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插床:安全技術(shù)操作規(guī)程匯編(8篇范文)

更新時(shí)間:2024-05-15 查看人數(shù):23

插床:安全技術(shù)操作規(guī)程

內(nèi)容

一、準(zhǔn)備工作

1. 檢查設(shè)備:在開始工作前,務(wù)必檢查插床的各個(gè)部分,包括刀具、導(dǎo)軌、滑塊、緊固件等,確保其完好無損,無松動(dòng)現(xiàn)象。

2. 清理工作臺(tái):保持工作臺(tái)清潔,清除切屑和其他雜物,防止影響操作精度和安全性。

3. 確認(rèn)工件:根據(jù)加工需求,正確安裝和固定工件,避免因工件松動(dòng)導(dǎo)致的安全事故。

4. 刀具選擇:選用合適的刀具,根據(jù)材料性質(zhì)和加工要求調(diào)整刀具角度和深度,避免過大的切削力引發(fā)危險(xiǎn)。

二、操作流程

1. 啟動(dòng)插床:接通電源,按下啟動(dòng)按鈕,預(yù)熱設(shè)備,等待至設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定。

2. 設(shè)置參數(shù):根據(jù)工件材質(zhì)和加工需求,設(shè)定合適的進(jìn)給速度、主軸轉(zhuǎn)速和行程限制。

3. 開始加工:緩慢推進(jìn)刀具,觀察切削情況,適時(shí)調(diào)整切削深度和速度。

4. 中途監(jiān)控:在加工過程中,定期檢查工件和刀具狀態(tài),防止過熱、磨損或損壞。

5. 結(jié)束工作:完成加工后,關(guān)閉電源,清理切屑,做好設(shè)備保養(yǎng)。

三、安全注意事項(xiàng)

1. 佩戴防護(hù)裝備:操作時(shí)必須佩戴安全眼鏡、手套和聽力保護(hù)設(shè)備,防止飛濺物和噪音傷害。

2. 遵守操作規(guī)程:不擅自修改設(shè)備設(shè)置,不進(jìn)行超負(fù)荷或不規(guī)范的操作。

3. 緊急停止:遇到異常情況,立即按下緊急停止按鈕,切斷電源,并報(bào)告給相關(guān)人員。

4. 防止觸電:保持工作區(qū)域干燥,避免水或其他液體接觸電器設(shè)備。

5. 培訓(xùn)與授權(quán):未經(jīng)培訓(xùn)和授權(quán)的人員不得操作插床,確保每位操作員都熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定。

四、維護(hù)與保養(yǎng)

1. 定期檢查:按照制造商的建議,定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),包括潤(rùn)滑、清潔和部件更換。

2. 故障排查:發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,應(yīng)立即停機(jī),及時(shí)查找原因并修復(fù),避免故障擴(kuò)大。

3. 存儲(chǔ)環(huán)境:設(shè)備不使用時(shí),應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)、無腐蝕性物質(zhì)的環(huán)境中。

4. 記錄與報(bào)告:記錄每次維護(hù)保養(yǎng)的情況,對(duì)于重大問題應(yīng)及時(shí)向上級(jí)報(bào)告。

五、環(huán)保與職業(yè)健康

1. 廢料處理:妥善處理切屑和其他廢棄物,遵守環(huán)保法規(guī)。

2. 噪音控制:采取措施降低噪音,保障員工聽力健康。

3. 工作姿勢(shì):保持正確的操作姿勢(shì),預(yù)防職業(yè)病的發(fā)生。

標(biāo)準(zhǔn)

本規(guī)程適用于公司內(nèi)所有插床的操作、維護(hù)和安全管理,旨在保障員工安全,提高生產(chǎn)效率,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。所有操作人員必須嚴(yán)格遵守,違反規(guī)程將視情況采取相應(yīng)紀(jì)律處分。規(guī)程的修訂和更新需經(jīng)過管理層審批,確保其始終符合最新的安全標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求。

插床:安全技術(shù)操作規(guī)程范文

第1篇 插床:安全技術(shù)操作規(guī)程

(1)開車前對(duì)設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)、電氣部分、各操作手柄以及防護(hù)裝置等全面檢查,保持良好,方可操作。

(2)裝夾工件要選好基準(zhǔn)面,壓板墊鐵要平放可靠,壓緊力要適當(dāng),保證工件在切削中不松動(dòng)。

(3)滑枕運(yùn)動(dòng)時(shí)不允許工作臺(tái)的縱橫移動(dòng)及旋轉(zhuǎn)同時(shí)進(jìn)行。

(4)禁止在開車過程中變換滑枕速度、滑枕行程和升程位置,滑枕調(diào)好后必須鎖緊。

(5)滑枕運(yùn)動(dòng)時(shí),操作著的身體各部位不許伸入滑枕行程中,不準(zhǔn)測(cè)量工件。

(6)工作臺(tái)和機(jī)床導(dǎo)軌上不準(zhǔn)堆放雜物。

(7)工作完畢后,垂直滑枕要用木頭支柱,防止自動(dòng)滑下(使用于液壓傳動(dòng)),各手柄放在空位上。

(8)開車前對(duì)設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)、電氣部分、各操作手柄以及防護(hù)裝置等全面檢查,保持良好,方可操作。

(9)裝夾工件要選好基準(zhǔn)面,壓板墊鐵要平放可靠,壓緊力要適當(dāng),保證工件在切削中不松動(dòng)。

(10)滑枕運(yùn)動(dòng)時(shí)不允許工作臺(tái)的縱橫移動(dòng)及旋轉(zhuǎn)同時(shí)進(jìn)行。

(11)禁止在開車過程中變換滑枕速度、滑枕行程和升程位置,滑枕調(diào)好后必須鎖緊。

(12)滑枕運(yùn)動(dòng)時(shí),操作著的身體各部位不許伸入滑枕行程中,不準(zhǔn)測(cè)量工件。

(13)工作臺(tái)和機(jī)床導(dǎo)軌上不準(zhǔn)堆放雜物。

(14)工作完畢后,垂直滑枕要用木頭支柱,防止自動(dòng)滑下(使用于液壓傳動(dòng)),各手柄放在空位上。

第2篇 插床安全技術(shù)操作規(guī)程

(1) 開車前對(duì)設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)、電氣部分、各操作手柄以及防護(hù)裝置等全面檢查,保持良好,方可操作。

(2) 裝夾工件要選好基準(zhǔn)面,壓板墊鐵要平放可靠,壓緊力要適當(dāng),保證工件在切削中不松動(dòng)。

(3) 滑枕運(yùn)動(dòng)時(shí)不允許工作臺(tái)的縱橫移動(dòng)及旋轉(zhuǎn)同時(shí)進(jìn)行。

(4) 禁止在開車過程中變換滑枕速度、滑枕行程和升程位置,滑枕調(diào)好后必須鎖緊。

(5) 滑枕運(yùn)動(dòng)時(shí),操作著的身體各部位不許伸入滑枕行程中,不準(zhǔn)測(cè)量工件。

(6) 工作臺(tái)和機(jī)床導(dǎo)軌上不準(zhǔn)堆放雜物。

(7) 工作完畢后,垂直滑枕要用木頭支柱,防止自動(dòng)滑下(使用于液壓傳動(dòng)),各手柄放在空位上。

(8) 開車前對(duì)設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)、電氣部分、各操作手柄以及防護(hù)裝置等全面檢查,保持良好,方可操作。

(9) 裝夾工件要選好基準(zhǔn)面,壓板墊鐵要平放可靠,壓緊力要適當(dāng),保證工件在切削中不松動(dòng)。

(10) 滑枕運(yùn)動(dòng)時(shí)不允許工作臺(tái)的縱橫移動(dòng)及旋轉(zhuǎn)同時(shí)進(jìn)行。

(11) 禁止在開車過程中變換滑枕速度、滑枕行程和升程位置,滑枕調(diào)好后必須鎖緊。

(12) 滑枕運(yùn)動(dòng)時(shí),操作著的身體各部位不許伸入滑枕行程中,不準(zhǔn)測(cè)量工件。

(13) 工作臺(tái)和機(jī)床導(dǎo)軌上不準(zhǔn)堆放雜物。

(14) 工作完畢后,垂直滑枕要用木頭支柱,防止自動(dòng)滑下(使用于液壓傳動(dòng)),各手柄放在空位上。

第3篇 插床工安全操作規(guī)程

1、 對(duì)設(shè)備傳動(dòng)、電氣部分各操作手柄以及防護(hù)裝置等全面檢查,保證良好,否則嚴(yán)禁運(yùn)行。

2、使用的扳手與螺帽必須相符,用力要適當(dāng),防止滑倒。

3、裝夾工件要選好基準(zhǔn)面,壓板、墊鐵要平穩(wěn)可靠,壓緊力要適當(dāng),保證工件在切削中不松勁。

4、直線運(yùn)動(dòng)(縱、橫向)和圓運(yùn)轉(zhuǎn)的工作臺(tái),不允許三項(xiàng)同時(shí)動(dòng)作。

5、禁止在運(yùn)動(dòng)中變換滑枕速度、滑枕行程和插程位置,滑枕調(diào)好后必須鎖緊。

6、工作中操作者的頭部不許伸入滑枕沖程中觀察加工情況。工作臺(tái)和機(jī)床導(dǎo)軌上不允許堆放雜物。

7、工作臺(tái)和機(jī)床導(dǎo)軌上不允許堆放雜物。

8、測(cè)量工件,清理鐵屑,必須停車進(jìn)行。

9、工作完畢后垂直滑軌要用木頭支住,防止自動(dòng)滑下(適用于液壓傳動(dòng))各手柄放置“空位”。

第4篇 插床安全技術(shù)規(guī)程

1.使用的扳手與螺母必須相符,用力要適當(dāng),防止滑倒撞傷。

2.裝夾工件要選好基準(zhǔn)面,壓板、墊鐵要平穩(wěn)可靠,壓緊力要適當(dāng),保證工件在切削中不松動(dòng)。

3.直線運(yùn)動(dòng)(縱、橫向)和圓周運(yùn)動(dòng)的工作臺(tái)不允許三項(xiàng)同時(shí)進(jìn)行。

4.禁止在運(yùn)轉(zhuǎn)中變換滑枕速度?;硇谐毯筒宓奈恢谜{(diào)好后必須鎖緊。

5.工作時(shí)頭部不許伸入滑枕沖程中觀察加工情況。沖程不能超過機(jī)床規(guī)定。

6.變速、換刀具、緊螺絲必須停車。

7.工作完畢后各手柄放置在空位,工作臺(tái)和機(jī)床以及機(jī)床周圍要清理整潔。

8.使用天車,吊具必須牢固可靠,不準(zhǔn)在吊物下操作或通行,要與吊車工密切配合。

9.在開車之前進(jìn)行各部件檢查和潤(rùn)滑,應(yīng)穿好各防護(hù)用品,扎好袖口。

10.不準(zhǔn)用嘴吹鐵屑和用手清理鐵屑。

第5篇 插床工安全技術(shù)操作規(guī)程

(1)開車前對(duì)設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)、電氣部分、各操作手柄以及防護(hù)裝置等全面檢查,保持良好,方可操作。

(2)裝夾工件要選好基準(zhǔn)面,壓板墊鐵要平放可靠,壓緊力要適當(dāng),保證工件在切削中不松動(dòng)。

(3)滑枕運(yùn)動(dòng)時(shí)不允許工作臺(tái)的縱橫移動(dòng)及旋轉(zhuǎn)同時(shí)進(jìn)行。

(4)禁止在開車過程中變換滑枕速度、滑枕行程和升程位置,滑枕調(diào)好后必須鎖緊。

(5)滑枕運(yùn)動(dòng)時(shí),操作著的身體各部位不許伸入滑枕行程中,不準(zhǔn)測(cè)量工件。

(6)工作臺(tái)和機(jī)床導(dǎo)軌上不準(zhǔn)堆放雜物。

(7)工作完畢后,垂直滑枕要用木頭支柱,防止自動(dòng)滑下(使用于液壓傳動(dòng)),各手柄放在空位上。

(8)開車前對(duì)設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)、電氣部分、各操作手柄以及防護(hù)裝置等全面檢查,保持良好,方可操作。

(9)裝夾工件要選好基準(zhǔn)面,壓板墊鐵要平放可靠,壓緊力要適當(dāng),保證工件在切削中不松動(dòng)。

(10)滑枕運(yùn)動(dòng)時(shí)不允許工作臺(tái)的縱橫移動(dòng)及旋轉(zhuǎn)同時(shí)進(jìn)行。

(11)禁止在開車過程中變換滑枕速度、滑枕行程和升程位置,滑枕調(diào)好后必須鎖緊。

(12)滑枕運(yùn)動(dòng)時(shí),操作著的身體各部位不許伸入滑枕行程中,不準(zhǔn)測(cè)量工件。

(13)工作臺(tái)和機(jī)床導(dǎo)軌上不準(zhǔn)堆放雜物。

(14)工作完畢后,垂直滑枕要用木頭支柱,防止自動(dòng)滑下(使用于液壓傳動(dòng)),各手柄放在空位上。

第6篇 銑插床安全操作規(guī)程

操作人員要嚴(yán)格遵守《檢修工通用安全操作規(guī)程》、《非電氣作業(yè)人員安全規(guī)定》。

裝卡工件必須牢固可靠,所用工具必須符合標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。

在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下,不得上下工件、刀具,不得進(jìn)行緊固、調(diào)整或測(cè)量等工作。兩人工作時(shí)要協(xié)調(diào)一致。

高速切削必須裝防護(hù)擋板,操作者必須戴防護(hù)眼鏡。工作臺(tái)上不得防止物品。

切削時(shí),頭、手不得靠近床面;取卸工件時(shí),必須移開刀具。

正在運(yùn)轉(zhuǎn)的部分,嚴(yán)禁用手摸或用砂布擦;清除切屑時(shí),只能用毛刷,不得用嘴吹。

拆卸立式銑刀時(shí),臺(tái)面必須放墊木板,禁止用手托刀盤。

裝平銑刀,使用板手、扳螺時(shí),要注意扳手開口要適當(dāng),不可用力過猛。

對(duì)刀時(shí)必須慢速進(jìn)行,刀接近工件,需要用手搖進(jìn)刀時(shí),不要快速進(jìn)刀,正在進(jìn)刀時(shí)不得停車。銑深槽時(shí),要停車退刀;快速進(jìn)刀時(shí),要注意手柄傷人。

吃刀不能過猛,自動(dòng)走刀時(shí),必須拉脫工作臺(tái)的手輪,不得突然改變進(jìn)刀速度。有限位撞塊時(shí),要預(yù)先調(diào)整好。

第7篇 插床工作業(yè)安全操作規(guī)程

1、對(duì)設(shè)備機(jī)械、電氣部分各操作手柄以及防護(hù)裝置等全面檢查,保證良好,否則嚴(yán)禁運(yùn)行。

2、使用的扳手與螺母必須相符,用力要適當(dāng),防止滑倒。

3、裝夾工件要選好基準(zhǔn)面。壓板、墊鐵要平衡可靠,壓緊力要適當(dāng),保證工件在切削中不松動(dòng)。

4、直線運(yùn)動(dòng)(縱、橫向)和圓周運(yùn)轉(zhuǎn)的工作臺(tái),不允許三向同時(shí)動(dòng)作。

5、禁止在運(yùn)動(dòng)中變換滑枕速度、滑枕行程和插程位置,滑枕調(diào)好后必須鎖緊。

6、工作中操作者的頭部不許伸入滑枕沖程中觀察加工情況。

7、工作臺(tái)和機(jī)床導(dǎo)軌上不允許堆放雜物。

8、測(cè)量工件,清理鐵屑,必須停車進(jìn)行。

9、工作完畢后,垂直滑軌要用木頭支柱,防止自動(dòng)滑下(適用于液壓傳動(dòng)),各手橫放至“空位”。

第8篇 插床安全操作規(guī)程

1 目的

本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。

2 適用范圍

本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司插床的操作與安全操作。

3管理內(nèi)容

3.1 操作規(guī)程

3.1.1 操作者必須熟悉設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)及性能,嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。

3.1.2 操作者必須掌握好所使用設(shè)備的“三好”“四會(huì)”和按設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)“四項(xiàng)要求”使用和維護(hù)設(shè)備。

3.1.3 開動(dòng)前按設(shè)備潤(rùn)滑規(guī)定加油,檢查油標(biāo)油量,油質(zhì)情況,蓋好油孔蓋子。

3.1.4 工作前應(yīng)先低速運(yùn)轉(zhuǎn)3~5分鐘,確認(rèn)潤(rùn)滑良好,運(yùn)轉(zhuǎn)無誤后才能進(jìn)行工作。

3.1.5 根據(jù)工件要求,調(diào)整滑枕行程和返回速度及換向撞塊位置,并加以緊固。裝卡的刀桿長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)插程長(zhǎng)度和位置來確定,防止碰撞工作臺(tái)。

3.1.6 裝卡工件和刀具必須牢固,校正工件時(shí)應(yīng)用銅錘或木錘輕輕敲擊,嚴(yán)禁用其它金屬物重?fù)簟?/p>

3.1.7 裝卸較重工件或卡具時(shí),應(yīng)根據(jù)其重量和形狀選用安全的吊具和方法,注意較放,不得碰撞設(shè)備及工作臺(tái)面。

3.1.8 禁止用敲擊的方法來松緊調(diào)正滑枕行程用的手柄。禁止在滑枕運(yùn)轉(zhuǎn)中變換滑枕速度和行程長(zhǎng)度。

3.1.9 禁止用磨鈍的刀具進(jìn)行切削。在切削中,刀具未退出工件時(shí)不得停車。

3.1.10 禁止操作者離開或托人代管開動(dòng)著的設(shè)備。

3.1.11 使用縱向,橫向,圓周自動(dòng)進(jìn)給時(shí),不準(zhǔn)三項(xiàng)并用,只允許單向自動(dòng)進(jìn)給。

3.1.12 工作臺(tái)需進(jìn)行橫向,縱向,回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí),應(yīng)將鎖緊螺絲松開,如不用時(shí)應(yīng)鎖緊。

3.1.13 工作中應(yīng)注意工件與刀具的緊固情況及傳動(dòng)部位,設(shè)備潤(rùn)滑情況,若有異常立即停機(jī)檢查。

3.1.14 工作完后,應(yīng)將滑枕降到下端點(diǎn),工作臺(tái)移至導(dǎo)軌中間,用枕木將插頭墊上,各手柄置于非工作位置,切斷電源。

3.2 安全操作規(guī)程

3.2.1 檢查機(jī)床手柄及電氣安全防護(hù)裝置,完好方能開機(jī)。

3.2.2 裝夾工件要選好基準(zhǔn)面,壓板、墊鐵要穩(wěn)固,壓力要適當(dāng),不松動(dòng)。

3.2.3 縱橫直線運(yùn)動(dòng)與回轉(zhuǎn)臺(tái),不允許同時(shí)動(dòng)作。

3.2.4 運(yùn)動(dòng)中禁止變換滑枕速度,行程和插程滑枕調(diào)后應(yīng)鎖緊。

3.2.5 嚴(yán)禁頭部、手伸入正在運(yùn)行的沖程中檢查、清理和測(cè)量。

3.2.6 機(jī)床導(dǎo)軌上不允許堆放雜物。

插床:安全技術(shù)操作規(guī)程匯編(8篇范文)

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