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鍛造生產(chǎn)中的安全技術(shù)規(guī)程

更新時(shí)間:2024-05-15 查看人數(shù):19

鍛造生產(chǎn)中的安全技術(shù)規(guī)程

內(nèi)容

一、前言 鍛造生產(chǎn)是金屬加工的重要環(huán)節(jié),涉及到高溫、高速、重力等多種危險(xiǎn)因素,因此,確保生產(chǎn)安全至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范鍛造作業(yè)的安全操作流程,減少事故風(fēng)險(xiǎn),保障員工的生命安全和企業(yè)的生產(chǎn)秩序。

二、人員準(zhǔn)備

1. 所有參與鍛造作業(yè)的員工應(yīng)接受專(zhuān)業(yè)的安全培訓(xùn),了解設(shè)備操作、火源管理、個(gè)人防護(hù)裝備使用等相關(guān)知識(shí)。

2. 工作前,員工應(yīng)檢查個(gè)人防護(hù)裝備,如頭盔、護(hù)目鏡、手套、耳塞等,確保其完好無(wú)損。

3. 禁止酒后作業(yè),保證精神狀態(tài)良好。

三、設(shè)備與工作環(huán)境

1. 設(shè)備維護(hù):定期對(duì)鍛壓機(jī)、加熱爐等設(shè)備進(jìn)行檢查保養(yǎng),確保設(shè)備運(yùn)行正常。

2. 環(huán)境整潔:工作區(qū)域應(yīng)保持清潔,防止滑倒、絆倒等意外發(fā)生。

3. 火源管理:嚴(yán)格控制火源,非必要時(shí)不得使用明火,嚴(yán)禁煙火靠近易燃易爆物品。

四、操作規(guī)程

1. 加熱環(huán)節(jié):遵循“熱慢冷快”的原則,避免急冷造成工件破裂,同時(shí)防止過(guò)熱引發(fā)火災(zāi)。

2. 鍛造過(guò)程:操作時(shí)應(yīng)保持穩(wěn)定,避免工件飛出傷人;使用專(zhuān)用工具夾持工件,避免直接接觸高溫金屬。

3. 冷卻處理:使用適當(dāng)?shù)睦鋮s液,避免燙傷;冷卻過(guò)程中注意觀察,防止工件變形。

五、應(yīng)急措施

1. 配備消防設(shè)施,如滅火器、消防栓等,并定期檢查其有效性。

2. 建立應(yīng)急預(yù)案,定期進(jìn)行安全演練,確保員工熟悉逃生路線和急救措施。

3. 發(fā)生事故時(shí),立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,及時(shí)報(bào)告并采取相應(yīng)措施。

六、健康與安全

1. 定期進(jìn)行職業(yè)健康檢查,預(yù)防職業(yè)病的發(fā)生。

2. 長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)應(yīng)適當(dāng)休息,避免過(guò)度疲勞。

七、監(jiān)督與評(píng)估

1. 設(shè)立安全監(jiān)督員,負(fù)責(zé)日常安全巡查,糾正不安全行為。

2. 定期進(jìn)行安全評(píng)估,針對(duì)問(wèn)題制定改進(jìn)措施。

八、持續(xù)改進(jìn)

1. 鼓勵(lì)員工提出安全改進(jìn)建議,不斷優(yōu)化安全制度。

2. 定期更新安全規(guī)程,適應(yīng)新的技術(shù)和生產(chǎn)環(huán)境。

標(biāo)準(zhǔn)

本規(guī)程的實(shí)施應(yīng)嚴(yán)格遵循國(guó)家相關(guān)法律法規(guī),如《安全生產(chǎn)法》、《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》等。企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身實(shí)際情況,結(jié)合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),不斷完善和細(xì)化安全操作規(guī)程,確保鍛造生產(chǎn)的規(guī)范化和安全性。所有員工都需理解和遵守本規(guī)程,共同營(yíng)造安全、高效的工作環(huán)境。

鍛造生產(chǎn)中的安全技術(shù)規(guī)程范文

把加熱后的金屬材料鍛制成各種形狀的工具、機(jī)械零件或毛坯,謂之鍛造。鍛造可以改變金屬材料內(nèi)部組織,細(xì)化晶,提高其機(jī)械性能。由于鍛造是在金屬材料灼熱狀態(tài)下進(jìn)行擠、壓、鍛、打成型的,因此生產(chǎn)過(guò)程存在高溫、煙塵、振動(dòng)和噪聲等危害因素,稍一疏忽就可能發(fā)生灼燙、機(jī)器工具傷害和火災(zāi)事故。

鍛造生產(chǎn)必須使用加熱設(shè)備、鍛壓設(shè)備以及許多輔助工具。加熱設(shè)備主要有火焰爐(油爐、煤氣爐等)和電爐。加熱爐和灼熱的工件輻射大量熱能,火焰爐使用的各種燃料燃燒生產(chǎn)的爐渣、煙塵,對(duì)這些如不采取通風(fēng)凈化措施,將會(huì)污染工作環(huán)境,惡化勞動(dòng)條件,容易引起傷害事故。

鍛壓設(shè)備主要有蒸汽錘、空氣錘、模鍛錘、機(jī)械錘、夾板錘、彈簧錘、皮帶錘、曲柄壓力機(jī)、摩擦壓力機(jī)、水壓機(jī)、擴(kuò)孔機(jī)、輥鍛機(jī)等。各種鍛壓設(shè)備都對(duì)工件施加沖擊載荷,因此容易損壞設(shè)備和發(fā)生人身事故;如鍛錘活塞桿折斷,則往往引起嚴(yán)重傷害事故。鍛壓設(shè)備工作時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)和噪聲影響人工神經(jīng)系統(tǒng),增加發(fā)生事故的可能性。

鍛工工具和輔助工具,特別是手工鍛和自由鍛工具,夾鉗等種類(lèi)繁多,都要同時(shí)放在工作地點(diǎn),往往很雜亂;而且由于在工作中工具更換頻繁,就增加了檢查工具的困難,有時(shí)湊合使用不合適的工具,容易造成傷害事故。鍛造生產(chǎn)中運(yùn)輸量很大,要使用各種運(yùn)輸設(shè)備,稍不注意也易發(fā)生事故。鍛造屬于集體作業(yè),每個(gè)操作者的技術(shù)水平、精神狀態(tài)以及是否嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,都直接影響作業(yè)安全。

鍛造安全技術(shù)要點(diǎn)

鑒于鍛壓設(shè)備存在很多不安全因素,因此鍛工應(yīng)掌握一定的設(shè)備保養(yǎng)知識(shí),并遵守安全操作規(guī)程。鍛工必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考核合格,不然就不得單獨(dú)操作鍛壓設(shè)備和加熱設(shè)備。鍛壓設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部分,如飛輪、傳動(dòng)皮帶、齒輪等部位,均應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩。水壓機(jī)應(yīng)有安全閥、自動(dòng)停車(chē)與啟動(dòng)裝置。蓄壓器、導(dǎo)管和水壓缸應(yīng)分別裝壓力表,動(dòng)力穩(wěn)壓器也必須務(wù)備有安全閥。加熱設(shè)備主要有重油爐、電爐和煤氣爐。其中主要危害是煤氣中毒、灼傷、烤傷和電爐觸電等,工作中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。鍛造時(shí),金屬加熱溫度達(dá)700—1300℃,強(qiáng)大的輻射熱、灼熱的料頭、飛出的氧化皮等都會(huì)對(duì)人體造成傷害,因此操作者在開(kāi)始工作前必須穿戴好個(gè)人防護(hù)用品。

在進(jìn)行鍛造作業(yè)時(shí),操作者要遵守安全操作規(guī)程,集中精力,互相配合;要注意選擇安全位置,躲開(kāi)危險(xiǎn)方向;切斷料時(shí),身體要躲開(kāi)料頭飛出的方向;掌鉗工握鉗和站立姿勢(shì)要正確,鉗把不準(zhǔn)正對(duì)或抵住腹部;司錘工要按掌鉗的指揮準(zhǔn)確司錘,錘擊時(shí),每一錘要輕打,等工具和鍛件接觸穩(wěn)定后方可重?fù)?鍛件過(guò)冷、過(guò)薄、未放在錘中心、未放穩(wěn)或有危險(xiǎn)時(shí)均不得錘擊,以免損壞設(shè)備、模具和震傷手臂,以及發(fā)生鍛件飛出,造成傷人事故;嚴(yán)禁擅自落錘和打空錘,不準(zhǔn)用手或腳去清除砧面上的氧化皮,不準(zhǔn)用手去觸摸鍛件;燒紅的坯料和鍛好的鍛件不準(zhǔn)亂扔,以免燙傷別人。

鍛造生產(chǎn)中的安全技術(shù)規(guī)程

內(nèi)容一、前言鍛造生產(chǎn)是金屬加工的重要環(huán)節(jié),涉及到高溫、高速、重力等多種危險(xiǎn)因素,因此,確保生產(chǎn)安全至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范鍛造作業(yè)的安全操作流程,減少事故風(fēng)險(xiǎn),保障員工的
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