歡迎光臨管理者范文網(wǎng)
當(dāng)前位置:管理者范文網(wǎng) > 安全管理 > 安全操作規(guī)程 > 技術(shù)規(guī)程

龍門刨安全技術(shù)操作規(guī)程匯編(11篇范文)

更新時間:2024-05-15 查看人數(shù):61

龍門刨安全技術(shù)操作規(guī)程

內(nèi)容

一、龍門刨開機前準備

1. 檢查設(shè)備:開機前,務(wù)必確保龍門刨床各部件完好無損,潤滑系統(tǒng)正常,無明顯磨損或損壞跡象。

2. 安全裝置:檢查安全防護罩是否牢固,操作手柄、開關(guān)等是否靈活可靠。

3. 工件定位:工件應(yīng)穩(wěn)固地固定在工作臺上,避免在加工過程中發(fā)生滑動或飛出。

4. 確認電源:檢查電源線路是否正常,電壓穩(wěn)定,接地良好。

二、龍門刨操作流程

1. 啟動設(shè)備:按下啟動按鈕,等待設(shè)備預(yù)熱至正常工作狀態(tài)。

2. 設(shè)置參數(shù):根據(jù)工件材質(zhì)和加工需求,調(diào)整切削速度、進給量等參數(shù)。

3. 進行試切:在正式加工前,進行小范圍試切,檢查切削效果和設(shè)備運行情況。

4. 正式加工:確認無異常后,開始進行正常加工,保持操作平穩(wěn),避免急?;蛎蜎_。

三、操作注意事項

1. 個人防護:操作人員必須佩戴安全帽、護目鏡、工作服和防滑鞋,防止意外傷害。

2. 嚴禁超負荷:不得超出龍門刨床的額定工作負荷,以免損壞設(shè)備。

3. 監(jiān)控運行:操作過程中,密切關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài),如有異響、震動過大等異常,應(yīng)立即停機檢查。

4. 保持清潔:定期清理切削屑,保持工作區(qū)域整潔,避免影響設(shè)備精度和安全。

四、應(yīng)急處理

1. 設(shè)備故障:一旦發(fā)生故障,應(yīng)立即切斷電源,按照操作手冊進行故障排查或聯(lián)系專業(yè)維修人員。

2. 人身安全:如遇緊急情況,優(yōu)先確保人身安全,迅速撤離危險區(qū)域,并啟動應(yīng)急預(yù)案。

五、維護保養(yǎng)

1. 定期保養(yǎng):遵循制造商的建議,定期進行設(shè)備保養(yǎng),包括清潔、潤滑、緊固等。

2. 記錄維護:每次保養(yǎng)后,詳細記錄設(shè)備狀態(tài)和保養(yǎng)內(nèi)容,以便追蹤設(shè)備性能變化。

標準

1. 遵守龍門刨床操作規(guī)程,確保設(shè)備安全運行,降低事故風(fēng)險。

2. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能及安全操作流程。

3. 實施定期設(shè)備檢查,及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題,延長設(shè)備使用壽命。

4. 堅持預(yù)防為主,加強日常維護,提高工作效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量。

5. 制定并執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案,確保在突發(fā)情況下能迅速、有效地應(yīng)對,保障人員安全。

龍門刨安全技術(shù)操作規(guī)程范文

第1篇 龍門刨安全技術(shù)操作規(guī)程

1、開車前應(yīng)先開油泵,油流正常后,再開動工作臺,移動橫梁及刀架前,應(yīng)先擦拭立柱和橫梁導(dǎo)軌并注油;

2、移動龍門刨床橫梁時,應(yīng)將左刀架先移到左端,將右刀架移到中間,當(dāng)橫梁下降后,一般應(yīng)向上微升,然后再停止;

3、刨床行程超過全行程的4/5時,應(yīng)在離刨床兩端1米處設(shè)置圍欄和標志;

4、開車前,應(yīng)將暫時不用的刀架退到進給行程以外,并將這些刀架的進給手柄和抬刀按鈕置于停止位置;

5、刀架進給前應(yīng)松開進給方向的夾緊螺釘,其余方向必須夾緊,調(diào)整進給量時,進給方位的手柄應(yīng)處在中間位置;

6、加工有凸臺的工件時,刀架必須高出工件的凸臺,并有防止撞擊的措施;

7、有發(fā)電機組的刨床,應(yīng)先開動發(fā)電機組,運轉(zhuǎn)正常后再開動工作臺。

第2篇 工貿(mào)企業(yè)龍門刨床工安全操作規(guī)程

1、工件要牢固夾緊,注意避免碰撞刀架和橫梁。

2、機床運行時,操作者不應(yīng)停在拖板或拖板的加工件上,也不得站在地板 運行的方向觀察加工情況,人的身體任何部位,都絕不可置于正在運行的拖板與 龍門之間。

3、刨床運行中,不準用尺或樣板量工件,也不得校正或敲打。

4、調(diào)整速度和變向以及校正工件、工具時,均需停車后進行。

第3篇 工貿(mào)龍門刨床工安全操作規(guī)程

1、工件要牢固夾緊,注意避免碰撞刀架和橫梁。

2、機床運行時,操作者不應(yīng)停在拖板或拖板的加工件上,也不得站在地板 運行的方向觀察加工情況,人的身體任何部位,都絕不可置于正在運行的拖板與 龍門之間。

3、刨床運行中,不準用尺或樣板量工件,也不得校正或敲打。

4、調(diào)整速度和變向以及校正工件、工具時,均需停車后進行。

第4篇 龍門刨床工安全操作規(guī)程

1、工件裝夾要牢固,壓板、墊鐵要平穩(wěn),并注意龍門寬度。工件裝夾好后,開一次慢車,檢查工件和夾具是否能夠安全通過。

2、正式開車前,須將行程檔鐵位置調(diào)節(jié)適當(dāng)和緊固,并取下臺面上的雜物。

3、開車后嚴禁將頭、手伸入龍門及刨刀前面。不準站在臺面上,更不準跨越臺面。嚴禁有人在兩頭護欄內(nèi)通過。多人操作時需由一人指揮,動作要配合協(xié)調(diào)。

4、工件裝卸上下及翻身要選擇安全地方,注意銳邊毛刺割手。應(yīng)和吊車工、掛鉤工密切配合。

5、開車后若要重新調(diào)節(jié)行程擋鐵、測量工件、清掃鐵屑,都必須停車。

6、清除鐵屑只許用刷子,禁止用壓縮機空氣吹。嚴禁使用搖把掛在進給光桿上開快速進給,以防搖把摔出傷人或擠手。

第5篇 龍門刨床、單臂刨、刨工安全操作規(guī)程

1、工件裝夾要牢固,壓板、墊鐵要平穩(wěn),并注意龍門寬度。(或立柱及橫臂)工件裝夾好后,開一次慢車,檢查工件和夾具是否能夠安全通過。

2、正式開車前,須將行程擋鐵位置調(diào)節(jié)適當(dāng)和緊固,并取下臺面上的雜物。

3、開車后,嚴禁將頭、手伸入龍門及刨刀前面。不準站在臺面上,更不準跨越臺面。嚴禁有人在兩頭護欄內(nèi)通過。多人操作時需有一人指揮,動作要配合協(xié)調(diào)。

4、工件裝卸上下及翻身要選擇安全地方,注意銳邊毛刺割手。應(yīng)和天車工、掛鉤工密切配合。

5、開車后若要重新調(diào)節(jié)行程擋鐵、測量工件、清掃鐵屑,都必須停車。

6、清除鐵屑只許用刷子,禁止用壓縮空氣吹。

第6篇 龍門刨工安全操作規(guī)程

1、開車前根據(jù)工件需要,對好刀架與臺面行程變向擋鐵,緊好擋鐵螺絲。

2、上活時,要把工件底面、床面、清掃干凈。毛坯毛面向下時,要用墊鐵墊實并壓緊。

3、觀察工件時,不準將頭部伸到刀架與工件之間,否則要停車。

4、刨短工件時,每隔4小時檢查一次導(dǎo)軌有無磨損。

5、操作時,工作臺面禁止站人或堆放物件。

6、下班前擦好機床,工作部件均勻涂一層潤滑油膜,并清掃場地。

第7篇 龍門刨床工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、工件要牢固夾緊,注意避免碰撞刀架和橫梁。

2、機床運行時,操作者不應(yīng)停在拖板或拖板的加工件上,也不得站在地板運行的方向觀察加工情況,人的身體任何部位,都絕不可置于正在運行的拖板與龍門之間。

3、刨床運行中,不準用尺或樣板量工件,也不得校正或敲打。

4、調(diào)整速度和變向以及校正工件、工具時,均需停車后進行。

第8篇 龍門刨床包括單臂刨床安全技術(shù)規(guī)程

(1)開車前,須將行程擋鐵位置調(diào)節(jié)適當(dāng)和堅固,檢查各部位的保險、防護裝置是否安全可靠,臺面上不許擺放任何雜物。

(3)開車后嚴禁將頭、手伸入龍門及刨刀前面,不準站在臺面上,更不準跨越臺面,嚴禁有人在兩頭護欄內(nèi)通過,多人操作時需由一人指揮,注意配合協(xié)調(diào)。

(4)工件裝卸上下及翻轉(zhuǎn)要注意銳邊毛刺,要有相應(yīng)的安全措施。起吊工件要和天車工及掛鉤人員密切配合。

(5)正式開車前,應(yīng)將行程擋鐵位置調(diào)節(jié)適當(dāng)和堅固,開車后若重新調(diào)節(jié)行程擋板,測量工件,清除鐵屑,都應(yīng)停車。

(6)操作開關(guān)按鈕時,要準確無誤,他人不許亂動。

(7)單臂刨加工超寬工件時,要加安全擋板,并注意現(xiàn)場是否有障礙物。未加工完畢的工件,須在工件下部加千斤頂頂住。

(9)機床要有專人負責(zé)管理,按時檢修和維護。

第9篇 龍門刨床安全操作維護規(guī)程

1、 操作者必須熟悉機床的性能、結(jié)構(gòu)、傳動裝置,經(jīng)考試合格憑證操作,嚴禁超性使用。

2、 操作前應(yīng)按設(shè)備點檢卡檢查機床各部及空運轉(zhuǎn)情況,并按潤滑規(guī)定要求加油,檢查油質(zhì)、油量及潤滑情況。

3、 檢查機床各部保險及防護裝置是否齊全可靠。

4、 工作前先啟動電動機組,一分鐘后開動機床空載運行,檢查換向擋鐵是否牢固可靠,其他部分運轉(zhuǎn)和潤滑正常后,方可工作。

5、 裝卸工件時,操作者應(yīng)與吊車工配合好。工件應(yīng)按不同形狀裝卡牢固,不得松動。卸工件前應(yīng)檢查壓緊螺釘是否全部拆除,工件的活動物品是否全部拆除。

6、 橫梁升降時必須先松開夾緊裝置,升降完畢后夾緊;橫梁下降完畢后必須將衡量再提升一點,以消除橫梁升降絲桿與螺母間隙。

7、 工作臺行程擋鐵位置應(yīng)根據(jù)工件長度確定,吃刀前要有100mm左右的空刀距離。行程長度與行程速度要適應(yīng),使用最大行程長度時,為防止電器失靈造成工作臺跑出床身,應(yīng)適當(dāng)?shù)慕档托谐趟俣?并使反向越位行程不大于100mm為好。

8、 機床工作前及工作中應(yīng)注意工件、夾具和刀具、刀架間之間的高度,以免發(fā)生碰撞,造成事故。刀具和刀架長溜板伸出的長度約小越好。

9、 左右垂直刀架水平移動時,應(yīng)將橫梁溜板上的鎖緊螺釘松開。當(dāng)自動進刀刨削時,水平進刀應(yīng)頂緊長溜板的鎖緊螺釘;垂直進給應(yīng)頂緊橫梁溜板的鎖緊螺釘。

10、 床身兩端的液壓安全器應(yīng)經(jīng)常保持油缸中充滿油,油路工作正常時,安全器上平面小孔將有油連續(xù)外滲漏。

11、 不準開車對刀及調(diào)整行程。操作者離開機床、變速、調(diào)整、更換刀具時,均應(yīng)停車。

12、 注意工作臺正面的防護板固定是否合適,以防金屬粉末及刨屑落入床身損壞機床導(dǎo)軌和齒輪。

13、 工作臺運行時,不準清除臺面上的刨屑和其他物品,以防落入床身損壞機床導(dǎo)軌和齒輪。

14、 機床發(fā)生故障或不正?,F(xiàn)象時,應(yīng)立即停機排除,或通知維修人員檢修。

15、 工作完畢后,把工作臺移至中間位置,切斷總電源,清掃機床,保持整潔、完好。

第10篇 龍門刨床安全操作規(guī)程

1、壓好工件后,應(yīng)用手動往返一次,檢查有無障礙后方可開車。

2、操作時,工作臺面禁止站人或堆放物件。

3、觀察工件時,不準將頭部伸到刀架與工件之間,否則要停車。

4、上活時,要把工件底面、床面、清掃干凈。毛坯毛面向下時,要用墊鐵墊實并壓緊。

5、刨短工件時,每隔4小時檢查一次導(dǎo)軌有無磨損。

6、開車前根據(jù)工件需要,對好刀架與臺面行程變向擋鐵,緊好擋鐵螺絲。

第11篇 龍門刨床工作業(yè)安全操作規(guī)程

一、工件裝夾要牢固,壓板、墊鐵要平衡,并注意龍門寬度。工件裝夾好后,開一次慢車,檢查工件和夾具是否能夠安全通過。

二、正式開車前,須將行程擋鐵位置調(diào)節(jié)適當(dāng)和緊固,并取下臺面上的雜物。

三、開車后嚴禁將頭、手伸入龍門及刨刀前面。不準站在臺面上,更不準跨越臺面。嚴禁有人在兩頭護攔內(nèi)通過。多人操作時需由一人指揮。動作要配合協(xié)調(diào)。

四、工件裝卸上下及翻身要選擇安全地方,注意銳邊毛刺割手。應(yīng)和行車工、掛鋼工密切配合。

五、開車后若要重新調(diào)節(jié)行程擋鐵、測量工件、清掃鐵屑,都必須停車。

六、清除鐵屑只許用刷子,禁止用壓縮空氣吹。

龍門刨安全技術(shù)操作規(guī)程匯編(11篇范文)

內(nèi)容一、龍門刨開機前準備1.檢查設(shè)備:開機前,務(wù)必確保龍門刨床各部件完好無損,潤滑系統(tǒng)正常,無明顯磨損或損壞跡象。2.安全裝置:檢查安全防護罩是否牢固,操作手柄、開關(guān)等是否靈活
推薦度:
點擊下載文檔文檔為doc格式

相關(guān)龍門刨信息

  • 龍門刨床包括單臂刨床安全技術(shù)規(guī)程
  • 龍門刨床包括單臂刨床安全技術(shù)規(guī)程85人關(guān)注

    內(nèi)容一、龍門刨床操作前準備1.檢查龍門刨床各部件:確保床身、滑枕、工作臺、刀架等關(guān)鍵部位無明顯損傷或異常磨損。2.確認電源線路:檢查電源線路是否完好,接地是否可 ...[更多]

  • 龍門刨安全技術(shù)操作規(guī)程匯編(11篇范文)
  • 龍門刨安全技術(shù)操作規(guī)程匯編(11篇范文)61人關(guān)注

    內(nèi)容一、龍門刨開機前準備1.檢查設(shè)備:開機前,務(wù)必確保龍門刨床各部件完好無損,潤滑系統(tǒng)正常,無明顯磨損或損壞跡象。2.安全裝置:檢查安全防護罩是否牢固,操作手柄、開關(guān) ...[更多]