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龍門刨安全技術(shù)操作規(guī)程匯編(11篇范文)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):61

龍門刨安全技術(shù)操作規(guī)程

內(nèi)容

一、龍門刨開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備:開(kāi)機(jī)前,務(wù)必確保龍門刨床各部件完好無(wú)損,潤(rùn)滑系統(tǒng)正常,無(wú)明顯磨損或損壞跡象。

2. 安全裝置:檢查安全防護(hù)罩是否牢固,操作手柄、開(kāi)關(guān)等是否靈活可靠。

3. 工件定位:工件應(yīng)穩(wěn)固地固定在工作臺(tái)上,避免在加工過(guò)程中發(fā)生滑動(dòng)或飛出。

4. 確認(rèn)電源:檢查電源線路是否正常,電壓穩(wěn)定,接地良好。

二、龍門刨操作流程

1. 啟動(dòng)設(shè)備:按下啟動(dòng)按鈕,等待設(shè)備預(yù)熱至正常工作狀態(tài)。

2. 設(shè)置參數(shù):根據(jù)工件材質(zhì)和加工需求,調(diào)整切削速度、進(jìn)給量等參數(shù)。

3. 進(jìn)行試切:在正式加工前,進(jìn)行小范圍試切,檢查切削效果和設(shè)備運(yùn)行情況。

4. 正式加工:確認(rèn)無(wú)異常后,開(kāi)始進(jìn)行正常加工,保持操作平穩(wěn),避免急?;蛎蜎_。

三、操作注意事項(xiàng)

1. 個(gè)人防護(hù):操作人員必須佩戴安全帽、護(hù)目鏡、工作服和防滑鞋,防止意外傷害。

2. 嚴(yán)禁超負(fù)荷:不得超出龍門刨床的額定工作負(fù)荷,以免損壞設(shè)備。

3. 監(jiān)控運(yùn)行:操作過(guò)程中,密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如有異響、震動(dòng)過(guò)大等異常,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

4. 保持清潔:定期清理切削屑,保持工作區(qū)域整潔,避免影響設(shè)備精度和安全。

四、應(yīng)急處理

1. 設(shè)備故障:一旦發(fā)生故障,應(yīng)立即切斷電源,按照操作手冊(cè)進(jìn)行故障排查或聯(lián)系專業(yè)維修人員。

2. 人身安全:如遇緊急情況,優(yōu)先確保人身安全,迅速撤離危險(xiǎn)區(qū)域,并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。

五、維護(hù)保養(yǎng)

1. 定期保養(yǎng):遵循制造商的建議,定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),包括清潔、潤(rùn)滑、緊固等。

2. 記錄維護(hù):每次保養(yǎng)后,詳細(xì)記錄設(shè)備狀態(tài)和保養(yǎng)內(nèi)容,以便追蹤設(shè)備性能變化。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 遵守龍門刨床操作規(guī)程,確保設(shè)備安全運(yùn)行,降低事故風(fēng)險(xiǎn)。

2. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能及安全操作流程。

3. 實(shí)施定期設(shè)備檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決潛在問(wèn)題,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

4. 堅(jiān)持預(yù)防為主,加強(qiáng)日常維護(hù),提高工作效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量。

5. 制定并執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案,確保在突發(fā)情況下能迅速、有效地應(yīng)對(duì),保障人員安全。

龍門刨安全技術(shù)操作規(guī)程范文

第1篇 龍門刨安全技術(shù)操作規(guī)程

1、開(kāi)車前應(yīng)先開(kāi)油泵,油流正常后,再開(kāi)動(dòng)工作臺(tái),移動(dòng)橫梁及刀架前,應(yīng)先擦拭立柱和橫梁導(dǎo)軌并注油;

2、移動(dòng)龍門刨床橫梁時(shí),應(yīng)將左刀架先移到左端,將右刀架移到中間,當(dāng)橫梁下降后,一般應(yīng)向上微升,然后再停止;

3、刨床行程超過(guò)全行程的4/5時(shí),應(yīng)在離刨床兩端1米處設(shè)置圍欄和標(biāo)志;

4、開(kāi)車前,應(yīng)將暫時(shí)不用的刀架退到進(jìn)給行程以外,并將這些刀架的進(jìn)給手柄和抬刀按鈕置于停止位置;

5、刀架進(jìn)給前應(yīng)松開(kāi)進(jìn)給方向的夾緊螺釘,其余方向必須夾緊,調(diào)整進(jìn)給量時(shí),進(jìn)給方位的手柄應(yīng)處在中間位置;

6、加工有凸臺(tái)的工件時(shí),刀架必須高出工件的凸臺(tái),并有防止撞擊的措施;

7、有發(fā)電機(jī)組的刨床,應(yīng)先開(kāi)動(dòng)發(fā)電機(jī)組,運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開(kāi)動(dòng)工作臺(tái)。

第2篇 工貿(mào)企業(yè)龍門刨床工安全操作規(guī)程

1、工件要牢固夾緊,注意避免碰撞刀架和橫梁。

2、機(jī)床運(yùn)行時(shí),操作者不應(yīng)停在拖板或拖板的加工件上,也不得站在地板 運(yùn)行的方向觀察加工情況,人的身體任何部位,都絕不可置于正在運(yùn)行的拖板與 龍門之間。

3、刨床運(yùn)行中,不準(zhǔn)用尺或樣板量工件,也不得校正或敲打。

4、調(diào)整速度和變向以及校正工件、工具時(shí),均需停車后進(jìn)行。

第3篇 工貿(mào)龍門刨床工安全操作規(guī)程

1、工件要牢固夾緊,注意避免碰撞刀架和橫梁。

2、機(jī)床運(yùn)行時(shí),操作者不應(yīng)停在拖板或拖板的加工件上,也不得站在地板 運(yùn)行的方向觀察加工情況,人的身體任何部位,都絕不可置于正在運(yùn)行的拖板與 龍門之間。

3、刨床運(yùn)行中,不準(zhǔn)用尺或樣板量工件,也不得校正或敲打。

4、調(diào)整速度和變向以及校正工件、工具時(shí),均需停車后進(jìn)行。

第4篇 龍門刨床工安全操作規(guī)程

1、工件裝夾要牢固,壓板、墊鐵要平穩(wěn),并注意龍門寬度。工件裝夾好后,開(kāi)一次慢車,檢查工件和夾具是否能夠安全通過(guò)。

2、正式開(kāi)車前,須將行程檔鐵位置調(diào)節(jié)適當(dāng)和緊固,并取下臺(tái)面上的雜物。

3、開(kāi)車后嚴(yán)禁將頭、手伸入龍門及刨刀前面。不準(zhǔn)站在臺(tái)面上,更不準(zhǔn)跨越臺(tái)面。嚴(yán)禁有人在兩頭護(hù)欄內(nèi)通過(guò)。多人操作時(shí)需由一人指揮,動(dòng)作要配合協(xié)調(diào)。

4、工件裝卸上下及翻身要選擇安全地方,注意銳邊毛刺割手。應(yīng)和吊車工、掛鉤工密切配合。

5、開(kāi)車后若要重新調(diào)節(jié)行程擋鐵、測(cè)量工件、清掃鐵屑,都必須停車。

6、清除鐵屑只許用刷子,禁止用壓縮機(jī)空氣吹。嚴(yán)禁使用搖把掛在進(jìn)給光桿上開(kāi)快速進(jìn)給,以防搖把摔出傷人或擠手。

第5篇 龍門刨床、單臂刨、刨工安全操作規(guī)程

1、工件裝夾要牢固,壓板、墊鐵要平穩(wěn),并注意龍門寬度。(或立柱及橫臂)工件裝夾好后,開(kāi)一次慢車,檢查工件和夾具是否能夠安全通過(guò)。

2、正式開(kāi)車前,須將行程擋鐵位置調(diào)節(jié)適當(dāng)和緊固,并取下臺(tái)面上的雜物。

3、開(kāi)車后,嚴(yán)禁將頭、手伸入龍門及刨刀前面。不準(zhǔn)站在臺(tái)面上,更不準(zhǔn)跨越臺(tái)面。嚴(yán)禁有人在兩頭護(hù)欄內(nèi)通過(guò)。多人操作時(shí)需有一人指揮,動(dòng)作要配合協(xié)調(diào)。

4、工件裝卸上下及翻身要選擇安全地方,注意銳邊毛刺割手。應(yīng)和天車工、掛鉤工密切配合。

5、開(kāi)車后若要重新調(diào)節(jié)行程擋鐵、測(cè)量工件、清掃鐵屑,都必須停車。

6、清除鐵屑只許用刷子,禁止用壓縮空氣吹。

第6篇 龍門刨工安全操作規(guī)程

1、開(kāi)車前根據(jù)工件需要,對(duì)好刀架與臺(tái)面行程變向擋鐵,緊好擋鐵螺絲。

2、上活時(shí),要把工件底面、床面、清掃干凈。毛坯毛面向下時(shí),要用墊鐵墊實(shí)并壓緊。

3、觀察工件時(shí),不準(zhǔn)將頭部伸到刀架與工件之間,否則要停車。

4、刨短工件時(shí),每隔4小時(shí)檢查一次導(dǎo)軌有無(wú)磨損。

5、操作時(shí),工作臺(tái)面禁止站人或堆放物件。

6、下班前擦好機(jī)床,工作部件均勻涂一層潤(rùn)滑油膜,并清掃場(chǎng)地。

第7篇 龍門刨床工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、工件要牢固夾緊,注意避免碰撞刀架和橫梁。

2、機(jī)床運(yùn)行時(shí),操作者不應(yīng)停在拖板或拖板的加工件上,也不得站在地板運(yùn)行的方向觀察加工情況,人的身體任何部位,都絕不可置于正在運(yùn)行的拖板與龍門之間。

3、刨床運(yùn)行中,不準(zhǔn)用尺或樣板量工件,也不得校正或敲打。

4、調(diào)整速度和變向以及校正工件、工具時(shí),均需停車后進(jìn)行。

第8篇 龍門刨床包括單臂刨床安全技術(shù)規(guī)程

(1)開(kāi)車前,須將行程擋鐵位置調(diào)節(jié)適當(dāng)和堅(jiān)固,檢查各部位的保險(xiǎn)、防護(hù)裝置是否安全可靠,臺(tái)面上不許擺放任何雜物。

(3)開(kāi)車后嚴(yán)禁將頭、手伸入龍門及刨刀前面,不準(zhǔn)站在臺(tái)面上,更不準(zhǔn)跨越臺(tái)面,嚴(yán)禁有人在兩頭護(hù)欄內(nèi)通過(guò),多人操作時(shí)需由一人指揮,注意配合協(xié)調(diào)。

(4)工件裝卸上下及翻轉(zhuǎn)要注意銳邊毛刺,要有相應(yīng)的安全措施。起吊工件要和天車工及掛鉤人員密切配合。

(5)正式開(kāi)車前,應(yīng)將行程擋鐵位置調(diào)節(jié)適當(dāng)和堅(jiān)固,開(kāi)車后若重新調(diào)節(jié)行程擋板,測(cè)量工件,清除鐵屑,都應(yīng)停車。

(6)操作開(kāi)關(guān)按鈕時(shí),要準(zhǔn)確無(wú)誤,他人不許亂動(dòng)。

(7)單臂刨加工超寬工件時(shí),要加安全擋板,并注意現(xiàn)場(chǎng)是否有障礙物。未加工完畢的工件,須在工件下部加千斤頂頂住。

(9)機(jī)床要有專人負(fù)責(zé)管理,按時(shí)檢修和維護(hù)。

第9篇 龍門刨床安全操作維護(hù)規(guī)程

1、 操作者必須熟悉機(jī)床的性能、結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)裝置,經(jīng)考試合格憑證操作,嚴(yán)禁超性使用。

2、 操作前應(yīng)按設(shè)備點(diǎn)檢卡檢查機(jī)床各部及空運(yùn)轉(zhuǎn)情況,并按潤(rùn)滑規(guī)定要求加油,檢查油質(zhì)、油量及潤(rùn)滑情況。

3、 檢查機(jī)床各部保險(xiǎn)及防護(hù)裝置是否齊全可靠。

4、 工作前先啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)組,一分鐘后開(kāi)動(dòng)機(jī)床空載運(yùn)行,檢查換向擋鐵是否牢固可靠,其他部分運(yùn)轉(zhuǎn)和潤(rùn)滑正常后,方可工作。

5、 裝卸工件時(shí),操作者應(yīng)與吊車工配合好。工件應(yīng)按不同形狀裝卡牢固,不得松動(dòng)。卸工件前應(yīng)檢查壓緊螺釘是否全部拆除,工件的活動(dòng)物品是否全部拆除。

6、 橫梁升降時(shí)必須先松開(kāi)夾緊裝置,升降完畢后夾緊;橫梁下降完畢后必須將衡量再提升一點(diǎn),以消除橫梁升降絲桿與螺母間隙。

7、 工作臺(tái)行程擋鐵位置應(yīng)根據(jù)工件長(zhǎng)度確定,吃刀前要有100mm左右的空刀距離。行程長(zhǎng)度與行程速度要適應(yīng),使用最大行程長(zhǎng)度時(shí),為防止電器失靈造成工作臺(tái)跑出床身,應(yīng)適當(dāng)?shù)慕档托谐趟俣?并使反向越位行程不大于100mm為好。

8、 機(jī)床工作前及工作中應(yīng)注意工件、夾具和刀具、刀架間之間的高度,以免發(fā)生碰撞,造成事故。刀具和刀架長(zhǎng)溜板伸出的長(zhǎng)度約小越好。

9、 左右垂直刀架水平移動(dòng)時(shí),應(yīng)將橫梁溜板上的鎖緊螺釘松開(kāi)。當(dāng)自動(dòng)進(jìn)刀刨削時(shí),水平進(jìn)刀應(yīng)頂緊長(zhǎng)溜板的鎖緊螺釘;垂直進(jìn)給應(yīng)頂緊橫梁溜板的鎖緊螺釘。

10、 床身兩端的液壓安全器應(yīng)經(jīng)常保持油缸中充滿油,油路工作正常時(shí),安全器上平面小孔將有油連續(xù)外滲漏。

11、 不準(zhǔn)開(kāi)車對(duì)刀及調(diào)整行程。操作者離開(kāi)機(jī)床、變速、調(diào)整、更換刀具時(shí),均應(yīng)停車。

12、 注意工作臺(tái)正面的防護(hù)板固定是否合適,以防金屬粉末及刨屑落入床身?yè)p壞機(jī)床導(dǎo)軌和齒輪。

13、 工作臺(tái)運(yùn)行時(shí),不準(zhǔn)清除臺(tái)面上的刨屑和其他物品,以防落入床身?yè)p壞機(jī)床導(dǎo)軌和齒輪。

14、 機(jī)床發(fā)生故障或不正常現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停機(jī)排除,或通知維修人員檢修。

15、 工作完畢后,把工作臺(tái)移至中間位置,切斷總電源,清掃機(jī)床,保持整潔、完好。

第10篇 龍門刨床安全操作規(guī)程

1、壓好工件后,應(yīng)用手動(dòng)往返一次,檢查有無(wú)障礙后方可開(kāi)車。

2、操作時(shí),工作臺(tái)面禁止站人或堆放物件。

3、觀察工件時(shí),不準(zhǔn)將頭部伸到刀架與工件之間,否則要停車。

4、上活時(shí),要把工件底面、床面、清掃干凈。毛坯毛面向下時(shí),要用墊鐵墊實(shí)并壓緊。

5、刨短工件時(shí),每隔4小時(shí)檢查一次導(dǎo)軌有無(wú)磨損。

6、開(kāi)車前根據(jù)工件需要,對(duì)好刀架與臺(tái)面行程變向擋鐵,緊好擋鐵螺絲。

第11篇 龍門刨床工作業(yè)安全操作規(guī)程

一、工件裝夾要牢固,壓板、墊鐵要平衡,并注意龍門寬度。工件裝夾好后,開(kāi)一次慢車,檢查工件和夾具是否能夠安全通過(guò)。

二、正式開(kāi)車前,須將行程擋鐵位置調(diào)節(jié)適當(dāng)和緊固,并取下臺(tái)面上的雜物。

三、開(kāi)車后嚴(yán)禁將頭、手伸入龍門及刨刀前面。不準(zhǔn)站在臺(tái)面上,更不準(zhǔn)跨越臺(tái)面。嚴(yán)禁有人在兩頭護(hù)攔內(nèi)通過(guò)。多人操作時(shí)需由一人指揮。動(dòng)作要配合協(xié)調(diào)。

四、工件裝卸上下及翻身要選擇安全地方,注意銳邊毛刺割手。應(yīng)和行車工、掛鋼工密切配合。

五、開(kāi)車后若要重新調(diào)節(jié)行程擋鐵、測(cè)量工件、清掃鐵屑,都必須停車。

六、清除鐵屑只許用刷子,禁止用壓縮空氣吹。

龍門刨安全技術(shù)操作規(guī)程匯編(11篇范文)

內(nèi)容一、龍門刨開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備1.檢查設(shè)備:開(kāi)機(jī)前,務(wù)必確保龍門刨床各部件完好無(wú)損,潤(rùn)滑系統(tǒng)正常,無(wú)明顯磨損或損壞跡象。2.安全裝置:檢查安全防護(hù)罩是否牢固,操作手柄、開(kāi)關(guān)等是否靈活
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