通風(fēng)安全監(jiān)控裝置使用:安全技術(shù)操作規(guī)程匯編（15篇范文）

通風(fēng)安全監(jiān)控裝置使用：安全技術(shù)操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

1. 開箱驗(yàn)收：確保通風(fēng)安全監(jiān)控裝置完好無損，配件齊全，參照設(shè)備清單逐一核對(duì)。

2. 安裝位置：選擇通風(fēng)口附近，無遮擋物，便于讀取數(shù)據(jù)和維護(hù)的地方。

3. 電源檢查：確認(rèn)電源電壓與設(shè)備額定電壓一致，接地良好，防止電氣事故。

二、設(shè)備安裝

1. 固定裝置：按照制造商提供的安裝指南，將裝置穩(wěn)固安裝在預(yù)定位置。

2. 管線連接：正確連接氣體傳感器和通風(fēng)系統(tǒng)，確保氣流暢通無阻。

3. 接線檢查：檢查電源線和信號(hào)線是否正確連接，避免短路或斷路。

三、設(shè)備調(diào)試

1. 開機(jī)測(cè)試：接通電源，觀察設(shè)備啟動(dòng)是否正常，顯示屏是否有異常顯示。

2. 功能驗(yàn)證：逐項(xiàng)測(cè)試報(bào)警、數(shù)據(jù)記錄、遠(yuǎn)程傳輸?shù)裙δ?，確保其準(zhǔn)確可靠。

3. 校準(zhǔn)傳感器：根據(jù)使用環(huán)境和設(shè)備要求，定期校準(zhǔn)傳感器，保證測(cè)量精度。

四、日常運(yùn)行管理

1. 監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)：定期查看設(shè)備顯示的通風(fēng)參數(shù)，如氧氣含量、有害氣體濃度等，及時(shí)分析異常情況。

2. 維護(hù)保養(yǎng)：定期清潔設(shè)備，避免灰塵和污垢影響性能，及時(shí)更換磨損部件。

3. 故障處理：遇到設(shè)備故障，應(yīng)立即停機(jī)，按照故障代碼或手冊(cè)進(jìn)行排查修復(fù)，必要時(shí)聯(lián)系專業(yè)人員。

五、應(yīng)急措施

1. 報(bào)警響應(yīng)：聽到設(shè)備報(bào)警聲，應(yīng)立即查明原因，采取相應(yīng)安全措施，如疏散人員、切斷污染源等。

2. 備用設(shè)備：配備備用監(jiān)控裝置，一旦主設(shè)備故障，能迅速切換，保證安全監(jiān)控不間斷。

3. 培訓(xùn)與演練：定期對(duì)工作人員進(jìn)行設(shè)備操作和應(yīng)急響應(yīng)培訓(xùn)，提高應(yīng)對(duì)能力。

六、數(shù)據(jù)管理與報(bào)告

1. 數(shù)據(jù)記錄：保存設(shè)備生成的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，以便進(jìn)行數(shù)據(jù)分析和歷史對(duì)比。

2. 定期報(bào)告：編制通風(fēng)安全監(jiān)控報(bào)告，向管理層匯報(bào)，為安全管理決策提供依據(jù)。

3. 法規(guī)合規(guī)：確保所有數(shù)據(jù)和操作符合相關(guān)法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

七、設(shè)備升級(jí)與更新

1. 軟件更新：關(guān)注制造商發(fā)布的軟件更新信息，及時(shí)升級(jí)設(shè)備軟件，提升功能和安全性。

2. 技術(shù)改造：隨著技術(shù)進(jìn)步，考慮對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的技術(shù)改造，以適應(yīng)新的安全需求。

八、安全文化與意識(shí)

1. 宣傳教育：加強(qiáng)員工對(duì)通風(fēng)安全監(jiān)控裝置重要性的認(rèn)識(shí)，提高安全意識(shí)。

2. 審核評(píng)估：定期對(duì)通風(fēng)安全監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行審核，持續(xù)改進(jìn)，確保其有效運(yùn)行。

九、標(biāo)準(zhǔn)

1. 遵循國(guó)家及地方的通風(fēng)安全法規(guī)，如《安全生產(chǎn)法》、《工業(yè)通風(fēng)安全規(guī)程》等。

2. 按照iso 9001質(zhì)量管理體系和ohsas 18001職業(yè)健康安全管理體系的要求執(zhí)行。

3. 參照制造商提供的設(shè)備操作手冊(cè)和技術(shù)規(guī)范，確保操作正確無誤。

通過嚴(yán)格執(zhí)行上述規(guī)程，我們將確保通風(fēng)安全監(jiān)控裝置的有效運(yùn)行，保障工作環(huán)境的安全，預(yù)防潛在風(fēng)險(xiǎn)，實(shí)現(xiàn)持續(xù)改進(jìn)的安全管理目標(biāo)。

通風(fēng)安全監(jiān)控裝置使用:安全技術(shù)操作規(guī)程范文

第1篇 通風(fēng)安全監(jiān)控裝置使用:安全技術(shù)操作規(guī)程

第一節(jié) 儀器的驗(yàn)收與調(diào)試

第1條產(chǎn)品到貨后,供應(yīng)部門應(yīng)及時(shí)會(huì)同通風(fēng)部門共同開箱驗(yàn)收,發(fā)現(xiàn)與定貨品種不符或有損壞或與裝箱單不一樣時(shí),應(yīng)立即與供貨單位聯(lián)系解決。

開箱驗(yàn)收后,按產(chǎn)品說明書的規(guī)定,對(duì)監(jiān)測(cè)儀及其它裝置進(jìn)行全面技術(shù)性能檢驗(yàn),發(fā)現(xiàn)不符合出廠要求的應(yīng)及時(shí)通知廠方,預(yù)以維修或更換。

第2條安全監(jiān)測(cè)裝置必須按產(chǎn)品使用說明書的要求在入井前進(jìn)行地面調(diào)試,在井下安裝后要進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)前的井下調(diào)試,在正常運(yùn)行期間還要定期進(jìn)行檢查調(diào)試。

第二節(jié) 裝置的設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)

第3條回采工作面探頭設(shè)置應(yīng)符合下列要求:

1、低沼氣礦井回采工作面探頭應(yīng)在工作面風(fēng)流中設(shè)置沼氣探頭。

2、低沼氣礦井沼氣涌出量大、變化異常的回采工作面,應(yīng)在工作面風(fēng)流中和工作面回風(fēng)流中各設(shè)置一個(gè)沼氣探頭。

第4條低沼氣礦井掘進(jìn)工作面應(yīng)探頭設(shè)置應(yīng)符合下列要求:(指單巷壓入式通風(fēng)方法)

1、低沼氣礦井掘進(jìn)工作面在工作面風(fēng)流中設(shè)置沼氣探頭。

2、低沼氣礦井沼氣涌出量大、變化異常的掘進(jìn)工作面應(yīng)在工作面風(fēng)流及工作面回風(fēng)流中各設(shè)置一個(gè)沼氣探頭。

第5條用串聯(lián)通風(fēng)的工作面探頭設(shè)置應(yīng)符合下列要求

1、采用串聯(lián)通風(fēng)的回采工作面,在風(fēng)流進(jìn)入串聯(lián)工作面前設(shè)置沼氣探頭。

2、采用串聯(lián)通風(fēng)的掘進(jìn)工作面,在進(jìn)入串聯(lián)工作面的局部通風(fēng)機(jī)前設(shè)置沼氣探頭。

3、別設(shè)在回風(fēng)流中的機(jī)電硐室,在硐室進(jìn)風(fēng)道內(nèi)設(shè)置沼氣探頭。

第6條裝置的報(bào)警濃度、斷電濃度、復(fù)電濃度和斷電范圍:

1、采煤工作面風(fēng)流中的沼氣探頭:報(bào)警沼氣濃度≥1.0%;

斷電沼氣濃度≥1.5%;復(fù)電沼氣濃度<1.0%;斷電范圍:工作面及其回風(fēng)巷內(nèi)全部非本安型電氣設(shè)備。

2、采煤工作面回風(fēng)流中的沼氣探頭:報(bào)警、斷電沼氣濃度≥1.0%;復(fù)電沼氣濃度<1.0%;斷電范圍:工作面及其回風(fēng)巷內(nèi)全部非本安型電氣設(shè)備。

3、掘進(jìn)工作面風(fēng)流中的沼氣探頭:報(bào)警沼氣濃度≥1.0%;斷電沼氣濃度≥1.5%;復(fù)電沼氣濃度<1.0%;斷電范圍:掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本安型電氣設(shè)備。

4、掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中的沼氣探頭:報(bào)警、斷電沼氣濃度≥1.0%;復(fù)電沼氣濃度<1.0%;斷電范圍:掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本安型電氣設(shè)備。

5、串聯(lián)通風(fēng)時(shí),進(jìn)入串聯(lián)面風(fēng)流中的沼氣探頭:報(bào)警、斷電沼氣濃度≥0.5%;復(fù)電沼氣濃度<0.5%;被串面為采煤面時(shí)斷電范圍:被串聯(lián)工作面及其進(jìn)回風(fēng)巷內(nèi)全部非本安型電器設(shè)備;被串面為掘進(jìn)面時(shí)斷電范圍:被串掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本安型電氣設(shè)備。

6、回風(fēng)流中機(jī)電硐室進(jìn)風(fēng)側(cè)的沼氣探頭:報(bào)警、斷電沼氣濃度≥0.5%;復(fù)電沼氣濃度<0.5%;斷電范圍:硐室內(nèi)全部非本安型電氣設(shè)備。

第三節(jié) 井下安裝

第7條儀器在搬運(yùn)和拆卸時(shí)要小心謹(jǐn)慎,防止摔碰和劇烈沖擊,避免損壞脆弱元件和造成開焊。

第8條沼氣探頭必須安設(shè)在堅(jiān)固的支護(hù)處,防止冒頂及其它機(jī)械損傷。安設(shè)在采掘面的沼氣探頭,放炮時(shí)應(yīng)移到安全地點(diǎn),放炮后再移到規(guī)定位置。

第9條沼氣探頭應(yīng)垂直懸掛在頂板下300mm處。

第10條安全監(jiān)測(cè)維修工對(duì)井下安全監(jiān)測(cè)裝置每周進(jìn)行一次巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。運(yùn)行中發(fā)生故障,井下無法處理時(shí),應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)更換(更換期間應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施)。

第11條因沼氣超限而斷電的電氣設(shè)備,必須在沼氣濃度降到規(guī)定值以下時(shí),方可人工復(fù)電。

安全監(jiān)測(cè)儀在井下運(yùn)行達(dá)一年時(shí),要升井進(jìn)行全面檢修、校正。

第四節(jié) 井上檢修

第13條儀器的修理:

1、備齊常用工具。儀器有故障時(shí),不要盲目亂調(diào),應(yīng)在熟悉儀器原理、結(jié)構(gòu)的前提下,仔細(xì)分析判斷,有目的、有步驟地進(jìn)行檢查和修理。

2、和修理必須按廠家提供的原理圖和說明書進(jìn)行。

第14條 安全監(jiān)測(cè)要建立如下賬卡:

1、設(shè)備儀表臺(tái)賬。

2、探頭使用卡片。

3、井下巡回檢查調(diào)試記錄。

4、井上檢修校正記錄。

5、傳輸線路檢查、故障處理記錄。

6、中央控制室內(nèi)裝備檢查、故障處理記錄。 上述記錄,檢修調(diào)試人員要簽名備查,資料長(zhǎng)期保存。

第2篇 通風(fēng)工安全操作規(guī)程

1.用車運(yùn)送局部通風(fēng)機(jī)時(shí),要有專人負(fù)責(zé)并和信號(hào)工,摘鉤工取得聯(lián)系。裝卸車時(shí)要互相配合,穩(wěn)起穩(wěn)落,防止損壞設(shè)備和碰傷裝卸人員。

2.用平板車運(yùn)送時(shí),要固定牢固,兩側(cè)不得超過車身0.1米。

3.采用壓入式通風(fēng)方式時(shí),局部通風(fēng)機(jī)及其啟動(dòng)裝置應(yīng)安裝在掘進(jìn)巷道口10米以外的進(jìn)風(fēng)側(cè)。

4.局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)頂板支護(hù)應(yīng)完好,無滴水;機(jī)體安裝要穩(wěn)固,并裝有安全罩;與風(fēng)筒連接處要有過渡節(jié),連接要牢固,并符合《通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》要求。

5.在瓦斯噴出區(qū)域,高瓦斯礦井,煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出礦井中,掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)實(shí)行三專(專用變壓器,專用開關(guān),專用線路)供電,并裝設(shè)兩閉鎖(風(fēng)電閉鎖,瓦斯閉鎖)設(shè)施,并遵守《煤礦安全規(guī)程》其它規(guī)定,保證局部通風(fēng)機(jī)可靠運(yùn)行。

6.壓入式局部通風(fēng)機(jī)的吸量必須小于全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量,防止出現(xiàn)循環(huán)風(fēng)。

7.風(fēng)筒吊掛平、直、避免車掛,炮崩,必須逢環(huán)必掛環(huán)環(huán)吃緊;風(fēng)筒之間接口嚴(yán)密;一趟風(fēng)筒的直徑要一致,如不一致,要有過渡節(jié)。

8.經(jīng)常檢查井下風(fēng)筒,如有破口要隨時(shí)修補(bǔ),做到不漏風(fēng)。

9.更換風(fēng)筒時(shí),不得隨意停局部通風(fēng)機(jī),必須停機(jī)時(shí),應(yīng)與掘進(jìn)工作面的班組長(zhǎng)和司機(jī)取得聯(lián)系,待停止工作,撤出人員方可更換;當(dāng)瓦斯涌出量大時(shí),必須把工作面人員撤到安全地點(diǎn)后再更換風(fēng)筒。

10.巷道掘進(jìn)完工后,應(yīng)在通風(fēng)隊(duì)的指揮下及時(shí)把風(fēng)筒全部拆除,拆除風(fēng)筒時(shí),應(yīng)由里往外依次拆除。

第3篇 離心通風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程

1 開停機(jī)順序及注意事項(xiàng)

1.1開機(jī)順序:先將風(fēng)機(jī)進(jìn)口閥門關(guān)閉,啟動(dòng)風(fēng)機(jī),待風(fēng)機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)后,逐漸開啟進(jìn)口閥門達(dá)到風(fēng)量要求。

1.2停機(jī)順序:停止風(fēng)機(jī),關(guān)閉進(jìn)口閥門。

1.3注意事項(xiàng):有進(jìn)口閥門的風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)進(jìn)口閥門必須完全關(guān)閉。

2 開機(jī)前的準(zhǔn)備

2.1確認(rèn)風(fēng)機(jī)軸承潤(rùn)滑良好,機(jī)內(nèi)無異物;

2.2確認(rèn)閥門動(dòng)作靈活;

2.3地腳螺栓緊固;

2.4傳動(dòng)機(jī)構(gòu)良好;

2.5安全防護(hù)裝置完好。

3 運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查

3.1檢查軸承潤(rùn)滑情況,軸承溫度、振動(dòng)是否正常;

3.2檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),機(jī)殼是否有異音;

3.3檢查確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)部位與靜止部位有無接觸;

3.4檢查安全防護(hù)裝置是否完好。

4 停機(jī)維護(hù)與保養(yǎng)

4.1檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部位與機(jī)殼等有無接觸;

4.2清掃葉輪上附著的粉塵;

4.3檢查各部分的磨損及腐蝕情況;

4.4檢查軸承潤(rùn)滑情況定期補(bǔ)換潤(rùn)滑油;

4.5保持安全防護(hù)裝置完好。

5 常見故障與處理方法

5.1傳動(dòng)部位溫度高,原因:負(fù)荷過大;潤(rùn)滑油不夠軸承磨損;處理方法:檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部位與機(jī)殼等有無接觸;視情況補(bǔ)加潤(rùn)滑油;

第4篇 通風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1．通風(fēng)機(jī)和管道的安裝，應(yīng)保持在高速運(yùn)轉(zhuǎn)情況下穩(wěn)定牢固。不得露天安裝，作業(yè)場(chǎng)地必須有防火設(shè)備。

2．風(fēng)管接頭應(yīng)嚴(yán)密，口徑不同的風(fēng)管不得混合連接，風(fēng)管轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成大圓角。風(fēng)管出風(fēng)口距工作面宜為6～10m。風(fēng)管安裝不應(yīng)妨礙人員行走及車輛通行；若架空安裝，支點(diǎn)及吊掛應(yīng)牢固可靠。隧道工作面附近的管道應(yīng)采取保護(hù)措施，防止放炮砸壞。

3．通風(fēng)機(jī)及通風(fēng)管應(yīng)裝有風(fēng)壓水柱表，并應(yīng)隨時(shí)檢查通風(fēng)情況。

4．啟動(dòng)前應(yīng)檢查并確認(rèn)主機(jī)和管件的連接符合要求，風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、電器部分包括電流過載繼電保護(hù)裝置均齊全后，方可啟動(dòng)。

5．運(yùn)行中，運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)無異響，如發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢修。

6．運(yùn)行中，當(dāng)電動(dòng)機(jī)溫升超過銘牌規(guī)定時(shí)，應(yīng)停機(jī)降溫。

7．運(yùn)行中不得檢修。對(duì)無逆止裝置的通風(fēng)機(jī)，應(yīng)待風(fēng)道回風(fēng)消失后方可檢修。

8．嚴(yán)禁在通風(fēng)機(jī)和通風(fēng)管上放置或懸掛任何物件。

9．作業(yè)后，應(yīng)切斷電源。長(zhǎng)期停用時(shí)，應(yīng)放置在干燥的室內(nèi)。

第5篇 軸流式通風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程

1、軸流式通風(fēng)機(jī)的接線工作由值班電工進(jìn)行操作,操作人員操作前應(yīng)熟悉本機(jī)的性能,結(jié)構(gòu),操作規(guī)程等,并要遵守安全制度和交接班制度。

2、定期由維修人員對(duì)通風(fēng)機(jī)嚴(yán)格按照潤(rùn)滑規(guī)定進(jìn)行注油,并保持油量適當(dāng)。

3、每班工作前檢查電器裝置是否良好,電壓是否正常。

4、啟動(dòng)前,應(yīng)在風(fēng)機(jī)走輪處加塞木楔,防止風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后向后移動(dòng)。

5、啟動(dòng)時(shí),先啟運(yùn)低速檔,待運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘后,再換中速檔,最后換到高速檔。

6、電機(jī)啟動(dòng)后,觀察配電機(jī)是否有異常聲音,發(fā)現(xiàn)異常時(shí),及時(shí)停機(jī)處理。

7、運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常檢查軸承溫度是否正常,軸承溫升應(yīng)小于40度并注意風(fēng)機(jī)有無異常聲音,振動(dòng)是否加大,發(fā)現(xiàn)不正常情況時(shí),應(yīng)及時(shí)停機(jī),進(jìn)行檢修。

8、運(yùn)轉(zhuǎn)中不允許對(duì)風(fēng)機(jī)設(shè)備進(jìn)行修理,檢修后開動(dòng)時(shí),需注意風(fēng)機(jī)各部位是否正常。

9、嚴(yán)禁在風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)移動(dòng)或搬動(dòng)風(fēng)機(jī)。

10、工作后必須檢查,清掃設(shè)備,做到日常保養(yǎng)工作,并將各操作開關(guān)置于空檔,拉開電源開關(guān),達(dá)到整齊,清潔,潤(rùn)滑,安全。

11、操作人員加強(qiáng)觀察,根據(jù)風(fēng)量情況適時(shí)調(diào)整檔位。

第6篇 采暖通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)備安裝安全技術(shù)規(guī)程

（1）通風(fēng)機(jī)的搬運(yùn)和吊裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）整體安裝的風(fēng)機(jī)，搬運(yùn)和吊裝的繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機(jī)殼或軸承蓋的吊環(huán)上。

2）現(xiàn)場(chǎng)組裝的風(fēng)機(jī)，繩索的捆縛不得損傷機(jī)件表面，轉(zhuǎn)子、軸頸和軸封等處均不應(yīng)作為捆縛部位。

3）輸送特殊介質(zhì)的通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子和機(jī)殼內(nèi)涂有保護(hù)層，應(yīng)嚴(yán)加保護(hù)，不應(yīng)損傷。

（2）無吊裝手段就位時(shí)，可利用千斤頂將設(shè)備四周對(duì)稱頂升至略高于安裝基礎(chǔ)平面，頂升時(shí)千斤頂應(yīng)同時(shí)均勻上升，保持高度一致。底部枕木應(yīng)墊平、墊穩(wěn)后才能拆除千斤頂。

（3）風(fēng)機(jī)底部需要加墊調(diào)整時(shí)，嚴(yán)禁將手伸入風(fēng)機(jī)底部。

（4）皮帶傳動(dòng)的風(fēng)機(jī)應(yīng)在風(fēng)機(jī)和電機(jī)安裝調(diào)整符合要求后，及時(shí)安裝皮帶罩。

（5）通風(fēng)設(shè)備安裝時(shí)作業(yè)平臺(tái)應(yīng)搭設(shè)牢固，并應(yīng)有安全防護(hù)措施，設(shè)備的支、吊架按設(shè)計(jì)要求固定牢固后才能吊裝通風(fēng)設(shè)備。個(gè)人防護(hù)用品應(yīng)佩戴齊全；安全帶、安全繩應(yīng)掛在安全可靠的固定物體上。

（6）在建筑物頂部平臺(tái)安裝組合式空調(diào)機(jī)組，起吊設(shè)施的選擇應(yīng)根據(jù)設(shè)備的吊裝重量、高度、安裝位置進(jìn)行選擇和布置。

（7）室外機(jī)安裝時(shí)，作業(yè)起升吊籃機(jī)構(gòu)應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門審批后方能使用，作業(yè)過程中使用的電動(dòng)工具及絕緣等級(jí)應(yīng)符合規(guī)范要求；安裝支、吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)要求固定牢固后才能進(jìn)行室外機(jī)安裝。

（8）用手拉葫蘆吊起設(shè)備清洗時(shí)，應(yīng)將鏈條鎖死。

（9）暖通設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，調(diào)試人員至少應(yīng)有兩人，并應(yīng)派專人對(duì)各指示儀表、安全保護(hù)裝置以及電控裝置進(jìn)行監(jiān)護(hù)。

（10）通風(fēng)系統(tǒng)管路檢漏燈應(yīng)使用不大于36v帶保護(hù)罩的安全照明燈。

第7篇 通風(fēng)機(jī)安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程

1.通風(fēng)機(jī)及管道的安裝,必須保證在高速運(yùn)轉(zhuǎn)情況下穩(wěn)定牢固保證安全運(yùn)行,不得露天安裝,作業(yè)處必須有防火設(shè)備。

2.認(rèn)真檢查主機(jī)和管件的連接應(yīng)符合要求,安全防護(hù)措施應(yīng)齊全有效。

3.檢查通風(fēng)機(jī)風(fēng)扇應(yīng)緊固,并查看應(yīng)正常及無障礙物,確認(rèn)合格后方能開機(jī)。

4.風(fēng)管接頭要嚴(yán)密,口徑不同的風(fēng)管不能混合連接,風(fēng)管轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成大圓角。風(fēng)管出風(fēng)口距工作面不宜太近,以6~lom為宜。風(fēng)管安設(shè)不應(yīng)妨礙人員行走及車輛通行,如架空安裝,支點(diǎn)及吊掛必須牢固可靠。隧道工作面附近的管道應(yīng)采取保護(hù)措施,防止意外損壞。

5.通風(fēng)機(jī)及通風(fēng)管,應(yīng)裝有風(fēng)壓水柱表,以便隨時(shí)檢查通風(fēng)情況。

6.運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)不正常音響以及電弧冒煙或風(fēng)扇葉片磨損護(hù)罩時(shí),必須立即拉閘后檢修。

7.運(yùn)行中電動(dòng)機(jī)溫升超過銘牌上規(guī)定時(shí),必須拉閘停機(jī)檢修或降溫。

8.運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)檢修,凡無逆止裝置的風(fēng)機(jī)必須待風(fēng)道回風(fēng)消失后,方允許檢修。

9.嚴(yán)禁在通風(fēng)機(jī)和通風(fēng)管上放置或懸掛任何物件。

10.作業(yè)后,應(yīng)收集作業(yè)過程中的廢物,不要亂丟,以防造成環(huán)境污染切斷電源。

第8篇 通風(fēng)安裝工安全規(guī)程

1、 通風(fēng)機(jī)安裝要及時(shí)。

2、 通風(fēng)機(jī)、風(fēng)筒安裝要保證質(zhì)量,風(fēng)筒壞了要及時(shí)修補(bǔ),盡量做到不漏風(fēng)。

3、 風(fēng)機(jī)要偏靠巷道壁,基礎(chǔ)要穩(wěn)固,開關(guān)板要整齊牢固,無防護(hù)罩的風(fēng)機(jī)不許使用。

4、 混合式通風(fēng)的風(fēng)筒末端,平巷抽出式距工作面十六米以內(nèi),壓入式距工作面十米以內(nèi)。 單一通風(fēng)的抽出式局部通風(fēng)機(jī)的風(fēng)筒末端距工作面8至10米以內(nèi);天井的風(fēng)筒末端應(yīng)露出安全棚平臺(tái),并裝風(fēng)筒防護(hù)罩。

5、 接電源線,必須熟練安全用電技術(shù),且懂得電工安全規(guī)程。

第9篇 通風(fēng)管道工安全操作規(guī)程

1．裝卸、檢修通風(fēng)管道時(shí)，應(yīng)切斷電源，并掛上“正在工作，禁上合閘”的警告牌。

2．高處作業(yè)時(shí)應(yīng)遵守“高處作業(yè)安全規(guī)程”。

3．裝卸重物、多人作業(yè)時(shí)。應(yīng)有一人統(tǒng)一指揮，互相配合，步調(diào)一致，并檢查起重繩索和吊具是否牢固安全。

4．通風(fēng)開機(jī)前，應(yīng)檢查螺釘和防護(hù)罩。

5．拆除管道時(shí)，應(yīng)注意防塵防毒，戴好口罩。

6．使用各種相關(guān)設(shè)備時(shí)，應(yīng)遵守有人設(shè)備的安全操作規(guī)程。

第10篇 通風(fēng)工安全操作規(guī)程6

通風(fēng)工安全操作規(guī)程(六)

1.在風(fēng)管內(nèi)鉚法蘭及腰箍沖眼時(shí),管外配合人員面部要避開沖孔。

2.組裝風(fēng)管,法蘭孔應(yīng)用尖沖撬正,嚴(yán)禁用手指觸摸。

3.吊裝風(fēng)管所用的索具要牢固,吊裝時(shí)應(yīng)加溜繩穩(wěn)住,與電線應(yīng)保持安全距離。

4.在高空安裝風(fēng)管、水漏斗、氣帽等,必須搭設(shè)腳手架,所用工具應(yīng)放人工具袋內(nèi)。

5.使用剪板機(jī),上刀架不準(zhǔn)放置工具等物品。調(diào)整鐵皮,腳不能放在踏板上,剪切時(shí),手禁止伸人壓板空隙中。

6.使用固定式震動(dòng)剪,兩手要挾穩(wěn)鋼板,用力適當(dāng),手指離刀口不得小于5cm。刀片破損,應(yīng)及時(shí)停機(jī)更換。

7.使用切斷機(jī)剪切時(shí),工件要壓實(shí)。剪切窄小鋼板,要用工具卡牢,調(diào)換或校正刀具,必須停機(jī)。

8.折方時(shí),應(yīng)互相配合,并與折方機(jī)保持距離,以免被翻轉(zhuǎn)的鋼板和配重?fù)魝?/p>

9.咬口時(shí),手不準(zhǔn)放在咬口機(jī)軌道上,工件要扶穩(wěn),手指距滾輪不小于5cm。

10.操作卷圓機(jī)、壓縫機(jī),手不得直接推送工件。

第11篇 礦用防爆對(duì)旋軸流式局部通風(fēng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一.對(duì)局部通風(fēng)機(jī)操作人員的基本要求

1.操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)并持合格證后方可操作設(shè)備,否則不允許檢修通風(fēng)機(jī)設(shè)備。

2.局部通風(fēng)機(jī)操作人員必須熟記局部通風(fēng)機(jī)操作規(guī)程。

3.操作人員應(yīng)熟悉通風(fēng)機(jī)一般構(gòu)造、工作原理、技術(shù)特征、各部性能,供電系統(tǒng)和控制回路。

4.局部通風(fēng)機(jī)在運(yùn)行期間,加強(qiáng)巡回檢查,做好各種運(yùn)行記錄。

5.嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律。

6.起動(dòng)前檢查風(fēng)電閉鎖完好情況,啟動(dòng)后應(yīng)監(jiān)聽風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音一段時(shí)間,出現(xiàn)異常聲音及時(shí)處理

二、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)

1.局部通風(fēng)機(jī)操作人員必須熟悉自己工作環(huán)境,對(duì)煤塵、噪音、頂板等可能存在的危害有著充分的認(rèn)識(shí),有熟練的操作技能。

2.操作時(shí)必須佩戴齊全個(gè)人防護(hù)用品

三、.操作準(zhǔn)備

1.仔細(xì)檢查風(fēng)機(jī)各緊固件有無松動(dòng),如有松動(dòng)及時(shí)緊固。

2.檢查風(fēng)機(jī)、風(fēng)筒有無漏風(fēng)現(xiàn)象,如有應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。

3.檢查配電裝置是否完好,運(yùn)行是否正常。

4.局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口前5米內(nèi)不應(yīng)堆有雜物

5.檢查風(fēng)流通道中是否有雜物,風(fēng)葉有無堵卡現(xiàn)象,確認(rèn)無誤后方可啟動(dòng)。

四.操作過程

1.啟動(dòng)先將開關(guān)隔離手把合到正轉(zhuǎn)位置,按下起動(dòng)按鈕風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中,要經(jīng)常巡視風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,風(fēng)電閉鎖工作情況。

五.完成操作

1.停風(fēng)機(jī)時(shí),必須有停風(fēng)措施,經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后,撤出人員后方可停機(jī)。

2.停機(jī)時(shí),按下組合開關(guān)停止按鈕。

3.將開關(guān)隔離手把打到零位。

六.離開現(xiàn)場(chǎng):

1.設(shè)備衛(wèi)生必須清理干凈。

2.交接班時(shí)風(fēng)機(jī)存在的問題和運(yùn)行情況必須向下個(gè)班交接清楚,并填寫交接班記錄。

3.離開現(xiàn)場(chǎng)需對(duì)本班存在的危害因素向下個(gè)班交接清楚。

七.違反操作標(biāo)準(zhǔn)及可存在的危害

1.運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手觸摸回轉(zhuǎn)機(jī)件,小心受傷。

2.檢修風(fēng)機(jī)時(shí),檢修工要嚴(yán)格執(zhí)行《停送電制度》。

3.停風(fēng)機(jī)時(shí),必須有停風(fēng)措施,經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn),撤出人員后方可停機(jī)。否則會(huì)造成人員傷害和其它損失 。

4.風(fēng)機(jī)20米范圍內(nèi)嚴(yán)禁有明火,以防發(fā)生瓦斯著火或瓦斯爆炸事故。

安全警告:

1.每臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)必須懸掛管理牌板,內(nèi)容包括:局部通風(fēng)機(jī)編號(hào)、管理人姓名、風(fēng)筒長(zhǎng)度、周圍瓦斯及二氧化碳濃度、有效風(fēng)量等。

2.局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)斷續(xù)啟動(dòng),不要一次啟動(dòng),以防止風(fēng)筒脫節(jié)脫落。

3.維護(hù)人員每班至少要檢查2次風(fēng)筒,發(fā)現(xiàn)有脫節(jié)、擠壓、扭折、破裂、脫掛及漏風(fēng)等現(xiàn)象時(shí),要及時(shí)處理。

4.局部通風(fēng)機(jī)在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)隨意停機(jī)

5.要求風(fēng)筒之間接口嚴(yán)密,膠質(zhì)風(fēng)筒可用雙反邊接頭。

6.更換風(fēng)筒時(shí),不得隨意停局部通風(fēng)機(jī)。

7.風(fēng)筒拐彎處必須用硬質(zhì)弧形彎頭連接。

8.風(fēng)筒吊掛要靠頂靠幫,并要保證平、直、緊、穩(wěn),避免車刮。

9.局部通風(fēng)機(jī)必須指專人進(jìn)行管理。

第12篇 通風(fēng)木工作業(yè)安全操作規(guī)程

1.工作前應(yīng)把需用工具、材料準(zhǔn)備齊全。

2.風(fēng)門扇用單層或雙層木板制成。單層木板厚度不小于35 毫米,木板接縫必須采用錯(cuò)口接法,錯(cuò)口寬度不小于20 毫米;雙層木板門中間要加襯墊。

3.風(fēng)門扇要穿帶,上下兩條門帶規(guī)格要相同、平行不歪扭,且距門扇上下兩頭均留有一定間距。

4.風(fēng)門扇安裝使用前要加裝鐵門帶(大型風(fēng)門扇可到井下現(xiàn)場(chǎng)組裝),即要與木門帶平行地裝2 條規(guī)格相同的鐵門帶,鐵門帶應(yīng)長(zhǎng)于木門帶,靠門軸的一端應(yīng)伸出一定距離,并卷成折頁(yè)式圓筒。

5.風(fēng)門扇必須進(jìn)行防腐處理。

6.電鋸、電刨必須由經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)且考試合格的人員操作。工作時(shí),應(yīng)思想集中,確保安全。

7.應(yīng)掌握木工房備有的滅火器材的使用方法。

8.烘干木料時(shí),不得脫離工作崗位,應(yīng)經(jīng)常檢查火勢(shì)及木料干燥程度,干燥后即速取出。

9.禁止在木工房?jī)?nèi)吸煙、生火爐;特殊情況必須生火爐時(shí),要制定安全措施,并報(bào)上級(jí)批準(zhǔn)。

10.木工房的材料要擺放整齊,工作完畢后,雜物要清掃干凈,特別是火爐周圍,離開前應(yīng)有專人檢查,火爐熄滅后方可離開。

11.安裝、維修風(fēng)門前,必須檢查巷道頂板情況,做到安全施工。在主要運(yùn)輸巷道中安裝維修風(fēng)門時(shí),要注意來往車輛,必要時(shí)應(yīng)先與有關(guān)單位聯(lián)系。

12.門框傾斜角度要符合要求,以保證安裝的風(fēng)門開關(guān)靈活。

13.井下使用的風(fēng)門、調(diào)節(jié)風(fēng)門等必須定期檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)維修。

14.一般應(yīng)關(guān)閉風(fēng)門進(jìn)行維修,必要時(shí)可摘下風(fēng)門扇到安全地點(diǎn)維修,但禁止兩道風(fēng)門同時(shí)打開。

15.維修風(fēng)門時(shí),要檢查電纜孔、管路孔是否堵嚴(yán),凡不用的孔口及調(diào)節(jié)風(fēng)窗口要及時(shí)封堵嚴(yán)密。調(diào)節(jié)風(fēng)量窗口處應(yīng)備有足夠的、合格的調(diào)節(jié)板。

16.拆除回收風(fēng)門、木板墻、調(diào)節(jié)風(fēng)門等木制品時(shí),必須先檢查巷道安全情況,應(yīng)在安全情況下回收。

17.木板、門框及立柱上的鐵釘要全部拔出,無法拔掉的必須打平,防止刺傷人。

第13篇 通風(fēng)管工安全操作規(guī)程

1、運(yùn)送各種管材設(shè)備要仔細(xì)裝卸,捆綁牢固,盡量做到平車整體下運(yùn)。在傾斜巷道搬運(yùn)時(shí),要特別注意自身與他人的安全。抬運(yùn)各種管材時(shí),人人要精神集中,配合密切,同起同放;在急傾斜工作面搬運(yùn)管材時(shí),當(dāng)通過下眼口前,上眼口要蓋好,當(dāng)上眼掉煤時(shí),處理好掉煤再通過;在有運(yùn)輸機(jī)的順槽搬運(yùn)時(shí),腳要踩穩(wěn),手要把牢,慢速行走,嚴(yán)禁用運(yùn)輸機(jī)拉運(yùn)器材。

2、在立井內(nèi)接管路時(shí),要按照管子的規(guī)格,先筑好工字架。在斜平巷內(nèi)接直徑50mm以上的管路時(shí),先筑好管子投,其間距5-10m。在有助手的密切配合下工作。在25°以上斜巷由上而下接運(yùn)管路時(shí),必須配帶保險(xiǎn)帶,所用工具隨手裝入背在腰間的帆布袋內(nèi),防止墜落傷人。四人作業(yè)。二人接,二人運(yùn)。隨時(shí)把接好的管子用卡蘭在事先筑好的管子托上或用10#鐵絲綁在管子托上。在小于25°的斜巷拆接管時(shí),可以兩人拆接,多人運(yùn)輸,接好的管子用10#鐵絲拴在架子上。在機(jī)車運(yùn)輸巷拆接管路工作應(yīng)在檢修班進(jìn)行,并在來車方向設(shè)置“前面正在施工,機(jī)車慢行”的警標(biāo),并晃燈顯示信號(hào)。在越過架空線工作時(shí),必須停電作業(yè)。

3、安裝管路必須遵循如下規(guī)定:(1)有電纜的巷道應(yīng)將管子接在另一側(cè),如在同側(cè),需距電纜300mm的下方。(2)接管子應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件選用彎管短管,而不應(yīng)聲搬硬擰.(3)服從串螺絲人的指揮,不要用手摸兩個(gè)法蘭盤間隙及螺絲眼,以防錯(cuò)動(dòng)咬手。(4)接管子要上齊、擰緊螺絲,膠皮墊圈要放正。(5)接膠管或塑料管時(shí)必須用鐵絲捆緊,連好、砸牢,每2-3m用鐵絲吊掛整齊。(6)管路安裝,經(jīng)過風(fēng)門,風(fēng)墻等通風(fēng)設(shè)施時(shí),必須從門的上部或兩側(cè)穿孔通過。(7)工作面的滅塵水管,要根據(jù)采掘進(jìn)度及時(shí)倒拆,防止壓力過大崩管,并在適當(dāng)位置設(shè)好泄水管。(8)完工后的新管路必須進(jìn)行漏氣漏水試驗(yàn),有問題及時(shí)處理。如需插修更換管子時(shí),應(yīng)先停泵,并將來水閘閥關(guān)閉,再修理。更換瓦斯抽放管應(yīng)先排除關(guān)內(nèi)瓦斯后,再接換新管。(9)受擠壓出現(xiàn)異狀的管路拆修時(shí),要注意管子崩開傷人。在風(fēng)流較小地區(qū)工作,應(yīng)同瓦檢工配合作業(yè)。(10)防塵用水進(jìn)行化驗(yàn),水質(zhì)要求含固體浮懸物不許超過每升50mg,ph值在6.5-8.5之間。(11)管子安裝盡可能使用快速管接頭。

4、安裝設(shè)備前要進(jìn)行整體檢查,部件必須完整無缺。機(jī)體墊高,防止車刮;水池、漿池進(jìn)口處要設(shè)篦子;出水口和入水口的螺絲要上齊上緊,出水管直徑必須大于水管直徑;泵底要用水平儀找平,用平尺檢查調(diào)整泵與電極軸的同心度,調(diào)好后緊固螺絲;安裝時(shí)勿用手指摸電極和泵的對(duì)輪眼和靠背螺絲眼,以防咬手

第14篇 局部通風(fēng)機(jī):安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1.操作局部通風(fēng)機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后持證上崗。

2.操作局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)熟悉通風(fēng)機(jī)一般構(gòu)造、工作原理、技術(shù)特征、各部性能,供電系統(tǒng)和控制回路。

3.局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口前5米內(nèi)不應(yīng)堆有雜物。

4.每臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)必須懸掛管理牌板,內(nèi)容包括:局部通風(fēng) 機(jī)編號(hào)、管理人姓名、風(fēng)筒長(zhǎng)度、周圍瓦斯及二氧化碳濃度、有效風(fēng)量等。

二、操作程序

1.開關(guān)送電,按下啟動(dòng)按鈕。

2.斷續(xù)啟動(dòng),不要一次啟動(dòng),以防止風(fēng)筒脫節(jié)脫落。

3.停機(jī)時(shí)按下停止按鈕,將隔離手把打到“停止”位置。

三、注意事項(xiàng)

1.同一地點(diǎn)安裝兩臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)和兩臺(tái)開關(guān)時(shí),開關(guān)上要有明顯標(biāo)志,以防發(fā)生誤操作。

2.兩臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)串聯(lián)時(shí),應(yīng)在第一臺(tái)啟動(dòng)后再開第2臺(tái),嚴(yán)禁同時(shí)啟動(dòng)。

3.局部通風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后,發(fā)現(xiàn)機(jī)體有震動(dòng)、異響等異常情況時(shí),應(yīng)及時(shí)停機(jī)處理。

4.每班至少要檢查2次風(fēng)筒,發(fā)現(xiàn)有脫節(jié)、擠壓、扭折、破裂、脫掛及漏風(fēng)等現(xiàn)象時(shí),要及時(shí)處理。

5.局部通風(fēng)機(jī)在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)隨意停機(jī)。

6.當(dāng)局部通風(fēng)機(jī)發(fā)生故障停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),要及時(shí)向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)、礦調(diào)度室匯報(bào),等待處理。

7.要求風(fēng)筒之間接口嚴(yán)密。膠質(zhì)風(fēng)筒可用雙反邊接頭。

8.更換風(fēng)筒時(shí),不得隨意停局部通風(fēng)機(jī)。

9.風(fēng)筒拐彎處必須用硬質(zhì)弧形彎頭連接。

10.風(fēng)筒吊掛要靠頂靠幫,并要保證平、直、緊、穩(wěn)。

11.局部通風(fēng)機(jī)必須安排專人進(jìn)行管理。

第15篇 通風(fēng)木工-安全技術(shù)操作規(guī)程

一、適用范圍

第一條本操作規(guī)程適用于全國(guó)各類煤礦的通風(fēng)木工。

第二條通風(fēng)木工應(yīng)完成下列工作:

1、負(fù)責(zé)臨時(shí)密閉、永久風(fēng)門、臨時(shí)木板風(fēng)門、調(diào)節(jié)風(fēng)窗、測(cè)風(fēng)站、風(fēng)橋等安設(shè)時(shí)的木工操作。

2、負(fù)責(zé)風(fēng)門、風(fēng)窗等的制作。

二、上崗條件

第三條通風(fēng)木工必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格后,方可上崗。

第四條通風(fēng)木工需要掌握以下知識(shí):

1、應(yīng)掌握木工房備有的滅火器材的使用方法。

2、掌握電鋸、電刨的操作。

3、掌握臨時(shí)密閉、永久風(fēng)門、臨時(shí)木板風(fēng)門、調(diào)節(jié)風(fēng)窗、測(cè)風(fēng)站、風(fēng)橋安設(shè)時(shí)的木工質(zhì)量要求。

4、熟悉礦井通風(fēng)系統(tǒng)的基礎(chǔ)知識(shí)。

5、熟悉人井人員的有關(guān)安全規(guī)定。

三、安全規(guī)定

第五條電鋸、電創(chuàng)必須由經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)且考試合格的人員操作。工作時(shí),應(yīng)精力集中,確保安全。

第六條安裝、維修風(fēng)門前,必須檢查巷道頂板情況,做到安全施工。在主要運(yùn)輸巷道中安裝維修風(fēng)門時(shí),必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

第七條禁止在木工房?jī)?nèi)吸煙、生火爐。特殊情況必須生火爐時(shí),要制定安全措施,并經(jīng)批準(zhǔn)。

第八條烘干木料時(shí),不得脫離工作崗位,應(yīng)經(jīng)常檢查火勢(shì)及木料干燥程度,干燥后即速取出。

四、操作準(zhǔn)備

第九條工作前應(yīng)把需用工具、材料準(zhǔn)備齊全。

第十條下井維修風(fēng)門時(shí),要運(yùn)送所需的材料。

五、操作順序

第十一條本工種操作應(yīng)遵照下列順序進(jìn)行:驗(yàn)收材料→檢查故障→更換壞件→確認(rèn)完好。

六、工常操作

第十二條使用電鋸、電刨前檢查電源、開關(guān)、電纜,設(shè)備要完好,螺絲不松動(dòng),三角帶、輪罩等齊全,清理干凈周圍障礙物。

第十三條使用電鋸加工木料時(shí),應(yīng)6人同時(shí)操作:1人運(yùn)料、1人提料、1人接料、2人拉鉤、1人卸料。遇有木榴結(jié)或鐵釘時(shí),速度要放慢或停機(jī)。

第十四條拉鉤人員在拉鉤時(shí),必須等送料人員把材料送到電鋸的軸中心后,方可拉出。

第十五條鋸料時(shí),運(yùn)料人員應(yīng)佩戴眼鏡,不準(zhǔn)戴手套。

第十六條鋸料時(shí),人體靠近電鋸的轉(zhuǎn)動(dòng)部位時(shí),最近距離不得小于0.1m。

第十七條電鋸使用完畢后,要清理衛(wèi)生、停電、保養(yǎng)設(shè)備。

第十八條不得用電鋸鋸除木料以外的其他材料。

第十九條制作風(fēng)門扇要達(dá)到下列要求:

1、風(fēng)門扇用單層或雙層木板制成。

2、風(fēng)門扇嚴(yán)格按規(guī)定的厚度施工,木板接縫必須采用錯(cuò)口。接法,錯(cuò)口寬度不小于20mm。

3、雙層木板門中間要加襯墊。

第二十條風(fēng)門扇要穿帶,上下2條門帶規(guī)格要相同、平行不歪扭,且距門扇上下兩頭均留有一定間距。

第二十一條風(fēng)門扇安裝使用前要加裝鐵門帶(大型風(fēng)門扇可到井下現(xiàn)場(chǎng)組裝),即要與木門帶平行地裝2條規(guī)格相同的鐵門帶,鐵門帶應(yīng)長(zhǎng)于木門帶,靠門軸的一端應(yīng)伸出一定距離,并卷成折頁(yè)式圓筒。

第二十二條風(fēng)門扇必須進(jìn)行防腐處理。

第二十三條門框傾斜角度要符合要求,以保證安裝的風(fēng)門開關(guān)靈活。

第二十四條井下使用的風(fēng)門、調(diào)節(jié)風(fēng)門等必須定期檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)維修。

第二十五條風(fēng)門維修時(shí)一般應(yīng)關(guān)閉風(fēng)門進(jìn)行維修,必要時(shí)可摘下風(fēng)門扇到安全地點(diǎn)維修,但禁止兩道風(fēng)門同時(shí)打開。

第二十六條維修風(fēng)門時(shí),要檢查電纜孔、管路孔是否堵嚴(yán),凡不用的孔口及調(diào)節(jié)風(fēng)窗口要及時(shí)封堵嚴(yán)密。調(diào)節(jié)風(fēng)量窗口處應(yīng)備有足夠的、合格的調(diào)節(jié)板。

第二十七條拆除回收風(fēng)門、木板墻、調(diào)節(jié)風(fēng)門等木制品時(shí),必須先檢查巷道安全情況,應(yīng)在安全情況下回收。

第二十八條木板、門框及立柱上的鐵釘要全部撥出,無法拔掉的必須打平,防止刺傷人。

第二十九條木工房的材料要擺放整齊。

七、收尾工作

第三十條工作完畢后,奈物要清掃干凈。

第三十一條將剩余木料晾干后,存放人庫(kù)。

第三十二條火爐周圍離開前應(yīng)有專人檢查,火爐熄滅后方可離開。