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泵工崗位安全技術(shù)規(guī)程匯編(8篇范文)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):47

泵工崗位安全技術(shù)規(guī)程

泵工崗位安全技術(shù)規(guī)程

一、崗位職責(zé)

1. 泵工應(yīng)負(fù)責(zé)泵設(shè)備的日常運(yùn)行、維護(hù)和保養(yǎng)工作。

2. 確保泵設(shè)備的正常運(yùn)行,及時(shí)處理設(shè)備故障,防止生產(chǎn)中斷。

3. 按照操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備啟停,嚴(yán)格遵守工藝流程。

4. 定期檢查泵的運(yùn)行狀態(tài),如振動(dòng)、噪音、溫度等,記錄并報(bào)告異常情況。

二、安全操作

1. 在操作前,確保熟悉泵設(shè)備的操作手冊(cè)和安全指南。

2. 檢查泵體、管道及閥門(mén)無(wú)泄漏、破損,電氣設(shè)備接地良好。

3. 啟動(dòng)前,確認(rèn)泵內(nèi)無(wú)異物,潤(rùn)滑系統(tǒng)正常,冷卻水供應(yīng)充足。

4. 運(yùn)行中,嚴(yán)禁身體部位接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件,避免觸電和機(jī)械傷害。

5. 停機(jī)時(shí),遵循先關(guān)閉電源,再關(guān)閉閥門(mén)的順序,以防回流和設(shè)備損壞。

三、維護(hù)保養(yǎng)

1. 定期更換潤(rùn)滑油,保持潤(rùn)滑系統(tǒng)的清潔。

2. 檢查密封件,如有磨損應(yīng)及時(shí)更換,防止泄漏。

3. 清理泵體內(nèi)外積塵和雜物,保持設(shè)備清潔。

4. 對(duì)軸承、軸封等關(guān)鍵部位進(jìn)行定期檢查,確保其正常工作。

四、應(yīng)急處理

1. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,立即停機(jī)并報(bào)告上級(jí)。

2. 如遇火災(zāi),迅速啟動(dòng)滅火設(shè)施,并疏散周?chē)藛T。

3. 若發(fā)生泄漏,立即切斷物料源,啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,避免環(huán)境污染。

五、個(gè)人防護(hù)

1. 穿戴好防護(hù)裝備,如安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡和防滑鞋。

2. 避免吸入有害氣體,必要時(shí)佩戴呼吸器。

3. 接受定期健康檢查,確保身體狀況適合崗位需求。

六、環(huán)境安全

1. 保持工作區(qū)域整潔,避免油料、化學(xué)品泄漏。

2. 妥善處理廢棄物,遵守環(huán)保法規(guī)。

3. 定期檢查電氣線(xiàn)路,防止短路或過(guò)載引發(fā)火災(zāi)。

七、培訓(xùn)與學(xué)習(xí)

1. 參加安全培訓(xùn),提高安全意識(shí)和操作技能。

2. 不斷學(xué)習(xí)新的設(shè)備知識(shí)和技術(shù),提升工作效率和安全性。

八、團(tuán)隊(duì)協(xié)作

1. 與同事保持良好的溝通,協(xié)同完成工作任務(wù)。

2. 遵守公司規(guī)章制度,尊重他人,共同維護(hù)工作秩序。

九、持續(xù)改進(jìn)

內(nèi)容

:本規(guī)程旨在規(guī)范泵工的作業(yè)行為,確保泵設(shè)備的安全運(yùn)行,降低事故風(fēng)險(xiǎn),提高生產(chǎn)效率。通過(guò)明確崗位職責(zé),強(qiáng)調(diào)安全操作,規(guī)定維護(hù)保養(yǎng)措施,制定應(yīng)急處理方案,強(qiáng)調(diào)個(gè)人防護(hù),保證環(huán)境安全,促進(jìn)員工培訓(xùn)與學(xué)習(xí),強(qiáng)化團(tuán)隊(duì)協(xié)作,推動(dòng)持續(xù)改進(jìn),構(gòu)建安全、高效的工作環(huán)境。

標(biāo)準(zhǔn)

:泵工應(yīng)嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,確保個(gè)人行為符合安全標(biāo)準(zhǔn),管理層需定期對(duì)規(guī)程進(jìn)行審查和更新,確保其適應(yīng)性與有效性。通過(guò)持續(xù)的監(jiān)督、培訓(xùn)和評(píng)估,確保規(guī)程的有效執(zhí)行,形成安全文化,促進(jìn)企業(yè)安全生產(chǎn)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

泵工崗位安全技術(shù)規(guī)程范文

第1篇 泵工崗位安全技術(shù)規(guī)程

l、上班前勞動(dòng)保護(hù)用品必須穿戴整齊,夏天不準(zhǔn)穿拖鞋、涼鞋上崗。

2、在開(kāi)泵前必須和受料崗位聯(lián)系好,禁止在沒(méi)有任何聯(lián)系的情況下送料,以防冒槽或出事故。

3、改動(dòng)考克或開(kāi)關(guān)閘門(mén)時(shí),扳子口應(yīng)當(dāng)合適,禁止使用不規(guī)格的扳子開(kāi)關(guān)閘門(mén)考克,以防止砸傷人或扭傷腰。

4、本崗位的設(shè)備缺少零部件要及時(shí)配齊,設(shè)備不得帶病運(yùn)行。

5、檢修完的設(shè)備要帶負(fù)荷試車(chē),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理。

6、攀車(chē)對(duì),不準(zhǔn)他人啟動(dòng)設(shè)備,非崗位人員禁止亂動(dòng)本崗位設(shè)備。

7、運(yùn)轉(zhuǎn)著的設(shè)備,泵浦盤(pán)根不允許刺漏料。

8、更換盤(pán)根時(shí),首先關(guān)閉進(jìn)出口法門(mén)或考克,帶好眼鏡,把放料考克或閥門(mén)打開(kāi)。停泵待料放完后消除泵內(nèi)壓力,更換的盤(pán)根長(zhǎng)短、松緊要合適。

9、取樣時(shí),必須戴好眼鏡和膠皮手套,取樣管要捅時(shí),必須采取安全措施。

10、對(duì)本崗位的設(shè)備每半小時(shí)巡回檢查一次,及時(shí)消除隱患,設(shè)備不正常時(shí),不準(zhǔn)離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng),并要想法處理或請(qǐng)示班長(zhǎng)。

11、常檢查電機(jī)和泵浦有無(wú)震動(dòng),運(yùn)轉(zhuǎn)有無(wú)雜音和異常,轉(zhuǎn)向是否正確,電機(jī)和軸承溫升是否在允許范圍內(nèi)。

12、備用設(shè)備要起到備用作用,設(shè)備在啟動(dòng)前,必須經(jīng)過(guò)電工檢查,用手攀車(chē)無(wú)問(wèn)題后方可啟動(dòng)。

13、泵浦及管道發(fā)生嚴(yán)重刺料,并危及人身設(shè)備安全時(shí),操作人員應(yīng)采取相應(yīng)措施,確保安全并及時(shí)通知有關(guān)崗位。

14、通過(guò)看、聽(tīng)、嗅、查找設(shè)備存在的問(wèn)題并加以處理,確保安全生產(chǎn)。

第2篇 渣漿泵工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

1、熟悉砂泵的許可運(yùn)行條件:

(1)電氣控制和儀表設(shè)施必須完善。

(2)保證一定的吸砂液位,水封壓力要高于砂泵實(shí)際壓力2~3kg/㎡以上。

(3)吸砂池入口要加防護(hù)網(wǎng),以防雜物堵塞。

(4)露出外面的轉(zhuǎn)動(dòng)部分必須裝有可靠的安全防護(hù)罩。

2、開(kāi)車(chē)前,必須(停電、驗(yàn)電、掛牌)進(jìn)行盤(pán)車(chē),并對(duì)潤(rùn)滑系統(tǒng)、機(jī)體各部、電氣部分等各項(xiàng)逐一檢查。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)聯(lián)系、處理。

3、檢查無(wú)問(wèn)題后,方可開(kāi)車(chē),并打開(kāi)水封閥門(mén)。

4、砂泵運(yùn)行過(guò)程中,必須及時(shí)觀察,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)、處理。

5、設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中不得移動(dòng)防護(hù)罩,如因檢查或檢修已移動(dòng)的防護(hù)罩,恢復(fù)原狀后方可運(yùn)轉(zhuǎn)。

6、及時(shí)掌握砂倉(cāng)儲(chǔ)砂情況,砂倉(cāng)打滿(mǎn)時(shí),要及時(shí)換泵或換砂倉(cāng)。

第3篇 水泵工崗位安全操作規(guī)程

1、熟悉本崗位安全操作技能,掌握相關(guān)設(shè)備設(shè)施的維修保養(yǎng),按規(guī)定正確佩帶和使用勞動(dòng)保護(hù)用品。

2、檢查安全防護(hù)裝置是否牢固可靠。

3、不得用濕手起動(dòng)電機(jī)。

4、上下樓梯時(shí)站穩(wěn)扶好,以防跌倒。

5、維修設(shè)備時(shí)要有專(zhuān)人監(jiān)護(hù),確保安全的情況下方可操作,否則請(qǐng)專(zhuān)人處理。

第4篇 司泵工崗位安全操作規(guī)程

1 目的

規(guī)范操作程序,強(qiáng)化環(huán)保意識(shí),提高操作水平。

2 適用范圍

適用于司泵工崗位。

3 職責(zé)及職責(zé)范圍

3.1職責(zé)

3.1.1 遵守廠紀(jì)廠規(guī)及上級(jí)有關(guān)規(guī)定。

3.1.2 服從班長(zhǎng)指揮,認(rèn)真完成指令性任務(wù)。

3.1.3 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。

3.1.4 掌握本崗位的工藝流程、生產(chǎn)原理,不斷提高操作技能。

3.1.5 增強(qiáng)環(huán)境意識(shí),保護(hù)生態(tài)環(huán)境,降低能耗,減少數(shù)派污染物排放量,確保崗位環(huán)境達(dá)到環(huán)保要求。

3.2職責(zé)范圍

3.2.1 嚴(yán)格按本操作法規(guī)定進(jìn)行生產(chǎn)過(guò)程控制,確保無(wú)泄漏事故發(fā)生,加強(qiáng)設(shè)備和儀表的維護(hù)保養(yǎng),提高設(shè)備和儀表的使用壽命。

3.2.2 按照崗位責(zé)任區(qū)檢查各個(gè)密封點(diǎn),及時(shí)處理泄漏點(diǎn)。

3.2.3 負(fù)責(zé)本崗位衛(wèi)生區(qū)衛(wèi)生,垃圾要求分類(lèi)存放。

4.1崗位執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)(略)

4.1工藝操作指標(biāo)

進(jìn)料初期流速控制在1米/秒。

出料口浸沒(méi)以后加大流速每秒不超過(guò)6米。

電阻值不大于10ω。

5? 工藝操作順序

5.1準(zhǔn)備工作

(1)檢查本崗位全部密封點(diǎn),保證無(wú)泄漏或松動(dòng)現(xiàn)象。

(2)檢查本崗位設(shè)備的完好性。

(3)檢查溫度計(jì)、壓力表等儀表,保證儀表正常。

(4)檢查電動(dòng)設(shè)備保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

(5)檢查一次油路管道管道,保證管道暢通。

(6)檢查出口閥門(mén)關(guān)閉情況。

(7)檢查并保證防護(hù)用具正常使用。

6? 應(yīng)急措施

6.1 停電:正在過(guò)濾時(shí)突然停電,迅速關(guān)閉各管道閥門(mén)。如壓濾機(jī)壓力高,與車(chē)間聯(lián)系泄壓。冬天停電較長(zhǎng)時(shí),注意設(shè)備、管道的防凍。

6.2 泄漏

6.2.1 閥門(mén)泄露:當(dāng)管道閥門(mén)泄漏時(shí),可用盲板堵上,并盡快使用。如果沒(méi)有盲板,應(yīng)盡快更換發(fā)門(mén)。

6.2.2 攪拌管道、閥門(mén)泄漏

(1)戴好防護(hù)用具,開(kāi)啟吸收系統(tǒng),將引風(fēng)管放至泄漏處,關(guān)閉與泄漏有關(guān)的閥門(mén)或角閥,并處理。

(2)如果泄漏嚴(yán)重,應(yīng)通知有關(guān)部門(mén)協(xié)助處理。

第5篇 循環(huán)水泵工崗位安全操作規(guī)程

(1)上崗前工作要求:

①進(jìn)入工作崗位必須按規(guī)定穿戴好勞保用品,長(zhǎng)發(fā)者必須將其挽入帽內(nèi);

②接班前認(rèn)真檢查各泵房設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),運(yùn)行管道、閥門(mén)是否有泄露、電機(jī)、泵軸承有無(wú)雜音,振動(dòng)大小;

③檢查現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)設(shè)施完好情況,煤氣報(bào)警器、應(yīng)急照明燈良好無(wú)異常;

④認(rèn)真檢查崗位交接班記錄及各種臺(tái)賬規(guī)范填寫(xiě);

⑤檢查崗位現(xiàn)場(chǎng)干凈無(wú)雜物,物品存放要規(guī)范、整齊;

⑥水泵房?jī)?nèi)安全通道保持暢通,不準(zhǔn)堆放任何物品占用通道;

⑦崗位人員要熟知《停電停水事故應(yīng)急預(yù)案》,班長(zhǎng)要經(jīng)常組織對(duì)事故應(yīng)急預(yù)案的演練和對(duì)應(yīng)急設(shè)備的定期進(jìn)行檢查,并建立專(zhuān)門(mén)記錄;

⑧值班室、泵房?jī)?nèi)嚴(yán)禁吸煙,嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入,若有外來(lái)人員進(jìn)入崗位施工,必須先登記,辦理完工作票后方可作業(yè)。

(2)日常操作安全要求:

①崗位人員至少2小時(shí)檢查一次設(shè)備、崗位現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)設(shè)施,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)聯(lián)系處理,并做好整改記錄,嚴(yán)禁用濕手操作電器開(kāi)關(guān);

②嚴(yán)禁進(jìn)入高壓配電室或靠近高壓線(xiàn)路,點(diǎn)檢設(shè)備時(shí),嚴(yán)禁觸及運(yùn)轉(zhuǎn)部位;

③冷卻塔風(fēng)機(jī)點(diǎn)檢時(shí),上下梯子要做到“三準(zhǔn)”(眼看準(zhǔn)、手扶準(zhǔn)、腳踩準(zhǔn)), 風(fēng)機(jī)冷卻塔點(diǎn)巡檢作業(yè)時(shí)禁止身體重心依靠在護(hù)欄上;

④設(shè)備運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁給運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備加油潤(rùn)滑、用手觸摸設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部位,嚴(yán)禁擦洗、維護(hù)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部位,嚴(yán)禁向電器、電機(jī)上灑水;

⑤開(kāi)、停泵要進(jìn)行全方位的安全確認(rèn),檢查水泵、管道周?chē)鸁o(wú)人或雜物后方可操作;

⑥水泵、電機(jī)檢修時(shí),必須聯(lián)系高配室人員進(jìn)行斷電,并掛好“有人檢修,禁止合閘”牌后方可開(kāi)始作業(yè);

⑦聯(lián)鎖自投的電氣設(shè)備,檢修前須停電進(jìn)行,并掛檢修牌。自投的應(yīng)急泵,檢修時(shí)須斷開(kāi)聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)。

⑧存放的水處理藥劑要妥善保管,如不慎接觸皮膚或?yàn)R入眼中,應(yīng)立即用清水沖洗,有異常情況要到醫(yī)院檢查

⑨水泵運(yùn)行作業(yè)時(shí)應(yīng)與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)保持聯(lián)系,故障停泵,立即報(bào)告并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案;

(3)啟動(dòng)水泵前的安全要求:

①接到啟動(dòng)水泵的通知,應(yīng)與高配室、高爐、熱風(fēng)爐、鼓風(fēng)機(jī)、trt取得聯(lián)系(緊急啟動(dòng)除外);

②檢查水泵進(jìn)口閥門(mén)是否全開(kāi),出口閥門(mén)是否關(guān)閉,各管道、法蘭是否漏水;

③打開(kāi)泵頂排氣閥,排空泵內(nèi)空氣;

④檢查壓蘭是否有松動(dòng)或者偏斜,檢查排水孔有無(wú)堵塞;

⑤盤(pán)車(chē)、檢查轉(zhuǎn)子是否有卡住或者轉(zhuǎn)動(dòng)不均的現(xiàn)象;

⑥檢查電流表、水壓表、是否在零位上;

⑦檢查電機(jī)、泵周?chē)欠裼袩o(wú)雜物;

(4)啟動(dòng)水泵時(shí)的安全要求:

①檢查確認(rèn)無(wú)誤后,運(yùn)行工按啟動(dòng)開(kāi)關(guān);

②電機(jī)啟動(dòng)后,一般18秒內(nèi)進(jìn)入正常狀態(tài),注意觀察監(jiān)聽(tīng)水泵、電機(jī)的聲音;

③檢查電流表、水壓表指數(shù)是否正常;

④檢查泵是否有泄露、電機(jī)、泵軸承有無(wú)雜音,振動(dòng)大小;

⑤觀察壓蘭、盤(pán)根是否發(fā)熱,電機(jī)、泵軸承是否發(fā)熱;

⑥檢查正常后,打開(kāi)出口碟閥,投入運(yùn)行,如有異常,應(yīng)立即停止運(yùn)行;

⑦把啟動(dòng)時(shí)間及運(yùn)行記錄詳細(xì)記錄,并匯報(bào)生產(chǎn)調(diào)度及各用水單位。

第6篇 污泥凈水泵工崗位安全規(guī)程

1.上班前不準(zhǔn)喝酒,上崗后不準(zhǔn)在吸煙點(diǎn)以外的地方吸煙。

2.上崗前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)品,戴好安全帽。

3.各設(shè)施安全欄桿必須齊全完好,禁止跨越欄桿行走。

4.各運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備必須有安全罩,電氣設(shè)備必須有良好接地線(xiàn)。

5.各運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備在清掃衛(wèi)生時(shí),禁止擦抹轉(zhuǎn)運(yùn)部位。

6.禁止用濕布擦拭或水沖洗電機(jī)。

7.高空作業(yè)必須系好安全帶,禁止由高處向下扔?xùn)|西。

8.不是本崗位的設(shè)備不操作,不懂的作業(yè)不操作。

9.上下走梯要扶好欄桿,當(dāng)心滑跌

10.防火工具齊全,放在指定地點(diǎn)。

11.冬季下雪后要立即清掃所有平臺(tái)、走臺(tái)、操作臺(tái)走梯,過(guò)橋上的積雪,保持道路暢通。

12.冬季所有不運(yùn)行的池、槽、井、管道中的水要全部放空。

13.冬季所有輸送的管線(xiàn),要保持連續(xù)穩(wěn)定,不準(zhǔn)斷流。

第7篇 水泵工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

1、開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備工作:

(1) 穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

(2)整理好作業(yè)場(chǎng)所的文明衛(wèi)生,規(guī)范定置管理。

(3)檢查好設(shè)備設(shè)施的運(yùn)行情況,機(jī)體內(nèi)必須加滿(mǎn)水,檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確,檢查排水管及閘閥和壓力表是否正常,檢查電器儀表設(shè)施是否正常。

2、開(kāi)車(chē)前必須進(jìn)行認(rèn)真檢查下列部位:

(1)檢查各部螺栓及油杯是否松動(dòng)損壞;

(2)用手盤(pán)車(chē)試驗(yàn)泵內(nèi)磨損和響聲;

(3)檢查填料及泵體是否漏水;

(4)檢查電機(jī)及電器是否正常。

3、開(kāi)車(chē)操作順序:

(1)向水泵內(nèi)注水并通過(guò)氣嘴將水泵和吸管內(nèi)的空氣放掉;

(2)開(kāi)始啟動(dòng),電機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時(shí),慢慢打開(kāi)排水閘閥,同時(shí)將壓力表和真空表打開(kāi)。

4、啟動(dòng)時(shí),應(yīng)注意電機(jī)及機(jī)械部分是否正常,有異常聲音時(shí)應(yīng)立即停車(chē)。

5、水泵運(yùn)行時(shí)應(yīng)及時(shí)觀察是否正常。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)聯(lián)系、匯報(bào)、處理。

6、嚴(yán)禁用濕手操作電氣設(shè)備。

7、及時(shí)檢查水池水位,保證正常供水。

第8篇 富氧司泵工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

1 水泵房崗位

1.1進(jìn)入工作區(qū)域,勞保用品穿戴齊全、規(guī)范。

1.2 電器操作時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按照《安全用電技術(shù)規(guī)定》操作。

1.3 在設(shè)備停止檢修時(shí),必須切斷電源,并在該機(jī)控制刀閘上掛禁止合閘牌,并認(rèn)真監(jiān)護(hù)。

1.4 應(yīng)經(jīng)常檢查電機(jī)接地保護(hù)良好。

1.5 電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時(shí),要立即切斷電源,迅速使用干粉滅火器滅火,禁止使用水來(lái)滅火。

1.6 在設(shè)備操作時(shí),應(yīng)服從調(diào)度指揮,嚴(yán)格按照《水泵技術(shù)操作規(guī)程》操作,嚴(yán)禁違章操作。

1.7 在上下樓時(shí),一定要踩穩(wěn)、抓牢,防止滑跌。

1.8 泵房地坑要及時(shí)檢查排水,防止淹泵。

1.9 應(yīng)隨時(shí)查視,嚴(yán)禁兒童、外人進(jìn)入涼水池玩耍、游泳。

1.10 電機(jī)、水泵的連接處,應(yīng)安裝防護(hù)罩。

2 富氧調(diào)壓站

2.1 認(rèn)真執(zhí)行工藝規(guī)程,設(shè)備維護(hù)和檢修規(guī)程,杜絕違章作業(yè)。

2.2 開(kāi)關(guān)氧氣閥門(mén)時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行,手動(dòng)操作時(shí)操作人員應(yīng)站在閥門(mén)側(cè)面。

2.3 調(diào)壓站內(nèi)嚴(yán)禁堆放油脂和與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的其它物品,所有管道閥門(mén)及零部件嚴(yán)禁沾染油脂。

2.4 調(diào)壓站內(nèi)配備相應(yīng)的消防器材,嚴(yán)禁任何人攜帶火種進(jìn)入氧氣調(diào)壓站。

2.5 非操作人員不準(zhǔn)亂動(dòng)氧氣管網(wǎng)設(shè)備及相關(guān)設(shè)備,不準(zhǔn)隨便進(jìn)入氧氣調(diào)壓站內(nèi)。

2.6 嚴(yán)禁撞擊氧氣管網(wǎng)各閥門(mén)及相關(guān)設(shè)施。

2.7 氧氣管道必須設(shè)防靜電接地裝置,電氣設(shè)備和裝置的金屬外殼必須采取保護(hù)性接地和接零。

2.8 管道上應(yīng)漆有表示介質(zhì)流動(dòng)方向的白色或黃色箭頭,各閥門(mén)編號(hào)、標(biāo)志應(yīng)醒目。

2.9 操作、檢修、維護(hù)氧氣管網(wǎng)系統(tǒng)的工作人員,其所用工具、工作服、手套等用品嚴(yán)禁沾染油脂。

2.10 對(duì)氧氣管道進(jìn)行檢修動(dòng)火時(shí),必須制定動(dòng)火方案,包括負(fù)責(zé)人、作業(yè)流程圖、操作方案、安全措施、人員分工、監(jiān)護(hù)人、化驗(yàn)人等,并經(jīng)有關(guān)部門(mén)確認(rèn)后,方可進(jìn)行作業(yè)。

2.11 管道、閥門(mén)檢修時(shí)嚴(yán)禁帶壓拆卸,檢修時(shí)與氧氣接觸的設(shè)備及附屬零部件,須進(jìn)行脫脂修理,管網(wǎng)檢修完畢重新投運(yùn)前,應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行氮?dú)獯祾摺?/p>

2.12 發(fā)生緊急情況時(shí),如氧氣流量、壓力產(chǎn)生大幅度波動(dòng)且原因不明,或氧氣系統(tǒng)發(fā)生其它故障等,都應(yīng)立即關(guān)閉快速切斷閥,匯報(bào)調(diào)度,組織處理。

2.13 高爐爐前分氣包加裝操作控制箱,爐前處理事故用氧由值班工長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)管;設(shè)備檢修用氧由高爐爐長(zhǎng)或副爐長(zhǎng)監(jiān)管。對(duì)爐前分氣包外接件的要求、使用管道氧氣操作要求與使用瓶裝氧氣安全要求相同。

2.14 嚴(yán)禁用高壓氧氣吹掃設(shè)備、工業(yè)建筑及其它物體,爐前和檢修用氧氣打開(kāi)閥門(mén)時(shí),氧氣出口不準(zhǔn)對(duì)人。

2.15 未經(jīng)集團(tuán)機(jī)動(dòng)部批準(zhǔn),不準(zhǔn)在氧氣管網(wǎng)上加接點(diǎn)和用戶(hù)。

泵工崗位安全技術(shù)規(guī)程匯編(8篇范文)

泵工崗位安全技術(shù)規(guī)程一、崗位職責(zé)1.泵工應(yīng)負(fù)責(zé)泵設(shè)備的日常運(yùn)行、維護(hù)和保養(yǎng)工作。2.確保泵設(shè)備的正常運(yùn)行,及時(shí)處理設(shè)備故障,防止生產(chǎn)中斷。3.按照操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備啟停,嚴(yán)格
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