內(nèi)容
一、職責(zé)與準(zhǔn)備
1. 鋼絲繩檢查工需具備相關(guān)專(zhuān)業(yè)知識(shí)，熟悉各類(lèi)鋼絲繩的性能和使用條件。
2. 檢查前，應(yīng)詳細(xì)閱讀和理解相關(guān)設(shè)備的操作手冊(cè)，了解設(shè)備的安全規(guī)定和檢查流程。
3. 確保檢查工具如卡尺、放大鏡、磁粉探傷儀等處于良好狀態(tài)，備用工具需隨時(shí)可用。
二、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境
1. 工作區(qū)域應(yīng)保持整潔，無(wú)雜物，照明充足，通風(fēng)良好。
2. 檢查過(guò)程中，應(yīng)避免接觸帶電設(shè)備，遵守電氣安全規(guī)定。
3. 對(duì)于高空作業(yè)，需佩戴安全帽，系好安全帶，確保防墜設(shè)施完備。
三、鋼絲繩檢查
1. 觀察鋼絲繩外觀，查找斷絲、磨損、腐蝕、變形等異常情況。
2. 測(cè)量鋼絲繩直徑，若直徑減小超過(guò)規(guī)定值，應(yīng)報(bào)告并更換。
3. 使用磁粉探傷儀檢查內(nèi)部損傷，如發(fā)現(xiàn)裂紋、斷股等，需立即記錄并處理。
四、記錄與報(bào)告
1. 記錄檢查結(jié)果，包括檢查日期、時(shí)間、鋼絲繩編號(hào)、檢查部位及發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題。
2. 對(duì)于異常情況，應(yīng)詳細(xì)描述并拍照留證，及時(shí)上報(bào)給主管。
3. 定期整理檢查報(bào)告，分析鋼絲繩使用狀況，為預(yù)防性維護(hù)提供依據(jù)。
五、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重問(wèn)題時(shí)，立即停止使用相關(guān)設(shè)備，設(shè)置警示標(biāo)志，防止誤操作。
2. 配合維修人員進(jìn)行修復(fù)工作，確保修復(fù)后的鋼絲繩符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
3. 參與事故調(diào)查，提供檢查記錄，協(xié)助找出問(wèn)題原因。
六、培訓(xùn)與持續(xù)改進(jìn)
1. 定期參加鋼絲繩知識(shí)和安全操作培訓(xùn)，提升專(zhuān)業(yè)技能。
2. 關(guān)注行業(yè)動(dòng)態(tài)，學(xué)習(xí)新的檢查技術(shù)和方法，提高工作效率和準(zhǔn)確性。
3. 反饋檢查過(guò)程中遇到的問(wèn)題，參與制定和完善檢查規(guī)程，持續(xù)改進(jìn)工作流程。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 鋼絲繩檢查應(yīng)遵循gb/t 8918-2016《重要用途鋼絲繩》等相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
2. 檢查頻率應(yīng)符合企業(yè)安全規(guī)定，對(duì)于高風(fēng)險(xiǎn)設(shè)備，應(yīng)增加檢查次數(shù)。
3. 所有檢查結(jié)果必須真實(shí)、準(zhǔn)確，不得隱瞞或篡改。
4. 應(yīng)急處理程序應(yīng)參照osha或其他相關(guān)安全法規(guī)，確保員工安全。
5. 培訓(xùn)活動(dòng)應(yīng)符合企業(yè)培訓(xùn)管理制度，確保員工知識(shí)更新和技能提升。
本規(guī)程旨在規(guī)范鋼絲繩檢查工作，確保作業(yè)安全，提高工作效率，降低設(shè)備故障率，保障生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的連續(xù)性和安全性。所有鋼絲繩檢查工都應(yīng)嚴(yán)格遵守上述內(nèi)容，對(duì)自身職責(zé)和安全負(fù)責(zé)。
鋼絲繩檢查工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1、應(yīng)持有效證件上崗,熟知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
2、了解掌握所負(fù)責(zé)鋼絲繩的技術(shù)特性、結(jié)構(gòu)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。熟知所用量具和檢測(cè)儀器的使用方法。
3、檢繩前要與絞車(chē)司機(jī)、信號(hào)工聯(lián)系好,確定好聯(lián)系信號(hào),和運(yùn)行速度。在相應(yīng)的操作臺(tái)上放有檢修作業(yè)牌。
4、用手捋摸的方法驗(yàn)繩時(shí),禁止戴手套。鋼絲繩的運(yùn)行速度不大于0.3米/秒。
5、提升鋼絲繩必須每天檢查一次,平衡鋼絲繩每周至少檢查一次。
6、驗(yàn)繩時(shí)要驗(yàn)全繩不能有遺漏,要重點(diǎn)檢查受力段、繩卡處有無(wú)損傷,每隔50米測(cè)量一次繩徑;標(biāo)注好有損傷的部位。
7、檢查每根鋼絲繩主副罐兩端調(diào)繩器油缸,不能同時(shí)伸出或同時(shí)收回到底,至少有200mm以上串繩量。
本工種存在危險(xiǎn)因素及防范措施
1、 本工種存在危險(xiǎn)因素是墜人墜物傷人。
2、 為了避免誤操作,驗(yàn)繩期間不得同時(shí)進(jìn)行井筒和提升機(jī)的其它作業(yè)。
3、 需要在井筒附近或井筒內(nèi)作業(yè)時(shí),應(yīng)系好安全帶、戴好安全帽并持可靠的對(duì)講機(jī)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)聯(lián)系以防墜落或誤動(dòng)車(chē)。
第2篇 鋼絲繩檢查工安全操作規(guī)程
1、 必須持有效證件上崗。
2、 應(yīng)熟知《煤礦安全規(guī)程》對(duì)鋼絲繩的有關(guān)規(guī)定和鋼絲繩的技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
3、 進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)前,必須先檢查施工現(xiàn)場(chǎng)的安全情況。排除隱患后,方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。
4、 對(duì)所使用的量具和檢驗(yàn)儀器進(jìn)行認(rèn)真檢查和校驗(yàn)。
5、 檢查工作開(kāi)始前要與提升司機(jī)、信號(hào)工共同確定好聯(lián)系信號(hào)。
6、 提升鋼絲繩必須每天檢查一次,應(yīng)利用深度指示器,確定斷絲、銹蝕或其它損傷的具體部位。斷絲的突出部分應(yīng)在檢查時(shí)剪下。
7、 對(duì)使用中提升鋼絲繩的日常檢查應(yīng)采用不大于0.3米/秒的驗(yàn)繩速度。應(yīng)用游標(biāo)卡尺每隔50米測(cè)量一次提升鋼絲繩直徑。
8、 驗(yàn)繩時(shí)禁止戴手套或手拿棉絲,應(yīng)用裸手直接觸摸鋼絲繩。必須驗(yàn)全繩。
9、 驗(yàn)繩期間不得同時(shí)進(jìn)行提升機(jī)的其它作業(yè)。
10、施工結(jié)束后,清理施工現(xiàn)場(chǎng),達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。
本工種存在危險(xiǎn)因素及防范措施
1、本工種存在危險(xiǎn)因素是墜人墜物傷人。
2、為了避免誤操作,驗(yàn)繩期間不得同時(shí)進(jìn)行提升機(jī)的其它作業(yè)。
