內(nèi)容
一、開機前的準備與檢查
1.1 檢查發(fā)電機的外部狀況：確保發(fā)電機外表無損壞，連接線纜緊固無松動，冷卻系統(tǒng)無泄漏。
1.2 檢查燃油供應(yīng)：確認燃油箱內(nèi)的燃油量充足，油路暢通無阻。
1.3 檢查機油狀態(tài)：檢查機油液位是否在正常范圍內(nèi)，機油品質(zhì)是否良好，必要時更換。
1.4 檢查電氣系統(tǒng)：檢查電池電量，確保啟動電路無短路或斷路現(xiàn)象。
1.5 檢查空氣濾清器：清理或更換濾芯，保證進氣暢通。
二、發(fā)電機的啟動與運行
2.1 啟動發(fā)電機：按照制造商的操作手冊，正確操作啟動開關(guān)，避免過度拉拽啟動繩。
2.2 觀察運行狀況：啟動后，觀察發(fā)電機運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無異常聲音或振動。
2.3 負載接入：在發(fā)電機穩(wěn)定運行后，逐步接入負載設(shè)備，避免瞬間大電流沖擊。
2.4 監(jiān)控運行參數(shù)：定期查看電壓、電流、頻率等參數(shù)，確保其在正常范圍內(nèi)。
三、運行中的維護與保養(yǎng)
3.1 溫度監(jiān)控：注意發(fā)電機的冷卻系統(tǒng)溫度，防止過熱。
3.2 噪音檢查：監(jiān)聽發(fā)電機運行聲音，及時發(fā)現(xiàn)異常噪音并查明原因。
3.3 定期保養(yǎng)：按照制造商建議的周期進行機油更換、濾芯清潔等維護工作。
四、緊急情況處理
4.1 過載保護：若發(fā)生過載，應(yīng)立即斷開負載，檢查設(shè)備故障。
4.2 熄火處理：發(fā)電機突然熄火，應(yīng)檢查燃油、電氣、空氣供給等可能問題。
4.3 火災(zāi)預(yù)防：如發(fā)現(xiàn)發(fā)電機周圍有煙霧或火花，立即切斷電源，啟動滅火措施。
五、停機與存放
5.1 停機順序：先卸載所有負載，然后關(guān)閉發(fā)電機，避免電弧產(chǎn)生。
5.2 存放環(huán)境：發(fā)電機應(yīng)存放在干燥、通風、無腐蝕性氣體的地方。
5.3 防止銹蝕：停機后，清潔發(fā)電機表面，涂抹防銹油。
六、個人防護與安全
6.1 使用防護裝備：操作時佩戴防護眼鏡、耳塞、手套等個人防護用品。
6.2 遵守安全距離：與發(fā)電機保持安全距離，避免觸電和熱源傷害。
6.3 嚴禁煙火：發(fā)電機運行時，周圍嚴禁吸煙或使用明火。
標準
本規(guī)程旨在確保發(fā)電機操作人員的安全，提高設(shè)備運行效率，降低故障率。所有發(fā)電機工必須嚴格遵守上述操作流程，違反規(guī)程將可能導(dǎo)致設(shè)備損壞、人身傷害甚至事故。對于新入職員工，需進行專門培訓(xùn)并通過考核后方可上崗。應(yīng)定期對規(guī)程進行復(fù)習和更新，以適應(yīng)設(shè)備和技術(shù)的發(fā)展。
發(fā)電機工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 發(fā)電機工安全技術(shù)操作規(guī)程
1 發(fā)電機工必須按時參加班前班后會,了解本班的工作內(nèi)容和安全注意事項。
2 發(fā)電機工應(yīng)遵守有關(guān)安全生產(chǎn)的法律法規(guī)、安全規(guī)程以及相關(guān)的安全規(guī)章制度。
3 參加三八制(倒班)發(fā)電機工要遵守勞動紀律,堅持按時現(xiàn)場交接班,詳細了解上個班次存在的問題,搞好工作的安全接續(xù)。
4 固定式發(fā)電機應(yīng)安裝在室內(nèi),底部必須牢固;移動式發(fā)電機在運轉(zhuǎn)前應(yīng)把支腿墊實平穩(wěn),并搭設(shè)防雨棚。
5 發(fā)電機到配電盤或通到一切用電設(shè)備處的導(dǎo)線必須絕緣良好,接頭應(yīng)牢固,用線桿將導(dǎo)線架于空中,不要拖地敷設(shè)線路。
6 上崗前必須按規(guī)定佩戴好勞保用品,要裝束整齊,嚴禁穿高跟鞋、裙子、留長發(fā)、穿長衣上崗作業(yè)。
7 熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能和維護方面的基礎(chǔ)知識,嚴格按使用說明書進行操作。
8 熟知本崗位危險危害因素和防范措施,發(fā)現(xiàn)不安全因素能進行整改的徹底整改,整改不了的要及時上報。
9 啟動前應(yīng)檢查設(shè)備的燃油系統(tǒng)、傳動部分、電氣部分、接地接零、防護裝置、消防器材等是否完整好用、齊全有效
10 柴油發(fā)電機室嚴禁煙火,必須待發(fā)動機停止運轉(zhuǎn)后再添加燃油。
11 接到開車指令后,應(yīng)對設(shè)備進行全面檢查,檢查無問題后,按程序開車。
12 運轉(zhuǎn)中操作人員應(yīng)堅守崗位,不得擅自職守,應(yīng)注意發(fā)電機各部位的聲響,留心觀察儀表,發(fā)現(xiàn)異常時,立即停機檢查,修復(fù)后方可繼續(xù)工作。
13 運轉(zhuǎn)時發(fā)電機的溫度不得超過規(guī)定的值數(shù),如溫度過高,應(yīng)停機檢查,排除故障后方可繼續(xù)工作。
14 嚴禁對運轉(zhuǎn)中的設(shè)備進行注油、修理、調(diào)整、焊接、清掃等作業(yè)。嚴禁交非本崗位人員進行操作。
15 柴油機冷卻水因溫度高要打開水箱蓋時,應(yīng)戴好手套,人的面部必須躲開水箱口,以防蒸氣沖出而燙傷;冬季設(shè)備應(yīng)做好防凍保溫工作。
16 設(shè)備檢修,必須切斷電源,掛上“有人作業(yè),禁止合閘”的警示牌或設(shè)專人監(jiān)護。
17 發(fā)電機檢修完畢后,必須檢查轉(zhuǎn)子和定子之間有無工具或其它物件遺留在機體內(nèi)。
18 停用再使用的發(fā)電機,應(yīng)檢查線圈的絕緣程度,絕緣電阻不得低于規(guī)定標準,否則必須烘干后方可使用。
19 發(fā)電機不允許超負荷使用。
20 運轉(zhuǎn)時如要觀察整流子和滑環(huán)的運轉(zhuǎn)情況時,應(yīng)穿戴絕緣手套、膠鞋 ,再靠近激磁機和轉(zhuǎn)子,滑環(huán)的地板上加鋪膠皮墊,方可進行。
21 嚴禁酒后上崗和疲勞作業(yè)。
22 柴油發(fā)電機設(shè)專人負責,做好崗位的清潔文明工作,負責儀器、儀表、安全裝置等定期檢測檢驗的送檢工作。
23 崗位應(yīng)設(shè)置砂箱和干粉滅火器等防火設(shè)施,發(fā)生火情時發(fā)電機應(yīng)先停止運轉(zhuǎn)后再滅火。
24 開機或停機時必須經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準,如遇故障緊急停機時,應(yīng)立即通知有關(guān)人員進行處理。
25 用于應(yīng)急的發(fā)電機必須保證完整好用,并納入日常的維護保養(yǎng)工作中,定期進行啟動測試和演練,確保緊急情況下的應(yīng)急需要。
第2篇 發(fā)電機工安全操作規(guī)程
1、以內(nèi)燃機為動力的發(fā)電機,其內(nèi)燃機部分應(yīng)執(zhí)行內(nèi)燃機安全技術(shù)的操作程序。
2、作業(yè)前檢查內(nèi)燃機與發(fā)電機傳動部分,應(yīng)連接可靠,輸出線路的導(dǎo)線絕緣良好,各儀表齊全、有效。
3、啟動前先將勵磁變阻器的電阻值放在最大位置上,然后切斷供電輸出主開關(guān),接合中性點接地開關(guān)。有離合器的機組,應(yīng)先啟動內(nèi)燃機空載運轉(zhuǎn),待正常后再接合發(fā)電機。
4、啟動后檢查發(fā)電機在升速中應(yīng)無異響,電刷接觸良好,無跳動及冒火花現(xiàn)象。待運轉(zhuǎn)穩(wěn)定,頻率電壓達到額定值后,方可向外供電。載荷應(yīng)逐步增大,三相應(yīng)保持平衡。
5、發(fā)電機開始運轉(zhuǎn)后,即應(yīng)認為全部電氣設(shè)備均已帶電。
6、發(fā)電機運行中應(yīng)經(jīng)常檢查并確認各儀表指示及各運轉(zhuǎn)部分正常,并應(yīng)隨時調(diào)整發(fā)電機的載荷。定子、轉(zhuǎn)子電源不得超過允許值。
7、停電前應(yīng)先切斷各供電分路主開關(guān),逐步減小載荷,然后切斷發(fā)電機供電主開關(guān),將勵磁變阻器,復(fù)回到電阻最大值位置。使電壓降到最低值,再切斷勵磁開關(guān)和中性點接地開關(guān),最后停止內(nèi)燃機運轉(zhuǎn)。
第3篇 柴油發(fā)電機工安全技術(shù)操作規(guī)程
對作業(yè)人員按工種進行安全技術(shù)操作規(guī)程交底
交底時間
年 月 日
交底人簽名
被交底人簽名
交底內(nèi)容:
一、啟動前的準備工作
1、檢查飛輪及發(fā)電機部分防護欄桿罩應(yīng)完好;
2、操作人員應(yīng)分工明確,實行監(jiān)護,并穿戴絕緣鞋;
3、向電氣室工作人員發(fā)出“準備”開車的信號后,認真檢查各變速箱、離合器、調(diào)速器曲軸控制、油盎油位,及各部緊固螺釘,確認無誤,并油水溫度不低于20℃時,方可進行啟動;
4、各系統(tǒng)管路閘門應(yīng)處于工作位置;
5、傳動機構(gòu)的連接螺栓應(yīng)緊固良好;
6、檢查儲氣瓶壓力是否正常,超速保險裝置是否定位;
7、置離合器手柄于啟動位置,并打開掃氣泵的排污閥;
8、啟動外循環(huán)水泵、滑油泵、燃油泵,待循環(huán)水及油壓符合要求時,一人操作,一人協(xié)助進行啟動。
二、柴油機的啟動和運行
1、停車超過24小時,須打開試動閥,并啟動潤滑油泵,長久停用(一般為七天)的發(fā)電機,勵磁機應(yīng)測量電機及操作回路的絕緣電阻符合要求。手動盤車轉(zhuǎn)1~2圈,自由啟動電機拖動柴油機空轉(zhuǎn)數(shù)圈,以排出缸內(nèi)的油和水,然后關(guān)閉試動閥,方合好前離合器;
2、啟動燃油泵,放出管路中的空氣,其油壓應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)之間,方可進行正式啟動;
3、察看啟動電源的電壓是否正常后,按下“啟動”按鈕待柴油機著火后即松開。潤滑油壓力升到規(guī)定值以上時,停止啟動滑油泵。并關(guān)閉掃氣泵排污閥,穿好前離合器銷釘;
4、不能啟動時,應(yīng)認真判明原因,原因不明,不應(yīng)再次啟動。連續(xù)起動不應(yīng)超過三次,間隔時間不應(yīng)少于2分鐘,第三次仍不能起動時,應(yīng)認真分析檢查,確認排除故障后,允許第四次起動;
5、發(fā)電機啟動后,即認為發(fā)電機及全部電氣設(shè)備均已帶電,嚴禁人體接觸帶電部分,如果需要帶電作業(yè),應(yīng)遵守危險作業(yè)審批制度和電工安全操作規(guī)程;
6、在調(diào)整柴油機轉(zhuǎn)速時,應(yīng)注意發(fā)電機運轉(zhuǎn)是否正常,滑環(huán)及整流子上的碳刷應(yīng)無跳動,無冒火花現(xiàn)象,無異常聲響,此外還要與電工人員配合。調(diào)整頻率和電壓,使之接近額定值;
8、正常運行中,嚴禁使用故障停車開關(guān)或按鈕,嚴禁擦試機組,如發(fā)現(xiàn)柴油機的超速保險裝置脫開時,應(yīng)通知電工人員卸除負荷,停車后,將超速保險恢復(fù)原位,然后再啟動;
9、密切注意各種運行儀表,保護裝置、絕緣監(jiān)視和調(diào)速器的工作情況;
10、對于用壓縮空氣啟動的氣罐,應(yīng)檢查試驗壓力表和安全閥,是否保持靈敏可靠。
三、停車與維護保養(yǎng)
1、正常停車關(guān)閉燃料泵(特殊情況可使用故障停車或緊急停車),關(guān)閉外循環(huán)水泵;
2、停車超過1小時以上時須進行甩車;
3、停車后,根據(jù)運行情況,進行維護保養(yǎng),保持設(shè)備良好和清潔衛(wèi)生;
4、每周至少一次對柴油機各運轉(zhuǎn)部位進行一次全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。
四、注意事項
1、值班人員必須堅守崗位,做好本職工作,做到勤聽、勤看、勤檢查,嚴格遵守操作規(guī)程;
2、值班人員應(yīng)該認真填寫交班記錄。對機組運行中的問題,要當班處理,并詳細對下一班做書面交待。對于關(guān)鍵問題要及時向領(lǐng)導(dǎo)匯報;
3、所用工具用完后,要清點定位,對丟失遺忘的工具和零件要查明去向;
4、主機房內(nèi)禁止吸煙,工作場地保持衛(wèi)生,并積極采取措施消除噪聲。
第4篇 柴油發(fā)電機工安全操作規(guī)程
1. 啟動前的準備工作:
(1) 檢查飛輪及發(fā)電機部分防護欄桿罩應(yīng)完好。
(2) 操作人員應(yīng)分工明確, 實行監(jiān)護, 并穿戴絕緣鞋。
(3) 向電氣室工作人員發(fā)出“準備”開車的信號后, 認真檢查各變速箱、離合器、調(diào)速器曲軸控制、油盎油位, 及各部緊固螺釘, 確認無誤, 并油水溫度不低于20℃時, 方可進行啟動。
(4) 各系統(tǒng)管路閘門應(yīng)處于工作位置。
(5) 傳動機構(gòu)的連接螺栓應(yīng)緊固良好。
(6) 檢查儲氣瓶壓力是否正常, 超速保險裝置是否定位。
(7) 置離合器手柄于啟動位置, 并打開掃氣泵的排污閥。
(8) 啟動外循環(huán)水泵、滑油泵、燃油泵, 待循環(huán)水及油壓符合要求時, 一人操作, 一人協(xié)助進行啟動。
2. 柴油機的啟動和運行:
(1) 停車超過24小時, 須打開試動閥, 并啟動潤滑油泵; 長久停用(一般為七天)的發(fā)電機,勵磁機應(yīng)測量電機及操作回路的絕緣電阻是否符合要求, 手動盤車轉(zhuǎn)12圈, 自由啟動電機拖動柴油機空轉(zhuǎn)數(shù)圈, 以排出缸內(nèi)的油和水, 然后關(guān)閉試動閥, 方合好前離合器。
(2) 啟動燃油泵, 放出管路中的空氣, 其油壓應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi), 方可進行正式啟動。
(3) 察看啟動電源的電壓是否正常, 然后按下“啟動”按鈕待柴油機著火后即松開。潤滑油壓力升到規(guī)定值以上時,停止啟動滑油泵,并關(guān)閉掃氣泵排污閥, 穿好前離合器銷釘。
(4) 不能啟動時, 應(yīng)認真判明原因, 原因不明, 不應(yīng)再次啟動, 連續(xù)啟動不應(yīng)超過三次,每次間隔時間不應(yīng)少于 2分鐘, 第三次不能啟動時, 應(yīng)認真分析檢查, 確認排除故障后, 允許第四次啟動。
(5) 發(fā)電機啟動后,即認為發(fā)電機及電氣設(shè)備均已帶電, 嚴禁人體接觸帶電部分; 如果需要帶電作業(yè), 應(yīng)遵守危險作業(yè)審批制度和電工安全操作規(guī)程。
(6) 在調(diào)整柴油機轉(zhuǎn)速時, 應(yīng)注意發(fā)電機運轉(zhuǎn)是否正常, 滑環(huán)及整流子上的碳刷應(yīng)無跳動,無冒火花現(xiàn)象, 無異常聲響, 此外還要與電工人員配合, 調(diào)整頻率和電壓, 使之接近到額定值。
(7) 當接近到“準備并列”的信號后, 發(fā)電機運轉(zhuǎn)必須是正常、平穩(wěn)的, 而且達到頻率相等, 電壓一樣, 相位相同, 相序一致方能進行并列工作。并列時, 以同步表為準, 進一步調(diào)整轉(zhuǎn)速, 調(diào)節(jié)勵磁, 將電壓和頻率升至與系統(tǒng)電壓、頻率相接近。當自動勵磁損壞改為手動時, 其負載不宜過大, 并隨時監(jiān)視有關(guān)參數(shù)。并列同步操作步驟如下:
1) 合上發(fā)電機的刀開關(guān);
2) 若是三相四線制供電的發(fā)電機, 應(yīng)合上中性點接地刀閘;
3) 合上同步指示開關(guān), 檢驗相序, 進一步調(diào)節(jié);
4) 認真查看同步指示器信號, 若基本同步立即迅速合上主開關(guān), 向系統(tǒng)送電。并列時采用自動準同期裝置時, 應(yīng)參看說明書進行, 采用手動準同期并列操作時, 若發(fā)現(xiàn)同步表跳動(或不動), 同步指示燈閃爍無規(guī)則(或亮度不變), 不準合閘并列;
(8) 正常進行中, 嚴禁使用故障停車開關(guān)或按鈕, 嚴禁擦試機組, 如發(fā)現(xiàn)柴油機的超速保險裝置脫開時, 應(yīng)通知電工人員卸除負荷, 停車后, 將超速保險恢復(fù)原位, 然后再啟動;
(9) 密切注意各種運行儀表, 保護裝置、絕緣監(jiān)視和調(diào)速器的工作情況;
(10)對于用壓縮空氣啟動的氣罐, 應(yīng)檢查試驗壓力表和安全閥, 是否保持靈敏可靠。
3. 停車與維護保養(yǎng):
(1) 接到“準備解列信號”, 進行減速卸載?！敖饬小焙笫箼C器逐步減速降溫, 聽機器有無異聲并確定其部位和原因后停車;
(2) 正常停車關(guān)閉燃料泵(特殊情況可使用故障停車或緊急停車), 關(guān)閉外循環(huán)水泵;
(3) 停車超過 1小時以上時須進行甩車;
(4) 停車后, 根據(jù)運行情況, 進行維護保養(yǎng), 保持設(shè)備良好和清潔衛(wèi)生;
(5) 每周至少一次對柴油機各運轉(zhuǎn)部位進行一次全面檢查, 發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。
4. 注意事項:
(1) 值班人員必須堅守崗位, 做好本職工作, 做到勤聽、勤看、勤檢查, 嚴格遵守操作規(guī)程;
(2) 值班人員應(yīng)該認真填寫交班記錄。對機組運行中的問題, 要當班處理, 并詳細對下一班做書面交待。對于關(guān)鍵問題要及時向領(lǐng)導(dǎo)匯報;
(3) 主機房內(nèi)禁止吸煙, 工作場地保持衛(wèi)生, 并積極采取措施消除噪聲。
