內(nèi)容
一、概述 水泵作為工業(yè)生產(chǎn)與日常生活中不可或缺的動(dòng)力設(shè)備，其安全運(yùn)行至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范水泵的操作、維護(hù)及故障處理，確保人員安全和設(shè)備高效運(yùn)行。
二、操作規(guī)程
1. 檢查與啟動(dòng)
- 在啟動(dòng)前，檢查水泵的連接部位是否緊固，潤(rùn)滑油是否充足，進(jìn)出水管路是否暢通無(wú)阻。
- 確認(rèn)電源電壓穩(wěn)定，接線正確，接地良好。
- 開啟進(jìn)水閥，使泵體內(nèi)充滿液體，防止空轉(zhuǎn)。
2. 運(yùn)行監(jiān)控
- 啟動(dòng)后，觀察電流表讀數(shù)是否正常，聲音是否平穩(wěn)，無(wú)異常振動(dòng)。
- 定期檢查軸承溫度，超過(guò)規(guī)定值應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 注意出水壓力，保持在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)。
3. 停機(jī)
- 關(guān)閉出水閥，待泵內(nèi)液體排空后再切斷電源。
- 定期清理泵體內(nèi)外的雜物，保持清潔。
三、維護(hù)保養(yǎng)
1. 日常保養(yǎng)
- 每次運(yùn)行后檢查泵體是否有泄漏，軸承潤(rùn)滑情況。
- 定期更換潤(rùn)滑油，保持油質(zhì)清潔。
2. 定期檢修
- 每半年進(jìn)行一次全面檢查，包括電機(jī)絕緣性能、密封件狀態(tài)等。
- 對(duì)磨損部件及時(shí)更換，確保設(shè)備性能。
四、故障處理
1. 故障識(shí)別
- 噪音異常：可能為軸承損壞或葉輪不平衡，應(yīng)停機(jī)檢查。
- 溫度過(guò)高：可能是潤(rùn)滑不良或過(guò)載運(yùn)行，需檢查潤(rùn)滑狀況和負(fù)載。
2. 處理原則
- 遇到故障，先斷電，再進(jìn)行檢查。
- 不得擅自拆解，應(yīng)由專業(yè)人員維修。
五、安全注意事項(xiàng)
1. 電氣安全
- 操作人員應(yīng)具備基本電氣知識(shí)，避免觸電事故。
- 維修時(shí)，確保電源已斷開，并掛上警示標(biāo)志。
2. 個(gè)人防護(hù)
- 工作時(shí)佩戴防護(hù)眼鏡和手套，防止飛濺物傷害。
- 避免接觸高溫部件，防止?fàn)C傷。
3. 應(yīng)急措施
- 設(shè)備漏水時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉水源，避免淹水。
- 發(fā)現(xiàn)火源，立即啟動(dòng)滅火設(shè)備，通知相關(guān)人員。
標(biāo)準(zhǔn)
本規(guī)程參照《機(jī)械設(shè)備安全管理規(guī)定》、《電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》及《泵的維護(hù)與檢修》等相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況制定。所有員工必須嚴(yán)格遵守，違反規(guī)程將依據(jù)公司制度進(jìn)行處理。對(duì)于規(guī)程的修訂和更新，應(yīng)由相關(guān)部門定期評(píng)估并報(bào)管理層批準(zhǔn)。通過(guò)持續(xù)改進(jìn)，確保水泵的安全運(yùn)行，降低設(shè)備故障率，提高生產(chǎn)效率。
水泵安全技術(shù)規(guī)程范文
第1篇 水泵安全技術(shù)規(guī)程
1．水泵與電機(jī)的聯(lián)軸節(jié)，應(yīng)裝有牢固可靠的安全罩，電機(jī)接地線應(yīng)良好。
2．使用前查看電氣設(shè)備線路有無(wú)異常，必須時(shí)請(qǐng)電工處理。
3．使用前盤車檢查水泵轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，各聯(lián)結(jié)部件是否可靠，否則應(yīng)及時(shí)處理。
4．各運(yùn)轉(zhuǎn)部位，應(yīng)加油的部位，要按時(shí)加注油。
5．水泵間有水應(yīng)及時(shí)排除，以免濕電機(jī)，清掃時(shí)避免將電機(jī)噴上水。
6．在潮濕場(chǎng)所戴絕緣手套或使用絕緣棒，方可動(dòng)電源開關(guān)。
7．檢修加盤根時(shí)，要切斷電源，掛停電牌或加鎖。并注意卸掉壓力，與氣壓源斷開。對(duì)易燃易爆、易中毒、易灼傷、強(qiáng)腐蝕性、高溫氣液，必須加盲板。
8．使用潛水泵時(shí)不準(zhǔn)扯電源線向水中放水泵，潛水泵在水外運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得超過(guò)5分鐘，以防過(guò)熱，潛水深度為0.5—3米，應(yīng)直立在水中。
9．不用時(shí)在停機(jī)后，應(yīng)切斷電源。
第2篇 水泵工段安全規(guī)程
1、未經(jīng)公司有關(guān)部門和車間有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)的同意,
2、每位員工上班前應(yīng)穿戴好勞保用品,否則不準(zhǔn)進(jìn)入生產(chǎn)崗位。
3、班前、班中不準(zhǔn)喝酒,崗位上不準(zhǔn)會(huì)客,嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律,堅(jiān)守工作崗位,認(rèn)真執(zhí)行操作堆積杜絕違章作業(yè)。
4、因工作或檢修需要,需進(jìn)行危險(xiǎn)作業(yè)或動(dòng)火作業(yè)時(shí),必須先辦理危險(xiǎn)作業(yè)證和動(dòng)火作業(yè)證,并按照兩證的要求采取相應(yīng)的安全措施,比批準(zhǔn)后方可進(jìn)行作業(yè)。
5、因工作或檢修需要,需進(jìn)入儲(chǔ)水池里面作業(yè),應(yīng)作為危險(xiǎn)作業(yè)看待,作業(yè)時(shí)應(yīng)有2 人以上在場(chǎng)。
6、各設(shè)備接地線必須良好,轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備啟動(dòng)前應(yīng)放好防護(hù)罩,嚴(yán)禁在未進(jìn)行盤車和無(wú)安全罩的情況下開泵,不準(zhǔn)用濕布擦抹電機(jī),嚴(yán)禁水滴入電機(jī)內(nèi)。
7、嚴(yán)禁用水布及濕布放在軸承上作為冷卻軸承用。
8、機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中禁止修理,嚴(yán)禁用抹布和棉絲擦拭轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備及電機(jī)通風(fēng)口。
9、各備用設(shè)備必須隨時(shí)處于良好運(yùn)行狀態(tài),有故障及時(shí)匯報(bào)、排除。
10、嚴(yán)禁急劇開、關(guān)閥門,閥門不應(yīng)關(guān)得太緊,平時(shí)要注意閥門的保養(yǎng)。
11、電氣設(shè)備發(fā)生故障必須找電工修理,非電工人員禁止拆修電氣設(shè)備。
12、嚴(yán)禁在蒸汽管道和暖氣包上烤曬衣服和放置物品,以免引起火災(zāi)。
13、消防器材應(yīng)配置齊全完好,并定期檢查按期更換,做到人人會(huì)用,不得挪作它用。
14、上下樓梯要注意安全,冬季要及時(shí)排除積雪和積水,以免滑倒摔傷。
15、排水溝和管道要加蓋,特別是儲(chǔ)水池口必須加蓋,以防人員掉入受傷。
16、出現(xiàn)下列情況之一,必須緊急停車:
(1)電機(jī)及泵發(fā)現(xiàn)異常響聲時(shí);
(2)水泵的閥門管道有破裂大量漏水時(shí);
(3)泵房進(jìn)水危及電機(jī)安全運(yùn)行時(shí);
(4)電機(jī)的溫升大于80 度時(shí),應(yīng)查明原因。
第3篇 水泵房工段職業(yè)健康安全操作規(guī)程
1.未經(jīng)公司有關(guān)部門和車間領(lǐng)導(dǎo)的同意,非崗位人員不得進(jìn)入本工段(檢修人員例外),進(jìn)出人員必須履行登記手續(xù)。
2.位員工上班前應(yīng)穿戴好勞保用品,否則不準(zhǔn)進(jìn)入生產(chǎn)崗位,進(jìn)入塔區(qū)必須戴好安全帽.
3. 班前班中不準(zhǔn)飲酒,崗位上不準(zhǔn)會(huì)客嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律處堅(jiān)持工作崗位認(rèn)真執(zhí)行安全規(guī)程,拒絕違章操作.
4.因工作和檢修需要,需進(jìn)行危險(xiǎn)作業(yè)和動(dòng)火作業(yè)時(shí),必須先辦理危險(xiǎn)作業(yè)證和動(dòng)火作業(yè)證,并按要求采取措施經(jīng)批準(zhǔn)后方可作業(yè).
5.因工作或檢修需要需進(jìn)入儲(chǔ)水池 里面作業(yè),應(yīng)作為危險(xiǎn)作業(yè)看待,作業(yè)時(shí)2人以上在場(chǎng)。
6. 未經(jīng)公司有關(guān)部門和車間領(lǐng)導(dǎo)的同意,非崗位人員不得進(jìn)入本工段(檢修人員例外),進(jìn)出人員必須履行登記手續(xù)。
7.嚴(yán)禁用水布及濕布放在軸承上作為冷卻軸承用。
8.機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中禁止修理,嚴(yán)禁用抹布和棉絲擦拭轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備及點(diǎn)饑通風(fēng)口。
9.各備用設(shè)備必須隨時(shí)處于良好備用狀態(tài),有故障即使匯報(bào)、排除。
10.嚴(yán)禁急劇開、關(guān)閥門,閥門不應(yīng)關(guān)得太緊,平時(shí)要注意閥門的保養(yǎng)。
11.電氣設(shè)備發(fā)生故障必須隨時(shí)找電工修理,非電工人員禁止拆修電氣設(shè)備。
12.嚴(yán)禁在蒸汽管道和暖氣包上烤曬衣服和放置燃品,以免引起火災(zāi)。
13.消防器材應(yīng)配置齊全完好,并定期檢查按期更換,做到人人會(huì)用,不得挪作它用。
14.上下樓梯要注意安全,冬季要及時(shí)排除積雪和積水,以免滑。
15.排誰(shuí)溝和管道要加蓋,特別是儲(chǔ)水池口必須加蓋以防人員掉入受傷。
16.出現(xiàn)下列情況之一,必須緊急停車:
(1)。點(diǎn)饑及泵發(fā)出異常響聲時(shí)。
(2)水泵的閥們管道有破裂大量漏水時(shí)。
(3)廠泵房進(jìn)水危及電機(jī)安全運(yùn)行時(shí)。
(4)電機(jī)的溫升大于80℃時(shí),應(yīng)查明原因。
17、夏季高溫天氣應(yīng)多服用下發(fā)的防暑降溫物品.
18、每年定期進(jìn)行職業(yè)病健康體檢。
19、定期組織學(xué)習(xí)職業(yè)病健康防治知識(shí)。
20、 本崗位員工在工作期間必須戴上耳塞
第4篇 閃速爐水泵房崗位安全操作規(guī)程
a.作業(yè)前應(yīng)對(duì)泵房的送電情況和各操作盤進(jìn)行仔細(xì)檢查。
b. 檢查電動(dòng)機(jī)是否受潮和絕緣損壞；
c.開機(jī)前必須檢查各部件運(yùn)轉(zhuǎn)部分的防護(hù)裝置，潤(rùn)滑情況是否良好。機(jī)械部分是否卡死或松動(dòng)；
d.開泵前應(yīng)確認(rèn)泵的入口閥全開、出口閥全閉。不得滿負(fù)荷起動(dòng)。
e.接通電源，推拉開關(guān)時(shí)，手應(yīng)干燥帶絕緣手套，站在絕緣墊上進(jìn)行，并一次推足閘刀。
f.接通電源后，應(yīng)在5秒鐘內(nèi)起動(dòng)，如不能起動(dòng)時(shí)或起動(dòng)后無(wú)力，應(yīng)立即斷開電源，檢查電機(jī)及線路。
g.打開泵體排氣閥，排除空氣。
h.確認(rèn)操作臺(tái)上泵運(yùn)行開關(guān)選擇至“中央”或“機(jī)側(cè)”。
i.確認(rèn)泵的出入口電動(dòng)閥選擇開關(guān)至“中央”或“機(jī)側(cè)”（電動(dòng)閥的運(yùn)行選擇與泵一致）。
j.停泵時(shí)應(yīng)先關(guān)閉出口閥，嚴(yán)禁泵倒轉(zhuǎn)。
k.事故停電時(shí)，爐前班長(zhǎng)帶領(lǐng)一名組員迅速趕到水泵房，確認(rèn)事故柴油水泵是否自動(dòng)啟動(dòng)，否則必須手動(dòng)倒閘啟動(dòng)。
l.移動(dòng)水泵，必須停機(jī)斷電后才能進(jìn)行。
m.設(shè)備運(yùn)行中，不得進(jìn)行危及安全的任何修理。
n.臨時(shí)停電，值班人員不得離開現(xiàn)場(chǎng)，并應(yīng)關(guān)閉總電源等候來(lái)電后恢復(fù)運(yùn)行。
o. 嚴(yán)禁站在有水或潮濕地方推電門，電門上應(yīng)明顯標(biāo)出開關(guān)方向。
p.各轉(zhuǎn)動(dòng)部位在運(yùn)轉(zhuǎn)中不許打開防護(hù)罩進(jìn)行檢修和清洗，禁止?jié)袷植僮麟姎狻?/p>
q.無(wú)水時(shí)不得關(guān)閉閥門開泵，葉輪不得反向轉(zhuǎn)動(dòng)。
r.水泵房?jī)?nèi)應(yīng)經(jīng)常保持清潔，如有油類等物質(zhì)時(shí)，應(yīng)及時(shí)清除。
s. 值班人員上下梯子要注意安全。
t. 事故柴油泵在運(yùn)行過(guò)程中嚴(yán)禁添加燃油。
第5篇 高壓水泵工安全操作規(guī)程
1、操作電氣設(shè)施時(shí)，必須一人操作，一人監(jiān)護(hù)，配電盤前，地面應(yīng)設(shè)置絕緣膠墊。
2、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)裸露部分必須配置好安全防護(hù)設(shè)施。
3、使用高壓水泵不得超過(guò)規(guī)定壓力，并經(jīng)常與爐頭操作臺(tái)聯(lián)系。
4、安全閥每周檢查一次，安全閥失效未修復(fù)前不得繼續(xù)使用。
5、開關(guān)高壓閥時(shí)，嚴(yán)禁開閥芯，防止傷人。
6、在設(shè)備運(yùn)行中加油要用長(zhǎng)嘴油器，油壓泵體上不允許放置任何物品。
7、值班人員要經(jīng)常檢查、觀察設(shè)備的壓力、溫度、電源、電壓、水位、聲音、指示燈等的變化，并認(rèn)真填寫交接班記錄。
第6篇 露天礦離心式清水泵安全操作規(guī)程
(一)起動(dòng)
1.泵在起動(dòng)前必須用手轉(zhuǎn)動(dòng)感覺靈活，電機(jī)轉(zhuǎn)向與泵向一致；
2.泵起動(dòng)前需向泵內(nèi)引水，放凈泵內(nèi)空氣，并關(guān)閉出口閘閥和壓力表旋塞；
3.起動(dòng)水泵，打開壓力表，逐漸打開出口閥門到壓力表（或電流表）指針到所需位置為止；
4.如果啟動(dòng)后，電機(jī)不動(dòng)，并發(fā)出響聲時(shí)，應(yīng)馬上拉下開關(guān)，二次啟動(dòng)若仍不動(dòng)，應(yīng)檢查修理，啟動(dòng)時(shí)要單手側(cè)面操作。
(二)運(yùn)轉(zhuǎn)
1.泵啟動(dòng)后，隨時(shí)觀察后段平衡管內(nèi)水的流動(dòng)，絕對(duì)禁止堵塞；
2.注意水泵軸承溫度，最高不得高于70℃，經(jīng)常檢查電機(jī)是否局部發(fā)熱；
3.檢查泵軸串動(dòng)就在允許范圍內(nèi)，填料壓緊程度應(yīng)保持均勻漏水（每分鐘10—20滴）；
4.水泵上水不足時(shí)，應(yīng)考慮進(jìn)行檢修。
(三)停機(jī)注意事項(xiàng)
1.與有關(guān)崗位人員聯(lián)系好，給停車信號(hào)；
2.慢慢關(guān)上出水閘閥和壓力表旋塞，然后關(guān)閉電機(jī)；
3.泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)停車或因故障停車都必須先關(guān)，然后再切斷電源；
4.冬季停止使用時(shí)，應(yīng)將泵體內(nèi)腔存水放凈，以防凍裂泵體內(nèi)腔。
5.不準(zhǔn)用濕手操縱電器設(shè)備。
6.經(jīng)常檢查各電氣設(shè)備線路是否完好，如有受熱老化應(yīng)及時(shí)更換，防止漏電傷人。
7.電氣設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)切斷電源，找電氣專業(yè)人員修理，不可隨意亂動(dòng)電氣設(shè)備。
8.檢查發(fā)現(xiàn)的一般問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)處理，重大問(wèn)題應(yīng)報(bào)請(qǐng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)或部門后再進(jìn)行處理，并應(yīng)詳細(xì)記錄于設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)日記中。
(四)交接班
1.打掃好本崗位衛(wèi)生，認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄；
2.交接班時(shí)交待本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、事故處理及應(yīng)繼續(xù)做的工作，以便接班人有所準(zhǔn)備。
第7篇 潛水泵安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1．泵應(yīng)放在堅(jiān)固的籃筐里放人水中，或?qū)⒈玫乃闹茉O(shè)立堅(jiān)固的防護(hù)圍網(wǎng)，泵應(yīng)直立于水中，水深不得小于0.5m，不得在含泥砂的混水中使用。
2．泵放入水中，或提出水面，應(yīng)先切斷電源，嚴(yán)禁拉拽電纜或出水管。
3．泵應(yīng)裝設(shè)接零保護(hù)或漏電保護(hù)裝置，工作時(shí)周圍30m以內(nèi)水面不得有人、畜進(jìn)入。
4．啟動(dòng)前應(yīng)檢查：
1)水管應(yīng)結(jié)扎牢固；
2)放氣、放水、注油管等螺塞均應(yīng)旋緊；
3)葉輪和進(jìn)水節(jié)應(yīng)無(wú)雜物；
4)電纜絕緣良好。
5．接通電源后，應(yīng)先試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確。在水外運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，不得超過(guò)5min。
6．經(jīng)常注意水位變化，葉輪中心至水面距離應(yīng)在0.5—3m間，泵體不得陷入污泥或露出水面。電纜不可與井壁、池壁相擦。
7．新泵或新?lián)Q密封圈，在使用50h后，應(yīng)旋開放水封口塞，檢查水、油的泄漏量，如超過(guò)5ml，應(yīng)進(jìn)行196kpa(2kgf／cm2)氣壓試驗(yàn)，查出原因，予以排除。以后每月檢查一次，若泄漏量不超過(guò)25ml，則可繼續(xù)使用。檢查后應(yīng)換上規(guī)定的潤(rùn)滑油。
8．經(jīng)過(guò)修理的油浸式潛水泵，應(yīng)先經(jīng)196kpa(2kgf／cm2)氣壓試驗(yàn)，檢查各部無(wú)泄漏現(xiàn)象，然后將潤(rùn)滑油加入上、下殼體內(nèi)。
第8篇 水洗塔環(huán)循水泵安全操作規(guī)程
一、泵的結(jié)構(gòu)
本系列泵為單級(jí)單吸懸臂式離心泵。泵吸入口直徑≤100mm時(shí),參見結(jié)構(gòu)圖一,泵吸入口直徑≥150mm時(shí),參見結(jié)構(gòu)圖二。其密封分別采用填料密封及動(dòng)力密封,并且分別帶有內(nèi)外水冷裝置。
填料及動(dòng)力密封應(yīng)用要點(diǎn):
1、初運(yùn)行時(shí)應(yīng)輕擰填料壓蓋上的螺栓,至介質(zhì)剛好不泄露為止,預(yù)磨一段時(shí)間,再逐漸緊至不漏,這時(shí)填料已進(jìn)入相當(dāng)穩(wěn)定階段。
2、剛開泵時(shí),填料函溫度輕微上升為正?，F(xiàn)象,隨后會(huì)逐漸恢復(fù)正常。
3、運(yùn)行中如發(fā)生泄露,可多次擰緊,或加新填料。
4、裝填料時(shí),相鄰兩圈接口應(yīng)錯(cuò)開120°角,最后將填料繞于同軸套外徑相同的鋼圈上,然后用鋒利刀按與45°角切開后裝在填料箱內(nèi)。
二、泵的安裝及啟動(dòng)運(yùn)行
1、安裝:
a、泵要安裝在便于維修和平整牢固的基礎(chǔ)上。
b、泵的吸入高度應(yīng)在本泵規(guī)定的汽蝕余量范圍內(nèi)。
c、泵的出口管重量不能直接支撐在泵體上。
d、檢查證實(shí)不能有螺絲、螺帽等雜物掉進(jìn)泵腔內(nèi)。
e、在安裝時(shí)所有密封面必須安裝軟質(zhì)密封墊。
2、啟動(dòng)運(yùn)行:
a、接通電源后首先點(diǎn)動(dòng)泵證實(shí)轉(zhuǎn)向正確。
b、開車步驟
·打開冷卻水,并確保運(yùn)行正常。
·外泵內(nèi)注足液體(引液)。
·啟動(dòng)并打開閥門,調(diào)節(jié)出口閥門以獲得理想的性能參數(shù)。
c、停車步驟
·關(guān)閉出口閥。
·切斷電源開關(guān)關(guān)閉吸入口閥。
·切斷冷卻水。
d、泵的保養(yǎng)
·定期檢查更換軸承箱內(nèi)的冷卻潤(rùn)滑油。
·運(yùn)行時(shí)確保冷卻水到位。
·拆裝泵時(shí)保護(hù)密封面并使用軟質(zhì)墊床。
三、 故障及排除方法:
故障
原因
解決方法
打不出液
1、泵內(nèi)和進(jìn)口管內(nèi)有空氣
2、進(jìn)口管道連接處漏氣
3、進(jìn)口管道阻塞
4、吸入高度太高
5、進(jìn)出口處閥門失靈
6、電機(jī)轉(zhuǎn)向不對(duì)
7、軸封處漏氣
1、排除泵和管道內(nèi)的空氣
2、更換軟墊床
3、清除管道
4、降低泵的安裝高度
5、檢修或更換閥門
6、調(diào)整轉(zhuǎn)向
7、更換封軸
流量楊程不足
1、葉輪損壞
2、進(jìn)口阻力大或有阻塞
3、介質(zhì)比重輕或易揮發(fā)
4、轉(zhuǎn)數(shù)不足或工作介質(zhì)稠度太大
1、更換葉輪
2、排除進(jìn)口管阻塞減少?gòu)濐^阻力
3、增加灌注壓力
4、增加轉(zhuǎn)數(shù)
密封泄露嚴(yán)重
軸封嚴(yán)重磨損或填料嚴(yán)重磨損
更換新軸封或更換增加填料
泵振動(dòng)
1、基礎(chǔ)不平或螺絲松動(dòng)
2、主軸與電機(jī)軸不同心
3、泵內(nèi)及進(jìn)口管路內(nèi)有侵蝕現(xiàn)象
4、軸承磨損
1、校平基礎(chǔ)緊固各部螺絲
2、校正主軸與電機(jī)軸確保同心
3、增加轉(zhuǎn)數(shù)
4、更換新軸承
軸承發(fā)熱
1、泵軸與電機(jī)軸不同心
2、潤(rùn)滑油不足或不符合要求
1、校正泵軸與電機(jī)軸確保同心
2、調(diào)換清潔潤(rùn)滑油并控制在油鏡中心線
第9篇 排污潛水泵bqs15/30-4/b安全操作規(guī)程
一.一般規(guī)定:
1.未經(jīng)專門培訓(xùn),未持操作證人員不得操作水泵設(shè)備。
2.水泵運(yùn)行工必須熟記水泵操作規(guī)程。
3.未經(jīng)培訓(xùn)的檢修人員嚴(yán)禁檢修設(shè)備。
4.嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。
5.嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律,不準(zhǔn)脫崗。
二.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)
1.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的水泵操作人員必須熟悉《煤礦安全規(guī)程》和水泵性能。
2.當(dāng)班人員與上一班人員手拉手進(jìn)行交接班,詢問(wèn)上一班存在的問(wèn)題和當(dāng)班需解決的問(wèn)題。
3.進(jìn)入小水泵工作區(qū)域前,要觀察小水泵.開關(guān)及水倉(cāng)周圍有無(wú)片幫.淋皮,發(fā)現(xiàn)有片幫.淋皮時(shí),用專用撬棍處理后方可進(jìn)入操作現(xiàn)場(chǎng)。
三.開泵前的準(zhǔn)備工作
1.檢查出水膠管是否完好,吊掛是否符合標(biāo)準(zhǔn)。
2.清除設(shè)備周圍的雜物,檢查出水管路是否正常,檢查水泵沒入水中的深度。
3.檢查閘閥是否靈活,開泵前把出水閘閥打開。
4.檢查該臺(tái)水泵的啟動(dòng)開關(guān)是否正常、完好。
5.檢查膠管之間是否用膠管接口器連接牢固。
四.操作過(guò)程:
1.水泵運(yùn)行工將水泵開關(guān)手柄,到正轉(zhuǎn)合閘位置后,按下啟動(dòng)按鈕,啟動(dòng)水泵。
2.水泵運(yùn)轉(zhuǎn)期間,檢查水泵的運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)情況,聲音是否正常。
五.完成操作:
1.按下停止按鈕,將開關(guān)手柄打到分閘位置,切斷水泵電源。停止水泵運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.停泵后對(duì)設(shè)備和周圍環(huán)境進(jìn)行一次清掃,清理水泵周圍的雜物,做到文明生產(chǎn)。
六.離開現(xiàn)場(chǎng):
1.交接班時(shí)排水方面存在的問(wèn)題和水泵運(yùn)行情況必須向下個(gè)班交接清楚。
2.離開現(xiàn)場(chǎng)需對(duì)本班存在的危害因素向下個(gè)班交接清楚。
七.違反操作標(biāo)準(zhǔn)及可能存在的危害:
1.嚴(yán)禁帶電打開開關(guān)上蓋和開關(guān)前門,以防觸電和電弧燒傷。
2.嚴(yán)禁將開關(guān)放在地上或吊掛在有淋水的地方,否則會(huì)引起漏電。
3.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得用手觸摸回轉(zhuǎn)部件,小心衣物.身體部位卷入。
4.不清理水泵周圍的雜物,會(huì)堵住水泵的吸水口燒泵。
八.檢修維護(hù)相關(guān)規(guī)定:
1.水泵檢修人工必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)取得資格證后方可進(jìn)行水泵檢修工作。
2.檢修時(shí)必須將該臺(tái)水泵開關(guān)的斷路器斷開,并機(jī)械閉鎖和上鎖,并掛“禁止合閘 有人工作”警示牌,否則造成誤啟動(dòng)水泵或誤送電,造成人員受傷。
3.定期檢測(cè)水泵的絕緣。
4.隨時(shí)觀察水倉(cāng)水位,水泵不能在無(wú)水的情況下運(yùn)行。
5.運(yùn)行過(guò)程中如發(fā)生故障,應(yīng)立即停泵,檢查處理。
第10篇 循環(huán)水泵安全技術(shù)操作規(guī)程
一、開車前的準(zhǔn)備工作:
1、 了解循環(huán)水位情況,檢查液位機(jī)及自控裝置應(yīng)完整、靈活、可靠。
2、 檢查注油器及各軸承的潤(rùn)滑情況,油量應(yīng)允足,油質(zhì)應(yīng)清潔或不變質(zhì)。
1、 盤根應(yīng)嚴(yán)密、均勻、法蘭壓牢固,不得偏斜。
2、 吸水網(wǎng)荷底閥應(yīng)完好不堵塞。
3、 水泵前后閥門應(yīng)處于關(guān)閉位置(giw離心 開啟前其前后閥門可以處于開起狀態(tài)),并應(yīng)嚴(yán)密、靈活好用。
4、 先人工轉(zhuǎn)聯(lián)節(jié)1-2圈,看是否靈活,如果不轉(zhuǎn)動(dòng),嚴(yán)禁開車。
5、 giw離心泵應(yīng)檢查三角帶的松緊程度是否正常,軸承箱內(nèi)油位是否正常。
二、運(yùn)行中注意事項(xiàng):
1、 確認(rèn)檢查無(wú)誤后,通知調(diào)度室可以程序開車。(如果配有水封系統(tǒng),在主 開啟前必須開啟相應(yīng)的水封 ,密封處每分中出水30滴左右為正常,主泵可以正常運(yùn)行)。
2、 注意電流的變化情況,及時(shí)根據(jù)各儀表指示的變化和生產(chǎn)實(shí)際情況,隨時(shí)調(diào)整排水量。
3、 注意檢查電動(dòng)機(jī)的音響、振動(dòng)和溫升情況,溫升一般不超過(guò)65`c.發(fā)生噪音或不尋常音響時(shí),應(yīng)即停車檢查原因。
4、 密切注意各軸承的潤(rùn)滑情況和溫升變化一般不超過(guò)75`c。
5、 檢查盤根的密封情況,不過(guò)緊過(guò)松。適宜的松緊度是每分鐘滴清水1-20滴為宜(水封型 的滴水要高于本量)。法蘭壓蓋偏斜、盤根嚴(yán)重磨損,導(dǎo)致漏水、漏氣影響上量,應(yīng)停車處理。
6、 經(jīng)常檢查吸水管不應(yīng)漏氣,底閥不堵塞,注意倉(cāng)內(nèi)水位的變化,即不能抽空氣,也不溢流。
7、 注意任何情況下giw離心 都不準(zhǔn)反向旋轉(zhuǎn)。
三、停車后應(yīng)做的工作:
1、 停車順序:關(guān)閉進(jìn)水管閥門,關(guān)閉電動(dòng)機(jī)、關(guān)閉排水管閥門(giw離心 可以直接停機(jī))。
2、 停車后對(duì)機(jī)電設(shè)備、自控裝置、所有儀表及管道、閥門進(jìn)行一次全面檢查,利用停車時(shí)間,對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),使設(shè)備處于良好的狀態(tài)。
第11篇 潛水泵運(yùn)行及維護(hù)安全操作規(guī)程
1.起動(dòng)時(shí)電壓、電流表指示應(yīng)正常，各開關(guān)及按鈕必須處于良好狀態(tài)。
2.設(shè)備起動(dòng)電源電壓不得超過(guò)設(shè)定額定值的±5％。
3.設(shè)備運(yùn)行后，值班人員必須監(jiān)護(hù)和觀察電壓、電流表的變化，如果變化較大時(shí)，應(yīng)即時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，以便妥善處理
4.如果電流超過(guò)額定值的20％或電流擺動(dòng)不穩(wěn)時(shí)，值班人員有權(quán)停止運(yùn)行，并做好記錄。
5.若發(fā)現(xiàn)管路有明顯振動(dòng)或發(fā)生片異常噪聲時(shí)，值班人應(yīng)立即停止運(yùn)行，關(guān)閉閥門，切斷電源。
6.如發(fā)生停機(jī)故障時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)安排處理，值班人員不得擅自起動(dòng)運(yùn)行。
7.備用潛水泵及電機(jī)，必須垂直吊放；電機(jī)內(nèi)腔罐水后，必須檢查有無(wú)漏水現(xiàn)象，下井電纜必須有良好的絕緣，確認(rèn)無(wú)誤后方可允許水泵下井。
8.在運(yùn)行中，如發(fā)現(xiàn)電流異常，應(yīng)及時(shí)停泵維修、更換做好檢修、保養(yǎng)、運(yùn)行記錄，保持現(xiàn)場(chǎng)整潔。
第12篇 水泵房作業(yè)安全操作規(guī)程
⒈值班人員不得擅離工作崗位或做與工作無(wú)關(guān)的其它事情。 ⒉新進(jìn)人員必須經(jīng)安全教育上崗工作。
⒊設(shè)備啟動(dòng)前,應(yīng)進(jìn)行以下的檢查:
⑴檢查電動(dòng)機(jī)是否受潮和絕緣損壞;
⑵電路是否完好,保護(hù)接零(地)線是否連接可靠,熔絲保險(xiǎn)或自動(dòng)開關(guān)的選型是否符合要求;
⑶應(yīng)進(jìn)行盤車;
⑷漏電保護(hù)器是否良好。
⒋接通電源、推拉開關(guān)時(shí),手應(yīng)干燥帶絕緣手套,站在絕緣墊上進(jìn)行,并一次推足閘刀。
⒌接通電源后,應(yīng)在 5秒鐘內(nèi)起動(dòng),如不能起動(dòng)時(shí)或起動(dòng)后無(wú)力,應(yīng)立即斷開電源,檢查電機(jī)及線路。
⒍露天使用的水泵,必須防止日曬雨淋,應(yīng)有防護(hù)措施。
⒎運(yùn)轉(zhuǎn)的水泵應(yīng)用儀表、工具測(cè)試電機(jī)表面溫度及是否漏電,禁止打赤腳、用濕手去撫摸運(yùn)行中的水泵及潛水泵或與之相連的金屬管道。
⒏移動(dòng)水泵時(shí),必須停機(jī)斷電后才能進(jìn)行。
⒐設(shè)備運(yùn)行中,值班人員應(yīng)仔細(xì)傾聽設(shè)備聲音,觀察壓力表、電流表、電壓表和指示燈等是否正常。
⒑設(shè)備運(yùn)行中,不得進(jìn)行危及安全的任何修理工作。
⒒臨時(shí)停電,值班人員不得離開現(xiàn)場(chǎng),并應(yīng)關(guān)閉總電源等候來(lái)電后再恢復(fù)運(yùn)行。
⒓嚴(yán)禁站在水或潮濕地方推電門,電門上應(yīng)明顯標(biāo)出開關(guān)方向。
⒔壓力表每年至少要校驗(yàn)一次。停車時(shí)壓力表應(yīng)指向零位,如發(fā)生不正常情況要及時(shí)修復(fù)或更換。
⒕無(wú)水時(shí)不得關(guān)閉閥門開泵,葉輪不得反向轉(zhuǎn)動(dòng)。
⒖水泵房?jī)?nèi)經(jīng)常保持清潔,如有油類等物質(zhì)時(shí),應(yīng)及時(shí)清除。 ⒗值班人員上下梯子時(shí)要注意安全。
第13篇 循環(huán)水泵操作、水質(zhì)調(diào)節(jié)與送樣安全操作規(guī)程
1、吸水井蓋板、地溝下水井蓋板用保值完好，謹(jǐn)防掉入水井。
2、冷卻塔風(fēng)機(jī)聲音不正常時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查和處理，進(jìn)入風(fēng)筒內(nèi)檢查時(shí)，必須有人監(jiān)護(hù)。
2、經(jīng)常檢查區(qū)域照明、走臺(tái)、欄桿完好，發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)處理匯報(bào)。
3、操作時(shí)不準(zhǔn)翻欄桿，以防掉入池內(nèi)。
4、藥庫(kù)堆放整齊，由上至下逐層搬取，用手拾藥時(shí)，注意行走安全。
5、開停泵時(shí)，要做到確認(rèn)，以防傷人。
第14篇 水泵的倒換安全操作規(guī)程
1、按下列要求檢查備用泵
(1)檢查水泵的各螺栓有無(wú)松動(dòng)，若有松動(dòng)應(yīng)立即緊固。
(2)檢查各閥門的開關(guān)是否合乎要求，各部位潤(rùn)滑的油質(zhì)，油量是否合乎要求。
(3)檢查壓力表電流等是否處于零位。
(4)用手盤車幾周，檢查是否靈活，有無(wú)卡阻及磨擦聲，若有應(yīng)檢修后再投入運(yùn)行。
(5)檢查循環(huán)水泵、水池、水位是否正常及有無(wú)雜物。
2、檢查一切正常后，按操作說(shuō)明啟動(dòng)水泵。
3、待剛啟動(dòng)水泵的出水管壓力上升后，開啟泵的出口閥門，同時(shí)，關(guān)閉欲停水泵的出口閥門，待備用泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，停下欲停水泵。
第15篇 水泵運(yùn)行安全操作規(guī)程
1、開泵前,必須檢查水泵機(jī)組安全裝置是否完好、電機(jī)接地是否可靠、風(fēng)道是否暢通、軸承油質(zhì)油位是否正常,并排氣、盤車;盤車時(shí),切斷電源,設(shè)專人監(jiān)護(hù)。同時(shí),將進(jìn)水閥、檢修閥全開,出水閥全關(guān)。
2、開泵時(shí),人、物品要與轉(zhuǎn)動(dòng)部分保持安全距離;啟動(dòng)后應(yīng)點(diǎn)開出水閥緩慢增加流量,以保持管網(wǎng)壓力穩(wěn)定,避免爆管。
3、水泵在閉閘情況下運(yùn)行時(shí)間不得超過(guò)2~3分鐘。進(jìn)水閥門必須保證全開,嚴(yán)禁采用調(diào)小進(jìn)水閥門的方式控制水泵流量。
4、停泵時(shí),若出現(xiàn)反轉(zhuǎn),只能用關(guān)閉出水或進(jìn)水閥的方式控制,不得用機(jī)械方法將水泵卡住。
5、更換水泵閥門的盤根,須在靜壓0.03mpa以下,不得帶壓進(jìn)行。
6、因進(jìn)水閥失靈、泵頭集氣,造成水泵不出水和泵體溫度過(guò)高時(shí),應(yīng)按關(guān)閉出水閥——停泵——關(guān)閉進(jìn)水閥的程序,使水泵自然冷卻,嚴(yán)禁打開閥門和排氣閥進(jìn)冷水降溫。
7、檢修水泵機(jī)組設(shè)備時(shí),必須將進(jìn)出水閥門關(guān)閉,以免高壓水帶動(dòng)水泵旋轉(zhuǎn)或淹沒泵房;并斷開電機(jī)電源(隔離開關(guān)在斷開位置),取下操作保險(xiǎn),落實(shí)安全、掛牌措施。
8、嚴(yán)禁在電機(jī)旁烘烤衣物。
9、氣溫低于零度時(shí),打開備用水泵排氣閥確保常流水,以免凍裂設(shè)備。
10、電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時(shí),不得用水或酸堿性、泡沫滅火器撲滅。
