歡迎光臨管理者范文網(wǎng)
當(dāng)前位置:管理者范文網(wǎng) > 安全管理 > 安全操作規(guī)程 > 技術(shù)規(guī)程

頂管安全操作規(guī)程技術(shù)交底匯編(7篇范文)

更新時(shí)間:2024-05-15 查看人數(shù):70

頂管安全操作規(guī)程技術(shù)交底

內(nèi)容

一、前期準(zhǔn)備

1. 現(xiàn)場勘查:全面了解地質(zhì)條件,包括土壤類型、地下水位、地下管線分布,制定相應(yīng)施工方案。

2. 設(shè)計(jì)審查:確保設(shè)計(jì)方案符合工程規(guī)范,包含頂管路徑、管徑、材質(zhì)、頂進(jìn)速度等關(guān)鍵參數(shù)。

3. 機(jī)械檢查:檢查頂管機(jī)、掘進(jìn)頭、液壓系統(tǒng)等設(shè)備,確保其完好無損,功能正常。

二、施工過程

1. 溝槽開挖:按照設(shè)計(jì)要求挖掘工作井和接收井,確保穩(wěn)定且符合安全規(guī)定。

2. 定位安裝:精確安裝頂管機(jī),保證頂進(jìn)方向準(zhǔn)確無誤。

3. 首次推進(jìn):啟動(dòng)頂管機(jī),緩慢推進(jìn),觀察土質(zhì)變化,調(diào)整壓力和速度。

4. 連續(xù)監(jiān)控:實(shí)時(shí)監(jiān)測地面沉降、管道變形等,及時(shí)采取措施防止異常。

三、安全措施

1. 通風(fēng)照明:工作井內(nèi)保持良好通風(fēng),設(shè)置充足照明,防止窒息和觸電事故。

2. 個(gè)人防護(hù):所有工作人員必須佩戴安全帽、反光衣,必要時(shí)穿防護(hù)服,使用呼吸器。

3. 應(yīng)急預(yù)案:制定詳細(xì)應(yīng)急預(yù)案,包括火災(zāi)、坍塌、氣體泄漏等情況,定期進(jìn)行演練。

四、質(zhì)量控制

1. 管道接頭:確保接頭密封良好,無滲漏,采用專用工具檢查接頭質(zhì)量。

2. 地面恢復(fù):頂管完成后,及時(shí)回填并壓實(shí),恢復(fù)路面,防止地表下沉。

五、環(huán)境保護(hù)

1. 控塵防噪:采取濕法作業(yè)減少揚(yáng)塵,控制噪音在允許范圍內(nèi),避免擾民。

2. 廢棄物處理:合規(guī)處置施工廢棄物,避免環(huán)境污染。

六、后期維護(hù)

1. 定期檢查:完成頂管后,定期對(duì)管道進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)維修。

2. 記錄整理:完整記錄施工過程,為后續(xù)維護(hù)提供參考。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 遵守《建筑施工安全規(guī)程》及地方相關(guān)法規(guī),確保施工安全。

2. 執(zhí)行《城市地下管線工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》,保證工程質(zhì)量。

3. 參照《職業(yè)健康安全管理體系》iso 45001,保障工人健康與安全。

4. 符合《環(huán)境管理體系》iso 14001,實(shí)現(xiàn)綠色施工。

5. 依據(jù)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》,對(duì)每個(gè)施工環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制。

本規(guī)程旨在規(guī)范頂管施工行為,提高作業(yè)效率,保障人員安全,確保工程質(zhì)量,并降低對(duì)環(huán)境的影響。所有參與人員需嚴(yán)格遵守,共同維護(hù)項(xiàng)目順利進(jìn)行。

頂管安全操作規(guī)程技術(shù)交底范文

第1篇 頂管安全操作規(guī)程技術(shù)交底

交底內(nèi)容:

1、基坑的四周用鋼管搭設(shè)防護(hù)欄,高1.2米,外加密式安全網(wǎng),并設(shè)警示燈兩個(gè),下基坑安裝專用爬梯。施工現(xiàn)場平整有足夠的照明。

2、特種作業(yè)人員必須持證上崗,所有作業(yè)人員勞動(dòng)保護(hù)用品必須穿戴齊全有效。

3、基坑制作期間嚴(yán)禁重型機(jī)械靠近基坑四周,基坑四周平整無墜落物。

4、吊裝作業(yè)設(shè)專人指揮。

5、施工頂進(jìn)時(shí)機(jī)頭位置到達(dá)鐵路范圍內(nèi)面板壓力不得超過0.2kpa。

6、施工中設(shè)專人防護(hù),檢查管道內(nèi)的管路電線、通風(fēng)設(shè)備是否完好正常。管道內(nèi)的作業(yè)人員和檢查人員保持與管道外人員的聯(lián)系。

7、頂管在頂進(jìn)期間,應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù),如發(fā)現(xiàn)管道的頂進(jìn)前方出現(xiàn)裂縫或開挖面出現(xiàn)滑動(dòng)現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停止施工,根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況立即排險(xiǎn)。

8、工作坑四周采用打樁防護(hù)的同時(shí),項(xiàng)目安全員應(yīng)不定期對(duì)基坑四周進(jìn)行巡視,如發(fā)現(xiàn)裂縫應(yīng)立即組織有關(guān)人員制定防護(hù)方案并立即排除險(xiǎn)情。

9、棄土必須遠(yuǎn)離工作坑。各種機(jī)械均應(yīng)在工作坑外側(cè)的安全距離以外運(yùn)行或操作。

10、在初始推進(jìn)階段,要精心組織地表監(jiān)測,在軸線上方布設(shè)沉降控制樁。通過地表監(jiān)測得到隆沉量與相對(duì)應(yīng)的掘進(jìn)機(jī)主參數(shù)(包括推進(jìn)速度、開挖面土壓力,泥水壓力值,出泥濃度等)進(jìn)行比較,從而優(yōu)化掘進(jìn)機(jī)參數(shù),指導(dǎo)以后的頂管推進(jìn)。

11、嚴(yán)格控制糾偏角度,一般情況下糾偏角度應(yīng)控制在0.2°。當(dāng)糾偏角度大于0.5°或者偏差超過3cm的情況下,應(yīng)該停止頂進(jìn),經(jīng)研究、采取有效措施后方可繼續(xù)頂進(jìn)。

12、頂管施工前應(yīng)對(duì)管道通過地帶的地質(zhì)情況認(rèn)真調(diào)查。設(shè)置測力裝置,指導(dǎo)糾偏。糾偏應(yīng)按照勤觀測、勤糾偏、小量糾偏的操作方法進(jìn)行。

13、加強(qiáng)頂管后背施工質(zhì)量的控制,保證提供足夠的頂力,并應(yīng)使后背平整,以保證頂進(jìn)設(shè)備的安裝精度。

14、嚴(yán)格控制頂管軸線偏差,執(zhí)行勤測量、勤糾偏、小量糾的操作要求。

15、頂進(jìn)時(shí)應(yīng)控制頂力在管節(jié)允許的承壓范圍以內(nèi)。

被交底人: 交底人: 安全員:

年 月 日 年 月 日 年 月 日

第2篇 頂管機(jī):安全技術(shù)操作規(guī)程

一、頂管機(jī)的安裝

1.安裝前,要全面檢查設(shè)備配套部件是否齊全。

2.安裝工作坑要平整、夯實(shí),能夠承載該機(jī)的工作壓力。

3.設(shè)備安裝時(shí),應(yīng)在機(jī)長指揮下進(jìn)行。人員要明確分工,各自了解自己的職責(zé),熟悉周圍環(huán)境及指揮信號(hào)和聯(lián)絡(luò)方式。

4.聯(lián)合作業(yè)的配套設(shè)備,布局合理,與本機(jī)所需功率相匹配,引入機(jī)組的照明電源,保證機(jī)械和人身的安全。

5.必須配備熟悉頂管機(jī)管、用、養(yǎng)、修各個(gè)環(huán)節(jié)的專業(yè)技術(shù)人員,和經(jīng)過培訓(xùn)合格的司機(jī),以保證鉆進(jìn)的正常作業(yè)。

二、開機(jī)操作前的檢查

1. 檢查:頂管機(jī)各部分潤滑油量應(yīng)充足,各聯(lián)接螺栓應(yīng)無松動(dòng)。各操作儀表正常。

2.液壓系統(tǒng)油量量應(yīng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn);所有選擇閥操縱桿應(yīng)處于中間位置;油管應(yīng)無漏油現(xiàn)象。

4.電氣系統(tǒng):電線應(yīng)無松動(dòng)和其它反?,F(xiàn)象;電氣儀表功能應(yīng)正常。

5.潤滑系統(tǒng):油量應(yīng)充足,油質(zhì)、潤滑應(yīng)正常。

6.各控制手柄:操作和控制設(shè)備應(yīng)正常。

7.確認(rèn)機(jī)組各部已按廠家規(guī)定,逐項(xiàng)全面檢查無誤后,方可開動(dòng)機(jī)器。通過調(diào)試達(dá)到設(shè)備開挖方向正確,再按程序投入作業(yè)。

三、使用注意事項(xiàng)

1.編制作業(yè)計(jì)劃安排,并組織實(shí)施。

2.機(jī)組人員要高度集中精力從事操作,認(rèn)真監(jiān)視各儀表指示數(shù)據(jù),工作機(jī)構(gòu)是否靈敏正常。

3.在作業(yè)過程中,應(yīng)注意觀察排土量。

4.頂管時(shí),注意觀察糾偏測量和校正裝置,每隔一定時(shí)間應(yīng)測量標(biāo)高和中心線。發(fā)現(xiàn)偏差,除及時(shí)校正外,應(yīng)每頂一個(gè)行程正式測量校正一次。

5.作業(yè)完畢,拆除設(shè)備并清洗干凈,并對(duì)設(shè)備各部位進(jìn)行保養(yǎng)。

第3篇 頂管工程安全措施和操作規(guī)程

一、施工安全措施

(1)成立施工安全領(lǐng)導(dǎo)小組,建立健全安全保證體系。經(jīng)理部內(nèi)要有嚴(yán)密的安全監(jiān)督體系,并經(jīng)常對(duì)參施人員進(jìn)行安全教育,提高安全意識(shí)。嚴(yán)格按照施工規(guī)范和安全操作規(guī)程施工,在作業(yè)地點(diǎn)掛警示牌,嚴(yán)禁違章操作野蠻施工。安全保證體框圖如下:

安全保證體系框圖

(2)安全人員均持證上崗,認(rèn)真負(fù)責(zé)。專職安全員要認(rèn)真做好安全監(jiān)督工作,建立安全臺(tái)帳,對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場的機(jī)械及參施人員進(jìn)行安全教育。

(3)參加施工人員都要進(jìn)行學(xué)習(xí),積極貫徹上級(jí)頒發(fā)的安全施工文件、規(guī)范、操作規(guī)程和規(guī)章制度,各專業(yè)施工人員都要參加專業(yè)安全教育,考試合格后才能上崗,特殊工種更要經(jīng)過培訓(xùn)持證上崗。技術(shù)交底單中有安全交底內(nèi)容,保證施工人員安全操作。

(4) 施工操作人員佩帶安全防護(hù)工具,現(xiàn)場操作人員戴安全帽。裝作業(yè)起重臂下嚴(yán)禁站人,并有專人指揮。

(5)施工現(xiàn)場設(shè)置足夠的照明裝置,以便施工,夜間施工設(shè)紅色警示燈。

(6)垂直吊裝砼管和廢土?xí)r,坑下不得站人,應(yīng)由專人負(fù)責(zé)照應(yīng),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)示警。

(7)工作坑四周圍護(hù)安全網(wǎng),坑下挖集水井,坑邊設(shè)排水溝,做好排水設(shè)施??酉铝粲凶鳂I(yè)人員的安全立足點(diǎn)。

1、 頂管安全防護(hù)措施

(1)在工作前認(rèn)真觀察周圍環(huán)境,對(duì)環(huán)境四周有一個(gè)整體印象,防止周圍物體傷到自己。

(2)沿工作井四周設(shè)置1.2 米高的固定護(hù)欄,護(hù)欄上掛安全網(wǎng),工作井四周要掛相應(yīng)的警示標(biāo)語。

(3)工作坑設(shè)置上下扶梯,工作臺(tái)要牢固,嚴(yán)禁在坑壁上掏坑攀登,或沿繩索攀登或跳下。工具材料嚴(yán)禁上下投擲。上下井的扶梯必須焊接牢固,使用直爬梯進(jìn)行作業(yè)時(shí),加設(shè)護(hù)籠,護(hù)籠間距以0.6米為宜。使用梯子時(shí),梯腳底部應(yīng)堅(jiān)實(shí),不得墊高使用。梯子的上端應(yīng)有固定措施,踏板上下間距以0.3米為宜,不得有缺檔。

(4)施工人員必須按施工技術(shù)交底要求進(jìn)行挖掘作業(yè)。

(5)吊車、起重設(shè)備由專人操作和專人指揮,統(tǒng)一信號(hào),預(yù)防發(fā)生碰撞。專業(yè)操作人員應(yīng)有操作證,持證上崗。吊車靠近工作井邊坡行駛時(shí), 加強(qiáng)對(duì)地基穩(wěn)定性檢查, 防止發(fā)生傾翻事故。吊管下工作井時(shí),注意安全。

(6)施工時(shí)要隨時(shí)注意工作坑土壁變化,發(fā)現(xiàn)有裂紋或部分塌方,必須采取果斷措施,將人員撤離,排除隱患,確保安全。

(7)坑邊1m內(nèi)不準(zhǔn)堆土、堆料,不準(zhǔn)停放機(jī)械。

(8)在工作井內(nèi)施工前用檢測儀檢測,確認(rèn)無危險(xiǎn)的情況下進(jìn)行施工。頂管如果中途停止頂進(jìn)時(shí)間過長,要進(jìn)行管內(nèi)通風(fēng)。

(9)高壓頂進(jìn)時(shí),油泵操作工要注意油壓變化,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)停泵檢查。

(10)高壓頂進(jìn)時(shí),頂鐵兩側(cè)不準(zhǔn)站人

(11)進(jìn)入施工現(xiàn)場的所有管理人員及民工人人都必須戴安全帽;需要搬運(yùn)物品的人員每人配防護(hù)手套;電工配備腳鉤、絕緣膠鞋、安全腰帶等安全防護(hù)用品。

(12)利用鼓風(fēng)機(jī)并購買100米長的軟管,用于輸送空氣進(jìn)入管道,加強(qiáng)管內(nèi)空氣的流動(dòng)和循環(huán)。工作挖掘面的工人要佩帶含氧量探測儀, 經(jīng)常檢查該處含氧量必須超過18% 。

(13)管外配備專職監(jiān)護(hù)人員, 密切注意入管作業(yè)人員狀態(tài), 每一分鐘對(duì)管內(nèi)人員進(jìn)行呼喊, 或用一條繩子每隔一定時(shí)間拉一下作業(yè)人員, 在得不到安全的反饋情況下立刻采取相應(yīng)應(yīng)急措施。

(14)井上配備相應(yīng)藥品。作業(yè)前要對(duì)施工人員進(jìn)行緊急救援的培訓(xùn), 使全體人員懂得使用呼吸器和含氧量探測儀, 懂得救人步驟, 并進(jìn)行實(shí)地現(xiàn)場 考核合格后才施工。

(15)在人員進(jìn)管前要用含氧量探測儀進(jìn)行管道內(nèi)氧氣濃度的探測, 利用毒氣探測儀進(jìn)行管道有毒氣體濃度的探測。

2、 臨時(shí)用電安全防護(hù)措施

臨時(shí)用電要做到一桿、四線、一柜、一箱、二級(jí)保護(hù),不能用空氣開關(guān)代替漏電保護(hù)器;所有絕緣、檢驗(yàn)工具應(yīng)妥善保管,定期檢查;線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電,嚴(yán)禁帶電操作;電器設(shè)備所用的保險(xiǎn)絲應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng),禁止用其它金屬線代替;施工現(xiàn)場夜間臨時(shí)照明線及燈具高度不低于3米,在潮濕和易觸電的特殊場所應(yīng)使用安全低壓照明器;有人觸電,應(yīng)立即切斷電源,進(jìn)行急救,電氣著火,應(yīng)立即切斷有關(guān)電源,使用干粉滅火器或干砂滅火。

(1)工地用電采用三級(jí)配電,兩極漏電保護(hù),用電線路采用三相五線制。工地配電房設(shè)置主配電箱,專人管理,每隔60m設(shè)置一個(gè)活動(dòng)配電箱。箱內(nèi)設(shè)置漏電保安器60a、25a的三相2個(gè),15a三相一個(gè),電機(jī)保護(hù)空氣開關(guān),20a單相,2個(gè)照明開關(guān)。配電箱距地面1.5m以上,配電線路滿足20千瓦,潮濕溝槽、管內(nèi)施工采用36v以下電壓。

(2)對(duì)電閘、鐵殼開關(guān)箱要做好防潮和定期清潔。距地面高度不得少于1.5米。保險(xiǎn)絲粗細(xì)三相一致,其額定電流不得大于該線路額定電流。禁止以其他金屬線代替保險(xiǎn)絲。

(3)施工現(xiàn)場用電線路采用架設(shè)方式,現(xiàn)場安裝電線與電器用木桿穩(wěn)固。電線桿木材為φ0.3~φ0.25m,每隔30m一根,使用16m2絕緣鋁芯線,每桿四線。

(4)電器設(shè)備的金屬外殼,必須接地保護(hù),保護(hù)零線統(tǒng)一標(biāo)志為綠/黃雙色線。

(5)施工現(xiàn)場夜間臨時(shí)照明采用500w碘鎢燈,照明線及燈具高度不低于3米。

(6)各種電器設(shè)備有金屬外殼,金屬支架和底座采取可靠接零或接地保護(hù),同時(shí)設(shè)兩極漏電保護(hù)裝置。

(7)220v照明電源按規(guī)定布設(shè),裝設(shè)燈具,并加裝漏電保護(hù)器,行燈照明電源電壓小于36v,燈體與手柄堅(jiān)固絕緣好,電源線使用橡膠套電線,禁止用塑膠線,行燈有防潮防雨水設(shè)施。電焊單獨(dú)開關(guān),外殼作接零或接地保護(hù),焊線保證雙線到位,無破損。

(8)手持電動(dòng)工具的電源線、插頭、插座保證完好,電源線不任意接長或調(diào)換,工具的外緣線完好無缺,維修保養(yǎng)有專人負(fù)責(zé)。

(9)處理機(jī)械故障時(shí),使設(shè)備斷電、停水,在施工設(shè)備送電前,應(yīng)通知有關(guān)人員。用電人員各自保護(hù)好所用設(shè)備的負(fù)荷線、地線和開關(guān)箱,發(fā)現(xiàn)問題有時(shí)找電工解決。各種上崗人員持證上崗,防護(hù)用品安全有效,并服從電工的安全指導(dǎo),非專業(yè)電器人員嚴(yán)禁亂動(dòng)電器設(shè)備。

(10)各類用電人員均掌握與安全用電有關(guān)基本知識(shí)和所用設(shè)備的性能。使用設(shè)備前按規(guī)定配備好相應(yīng)的勞動(dòng)防護(hù)用品,嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、 施工機(jī)械安全防護(hù)措施

(1)對(duì)各專業(yè)隊(duì)、機(jī)械手簽定安全協(xié)議書。工程設(shè)備施工前進(jìn)行性能檢測,合格后才準(zhǔn)許使用,專人操作?,F(xiàn)場施工機(jī)械定期檢測,并做好安全使用檢測、自檢記錄。

(2)吊裝作業(yè)中操作人員要集中精力,監(jiān)視被牽引物,禁止將重物在空中懸掛。構(gòu)件提升后,操作人員不得離開,底下不得站人。

二、操作規(guī)程

1.、頂管設(shè)備的選擇應(yīng)根據(jù)管道所處土層性質(zhì)、管徑、地下水位、附近地上與地下建筑物、構(gòu)筑物和各種設(shè)施等因素,經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定。

2、導(dǎo)軌應(yīng)選用鋼質(zhì)材料制作,安裝后的導(dǎo)軌應(yīng)牢固,不得在使用中產(chǎn)生位移,并應(yīng)經(jīng)常檢查校核。

3、千斤頂?shù)陌惭b應(yīng)固定在支架上,并與管道中心的垂線對(duì)稱,其合力的作用點(diǎn)應(yīng)在管道中心的垂直線上;當(dāng)千斤頂多于一臺(tái)時(shí),宜取偶數(shù),且其規(guī)格宜相同;當(dāng)規(guī)格不同時(shí),其行程應(yīng)同步,并應(yīng)將同規(guī)格的千斤頂對(duì)稱布置。

4、千斤頂?shù)挠吐窇?yīng)并聯(lián),每臺(tái)千斤頂應(yīng)有進(jìn)油、退油的控制系統(tǒng)。

5、油泵安裝應(yīng)與千斤頂相匹配,并應(yīng)有備用油泵;油泵安裝完畢,應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),合格后方可使用。

6、頂進(jìn)前全部設(shè)備應(yīng)經(jīng)過檢查并經(jīng)過試運(yùn)轉(zhuǎn)合格。

7、頂進(jìn)時(shí),工作人員不得在頂鐵上方及側(cè)面停留,并應(yīng)隨時(shí)觀察頂鐵有無異常跡象。

8、頂進(jìn)開始時(shí),應(yīng)緩慢進(jìn)行,待各接觸部位密合后,再按正常頂進(jìn)速度頂進(jìn)。

9、頂進(jìn)中若發(fā)現(xiàn)油壓突然增高,應(yīng)立即停止頂進(jìn),檢查原因并經(jīng)處理后方可繼續(xù)頂進(jìn)。

10、千斤頂活塞退回時(shí),油壓不得過大,速度不得過快。

11、頂鐵安裝后軸線應(yīng)與管道軸線平行、對(duì)稱,頂鐵與導(dǎo)軌和頂鐵之間的接觸面不得有泥土、油污。

12、頂鐵與管口之間應(yīng)采用緩沖材料襯墊。

13、管道頂進(jìn)應(yīng)連續(xù)作業(yè)。管道頂進(jìn)過程中,遇下列情況時(shí),應(yīng)暫停頂進(jìn),并應(yīng)及時(shí)處理。

(1)工具管前方遇到障礙;

(2)后背墻變形嚴(yán)重;

(3)頂鐵發(fā)生扭曲現(xiàn)象;

(4)管位偏差過大且校正無效;

(5)頂力超過管端的允許頂力;

(6)油泵、油路發(fā)生異?,F(xiàn)象;

(7)接縫中漏泥漿。

14、中繼間應(yīng)注意:

(1)中繼間安裝時(shí)應(yīng)將凹頭安裝在工具管方向,凸頭安裝在工作井一端,避免在頂進(jìn)過程中會(huì)導(dǎo)致泥砂進(jìn)入中繼間,損壞密封橡膠,止水失效,嚴(yán)重的會(huì)引起中繼間變形損壞。

(2)中繼間有專職人員進(jìn)行操作,同時(shí)隨時(shí)觀察有可能發(fā)生的問題。

(3)中繼間使用時(shí),油壓、頂力不宜超過設(shè)計(jì)油壓頂力,避免引起中繼間變形。

(4)中繼間安裝行程限位裝置,單次推進(jìn)距離必須控制在設(shè)計(jì)允許距離內(nèi),否則會(huì)導(dǎo)致中繼間密封橡膠拉出中繼間,止水系統(tǒng)損壞,止水失效。

(5)穿越中繼間的高壓進(jìn)水管、排泥管等軟管應(yīng)與中繼間保持一定距離,避免中繼間往返時(shí)損壞管線。

15空氣壓縮機(jī)的使用應(yīng)符合jgj33_2012第3.5節(jié)的規(guī)定。

16離心泵的使用應(yīng)符合jgj33-20`1第13.15節(jié)的規(guī)定。

第4篇 頂管工程安全措施操作規(guī)程

一、施工安全措施

(1)成立施工安全領(lǐng)導(dǎo)小組,建立健全安全保證體系。經(jīng)理部內(nèi)要有嚴(yán)密的安全監(jiān)督體系,并經(jīng)常對(duì)參施人員進(jìn)行安全教育,提高安全意識(shí)。嚴(yán)格按照施工規(guī)范和安全操作規(guī)程施工,在作業(yè)地點(diǎn)掛警示牌,嚴(yán)禁違章操作野蠻施工。安全保證體框圖如下:

安全保證體系框圖

(2)安全人員均持證上崗,認(rèn)真負(fù)責(zé)。專職安全員要認(rèn)真做好安全監(jiān)督工作,建立安全臺(tái)帳,對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場的機(jī)械及參施人員進(jìn)行安全教育。

(3)參加施工人員都要進(jìn)行學(xué)習(xí),積極貫徹上級(jí)頒發(fā)的安全施工文件、規(guī)范、操作規(guī)程和規(guī)章制度,各專業(yè)施工人員都要參加專業(yè)安全教育,考試合格后才能上崗,特殊工種更要經(jīng)過培訓(xùn)持證上崗。技術(shù)交底單中有安全交底內(nèi)容,保證施工人員安全操作。

(4) 施工操作人員佩帶安全防護(hù)工具,現(xiàn)場操作人員戴安全帽。裝作業(yè)起重臂下嚴(yán)禁站人,并有專人指揮。

(5)施工現(xiàn)場設(shè)置足夠的照明裝置,以便施工,夜間施工設(shè)紅色警示燈。

(6)垂直吊裝砼管和廢土?xí)r,坑下不得站人,應(yīng)由專人負(fù)責(zé)照應(yīng),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)示警。

(7)工作坑四周圍護(hù)安全網(wǎng),坑下挖集水井,坑邊設(shè)排水溝,做好排水設(shè)施??酉铝粲凶鳂I(yè)人員的安全立足點(diǎn)。

1、 頂管安全防護(hù)措施

(1)在工作前認(rèn)真觀察周圍環(huán)境,對(duì)環(huán)境四周有一個(gè)整體印象,防止周圍物體傷到自己。

(2)沿工作井四周設(shè)置1.2 米高的固定護(hù)欄,護(hù)欄上掛安全網(wǎng),工作井四周要掛相應(yīng)的警示標(biāo)語。

(3)工作坑設(shè)置上下扶梯,工作臺(tái)要牢固,嚴(yán)禁在坑壁上掏坑攀登,或沿繩索攀登或跳下。工具材料嚴(yán)禁上下投擲。上下井的扶梯必須焊接牢固,使用直爬梯進(jìn)行作業(yè)時(shí),加設(shè)護(hù)籠,護(hù)籠間距以0.6米為宜。使用梯子時(shí),梯腳底部應(yīng)堅(jiān)實(shí),不得墊高使用。梯子的上端應(yīng)有固定措施,踏板上下間距以0.3米為宜,不得有缺檔。

(4)施工人員必須按施工技術(shù)交底要求進(jìn)行挖掘作業(yè)。

(5)吊車、起重設(shè)備由專人操作和專人指揮,統(tǒng)一信號(hào),預(yù)防發(fā)生碰撞。專業(yè)操作人員應(yīng)有操作證,持證上崗。吊車靠近工作井邊坡行駛時(shí), 加強(qiáng)對(duì)地基穩(wěn)定性檢查, 防止發(fā)生傾翻事故。吊管下工作井時(shí),注意安全。

(6)施工時(shí)要隨時(shí)注意工作坑土壁變化,發(fā)現(xiàn)有裂紋或部分塌方,必須采取果斷措施,將人員撤離,排除隱患,確保安全。

(7)坑邊1m內(nèi)不準(zhǔn)堆土、堆料,不準(zhǔn)停放機(jī)械。

(8)在工作井內(nèi)施工前用檢測儀檢測,確認(rèn)無危險(xiǎn)的情況下進(jìn)行施工。頂管如果中途停止頂進(jìn)時(shí)間過長,要進(jìn)行管內(nèi)通風(fēng)。

(9)高壓頂進(jìn)時(shí),油泵操作工要注意油壓變化,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)停泵檢查。

(10)高壓頂進(jìn)時(shí),頂鐵兩側(cè)不準(zhǔn)站人

(11)進(jìn)入施工現(xiàn)場的所有管理人員及民工人人都必須戴安全帽;需要搬運(yùn)物品的人員每人配防護(hù)手套;電工配備腳鉤、絕緣膠鞋、安全腰帶等安全防護(hù)用品。

(12)利用鼓風(fēng)機(jī)并購買100米長的軟管,用于輸送空氣進(jìn)入管道,加強(qiáng)管內(nèi)空氣的流動(dòng)和循環(huán)。工作挖掘面的工人要佩帶含氧量探測儀, 經(jīng)常檢查該處含氧量必須超過18% 。

(13)管外配備專職監(jiān)護(hù)人員, 密切注意入管作業(yè)人員狀態(tài), 每一分鐘對(duì)管內(nèi)人員進(jìn)行呼喊, 或用一條繩子每隔一定時(shí)間拉一下作業(yè)人員, 在得不到安全的反饋情況下立刻采取相應(yīng)應(yīng)急措施。

(14)井上配備相應(yīng)藥品。作業(yè)前要對(duì)施工人員進(jìn)行緊急救援的培訓(xùn), 使全體人員懂得使用呼吸器和含氧量探測儀, 懂得救人步驟, 并進(jìn)行實(shí)地現(xiàn)場 考核合格后才施工。

(15)在人員進(jìn)管前要用含氧量探測儀進(jìn)行管道內(nèi)氧氣濃度的探測, 利用毒氣探測儀進(jìn)行管道有毒氣體濃度的探測。

2、 臨時(shí)用電安全防護(hù)措施

臨時(shí)用電要做到一桿、四線、一柜、一箱、二級(jí)保護(hù),不能用空氣開關(guān)代替漏電保護(hù)器;所有絕緣、檢驗(yàn)工具應(yīng)妥善保管,定期檢查;線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電,嚴(yán)禁帶電操作;電器設(shè)備所用的保險(xiǎn)絲應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng),禁止用其它金屬線代替;施工現(xiàn)場夜間臨時(shí)照明線及燈具高度不低于3米,在潮濕和易觸電的特殊場所應(yīng)使用安全低壓照明器;有人觸電,應(yīng)立即切斷電源,進(jìn)行急救,電氣著火,應(yīng)立即切斷有關(guān)電源,使用干粉滅火器或干砂滅火。

(1)工地用電采用三級(jí)配電,兩極漏電保護(hù),用電線路采用三相五線制。工地配電房設(shè)置主配電箱,專人管理,每隔60m設(shè)置一個(gè)活動(dòng)配電箱。箱內(nèi)設(shè)置漏電保安器60a、25a的三相2個(gè),15a三相一個(gè),電機(jī)保護(hù)空氣開關(guān),20a單相,2個(gè)照明開關(guān)。配電箱距地面1.5m以上,配電線路滿足20千瓦,潮濕溝槽、管內(nèi)施工采用36v以下電壓。

(2)對(duì)電閘、鐵殼開關(guān)箱要做好防潮和定期清潔。距地面高度不得少于1.5米。保險(xiǎn)絲粗細(xì)三相一致,其額定電流不得大于該線路額定電流。禁止以其他金屬線代替保險(xiǎn)絲。

(3)施工現(xiàn)場用電線路采用架設(shè)方式,現(xiàn)場安裝電線與電器用木桿穩(wěn)固。電線桿木材為φ0.3~φ0.25m,每隔30m一根,使用16m2絕緣鋁芯線,每桿四線。

(4)電器設(shè)備的金屬外殼,必須接地保護(hù),保護(hù)零線統(tǒng)一標(biāo)志為綠/黃雙色線。

(5)施工現(xiàn)場夜間臨時(shí)照明采用500w碘鎢燈,照明線及燈具高度不低于3米。

(6)各種電器設(shè)備有金屬外殼,金屬支架和底座采取可靠接零或接地保護(hù),同時(shí)設(shè)兩極漏電保護(hù)裝置。

(7)220v照明電源按規(guī)定布設(shè),裝設(shè)燈具,并加裝漏電保護(hù)器,行燈照明電源電壓小于36v,燈體與手柄堅(jiān)固絕緣好,電源線使用橡膠套電線,禁止用塑膠線,行燈有防潮防雨水設(shè)施。電焊單獨(dú)開關(guān),外殼作接零或接地保護(hù),焊線保證雙線到位,無破損。

(8)手持電動(dòng)工具的電源線、插頭、插座保證完好,電源線不任意接長或調(diào)換,工具的外緣線完好無缺,維修保養(yǎng)有專人負(fù)責(zé)。

(9)處理機(jī)械故障時(shí),使設(shè)備斷電、停水,在施工設(shè)備送電前,應(yīng)通知有關(guān)人員。用電人員各自保護(hù)好所用設(shè)備的負(fù)荷線、地線和開關(guān)箱,發(fā)現(xiàn)問題有時(shí)找電工解決。各種上崗人員持證上崗,防護(hù)用品安全有效,并服從電工的安全指導(dǎo),非專業(yè)電器人員嚴(yán)禁亂動(dòng)電器設(shè)備。

(10)各類用電人員均掌握與安全用電有關(guān)基本知識(shí)和所用設(shè)備的性能。使用設(shè)備前按規(guī)定配備好相應(yīng)的勞動(dòng)防護(hù)用品,嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、 施工機(jī)械安全防護(hù)措施

(1)對(duì)各專業(yè)隊(duì)、機(jī)械手簽定安全協(xié)議書。工程設(shè)備施工前進(jìn)行性能檢測,合格后才準(zhǔn)許使用,專人操作。現(xiàn)場施工機(jī)械定期檢測,并做好安全使用檢測、自檢記錄。

(2)吊裝作業(yè)中操作人員要集中精力,監(jiān)視被牽引物,禁止將重物在空中懸掛。構(gòu)件提升后,操作人員不得離開,底下不得站人。

二、操作規(guī)程

1.、頂管設(shè)備的選擇應(yīng)根據(jù)管道所處土層性質(zhì)、管徑、地下水位、附近地上與地下建筑物、構(gòu)筑物和各種設(shè)施等因素,經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定。

2、導(dǎo)軌應(yīng)選用鋼質(zhì)材料制作,安裝后的導(dǎo)軌應(yīng)牢固,不得在使用中產(chǎn)生位移,并應(yīng)經(jīng)常檢查校核。

3、千斤頂?shù)陌惭b應(yīng)固定在支架上,并與管道中心的垂線對(duì)稱,其合力的作用點(diǎn)應(yīng)在管道中心的垂直線上;當(dāng)千斤頂多于一臺(tái)時(shí),宜取偶數(shù),且其規(guī)格宜相同;當(dāng)規(guī)格不同時(shí),其行程應(yīng)同步,并應(yīng)將同規(guī)格的千斤頂對(duì)稱布置。

4、千斤頂?shù)挠吐窇?yīng)并聯(lián),每臺(tái)千斤頂應(yīng)有進(jìn)油、退油的控制系統(tǒng)。

5、油泵安裝應(yīng)與千斤頂相匹配,并應(yīng)有備用油泵;油泵安裝完畢,應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),合格后方可使用。

6、頂進(jìn)前全部設(shè)備應(yīng)經(jīng)過檢查并經(jīng)過試運(yùn)轉(zhuǎn)合格。

7、頂進(jìn)時(shí),工作人員不得在頂鐵上方及側(cè)面停留,并應(yīng)隨時(shí)觀察頂鐵有無異常跡象。

8、頂進(jìn)開始時(shí),應(yīng)緩慢進(jìn)行,待各接觸部位密合后,再按正常頂進(jìn)速度頂進(jìn)。

9、頂進(jìn)中若發(fā)現(xiàn)油壓突然增高,應(yīng)立即停止頂進(jìn),檢查原因并經(jīng)處理后方可繼續(xù)頂進(jìn)。

10、千斤頂活塞退回時(shí),油壓不得過大,速度不得過快。

11、頂鐵安裝后軸線應(yīng)與管道軸線平行、對(duì)稱,頂鐵與導(dǎo)軌和頂鐵之間的接觸面不得有泥土、油污。

12、頂鐵與管口之間應(yīng)采用緩沖材料襯墊。

13、管道頂進(jìn)應(yīng)連續(xù)作業(yè)。管道頂進(jìn)過程中,遇下列情況時(shí),應(yīng)暫停頂進(jìn),并應(yīng)及時(shí)處理。

(1)工具管前方遇到障礙;

(2)后背墻變形嚴(yán)重;

(3)頂鐵發(fā)生扭曲現(xiàn)象;

(4)管位偏差過大且校正無效;

(5)頂力超過管端的允許頂力;

(6)油泵、油路發(fā)生異常現(xiàn)象;

(7)接縫中漏泥漿。

14、中繼間應(yīng)注意:

(1)中繼間安裝時(shí)應(yīng)將凹頭安裝在工具管方向,凸頭安裝在工作井一端,避免在頂進(jìn)過程中會(huì)導(dǎo)致泥砂進(jìn)入中繼間,損壞密封橡膠,止水失效,嚴(yán)重的會(huì)引起中繼間變形損壞。

(2)中繼間有專職人員進(jìn)行操作,同時(shí)隨時(shí)觀察有可能發(fā)生的問題。

(3)中繼間使用時(shí),油壓、頂力不宜超過設(shè)計(jì)油壓頂力,避免引起中繼間變形。

(4)中繼間安裝行程限位裝置,單次推進(jìn)距離必須控制在設(shè)計(jì)允許距離內(nèi),否則會(huì)導(dǎo)致中繼間密封橡膠拉出中繼間,止水系統(tǒng)損壞,止水失效。

(5)穿越中繼間的高壓進(jìn)水管、排泥管等軟管應(yīng)與中繼間保持一定距離,避免中繼間往返時(shí)損壞管線。

15空氣壓縮機(jī)的使用應(yīng)符合jgj33_2022第3.5節(jié)的規(guī)定。

16離心泵的使用應(yīng)符合jgj33-20`1第13.15節(jié)的規(guī)定。

第5篇 頂管安全操作規(guī)程-技術(shù)交底

交底內(nèi)容:

1、基坑的四周用鋼管搭設(shè)防護(hù)欄,高1.2米,外加密式安全網(wǎng),并設(shè)警示燈兩個(gè),下基坑安裝專用爬梯。施工現(xiàn)場平整有足夠的照明。

2、特種作業(yè)人員必須持證上崗,所有作業(yè)人員勞動(dòng)保護(hù)用品必須穿戴齊全有效。

3、基坑制作期間嚴(yán)禁重型機(jī)械靠近基坑四周,基坑四周平整無墜落物。

4、吊裝作業(yè)設(shè)專人指揮。

5、施工頂進(jìn)時(shí)機(jī)頭位置到達(dá)鐵路范圍內(nèi)面板壓力不得超過0.2kpa。

6、施工中設(shè)專人防護(hù),檢查管道內(nèi)的管路電線、通風(fēng)設(shè)備是否完好正常。管道內(nèi)的作業(yè)人員和檢查人員保持與管道外人員的聯(lián)系。

7、頂管在頂進(jìn)期間,應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù),如發(fā)現(xiàn)管道的頂進(jìn)前方出現(xiàn)裂縫或開挖面出現(xiàn)滑動(dòng)現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停止施工,根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況立即排險(xiǎn)。

8、工作坑四周采用打樁防護(hù)的同時(shí),項(xiàng)目安全員應(yīng)不定期對(duì)基坑四周進(jìn)行巡視,如發(fā)現(xiàn)裂縫應(yīng)立即組織有關(guān)人員制定防護(hù)方案并立即排除險(xiǎn)情。

9、棄土必須遠(yuǎn)離工作坑。各種機(jī)械均應(yīng)在工作坑外側(cè)的安全距離以外運(yùn)行或操作。

10、在初始推進(jìn)階段,要精心組織地表監(jiān)測,在軸線上方布設(shè)沉降控制樁。通過地表監(jiān)測得到隆沉量與相對(duì)應(yīng)的掘進(jìn)機(jī)主參數(shù)(包括推進(jìn)速度、開挖面土壓力,泥水壓力值,出泥濃度等)進(jìn)行比較,從而優(yōu)化掘進(jìn)機(jī)參數(shù),指導(dǎo)以后的頂管推進(jìn)。

11、嚴(yán)格控制糾偏角度,一般情況下糾偏角度應(yīng)控制在0.2°。當(dāng)糾偏角度大于0.5°或者偏差超過3cm的情況下,應(yīng)該停止頂進(jìn),經(jīng)研究、采取有效措施后方可繼續(xù)頂進(jìn)。

12、頂管施工前應(yīng)對(duì)管道通過地帶的地質(zhì)情況認(rèn)真調(diào)查。設(shè)置測力裝置,指導(dǎo)糾偏。糾偏應(yīng)按照勤觀測、勤糾偏、小量糾偏的操作方法進(jìn)行。

13、加強(qiáng)頂管后背施工質(zhì)量的控制,保證提供足夠的頂力,并應(yīng)使后背平整,以保證頂進(jìn)設(shè)備的安裝精度。

14、嚴(yán)格控制頂管軸線偏差,執(zhí)行勤測量、勤糾偏、小量糾的操作要求。

15、頂進(jìn)時(shí)應(yīng)控制頂力在管節(jié)允許的承壓范圍以內(nèi)。

被交底人:交底人: 安全員:

年 月 日 年 月 日 年 月 日

第6篇 頂管機(jī)作業(yè)安全操作規(guī)程

1、崗位安全職責(zé)

1.1負(fù)責(zé)日常例行保養(yǎng),并做好記錄。

1.2嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程作業(yè)。

2、崗位任職條件

接受過專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)。

3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備

3.1清楚開挖操作坑的地點(diǎn)、深度、邊坡及形狀尺寸,地下電纜、各種管道、坑道、墓穴和各種障礙物的情況。

3.2檢查氣壓機(jī)燃料、潤滑油、冷卻水是否充足,不足時(shí)應(yīng)予添加。在添加燃油時(shí)嚴(yán)禁吸煙及接近明火,以免引起火災(zāi)。

3.3檢查氣壓系統(tǒng)各管路及操作閥、氣動(dòng)矛油缸、油泵等,是否有泄漏,動(dòng)作是否異常。

3.5檢查水平鏡、標(biāo)桿及固定氣動(dòng)矛的卡具是否牢固可靠。

3.6起動(dòng)氣壓機(jī)后檢查各儀表、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動(dòng)機(jī)構(gòu)是否正常,確認(rèn)無誤后,方可開始工作。

4、安全操作規(guī)程

4.1在既有線進(jìn)行頂管作業(yè)時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行登記、要點(diǎn)、消點(diǎn)制度。

4.2在既有線進(jìn)行頂管作業(yè)時(shí),每次頂管作業(yè)施工前駐站聯(lián)絡(luò)員應(yīng)在車站運(yùn)轉(zhuǎn)室施工作業(yè)登記簿上進(jìn)行登記,須注明以下幾點(diǎn):

a、登記時(shí)間;

b、施工內(nèi)容及范圍;

c、施工負(fù)責(zé)人及本人姓名。

4.3登記完畢得到允許施工命令后,駐站聯(lián)絡(luò)員應(yīng)及時(shí)通知施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人,為防止聽錯(cuò),必須執(zhí)行復(fù)誦制度。

第7篇 頂管機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、頂管機(jī)的安裝

1.安裝前,要全面檢查設(shè)備配套部件是否齊全。

2.安裝工作坑要平整、夯實(shí),能夠承載該機(jī)的工作壓力。

3.設(shè)備安裝時(shí),應(yīng)在機(jī)長指揮下進(jìn)行。人員要明確分工,各自了解自己的職責(zé),熟悉周圍環(huán)境及指揮信號(hào)和聯(lián)絡(luò)方式。

4.聯(lián)合作業(yè)的配套設(shè)備,布局合理,與本機(jī)所需功率相匹配,引入機(jī)組的照明電源,保證機(jī)械和人身的安全。

5.必須配備熟悉頂管機(jī)管、用、養(yǎng)、修各個(gè)環(huán)節(jié)的專業(yè)技術(shù)人員,和經(jīng)過培訓(xùn)合格的司機(jī),以保證鉆進(jìn)的正常作業(yè)。

二、開機(jī)操作前的檢查

1. 檢查:頂管機(jī)各部分潤滑油量應(yīng)充足,各聯(lián)接螺栓應(yīng)無松動(dòng)。各操作儀表正常。

2.液壓系統(tǒng)油量量應(yīng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn);所有選擇閥操縱桿應(yīng)處于中間位置;油管應(yīng)無漏油現(xiàn)象。

4.電氣系統(tǒng):電線應(yīng)無松動(dòng)和其它反?,F(xiàn)象;電氣儀表功能應(yīng)正常。

5.潤滑系統(tǒng):油量應(yīng)充足,油質(zhì)、潤滑應(yīng)正常。

6.各控制手柄:操作和控制設(shè)備應(yīng)正常。

7.確認(rèn)機(jī)組各部已按廠家規(guī)定,逐項(xiàng)全面檢查無誤后,方可開動(dòng)機(jī)器。通過調(diào)試達(dá)到設(shè)備開挖方向正確,再按程序投入作業(yè)。

三、使用注意事項(xiàng)

1. 編制作業(yè)計(jì)劃安排,并組織實(shí)施。

2. 機(jī)組人員要高度集中精力從事操作,認(rèn)真監(jiān)視各儀表指示數(shù)據(jù),工作機(jī)構(gòu)是否靈敏正常。

3.在作業(yè)過程中,應(yīng)注意觀察排土量。

4.頂管時(shí),注意觀察糾偏測量和校正裝置,每隔一定時(shí)間應(yīng)測量標(biāo)高和中心線。發(fā)現(xiàn)偏差,除及時(shí)校正外,應(yīng)每頂一個(gè)行程正式測量校正一次。

5.作業(yè)完畢,拆除設(shè)備并清洗干凈,并對(duì)設(shè)備各部位進(jìn)行保養(yǎng)。

頂管安全操作規(guī)程技術(shù)交底匯編(7篇范文)

內(nèi)容一、前期準(zhǔn)備1.現(xiàn)場勘查:全面了解地質(zhì)條件,包括土壤類型、地下水位、地下管線分布,制定相應(yīng)施工方案。2.設(shè)計(jì)審查:確保設(shè)計(jì)方案符合工程規(guī)范,包含頂管路徑、管徑、材質(zhì)、頂進(jìn)
推薦度:
點(diǎn)擊下載文檔文檔為doc格式

相關(guān)頂管信息

  • 頂管安全操作規(guī)程技術(shù)交底匯編(7篇范文)
  • 頂管安全操作規(guī)程技術(shù)交底匯編(7篇范文)70人關(guān)注

    內(nèi)容一、前期準(zhǔn)備1.現(xiàn)場勘查:全面了解地質(zhì)條件,包括土壤類型、地下水位、地下管線分布,制定相應(yīng)施工方案。2.設(shè)計(jì)審查:確保設(shè)計(jì)方案符合工程規(guī)范,包含頂管路徑、管徑、 ...[更多]

  • 頂管安全操作規(guī)程-技術(shù)交底匯編(7篇范文)
  • 頂管安全操作規(guī)程-技術(shù)交底匯編(7篇范文)44人關(guān)注

    頂管安全操作規(guī)程一、前言頂管施工是一種非開挖技術(shù),用于地下管道的安裝,對(duì)城市基礎(chǔ)設(shè)施的維護(hù)至關(guān)重要。本規(guī)程旨在確保施工人員的安全,防止意外發(fā)生,提高工程效率。 ...[更多]

  • 頂管法施工技術(shù)規(guī)程
  • 頂管法施工技術(shù)規(guī)程30人關(guān)注

    內(nèi)容一、頂管法施工前準(zhǔn)備1.工程調(diào)查:全面了解施工區(qū)域的地質(zhì)、水文、地下管線等環(huán)境條件,編制詳細(xì)的工程地質(zhì)報(bào)告。2.設(shè)計(jì)與審批:依據(jù)工程需求,設(shè)計(jì)合理的頂管路徑、 ...[更多]

  • 頂管技術(shù)規(guī)程5篇
  • 頂管技術(shù)規(guī)程5篇14人關(guān)注

    內(nèi)容一、頂管技術(shù)概述頂管技術(shù)是一種非開挖施工方法,主要用于地下管道的安裝和修復(fù),尤其適用于穿越繁忙的城市道路、河流和其他敏感區(qū)域。該技術(shù)通過預(yù)設(shè)的工作井,利 ...[更多]