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容器水壓試驗(yàn)安全技術(shù)操作規(guī)程匯編(4篇范文)

更新時(shí)間:2024-05-15 查看人數(shù):55

容器水壓試驗(yàn)安全技術(shù)操作規(guī)程

內(nèi)容

一、前言 容器水壓試驗(yàn)是確保設(shè)備安全運(yùn)行的重要環(huán)節(jié),旨在檢驗(yàn)其密封性能和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程,降低潛在風(fēng)險(xiǎn),保障作業(yè)人員安全,確保試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。

二、適用范圍 本規(guī)程適用于各類(lèi)壓力容器、管道系統(tǒng)及相關(guān)設(shè)備的水壓試驗(yàn),包括新建、改造和維修后的設(shè)備。

三、準(zhǔn)備工作

1. 設(shè)備檢查:確保容器內(nèi)部清潔,無(wú)雜物,連接部位牢固,閥門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)。

2. 安全設(shè)施:設(shè)置必要的安全防護(hù)措施,如圍欄、警告標(biāo)志,并配備應(yīng)急救援設(shè)備。

3. 水源供應(yīng):保證水源充足,水質(zhì)清潔,不含腐蝕性物質(zhì)。

4. 計(jì)量器具:校準(zhǔn)壓力表,確保測(cè)量準(zhǔn)確。

四、試驗(yàn)步驟

1. 充水:緩慢向容器內(nèi)注水,排除空氣,防止產(chǎn)生氣泡。

2. 穩(wěn)壓:注水至規(guī)定試驗(yàn)壓力,保持至少30分鐘,觀察是否有滲漏或異常變形。

3. 降壓:緩慢釋放壓力,直至完全卸壓,期間觀察容器狀況。

4. 檢查:在降壓過(guò)程中及卸壓后,全面檢查容器表面、焊縫及連接部位,確認(rèn)無(wú)裂紋、變形等異常。

五、注意事項(xiàng)

1. 試驗(yàn)過(guò)程中,操作人員應(yīng)佩戴安全裝備,遠(yuǎn)離高壓區(qū)域。

2. 如發(fā)現(xiàn)異常,立即停止試驗(yàn),按應(yīng)急預(yù)案處理。

3. 試驗(yàn)后,清理現(xiàn)場(chǎng),恢復(fù)設(shè)備至正常狀態(tài)。

六、記錄與報(bào)告

1. 記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù),包括試驗(yàn)壓力、時(shí)間、環(huán)境條件等。

2. 編制試驗(yàn)報(bào)告,詳細(xì)描述試驗(yàn)過(guò)程、結(jié)果及處理措施。

七、培訓(xùn)與監(jiān)督

1. 對(duì)參與試驗(yàn)的人員進(jìn)行操作培訓(xùn),確保其了解規(guī)程并能正確執(zhí)行。

2. 定期監(jiān)督和評(píng)估試驗(yàn)操作,確保規(guī)程的執(zhí)行。

八、修訂與更新 本規(guī)程將根據(jù)實(shí)際情況和技術(shù)進(jìn)步定期修訂,以保持其時(shí)效性和適用性。

標(biāo)準(zhǔn)

本規(guī)程參照以下標(biāo)準(zhǔn):

1. asme bpvc section viii, division 1 - pressure vessels

2. api 650 - welded tanks for oil storage

3. gb/t 150.4 - pressure vessels

4. tsg r0004-2014 - fixed pressure vessels (steel)

以上標(biāo)準(zhǔn)為容器水壓試驗(yàn)的基本依據(jù),操作人員需熟悉并遵守。在具體操作中,應(yīng)結(jié)合設(shè)備特性和工作環(huán)境,靈活運(yùn)用,確保安全與效率并重。

容器水壓試驗(yàn)安全技術(shù)操作規(guī)程范文

第1篇 容器水壓試驗(yàn)安全技術(shù)操作規(guī)程

①試驗(yàn)場(chǎng)地應(yīng)設(shè)有2m高的護(hù)板。

②試驗(yàn)前,應(yīng)檢查水泵完好,水泵與試驗(yàn)場(chǎng)地連接管應(yīng)暢通,試驗(yàn)用水應(yīng)無(wú)凍冰。

③檢查各電氣開(kāi)關(guān),線(xiàn)路應(yīng)完好,合安全要求。行燈電壓不準(zhǔn)超過(guò)36v,并應(yīng)用防水線(xiàn)。所有電氣接觸應(yīng)良好。

④試驗(yàn)前,應(yīng)檢查、校對(duì)壓力表、安全閥是否處于完好靈活狀態(tài),試驗(yàn)工具螺釘內(nèi)外漲塞、封蓋應(yīng)完好,不許有裂痕或絲扣破壞。采用的壓力表必須符合壓力規(guī)定要求壓力表不準(zhǔn)代用,并需定期校正。

⑤向工件沖水時(shí),必須將空氣排凈后再進(jìn)行升壓。當(dāng)升壓到工作壓力時(shí),應(yīng)進(jìn)行關(guān)閉檢查。

⑥水壓試壓時(shí),工作場(chǎng)地禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。試驗(yàn)人員不許進(jìn)行其他工作。

⑦在同一試驗(yàn)場(chǎng)地,不準(zhǔn)兩部工件同時(shí)試驗(yàn)。

⑧高壓容器試驗(yàn),必須有防護(hù)措施,以防意外。水壓場(chǎng)地應(yīng)用醒目字寫(xiě)上“高壓試驗(yàn)”、“禁止入內(nèi)”的警示牌。

9在壓力升到試驗(yàn)規(guī)定壓力時(shí),保持5min,把壓力降到工作壓力后,方可進(jìn)行對(duì)焊縫的檢查。

⑩當(dāng)工件帶壓力時(shí),水壓實(shí)驗(yàn)人員,不準(zhǔn)離開(kāi)工作崗位。水壓試驗(yàn)用的壓力表,應(yīng)妥善保管,不得亂放,保持靈敏。試驗(yàn)時(shí),絕不允許跳躍式的增壓,降壓時(shí)應(yīng)平穩(wěn)逐漸降低,防止水壓沖擊

而破壞管接頭的密封。水壓試驗(yàn)時(shí),應(yīng)及時(shí)觀察,注意工件形狀變化。

第2篇 容器水壓試驗(yàn)熱力運(yùn)行工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.試驗(yàn)場(chǎng)地應(yīng)設(shè)有2m高的護(hù)板。

2.試驗(yàn)首應(yīng)檢查水泵完好。水泵與試驗(yàn)場(chǎng)地連接管應(yīng)暢通,試驗(yàn)用水應(yīng)無(wú)凍水。

3.行燈電壓不準(zhǔn)超過(guò)36v并應(yīng)有防水線(xiàn)。

4.試驗(yàn)前應(yīng)檢查校對(duì)壓力表、安全閥是否完好靈活,并在規(guī)定的驗(yàn)周期內(nèi),試驗(yàn)工具螺絲內(nèi)外漲塞封蓋應(yīng)完好。

5.向工件充水時(shí),必須將空氣捧凈后再進(jìn)行升壓,當(dāng)升壓到工作壓力時(shí),應(yīng)進(jìn)行關(guān)閉檢查。

6.在壓力升到試駐規(guī)定值時(shí),保持5分鐘,把壓力降到工作壓力后,方可進(jìn)行焊縫的檢查。

7.高壓容器試驗(yàn),必須有防護(hù)措施,水壓場(chǎng)地應(yīng)醒目地寫(xiě)上“高壓試驗(yàn),禁止入內(nèi)”的警示牌。

8.當(dāng)工件帶壓力時(shí),水壓試驗(yàn)人員不準(zhǔn)離開(kāi)工作崗位.

9.試驗(yàn)時(shí),絕不允許跳躍式的增壓,降壓時(shí)應(yīng)平穩(wěn)逐漸降低,防止水壓沖擊面破壞管接頭的密封。

10.水壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)及時(shí)觀察,注意工件形狀變化。

第3篇 容器水壓試驗(yàn)工安全技術(shù)操作規(guī)程

1 試驗(yàn)場(chǎng)地應(yīng)設(shè)有2m高的護(hù)板。

2試驗(yàn)前,應(yīng)檢查水泵完好,水泵與試驗(yàn)場(chǎng)地連接管應(yīng)暢通試驗(yàn)用水應(yīng)無(wú)凍冰。

3 檢查各電氣開(kāi)關(guān),線(xiàn)路應(yīng)完好,合乎安全要求。行燈電壓不準(zhǔn)超過(guò)36v,并應(yīng)用防水線(xiàn)。所有電氣接觸應(yīng)良好。

4 試驗(yàn)前,應(yīng)檢查、校對(duì)壓力表、安全閥是否完好正常,試驗(yàn)工具螺栓內(nèi)外脹塞、封蓋應(yīng)完好,不許有裂痕或絲扣破壞,采用的壓力表必須符合壓力規(guī)定要求。壓力表不準(zhǔn)代用,并需定期校正。

5 向工件沖水時(shí),必須將空氣排凈后再進(jìn)行升壓。當(dāng)升壓到工作壓力時(shí),應(yīng)進(jìn)行關(guān)閉檢查。

6 水壓試壓時(shí),工作場(chǎng)地禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。試驗(yàn)人員不許進(jìn)行其他工作。

7 在同一試驗(yàn)場(chǎng)地不準(zhǔn)兩部工件同時(shí)試驗(yàn)。

8 高壓容器試驗(yàn),必須有防護(hù)措施,以防意外。水壓場(chǎng)地應(yīng)用醒目字寫(xiě)上“高壓試驗(yàn)”、“禁止入內(nèi)”的警示牌。

9 在壓力升到試驗(yàn)規(guī)定壓力時(shí),保持5rain,把壓力降到工作壓力后,方可進(jìn)行對(duì)焊縫的檢查。

10 當(dāng)工件帶壓力時(shí),水壓試驗(yàn)人員不準(zhǔn)離開(kāi)工作崗位。

11 水壓試驗(yàn)用的壓力表,應(yīng)妥善保管,不得亂放,保持靈敏,

12 試驗(yàn)時(shí),絕不允許跳躍式的增壓,降壓時(shí)應(yīng)平穩(wěn)逐慚降低防止水壓沖擊而破壞管接頭的密封。

13 水壓試驗(yàn)時(shí),應(yīng)及時(shí)觀察,注意工件形狀變化。

第4篇 容器水壓試驗(yàn)安全操作規(guī)程

1.試驗(yàn)場(chǎng)地應(yīng)設(shè)有2m高的護(hù)板。

2.試驗(yàn)首應(yīng)檢查水泵完好。水泵與試驗(yàn)場(chǎng)地連接管應(yīng)暢通,試驗(yàn)用水應(yīng)無(wú)凍水。

3.行燈電壓不準(zhǔn)超過(guò)36v并應(yīng)有防水線(xiàn)。

4.試驗(yàn)前應(yīng)檢查校對(duì)壓力表、安全閥是否完好靈活,并在規(guī)定的驗(yàn)周期內(nèi),試驗(yàn)工具螺絲內(nèi)外漲塞封蓋應(yīng)完好。

5.向工件充水時(shí),必須將空氣捧凈后再進(jìn)行升壓,當(dāng)升壓到工作壓力時(shí),應(yīng)進(jìn)行關(guān)閉檢查。

6.在壓力升到試駐規(guī)定值時(shí),保持5分鐘,把壓力降到工作壓力后,方可進(jìn)行焊縫的檢查。

7.高壓容器試驗(yàn),必須有防護(hù)措施,水壓場(chǎng)地應(yīng)醒目地寫(xiě)上“高壓試驗(yàn),禁止入內(nèi)”的警示牌。

8.當(dāng)工件帶壓力時(shí),水壓試驗(yàn)人員不準(zhǔn)離開(kāi)工作崗位.

9.試驗(yàn)時(shí),絕不允許跳躍式的增壓,降壓時(shí)應(yīng)平穩(wěn)逐漸降低,防止水壓沖擊面破壞管接頭的密封。

10.水壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)及時(shí)觀察,注意工件形狀變化。

容器水壓試驗(yàn)安全技術(shù)操作規(guī)程匯編(4篇范文)

內(nèi)容一、前言容器水壓試驗(yàn)是確保設(shè)備安全運(yùn)行的重要環(huán)節(jié),旨在檢驗(yàn)其密封性能和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程,降低潛在風(fēng)險(xiǎn),保障作業(yè)人員安全,確保試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。二、適
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