內(nèi)容
一、耙?guī)r機司機職責 耙?guī)r機司機需全面負責設備的操作、保養(yǎng)和維護，確保設備運行安全，提高工作效率，并遵守礦山安全規(guī)程。
二、操作前準備
1. 檢查耙?guī)r機各部件，確保無損壞、松動或異常情況。
2. 確認工作區(qū)域無雜物，電纜線布置整齊，無破損。
3. 檢查液壓系統(tǒng)油位，添加適量液壓油。
4. 操作手柄、開關、儀表等應靈活可靠，功能正常。
三、操作規(guī)程
1. 啟動設備前，鳴笛警示周圍人員。
2. 操作過程中，保持平穩(wěn)、勻速，避免急停急啟。
3. 耙?guī)r時，注意觀察巖石狀況，避免過載或碰撞。
4. 工作結束后，將耙?guī)r機停放在指定位置，關閉電源，做好交接班記錄。
四、安全注意事項
1. 穿戴好防護裝備，包括安全帽、防塵口罩、防護眼鏡等。
2. 避免在設備運行時靠近旋轉部件，防止卷入。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止作業(yè)，報告維修人員。
4. 在狹窄或傾斜地帶作業(yè)時，采取防滑措施，確保自身安全。
五、日常維護
1. 定期清潔設備，防止灰塵、石屑積累。
2. 檢查潤滑系統(tǒng)，定期更換潤滑油。
3. 對磨損部件進行及時更換，保證設備性能。
4. 做好設備使用記錄，以便跟蹤設備狀態(tài)。
六、應急處理
1. 遇到設備故障，立即切斷電源，掛上“禁止操作”標志。
2. 若發(fā)生人身傷害，立即啟動應急預案，撥打急救電話。
3. 對突發(fā)狀況，如火災、塌方等，迅速撤離現(xiàn)場并報警。
七、培訓與考核
1. 新入職司機須接受專業(yè)培訓，通過考核后方可上崗。
2. 定期進行安全知識和操作技能復訓，提升安全意識。
八、團隊協(xié)作
1. 與地面指揮員保持良好溝通，確保作業(yè)順利進行。
2. 協(xié)助其他工種，共同完成礦山開采任務。
九、環(huán)保要求
1. 遵守礦山環(huán)保規(guī)定，減少噪聲、粉塵等污染。
2. 廢棄物妥善處理，不得隨意丟棄。
十、法規(guī)遵從
1. 遵守國家相關法律法規(guī)，嚴格執(zhí)行礦山安全生產(chǎn)規(guī)章制度。
2. 參加安全生產(chǎn)會議，了解最新政策要求。
標準
1. 耙?guī)r機司機應嚴格按照本規(guī)程進行操作，違反規(guī)程將受到相應處罰。
2. 安全第一，任何情況下都不得冒險作業(yè)。
3. 維護保養(yǎng)工作必須定期進行，確保設備良好運行狀態(tài)。
4. 應急預案應熟練掌握，關鍵時刻能快速響應。
5. 所有操作人員需定期接受安全教育，提升安全素質。
6. 遵守環(huán)保規(guī)定，確保礦山可持續(xù)發(fā)展。
7. 法規(guī)遵從性是每位員工的基本責任，不得有絲毫懈怠。
耙?guī)r機司機:安全技術操作規(guī)程范文
一、必須經(jīng)專業(yè)技術培訓,經(jīng)考試合格后持證上崗。
二、在開耙?guī)r機前,必須檢查頂板是否堅實,支護是否牢固,固定鋼絲繩滑輪的錨樁及孔深與牢固程度,是否符合作業(yè)規(guī)程要求,導向輪、尾輪懸掛正確,安全牢固,滑輪轉動靈活,禁止將尾輪掛在棚梁和做為支護的錨桿及其它支護體上。
三、機器各部位清潔,無煤、矸壓埋,保證通風、散熱良好,電氣設備上方有淋水時,應在頂棚上妥善遮蓋。
四、甲烷斷電儀的傳感器,必須懸掛在耙斗作業(yè)段的上方。
五、耙裝機必須裝有封閉式金屬擋繩欄和防耙斗出槽的護欄,拐彎巷道裝巖時,必須使用可靠的雙向輔助導向輪,清理好機道,并有專人指揮和信號聯(lián)系。
六、鋼絲繩應在滾筒上排列整齊,其磨損、斷絲不得超過規(guī)定,耙裝機絞車剎車裝置必須完整、可靠,閘帶間隙松緊適當。
七、在裝巖前,必須將機身和尾輪固定牢固,司機操作一側至巷壁的距離必須保證在700mm以上。嚴禁在耙斗運行范圍內(nèi)進行其他工作和行人。在傾斜巷道移動耙裝機時,下方不得有人。傾斜巷道傾角大于20°時,在司機前方必須打護身柱或設擋板,并在耙裝機前方增設固定裝置。傾斜井巷使用耙裝機時,必須有防止機身下滑的措施。
八、通訊、信號靈敏,清晰。耙裝機照明良好。
九、機器各部件連接可靠,連接件齊全、緊固;各焊接件應無變形、開焊、裂紋等情況;各潤滑部位油量適當,無滲漏現(xiàn)象。
十、 耙裝機作業(yè)時,其與掘進工作面的最大和最小允許距離必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
十一、供電系統(tǒng)正常,電纜懸掛整齊,無埋壓、折損、被擠現(xiàn)象。
十二、試車前應發(fā)出信號,嚴禁耙裝機兩側和前方有人。起動耙裝機,在空載狀態(tài)下運轉應檢查以下各項:
1、控制按鈕、操作機構是否靈活可靠。
2、各部運轉聲音是否正常,有無強烈震動。
3、鋼絲繩松緊是否適當,行走是否正常。
十三、操作順序
1、檢查和準備
2、試運轉
3、開機裝巖
4、停機
十四、正常操作
1、合上張力啟動器隔離開關,按動耙裝機的啟動按鈕,開動耙裝機。
2、操作絞車的離合把手,使耙裝機沿確定方向移動。
3、操作耙裝機時,耙斗主、尾聲牽引速度要均勻、協(xié)調(diào),以免鋼絲繩擺動跳出滾筒或被滑輪卡住。
4、機器裝矸時,不準將兩個把手同時拉緊,以防耙斗飛起。
5、遇有大塊巖石或捌斗受阻時,不可強行牽引耙斗,應將耙斗退回1~2m重新耙取或耙耙回回,以防斷繩或燒壞電動機。
6、不準在過渡槽上存矸,以防矸石被耙斗擠出或被鋼絲繩甩出傷人。
7、當耙斗出繩方向或耙裝的夾角過大時,司機應站在出繩的相對側操作,以防耙斗竄出溜槽傷人。耙?guī)r時,耙斗和鋼絲繩兩側不準有人。
8、在拐彎巷道耙裝時,若司機看不到工作面情況,應派人站在安全地點指揮。
9、耙裝機在使用過程中發(fā)生故障時,必須停車,切斷電源后進行處理。
10、工作面裝藥前,應將耙斗拉到溜矸槽上,切斷電源,用木板蓋好電纜、操作按鈕等。放炮后,將耙裝機上面及其周圍巖石清理干凈后,方可開車。
11、在耙裝過程中,司機應時刻注意機器各部的運轉情況,當發(fā)現(xiàn)電氣或機械不見溫度超限、運轉聲音異?；蛴袕娏艺饎訒r,應立即停車,進行檢查和處理。
12、耙裝完畢或接到停機信號時,司機應立即松開離合器把手,使耙斗停止運行。
13、正常停機,應將耙斗拉出工作面一定距離,打開離合器,按動停止按鈕,切斷耙裝機電源。
十五、特殊操作
1、耙裝機固定必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定,并嚴格執(zhí)行。
2、耙裝機移動前,應先清理耙裝機周圍的巖石,鋪好軌道,將耙裝機簸箕口抬起用鉤鼻掛住,兩側小門向內(nèi)關閉,移動時必須有可靠的防止耙裝機歪倒的安全措施。
3、在平巷中移動耙裝機時,應先松開卡軌器,整理電纜,然后用自身牽引移動,牽引速度要均勻,不應過快。若用小絞車牽引移動時,要有信號裝置,并指定專人發(fā)信號。耙裝機移到預定位置后,應將機器固定好。
4、在上、下山移動耙裝機時應遵循以下規(guī)定:
(1)必須采用小絞車牽引耙裝機,并應設專職信號工和小絞車司機。
(2)移動耙裝機前,有關人員應對小絞車的固定鋼絲繩及其他連接裝置、信號、滑輪和軌道鋪設質量等進行一次全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
(3)小絞車將耙裝機牽引住后,才允許拆掉卡軌器。
(4)移動耙裝機過程中,在機器下方及兩側禁止有人。
(5)耙裝機移到預定位置后,須先固定好卡軌器及輔助加固設備,方準松開絞車鋼絲繩。
(6)上山移動耙裝機時,必須有可靠的防止耙裝機下滑的措施。
十六、收尾工作
1、耙裝工作結束后,應將耙斗開到耙裝機前,操縱把手放在松閘的位置,關閉耙裝機,切斷電源,鎖好開關,卸下操作把手。
2、清楚耙裝機傳動部和開關上的巖石、粉塵,保持機械及環(huán)境衛(wèi)生。
3、司機交接班應將本班設備運轉情況、發(fā)現(xiàn)的故障、存在問題向下班司機交接清楚。
第2篇 耙?guī)r機司機安全技術操作規(guī)程
一、必須經(jīng)專業(yè)技術培訓，經(jīng)考試合格后持證上崗。
二、在開耙?guī)r機前，必須檢查頂板是否堅實，支護是否牢固，固定鋼絲繩滑輪的錨樁及孔深與牢固程度，是否符合作業(yè)規(guī)程要求，導向輪、尾輪懸掛正確，安全牢固，滑輪轉動靈活，禁止將尾輪掛在棚梁和做為支護的錨桿及其它支護體上。
三、機器各部位清潔，無煤、矸壓埋，保證通風、散熱良好，電氣設備上方有淋水時，應在頂棚上妥善遮蓋。
四、甲烷斷電儀的傳感器，必須懸掛在耙斗作業(yè)段的上方。
五、耙裝機必須裝有封閉式金屬擋繩欄和防耙斗出槽的護欄，拐彎巷道裝巖時，必須使用可靠的雙向輔助導向輪，清理好機道，并有專人指揮和信號聯(lián)系。
六、鋼絲繩應在滾筒上排列整齊，其磨損、斷絲不得超過規(guī)定，耙裝機絞車剎車裝置必須完整、可靠，閘帶間隙松緊適當。
七、在裝巖前，必須將機身和尾輪固定牢固，司機操作一側至巷壁的距離必須保證在700mm以上。嚴禁在耙斗運行范圍內(nèi)進行其他工作和行人。在傾斜巷道移動耙裝機時，下方不得有人。傾斜巷道傾角大于20°時，在司機前方必須打護身柱或設擋板，并在耙裝機前方增設固定裝置。傾斜井巷使用耙裝機時，必須有防止機身下滑的措施。
八、通訊、信號靈敏，清晰。耙裝機照明良好。
九、機器各部件連接可靠，連接件齊全、緊固；各焊接件應無變形、開焊、裂紋等情況；各潤滑部位油量適當，無滲漏現(xiàn)象。
十、 耙裝機作業(yè)時，其與掘進工作面的最大和最小允許距離必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
十一、供電系統(tǒng)正常，電纜懸掛整齊，無埋壓、折損、被擠現(xiàn)象。
十二、試車前應發(fā)出信號，嚴禁耙裝機兩側和前方有人。起動耙裝機，在空載狀態(tài)下運轉應檢查以下各項：
1、控制按鈕、操作機構是否靈活可靠。
2、各部運轉聲音是否正常，有無強烈震動。
3、鋼絲繩松緊是否適當，行走是否正常。
十三、操作順序
1、檢查和準備
2、試運轉
3、開機裝巖
4、停機
十四、正常操作
1、合上張力啟動器隔離開關，按動耙裝機的啟動按鈕，開動耙裝機。
2、操作絞車的離合把手，使耙裝機沿確定方向移動。
3、操作耙裝機時，耙斗主、尾聲牽引速度要均勻、協(xié)調(diào)，以免鋼絲繩擺動跳出滾筒或被滑輪卡住。
4、機器裝矸時，不準將兩個把手同時拉緊，以防耙斗飛起。
5、遇有大塊巖石或捌斗受阻時，不可強行牽引耙斗，應將耙斗退回1～2m重新耙取或耙耙回回，以防斷繩或燒壞電動機。
6、不準在過渡槽上存矸，以防矸石被耙斗擠出或被鋼絲繩甩出傷人。
7、當耙斗出繩方向或耙裝的夾角過大時，司機應站在出繩的相對側操作，以防耙斗竄出溜槽傷人。耙?guī)r時，耙斗和鋼絲繩兩側不準有人。
8、在拐彎巷道耙裝時，若司機看不到工作面情況，應派人站在安全地點指揮。
9、耙裝機在使用過程中發(fā)生故障時，必須停車，切斷電源后進行處理。
10、工作面裝藥前，應將耙斗拉到溜矸槽上，切斷電源，用木板蓋好電纜、操作按鈕等。放炮后，將耙裝機上面及其周圍巖石清理干凈后，方可開車。
11、在耙裝過程中，司機應時刻注意機器各部的運轉情況，當發(fā)現(xiàn)電氣或機械不見溫度超限、運轉聲音異?；蛴袕娏艺饎訒r，應立即停車，進行檢查和處理。
12、耙裝完畢或接到停機信號時，司機應立即松開離合器把手，使耙斗停止運行。
13、正常停機，應將耙斗拉出工作面一定距離，打開離合器，按動停止按鈕，切斷耙裝機電源。
十五、特殊操作
1、耙裝機固定必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，并嚴格執(zhí)行。
2、耙裝機移動前，應先清理耙裝機周圍的巖石，鋪好軌道，將耙裝機簸箕口抬起用鉤鼻掛住，兩側小門向內(nèi)關閉，移動時必須有可靠的防止耙裝機歪倒的安全措施。
3、在平巷中移動耙裝機時，應先松開卡軌器，整理電纜，然后用自身牽引移動，牽引速度要均勻，不應過快。若用小絞車牽引移動時，要有信號裝置，并指定專人發(fā)信號。耙裝機移到預定位置后，應將機器固定好。
4、在上、下山移動耙裝機時應遵循以下規(guī)定：
（1）必須采用小絞車牽引耙裝機，并應設專職信號工和小絞車司機。
（2）移動耙裝機前，有關人員應對小絞車的固定鋼絲繩及其他連接裝置、信號、滑輪和軌道鋪設質量等進行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
（3）小絞車將耙裝機牽引住后，才允許拆掉卡軌器。
（4）移動耙裝機過程中，在機器下方及兩側禁止有人。
（5）耙裝機移到預定位置后，須先固定好卡軌器及輔助加固設備，方準松開絞車鋼絲繩。
（6）上山移動耙裝機時，必須有可靠的防止耙裝機下滑的措施。
十六、收尾工作
1、耙裝工作結束后，應將耙斗開到耙裝機前，操縱把手放在松閘的位置，關閉耙裝機，切斷電源，鎖好開關，卸下操作把手。
2、清楚耙裝機傳動部和開關上的巖石、粉塵，保持機械及環(huán)境衛(wèi)生。
3、司機交接班應將本班設備運轉情況、發(fā)現(xiàn)的故障、存在問題向下班司機交接清楚。
