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連續(xù)輸送機(jī)械安全技術(shù)規(guī)程

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):15

連續(xù)輸送機(jī)械安全技術(shù)規(guī)程

內(nèi)容

一、前言 連續(xù)輸送機(jī)械在工業(yè)生產(chǎn)中扮演著至關(guān)重要的角色,有效提高生產(chǎn)效率,保障物流順暢。然而,其運(yùn)作過程中可能帶來的安全隱患不容忽視。本規(guī)程旨在提供一套全面的安全技術(shù)規(guī)范,確保操作人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。

二、設(shè)備檢查與維護(hù)

1. 定期進(jìn)行設(shè)備檢查,確保所有部件完好無損,特別是驅(qū)動(dòng)裝置、鏈條、滾輪和防護(hù)裝置。

2. 檢查輸送帶是否有磨損、撕裂或松動(dòng)現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)更換或調(diào)整。

3. 確保電氣系統(tǒng)絕緣良好,接線緊固,防止短路或漏電。

三、操作規(guī)范

1. 操作前,確保所有安全設(shè)施如防護(hù)罩、緊急停機(jī)裝置功能正常。

2. 開機(jī)前,確認(rèn)輸送帶上無異物,人員遠(yuǎn)離運(yùn)轉(zhuǎn)區(qū)域。

3. 運(yùn)行中,禁止直接用手觸摸輸送帶或進(jìn)行清理工作,應(yīng)使用專用工具。

四、安全防護(hù)措施

1. 設(shè)置清晰的操作指示牌和警告標(biāo)志,提醒操作人員和附近工作人員注意安全。

2. 配備必要的個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防滑鞋等。

3. 設(shè)立應(yīng)急救援計(jì)劃,定期進(jìn)行安全培訓(xùn),使員工熟悉緊急疏散和事故處理流程。

五、故障處理

1. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī),切勿強(qiáng)行操作。

2. 維修時(shí),切斷電源,掛上“正在維修”警示牌。

3. 復(fù)雜問題應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員處理,不得擅自拆解。

六、環(huán)境適應(yīng)性

1. 根據(jù)工作環(huán)境選擇合適類型的輸送機(jī),如防爆、防水、耐高溫等。

2. 保持工作場(chǎng)所清潔,避免粉塵、液體等影響設(shè)備性能。

七、記錄與報(bào)告

1. 記錄每次設(shè)備檢查和維修情況,以便追蹤設(shè)備狀態(tài)。

2. 對(duì)于任何安全事故,無論大小,都應(yīng)及時(shí)報(bào)告并分析原因,采取預(yù)防措施。

八、持續(xù)改進(jìn)

1. 定期評(píng)估安全規(guī)程的執(zhí)行效果,根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行修訂和完善。

2. 鼓勵(lì)員工提出安全改進(jìn)建議,建立安全文化。

九、結(jié)束語 安全是生產(chǎn)的前提,每一位員工都應(yīng)將安全意識(shí)融入日常操作中。遵循這些規(guī)程,我們共同營造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。

標(biāo)準(zhǔn) 本規(guī)程參照《gb/t 14460-2008 連續(xù)輸送機(jī)械安全規(guī)程》及其他相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定,旨在提供實(shí)際操作中的安全指導(dǎo),確保連續(xù)輸送機(jī)械的安全運(yùn)行。所有操作人員、管理者及維修人員必須嚴(yán)格遵守,以保障生產(chǎn)安全,減少潛在風(fēng)險(xiǎn)。

連續(xù)輸送機(jī)械安全技術(shù)規(guī)程范文

2.10.1 連續(xù)輸送機(jī)械包括皮帶式、板式、斗式輸送、斗式提升機(jī)等。

2 連續(xù)輸送機(jī)械操作人員必須熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)性能、安全防護(hù)設(shè)施。

3 非本崗位操作人員禁止進(jìn)入操作室或操作崗位。

4 操作前應(yīng)穿戴好防護(hù)用品,扣緊袖口,禁止將衣服敞開,禁止用繩、線綁扎衣、褲和袖口,必須戴工作帽,發(fā)辮應(yīng)罩在帽內(nèi)。

5 開車前,操作人員必須發(fā)出信號(hào),所有人員應(yīng)撤離輸送機(jī)械,多臺(tái)輸送機(jī)械聯(lián)合運(yùn)行時(shí),應(yīng)等各輸送機(jī)返回信號(hào)后,方可開車。

6 開車前,應(yīng)進(jìn)行空車試運(yùn)轉(zhuǎn),檢查確認(rèn)各部件無問題后,可正式開車。

7 皮帶機(jī)應(yīng)空載啟動(dòng)。停車前,必須把料卸盡,禁止超負(fù)荷、超速運(yùn)行。

8 操作人員在輸送機(jī)運(yùn)行中,不得脫崗、串崗、必須精心操作。運(yùn)行結(jié)束后,應(yīng)進(jìn)行信號(hào)聯(lián)系,拉下電閘、切斷電源,關(guān)好操作室后,方可離開。

9 移動(dòng)式臨時(shí)皮帶輸送機(jī),必須采取止退、止動(dòng)措施。固定牢靠,保持平衡、穩(wěn)固、防止自重或自重引起移動(dòng)傾倒。停車后應(yīng)切斷電源、鎖上電門或取下保險(xiǎn)。其電源閘盒必須符合臨時(shí)電源安全要求。其線路必須完好,絕緣符合規(guī)定要求,電線不得栓掛在金屬物體上。

10 斗式提升機(jī)運(yùn)行中,禁止將頭、手伸入機(jī)內(nèi),檢查內(nèi)部構(gòu)件應(yīng)停車進(jìn)行。

11 輸送機(jī)械運(yùn)行中,禁止進(jìn)行檢修。如發(fā)生異常:必須停車檢查。檢修前,應(yīng)辦理安全檢修許可證,認(rèn)真交接,并切斷電源,取下保險(xiǎn),并在電門上掛“禁止合閘”的警告牌。輸送機(jī)械檢修,要按檢修規(guī)程作業(yè)。

12校正輸送帶跑偏、打滑,清理輸送帶滾筒、托輥、各運(yùn)轉(zhuǎn)部件時(shí),必須停車處理。在輸送機(jī)械運(yùn)行中,嚴(yán)禁用手、用木棍、竹片、鐵鏟及其它物件鏟、刮、清理或掃帚清掃。

13禁止任何人在輸送帶上行走或坐臥休息。跨越輸送帶應(yīng)從“天橋”上通過。禁止從輸送帶上通過。禁止在輸送帶上任意放機(jī)具、材料、物件。

14 連續(xù)輸送機(jī)械的鏈輪、齒輪、蝸輪、聯(lián)軸器等運(yùn)轉(zhuǎn),活動(dòng)部分必須有安全罩加以保護(hù)。人員經(jīng)常工作或靠近的所有易挾、擠部位都必須裝設(shè)防護(hù)罩、網(wǎng)。

15 低架的輸送機(jī)械牽引部分、負(fù)載部分、外露的輸送帶的設(shè)計(jì)、安裝、必須符合有關(guān)安全規(guī)定,輸送帶兩側(cè)留有足夠的通道,以便于托輥的檢修、調(diào)校、加油等。設(shè)備安裝要符合國家有關(guān)規(guī)范。

16 高架輸送機(jī)械下方,必須鋪滿防護(hù)板,以防物料墜落傷人。

17 多條運(yùn)輸帶組成的連續(xù)輸送機(jī)械流水線上,要求做到:

17.1 多臺(tái)設(shè)備電氣驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)有合理的邏輯功能,沿著輸送機(jī)人行通道上應(yīng)安設(shè)拉線開關(guān),較長的皮帶機(jī)每隔20米設(shè)置“停止”按鈕,便于事故狀態(tài)緊急停車。開車時(shí)應(yīng)按流程順序由后向前開,停車時(shí)反之。

17.2 裝有明顯清晰的音響報(bào)警信號(hào)裝置。

17.3 張緊裝置和增面輪穿越樓板部位要采取可靠措施,防止墜物及人員傷害。

18 供巡視、檢修的梯子平臺(tái),應(yīng)裝有l(wèi).05-1.2米高的防護(hù)欄桿,輸送帶速度超過設(shè)計(jì)規(guī)范,帶兩側(cè)應(yīng)加防護(hù)欄桿。

19 輸送機(jī)械的長廊、給料口、機(jī)頭、機(jī)尾必須有足夠的照明。

連續(xù)輸送機(jī)械安全技術(shù)規(guī)程

內(nèi)容一、前言連續(xù)輸送機(jī)械在工業(yè)生產(chǎn)中扮演著至關(guān)重要的角色,有效提高生產(chǎn)效率,保障物流順暢。然而,其運(yùn)作過程中可能帶來的安全隱患不容忽視。本規(guī)程旨在提供一套全面的安全技
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