內(nèi)容
一、職責與資格
1. 耙?guī)r機司機需持有有效的操作證書，并熟悉耙?guī)r機的操作原理和性能。
2. 司機應(yīng)接受定期的安全培訓，了解最新的安全規(guī)定和操作流程。
二、作業(yè)前準備
1. 檢查設(shè)備：確保耙?guī)r機各部件完好無損，潤滑系統(tǒng)正常，電氣線路無裸露，制動系統(tǒng)可靠。
2. 環(huán)境評估：檢查作業(yè)區(qū)域無雜物，通風良好，照明充足，確保安全作業(yè)條件。
三、操作規(guī)程
1. 啟動前，鳴笛示意，確認周圍人員安全距離。
2. 操作時保持穩(wěn)定速度，避免急停急轉(zhuǎn)，防止物料飛濺。
3. 在耙?guī)r過程中，持續(xù)觀察設(shè)備運行狀態(tài)，如有異常立即停機檢查。
四、安全措施
1. 必須佩戴個人防護裝備，包括安全帽、防護眼鏡、耳塞和防塵口罩。
2. 禁止無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)域，保持通訊暢通，以便緊急情況下的協(xié)調(diào)。
3. 遇到巖石松動或破碎，應(yīng)立即停止作業(yè)，采取加固措施。
五、故障處理
1. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，應(yīng)立即關(guān)閉電源，掛上警示標志，并報告維修人員。
2. 不得擅自拆修設(shè)備，以免引發(fā)安全事故。
六、作業(yè)后保養(yǎng)
1. 清理設(shè)備，排除殘留物料，保持設(shè)備清潔。
2. 按照保養(yǎng)手冊進行日常維護，記錄設(shè)備運行狀況。
七、應(yīng)急響應(yīng)
1. 遵守礦井應(yīng)急預案，熟悉疏散路線和避難所位置。
2. 接到緊急撤離指令，立即停止作業(yè)，有序撤離。
八、交接班
1. 交接班時，詳細說明設(shè)備狀態(tài)、作業(yè)進度及注意事項。
2. 新接班人員應(yīng)確認設(shè)備完好，了解作業(yè)任務(wù)，才能開始操作。
標準
本規(guī)程旨在規(guī)范耙?guī)r機司機的安全技術(shù)操作，確保礦山生產(chǎn)安全、高效。所有耙?guī)r機司機必須嚴格遵守上述內(nèi)容，違反規(guī)程將按礦井安全管理制度進行處理。安全是每位員工的責任，我們共同營造一個零事故的工作環(huán)境。請每位司機牢記，安全第一，預防為主，以專業(yè)素養(yǎng)和嚴謹態(tài)度執(zhí)行每一項操作。
耙?guī)r機司機安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、必須經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓，經(jīng)考試合格后持證上崗。
二、在開耙?guī)r機前，必須檢查頂板是否堅實，支護是否牢固，固定鋼絲繩滑輪的錨樁及孔深與牢固程度，是否符合作業(yè)規(guī)程要求，導向輪、尾輪懸掛正確，安全牢固，滑輪轉(zhuǎn)動靈活，禁止將尾輪掛在棚梁和做為支護的錨桿及其它支護體上。
三、機器各部位清潔，無煤、矸壓埋，保證通風、散熱良好，電氣設(shè)備上方有淋水時，應(yīng)在頂棚上妥善遮蓋。
四、甲烷斷電儀的傳感器，必須懸掛在耙斗作業(yè)段的上方。
五、耙裝機必須裝有封閉式金屬擋繩欄和防耙斗出槽的護欄，拐彎巷道裝巖時，必須使用可靠的雙向輔助導向輪，清理好機道，并有專人指揮和信號聯(lián)系。
六、鋼絲繩應(yīng)在滾筒上排列整齊，其磨損、斷絲不得超過規(guī)定，耙裝機絞車剎車裝置必須完整、可靠，閘帶間隙松緊適當。
七、在裝巖前，必須將機身和尾輪固定牢固，司機操作一側(cè)至巷壁的距離必須保證在700mm以上。嚴禁在耙斗運行范圍內(nèi)進行其他工作和行人。在傾斜巷道移動耙裝機時，下方不得有人。傾斜巷道傾角大于20°時，在司機前方必須打護身柱或設(shè)擋板，并在耙裝機前方增設(shè)固定裝置。傾斜井巷使用耙裝機時，必須有防止機身下滑的措施。
八、通訊、信號靈敏，清晰。耙裝機照明良好。
九、機器各部件連接可靠，連接件齊全、緊固；各焊接件應(yīng)無變形、開焊、裂紋等情況；各潤滑部位油量適當，無滲漏現(xiàn)象。
十、 耙裝機作業(yè)時，其與掘進工作面的最大和最小允許距離必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
十一、供電系統(tǒng)正常，電纜懸掛整齊，無埋壓、折損、被擠現(xiàn)象。
十二、試車前應(yīng)發(fā)出信號，嚴禁耙裝機兩側(cè)和前方有人。起動耙裝機，在空載狀態(tài)下運轉(zhuǎn)應(yīng)檢查以下各項：
1、控制按鈕、操作機構(gòu)是否靈活可靠。
2、各部運轉(zhuǎn)聲音是否正常，有無強烈震動。
3、鋼絲繩松緊是否適當，行走是否正常。
十三、操作順序
1、檢查和準備
2、試運轉(zhuǎn)
3、開機裝巖
4、停機
十四、正常操作
1、合上張力啟動器隔離開關(guān)，按動耙裝機的啟動按鈕，開動耙裝機。
2、操作絞車的離合把手，使耙裝機沿確定方向移動。
3、操作耙裝機時，耙斗主、尾聲牽引速度要均勻、協(xié)調(diào)，以免鋼絲繩擺動跳出滾筒或被滑輪卡住。
4、機器裝矸時，不準將兩個把手同時拉緊，以防耙斗飛起。
5、遇有大塊巖石或捌斗受阻時，不可強行牽引耙斗，應(yīng)將耙斗退回1～2m重新耙取或耙耙回回，以防斷繩或燒壞電動機。
6、不準在過渡槽上存矸，以防矸石被耙斗擠出或被鋼絲繩甩出傷人。
7、當耙斗出繩方向或耙裝的夾角過大時，司機應(yīng)站在出繩的相對側(cè)操作，以防耙斗竄出溜槽傷人。耙?guī)r時，耙斗和鋼絲繩兩側(cè)不準有人。
8、在拐彎巷道耙裝時，若司機看不到工作面情況，應(yīng)派人站在安全地點指揮。
9、耙裝機在使用過程中發(fā)生故障時，必須停車，切斷電源后進行處理。
10、工作面裝藥前，應(yīng)將耙斗拉到溜矸槽上，切斷電源，用木板蓋好電纜、操作按鈕等。放炮后，將耙裝機上面及其周圍巖石清理干凈后，方可開車。
11、在耙裝過程中，司機應(yīng)時刻注意機器各部的運轉(zhuǎn)情況，當發(fā)現(xiàn)電氣或機械不見溫度超限、運轉(zhuǎn)聲音異常或有強烈震動時，應(yīng)立即停車，進行檢查和處理。
12、耙裝完畢或接到停機信號時，司機應(yīng)立即松開離合器把手，使耙斗停止運行。
13、正常停機，應(yīng)將耙斗拉出工作面一定距離，打開離合器，按動停止按鈕，切斷耙裝機電源。
十五、特殊操作
1、耙裝機固定必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，并嚴格執(zhí)行。
2、耙裝機移動前，應(yīng)先清理耙裝機周圍的巖石，鋪好軌道，將耙裝機簸箕口抬起用鉤鼻掛住，兩側(cè)小門向內(nèi)關(guān)閉，移動時必須有可靠的防止耙裝機歪倒的安全措施。
3、在平巷中移動耙裝機時，應(yīng)先松開卡軌器，整理電纜，然后用自身牽引移動，牽引速度要均勻，不應(yīng)過快。若用小絞車牽引移動時，要有信號裝置，并指定專人發(fā)信號。耙裝機移到預定位置后，應(yīng)將機器固定好。
4、在上、下山移動耙裝機時應(yīng)遵循以下規(guī)定：
（1）必須采用小絞車牽引耙裝機，并應(yīng)設(shè)專職信號工和小絞車司機。
（2）移動耙裝機前，有關(guān)人員應(yīng)對小絞車的固定鋼絲繩及其他連接裝置、信號、滑輪和軌道鋪設(shè)質(zhì)量等進行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
（3）小絞車將耙裝機牽引住后，才允許拆掉卡軌器。
（4）移動耙裝機過程中，在機器下方及兩側(cè)禁止有人。
（5）耙裝機移到預定位置后，須先固定好卡軌器及輔助加固設(shè)備，方準松開絞車鋼絲繩。
（6）上山移動耙裝機時，必須有可靠的防止耙裝機下滑的措施。
十六、收尾工作
1、耙裝工作結(jié)束后，應(yīng)將耙斗開到耙裝機前，操縱把手放在松閘的位置，關(guān)閉耙裝機，切斷電源，鎖好開關(guān)，卸下操作把手。
2、清楚耙裝機傳動部和開關(guān)上的巖石、粉塵，保持機械及環(huán)境衛(wèi)生。
3、司機交接班應(yīng)將本班設(shè)備運轉(zhuǎn)情況、發(fā)現(xiàn)的故障、存在問題向下班司機交接清楚。
第2篇 耙?guī)r機司機:安全技術(shù)操作規(guī)程
一、必須經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓,經(jīng)考試合格后持證上崗。
二、在開耙?guī)r機前,必須檢查頂板是否堅實,支護是否牢固,固定鋼絲繩滑輪的錨樁及孔深與牢固程度,是否符合作業(yè)規(guī)程要求,導向輪、尾輪懸掛正確,安全牢固,滑輪轉(zhuǎn)動靈活,禁止將尾輪掛在棚梁和做為支護的錨桿及其它支護體上。
三、機器各部位清潔,無煤、矸壓埋,保證通風、散熱良好,電氣設(shè)備上方有淋水時,應(yīng)在頂棚上妥善遮蓋。
四、甲烷斷電儀的傳感器,必須懸掛在耙斗作業(yè)段的上方。
五、耙裝機必須裝有封閉式金屬擋繩欄和防耙斗出槽的護欄,拐彎巷道裝巖時,必須使用可靠的雙向輔助導向輪,清理好機道,并有專人指揮和信號聯(lián)系。
六、鋼絲繩應(yīng)在滾筒上排列整齊,其磨損、斷絲不得超過規(guī)定,耙裝機絞車剎車裝置必須完整、可靠,閘帶間隙松緊適當。
七、在裝巖前,必須將機身和尾輪固定牢固,司機操作一側(cè)至巷壁的距離必須保證在700mm以上。嚴禁在耙斗運行范圍內(nèi)進行其他工作和行人。在傾斜巷道移動耙裝機時,下方不得有人。傾斜巷道傾角大于20°時,在司機前方必須打護身柱或設(shè)擋板,并在耙裝機前方增設(shè)固定裝置。傾斜井巷使用耙裝機時,必須有防止機身下滑的措施。
八、通訊、信號靈敏,清晰。耙裝機照明良好。
九、機器各部件連接可靠,連接件齊全、緊固;各焊接件應(yīng)無變形、開焊、裂紋等情況;各潤滑部位油量適當,無滲漏現(xiàn)象。
十、 耙裝機作業(yè)時,其與掘進工作面的最大和最小允許距離必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
十一、供電系統(tǒng)正常,電纜懸掛整齊,無埋壓、折損、被擠現(xiàn)象。
十二、試車前應(yīng)發(fā)出信號,嚴禁耙裝機兩側(cè)和前方有人。起動耙裝機,在空載狀態(tài)下運轉(zhuǎn)應(yīng)檢查以下各項:
1、控制按鈕、操作機構(gòu)是否靈活可靠。
2、各部運轉(zhuǎn)聲音是否正常,有無強烈震動。
3、鋼絲繩松緊是否適當,行走是否正常。
十三、操作順序
1、檢查和準備
2、試運轉(zhuǎn)
3、開機裝巖
4、停機
十四、正常操作
1、合上張力啟動器隔離開關(guān),按動耙裝機的啟動按鈕,開動耙裝機。
2、操作絞車的離合把手,使耙裝機沿確定方向移動。
3、操作耙裝機時,耙斗主、尾聲牽引速度要均勻、協(xié)調(diào),以免鋼絲繩擺動跳出滾筒或被滑輪卡住。
4、機器裝矸時,不準將兩個把手同時拉緊,以防耙斗飛起。
5、遇有大塊巖石或捌斗受阻時,不可強行牽引耙斗,應(yīng)將耙斗退回1~2m重新耙取或耙耙回回,以防斷繩或燒壞電動機。
6、不準在過渡槽上存矸,以防矸石被耙斗擠出或被鋼絲繩甩出傷人。
7、當耙斗出繩方向或耙裝的夾角過大時,司機應(yīng)站在出繩的相對側(cè)操作,以防耙斗竄出溜槽傷人。耙?guī)r時,耙斗和鋼絲繩兩側(cè)不準有人。
8、在拐彎巷道耙裝時,若司機看不到工作面情況,應(yīng)派人站在安全地點指揮。
9、耙裝機在使用過程中發(fā)生故障時,必須停車,切斷電源后進行處理。
10、工作面裝藥前,應(yīng)將耙斗拉到溜矸槽上,切斷電源,用木板蓋好電纜、操作按鈕等。放炮后,將耙裝機上面及其周圍巖石清理干凈后,方可開車。
11、在耙裝過程中,司機應(yīng)時刻注意機器各部的運轉(zhuǎn)情況,當發(fā)現(xiàn)電氣或機械不見溫度超限、運轉(zhuǎn)聲音異?；蛴袕娏艺饎訒r,應(yīng)立即停車,進行檢查和處理。
12、耙裝完畢或接到停機信號時,司機應(yīng)立即松開離合器把手,使耙斗停止運行。
13、正常停機,應(yīng)將耙斗拉出工作面一定距離,打開離合器,按動停止按鈕,切斷耙裝機電源。
十五、特殊操作
1、耙裝機固定必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定,并嚴格執(zhí)行。
2、耙裝機移動前,應(yīng)先清理耙裝機周圍的巖石,鋪好軌道,將耙裝機簸箕口抬起用鉤鼻掛住,兩側(cè)小門向內(nèi)關(guān)閉,移動時必須有可靠的防止耙裝機歪倒的安全措施。
3、在平巷中移動耙裝機時,應(yīng)先松開卡軌器,整理電纜,然后用自身牽引移動,牽引速度要均勻,不應(yīng)過快。若用小絞車牽引移動時,要有信號裝置,并指定專人發(fā)信號。耙裝機移到預定位置后,應(yīng)將機器固定好。
4、在上、下山移動耙裝機時應(yīng)遵循以下規(guī)定:
(1)必須采用小絞車牽引耙裝機,并應(yīng)設(shè)專職信號工和小絞車司機。
(2)移動耙裝機前,有關(guān)人員應(yīng)對小絞車的固定鋼絲繩及其他連接裝置、信號、滑輪和軌道鋪設(shè)質(zhì)量等進行一次全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
(3)小絞車將耙裝機牽引住后,才允許拆掉卡軌器。
(4)移動耙裝機過程中,在機器下方及兩側(cè)禁止有人。
(5)耙裝機移到預定位置后,須先固定好卡軌器及輔助加固設(shè)備,方準松開絞車鋼絲繩。
(6)上山移動耙裝機時,必須有可靠的防止耙裝機下滑的措施。
十六、收尾工作
1、耙裝工作結(jié)束后,應(yīng)將耙斗開到耙裝機前,操縱把手放在松閘的位置,關(guān)閉耙裝機,切斷電源,鎖好開關(guān),卸下操作把手。
2、清楚耙裝機傳動部和開關(guān)上的巖石、粉塵,保持機械及環(huán)境衛(wèi)生。
3、司機交接班應(yīng)將本班設(shè)備運轉(zhuǎn)情況、發(fā)現(xiàn)的故障、存在問題向下班司機交接清楚。
