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龍門銑安全技術(shù)操作規(guī)程匯編(6篇范文)

更新時間:2024-05-15 查看人數(shù):41

龍門銑安全技術(shù)操作規(guī)程

龍門銑安全技術(shù)操作規(guī)程

一、前期準備

1. 檢查設(shè)備:開機前,務(wù)必對龍門銑床進行全面檢查,包括潤滑系統(tǒng)、冷卻液、電氣線路、緊固件等,確保無異常。

2. 安全防護:佩戴適當?shù)膫€人防護裝備,如護目鏡、耳塞、工作服和防滑鞋。確保操作區(qū)域清潔,無雜物。

3. 參數(shù)設(shè)置:根據(jù)工件材料和加工要求,正確設(shè)定切削速度、進給量和刀具參數(shù)。

二、操作流程

1. 啟動設(shè)備:按下啟動按鈕,待設(shè)備穩(wěn)定運行后再進行下一步操作。

2. 裝夾工件:使用專用夾具將工件牢固固定,避免加工過程中發(fā)生位移。

3. 輸入程序:根據(jù)工藝卡片輸入數(shù)控程序,確認無誤后執(zhí)行預(yù)運行檢查。

4. 切削作業(yè):在觀察口或監(jiān)控器中監(jiān)視切削過程,隨時調(diào)整參數(shù)以保證加工精度和效率。

5. 中途停機:如需中途停機,應(yīng)先降低主軸轉(zhuǎn)速,待完全停止后再進行其他操作。

三、安全規(guī)定

1. 禁止違規(guī)操作:不得在設(shè)備運行時接觸運動部件,嚴禁跨越安全圍欄。

2. 應(yīng)急處理:發(fā)生異常情況時,立即按下急停按鈕,并及時報告維修人員。

3. 刀具更換:更換刀具時,務(wù)必關(guān)閉電源,使用專用工具進行操作。

四、維護保養(yǎng)

1. 定期檢查:定期對龍門銑床進行保養(yǎng),包括清潔、潤滑、緊固等。

2. 故障排查:發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)及時停機,查找原因并排除故障。

3. 記錄登記:做好設(shè)備運行記錄,以便追蹤設(shè)備狀態(tài)和故障歷史。

五、培訓(xùn)與教育

1. 培訓(xùn)上崗:新員工必須經(jīng)過龍門銑操作培訓(xùn),通過考核后方可上崗。

2. 定期復(fù)訓(xùn):定期進行安全操作和應(yīng)急處理的復(fù)訓(xùn),保持操作技能的熟練。

六、持續(xù)改進

1. 反饋問題:鼓勵員工提出操作過程中遇到的問題和改進建議。

2. 更新規(guī)程:根據(jù)實際操作經(jīng)驗和技術(shù)發(fā)展,適時更新安全操作規(guī)程。

標準

本規(guī)程旨在確保龍門銑床的安全、高效運行,降低操作風(fēng)險,提高生產(chǎn)效率。所有操作人員必須嚴格遵守規(guī)程,違反規(guī)程可能導(dǎo)致設(shè)備損壞、人身傷害甚至事故。管理層應(yīng)定期審查規(guī)程的執(zhí)行情況,確保其有效性,并對違規(guī)行為采取相應(yīng)措施。通過規(guī)范的操作和持續(xù)的培訓(xùn),我們致力于創(chuàng)建一個安全、有序的生產(chǎn)環(huán)境。

龍門銑安全技術(shù)操作規(guī)程范文

第1篇 龍門銑安全技術(shù)操作規(guī)程

1、對主軸箱體回轉(zhuǎn)的調(diào)整,當傾斜角較大時,應(yīng)用起重機配合保護;

2、橫梁下降后,應(yīng)回升一小段距離再停住;

3、工作前主軸套必須夾緊;

4、每班開始工作前,應(yīng)先將防護伸縮罩清掃一次,灰塵及雜物不得進入導(dǎo)軌面;

5、機床運轉(zhuǎn)中,操作人不得登上工作臺;

6、在切削中不得進行主軸變速或換接離合器;

7、看線檢查切削情況時,操作人應(yīng)站在側(cè)面,并避開工作臺。

第2篇 龍門銑床安全操作規(guī)程

1、工作物要用壓板、螺釘或?qū)S霉ぞ邐A緊。使用一般的扳手不準加套管,以免滑脫傷人。

2、刀具一定要夾牢,否則不準開車工作。

3、工作前,要檢查機床傳動部分的運轉(zhuǎn)情況,并將機床的擋板裝好。

4、銑切各種工作,特別是粗銑時,開始應(yīng)進行緩慢切削。

5、移動工作臺和刀架時,應(yīng)先松開固定螺釘。

6、裝卸刀具時,應(yīng)使用銅錘或木槌輕打,防止刀具破碎片飛出傷人。

7、在切削中,不準變速和調(diào)整刀具,禁止用手摸或測量工件。

第3篇 龍門銑床銑工安全操作規(guī)程

1.工作物要用壓板、螺釘或?qū)S霉ぞ邐A緊。使用一股的扳手不準加套管,以免滑脫傷人。

2.刀具一定要夾牢,否則不準開車工作。

3.工作前,要檢查機床傳動部分的運轉(zhuǎn)情況,并將機床的擋板裝好,才能運轉(zhuǎn)。

4.銑切各種工件,特別是粗銑時,開始應(yīng)進行緩慢切削。

5.移動工作臺和刀架時,應(yīng)先松開固定螺釘。

6.裝卸刀具時,應(yīng)使用銅錘或木槌輕打,防止刀具碎片飛出傷人。

7.在切削中,不準變速和調(diào)整刀具,禁止用手摸或測量工件。

——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第4篇 龍門銑刨、磨床安全操作規(guī)程

1、工作前穿戴好勞保用品,扎好袖口,女工長辮應(yīng)卷入帽內(nèi)。

2、工作前按規(guī)定向各注油點、面加潤滑油,運轉(zhuǎn)中如出現(xiàn)異?,F(xiàn)象,應(yīng)立即停車進行檢查。

3、正確使用工、夾、刀、量具,在切削中,不準變速和調(diào)整刀具,禁止用手摸或測量工件。

4、工作前,要檢查機床傳動部分的運轉(zhuǎn)情況,確定其安全后方可運轉(zhuǎn)。

5、工件、刀具一定要夾緊,否則不準開車工作。裝卸刀具時,應(yīng)使用銅錘或木槌輕打,防止刀具碎片飛出傷人。

6、移動工作臺和刀架時,應(yīng)先松開固定螺釘。

7、下班時,切斷電源,擦凈機床,收放好工、夾、刀、量具。

8、工作后將各手柄置于非工作位置,工作臺放在中間位置,升降臺落放在下面,并切斷電源。

第5篇 龍門銑床安全技術(shù)操作規(guī)程

1 必須遵守《銑床安全技術(shù)操作規(guī)程》。

2 工作前檢查機床傳動部位是否可靠,機床行程擋板是否裝好,符合工作要求,然后再開車。

3 工件、刀具要裝卡牢固,裝卡工件所用工具要安全可靠,不準用一般扳手加套管裝卸工件。

4 機床工作時,不準將腳蹬在床面上,更不準在工作臺上站立或就坐。

5 使用起重設(shè)備或掛繩裝卸工件時,必須遵守《起重設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程》和《掛繩工安全技術(shù)操作規(guī)程》。

6 工作區(qū)內(nèi)必須有防護擋板,防止飛屑傷人。場地要有適當?shù)陌踩臻g,工件碼放要遵守定置管理規(guī)定。

7 銑切各種工件,特別是在粗銑時,開始應(yīng)進行緩慢切削。

8 在切削中,不準變速和調(diào)整刀具,禁止用手摸或測量工件,人體、頭和手不準接近刀具。

第6篇 龍門銑床工安全操作規(guī)程

1、工作物要用壓板,螺絲或?qū)S霉ぞ邐A緊。使用一般的扳手不準加套管,以免滑脫傷人。

2、刀具一定要夾牢,否則不準開車工作。

3、工作前,要檢查機床傳動部份的運轉(zhuǎn)情況,并將機床的擋板裝好,才能運轉(zhuǎn)。

4、銑切各種工件,特別是粗銑時,開始應(yīng)進行緩慢切削。

5、移動工作臺和刀架時,應(yīng)先松開固定螺絲,防止發(fā)生事故。

6、裝卸刀具時,應(yīng)使用銅錘或木槌輕打,防止刀具碎片飛出傷人。

7、在切削中,不準變速和調(diào)整刀具,禁止用手?;驕y量工件。人體、頭、手不準接近刀具。

龍門銑安全技術(shù)操作規(guī)程匯編(6篇范文)

龍門銑安全技術(shù)操作規(guī)程一、前期準備1.檢查設(shè)備:開機前,務(wù)必對龍門銑床進行全面檢查,包括潤滑系統(tǒng)、冷卻液、電氣線路、緊固件等,確保無異常。2.安全防護:佩戴適當?shù)膫€人防護裝備
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