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預(yù)應(yīng)力鋼絲拉伸設(shè)備安全操作規(guī)程技術(shù)交底匯編(5篇范文)

更新時(shí)間:2024-05-15 查看人數(shù):66

預(yù)應(yīng)力鋼絲拉伸設(shè)備安全操作規(guī)程技術(shù)交底

預(yù)應(yīng)力鋼絲拉伸設(shè)備安全操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

1. 在啟動(dòng)設(shè)備前,確保所有操作人員已接受過(guò)專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備操作流程和安全規(guī)定。

2. 檢查設(shè)備各部件是否完好,特別是拉伸機(jī)構(gòu)、張拉錨具、液壓系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng),確認(rèn)無(wú)損壞、松動(dòng)或異常磨損。

3. 確認(rèn)設(shè)備接地良好,防止靜電和電流危險(xiǎn)。

4. 檢查油箱內(nèi)的液壓油量,不足時(shí)需添加符合設(shè)備要求的液壓油。

二、操作步驟

1. 啟動(dòng)設(shè)備前,關(guān)閉所有安全防護(hù)裝置,如防護(hù)罩、限位開(kāi)關(guān)等。

2. 按照設(shè)備手冊(cè)的指示,正確連接鋼絲與張拉錨具,確保連接牢固且無(wú)扭曲。

3. 啟動(dòng)液壓系統(tǒng),緩慢調(diào)整壓力至預(yù)設(shè)值,過(guò)程中觀察設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn),無(wú)異常聲音或振動(dòng)。

4. 開(kāi)始拉伸作業(yè),操作人員應(yīng)站在安全位置,遠(yuǎn)離可能的危險(xiǎn)區(qū)域。

5. 實(shí)時(shí)監(jiān)控拉伸過(guò)程,根據(jù)預(yù)應(yīng)力設(shè)計(jì)要求控制拉力,防止超載。

6. 完成拉伸后,緩慢釋放壓力,待鋼絲穩(wěn)定后再進(jìn)行下一步操作。

三、安全注意事項(xiàng)

1. 操作過(guò)程中,嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員靠近設(shè)備,保持工作區(qū)域整潔,避免絆倒或滑倒風(fēng)險(xiǎn)。

2. 如遇到設(shè)備故障或異常情況,立即停機(jī),按照應(yīng)急程序處理,不得強(qiáng)行操作。

3. 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),確保其處于良好工作狀態(tài)。

4. 使用專用工具進(jìn)行設(shè)備檢修,禁止使用不適用或破損的工具。

5. 在高壓操作中,應(yīng)佩戴絕緣手套和安全眼鏡,防止電擊和飛濺傷害。

6. 工作結(jié)束后,切斷電源,清理現(xiàn)場(chǎng),做好交接班記錄。

四、應(yīng)急預(yù)案

1. 設(shè)備突然失控時(shí),立即按下緊急停止按鈕,并通知維修人員。

2. 發(fā)生油液泄漏,應(yīng)迅速關(guān)閉相關(guān)閥門(mén),使用專用吸附材料清理泄漏物,并及時(shí)處理。

3. 遇到火災(zāi),使用滅火器撲救,并立即報(bào)警。

五、維護(hù)與保養(yǎng)

1. 定期檢查設(shè)備的潤(rùn)滑狀況,及時(shí)補(bǔ)充或更換潤(rùn)滑油。

2. 清理設(shè)備表面及內(nèi)部的灰塵和雜物,防止堵塞。

3. 對(duì)磨損嚴(yán)重的部件進(jìn)行更換,確保設(shè)備性能。

六、培訓(xùn)與教育

1. 新員工入職前必須接受安全操作培訓(xùn),通過(guò)考核后方可上崗。

2. 定期組織安全知識(shí)復(fù)訓(xùn),提高員工的安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。

七、監(jiān)督與評(píng)估

1. 設(shè)備操作應(yīng)由專人負(fù)責(zé),定期進(jìn)行操作技能和安全知識(shí)評(píng)估。

2. 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行安全檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改,確保生產(chǎn)安全。

本規(guī)程旨在為預(yù)應(yīng)力鋼絲拉伸設(shè)備的操作提供安全指導(dǎo),操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守,確保作業(yè)安全和設(shè)備壽命。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重事故,務(wù)必引以為戒。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 符合國(guó)家和行業(yè)的安全操作標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)備制造商的操作指南。

2. 依據(jù)企業(yè)內(nèi)部的安全管理規(guī)定和設(shè)備維護(hù)制度執(zhí)行。

3. 基于iso 45001職業(yè)健康安全管理體系的要求,確保人員安全和設(shè)備正常運(yùn)行。

預(yù)應(yīng)力鋼絲拉伸設(shè)備安全操作規(guī)程技術(shù)交底范文

第1篇 預(yù)應(yīng)力鋼絲拉伸設(shè)備安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1.機(jī)械的安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固,保持水平位置。固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ);移動(dòng)式機(jī)械作業(yè)時(shí)應(yīng)楔緊行走輪。

2.室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚,機(jī)旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場(chǎng)地。

3.作業(yè)場(chǎng)地兩端外側(cè)應(yīng)設(shè)有防護(hù)欄桿和警告標(biāo)志。

4.作業(yè)前,應(yīng)檢查被拉鋼絲兩端的鐓頭,當(dāng)有裂紋或損傷時(shí),應(yīng)及時(shí)更換。

5.固定鋼絲鐓頭的端鋼板上圓孔直徑應(yīng)較所拉鋼絲的直徑大0.2mm。

6。高壓油泵啟動(dòng)前,應(yīng)將各油路調(diào)節(jié)閥松開(kāi),然后開(kāi)動(dòng)油泵,待空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再緊閉回油閥,逐漸擰開(kāi)進(jìn)油閥,待壓力表指示值達(dá)到要求,油路無(wú)泄漏,確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。

7.作業(yè)中,操作應(yīng)平穩(wěn)、均勻。張拉時(shí),兩端不得站人。拉伸機(jī)在有壓力情況下,嚴(yán)禁拆卸液壓系統(tǒng)的任何零件。

8.高壓油泵不得超載作業(yè)。完全閥應(yīng)按設(shè)備額定油壓調(diào)整,嚴(yán)禁任意調(diào)整。

9.在測(cè)量鋼絲的伸長(zhǎng)時(shí),應(yīng)先停止拉伸,操作人員必須站在側(cè)面操作。

10.用電熱張拉法帶電操作時(shí),應(yīng)穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。

11.張拉時(shí),不得用手摸或腳踩鋼絲。

12.高壓油泵停止作業(yè)時(shí),應(yīng)先斷開(kāi)電源,再將回油閥緩慢松開(kāi),待壓力表退回至零位時(shí),方可卸開(kāi)通往千斤頂?shù)挠凸芙宇^,使千斤頂全部卸荷。

13.作業(yè)后,應(yīng)堆放好成品,清理場(chǎng)地,切斷電源,鎖好開(kāi)關(guān)箱,做好潤(rùn)滑工作。

第2篇 預(yù)應(yīng)力鋼絲拉伸設(shè)備安全操作規(guī)程

(一)作業(yè)場(chǎng)地兩端外側(cè)應(yīng)設(shè)有防護(hù)欄桿和警告標(biāo)志。

(二)作業(yè)前,應(yīng)檢查被拉鋼絲兩端的鐓頭,當(dāng)有裂紋或損傷時(shí),應(yīng)及時(shí)更換。

(三)固定鋼絲鐓頭的端鋼板上圓孔直徑應(yīng)較所拉鋼絲的直徑大0.2mm。

(四)高壓油泵啟動(dòng)前,應(yīng)將各油路調(diào)節(jié)閥松開(kāi),然后開(kāi)動(dòng)油泵,待空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再緊閉回油閥,逐漸擰開(kāi)進(jìn)油閥,待壓力表指示值達(dá)到要求,油路無(wú)泄漏,確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。

(五)作業(yè)中,操作應(yīng)平穩(wěn)、均勻。張拉時(shí),兩端不得站人。拉伸機(jī)在有壓力情況下,嚴(yán)禁拆卸液壓系統(tǒng)的任何零件。

(六)高壓油泵不得超載作業(yè),安全閥應(yīng)按設(shè)備額定油壓調(diào)整,嚴(yán)禁任意調(diào)整。

(七)在測(cè)量鋼絲的伸長(zhǎng)時(shí),應(yīng)先停止拉伸,操作人員必須站在側(cè)面操作。

(八)用電熱張拉法帶電操作時(shí),應(yīng)穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。

(九)張拉時(shí),不得用手摸或腳踩鋼絲。

(十)高壓油泵停止作業(yè)時(shí),應(yīng)先斷開(kāi)電源,再將回油閥緩慢松開(kāi),待壓力表退回至零位時(shí),方可卸開(kāi)通住千頂?shù)挠凸芙宇^,使千斤頂全部卸荷。

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時(shí)間:2023年03月21日 15:31:27 來(lái)源:安全管理網(wǎng) 作者: 上一篇:清掃灑水設(shè)備安全操作規(guī)程 下一篇:潛水式反循環(huán)鉆機(jī)安全操作規(guī)程(電腦版手機(jī)版)

第3篇 預(yù)應(yīng)力鋼絲拉伸設(shè)備安全操作技術(shù)規(guī)程

1.機(jī)械的安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固,保持水平位置。固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ);移動(dòng)式機(jī)械作業(yè)時(shí)應(yīng)揳緊行走輪。

2.室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚,機(jī)旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場(chǎng)地。

3.作業(yè)場(chǎng)地兩端外側(cè)應(yīng)設(shè)有防護(hù)欄桿和警告標(biāo)志。

4.作業(yè)前,應(yīng)檢查被拉鋼絲兩端的鐓頭,當(dāng)有裂紋或損傷時(shí),應(yīng)及時(shí)更換。

5.固定鋼絲鐓頭的端鋼板上圓孔直徑應(yīng)較所拉鋼絲的直徑大0.2mm。

6.高壓油泵啟動(dòng)前,應(yīng)將各油路調(diào)節(jié)閥松開(kāi),然后開(kāi)動(dòng)油泵,待空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再緊閉回油閥,逐漸擰開(kāi)進(jìn)油閥,待壓力表指示值達(dá)到要求,油路無(wú)泄漏,確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。

7.作業(yè)中,操作應(yīng)平穩(wěn)、均勻。張拉時(shí),兩端不得站人。拉伸機(jī)在有壓力情況下,嚴(yán)禁拆卸液壓系統(tǒng)的任何零件。

8.高壓油泵不得超載作業(yè)。安全閥應(yīng)按設(shè)備額定油壓調(diào)整,嚴(yán)禁任意調(diào)整。

9.在測(cè)量鋼絲的伸長(zhǎng)時(shí),應(yīng)先停止拉伸,操作人員必須站在側(cè)面操作。

10.用電熱張拉法帶電操作時(shí),應(yīng)穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。

11.張拉時(shí),不得用手摸或腳踩鋼絲。

12.高壓油泵停止作業(yè)時(shí),應(yīng)先斷開(kāi)電源,再將回油閥緩慢松開(kāi),待壓力表退回至零位時(shí),方可卸開(kāi)通往千斤頂?shù)挠凸芙宇^,使千斤頂全部卸荷。

13.作業(yè)后,應(yīng)堆放好成品,清理場(chǎng)地,切斷電源,鎖好開(kāi)關(guān)箱,做好潤(rùn)滑工作。

第4篇 預(yù)應(yīng)力鋼絲拉伸設(shè)備:安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1.機(jī)械的安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固,保持水平位置。固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ);移動(dòng)式機(jī)械作業(yè)時(shí)應(yīng)楔緊行走輪。

2.室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚,機(jī)旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場(chǎng)地。

3.作業(yè)場(chǎng)地兩端外側(cè)應(yīng)設(shè)有防護(hù)欄桿和警告標(biāo)志。

4.作業(yè)前,應(yīng)檢查被拉鋼絲兩端的鐓頭,當(dāng)有裂紋或損傷時(shí),應(yīng)及時(shí)更換。

5.固定鋼絲鐓頭的端鋼板上圓孔直徑應(yīng)較所拉鋼絲的直徑大0.2mm。

6。高壓油泵啟動(dòng)前,應(yīng)將各油路調(diào)節(jié)閥松開(kāi),然后開(kāi)動(dòng)油泵,待空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再緊閉回油閥,逐漸擰開(kāi)進(jìn)油閥,待壓力表指示值達(dá)到要求,油路無(wú)泄漏,確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。

7.作業(yè)中,操作應(yīng)平穩(wěn)、均勻。張拉時(shí),兩端不得站人。拉伸機(jī)在有壓力情況下,嚴(yán)禁拆卸液壓系統(tǒng)的任何零件。

8.高壓油泵不得超載作業(yè)。完全閥應(yīng)按設(shè)備額定油壓調(diào)整,嚴(yán)禁任意調(diào)整。

9.在測(cè)量鋼絲的伸長(zhǎng)時(shí),應(yīng)先停止拉伸,操作人員必須站在側(cè)面操作。

10.用電熱張拉法帶電操作時(shí),應(yīng)穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。

11.張拉時(shí),不得用手摸或腳踩鋼絲。

12.高壓油泵停止作業(yè)時(shí),應(yīng)先斷開(kāi)電源,再將回油閥緩慢松開(kāi),待壓力表退回至零位時(shí),方可卸開(kāi)通往千斤頂?shù)挠凸芙宇^,使千斤頂全部卸荷。

13.作業(yè)后,應(yīng)堆放好成品,清理場(chǎng)地,切斷電源,鎖好開(kāi)關(guān)箱,做好潤(rùn)滑工作。

第5篇 預(yù)應(yīng)力鋼絲拉伸設(shè)備使用安全技術(shù)規(guī)程

⑴、作業(yè)場(chǎng)地兩端外側(cè)應(yīng)設(shè)有防護(hù)欄桿和警告標(biāo)志。

⑵、作業(yè)前,應(yīng)檢查被拉鋼絲兩端的鐓頭,當(dāng)有裂紋或損傷時(shí),應(yīng)及時(shí)更換。

⑶、固定鋼絲鐓頭的端鋼板上圓孔直徑應(yīng)較所拉鋼絲的直徑大0.2mm。

⑷、高壓油泵啟動(dòng)前,應(yīng)將各油路調(diào)節(jié)閥松開(kāi),然后開(kāi)動(dòng)油泵,待空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再緊閉回油閥,逐漸擰開(kāi)進(jìn)油閥,待壓力表指示值達(dá)到要求,油路無(wú)泄漏,確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。

⑸、作業(yè)中,操作應(yīng)平穩(wěn)、均勻;張拉時(shí),兩端不得站人。拉伸機(jī)在有壓力情況下,嚴(yán)禁拆卸液壓系統(tǒng)的任何零件。

⑹、高壓油泵不得超載作業(yè),安全閥應(yīng)按設(shè)備額定油壓調(diào)整,嚴(yán)禁任意調(diào)整。

⑺、在測(cè)量鋼絲的伸長(zhǎng)時(shí),應(yīng)先停止拉伸,操作人員必須站在側(cè)面操作。

⑻、用電熱張拉法帶電操作時(shí),應(yīng)穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。

⑼、張拉時(shí),不得用手摸或腳踩鋼絲。

⑽、高壓油泵停止作業(yè)時(shí),應(yīng)先斷開(kāi)電源,再將回油閥緩慢松開(kāi),待壓力表退回至零位時(shí),方可卸開(kāi)通往千斤頂?shù)挠凸芙宇^,使千斤頂全部卸荷。

預(yù)應(yīng)力鋼絲拉伸設(shè)備安全操作規(guī)程技術(shù)交底匯編(5篇范文)

預(yù)應(yīng)力鋼絲拉伸設(shè)備安全操作規(guī)程一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查1.在啟動(dòng)設(shè)備前,確保所有操作人員已接受過(guò)專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備操作流程和安全規(guī)定。2.檢查設(shè)備各部件是否完好,特別是拉伸機(jī)構(gòu)
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