān)。
(5)開關(guān)的額定電壓應(yīng)與實際電源電壓等級相符,其額定電流要與負(fù)荷需要相適應(yīng),斷流容量要滿足系統(tǒng)短路容量的要求。
(6)自動開關(guān)要經(jīng)常檢查、勤清掃,防止觸頭發(fā)熱,外殼積塵而引起閃絡(luò)和爆炸;低壓開關(guān)若有損壞時,應(yīng)及時更換;安裝在環(huán)境條件不好場所的開關(guān),更應(yīng)注意除塵和防潮。
(7)中性點接地的低壓配電系統(tǒng)中,單級開關(guān)一定要接在火線上。否則開關(guān)雖斷,電氣設(shè)備仍然帶電,一旦相線接地,便有發(fā)生接地短路而引起火災(zāi)的危險。
(8)防爆開關(guān)在使用前必須將黃油擦除出廠時為防止銹蝕而涂),然后再涂上機油。因黃油內(nèi)所含水分等在電弧高溫作用下會分解,極易引起爆炸。
第9篇 三相低壓電動平車安全技術(shù)操作規(guī)程
1操作前注意事項
1.1操作者必須熟悉本設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)、傳動系統(tǒng),持證操作。
1.2每班工作前應(yīng)空車往返數(shù)分鐘,檢查各部正常后才可加載運行。
1.3.檢查磨電塊與導(dǎo)軌接觸是否良好。
2操作注意事項
2.1設(shè)備運行中,嚴(yán)禁金屬物橫在通電導(dǎo)軌上,否則將引起短路事故。
2.2電動平車嚴(yán)禁超載使用,嚴(yán)禁牽引其他車輛。
2.3嚴(yán)禁站在平車上操作。
2.4兩輛平車聯(lián)動運行時,需將重物重心平均分布在兩輛平車上。
2.5運行中發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象及時通知維修。
3停機注意事項
3.1使用完畢或下班時應(yīng)切斷電源。
3.2每班做好設(shè)備清潔衛(wèi)生,平車上嚴(yán)禁堆放物料。
第10篇 高低壓開關(guān)柜安全技術(shù)操作規(guī)程
1、在全部和部分帶電的盤上進(jìn)行工作,應(yīng)將檢修設(shè)備與運行設(shè)備以明顯標(biāo)志隔開。
2、有電流互感器和電壓互感器的二次繞組應(yīng)有永久性的、可靠的保護(hù)接地。
3、在運行的電流互感器二次回路上工作時,應(yīng)采取下列安全措施:
3.1嚴(yán)禁將電流回路斷開。
3.2為了可靠地將電流互感器二次線圈短路,必須使用短路片和短路線,禁止使用導(dǎo)線纏繞。
3.2禁止在電流互感器與短路端子之間的回路和導(dǎo)線上進(jìn)行任何工作。
4、在運行中的電壓互感器二次回路上工作時,應(yīng)采取下列安全措施:
4.1嚴(yán)格防止短路或接地
4.2應(yīng)使用絕緣工具、戴絕緣手套,必要時在工作前停用有關(guān)繼電保護(hù)裝置。
4.3接臨時負(fù)載時,必須裝有專用的開關(guān)和熔斷器。
4.4二次回路通電試驗時,為防止由二次側(cè)向一次反變壓,除將二次回路斷開外,還應(yīng)取下一次熔斷器。
4.5二次回路通電或耐壓試驗前,應(yīng)通知值班員和有關(guān)人員,并派人看守現(xiàn)場,檢查回路,確認(rèn)無人工作后方可加壓。
4.6 檢查斷電保護(hù)和二次 回路的工作人員,未經(jīng)值班人員許可,不準(zhǔn)進(jìn)行任何倒閘操作。
第11篇 低壓配電屏防火安全技術(shù)操作規(guī)程
(1)低壓配電屏(盤、柜、板)應(yīng)采用耐火材料制成。木結(jié)構(gòu)配電屏的盤面應(yīng)鋪設(shè)鐵皮或涂防火漆等,戶外配電屏應(yīng)有防雨雪措施。
(2)配電屏最好裝在單獨的房間內(nèi),并固定在干燥清潔的地方。
(3)配電屏上的設(shè)備應(yīng)根據(jù)電壓、負(fù)荷、用電場所和防火要求等選定。其電氣設(shè)備應(yīng)安裝牢固,總開關(guān)和分路開關(guān)的容量應(yīng)滿足總負(fù)荷和各分路負(fù)荷的需要。
(4)配電屏中的配線應(yīng)采用絕緣線,破損導(dǎo)線要及時更換。敷線應(yīng)連接可靠,排列整齊,盡量做到橫平豎直,綁扎成束,且加線卡固定在板面上,盡量避免導(dǎo)線相互交叉,必須交叉時,應(yīng)加絕緣套管。
(5)要建立相應(yīng)的維修制度。定期測量配電屏線路的絕緣電阻,不合格時應(yīng)予更換,或采取其他有關(guān)安全技術(shù)措施解決。
(6)配電屏金屬支架及電氣設(shè)備的金屬外殼,必須實行可靠的接地或接零保護(hù)。
第12篇 低壓維修電工安全操作技術(shù)規(guī)程（3）
低壓維修電工安全技術(shù)操作規(guī)程(三)
1. 遵守電氣安全技術(shù)操作規(guī)程《通則》有關(guān)規(guī)定。
2. 不準(zhǔn)在設(shè)備運行過程中拆卸修理,必須停運并切斷設(shè)備電源,按安全操作程序進(jìn)行拆卸修理。臨時工作中斷或每班開始工作前,都必須重新檢查電源是否已經(jīng)斷開,并驗明是否無電。
3. 動力配電箱的刀開關(guān),禁止帶負(fù)荷拉閘。
4. 電機檢修后必須遙測相間及每相對地絕緣電阻。絕緣電阻合格,把皮帶輪上緊方可試車。空載電流應(yīng)不超過規(guī)定范圍。
5. 試驗電機、電鉆等,不能將其放在高處,需放穩(wěn)后再試。
6. 定期巡檢、維修電氣設(shè)備,應(yīng)確保其正常運行,安全防護(hù)裝置齊備完好。
7. 凡是暫時拆除的電氣設(shè)備的導(dǎo)線電源端必須用絕緣膠布包好,不得有裸露部分。對不再使用的電源管線應(yīng)拆除。
8. 熔斷器熔絲的額定電流要與設(shè)備或線路的安裝容量相匹配,不能任意加大。帶電裝卸熔體時,要戴防護(hù)眼鏡和絕緣手套,必要時應(yīng)使用絕緣夾鉗,操作人站在絕緣墊上。
9. 電氣設(shè)備的保護(hù)接地或接零必須完好、合格。即:電氣設(shè)備裸露的不帶電導(dǎo)體(金屬外殼)經(jīng)接地線、接地體與大地緊密連接起來,稱保護(hù)接地,其電阻一般不超過4歐姆。將電氣設(shè)備在正常情況下不帶電的金屬部分與電網(wǎng)的零線相連接,稱保護(hù)接零。在同一低壓配電系統(tǒng)中,保護(hù)接零與保護(hù)接地不許混用。
10. 螺口燈頭的開關(guān)必須接在相線上,燈口螺紋必須接在零線上。
11. 監(jiān)督執(zhí)行在動力配電盤、配電箱、開關(guān)、變壓器等各種電氣設(shè)備的附近,不準(zhǔn)堆放易燃易爆、潮濕或其它危及安全,影響維護(hù)檢修的物品。
12. 臨時裝設(shè)的電氣設(shè)備,必須符合臨時接線安全技術(shù)規(guī)程。
13. 每次檢修完工后,必須清點所用工具、材料及零配件,以防遺失和留在設(shè)備內(nèi)造成事故。將檢修情況向使用人交代清楚,并送電與使用人一起試車。不能由維修電工單獨試車。
14. 漏電保護(hù)器應(yīng)定期清掃、維修,檢查脫扣機構(gòu)是否靈敏,定期測試絕緣電阻,阻值應(yīng)不低于1.5兆歐,電子式漏電保護(hù)器不準(zhǔn)用兆歐表測量相鄰端子間的絕緣電阻。
15. 低壓停電時,按規(guī)定辦理停電手續(xù),并會同申請停電人去現(xiàn)場檢查、驗電、掛地線或設(shè)遮攔,在開關(guān)的操作把上掛“禁止合閘,有人作業(yè)”的警示牌。在同一線路上有兩組或以上人員同時工作時,必須分別辦理停電手續(xù),并在此路刀閘把上掛以數(shù)量相等的警示牌。
16. 工作完畢,作業(yè)人員檢查、清理現(xiàn)場,待全部人員撤離現(xiàn)場,工作負(fù)責(zé)人填寫工作終結(jié)并簽字后交停電執(zhí)行電工復(fù)查無誤方可摘警示牌送電。遇有兩組及以上人員作業(yè)時,必須在各組完全完工后,方可摘警示牌送電。
第13篇 低壓帶電作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程
(1)低壓帶電作業(yè)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
(2)使用有絕緣柄的工具,其外裸的導(dǎo)電部位應(yīng)采取絕緣措施,防止操作時相間或相對地短路。工作時,應(yīng)穿絕緣鞋和全棉長袖工作服,并戴手套、安全帽和護(hù)目鏡,站在干燥的絕緣物上進(jìn)行。嚴(yán)禁使用銼刀、金屬尺和帶有金屬物的毛刷、毛撣等工具。
(3)高低壓同桿架設(shè),在低壓帶電線路上工作時,應(yīng)先檢查與高壓線的距離,采取防止誤碰帶電高壓設(shè)備的措施。在低壓帶電導(dǎo)線未采取絕緣措施時,工作人員不得穿越。在帶電的低壓配電裝置上工作時,應(yīng)采取防止相間短路和單相接地的絕緣隔離措施。
(4)上桿前,應(yīng)先分清相、中性線,選好工作位置。斷開導(dǎo)線時,應(yīng)先斷開相線,后斷開中性線。搭接導(dǎo)線時,順序應(yīng)相反。人體不得同時接觸兩根線頭。
第14篇 低壓維修電工安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 遵守電氣安全技術(shù)操作規(guī)程《通則》有關(guān)規(guī)定。
2. 不準(zhǔn)在設(shè)備運行過程中拆卸修理，必須停運并切斷設(shè)備電源，按安全操作程序進(jìn)行拆卸修理。臨時工作中斷或每班開始工作前，都必須重新檢查電源是否已經(jīng)斷開，并驗明是否無電。
3. 動力配電箱的刀開關(guān)，禁止帶負(fù)荷拉閘。
4. 電機檢修后必須遙測相間及每相對地絕緣電阻。絕緣電阻合格，把皮帶輪上緊方可試車?？蛰d電流應(yīng)不超過規(guī)定范圍。
5. 試驗電機、電鉆等，不能將其放在高處，需放穩(wěn)后再試。
6. 定期巡檢、維修電氣設(shè)備，應(yīng)確保其正常運行，安全防護(hù)裝置齊備完好。
7. 凡是暫時拆除的電氣設(shè)備的導(dǎo)線電源端必須用絕緣膠布包好，不得有裸露部分。對不再使用的電源管線應(yīng)拆除。
8. 熔斷器熔絲的額定電流要與設(shè)備或線路的安裝容量相匹配，不能任意加大。帶電裝卸熔體時，要戴防護(hù)眼鏡和絕緣手套，必要時應(yīng)使用絕緣夾鉗，操作人站在絕緣墊上。
9. 電氣設(shè)備的保護(hù)接地或接零必須完好、合格。即：電氣設(shè)備裸露的不帶電導(dǎo)體（金屬外殼）經(jīng)接地線、接地體與大地緊密連接起來，稱保護(hù)接地，其電阻一般不超過4歐姆。將電氣設(shè)備在正常情況下不帶電的金屬部分與電網(wǎng)的零線相連接，稱保護(hù)接零。在同一低壓配電系統(tǒng)中，保護(hù)接零與保護(hù)接地不許混用。
10. 螺口燈頭的開關(guān)必須接在相線上，燈口螺紋必須接在零線上。
11. 監(jiān)督執(zhí)行在動力配電盤、配電箱、開關(guān)、變壓器等各種電氣設(shè)備的附近，不準(zhǔn)堆放易燃易爆、潮濕或其它危及安全，影響維護(hù)檢修的物品。
12. 臨時裝設(shè)的電氣設(shè)備，必須符合臨時接線安全技術(shù)規(guī)程。
13. 每次檢修完工后，必須清點所用工具、材料及零配件，以防遺失和留在設(shè)備內(nèi)造成事故。將檢修情況向使用人交代清楚，并送電與使用人一起試車。不能由維修電工單獨試車。
14. 漏電保護(hù)器應(yīng)定期清掃、維修，檢查脫扣機構(gòu)是否靈敏，定期測試絕緣電阻，阻值應(yīng)不低于1.5兆歐，電子式漏電保護(hù)器不準(zhǔn)用兆歐表測量相鄰端子間的絕緣電阻。
15. 低壓停電時，按規(guī)定辦理停電手續(xù)，并會同申請停電人去現(xiàn)場檢查、驗電、掛地線或設(shè)遮攔，在開關(guān)的操作把上掛“禁止合閘，有人作業(yè)”的警示牌。在同一線路上有兩組或以上人員同時工作時，必須分別辦理停電手續(xù)，并在此路刀閘把上掛以數(shù)量相等的警示牌。
16. 工作完畢，作業(yè)人員檢查、清理現(xiàn)場，待全部人員撤離現(xiàn)場，工作負(fù)責(zé)人填寫工作終結(jié)并簽字后交停電執(zhí)行電工復(fù)查無誤方可摘警示牌送電。遇有兩組及以上人員作業(yè)時，必須在各組完全完工后，方可摘警示牌送電。
第15篇 化工中、低壓容器維修安全技術(shù)規(guī)程
一、總則
1、本規(guī)程適用于化工廠中，容器壁溫為其材料的允許溫度，操作壓力為0.07-1.6mpa的低壓容器，以及操作壓力為1.6-10.0mpa的中壓容器的維護(hù)、檢修。
低于-20℃或高于450℃的中、低壓容器維護(hù)檢修尚須遵循低溫或高溫壓力容器的有關(guān)規(guī)定。
氣瓶、槽車、鍋爐等容器不屬于本規(guī)程范圍。
2、中、低容器、制造、安裝、維修和檢驗應(yīng)遵循或參照下列規(guī)程。
（1）gb150-89《剛制壓力容器》
（2）jb127-73《碳素剛及低合金剛焊制球形容器技術(shù)條件》
（3）煉油、化工建設(shè)施工及驗收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)中、低壓容器部分的規(guī)定
（4）gb151-89《剛制管殼式換熱器》
3、本規(guī)程于國家規(guī)定有抵觸時，應(yīng)遵循國家歸受壓容器制定的一切規(guī)定。
二、中、低壓容器的維修
1、中、低壓容器及其所需零件必須完整可靠，材質(zhì)符合設(shè)計要求。
2、企業(yè)設(shè)備管理部門應(yīng)組織容器所屬單位對容器進(jìn)行編號、登記、建立設(shè)備檔案。
3、中、低壓容器的設(shè)備檔案的設(shè)備檔案包括下述資料。
（1）容器制造圖紙
（2）容器出廠的質(zhì)量證明書
（3）容器安裝檢驗記錄
（4）受壓容器的設(shè)備卡片及運行、事故記錄
4、如系拆遷的舊容器，出上述資料外，尚需原容器所屬單位提供該設(shè)備歷史資料，其中包括使用、檢驗、改造、修理和事故等記錄。
5、對于歷史不明，技術(shù)資料不全，無檔無卡的中、低壓容器，應(yīng)通過定期檢驗，有計劃的補驗，做出鑒定，并將檢驗結(jié)果和有關(guān)資料填入壓力容器檢查鑒定記錄。具體要求如下：
（1）測定壁厚并進(jìn)行強度校驗
（2）對容器進(jìn)行全面檢查
（3）必要時進(jìn)行筒體和主要零部件材質(zhì)、化學(xué)成份分析
6、容器所屬單位應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝要求和容器技術(shù)特征，制定容器安全使用要求，列入生產(chǎn)工藝規(guī)程和崗位操作制度，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。必須定時、定點、定線巡回檢查，不得超溫、超壓和帶病運行。
7、對腐蝕的中、低壓容器，必要時與母材相同的材料做現(xiàn)場掛片試驗，予以詳細(xì)記錄，發(fā)現(xiàn)問題，及時采取預(yù)防措施。
8、鑲有襯里的中、低壓容器，有降溫、降壓時不宜過快，以防襯里鼓包。
9、壁溫大于200℃的中、低壓容器、外壁應(yīng)涂有測量變色漆其轉(zhuǎn)變溫度根據(jù)容器材質(zhì)和壁溫等具體條件確定。為更全面掌握容器壁溫變化情況，還應(yīng)用表面溫度計校核，并定時記錄。
10、中、低壓容器及接管尚的安全附件必須齊全、靈敏、準(zhǔn)確。
11、安全閥的起跳壓力應(yīng)該調(diào)整為容器操作壓力的1.05-1.10倍，回座壓力應(yīng)不低于容器操作壓力的90%。定壓、加鉛封時，有關(guān)負(fù)責(zé)人必須在場并做好記錄，列入設(shè)備檔案。容器運行中，嚴(yán)禁擅自調(diào)整安全閥。
12、中、低壓容器與安全閥之間不得裝有切斷閥。裝易燃、易爆、有毒和有粘性介質(zhì)的容器與安全閥之間允許裝有切斷閥，但切斷閥必須全開并加以鉛封。
13、防爆膜爆破壓力為容器操作壓力的1.15-1.25倍。防爆膜應(yīng)通過試驗測定。試樣的數(shù)量不少于每批生產(chǎn)總數(shù)的5%，但至少三張。試驗時，如有一張爆破壓力不符合規(guī)定，則此批防爆膜算不合格。盛裝易燃、易爆介質(zhì)容器的防爆膜，應(yīng)采用破裂時不產(chǎn)生火花的材料制造，不得隨意改變材質(zhì)，不得多層疊加代用或增加厚度。防爆膜應(yīng)定期更換，更換時間應(yīng)根據(jù)使用情況由使用單位自行決定。
14、盛裝易燃、易爆和有毒介質(zhì)容器的安全閥或防爆膜出口，應(yīng)裝有放空管并引至室外安全地點。所有直接排入大氣的可燃?xì)怏w放空管線應(yīng)裝阻火器。放空管應(yīng)保持暢通，嚴(yán)防堵塞，不準(zhǔn)污染環(huán)境。
15、壓力表必須經(jīng)過校驗合格方可使用。校驗間隔期每年至少一次。壓力表使用范圍應(yīng)為量程的1/3-2/3。壓力表精度不應(yīng)低于2.5級。不允許使用逾期未校驗、無鉛封、表盤模糊、玻璃損壞、靈敏度不夠的壓力表。
16、液位計應(yīng)有液位上限、下限的標(biāo)志。經(jīng)1.5倍操作壓力試壓合格方可使用。
17、盛裝易燃、可燃介質(zhì)的壓力容器均應(yīng)有靜電接地線。接地電阻應(yīng)不超過4歐姆，每年至少檢測一次。
18、在下列情況下，應(yīng)采取緊急措施停止容器運行。
（1）容器超溫、超壓、經(jīng)處理仍然無效。
（2）容器筒體或主要承壓部件發(fā)現(xiàn)裂紋、鼓包、變形，有破壞危險或發(fā)生泄漏，足以引起火災(zāi)或二次空間爆炸等危險。
（3）發(fā)生火災(zāi)直接威脅容器的安全生產(chǎn)
（4）安全附件失靈，采取措施仍無法保證安全生產(chǎn)
（5）發(fā)生安全守則中不允許受壓容器繼續(xù)運行的其它情況。
三、中、低壓容器的檢查與修理
1、中、低壓容器外部宏觀檢查每季度至少一次，在容器運行條件下進(jìn)行，并認(rèn)真做好記錄及分析。
2、外部宏觀檢查內(nèi)容如下：
（1）檢查保溫層是否完好，有無漏液或漏氣現(xiàn)象；對無保溫層的容器應(yīng)檢查防腐層及銹蝕情況，檢查筒體、密封處、焊縫、開孔接管、連接過度部位和信號孔有無泄漏、裂縫或變形等。
（2）檢查筒體有無超溫或局部過熱。對容器壁溫有疑問，應(yīng)用相應(yīng)的溫度計復(fù)查。
（3）檢查設(shè)備基礎(chǔ)有無下沉、傾斜或裂紋，基礎(chǔ)螺栓和螺母有無松動、襲紋、腐蝕等。
（4）檢查容器有無異常震動或聲響，容器與管道或相鄰構(gòu)件之間有無摩擦。
（5）檢查容器安全附件與接地線是否齊全、完好。
（6）了解容器運動過程中的有關(guān)情況，特別是發(fā)生過哪些異?，F(xiàn)象。
2、內(nèi)部宏觀檢查和重點抽查
（1）中、低壓容器內(nèi)部宏觀檢查和重點抽查結(jié)合設(shè)備停車檢修進(jìn)行，但每三年至少一次。
（2）內(nèi)部宏觀檢查和重點抽查的內(nèi)容如下：
①清洗內(nèi)表面，宏觀檢查筒體和焊縫有無裂紋、重皮、變形等缺陷。重點抽查應(yīng)力集中部位，丁字型接頭、連接過渡部位、制造中定位板點焊處、起弧點、補焊區(qū)和支承部位有無裂紋、腐蝕、沖刷等。對裂紋可凝處應(yīng)用磁力探傷檢查。
測量腐蝕深度和查明腐蝕分布情況，必要時利用測厚儀測定筒體和封頭的壁厚。
②對內(nèi)壁涂有防腐蝕層的容器，檢查防腐層完好情況，查明破損部位，腐蝕深度及分布。
③對有襯里的容器，除檢查襯里情況外，尚需從筒體外壁測定壁厚或超聲波探傷檢查，以查明筒體壁腐蝕情況，是否存在其他缺陷。
④必要時，在筒體尚取樣做機械性能和金相組織檢查、鋼元素分析，鋼中氫含量測定等有關(guān)項目。
⑤中壓容器和較重要的低壓容器在第一次內(nèi)部檢查和重點抽查時，應(yīng)用超聲波探傷抽查制造時有缺陷的返修焊縫，評級較低的焊縫，丁字型接頭，異種鋼焊縫或外觀不良的焊縫；有疑問時用_射線探傷核對。抽查長度視每臺容器的具體情況而定。以后每次檢查應(yīng)對上述有缺陷部位進(jìn)行復(fù)查，并適當(dāng)擴大檢查范圍。超聲波探傷按jb1152-73《剛制壓力容器對接焊縫超聲波探傷標(biāo)準(zhǔn)》評定。焊縫射線探傷接jb928-67《焊縫射線探傷標(biāo)準(zhǔn)》評定。
⑥內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不便拆開以及無法入內(nèi)檢查的容器，可用測厚、超聲波探傷及其它方法從容器外壁進(jìn)行檢查。
（3）檢查結(jié)果予以記錄，發(fā)現(xiàn)超過標(biāo)準(zhǔn)的缺陷必須及時研究處理。
3、全面檢查
（1）中、低壓容器的全面檢查必須結(jié)合裝置大修時進(jìn)行，每六年至少一次。
（2）全面檢查的內(nèi)容入下：
①進(jìn)行外部、內(nèi)部宏觀檢查和重點抽查的全部項目。
②進(jìn)行水壓試驗
③對于不便采用水壓試驗的，有特殊要求或大型壓力容器，可用氣壓試驗代替水壓試驗。
④按圖紙規(guī)定需做的氣密性試驗應(yīng)的水壓試驗合格后進(jìn)行。其試驗壓力等于操作壓力。試驗時升壓和降壓都應(yīng)緩慢，當(dāng)壓力達(dá)到試驗壓力時，用肥皂水檢查焊縫及連接處，以不漏氣為合格。入設(shè)計圖紙對氣密性試驗有特殊規(guī)定的應(yīng)以圖紙為準(zhǔn)。
（3）水壓試驗
①中、低壓容器水壓試驗壓力ps按下列選用一般常溫使用時：
最高工作壓力pmpap＜0.6p=0.6～1.2 p＞1.2
水壓試驗壓力psmpa1.5p p+3 1.25
若設(shè)計圖紙對水壓試驗有特殊規(guī)定應(yīng)以圖紙為準(zhǔn)。
②水壓試驗前，必須徹底清除那些水接觸后引起器壁腐蝕的物質(zhì)，并進(jìn)行內(nèi)、外部檢查。用水溫和環(huán)境溫度均不低于5℃。若設(shè)計圖紙有特殊規(guī)定應(yīng)以圖紙為準(zhǔn)。
③水壓試驗時應(yīng)緩慢升壓、降壓。升到試驗壓力時其保壓時間低壓容器不少于5分鐘，中壓容器不少于20分鐘，以不降壓、無泄漏和肉眼可視不變形為合格。當(dāng)發(fā)現(xiàn)問題后，應(yīng)將壓力降為零，然后進(jìn)行處理。處理后，仍緩慢升壓。直至試驗合格為止。
④壁厚因腐蝕等原因而減薄的容器，在水壓試驗前應(yīng)進(jìn)行強度驗算。水壓試驗時筒體應(yīng)力不應(yīng)超過筒體試驗溫度下材料屈服極限的90%。
⑤中壓容器和較重要的低壓容器，水壓試驗后應(yīng)再進(jìn)行一次內(nèi)部宏觀檢查。筒體和主要承壓部件不得有裂紋、肉眼可視不變形和影響強度的缺陷。
（4）氣壓試驗
①氣壓試驗前必須認(rèn)真檢查容器的質(zhì)量，其焊縫需經(jīng)100%的射線或超聲波探傷，在確保質(zhì)量的情況下，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，可適當(dāng)減少需探傷的長度。氣壓試驗應(yīng)采取有效的安全保護(hù)措施，經(jīng)上級主管部門和安全部門審查批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行。
②非低溫剛制壓力容器其氣壓試驗溫度不低于15℃。
③氣壓試驗壓力應(yīng)緩慢上升，達(dá)到0.5p/s后，應(yīng)以每級0.1p/s逐級升壓，每級保壓2分鐘，直至氣壓壓力p/s。容器在試驗壓力下保壓5分鐘，然后降至最高工作壓力并檢查容器，以不降壓，無泄漏和肉眼可視不變形為合格。試壓過程中如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)將壓力緩慢降至為零，然后進(jìn)行處理，處理后仍緩慢重復(fù)上述升壓過程，直至試驗合格為止。
④壁厚因腐蝕等原因而減薄的容器，在氣壓試驗前，需經(jīng)測厚并進(jìn)行強度驗算，氣壓試驗時筒體應(yīng)力不應(yīng)超過筒體試驗溫度下材料屈服極限的80%。
（5）經(jīng)全面檢查后應(yīng)做出容器可否繼續(xù)運行的結(jié)論和要求，確定下次檢查的日期，并將上述檢驗內(nèi)容記在容器檢查鑒定記錄內(nèi)。
4、非定期檢查
（1）非定期檢查亦即提前進(jìn)行重點抽查或全面檢查。
（2）遇有下列情況，可進(jìn)行非定期檢查：
①在容器運動中或在容器外部宏觀檢查時發(fā)現(xiàn)筒體泄漏，變形處于危險狀況；
②容器投產(chǎn)后中間停用二年以上再重新投入運行時；
③容器移裝它地；
④容器承壓部分修改結(jié)構(gòu)，更換筒節(jié)或封頭以及進(jìn)行局部補焊工作時；
⑤容器更換襯里時；
⑥根據(jù)容器的技術(shù)狀況，設(shè)備管理部門及容器使用單位講座認(rèn)為必要時。
5、中低壓容器的修理
（1）壓力容器結(jié)構(gòu)改造，材料代用，筒體局部挖補，部分更換筒體、封頭或接管，應(yīng)在施工前制定修理方案，并進(jìn)行必要的核算。中壓容器和較重要的低壓容器的施工方案，應(yīng)由主管部門審核、報請公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可施工。
施工過程中所使用的材料、焊條、坡口形式、焊接工藝、預(yù)熱溫度、焊后熱處理和質(zhì)量檢驗、應(yīng)按原容器圖紙和制造技術(shù)條件的要求進(jìn)行或參照jb/z105-73《剛制壓力容器焊接規(guī)程》和gb150-89《剛制壓力容器》有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
（2）檢修安全附件時，應(yīng)對承壓部分詳細(xì)地進(jìn)行宏觀檢查、對腐蝕、沖刷嚴(yán)重地部位進(jìn)行測厚，并以1.5p的試驗壓力進(jìn)行水壓強度試壓，以1.0p的試驗壓力進(jìn)行氣密性試驗。安全閥校驗按2.11條規(guī)定進(jìn)行。
（3）容器金屬襯里損壞時，可用補焊或局部更換襯里的方法修復(fù)。如發(fā)現(xiàn)襯里鼓包，在消除泄漏后，可用加壓或其它機械方法修復(fù)，然后檢查修復(fù)質(zhì)量并進(jìn)行氣密性試驗。
（4）非金屬防腐襯里或耐火材料襯里損壞，按防腐襯里工程火筑爐工程技術(shù)要求進(jìn)行局部修理或整體更換，整體更換襯里時。必須對容器筒體進(jìn)行重點抽查或全面檢驗。
（5）容器拆裝時，注意保護(hù)密封面和密封元件。螺栓固應(yīng)對稱、均勻、滿扣，螺紋面應(yīng)涂以防銹脂。修理過程中不得隨意錘擊敲打，以免損壞器壁。
（6）容器密閉前，應(yīng)有專人檢查質(zhì)量，清除雜物，封閉入孔，拆除盲板，確診容器符合質(zhì)量要求方可交付生產(chǎn)使用。
（7）容器檢修后的涂漆、保溫，按hg1074-79《設(shè)備管道的保溫油漆規(guī)程》的規(guī)定進(jìn)行。
（8）中低壓容器檢修完畢后，檢修單位應(yīng)提出下列文件交付使用單位，并存入壓力容器檔案中。
①容器部件修理或改造的圖紙；
②所用材料、焊條、管件的合格證明；
③代用材料、改造方案審批手續(xù)。
④容器全面檢驗記錄和安全附件檢修記錄。
四、中、低壓容器檢修的安全要點
1、單系統(tǒng)或全系統(tǒng)停車時，容器的降溫、降壓必須嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行。不許在容器帶壓的情況下拆卸螺栓或其它緊固件。不得擅自上緊帶壓容器上的螺栓及其它緊固件。
2、切斷容器上的有關(guān)電源。
3、用盲板將檢修容器與生產(chǎn)系統(tǒng)切斷，必須用惰性氣體置換，氮氣轉(zhuǎn)換，取樣分析合格并經(jīng)安全部門批準(zhǔn)后，方可進(jìn)入容器內(nèi)清理、檢查和修理。
4、進(jìn)入容器只準(zhǔn)用不超過12伏電壓的行燈照明。檢驗儀器和修理工具用電源超過安全電壓，必須用絕緣良好的軟線，中間不準(zhǔn)有接頭，要有可靠的接地線和觸電保安器。
5、工作人員進(jìn)入容器內(nèi)清理、檢查或修理時，必須采取安全措施。為些而設(shè)置的升降工具或腳手架等必須安全可靠。要注意通風(fēng)。容器內(nèi)外應(yīng)有監(jiān)護(hù)人員進(jìn)行聯(lián)絡(luò)，監(jiān)護(hù)人員不得擅自離開崗位，并應(yīng)掌握急救方法。
6、檢修人員對設(shè)備工藝管道、動力源、物料理化性質(zhì)要清楚。對接觸易燃易爆介質(zhì)的容器，要嚴(yán)格遵守有關(guān)降溫、放料、泄壓、清洗、吹掃、轉(zhuǎn)換、隔斷、分析等有關(guān)規(guī)定，執(zhí)行化工部進(jìn)罐八個必須和辦理動火的六^___令，并辦理審批手續(xù)，如動火證、進(jìn)入設(shè)備作業(yè)證等。
7、車間操作人員要配合維修人員，做好準(zhǔn)備、監(jiān)護(hù)、竣工、驗收工作，試車正常后檢修人員才能離開，還應(yīng)做到工完、料凈、地面清，做到安全檢修，文明檢修。
8、其它有關(guān)安全未盡事宜，按廠、車間和上級有關(guān)制度和規(guī)定執(zhí)行。
