鼓風崗位技術操作規(guī)程匯編（13篇范文）

內容

1. 崗位職責 鼓風崗位的主要任務是確保生產(chǎn)過程中的氣體供應穩(wěn)定，通過精確控制風量，為冶煉、燃燒等工藝提供必要的氧氣輸入。

2. 設備熟悉 操作員應全面了解鼓風機設備的結構、性能及操作方式，包括但不限于電動機、軸承、控制系統(tǒng)、安全裝置等。

3. 啟動與停止

- 啟動前，檢查鼓風機及其附屬設備無異常，電源穩(wěn)定，潤滑油充足。

- 按照操作手冊啟動設備，逐漸增加風量至所需設定值。

- 停止時，先減小風量，待設備空載后關閉電源。

4. 運行監(jiān)控

- 定期觀察儀表讀數(shù)，確保風量、壓力等參數(shù)在正常范圍內。

- 監(jiān)聽設備運行聲音，及時發(fā)現(xiàn)異常噪音并進行排查。

- 注意設備溫度，防止過熱。

5. 故障處理

- 發(fā)現(xiàn)故障時，立即按照應急預案進行處理，如必要，迅速停機并向維修部門報告。

- 不得擅自修理設備，等待專業(yè)人員處理。

6. 維護保養(yǎng)

- 按照維護計劃定期進行清潔、潤滑、緊固等保養(yǎng)工作。

- 記錄每次保養(yǎng)情況，以便跟蹤設備狀態(tài)。

7. 安全操作

- 遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，穿戴防護裝備。

- 在設備運行時，禁止進行可能引發(fā)危險的操作。

- 熟知緊急疏散路線和應急措施。

8. 協(xié)作溝通

- 與生產(chǎn)調度保持良好溝通，確保風量需求與實際供給匹配。

- 在問題解決過程中，與相關部門協(xié)作，共同提高生產(chǎn)效率。

9. 技術提升

- 不斷學習新技術，提升操作技能，適應設備更新和技術進步。

- 參加定期培訓，了解行業(yè)動態(tài)，提升職業(yè)素養(yǎng)。

標準

1. 操作員應具備相關專業(yè)背景，通過崗前培訓并考核合格。

2. 執(zhí)行操作規(guī)程時，必須嚴格遵守“安全第一”的原則。

3. 設備運行數(shù)據(jù)需每日記錄，以供分析和優(yōu)化。

4. 故障處理時間應盡可能縮短，確保生產(chǎn)連續(xù)性。

5. 維護保養(yǎng)工作應定期進行，確保設備處于良好運行狀態(tài)。

6. 安全操作規(guī)程應深入人心，形成良好的安全文化。

7. 操作員需具備良好的團隊協(xié)作能力和問題解決能力。

8. 持續(xù)學習和自我提升，以適應不斷變化的生產(chǎn)環(huán)境和技術要求。

鼓風崗位技術操作規(guī)程范文

第1篇 鼓風崗位技術操作規(guī)程

1、鼓風機司機崗位職責

1.1負責鼓風機的全部操作，經(jīng)常與焦爐、調度及下道工序取得聯(lián)系,確保吸壓力符合技術規(guī)定。

1.2鼓風司機為當班班長，除鼓風機的操作，還負責全班的工作指揮與協(xié)調。

1.3負責鼓風機潤滑油油站，定期給油站加足合格的透平油。

1.4負責處理本崗位的異常現(xiàn)象。

1.5每小時記錄鼓風機及電機各點溫度、電流、油壓一次，保證設備運轉正常。

1.6負責鼓風機室內清潔衛(wèi)生，檢修工具和消防工具的保管，在交接班時進行檢查核對。

2、基本操作參數(shù)

2.1鼓風機機前吸力不大于 －5kpa

2.2鼓風機后壓力不大于 20kpa

2.3鼓風機油壓不小于 0.15mpa

2.4運轉鼓風機機體溫度不高于 80℃

2.5回油溫度不高于 42℃

2.6電機溫升不超過 65℃

2.7推力瓦溫度不超過 65℃

2.8電機電流不超過55.4a，功率800kw，電壓10kv

2.9風機機體振動不大于 0.03mm

2.10鼓風機油箱液位不低于450mm，不高于835mm，主油箱0.9m3，高位油箱300l

2.11煤氣入口溫度 小于25℃

2.12鼓風機轉速 6068r/min

2.13轉子臨界轉速 n=3510r/min

2.14供水壓力 0.4mpa

3、鼓風機的正常開機操作

3.1開機前鼓風機司機通知有關的管理人員和技術人員到場。

3.2有關管理人員和技術人員確認準備情況正確后，由主管人員下達開機指令。（如遇緊急情況由鼓風司機自行決定）。

3.3確認鼓風機各部位及檢測儀表處于完好狀態(tài)，煤氣系統(tǒng)暢通，無泄漏。

3.4鼓風機盤車，無卡蹭。

3.5鼓風機司機檢查潤滑油系統(tǒng)正常，且各控制閥門處于適當位置。

3.6司機開啟油泵，使油壓保持（0.15-0.2mpa），檢查油路暢通。

3.7當高位油箱回油正常后，鼓風司機安排人員將鼓風機出口煤氣閥門全部打開，同時將鼓風機入口閥門打開20％。

3.8司機啟動電機運轉，當鼓風機轉速調至臨界轉速時，應快速越過（3510r/min）。

3.9根據(jù)集氣管壓力、機前吸力、機后壓力的變化，逐漸緩慢調整鼓風機轉速與入口閥門的開度，使各參數(shù)滿足工藝要求。

3.10調節(jié)液力偶合器油溫符合規(guī)定（大于25℃，小于42℃）。

4、鼓風機正常停車操作

4.1鼓風機停機前鼓風機司機通知有關的管理人員和技術人員到場。

4.2鼓風司機接到停機指令后安排副司機降低負荷，等鼓風機電機電流降至空載電流時，鼓風司機切斷電機電源并關閉進出口閥門

4.3司機檢查油泵的運行狀況。

4.4此時司機在鼓風機安全停止運轉1小時后，停油泵并每20分種盤車90°。

4.5鼓風機司機通知變電所拉閘斷電。

4.6司機清掃冷凝液管，放盡存液后，關閉冷凝液管閥門。

4.7鼓風司機記錄鼓風機的停機原因、時間及設備情況。

4.8停用的鼓風機由鼓風司機每班盤車90°。

5、鼓風機應急預案操作規(guī)程

鼓風機遇到下述情況，鼓風司機應立即按照鼓風機的停機操作停機，并通知有關的管理人員和技術人員：

5.1鼓風機電機電流突然中斷；

5.2鼓風機電機超過額定電流又未能查出原因；

5.3軸瓦、電機增速器或偶合器等溫度直線上升（每分鐘升高1-2℃）并超過規(guī)定值。

5.4鼓風機機體發(fā)生振動超過0.07mm時；

5.5冷卻水管或冷卻油管破裂或油壓低于0.15mpa;

5.6鼓風機機體或電機控制柜或潤滑油系統(tǒng)發(fā)生冒煙、著火現(xiàn)象；

5.7鼓風機機體、機前煤氣管道破裂發(fā)生泄漏煤氣或煤氣著火；

5.8鼓風機機體內有異常的金屬聲等。

6、鼓風機突然停電的操作：

6.1鼓風機突然停電時，鼓風司機立即切斷鼓風機電機電源；

6.2迅速關閉鼓風機進出口閥門，防止鼓風機出現(xiàn)倒轉；

6.3鼓風司機通知有關的管理人員和技術人員到達現(xiàn)場；

6.4鼓風司機與變電所聯(lián)系停電原因，并待事故排除后立即送電，按開機的有關程序組織開機。

第2篇 鼓風機崗位操作規(guī)程

1、崗位嚴禁煙火,動火必須合乎動火手續(xù),現(xiàn)場有嚴密防火設施方可動火。

2、在風機房和煤氣設施上檢修時,嚴禁使用鐵制工具,必須用銅制工具,

3、轉動設備必須有良好的安全防護罩、網(wǎng),不能用濕布擦電器。

4、檢查風機時,出入口堵盲板或用水封住煤氣才能檢修。

5、風機房所用照明電器應全部防爆。

6、開停機或試運行必須有統(tǒng)一指揮,明確分工,執(zhí)行操作技術規(guī)定,電動鼓風機空投試驗時不得搬動轉子。

7、在調節(jié)吸力時,禁止用不正確方法調節(jié)開閉器手輪。

第3篇 鼓風機崗位:安全操縱規(guī)程

1)鼓風機四周不答應吸煙和隨意動火。

2)鼓風機前后壓力忽然變化時,必須立即降低轉速,打開小交通管開閉器,同時進行檢查與處理,直到消除不正?，F(xiàn)象為止。

3)鼓風機的啟動與停止必須嚴格按技術規(guī)程進行操縱。其中應特別留意;防止空氣漏進機體,電動鼓風機的馬達盡緣要符合要求,線頭不答應有松動現(xiàn)象,蒸汽透平鼓風機啟動時要保證蒸汽壓力(1.47mpa)、溫度(210℃以上)符合要求和防止汽箱內積水,透平蒸汽機停機時如轉速降不下來要立即切斷危急切斷器(防止轉速升高“飛車”)。

4)鼓風機檢驗時,須先將鼓風機出進口煤氣管道封好水,方準解體檢驗和檢查。

5)透平蒸汽鼓風機停車24h方準揭蓋。

6)當鼓風機后煤氣管道漏氣或發(fā)生火災時,應降低吸力和機后壓力,但機后壓力不低于49~98pa。

7)保證鼓風機油系統(tǒng)裝置不漏油,不答應滴在汽門或汽箱上。

8)背壓汽壓力不答應超過規(guī)定值。

9)透平蒸汽鼓風機的蒸汽冷凝器出進口開閉器不能封閉。

10)當發(fā)現(xiàn)煤氣含氧量大于1%時,立即切斷電捕焦油器電源,并認真檢查其原因,處理至正常為止。

11)電捕焦油器運行時,其頂部盡緣處溫度必須在規(guī)定范圍(90~110℃)。

第4篇 鼓風機崗位技術操作規(guī)程

一、崗位職責：

1、受值班長、工段組長的領導，完成各項生產(chǎn)操作。

2、負責鼓風機的正常操作，負責設備的維護保養(yǎng)。

3、在中控崗位的配合下，負責鼓風機的開、停和倒換操作及及正常調節(jié)。

4、負責本崗位所屬儀表的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時找儀表工修理，并向值班長匯報。

5、負責本崗位所屬設備，并按規(guī)定時間和方法清掃鼓風機排液管。

6、負責本崗位設備點檢和巡回檢查，認真填寫崗位記錄，如實反映生產(chǎn)操作。

7、熟悉風機的性能，嚴格執(zhí)行崗位操作規(guī)程，安全規(guī)程，交接班制度和公司、車間的其它規(guī)章制度。

8、負責本崗位設備和環(huán)境的清潔衛(wèi)生。

9、執(zhí)行好臨時指令。

二、技術規(guī)定：

1、鼓風機前吸力不超過-87.24 kpa;機后壓力不超過117.24 kpa。

2、鼓風機在運行中最大轉數(shù)不允許超過5629r/min，調整轉速不允許在臨界點3826 r/min停留。

3、鼓風機潤滑油溫度要保持在35-45℃,潤滑油壓力要保證在0.11-0.18mpa

4、鼓風機軸振動一般小于7.1mm/s,最大不允許超過18 mm;

5、鼓風機軸位一般小于0.4 mm;最大不允許超過0.8 mm;

6、鼓風機變速軸承溫度小于75℃最大不超過85℃;

7、鼓風機軸功率為560kw;最大吸入量5.4萬m3/h

8、鼓風機潤滑油為l-tsa?32#汽輪機油,其性能如下:

e4028.8-35.2mm2/s機雜無

閃點≥180℃含水無

酸值:≤0.3mgkoh/g

破乳化值(40-37-3)ml54℃min?≤15min

氧化后酸值(2.0 mgkoh/g)≥1500

三、操作規(guī)程：

1、正常操作

①每小時巡回檢查一次各設備的運轉情況及各操作參數(shù)，發(fā)現(xiàn)問題及時調節(jié)處理并向值班長匯報。

②經(jīng)常檢查鼓風機的潤滑情況，注意各處油溫、油壓、低位油箱油位，油過濾器阻力，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。

③經(jīng)常檢查液封槽運行情況，確保正常。

④經(jīng)常檢查并保證備用設備處于完好狀態(tài)。

⑤經(jīng)常檢查各盤面儀表及聯(lián)鎖信號指示并確認正常，發(fā)現(xiàn)問題及時向值班主任匯報。

⑥每班用蒸汽清掃一次各排液管保證通暢

⑦按要求每小時記錄一次各部溫度、壓力，如實記錄本班發(fā)生問題。

2、特殊操作

（1）鼓風機的啟動：

a準備工作

①通知生產(chǎn)部、車間主任（或副主任）、值班長、電工、pc工、維修人員等有關人員到場。

②得到值班長準備開機指示后，通過維檢人員檢查有關電器、儀表是否正常，無異常情況后送電。

③檢查油壓、油溫、油位是否正常。

④高位油箱等輔助設備處于正常狀態(tài)。

⑤鼓風機在開機前須確認液力偶合器及儀表操作盤正常

⑥鼓風機機體排液管上閥門靈活好使，用蒸汽掃通后關閉。

b起車步驟

①開啟煤氣入閥門10-20%，煤氣出口閥門2/3，并確認其靈活。

②電工啟動液力偶合器，并將控制信號引到操作盤上，保證鼓風機工能在儀表上啟動鼓風機。

③得到值班長開機命令后，啟動鼓風機并控制其運行速度為1000轉/分，五分鐘。

④低速運行無任何異常情況時，將風機提速到2000轉/分，三分鐘后迅速提速至正常工作轉速，絕對禁止風機在臨界轉速范圍內停留。

⑤檢查鼓風機儀表盤各儀表指示是否處于正常位置，并做好記錄。

⑥在風機運行期間，確保潤滑油油溫，油壓正常，并打開風機各排液管閥門進行排液。

（2）鼓風機的停機：

①檢查輔助油泵處于良好狀態(tài)，并保證油壓正常，鼓風機出入口煤氣閥自處于良好狀態(tài)。

②風機降至1000轉/分以下，切斷電源，及時關閉煤氣進出口關閉器。

③機組停止運行后，輔助油泵應運轉，保證風機各軸瓦溫度下降正常溫后再停輔助油泵，關閉油冷器冷卻水出入口閥門

④鼓風機停運后，將該機組各排液管用蒸汽掃通后關閉。

（3）鼓風機的切換：

①倒風車前通知化產(chǎn)車間 主任（或副主任）、廠調等相關部門，得到許可后，準備倒風機（維檢工廠調通知）

②開啟油泵，調節(jié)油壓在0.11-0.18 mpa

③各排液管掃通后關閉

④打開欲啟動風機的出口閥10扣用煤氣趕空氣,取樣合格

⑤開煤汽進口閥門10%,啟動風機,最低轉速不低于200r/min,開進口閥門和出口閥門，關待停風機的出口閥門。三閥門開要同步。兩臺風機的轉速要同時升和降，保持集氣管壓力和機后壓力的穩(wěn)定。直至待停風機停車，按下停風機的按鈕。

⑥待風機轉速正常后，打開風機的所有排液管閥

⑦已停風機的油泵運轉到油溫降至室溫以下后停油泵，時間大約20 min，半小時后停風機的動力源。

⑧掃通停運風機的各排液管后關閉其管閥。

⑨冬季倒風機時必須先暖機。

（4）啟動鼓風機的注意事項：

①鼓風機啟動時必須密切注意電流變化情況。啟動電流不允許超過額定電流的70%。

②啟動油泵后，必須保持油壓在正常范圍以內，各油箱油位合乎規(guī)定。

③油箱內溫度低于35℃時，啟動電加熱，保證油溫在35-45℃以內。

④機組正常啟動后要聽油泵轉動的聲音，確保油泵正常。

⑤機組啟動后，不允許轉速大范圍波動，油壓油溫，各軸瓦溫度各變速機震動等各儀表顯示必須正常

⑥鼓風機在提速過程中，若出現(xiàn)振動報警或超過技術規(guī)定，必須把轉速降至原來的速度，查明原因消除后再進行，必要時采取停機措施。

（5）安全注意事項：

①煤氣系統(tǒng)任何設備，不允許泄露煤氣和吸入空氣，發(fā)現(xiàn)問題及時采取有效措施及上報。

②未經(jīng)詳細檢查與啟動準備工作，不允許啟動鼓風機

③油系統(tǒng)禁止補充質量不合格的潤滑油，

④運轉機組嚴禁中斷油冷卻器的水供應

⑤現(xiàn)場嚴禁吸煙及帶易爆物品，防火工具禁止移作它用

⑥運轉機組嚴禁中斷潤滑油的供應

⑦啟動風機嚴格按照操作規(guī)程的步驟啟動，嚴禁憋壓啟動

⑧嚴禁私自拆卸機械電氣及儀表設備

⑨風機在運行中，排液管嚴禁長時間帶蒸汽，防止焦油過熱形成瀝青而堵管

⑩鼓風機因啟動一次不成功，而啟動第二次，當二次啟動不成功必須立即查找原因，不允許在原因不明的情況下連續(xù)啟動第三次。

?未經(jīng)車間許可，任何人不得進入鼓風機房進行參觀或學習，凡外來人員須做好登記工作。

3、事故操作

a 鼓風機停電

（1）突然停電時，應迅速關閉煤氣出口閥門，防止風機倒轉

（2）消除儀表盤出現(xiàn)的報警信號，并確認其工作狀態(tài)是否正常

（3）做好鼓風機重新啟動的準備工作

（4）來電后，嚴格按起車步驟進行起車，嚴禁帶負荷直接啟動

b 發(fā)生下列情況之一者，鼓風機司機有權緊急停車

⑴機組突然發(fā)生強烈震動，并帶有金屬撞擊聲，短時間不能查出原因進行消除，應緊急停車

⑵當軸瓦溫度直線上升，超標后仍不能自動停車，應積極查找原因，并報廠調、停車

⑶油系統(tǒng)嚴重漏油，無法及時處理時，應緊急停車

⑷機組發(fā)生火災，而不能迅速撲滅時，應立即停車

c 事故處理原則

⑴事故發(fā)生后，操作人員要保持清醒的頭腦，根據(jù)儀表盤的指示及現(xiàn)場實際情況來判明事故的原因,并迅速采取措施,使事故造成的損失降到最低限度

⑵在事故處理時,操作人員必須掌握每個處理步驟的作用,確保準確無誤的操作,防止對人身、設備造成危害。

⑶事故處理后，司機應向車間及廠調匯報，并詳細記錄事故經(jīng)過

四、設備維護保養(yǎng)制度

①熟悉本崗位設備的規(guī)格、性能、掌握設備的開停操作和正常操作。

②對運轉設備每小時巡回檢查一次，并如實記錄軸承溫度，電機溫升、阻力（壓力）各規(guī)定指標）超過規(guī)定及時處理并匯報。

③定期加油、確保所屬設備的潤滑效果。

④對易損、易松動部件經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，備用設備要保證良好狀態(tài)。

⑤嚴禁不盤車啟動，超負荷運轉及倒轉。

⑥發(fā)現(xiàn)電器、儀表有問題，及時請電工、儀表工修復。

⑦搞好設備衛(wèi)生和設備點檢。

⑧備用風機每班盤車至少一次，盤車后停到指定位置。

五、交接班制度

1、接班

a)按時參加班前會，接受工作任務

b)提前十五分鐘到崗，按崗位進行現(xiàn)場交接班

c)認真聽取交班者的介紹，并向對方提出要了解的問題

d)認真檢查崗位記錄并確認齊全

e)認真檢查各設備的運行情況和各項操作指標，發(fā)現(xiàn)問題當場提出

f)認為沒有問題后簽字，通知對方離崗下班

2、交班

a)交班前將設備和崗位打掃干凈，收拾清潔好工具

b)檢查本班記錄并確認詳細、齊全

c)向接班人詳細介紹本班運行操作情況，發(fā)現(xiàn)問題及處理過程，處理結果，交代清需要接班人繼續(xù)完成的有關工作。

d)經(jīng)接班人同意后，方可離崗

e)接班人未按時到崗，交班者不得離開崗位。

四、設備概況

（1）電動機

型號：yb630s-2功率 630kw電壓?10kv轉速2985 r/min

額定電流?42.32

(2) 鼓風機

型號:?d900-1.1724/0.8724流量:900m3/min總壓頭： ap=30000pa

(3) 變速機

型號gad-250-960/1.944速比=1.944

(4)油站

型號zkyzs-160×0.4fb?q=160l/min油壓0.4 mpa

（5）液力偶合器

型號yotgc450b/3000功率：450—900kw輸入轉速2985 r/min

調整范圍 0.25—0.97

(6) 手動雙軌吊車起重重量=10t跨距k=12m

鼓風機: 靜置設備

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第5篇 鼓風崗位安全技術操作規(guī)程

一、崗位工藝流程簡述

來自煉焦車間的荒煤氣通過氣液分離器實現(xiàn)煤氣與焦油氨水等的分離。分離出的煤氣分別進入三臺初冷器，初冷器分上下兩段，在上段煤氣與冷卻管內循環(huán)水換熱冷卻煤氣從75℃—85℃冷卻到45℃，循環(huán)水由32℃升至45℃。然后煤氣進入初冷器下段與冷卻管內制冷水換熱，煤氣由45℃冷卻到21℃，制冷水由16℃升至21℃。冷卻后的煤氣進入電捕焦油器去清除煤氣中的焦油霧滴及荼后，煤氣被離心風機加壓送下一工序。

初冷器的煤氣冷凝液分別由上段和下段流出，分別進入初冷器水封槽，然后溢流至上下段冷凝液循環(huán)槽分別經(jīng)上下段冷凝液循環(huán)泵加壓后送至初冷器上下段噴淋，多余冷凝液由上段冷凝循環(huán)泵送至機械化氨水澄清槽。

離心風機及其煤氣管道的冷凝液均流入鼓風機液下水封槽，由液下泵送至機械化氨水澄清槽分離。

電捕焦油器捕集下來的焦油排入電捕液下水封槽，當沉淀管用循環(huán)氨水沖洗時，沖洗液亦進入電捕液下水封槽，然后由液下泵送至機械化氨水澄清槽分離。

各設備的蒸汽冷凝液及外來工序的蒸汽冷凝液均進入凝結水槽定期用凝結水泵送外管。

二、崗位職責

1、積極參加安全生產(chǎn)職責管理，認真執(zhí)行各項安全技術操作規(guī)程。

2、努力鉆研學習技術，精通崗位所屬設備的構造、性能、操作、維護、保養(yǎng)、清掃制度，保證設備正常運行及處于良好備用狀態(tài)，并配合有關單位進行設備檢修和驗收工作。

3、負責鼓風機、初冷器、電捕焦油器等設備的開工、停工、倒換、清掃及故障處理。

4、負責煤氣的抽送并保證本崗位各項操作指標，符合技術操作要求。

5、勤巡回、勤巡檢、勤分析、勤調整，按時填寫好各項操作記錄，如實反映生產(chǎn)中存在的問題，保證安全生產(chǎn)。

6、負責潤滑油的保管和過濾工作，負責生產(chǎn)工具，消防器材及公用器材的保管和維護，負責本崗位的環(huán)境衛(wèi)生，做好跑、冒、滴、漏的消除工作。

7、嚴格監(jiān)視電捕煤氣含氧量的波動情況，控制電捕饋電箱，絕緣箱的工作溫度，確保電捕焦油器安全運行。

8、負責絕緣箱加熱介質的正常運行，保證初冷器及電捕焦油器各下液及水封槽的暢通。

9、崗位儀表，計量器要保持清潔完好，靈敏準確。

10、風機、電捕、初冷器的開停，倒換應事先與生產(chǎn)部，焦爐，冷凝及后續(xù)工序聯(lián)系，協(xié)調，防止事故發(fā)生。

11、本崗位屬要害崗位，未經(jīng)公司、車間許可，外來人員不得入內，謝絕參觀，允許進入的要嚴格登記進出時間。

三、工藝技術要求

1、初冷器前煤氣溫度75—85℃

2、初冷器后煤氣溫度21℃

3、一段循環(huán)水進口溫度28—32℃

4、一段循環(huán)水出口溫度40—45℃

5、二段低溫水進口16℃

6、二段低溫水出口21℃

7、初冷器阻力(單臺)：?<500pa

8、電捕焦油器阻力（單臺）：<0.5 kpa

9、鼓風機前煤氣進口吸力≤950pa

10、鼓風機后煤氣出口壓力≤12.5kpa

11、機前煤氣進口溫度：22-25℃

12、機后煤氣出口溫度35±5℃

13、電捕焦油器二次電壓35-45kv

14、電捕焦油器二次電流<600ma

15、電捕焦油器煤氣含氧量<1%。

16、電捕絕緣箱溫度105-130℃

17、鼓風機一階臨界轉速3200r/min

18、鼓風機二階臨界轉速12550r/min

19、鼓風機電機轉速2985r/min

20、鼓風機電機溫度≤65℃

21、鼓風機電機軸承溫度≤65℃

22、鼓風機軸承溫度≤65℃

23、變速器軸承溫度≤75℃

24、變速器內潤滑油進口溫度為35—40℃

25、變速器內潤滑油油壓為0.07mpa≦油壓 < 0.15mpa

26、鼓風機電機電流47.1a

27、液力偶合器轉速2985r/min

28、液力偶合器進口油壓達到0.15 mpa

29、液力偶合器油箱液位≥400ml

30、液力偶合器進油溫度<65℃

31、液力偶合器出油溫度<80℃

32、鼓風機軸承進油管油壓：0.08 mpa≦油壓< 0.15mpa

33、鼓風機、變速器，液力偶合器各軸承潤滑油進口油溫應保持在25—35℃，低于5℃或高于40℃時應冷卻或加熱。

34、各處出口油溫≤65℃

35、油冷卻出口油溫達40℃時，即需打開進水管閥開始降溫。

四、設備概要

標準設備名稱規(guī)格型號數(shù)量（臺）

1、離心鼓風機d1250—215 q=1100m3/min2

n=4443r/ min

附：電機（防暴）yb710s2-2?n=1000kw2

n=2985r/ min

附：防爆調速成型液力偶合器yotcg500bc/30002

附：變速器2

附：潤滑油系統(tǒng)（含高位油箱）2套

2、電捕焦油器φ4200×10600?fd-196-iv2

附：恒流電源（戶內型）0.8—1.2a/60kv2

非標準設備名稱規(guī)格型號數(shù)量（臺）

1、初冷器a型39.216f總m22

b型39.216e8150c?????????? 1

2、電捕焦油器2

五、巡回檢查制度

巡回檢查制度是控制各項指標及時了解設備運轉情況，搞好設備潤滑、保養(yǎng)和及時發(fā)現(xiàn)各種可能發(fā)生的意外事故，保證安全產(chǎn)。

（一）巡回檢查內容

1、查工藝指標：查壓力、查溫度、查流量、查質量、查介質消耗等是否符合工藝要求。

2、查設備：查設備的運轉情況，潤滑、表面溫度及設備振動情況。

3、查安全附件：查溫度計、壓力表、安全閥、液位計等指標是否正常，

4、查設備泄漏、查有無跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象是否嚴重，并及時做出處理，以利安全環(huán)保生產(chǎn)。

（二、）巡回檢查周期：根據(jù)巡回檢查路線，操作人員每小時不少于一次，以便及時發(fā)現(xiàn)處理生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題并采取處理措施。

（三）巡回檢查方法

1、看：看各設備的儀表指數(shù)，閥門位置，設備運轉狀態(tài)，判斷生產(chǎn)工藝流程和設備完好情況。

2、聽：聽設備運轉是否有異聲，判斷設備運轉是否正常。

3、摸：摸設備緊固件有無松動，設備表面溫度、設備振動是否正常。

4、嗅：嗅空氣中是否有異常氣味，判斷跑、冒、滴、漏情況。

（四）巡回檢查中發(fā)現(xiàn)較大的問題，及時控制處理，凡屬于自己不能處理的應迅速向上級反映，防止問題擴大化。

（五）如實填寫巡回檢查記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并做好處理記錄備查。

六、設備維護保養(yǎng)制度

1、運行風機和備用風機每班要定時檢查各部件運行情況，油質、油位變化情況，并做記錄，并視油質、油位及時更換或加足油位量，備用風機每班盤車1—2次，達到手動盤車靈活。

2、風機及備用設備每班要擦拭一次，達到無油污、無灰塵，設備見本色，標牌清楚。

3、風機大修周期為一年，大修時應徹底清掃，小修為半年，也可視風機運行情況隨機確定。

4、初冷器、電捕焦油器，若阻力超過規(guī)定值時，要定期進行清掃，但最長時間不能超過半年。

5、初冷器下液管，風機下液管，電捕焦油器下液管及煤氣管道下液管要班班清掃（夏季2次，冬季4次）每次時間要短，清通即可。

6、電捕焦油器絕緣箱油每年換油一次或據(jù)實際情況而定。

7、初冷器、電捕焦油器、煤氣管道、各槽、罐上的放散閥要定期加油潤滑，并使其開關靈活且放散管要保持暢通。

8、dg400以上的煤氣管道，工藝管道上的閥門每月用黃油或廢物機油涂抹閥桿，保證開關靈活到位。

9、各設備接地線要處于良好接地狀態(tài)。

七、正常操作

1、經(jīng)常巡回檢查，用大循環(huán)閥門調節(jié)煤氣流量，保證集氣管壓力符合技術要求。

2、經(jīng)常巡回檢查調節(jié)初冷器后煤氣溫度使之符合工藝要求。

3、經(jīng)常巡回檢查初冷器，電捕焦油器、風機、各煤氣管線及各水封槽下液是否暢通，出現(xiàn)問題及時清掃，保證暢通。

4、時常檢查電捕的運行情況，并對電捕運行的一次電壓，一次電流、二次電壓、二次電流，絕緣箱溫度，煤氣含氧量每兩小時分析一次，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時調整，并迅速上報車間及有關部門。

5、時刻檢查風機運行情況，內容包括：風機軸瓦溫度，風機電流，風機軸承溫度、風機出口壓力、風機軸承進油油溫、油壓、液力偶合器進出口油溫、油壓轉速，變速器軸瓦溫度，電機軸承定子溫度，油箱油位變化情況并及時做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題及進處理解決，并迅速上報車間。

6、檢查放散管是否堵塞，各水封槽進出液是否平衡。

7、發(fā)生事故應及時排除，并及時記錄處理經(jīng)過及達到的效果。

8、經(jīng)常檢查機電設備的運轉情況，用看、聽、摸、嗅判斷設備的振動、響聲、溫度、氣味是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

9、每小時按巡回檢查路線檢查各設備到運行情況并做好崗位原始操作記錄。

八、特殊操作(開停機、緊急停機)

（一）初冷器的開停工

1、開工

①關閉水放空管，打開初冷器冷凝液管線閥門并檢查是否暢通。

②打開初冷器頂部放散管，通入蒸汽分別清掃初冷器冷凝液和下液管線。

③待放散管冒出大量蒸汽3—5分鐘后，打開煤氣進口閥門用正壓煤氣趕蒸汽，開煤氣進口閥門時要慢慢開，待放散管見到煤氣后，做爆破試驗合格后，關閉放散管，再打開煤氣出口閥門。

④慢慢打開循環(huán)水及低溫水，調節(jié)水量，使煤氣出口溫度符合技術要求。

⑤初冷器使用后，隨即開初冷器一段冷凝液循環(huán)泵后再開初冷器二段冷凝液循環(huán)泵連續(xù)噴灑，以防止冷凝液循環(huán)槽溢槽。

⑥注意在煤氣未通入之前，嚴禁使用冷卻水，以防吸癟設備。

2、停工

①先關閉低溫水入口閥。

②關閉煤氣出口閥，再關閉入口閥，打開放散管。

③關閉循環(huán)水入口閥，打開放空管。

④再通蒸汽清掃煤氣殼程及冷凝液下液管，清掃完畢后，關蒸汽閥門，關下液閥門。

⑤注意：在清掃初冷器時嚴禁停氣后將初冷器既不與煤氣接通，也不與大氣相通，否則有吸癟設備的危險。

3、初冷器的倒換

①做好各項準備工作，落實好人員檢查管線是否良好；

②得到有關部門、車間允許后方能倒換作業(yè)；

③打開待用初冷器放散管及蒸汽吹掃閥，用蒸汽趕空氣，待放散冒出蒸汽3—5分鐘后，打開下液管閥門。

④關閉蒸汽停電捕通知煉焦車間停止出爐，減小煤氣吸力，初冷前為正壓，打開初冷器煤氣進口閥，用煤氣趕蒸汽，待初冷器頂冒出煤汽3—5分鐘做爆破試驗合格后關閉放散。

⑤打開循環(huán)水出口閥，再慢開進口閥，打開煤氣出口閥，再打開低溫水出口閥，慢開低溫水進口閥，調節(jié)各點溫度符合工藝指標。

⑥待用初冷器完全正常運行后，再開電捕，正常運行后，關閉原使用初冷器煤氣出口閥，同時關閉各冷卻水進出口閥，打開放空閥放凈初冷器內冷卻水，關閉停用初冷器煤氣進口閥，打開初冷器頂部放散。

⑦打開蒸汽吹掃閥，用蒸汽清掃下液管及初冷器殼程，打開下液放凈清掃液后關閉待用或檢修。

（二）電捕焦油器的開、停工

1、電捕焦油器的開工

①開工前必須由電工、操作人檢查設備各部件是否良好，絕緣箱的絕緣程度是否符合工藝規(guī)定值，并清掃污物，測定電路合格，確定設備良好。

②當人孔堵好后，進行密閉性試驗，合格后方可撤盲板。

③關閉排液管閥門，進行密閉性試驗，合格后方可撤盲板。

④開絕緣箱夾套，給絕緣箱升溫，使絕緣箱溫度控制在100±5℃

⑤打開電捕放散管通蒸汽清掃，待放散冒出大量蒸汽3—5分鐘后，停蒸汽同時關閉放散。

⑥開始送煤氣，送煤氣時，煤氣進出口閥門應同時逐步開大，以防吸癟設備，同時通知化驗人員做爆發(fā)試驗合格，并分析煤氣含氧<1%時

⑦一切到位，通知電工開始送電，緩慢調整電壓至規(guī)定值40－50kv間隔15分鐘開一檔。

4、電捕焦油器的停工

①請示車間及有關部門得到允許開始停工。

②停工時先切斷電源，全關煤氣旁通閥，同時關閉電捕進出口閥門，關閉下液管。

③若短時停工則不需蒸汽清掃，若長時間停工，則需打開放散，通蒸汽清掃，排凈冷凝液，待電捕完全冷卻后關閉下液，防止吸癟設備，再關閉放散。

④若一臺電捕運行，一臺檢修時，必須全關待檢電捕煤氣進出口閥門加盲板，打開頂部放散閥，通蒸汽置換，化驗合格后，方準進電捕內進行檢修。

（三）鼓風機的開停工（離心式）

開工

1、機組起動前的準備工作

⑴按電動機說明書的要求做好啟動前的準備工作。

⑵檢查所有螺栓及緊固件是否擰緊管用，并確信一切正常。

⑶檢查潤滑油的性能是否符合技術要求。油箱中的油位應高于最高油位線30—40mm并準備一定容量的備用油以備急用。

⑷檢查冷卻水路系統(tǒng)要求暢通無阻礙，無泄漏現(xiàn)象。

⑸檢查所有測量儀表的配置是否完好和靈敏性能。

⑹檢查煤氣管路上所有的閥門的手動部分是否靈活好用，出氣管路中的閘閥應關閉，并打開旁通管路中閘閥。

⑺對機組進行盤車無磨刮、阻力大現(xiàn)象。

⑻檢查并調整聯(lián)鎖裝置。

①主電機與電動油泵的連鎖。

②軸承溫度高于75℃時，與主電動機的停車連鎖。

③潤滑油系統(tǒng)的油壓0.06mpa與電動油泵自動投入運行的連鎖。

④潤滑油系統(tǒng)的油壓0.05mpa與主電動機自動投入運行的連鎖

⑤鼓風機轉子的軸向位移≥0.75mm時與主電動機自動停車連鎖.

2、風機機組的起動。

⑴聯(lián)系有關部門、配電室、焦爐、電工儀表鉗工及后續(xù)工序做好準備

⑵啟動電動油泵，檢查潤滑油系統(tǒng)（含高位油箱的進出油管）是否暢通無阻，油箱中的油位是否正常。

⑶調整高低壓油路的油壓，高壓油應保持在0.07mpa（作為調節(jié)和軸向位移裝置用）低壓油應保持0.1mpa（潤滑油系統(tǒng)用）

⑷檢查進入各軸承的潤滑油溫度保持在25—35℃，否則應對潤滑油進行冷卻或加熱,偶合器

⑸請電工在場主操啟動主電機

⑹機組在啟動過程中要仔細聽測機組各機體內部的聲響，并注意各軸承、齒輪的嚙合，主油泵和密封等工作情況，如發(fā)現(xiàn)異常的振動聲響時，應立即采取措施或直至停車檢查和排除引起不正常現(xiàn)象的原因。

⑺主電機達到額定轉速時，主油泵開始正常工作，而油壓升高時則可停止電動油泵工作，此時油壓應不低于0.15mpa，各軸承的溫度不得≥65℃

⑻油冷卻器出口油溫達到40時，即需打開油冷卻器進水管上的閘閥，保持軸承進口處油溫在30—40℃，要求冷卻器內的水壓應低于油壓。

⑼觀察鼓風機的定子外殼在受熱時膨脹是否正常。

⑽機組在無負荷運行正常后，逐漸開啟進氣管上的煤氣進口閥，然后再逐漸關閉小循環(huán)上的閘閥回流，氣量大時調節(jié)出氣管路的閘閥開度或直接開放散（特殊情況下視現(xiàn)場狀況而定）

停工

⑴在與車間與生產(chǎn)部電工焦爐等有關單位取得聯(lián)系，各就各位后有關部門下達停機后開始停機，逐漸打開小循環(huán)，同時關閉煤氣管線上的出口閥門（事故緊急停車，可事后向有關部門匯報）

⑵根據(jù)電機說明書的要求，停止電動機的運轉，通過連鎖裝置自動地啟動電動油泵。

⑶記錄從關閉主電動機起到機組轉子完全停止轉動的時間。如機組較正常停車時間為短時，則應檢查原因是否有磨刮等現(xiàn)象存在。

⑷機組轉子完全停止轉動后20分鐘，或從軸承中流出的油溫低于45℃時，方可停止電動油泵工作。

⑸電動油泵停止工作后，即可切斷向油冷卻器供冷卻水，并排出油冷卻器內部的積水。

⑹在停止機組運轉前幾分鐘，應往機殼內部通入蒸汽，使粘附在轉子上的油污軟化，藉離心力而被拋至機殼壁上，但要注意匆使鼓風機定子外殼的溫度大于100℃。

（四）緊急停車

鼓風機的運轉過程中遇到下情況之一時，應立即停車。⑴機組突然發(fā)生強烈振動或機殼內部有磨刮之聲時；

⑵各單元軸承或密封入發(fā)現(xiàn)冒煙時；

⑶進油管路上的油壓上降至0.05mpa時,而連鎖的電動油泵投入工作,其油壓值仍不能>;0.05mpa時,

⑷軸承溫度急劇升高到>;65℃時,采用各種措施而仍未能制止時

⑸油箱的油位下降至最低油位線,雖繼續(xù)加入新油仍未能制止油位下降時。

⑹機組轉子的軸向位移≥0.5mm時采用各種措施而仍不能消除而繼續(xù)增大時。

九、故障處理及預防

機組在運轉過程中可能出現(xiàn)的故障原因及其消除方法

十、安全注意事項

1、生產(chǎn)區(qū)域內嚴禁煙火，必須動火處理的需辦理動火手續(xù)，并有安全防護措施，經(jīng)有關部門批示后方可動火。

2、備用風機正常備用時，應關閉風機進出口閥。

3、運轉設備轉動部分必須有安全防護裝置。

4、在進行設備的空車負載試車之前，電工必須確認設備接地可靠，絕緣擦拭干凈，高壓電纜、變壓器、高壓硅整流器及其控制單元和保護線路必須進行試驗調整達標，系統(tǒng)絕緣電阻合格，設備和保護屏蔽內無雜物和人員后，才能進行空載試電工作。

5、在進行電捕焦油器內部檢查時，必須由電工確認整流器輸出側和電暈接地。人員需進入電捕焦油器內部檢查時，還必須做器內空氣采樣分析，或鴿子試驗，合格后才能進入。

6、嚴禁用鐵器敲擊設備及煤氣管道。

7、初冷器用蒸汽吹掃后，應該在放散管冒出大量蒸汽3—5分鐘后，如投入生產(chǎn)停蒸汽關閉放散，關閉下液，待其塔體溫度下降，至接近煤氣入溫度時，才可開進出口投入正常運行

8、不準用濕布擦拭電機和電器開關，且40kw以上的電機不準連續(xù)啟動三次。

9、機電設備運轉時，不準檢修，拆卸危險部位不準擦洗。

10、嚴禁煤氣系統(tǒng)吸入空氣，發(fā)現(xiàn)應立即停電捕及時處理。

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第6篇 鼓風機崗位技術操作規(guī)程及職責

工藝簡介

利用鼓風機將焦爐荒煤氣從爐中吸出，用循環(huán)氨水在集氣管內將煤氣冷卻至80-90度，使其中大部分焦油和水冷凝下來，而后荒煤氣經(jīng)初冷器、電捕焦油器、鼓風機送到后序崗位。

工藝流程

炭化室----上升管-----橋管-----集氣管-----n型管----負壓總管-----氣液分離器-----初冷器-----捕霧器-----鼓風機----電捕焦油器-----回收工段----回爐煤氣

崗位操作規(guī)程

1.職責

負責本崗位所屬設備的生產(chǎn)操作，調節(jié)鼓風機吸力、壓力，是各項工藝指標合乎技術規(guī)定，完成煤氣初步冷卻和輸送任務。

（1）、負責領導和指揮鼓風機、冷凝、橫管電捕等崗位的生產(chǎn)操作。

（2）、負責鼓風機的操作，經(jīng)常聽測鼓風機電機運轉情況，發(fā)現(xiàn)異常及時排除，并向領導匯報。

（3）、與焦爐集氣管工聯(lián)系，進行鼓風機吸力、壓力的調整，使集氣管壓力、初冷前吸力、機后壓力符合技術規(guī)定。

（4）、負責油泵，油冷器的使用和維護，檢查冷油系統(tǒng)是否正常，調整油溫達到技術規(guī)定，定期給油箱補充適量合格的氣輪機油

（5）、負責本崗位水封和水封排油管道及機體放液管的使用，清掃和維護，使各水封液位正常，各放液管暢通，排液管每班清掃一至二次，確保管路暢通，同時檢查液下槽液位。

（6）、及時了解煤氣含氧量的變化（2小時化驗一次），保證電捕運行安全。

（7）、負責備用鼓風機的盤車，檢查備用鼓風機的情況做到隨時可以啟動。

（8）、檢查潤滑油系統(tǒng)運轉情況，油位是否正常，油壓是否合乎技術規(guī)定，油路是否暢通，有無漏油現(xiàn)象，及時排放油箱內積水。

（9）、負責電機加油和其他所屬設備的維修保養(yǎng)，檢修工具的保管和所屬區(qū)域的衛(wèi)生。

（10）、認真執(zhí)行崗位責任制和其他各項規(guī)章制度。

（11）、每小時準確記錄所規(guī)定的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，其中機后壓力，初冷前.后吸力，機前吸力，機前煤氣溫度每小時記錄，詳細記錄本班生產(chǎn)情況。

2．主要工藝參數(shù)及規(guī)定

a、工藝參數(shù)

（1）集氣管壓力保持80-120pa

(2)初冷前吸力保持300-800pa

(3)橫管初冷器阻力不大于1500 pa

（4）電捕阻力不大于1000 pa

(5)機前吸力保持3000-4500pa

（6）機后壓力不大于18000pa

（7）初冷前煤氣溫度不高于85度。

（8）初冷后煤氣溫度25-35度

（9）各軸瓦溫度不高于65度

（10）風機電機軸承溫度包括室溫在內不高于75度

（11）鼓風機油溫溫升不超45度

（12）所有機前負壓區(qū)設備嚴禁漏入空氣，室內co含量大不于30mg/m3

（13）備用風機盤車啟動油泵、每班按風機運行方向盤一圈半(500度)。

（14）鼓風機儀表必須完好、準確，否則嚴禁啟動風機。

（15）風機用油68#汽輪機油

b.崗位操作

(1)、啟動風機前通知電工檢查配電柜，

(2)、啟動油泵，盤車。

(3)、檢查油箱，油路，油溫與油箱內的實際油位，

(4)、打開油冷器水路，檢查水路是否暢通，無泄露。

(5)、清掃排液管，保其全部暢通。排放風機進出口積水。

(6)、開展交通閥門，

(7)、通知調度，焦爐上升管，地下室，及各用氣單位

(8)、確認一切正常后，按電機啟動規(guī)則啟動風機。

(9)開車后要詳細檢查風機運行狀況。發(fā)現(xiàn)發(fā)生非停機不能排除的故障時，立即停車，處理后開機。

（10）風機運轉正常后打開風機進出口閥門，然后緩慢關閉交通閥門至集氣管壓力正常

（11）風機運行正常后通知調度，上升管，地下室及各用氣單位。

c、停機操作

（1）、通知調度、電工和各用氣單位。

(2)、通知上升管，調節(jié)風機交通門。使集氣道壓力逐漸升高。

（3）、停風機，關閉風機進出口閥門，

(4)、關閉油冷卻器進水閥門，通蒸汽清掃機體和排液管道。

(5)、做好停機記錄。

d、風機倒機操作

(1)、按照啟動程序將備用風機啟動，正常后，將要停的風機交通閥逐漸開展，同時逐漸關閉備用風機交通閥，及時調節(jié)集氣道壓力。

關閉要停風機進出口閥門。

(2)、倒機后要注意檢查油壓，油溫，電機溫度，風機吸力，機后壓力等各個參數(shù)，按照停機程序將要停的風機停止轉動。

e、特殊操作

1、鼓風機的緊急停機條件

(1)可能危及人身，設備安全的問題。

（2）風機內部有明顯的金屬撞擊聲或強烈震動。

（3）軸瓦密封處冒煙。

（4）油系統(tǒng)管道設備破裂，無法處理，油箱液位快速下降。

（5）軸瓦達65度，并以每分鐘1-2度速度增高，無法處理。

（6）吸力突然增大，無法調節(jié)。

（7）電機著火，機前著火

（8）風機泄露煤氣嚴重

（9）冷卻塔因供水問題造成煤氣溫度過高無法處理

（10）開車后風機轉反時

f、突然停電的處理

（1）立即關閉煤氣進出口閥門。

（2）匯報有關人員，做好風機的開機準備。

g、安全規(guī)程

(1)、班前穿戴好勞保用品，否則不準進入進入崗位。

(2)、班中不準喝酒、會客、拒絕違章違規(guī)現(xiàn)象，來客登記。

(3)、崗位嚴禁煙火，動火前辦理動火手續(xù)。

(4)、在風機房和煤氣設施上檢修嚴禁用鐵制工具，必須用銅制工具。

(5)、嚴禁在暖氣管道上搭、烤易燃物品及衣服等。

(6)、各電器設備，備用設備應有良好的接地線。

(7)、轉動設備必須有安全防護網(wǎng)，罩，不能用濕布擦電器。

(8)、消防器材完備，良好，不能移做它用。

(9)、所有暗溝，蓋板齊全完好。

(10)、檢查風機時，出入口堵盲板或用水封住方可檢修。

(11)、風機房所用照明，電器應全部防爆。

(12)、煤氣含氧不大于1%

(13)、設備停電檢修時必須執(zhí)行掛牌確認制。

h、交接班規(guī)定

1、班前穿好勞保用品，準時到接班室，聽取班長介紹上班生產(chǎn)情況和布置本班生產(chǎn)任務。

2、交班者提前做好準備將本班生產(chǎn)情況和上級指示，做好詳細記錄，向班長匯報，準備交班。

3、接班者詳細檢查核實上班記錄的生產(chǎn)情況，是否與實際相符合正式接班后出現(xiàn)的一切問題均由接班者負責。

4、交接班內容

（1）各設備的運轉部位、儀表、吸力、壓力，生產(chǎn)數(shù)據(jù)。

（2）油路系統(tǒng)是否正常。

（3）風機排液管是否暢通。

（4）安全消防等設施是否完備良好。

（5）水、電、氣有無泄露。

（6）工具是否齊全，衛(wèi)生是否清掃干凈，記錄是否整齊，干凈，準確。

第7篇 鼓風崗位安全規(guī)程

1.上班前不準喝酒，上崗后不準在吸煙點以外的地方吸煙。

2.上崗前穿戴好勞動保護用品，戴好安全帽。

3.各運轉設備必須有安全罩，電氣設備必須有良好的接地線。

4.各運轉設備在清掃衛(wèi)生時，禁止擦抹轉動部位。

5．禁止用濕布擦試或用水沖洗電機。

6.不是本崗位的設備不操作，不懂的設備不操作

7.冬季下雪后要立即清掃道路積雪，保持道路暢通。。

第8篇 鼓風崗位:技術操作規(guī)程

1、鼓風機司機崗位職責

1.1負責鼓風機的全部操作,經(jīng)常與焦爐、調度及下道工序取得聯(lián)系,確保吸壓力符合技術規(guī)定。

1.2鼓風司機為當班班長,除鼓風機的操作,還負責全班的工作指揮與協(xié)調。

1.3負責鼓風機潤滑油油站,定期給油站加足合格的透平油。

1.4負責處理本崗位的異?，F(xiàn)象。

1.5每小時記錄鼓風機及電機各點溫度、電流、油壓一次,保證設備運轉正常。

1.6負責鼓風機室內清潔衛(wèi)生,檢修工具和消防工具的保管,在交接班時進行檢查核對。

2、基本操作參數(shù)

2.1鼓風機機前吸力不大于 -5kpa

2.2鼓風機后壓力不大于20kpa

2.3鼓風機油壓不小于0.15mpa

2.4運轉鼓風機機體溫度不高于80℃

2.5回油溫度不高于42℃

2.6電機溫升不超過65℃

2.7推力瓦溫度不超過65℃

2.8電機電流不超過55.4a,功率800kw,電壓10kv

2.9風機機體振動不大于0.03mm

2.10鼓風機油箱液位不低于450mm,不高于835mm,主油箱0.9m3,高位油箱300l

2.11煤氣入口溫度 小于25℃

2.12鼓風機轉速 6068r/min

2.13轉子臨界轉速 n=3510r/min

2.14供水壓力 0.4mpa

3、鼓風機的正常開機操作

3.1開機前鼓風機司機通知有關的管理人員和技術人員到場。

3.2有關管理人員和技術人員確認準備情況正確后,由主管人員下達開機指令。(如遇緊急情況由鼓風司機自行決定)。

3.3確認鼓風機各部位及檢測儀表處于完好狀態(tài),煤氣系統(tǒng)暢通,無泄漏。

3.4鼓風機盤車,無卡蹭。

3.5鼓風機司機檢查潤滑油系統(tǒng)正常,且各控制閥門處于適當位置。

3.6司機開啟油泵,使油壓保持(0.15-0.2mpa),檢查油路暢通。

3.7當高位油箱回油正常后,鼓風司機安排人員將鼓風機出口煤氣閥門全部打開,同時將鼓風機入口閥門打開20%。

3.8司機啟動電機運轉,當鼓風機轉速調至臨界轉速時,應快速越過(3510r/min)。

3.9根據(jù)集氣管壓力、機前吸力、機后壓力的變化,逐漸緩慢調整鼓風機轉速與入口閥門的開度,使各參數(shù)滿足工藝要求。

3.10調節(jié)液力偶合器油溫符合規(guī)定(大于25℃,小于42℃)。

4、鼓風機正常停車操作

4.1鼓風機停機前鼓風機司機通知有關的管理人員和技術人員到場。

4.2鼓風司機接到停機指令后安排副司機降低負荷,等鼓風機電機電流降至空載電流時,鼓風司機切斷電機電源并關閉進出口閥門

4.3司機檢查油泵的運行狀況。

4.4此時司機在鼓風機安全停止運轉1小時后,停油泵并每20分種盤車90°。

4.5鼓風機司機通知變電所拉閘斷電。

4.6司機清掃冷凝液管,放盡存液后,關閉冷凝液管閥門。

4.7鼓風司機記錄鼓風機的停機原因、時間及設備情況。

4.8停用的鼓風機由鼓風司機每班盤車90°。

5、鼓風機應急預案操作規(guī)程

鼓風機遇到下述情況,鼓風司機應立即按照鼓風機的停機操作停機,并通知有關的管理人員和技術人員:

5.1鼓風機電機電流突然中斷;

5.2鼓風機電機超過額定電流又未能查出原因;

5.3軸瓦、電機增速器或偶合器等溫度直線上升(每分鐘升高1-2℃)并超過規(guī)定值。

5.4鼓風機機體發(fā)生振動超過0.07mm時;

5.5冷卻水管或冷卻油管破裂或油壓低于0.15mpa;

5.6鼓風機機體或電機控制柜或潤滑油系統(tǒng)發(fā)生冒煙、著火現(xiàn)象;

5.7鼓風機機體、機前煤氣管道破裂發(fā)生泄漏煤氣或煤氣著火;

5.8鼓風機機體內有異常的金屬聲等。

6、鼓風機突然停電的操作:

6.1鼓風機突然停電時,鼓風司機立即切斷鼓風機電機電源;

6.2迅速關閉鼓風機進出口閥門,防止鼓風機出現(xiàn)倒轉;

6.3鼓風司機通知有關的管理人員和技術人員到達現(xiàn)場;

6.4鼓風司機與變電所聯(lián)系停電原因,并待事故排除后立即送電,按開機的有關程序組織開機。

第9篇 鼓風機崗位安全規(guī)程

1.鼓風機室一氧化碳含量應不大于30㎎/m3,如發(fā)現(xiàn)超過規(guī)定時,檢查泄露點并進行處理。

2.檢修鼓風機時應遵守下列規(guī)定:

(1)鼓風機煤氣出口管道閥門里側必須封水。

(2)嚴禁油類落入保溫灰中。

(3)嚴禁向地面丟鐵制工具,或破布等丟入鼓風機內。

3.鼓風機后煤氣管道設備泄煤氣和著火時,應采取應急措施處理,必要時減小吸力,但機后壓力不準小于50pa。

4.嚴禁啟動未經(jīng)檢查的鼓風機及附屬設備。

5.各類壓力不準超過技術規(guī)定,壓力表安全閥連鎖保護裝置應保證靈活好使。

6.煤氣含氧大于1%時,電捕焦油器應停止送電。

7.禁止電捕焦油器絕緣箱在高溫狀態(tài)下打開檢查。

8.嚴禁在鼓風機崗位吸煙。

9.進入鼓風機室,外來人員要經(jīng)有關部門批準并有記錄。

10.禁止在蒸汽管道加熱設備上晾曬一切可燃物品。

第10篇 鼓風機崗位安全操作規(guī)程

(1)上崗前工作要求:

①進入工作崗位必須按規(guī)定穿戴好勞保護品,長發(fā)者必須將其挽入帽內;進入機房時應配戴好耳塞;

②接班前認真檢查設備運行狀態(tài),送風管道、法蘭、防喘閥等是否漏風,送風管道托管、支架是否移位、變形;

③崗位、現(xiàn)場安全防護設施必須保持完好,對于易腐蝕,易損壞的部位要重點檢查,發(fā)現(xiàn)異常及時報修,并做好專項整改記錄。

④檢查值班室內煤氣報警器、應急照明燈良好無異常;

⑤認真檢查崗位交接班記錄及各種臺賬規(guī)范填寫;

⑥檢查崗位現(xiàn)場干凈無雜物,物品存放要規(guī)范、整齊;

⑦機房內安全通道保持暢通,不準堆放任何物品占用通道;

⑧機房重地,嚴禁外來人員進入,如有檢修參觀、學習人員,須有專人帶隊,經(jīng)登記許可后方可進入。。

(2)鼓風機崗位日常安全操作要求:

①啟動風機前要認真檢查各轉動部位、電氣、儀表、各控制閥是否齊全完好、可靠,周圍是否有人或障礙物,確認無誤后方可啟動。

②在機房內作業(yè)及點巡檢時,必須按規(guī)定佩戴好耳塞等勞保護品。定期檢查安全防護設施,確認其保持齊全、完好、可靠。

③嚴禁私自更改安全防護裝置的狀態(tài),如需更改必須辦理安全設施狀態(tài)變更單,經(jīng)許可、確認后方可實施。

④對設備進行動態(tài)點檢時,一定要站在防護欄桿后面,無欄桿處需與設備保持至少0.5米的距離。對其它設備進行靜態(tài)點檢時,要停電掛牌,并設專人監(jiān)護。

⑤ 現(xiàn)場點巡檢作業(yè)時上下梯子要做到“三準”(眼看準、手扶準、腳踩準)。

⑥ 對設備進行點檢、維護、加油時嚴禁觸摸設備的運轉部位,不準向電器、電機上灑水。

⑦操作室內作業(yè)時不得擅自碰觸配電柜按鈕,不得將身體依靠在配電柜上休息。

⑧ 進入空氣過濾器凈氣室更換濾芯、進風管道作業(yè)時,必須先可靠關閉氮氣閥掛檢修牌,檢測含氧量在正常范圍內(19.5—22%),佩戴氧氣報警器,并有專人監(jiān)護,使用安全照明燈具,方可進入,防止發(fā)生窒息等傷害事故。

⑨各潤滑油站、動力油站、油品存放區(qū)嚴禁煙火,如需動火作業(yè)必須辦理動火證,制定安全防護措施,并有專人監(jiān)護方可進行。

⑩ 當設備出現(xiàn)故障時,必須聯(lián)系檢修、電修人員進行處理,嚴禁私自或單人處理故障。

第11篇 鼓風崗位安全工作規(guī)程

1.上班前不準喝酒,上崗后不準在吸煙點以外的地方吸煙。

2.上崗前穿戴好勞動保護用品,戴好安全帽。

3.各運轉設備必須有安全罩,電氣設備必須有良好的接地線。

4.各運轉設備在清掃衛(wèi)生時,禁止擦抹轉動部位。

5.禁止用濕布擦試或用水沖洗電機。

6.不是本崗位的設備不操作,不懂的設備不操作

7.冬季下雪后要立即清掃道路積雪,保持道路暢通。。

第12篇 鼓風機崗位:技術操作規(guī)程

一、崗位職責:

1、受值班長、工段組長的領導,完成各項生產(chǎn)操作。

2、負責鼓風機的正常操作,負責設備的維護保養(yǎng)。

3、在中控崗位的配合下,負責鼓風機的開、停和倒換操作及及正常調節(jié)。

4、負責本崗位所屬儀表的檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時找儀表工修理,并向值班長匯報。

5、負責本崗位所屬設備,并按規(guī)定時間和方法清掃鼓風機排液管。

6、負責本崗位設備點檢和巡回檢查,認真填寫崗位記錄,如實反映生產(chǎn)操作。

7、熟悉風機的性能,嚴格執(zhí)行崗位操作規(guī)程,安全規(guī)程,交接班制度和公司、車間的其它規(guī)章制度。

8、負責本崗位設備和環(huán)境的清潔衛(wèi)生。

9、執(zhí)行好臨時指令。

二、技術規(guī)定:

1、鼓風機前吸力不超過-87.24 kpa;機后壓力不超過117.24 kpa。

2、鼓風機在運行中最大轉數(shù)不允許超過5629r/min,調整轉速不允許在臨界點3826 r/min停留。

3、鼓風機潤滑油溫度要保持在35-45℃,潤滑油壓力要保證在0.11-0.18mpa

4、鼓風機軸振動一般小于7.1mm/s,最大不允許超過18 mm;

5、鼓風機軸位一般小于0.4 mm;最大不允許超過0.8 mm;

6、鼓風機變速軸承溫度小于75℃最大不超過85℃;

7、鼓風機軸功率為560kw;最大吸入量5.4萬m3/h

8、鼓風機潤滑油為l-tsa32#汽輪機油,其性能如下:

e4028.8-35.2mm2/s機雜無

閃點≥180℃含水無

酸值:≤0.3mgkoh/g

破乳化值(40-37-3)ml54℃min≤15min

氧化后酸值(2.0 mgkoh/g)≥1500

三、操作規(guī)程:

1、正常操作

① 每小時巡回檢查一次各設備的運轉情況及各操作參數(shù),發(fā)現(xiàn)問題及時調節(jié)處理并向值班長匯報。

② 經(jīng)常檢查鼓風機的潤滑情況,注意各處油溫、油壓、低位油箱油位,油過濾器阻力,發(fā)現(xiàn)異常及時處理。

③ 經(jīng)常檢查液封槽運行情況,確保正常。

④ 經(jīng)常檢查并保證備用設備處于完好狀態(tài)。

⑤ 經(jīng)常檢查各盤面儀表及聯(lián)鎖信號指示并確認正常,發(fā)現(xiàn)問題及時向值班主任匯報。

⑥ 每班用蒸汽清掃一次各排液管保證通暢

⑦ 按要求每小時記錄一次各部溫度、壓力,如實記錄本班發(fā)生問題。

2、特殊操作

(1)鼓風機的啟動:

a準備工作

①通知生產(chǎn)部、車間主任(或副主任)、值班長、電工、pc工、維修人員等有關人員到場。

②得到值班長準備開機指示后,通過維檢人員檢查有關電器、儀表是否正常,無異常情況后送電。

③檢查油壓、油溫、油位是否正常。

④高位油箱等輔助設備處于正常狀態(tài)。

⑤鼓風機在開機前須確認液力偶合器及儀表操作盤正常

⑥鼓風機機體排液管上閥門靈活好使,用蒸汽掃通后關閉。

b起車步驟

①開啟煤氣入閥門10-20%,煤氣出口閥門2/3,并確認其靈活。

②電工啟動液力偶合器,并將控制信號引到操作盤上,保證鼓風機工能在儀表上啟動鼓風機。

③得到值班長開機命令后,啟動鼓風機并控制其運行速度為1000轉/分,五分鐘。

④低速運行無任何異常情況時,將風機提速到2000轉/分,三分鐘后迅速提速至正常工作轉速,絕對禁止風機在臨界轉速范圍內停留。

⑤檢查鼓風機儀表盤各儀表指示是否處于正常位置,并做好記錄。

⑥在風機運行期間,確保潤滑油油溫,油壓正常,并打開風機各排液管閥門進行排液。

(2)鼓風機的停機:

①檢查輔助油泵處于良好狀態(tài),并保證油壓正常,鼓風機出入口煤氣閥自處于良好狀態(tài)。

②風機降至1000轉/分以下,切斷電源,及時關閉煤氣進出口關閉器。

③機組停止運行后,輔助油泵應運轉,保證風機各軸瓦溫度下降正常溫后再停輔助油泵,關閉油冷器冷卻水出入口閥門

④鼓風機停運后,將該機組各排液管用蒸汽掃通后關閉。

(3)鼓風機的切換:

① 倒風車前通知化產(chǎn)車間 主任(或副主任)、廠調等相關部門,得到許可后,準備倒風機(維檢工廠調通知)

② 開啟油泵,調節(jié)油壓在0.11-0.18 mpa

③ 各排液管掃通后關閉

④ 打開欲啟動風機的出口閥10扣用煤氣趕空氣,取樣合格

⑤ 開煤汽進口閥門10%,啟動風機,最低轉速不低于200r/min,開進口閥門和出口閥門,關待停風機的出口閥門。三閥門開要同步。兩臺風機的轉速要同時升和降,保持集氣管壓力和機后壓力的穩(wěn)定。直至待停風機停車,按下停風機的按鈕。

⑥ 待風機轉速正常后,打開風機的所有排液管閥

⑦ 已停風機的油泵運轉到油溫降至室溫以下后停油泵,時間大約20 min,半小時后停風機的動力源。

⑧ 掃通停運風機的各排液管后關閉其管閥。

⑨ 冬季倒風機時必須先暖機。

(4)啟動鼓風機的注意事項:

① 鼓風機啟動時必須密切注意電流變化情況。啟動電流不允許超過額定電流的70%。

② 啟動油泵后,必須保持油壓在正常范圍以內,各油箱油位合乎規(guī)定。

③ 油箱內溫度低于35℃時,啟動電加熱,保證油溫在35-45℃以內。

④ 機組正常啟動后要聽油泵轉動的聲音,確保油泵正常。

⑤ 機組啟動后,不允許轉速大范圍波動,油壓油溫,各軸瓦溫度各變速機震動等各儀表顯示必須正常

⑥ 鼓風機在提速過程中,若出現(xiàn)振動報警或超過技術規(guī)定,必須把轉速降至原來的速度,查明原因消除后再進行,必要時采取停機措施。

(5)安全注意事項:

① 煤氣系統(tǒng)任何設備,不允許泄露煤氣和吸入空氣,發(fā)現(xiàn)問題及時采取有效措施及上報。

② 未經(jīng)詳細檢查與啟動準備工作,不允許啟動鼓風機

③ 油系統(tǒng)禁止補充質量不合格的潤滑油,

④ 運轉機組嚴禁中斷油冷卻器的水供應

⑤ 現(xiàn)場嚴禁吸煙及帶易爆物品,防火工具禁止移作它用

⑥ 運轉機組嚴禁中斷潤滑油的供應

⑦ 啟動風機嚴格按照操作規(guī)程的步驟啟動,嚴禁憋壓啟動

⑧ 嚴禁私自拆卸機械電氣及儀表設備

⑨ 風機在運行中,排液管嚴禁長時間帶蒸汽,防止焦油過熱形成瀝青而堵管

⑩ 鼓風機因啟動一次不成功,而啟動第二次,當二次啟動不成功必須立即查找原因,不允許在原因不明的情況下連續(xù)啟動第三次。

未經(jīng)車間許可,任何人不得進入鼓風機房進行參觀或學習,凡外來人員須做好登記工作。

3、事故操作

a 鼓風機停電

(1) 突然停電時,應迅速關閉煤氣出口閥門,防止風機倒轉

(2) 消除儀表盤出現(xiàn)的報警信號,并確認其工作狀態(tài)是否正常

(3) 做好鼓風機重新啟動的準備工作

(4) 來電后,嚴格按起車步驟進行起車,嚴禁帶負荷直接啟動

b 發(fā)生下列情況之一者,鼓風機司機有權緊急停車

⑴機組突然發(fā)生強烈震動,并帶有金屬撞擊聲,短時間不能查出原因進行消除,應緊急停車

⑵當軸瓦溫度直線上升,超標后仍不能自動停車,應積極查找原因,并報廠調、停車

⑶油系統(tǒng)嚴重漏油,無法及時處理時,應緊急停車

⑷機組發(fā)生火災,而不能迅速撲滅時,應立即停車

c 事故處理原則

⑴事故發(fā)生后,操作人員要保持清醒的頭腦,根據(jù)儀表盤的指示及現(xiàn)場實際情況來判明事故的原因,并迅速采取措施,使事故造成的損失降到最低限度

⑵在事故處理時,操作人員必須掌握每個處理步驟的作用,確保準確無誤的操作,防止對人身、設備造成危害。

⑶事故處理后,司機應向車間及廠調匯報,并詳細記錄事故經(jīng)過

四、設備維護保養(yǎng)制度

① 熟悉本崗位設備的規(guī)格、性能、掌握設備的開停操作和正常操作。

② 對運轉設備每小時巡回檢查一次,并如實記錄軸承溫度,電機溫升、阻力(壓力)各規(guī)定指標)超過規(guī)定及時處理并匯報。

③ 定期加油、確保所屬設備的潤滑效果。

④ 對易損、易松動部件經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,備用設備要保證良好狀態(tài)。

⑤ 嚴禁不盤車啟動,超負荷運轉及倒轉。

⑥ 發(fā)現(xiàn)電器、儀表有問題,及時請電工、儀表工修復。

⑦ 搞好設備衛(wèi)生和設備點檢。

⑧ 備用風機每班盤車至少一次,盤車后停到指定位置。

五、交接班制度

1、接班

a) 按時參加班前會,接受工作任務

b)提前十五分鐘到崗,按崗位進行現(xiàn)場交接班

c) 認真聽取交班者的介紹,并向對方提出要了解的問題

d)認真檢查崗位記錄并確認齊全

e) 認真檢查各設備的運行情況和各項操作指標,發(fā)現(xiàn)問題當場提出

f) 認為沒有問題后簽字,通知對方離崗下班

2、交班

a) 交班前將設備和崗位打掃干凈,收拾清潔好工具

b)檢查本班記錄并確認詳細、齊全

c) 向接班人詳細介紹本班運行操作情況,發(fā)現(xiàn)問題及處理過程,處理結果,交代清需要接班人繼續(xù)完成的有關工作。

d)經(jīng)接班人同意后,方可離崗

e) 接班人未按時到崗,交班者不得離開崗位。

四、設備概況

(1)電動機

型號:yb630s-2功率 630kw電壓10kv轉速 2985 r/min

額定電流42.32

(2) 鼓風機

型號:d900-1.1724/0.8724流量: 900m3/min總壓頭: ap=30000pa

(3) 變速機

型號gad-250-960/1.944速比=1.944

(4)油站

型號zkyzs-160×0.4fbq=160l/min油壓0.4 mpa

(5)液力偶合器

型號yotgc450b/3000功率:450—900kw輸入轉速2985 r/min

調整范圍 0.25—0.97

(6) 手動雙軌吊車起重重量=10t跨距k=12m

鼓風機: 靜置設備

設備名稱

編號

數(shù)量

規(guī)格

備注

鼓風機水封槽

2

b=1000l=2600h=4000 v=10

濾油車

n=1.1kwu=380vn=1400r/min

第13篇 多級離心鼓風機崗位安全操作規(guī)程

1 范圍

本規(guī)程規(guī)定了選礦廠鼓風機安全操作內容及要求。

本規(guī)程適用于選礦廠鼓風機工崗位。

2 內容

2.1操作人員必須經(jīng)過安全培訓合格后上崗；上崗前正確佩戴安全帽、佩戴員工卡等勞動防護用品。員工著裝必須要三緊；女工發(fā)辮必須盤在安全帽內，不準穿短褲、高跟鞋、拖鞋。

2.2 開車前需全面檢查防護裝置和安全附件完好齊全。

2.3 應正確開啟風機的進出口閥門。

2.4 當檢查修理時，應注意避免木屑、鐵屑、拭布等掉入蝸殼內，以免損壞設備。

2.5 用柴油清洗過的機件，開機后必須無負荷運轉10分鐘，才能投入正常運行。

2.6 機器在運行中或設備有壓力的情況下，不得進行任何修理工作。

2.7 經(jīng)常注意潤滑油壓力表指示的變化，禁止超過規(guī)定壓力運行。

2.8 經(jīng)常觀察電流表指數(shù)的變化，發(fā)現(xiàn)異常立即匯報并處理。

2.9 經(jīng)常檢查風機的冷卻水是否正常。

2.10 經(jīng)常與浮選崗位聯(lián)系用風的情況，防止浮選崗位風閥開啟過小引起風機振動過大。

2.11 經(jīng)常檢查各部連接螺栓是否牢固，管路密封是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

2.12 經(jīng)常檢查風機振動是否正常，運行聲音是否正常。

2.13 機房內不準放置易燃易爆物品。

2.14 主機停止后，5分鐘后再停潤滑油站。

2.15 長時間停機時，應將風機進出風管關閉。

2.16 負責本崗位所屬范圍的環(huán)境衛(wèi)生，設備清潔衛(wèi)生工作，做到文明生產(chǎn)。

2.17 認真填寫原始記錄，字跡清楚完好無損。

2.18 嚴格執(zhí)行交接班制度。

3 鼓風機在運轉中有下列情況之一時，需立即停車：

3.1鼓風機或電動機有強烈振動或機殼內部有碰撞和研磨聲時；

3.2軸承時油管道中的油壓降低到0.3kg/cm2；

3.3鼓風機的支撐軸承或止推軸承的油溫超過65℃時，采用各種措施后，仍然超過65℃時；

3.4油箱中，油位下降至最低油位，但仍能制止時；

3.5軸承或密封處出現(xiàn)煙狀時；

3.6機組中某個零件出現(xiàn)危險情況時。