內容
一、前言
容器水壓試驗是確保設備安全運行的關鍵環(huán)節(jié)，旨在檢驗容器的密封性及耐壓性能。本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，保障工人的安全，避免潛在風險，提高試驗效率。
二、準備工作
1.1 設備檢查 - 檢查試驗設備，包括壓力表、閥門、管道等，確保其完好無損，功能正常。 - 確認容器已清洗干凈，無殘留物，內部結構完整無損。
1.2 安全設施 - 設置警示標志，劃定作業(yè)區(qū)域，禁止無關人員進入。 - 配備必要的個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防護手套等。
1.3 記錄準備 - 準備試驗記錄表格，以便詳細記錄試驗過程和結果。
三、試驗過程
2.1 充水 - 緩慢向容器內注水，避免產生氣泡或沖擊。 - 注水至規(guī)定高度，檢查無滲漏現象。
2.2 加壓 - 按照設計壓力的1.25倍設定試驗壓力，緩慢增加壓力，密切觀察容器狀態(tài)。 - 壓力穩(wěn)定后，保持至少30分鐘，期間檢查容器有無變形、滲漏或其他異常。
2.3 泄壓與排水 - 降壓應緩慢進行，防止水錘效應。 - 排水時，應確保無水滴殘留，以防止腐蝕。
四、安全措施
3.1 個人防護 - 工作人員必須穿戴好防護裝備，遵守操作規(guī)程。 - 在高壓環(huán)境下，禁止進行不必要的身體接觸。
3.2 應急處理 - 設立應急響應計劃，包括泄露、爆炸等緊急情況的應對措施。 - 熟知并定期演練應急預案，確?？焖佟⒂行У貞獙ν话l(fā)事件。
3.3 通信聯(lián)絡 - 保持現場通信暢通，以便及時報告異常情況。 - 工作期間，禁止使用手機或其他可能引發(fā)靜電的電子設備。
五、試驗后工作
4.1 結果評估 - 根據試驗記錄，分析試驗結果，判斷容器是否合格。 - 不合格的容器需進行修復并重新試驗。
4.2 記錄歸檔 - 整理試驗數據，填寫試驗報告，存檔備查。
4.3 設備維護 - 清理試驗設備，做好日常保養(yǎng)，確保下次試驗的順利進行。
六、持續(xù)改進
5.1 定期評估 - 定期評估試驗流程的安全性和有效性，持續(xù)優(yōu)化操作規(guī)程。 - 鼓勵員工提出改進建議，提升工作效率和安全性。
5.2 培訓與教育 - 定期進行安全培訓，確保員工熟悉操作規(guī)程和應急處理方法。 - 新入職員工須經過培訓并通過考核后方可參與水壓試驗工作。
標準
本規(guī)程依據《特種設備安全監(jiān)察條例》、《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》等相關法規(guī)制定，參照行業(yè)最佳實踐，旨在為容器水壓試驗工提供安全、有效的操作指導。所有相關人員必須嚴格遵守，違反規(guī)程可能導致事故，嚴重者將追究責任。規(guī)程的更新和修訂應根據技術進步和安全標準的變化進行。
容器水壓試驗工安全技術操作規(guī)程范文
第1篇 容器水壓試驗工安全技術操作規(guī)程
1 試驗場地應設有2m高的護板。
2試驗前,應檢查水泵完好,水泵與試驗場地連接管應暢通試驗用水應無凍冰。
3 檢查各電氣開關,線路應完好,合乎安全要求。行燈電壓不準超過36v,并應用防水線。所有電氣接觸應良好。
4 試驗前,應檢查、校對壓力表、安全閥是否完好正常,試驗工具螺栓內外脹塞、封蓋應完好,不許有裂痕或絲扣破壞,采用的壓力表必須符合壓力規(guī)定要求。壓力表不準代用,并需定期校正。
5 向工件沖水時,必須將空氣排凈后再進行升壓。當升壓到工作壓力時,應進行關閉檢查。
6 水壓試壓時,工作場地禁止無關人員進入。試驗人員不許進行其他工作。
7 在同一試驗場地不準兩部工件同時試驗。
8 高壓容器試驗,必須有防護措施,以防意外。水壓場地應用醒目字寫上“高壓試驗”、“禁止入內”的警示牌。
9 在壓力升到試驗規(guī)定壓力時,保持5rain,把壓力降到工作壓力后,方可進行對焊縫的檢查。
10 當工件帶壓力時,水壓試驗人員不準離開工作崗位。
11 水壓試驗用的壓力表,應妥善保管,不得亂放,保持靈敏,
12 試驗時,絕不允許跳躍式的增壓,降壓時應平穩(wěn)逐慚降低防止水壓沖擊而破壞管接頭的密封。
13 水壓試驗時,應及時觀察,注意工件形狀變化。
第2篇 容器水壓試驗安全技術操作規(guī)程
①試驗場地應設有2m高的護板。
②試驗前,應檢查水泵完好,水泵與試驗場地連接管應暢通,試驗用水應無凍冰。
③檢查各電氣開關,線路應完好,合安全要求。行燈電壓不準超過36v,并應用防水線。所有電氣接觸應良好。
④試驗前,應檢查、校對壓力表、安全閥是否處于完好靈活狀態(tài),試驗工具螺釘內外漲塞、封蓋應完好,不許有裂痕或絲扣破壞。采用的壓力表必須符合壓力規(guī)定要求壓力表不準代用,并需定期校正。
⑤向工件沖水時,必須將空氣排凈后再進行升壓。當升壓到工作壓力時,應進行關閉檢查。
⑥水壓試壓時,工作場地禁止無關人員進入。試驗人員不許進行其他工作。
⑦在同一試驗場地,不準兩部工件同時試驗。
⑧高壓容器試驗,必須有防護措施,以防意外。水壓場地應用醒目字寫上“高壓試驗”、“禁止入內”的警示牌。
9在壓力升到試驗規(guī)定壓力時,保持5min,把壓力降到工作壓力后,方可進行對焊縫的檢查。
⑩當工件帶壓力時,水壓實驗人員,不準離開工作崗位。水壓試驗用的壓力表,應妥善保管,不得亂放,保持靈敏。試驗時,絕不允許跳躍式的增壓,降壓時應平穩(wěn)逐漸降低,防止水壓沖擊
而破壞管接頭的密封。水壓試驗時,應及時觀察,注意工件形狀變化。
第3篇 容器水壓試驗操作規(guī)程
1、試驗場地應設有2m高的護板。
2、試驗首應檢查水泵完好。水泵與試驗場地連接管應暢通,試驗用水應無凍水。
3、行燈電壓不準超過36v并應有防水線。
4、試驗前應檢查校對壓力表、安全閥是否完好靈活,并在規(guī)定的驗周期內,試驗工具螺絲內外漲塞封蓋應完好。
5、向工件充水時,必須將空氣捧凈后再進行升壓,當升壓到工作壓力時,應進行關閉檢查。
6、在壓力升到試駐規(guī)定值時,保持5分鐘,把壓力降到工作壓力后,方可進行焊縫的檢查。
7、高壓容器試驗,必須有防護措施,水壓場地應醒目地寫上高壓試驗,禁止入內的警示牌。
8、當工件帶壓力時,水壓試驗人員不準離開工作崗位.
9、試驗時,絕不允許跳躍式的增壓,降壓時應平穩(wěn)逐漸降低,防止水壓沖擊面破壞管接頭的密封。
10、水壓試驗時應及時觀察,注意工件形狀變化。
第4篇 容器水壓試驗安全操作規(guī)程
1．試驗場地應設有2m高的護板。
2．試驗首應檢查水泵完好。水泵與試驗場地連接管應暢通，試驗用水應無凍水。
3．行燈電壓不準超過36v并應有防水線。
4．試驗前應檢查校對壓力表、安全閥是否完好靈活，并在規(guī)定的驗周期內，試驗工具螺絲內外漲塞封蓋應完好。
5．向工件充水時，必須將空氣捧凈后再進行升壓，當升壓到工作壓力時，應進行關閉檢查。
6．在壓力升到試駐規(guī)定值時，保持5分鐘，把壓力降到工作壓力后，方可進行焊縫的檢查。
7．高壓容器試驗，必須有防護措施，水壓場地應醒目地寫上“高壓試驗，禁止入內”的警示牌。
8．當工件帶壓力時，水壓試驗人員不準離開工作崗位．
9．試驗時，絕不允許跳躍式的增壓，降壓時應平穩(wěn)逐漸降低，防止水壓沖擊面破壞管接頭的密封。
10．水壓試驗時應及時觀察，注意工件形狀變化。
第5篇 容器水壓試驗熱力運行工安全技術操作規(guī)程
1.試驗場地應設有2m高的護板。
2.試驗首應檢查水泵完好。水泵與試驗場地連接管應暢通,試驗用水應無凍水。
3.行燈電壓不準超過36v并應有防水線。
4.試驗前應檢查校對壓力表、安全閥是否完好靈活,并在規(guī)定的驗周期內,試驗工具螺絲內外漲塞封蓋應完好。
5.向工件充水時,必須將空氣捧凈后再進行升壓,當升壓到工作壓力時,應進行關閉檢查。
6.在壓力升到試駐規(guī)定值時,保持5分鐘,把壓力降到工作壓力后,方可進行焊縫的檢查。
7.高壓容器試驗,必須有防護措施,水壓場地應醒目地寫上“高壓試驗,禁止入內”的警示牌。
8.當工件帶壓力時,水壓試驗人員不準離開工作崗位.
9.試驗時,絕不允許跳躍式的增壓,降壓時應平穩(wěn)逐漸降低,防止水壓沖擊面破壞管接頭的密封。
10.水壓試驗時應及時觀察,注意工件形狀變化。
