內(nèi)容
一、鋼筋調(diào)直切斷機的使用前準備
1. 檢查設備：在開始工作前，確保鋼筋調(diào)直切斷機處于完好狀態(tài)，檢查各部件是否牢固，潤滑系統(tǒng)是否正常，電源線無破損。
2. 安全裝置：確認安全防護罩、緊急停止按鈕等安全設施已安裝到位，防止意外發(fā)生。
3. 工作場地：清理工作區(qū)域，確保無雜物，地面平整穩(wěn)固，避免設備移動或傾斜。
二、操作流程
1. 調(diào)直鋼筋：將待處理的鋼筋放入調(diào)直筒內(nèi)，調(diào)整調(diào)直滾輪間距，以適應鋼筋直徑，緩慢啟動設備進行調(diào)直。
2. 切斷操作：調(diào)直后，將鋼筋送入切斷刀口，按下啟動按鈕，設備自動完成切斷動作。每次切斷后，等待刀具完全復位再進行下一次操作。
3. 量取長度：使用標尺或測量工具，準確測量所需鋼筋長度，確保切斷精度。
三、安全注意事項
1. 個人防護：操作人員應佩戴防護眼鏡、手套和安全帽，避免飛濺物傷人。
2. 禁止觸摸：在設備運行過程中，嚴禁手觸碰運動部件，以防受傷。
3. 停機維護：進行設備調(diào)整或清理時，務必先切斷電源，避免電擊或機械傷害。
4. 負載操作：避免超負荷使用設備，防止損壞機器或引發(fā)安全事故。
四、設備保養(yǎng)與維護
1. 定期檢查：定期檢查設備各部位磨損情況，及時更換磨損件。
2. 清潔保養(yǎng)：每次使用后，清潔設備表面及內(nèi)部，保持良好的潤滑狀態(tài)。
3. 存儲環(huán)境：非工作期間，應存放在干燥、無腐蝕性物質(zhì)的環(huán)境中。
五、應急處理
1. 發(fā)生故障時，立即按下緊急停止按鈕，切斷電源，然后通知專業(yè)維修人員處理。
2. 如遇人身傷害，立即啟動應急預案，進行現(xiàn)場急救，并及時報告上級。
標準
1. 嚴格執(zhí)行本規(guī)程，確保鋼筋調(diào)直切斷機操作的安全與高效。
2. 所有操作人員需接受安全培訓并熟悉設備操作，未經(jīng)許可不得擅自操作。
3. 設備維修保養(yǎng)由專業(yè)人員執(zhí)行，非專業(yè)人員不得自行拆解。
4. 對違反規(guī)程的行為，將視情節(jié)輕重給予警告、罰款直至解除勞動合同等處理。
5. 定期對規(guī)程進行審核更新，以適應設備和技術的發(fā)展變化。
通過以上規(guī)范的執(zhí)行，我們旨在保障員工的生命安全，提高工作效率，同時延長設備使用壽命，實現(xiàn)生產(chǎn)作業(yè)的可持續(xù)與穩(wěn)定。
鋼筋調(diào)直切斷機使用安全技術規(guī)程范文
⑴、料架、料槽應安裝平直,并應對準導向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。
⑵、應用手轉(zhuǎn)動飛輪,檢查傳動機構和工作裝置,調(diào)整間隙,緊固螺栓,確認正常后,起動空運轉(zhuǎn),并應檢查軸承無異響,齒輪嚙合良好,運轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。
⑶、應按調(diào)直鋼筋的直徑,選用適當?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度。調(diào)直塊的孔徑應比鋼筋直徑大2~5mm,傳動速度應根據(jù)鋼筋直徑選用,直徑大的宜選用慢速,經(jīng)調(diào)速合格,方可送料。
⑷、在調(diào)直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料;作業(yè)中嚴禁打開各部防護罩并調(diào)整間隙。
⑸、當鋼筋送入后,手與曳輪應保持一定的距離,不得接近。
⑹、送料前,應將不直的鋼筋端頭切除。導向筒前方安裝一根1m長的鋼管,鋼筋應先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導孔內(nèi)。
⑺、經(jīng)過調(diào)直后的鋼筋如仍有慢彎,可逐漸加大調(diào)直塊的偏移量,直到調(diào)直為止。
⑻、切斷3~4根鋼筋后,應停機檢查其長度,當超過允許偏差時,應調(diào)整限位開關或定尺板。
