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預(yù)應(yīng)力鋼絲拉伸安全操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備工作
1. 檢查設(shè)備：確保拉伸機(jī)、張拉臺(tái)座、千斤頂?shù)仍O(shè)備完好無(wú)損，所有緊固件應(yīng)牢固，無(wú)松動(dòng)跡象。
2. 安全設(shè)施：設(shè)置警戒線，懸掛警示標(biāo)志，確保非操作人員遠(yuǎn)離工作區(qū)域。
3. 工具檢查：檢查鋼絲夾具、錨具是否匹配，確保其性能良好，無(wú)損壞。
二、鋼絲安裝
1. 鋼絲排列：按照設(shè)計(jì)要求，正確布置預(yù)應(yīng)力鋼絲，保持間距均勻，無(wú)交叉或扭曲。
2. 錨固處理：在兩端固定端，正確安裝錨具，確保鋼絲與錨具緊密接觸，無(wú)間隙。
3. 鋼絲清潔：清除鋼絲表面的油污、銹跡，保證與夾具的良好摩擦力。
三、拉伸操作
1. 張拉程序：緩慢啟動(dòng)拉伸機(jī)，逐步增加拉力，直至達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的預(yù)應(yīng)力值。
2. 應(yīng)力監(jiān)測(cè)：實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)鋼絲應(yīng)力，確保在安全范圍內(nèi)，如有異常立即停止。
3. 錨固鎖定：達(dá)到預(yù)應(yīng)力后，及時(shí)鎖定錨具，防止應(yīng)力松弛。
四、應(yīng)力放松與調(diào)整
1. 放松檢查：拉伸完成后，檢查鋼絲是否有松弛現(xiàn)象，如有需進(jìn)行微調(diào)。
2. 數(shù)據(jù)記錄：記錄實(shí)際拉伸數(shù)據(jù)，與設(shè)計(jì)值對(duì)比，分析差異原因，如有必要，進(jìn)行調(diào)整。
五、安全注意事項(xiàng)
1. 個(gè)人防護(hù)：操作人員必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等個(gè)人防護(hù)裝備。
2. 危險(xiǎn)區(qū)域：禁止在張拉過(guò)程中進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域，如設(shè)備運(yùn)行部位。
3. 應(yīng)急準(zhǔn)備：設(shè)立應(yīng)急措施，如鋼絲斷裂或設(shè)備故障，能迅速撤離并采取補(bǔ)救措施。
六、設(shè)備維護(hù)
1. 使用后清理：工作結(jié)束后，清理設(shè)備上的油脂和雜物，保持設(shè)備清潔。
2. 定期保養(yǎng)：按照設(shè)備手冊(cè)規(guī)定，定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
七、培訓(xùn)與監(jiān)督
1. 員工培訓(xùn)：對(duì)操作人員進(jìn)行安全操作規(guī)程的培訓(xùn)，確保其熟悉并掌握操作步驟。
2. 現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督：現(xiàn)場(chǎng)管理人員應(yīng)定期巡查，確保操作規(guī)程的執(zhí)行。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合《預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范》的相關(guān)規(guī)定。
2. 遵循企業(yè)內(nèi)部的安全操作手冊(cè)和設(shè)備操作指南。
3. 嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)，確保作業(yè)過(guò)程的安全性與合規(guī)性。
本規(guī)程旨在保障預(yù)應(yīng)力鋼絲拉伸作業(yè)的安全高效，操作人員務(wù)必嚴(yán)格遵守，以防止安全事故的發(fā)生，確保工程質(zhì)量。
預(yù)應(yīng)力鋼絲拉伸安全操作規(guī)程技術(shù)交底范文
第1篇 預(yù)應(yīng)力鋼絲拉伸安全操作規(guī)程技術(shù)交底
預(yù)應(yīng)力鋼絲拉伸設(shè)備安全操作規(guī)程的技術(shù)交底
工程名稱:_大廈
施工單位:
設(shè)備名稱:預(yù)應(yīng)力鋼絲拉伸設(shè)備作業(yè)內(nèi)容
交底部門(mén):交底人:施工期限:年 月日至年 月日
接受交底班組或員工簽名:
交底內(nèi)容:
1.機(jī)械的安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固,保持水平位置。固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ);移動(dòng)式機(jī)械作業(yè)時(shí)應(yīng)楔緊行走輪。
2.室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚,機(jī)旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場(chǎng)地。
3.作業(yè)場(chǎng)地兩端外側(cè)應(yīng)有防護(hù)欄桿和警告標(biāo)志。
4.作業(yè)前,應(yīng)檢查被拉鋼絲兩端的鐓頭,當(dāng)有裂紋或損傷時(shí),應(yīng)及時(shí)更換。
5.固定鋼絲鐓頭的端鋼板上圓孔直徑應(yīng)較所拉鋼絲的直徑的0.2mm。
6.高壓油泵啟動(dòng)前,應(yīng)將各油路調(diào)節(jié)閥松開(kāi),然后靠動(dòng)油泵,待空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再緊閉回油閥,逐漸擰開(kāi)進(jìn)油閥,待壓力表指示值達(dá)到要求,油路無(wú)泄漏,確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。
7.作業(yè)中,操作應(yīng)平穩(wěn)、均勻。張拉時(shí),兩端不得站人。拉伸機(jī)在有壓力情況下,嚴(yán)禁拆卸液壓系統(tǒng)的任何零件。
8.高壓油泵不得超載作業(yè)。安全閥應(yīng)按設(shè)備額定油壓調(diào)整,嚴(yán)禁任意調(diào)整。
9.在測(cè)量鋼絲的伸長(zhǎng)時(shí),應(yīng)先停止拉伸,操作人員必須站在側(cè)面操作。
10.用電熱張拉法帶電操作時(shí),應(yīng)穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。
11.張拉時(shí),不得用手摸或用腳踩鋼絲。
12.高壓油泵停止作業(yè)時(shí),應(yīng)先斷開(kāi)電源,再將回油閥緩慢松開(kāi),待壓力表退回至零位時(shí),方可卸開(kāi)通往千斤頂?shù)挠凸芙宇^,使千斤頂全部卸荷。
13.作業(yè)后,應(yīng)堆放好成品,清理場(chǎng)地,切斷電源,鎖好開(kāi)關(guān)箱,做好潤(rùn)滑工作。
補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:
第2篇 預(yù)應(yīng)力鋼絲拉伸設(shè)備安全操作技術(shù)規(guī)程
1.機(jī)械的安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固,保持水平位置。固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ);移動(dòng)式機(jī)械作業(yè)時(shí)應(yīng)揳緊行走輪。
2.室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚,機(jī)旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場(chǎng)地。
3.作業(yè)場(chǎng)地兩端外側(cè)應(yīng)設(shè)有防護(hù)欄桿和警告標(biāo)志。
4.作業(yè)前,應(yīng)檢查被拉鋼絲兩端的鐓頭,當(dāng)有裂紋或損傷時(shí),應(yīng)及時(shí)更換。
5.固定鋼絲鐓頭的端鋼板上圓孔直徑應(yīng)較所拉鋼絲的直徑大0.2mm。
6.高壓油泵啟動(dòng)前,應(yīng)將各油路調(diào)節(jié)閥松開(kāi),然后開(kāi)動(dòng)油泵,待空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再緊閉回油閥,逐漸擰開(kāi)進(jìn)油閥,待壓力表指示值達(dá)到要求,油路無(wú)泄漏,確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。
7.作業(yè)中,操作應(yīng)平穩(wěn)、均勻。張拉時(shí),兩端不得站人。拉伸機(jī)在有壓力情況下,嚴(yán)禁拆卸液壓系統(tǒng)的任何零件。
8.高壓油泵不得超載作業(yè)。安全閥應(yīng)按設(shè)備額定油壓調(diào)整,嚴(yán)禁任意調(diào)整。
9.在測(cè)量鋼絲的伸長(zhǎng)時(shí),應(yīng)先停止拉伸,操作人員必須站在側(cè)面操作。
10.用電熱張拉法帶電操作時(shí),應(yīng)穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。
11.張拉時(shí),不得用手摸或腳踩鋼絲。
12.高壓油泵停止作業(yè)時(shí),應(yīng)先斷開(kāi)電源,再將回油閥緩慢松開(kāi),待壓力表退回至零位時(shí),方可卸開(kāi)通往千斤頂?shù)挠凸芙宇^,使千斤頂全部卸荷。
13.作業(yè)后,應(yīng)堆放好成品,清理場(chǎng)地,切斷電源,鎖好開(kāi)關(guān)箱,做好潤(rùn)滑工作。
第3篇 預(yù)應(yīng)力鋼絲拉伸設(shè)備安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1．機(jī)械的安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固，保持水平位置。固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)；移動(dòng)式機(jī)械作業(yè)時(shí)應(yīng)楔緊行走輪。
2．室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚，機(jī)旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場(chǎng)地。
3．作業(yè)場(chǎng)地兩端外側(cè)應(yīng)設(shè)有防護(hù)欄桿和警告標(biāo)志。
4．作業(yè)前，應(yīng)檢查被拉鋼絲兩端的鐓頭，當(dāng)有裂紋或損傷時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。
5．固定鋼絲鐓頭的端鋼板上圓孔直徑應(yīng)較所拉鋼絲的直徑大0.2mm。
6。高壓油泵啟動(dòng)前，應(yīng)將各油路調(diào)節(jié)閥松開(kāi)，然后開(kāi)動(dòng)油泵，待空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再緊閉回油閥，逐漸擰開(kāi)進(jìn)油閥，待壓力表指示值達(dá)到要求，油路無(wú)泄漏，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。
7．作業(yè)中，操作應(yīng)平穩(wěn)、均勻。張拉時(shí)，兩端不得站人。拉伸機(jī)在有壓力情況下，嚴(yán)禁拆卸液壓系統(tǒng)的任何零件。
8．高壓油泵不得超載作業(yè)。完全閥應(yīng)按設(shè)備額定油壓調(diào)整，嚴(yán)禁任意調(diào)整。
9．在測(cè)量鋼絲的伸長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)先停止拉伸，操作人員必須站在側(cè)面操作。
10．用電熱張拉法帶電操作時(shí)，應(yīng)穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。
11．張拉時(shí)，不得用手摸或腳踩鋼絲。
12．高壓油泵停止作業(yè)時(shí)，應(yīng)先斷開(kāi)電源，再將回油閥緩慢松開(kāi)，待壓力表退回至零位時(shí)，方可卸開(kāi)通往千斤頂?shù)挠凸芙宇^，使千斤頂全部卸荷。
13．作業(yè)后，應(yīng)堆放好成品，清理場(chǎng)地，切斷電源，鎖好開(kāi)關(guān)箱，做好潤(rùn)滑工作。
第4篇 預(yù)應(yīng)力鋼絲拉伸設(shè)備安全操作規(guī)程
(一)作業(yè)場(chǎng)地兩端外側(cè)應(yīng)設(shè)有防護(hù)欄桿和警告標(biāo)志。
(二)作業(yè)前,應(yīng)檢查被拉鋼絲兩端的鐓頭,當(dāng)有裂紋或損傷時(shí),應(yīng)及時(shí)更換。
(三)固定鋼絲鐓頭的端鋼板上圓孔直徑應(yīng)較所拉鋼絲的直徑大0.2mm。
(四)高壓油泵啟動(dòng)前,應(yīng)將各油路調(diào)節(jié)閥松開(kāi),然后開(kāi)動(dòng)油泵,待空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再緊閉回油閥,逐漸擰開(kāi)進(jìn)油閥,待壓力表指示值達(dá)到要求,油路無(wú)泄漏,確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。
(五)作業(yè)中,操作應(yīng)平穩(wěn)、均勻。張拉時(shí),兩端不得站人。拉伸機(jī)在有壓力情況下,嚴(yán)禁拆卸液壓系統(tǒng)的任何零件。
(六)高壓油泵不得超載作業(yè),安全閥應(yīng)按設(shè)備額定油壓調(diào)整,嚴(yán)禁任意調(diào)整。
(七)在測(cè)量鋼絲的伸長(zhǎng)時(shí),應(yīng)先停止拉伸,操作人員必須站在側(cè)面操作。
(八)用電熱張拉法帶電操作時(shí),應(yīng)穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。
(九)張拉時(shí),不得用手摸或腳踩鋼絲。
(十)高壓油泵停止作業(yè)時(shí),應(yīng)先斷開(kāi)電源,再將回油閥緩慢松開(kāi),待壓力表退回至零位時(shí),方可卸開(kāi)通住千頂?shù)挠凸芙宇^,使千斤頂全部卸荷。
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設(shè)備安全操作規(guī)程需不斷完善
與時(shí)俱進(jìn)不斷完善設(shè)備安全操作規(guī)程
設(shè)備安全操作規(guī)程需完善
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時(shí)間:2023年03月21日 15:31:27 來(lái)源:安全管理網(wǎng) 作者: 上一篇:清掃灑水設(shè)備安全操作規(guī)程 下一篇:潛水式反循環(huán)鉆機(jī)安全操作規(guī)程(電腦版手機(jī)版)
第5篇 預(yù)應(yīng)力鋼絲拉伸設(shè)備:安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1.機(jī)械的安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固,保持水平位置。固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ);移動(dòng)式機(jī)械作業(yè)時(shí)應(yīng)楔緊行走輪。
2.室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚,機(jī)旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場(chǎng)地。
3.作業(yè)場(chǎng)地兩端外側(cè)應(yīng)設(shè)有防護(hù)欄桿和警告標(biāo)志。
4.作業(yè)前,應(yīng)檢查被拉鋼絲兩端的鐓頭,當(dāng)有裂紋或損傷時(shí),應(yīng)及時(shí)更換。
5.固定鋼絲鐓頭的端鋼板上圓孔直徑應(yīng)較所拉鋼絲的直徑大0.2mm。
6。高壓油泵啟動(dòng)前,應(yīng)將各油路調(diào)節(jié)閥松開(kāi),然后開(kāi)動(dòng)油泵,待空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再緊閉回油閥,逐漸擰開(kāi)進(jìn)油閥,待壓力表指示值達(dá)到要求,油路無(wú)泄漏,確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。
7.作業(yè)中,操作應(yīng)平穩(wěn)、均勻。張拉時(shí),兩端不得站人。拉伸機(jī)在有壓力情況下,嚴(yán)禁拆卸液壓系統(tǒng)的任何零件。
8.高壓油泵不得超載作業(yè)。完全閥應(yīng)按設(shè)備額定油壓調(diào)整,嚴(yán)禁任意調(diào)整。
9.在測(cè)量鋼絲的伸長(zhǎng)時(shí),應(yīng)先停止拉伸,操作人員必須站在側(cè)面操作。
10.用電熱張拉法帶電操作時(shí),應(yīng)穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。
11.張拉時(shí),不得用手摸或腳踩鋼絲。
12.高壓油泵停止作業(yè)時(shí),應(yīng)先斷開(kāi)電源,再將回油閥緩慢松開(kāi),待壓力表退回至零位時(shí),方可卸開(kāi)通往千斤頂?shù)挠凸芙宇^,使千斤頂全部卸荷。
13.作業(yè)后,應(yīng)堆放好成品,清理場(chǎng)地,切斷電源,鎖好開(kāi)關(guān)箱,做好潤(rùn)滑工作。
第6篇 預(yù)應(yīng)力鋼絲拉伸設(shè)備使用安全技術(shù)規(guī)程
⑴、作業(yè)場(chǎng)地兩端外側(cè)應(yīng)設(shè)有防護(hù)欄桿和警告標(biāo)志。
⑵、作業(yè)前,應(yīng)檢查被拉鋼絲兩端的鐓頭,當(dāng)有裂紋或損傷時(shí),應(yīng)及時(shí)更換。
⑶、固定鋼絲鐓頭的端鋼板上圓孔直徑應(yīng)較所拉鋼絲的直徑大0.2mm。
⑷、高壓油泵啟動(dòng)前,應(yīng)將各油路調(diào)節(jié)閥松開(kāi),然后開(kāi)動(dòng)油泵,待空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再緊閉回油閥,逐漸擰開(kāi)進(jìn)油閥,待壓力表指示值達(dá)到要求,油路無(wú)泄漏,確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。
⑸、作業(yè)中,操作應(yīng)平穩(wěn)、均勻;張拉時(shí),兩端不得站人。拉伸機(jī)在有壓力情況下,嚴(yán)禁拆卸液壓系統(tǒng)的任何零件。
⑹、高壓油泵不得超載作業(yè),安全閥應(yīng)按設(shè)備額定油壓調(diào)整,嚴(yán)禁任意調(diào)整。
⑺、在測(cè)量鋼絲的伸長(zhǎng)時(shí),應(yīng)先停止拉伸,操作人員必須站在側(cè)面操作。
⑻、用電熱張拉法帶電操作時(shí),應(yīng)穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。
⑼、張拉時(shí),不得用手摸或腳踩鋼絲。
⑽、高壓油泵停止作業(yè)時(shí),應(yīng)先斷開(kāi)電源,再將回油閥緩慢松開(kāi),待壓力表退回至零位時(shí),方可卸開(kāi)通往千斤頂?shù)挠凸芙宇^,使千斤頂全部卸荷。
