內(nèi)容
1. 作業(yè)前準備 1.1 檢查設備：在操作膨脹機前，務必進行全面的設備檢查，包括但不限于潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、密封件、連接部件及儀表等，確保所有組件完好無損。 1.2 安全裝備：操作人員應佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、聽力保護器、防護手套和防滑鞋。 1.3 環(huán)境評估：確認工作區(qū)域無火源、無易燃易爆物品，并保持通風良好，以防止有害氣體積聚。
2. 設備啟動與運行 2.1 啟動程序：遵循制造商的操作手冊，逐步進行設備啟動，不得在未完成檢查的情況下強行啟動。 2.2 運行監(jiān)控：膨脹機運行過程中，持續(xù)觀察壓力、溫度、流量等參數(shù)，確保其在正常范圍內(nèi)波動。 2.3 異常處理：一旦發(fā)現(xiàn)異常情況，如振動過大、噪音異?；騼x表指示異常，立即停止運行，查明原因并修復后方可繼續(xù)操作。
3. 維護保養(yǎng) 3.1 定期保養(yǎng)：按照制造商的建議，定期進行設備保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固和更換磨損部件。 3.2 記錄與報告：詳細記錄每一次維護活動，發(fā)現(xiàn)問題及時上報，以便跟蹤處理。
4. 停機與關閉 4.1 正確停機：在完成工作后，按照規(guī)定的步驟關閉膨脹機，避免驟停導致設備損壞。 4.2 斷電與隔離：關閉電源，掛上“禁止操作”警示牌，防止未經(jīng)授權(quán)的人員誤觸。
5. 應急響應 5.1 應急計劃：熟悉并掌握應急預案，包括火災、泄漏、人員受傷等情況的應對措施。 5.2 培訓與演練：定期進行應急培訓和演練，確保所有人員了解并能迅速執(zhí)行應急行動。
標準
1. 遵守國家及行業(yè)相關安全法規(guī)，如《安全生產(chǎn)法》、《特種設備安全監(jiān)察條例》等。
2. 執(zhí)行企業(yè)內(nèi)部的安全操作規(guī)程和設備管理制度，確保操作流程標準化。
3. 參照設備制造商提供的操作手冊和技術規(guī)范，確保設備的正確使用和維護。
4. 接受并完成定期的安全培訓和技能考核，提高操作人員的專業(yè)素質(zhì)和安全意識。
5. 實施有效的故障報告和處理機制，及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在風險。
6. 建立健全應急預案，提高應對突發(fā)情況的能力，確保人員安全和設備穩(wěn)定運行。
通過嚴格執(zhí)行上述規(guī)程，我們將確保膨脹機的安全操作，降低事故風險，保障生產(chǎn)效率和員工安全。
膨脹機安全技術操作規(guī)程范文
第1篇 膨脹機安全技術操作規(guī)程
1 膨脹機前必須設置過濾器,其阻力不得超過設備規(guī)定值。
2 膨脹機應設超速報警和自動停車裝置。
3 膨脹機的軸封氣壓力應調(diào)至規(guī)定值。
4 運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)冰、干冰等堵塞噴嘴時,應立即停車加溫解決。
5膨脹機出現(xiàn)超速,異常聲響,油壓過低,冷卻水量不足或軸承溫度過高等情況時,應迅速關閉入口閥,停車檢查處理。
6 嚴格控制膨脹機出口溫度不低于-188℃,防止空氣液化擊壞葉輪。
7 啟動膨脹機開噴嘴時應緩慢進行。
第2篇 透平膨脹機安全操作規(guī)程
1、膨脹機前過濾器阻力超過0.05mpa時,應停機加溫。
2、運行中,當出現(xiàn)冰、二氧化碳等堵塞噴嘴或其它異常情況,立即停車加溫吹除,加溫過程中須保持潤滑油和密封氣的供應。
3、出現(xiàn)超速、異常聲響、油壓過低、冷卻水量不足或軸承溫度高時,迅速關閉緊急切斷閥,停車檢查處理。
4、保證進口溫度在正常范圍內(nèi);膨脹后,氣體溫度應保持一定的過熱度,嚴格控制機后溫度不低于-185℃,以防帶液損壞葉輪。
5、軸封壓力應高于油壓0.02mpa以上。
6、增壓透平膨脹機啟動前,打開增壓機冷卻器氣側(cè)排污閥;如有水滴,禁止通氣。起動和停車時,須防止在管路發(fā)生共振的轉(zhuǎn)速點停留,以免損壞機器。
7、檢修后,應對油壓、軸溫、轉(zhuǎn)速等有關聯(lián)鎖保護裝置進行校驗;開機前,應對聯(lián)鎖信號做聯(lián)動調(diào)試。
8、對長期不運行的膨脹機,每周要手動盤車。
第3篇 膨脹機檢修安全操作規(guī)程
為保證膨脹機檢修的安全保質(zhì)進行,根據(jù)我廠實際情況制定如下安全操作規(guī)程:
一、機組停車:
1、慢慢降低轉(zhuǎn)速,降至1000rpm下時可以按動停車按鈕。
2、確定轉(zhuǎn)速表已顯示停止轉(zhuǎn)動。
3、停潤滑油泵及其冷卻風機。
4、停e-35,停密封氣。
二、排盡物料:
1、關閉機組進出口閥門和與蝸室相連的其他閥門。
2、打開機體放空閥,排盡蝸室內(nèi)的物料。
3、排空時現(xiàn)場要嚴禁一切動火作業(yè)和可能產(chǎn)生火花的行為。
三、機組的清洗和裝配:
1、機件的裝配程序、方法和間隙等,均應符合設備技術文件的規(guī)定并作記錄。
2、膨脹端和壓縮端轉(zhuǎn)子部件的組裝應按制造廠的標記進行,鎖緊裝置應可靠。
3、潤滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)應清洗潔凈,并保持暢通。
四、機組試車前的檢查:
1、機組進出口閥門應處于全開狀態(tài)。
2、加注潤滑油的規(guī)格、性能和數(shù)量,應符合設備技術文件的規(guī)定。
3、潤滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)應清洗潔凈并暢通。
4、接通密封氣體,壓力應符合設備技術文件的規(guī)定。
5、安全裝置應準確、可靠。
6、運動部件和噴嘴的調(diào)節(jié)機構(gòu)應靈活,無阻滯現(xiàn)象。
7、儀表和電器裝置的調(diào)整應正確。
五、在裝置區(qū)現(xiàn)場作業(yè)時,一定要使用防爆工具。
六、現(xiàn)場施工的監(jiān)護:
施工現(xiàn)場應有專人監(jiān)護,監(jiān)護人不得從事其他工作,更不準擅離崗位,發(fā)現(xiàn)異常情況時,立即采取措施解決問題。
七、現(xiàn)場作業(yè)人員要配備應有的安全防護措施,涉及高空的作業(yè)人員應系好安全帶。
