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天車檢修鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程匯編(3篇范文)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):40

天車檢修鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程

天車檢修鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、前期準(zhǔn)備

1. 檢查個(gè)人防護(hù)裝備:確保佩戴安全帽、防滑工作鞋、防護(hù)眼鏡和耳塞,必要時(shí)穿防塵服和防護(hù)手套。

2. 熟悉設(shè)備:了解天車的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理及常見故障,掌握檢修程序和安全要點(diǎn)。

3. 檢查工作環(huán)境:清除工作區(qū)域雜物,確保通道暢通無(wú)阻,檢查地面是否平整,防止滑倒。

二、天車停機(jī)與隔離

4. 按照規(guī)程操作天車至安全位置,切斷電源,掛上“禁止合閘”警示牌,并鎖定控制開關(guān)。

5. 通知其他工作人員,確保檢修期間無(wú)人操作天車。

三、設(shè)備檢查

6. 檢查鋼絲繩:觀察是否有斷股、磨損、腐蝕現(xiàn)象,如有異常應(yīng)立即更換。

7. 檢查吊鉤:確認(rèn)無(wú)裂紋、變形,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,保險(xiǎn)裝置完好。

8. 檢查制動(dòng)系統(tǒng):測(cè)試制動(dòng)性能,確保制動(dòng)可靠,無(wú)異常噪音。

9. 檢查行走輪和軌道:檢查輪子磨損情況,軌道是否有變形、損傷,保持潤(rùn)滑。

四、部件維修與更換

10. 根據(jù)檢查結(jié)果,進(jìn)行必要的維修或更換工作,如更換鋼絲繩、修復(fù)吊鉤、調(diào)整制動(dòng)器等。

11. 使用專用工具,遵守操作規(guī)程,避免過(guò)度用力導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。

12. 更換部件后,進(jìn)行試運(yùn)行,確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行正常。

五、清潔與保養(yǎng)

1

3. 清理天車表面灰塵和油污,保持設(shè)備清潔,防止銹蝕。

1

4. 對(duì)關(guān)鍵部位涂抹潤(rùn)滑油,保證部件正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

1

5. 記錄檢修內(nèi)容和發(fā)現(xiàn)的問題,為下次維護(hù)提供參考。

六、安全收尾

1

6. 拆除安全標(biāo)識(shí),恢復(fù)電源,確保設(shè)備可以正常啟動(dòng)。

1

7. 與操作員交接,告知設(shè)備狀況及注意事項(xiàng)。

1

8. 整理工具,歸還到指定位置,保持工作場(chǎng)所整潔。

七、持續(xù)監(jiān)控與改進(jìn)

1

9. 定期進(jìn)行天車安全檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問題,確保設(shè)備安全運(yùn)行。

20. 參加安全培訓(xùn),提高安全意識(shí)和技術(shù)水平,不斷優(yōu)化檢修流程。

標(biāo)準(zhǔn)

本規(guī)程適用于天車檢修鉗工在日常維護(hù)和定期檢修中的操作,旨在保障人員安全,延長(zhǎng)設(shè)備壽命,提高工作效率。所有操作人員需嚴(yán)格遵守,違反規(guī)程將承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。在執(zhí)行過(guò)程中,如遇特殊情況,應(yīng)依據(jù)實(shí)際情況靈活處理,同時(shí)上報(bào)上級(jí)主管。

天車檢修鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程范文

第1篇 天車檢修鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.上崗前要穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,吊車運(yùn)轉(zhuǎn)中,不準(zhǔn)對(duì)電氣、機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查、修理、清掃和注油等工作。

2.檢查和修理天車,必須和該車司機(jī)聯(lián)系好,否則不準(zhǔn)上車工作。

3.處理故障時(shí),必須與鄰車取得聯(lián)系,確認(rèn)后方可作業(yè)。

4.切斷電源,懸掛“禁止合閘”標(biāo)志牌。并有人監(jiān)護(hù)電源。

5.多人檢修時(shí),吊車司機(jī)應(yīng)配合作業(yè),并負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。

6.檢修吊車時(shí)使用的工具,備件要加強(qiáng)保管,以防物件掉落傷人。

7.檢修吊車時(shí)要懸掛紅燈信號(hào),根據(jù)檢修設(shè)置安全卡或阻器,工程完工后將阻礙物拆除,并將作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)清理干凈。

8.檢查修理大小明線拖爬集電器,檢修大滑線時(shí),必須停電并設(shè)專人看管電氣開關(guān)。

9.檢查修理小車時(shí),嚴(yán)禁兩腳叉開登在軌道上和坐在小車上試車。

10.檢修天車區(qū)域禁止閑人進(jìn)入或上下層同時(shí)作業(yè)。

11.天車修理停車固定地點(diǎn)后,必須在離車3米的軌道上設(shè)置絕路擋和明顯標(biāo)志,以防肇事。

12.新安裝或大修后的天車,必須進(jìn)行空鉤檢查,并進(jìn)行靜負(fù)荷試驗(yàn)和動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)。

13.天車每年必須進(jìn)行一次負(fù)荷試驗(yàn),吊鉤磨損到吊鉤對(duì)直徑百分之十,應(yīng)報(bào)廢更換。

14.對(duì)吊車主梁等關(guān)鍵部位進(jìn)行定期性的檢測(cè),有記錄有檔案。

15.電動(dòng)葫蘆可參照?qǐng)?zhí)行。

16.其它按《鉗工安全技術(shù)規(guī)程》執(zhí)行。

17.檢修天車時(shí),檢修工具要放牢,防止掉下傷人。

第2篇 天車檢修鉗工安全操作規(guī)程

1.上崗前要穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,天車運(yùn)轉(zhuǎn)中,不能對(duì)電氣、機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查、修理、清掃和加油等工作。

2.檢查和修理天車,必須和該車司機(jī)聯(lián)系好,否則不準(zhǔn)上車。

3.處理故障時(shí),必須與鄰車取得聯(lián)系,確認(rèn)后方可作業(yè)。

4.處理故障前應(yīng)先切斷電源,懸掛“檢修”標(biāo)志牌,并有人監(jiān)護(hù)電源。

5.多人檢修時(shí),天車司機(jī)應(yīng)配合作業(yè),并負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。

6.檢修天車上使用的工具、備件要加強(qiáng)保管,以防物件掉落傷人。

7.檢修天車時(shí)根據(jù)檢修設(shè)備安全卡,工程完工后將阻礙物拆除,并將作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)清理干凈。

8.檢查修理大小明線拖爬繼電器,檢修大滑線時(shí),必須停電并設(shè)專人看管電氣開關(guān)。

9.檢查修理小車時(shí),嚴(yán)禁兩腳叉開登在軌道上和坐在小車上試車。

10.檢修天車區(qū)域禁止閑人進(jìn)入或上下層同時(shí)作業(yè)。

11.天車修理停車固定地點(diǎn)后,必須離車3米的軌道上設(shè)置隔絕欄和明顯標(biāo)志,以防肇事。

12.新安裝或大修后的天車,必須進(jìn)行空鉤檢查,并進(jìn)行靜負(fù)荷試驗(yàn)和動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)。

13.天車每年必須進(jìn)行一次負(fù)荷試驗(yàn),吊鉤磨損到吊鉤對(duì)直徑百分之十,應(yīng)報(bào)廢更換。

14.對(duì)吊車主梁等關(guān)鍵部位進(jìn)行定期性的檢測(cè),有記錄有檔案。

15.電動(dòng)葫蘆可參照?qǐng)?zhí)行。

16.其它按《鉗工一般安全技術(shù)規(guī)程》執(zhí)行。

第3篇 橋式起重機(jī)天車檢修規(guī)程辦法

1主題內(nèi)容與適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了廣東省長(zhǎng)潭水電廠雙梁橋式起重機(jī)維護(hù)、檢修及故障處理的范圍及要求。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于廣東省長(zhǎng)潭水電廠雙梁橋式起重機(jī)的檢修管理。

2引用標(biāo)準(zhǔn)

《電業(yè)安全工作規(guī)程》

《100t/20t—12.5m雙梁橋式起重機(jī)說(shuō)明書》

3技術(shù)規(guī)范

表1天車技術(shù)規(guī)范

天車名稱:100t/20t—12.5m雙梁橋式起重機(jī)

起升機(jī)構(gòu) 運(yùn)行機(jī)構(gòu)

主鉤 副鉤小車 大車

起重量(t) 100 20 運(yùn)行速度(m/min) 8.12 25.6

起升高度(m) 20 22 軌距

(mm) 4400 12500

起升速度

(m/min) 1 8 輪距

(mm) 2920 4400

工作制度 輕級(jí) 中級(jí) 工作制度 輕級(jí) 中級(jí)

鋼絲繩 6×25-31-185-i-光-交 6×19-19.5-170-i-光-交 軌道 qu100 qu100

卷筒直徑(mm) 1000 500 車輪直徑(mm) 600 600

減速器 zq1050 pm750 減速器 zsc-750 zs500

制動(dòng)器 ydwz-400/50 ydwz-400/50 制動(dòng)器 ywz-200/25 ywz-200/25

電動(dòng)機(jī) jzr252-8 jzr252-8 潤(rùn)滑系統(tǒng) 手動(dòng)干油泵 手動(dòng)油槍

4機(jī)械維護(hù)項(xiàng)目及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

4.1制動(dòng)器

4.1.1彈簧完好,無(wú)斷裂損傷。

4.1.2背帽緊固無(wú)松動(dòng);抱閘磁鐵橫桿銷子應(yīng)無(wú)變形和斷裂。

4.1.3框架軸銷,地腳螺絲完好無(wú)松動(dòng)變化。

4.1.4抱閘輪的靠背輪聯(lián)結(jié)螺絲緊固無(wú)松動(dòng);保護(hù)罩完好。

廣東省長(zhǎng)潭水電廠 2002-03-18 批準(zhǔn) 2002-03-18實(shí)施

q/155-1-02.07-2002

4.2變速箱

4.2.1組合、地腳螺絲緊固無(wú)松動(dòng)。

4.2.2組合面無(wú)滲漏油。

4.2.3油位油質(zhì)正常、齒輪嚙合面接觸良好、潤(rùn)滑良好。

4.2.4外部清潔。

4.3聯(lián)軸器

4.3.1聯(lián)軸螺絲緊固無(wú)松動(dòng)。

4.3.2聯(lián)軸器無(wú)滲漏油;定期加油。

4.3.3外部清潔。

4.4齒輪卷筒

4.4.1齒嘩嚙合無(wú)錯(cuò)位;大小齒輪無(wú)損傷,潤(rùn)滑良好護(hù)罩完好牢固。

4.4.2大齒輪與卷筒聯(lián)軸螺絲緊固無(wú)動(dòng)。

4.5軸承座

4.5.1組合和地腳螺絲緊固無(wú)松動(dòng)。

4.5.2油杯完好,油量充足,不變質(zhì);檢查時(shí)并適當(dāng)擰緊加油。

4.5.3外部清潔。

4.6鋼絲繩

4.6.1鋼絲繩頭壓塊螺絲緊固無(wú)松動(dòng)。

4.6.2鋼絲繩保護(hù)油層完好。

4.6.3鋼絲繩在卷筒上無(wú)擠壓纏擠壓纏亂現(xiàn)象。

4.6.4鋼絲繩斷位在允許范圍內(nèi)并作詳細(xì)記錄。

4.6.5鋼絲繩固定銷軸無(wú)變形;位置準(zhǔn)確;形銷完好。

4.7吊鉤滑輪

4.7.1各部轉(zhuǎn)動(dòng)部件應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)卡阻現(xiàn)象。

4.7.2滑輪、吊鉤推力軸承定期加油。油杯完好;油量充足;油質(zhì)良好,

4.7.3外部清潔。

4.8行車輪

4.8.1軸承端蓋螺絲和聯(lián)結(jié)螺絲固定無(wú)松動(dòng)。

4.8.2油杯完好、油量充足、油質(zhì)良好、定期往油杯注油。

4.8.3行走輪完整、無(wú)破損裂紋。

4.8.4外部清潔。

4.9梁軌

4.9.1大小車梁無(wú)變形;焊縫完好無(wú)裂紋。

4.9.2聯(lián)結(jié)梁的螺絲;聯(lián)接板完好緊固無(wú)松動(dòng)。

4.9.3軌道完整、無(wú)裂紋損傷和嚴(yán)重銹蝕剝落現(xiàn)象。

4.9.4軌道壓板、墊塊焊接完好、焊縫無(wú)裂紋。

5修理項(xiàng)目及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

5.1變速箱檢修

5.1.1拆開電動(dòng)機(jī)聯(lián)軸器(拆前應(yīng)作記號(hào))電動(dòng)機(jī)地腳墊片對(duì)原位作好記號(hào)和記錄。

5.1.2拆開變速箱蓋排出潤(rùn)滑油(排油時(shí)上下層機(jī)油分開裝,對(duì)上下層機(jī)油進(jìn)行化驗(yàn),處

廣東省長(zhǎng)潭水電廠 2002-03-18 批準(zhǔn) 2002-03-18實(shí)施

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理再用)。

5.1.3拆下各軸承端蓋并作好記號(hào)。

5.1.4檢查各對(duì)齒輪嚙合記號(hào)是否正確。拆出主動(dòng)軸齒輪和兩對(duì)中間傳動(dòng)齒輪(從動(dòng)大齒輪一般不拆)。

5.1.5各齒輪出后應(yīng)放在木板上,并固定好不使其滾動(dòng)以免損傷齒輪。

5.1.6軸承和齒輪箱、齒輪箱內(nèi)辟和齒輪箱板應(yīng)涂以紅丹和防銹防油漆。

5.1.7各軸承滾道上和滾動(dòng)體表面應(yīng)無(wú)凹坑,脫皮,裂紋,滾珠架無(wú)損傷,轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活無(wú)異聲,否則應(yīng)更換。

5.1.8軸率徑向間隙可用壓鋁絲的方法用千分尺測(cè)量檢查。

5.1.9拆裝滾動(dòng)軸承時(shí),受力應(yīng)作用于內(nèi)套,并且應(yīng)對(duì)稱受力。

5.1.10齒輪箱、齒輪、軸承清掃后,對(duì)號(hào)裝復(fù)。用壓鉛法檢查各對(duì)齒口齒合間隙,其最大間隙允許如下:

轉(zhuǎn)動(dòng)級(jí)數(shù):1~2級(jí)2~3級(jí)3~4級(jí)

允許間隙:0.18~0.30(mm)

5.1.11檢查各齒輪工作表面磨損、金屬脫落、及根部列紋情況,如有嚴(yán)重?fù)p壞應(yīng)以更換。

5.1.12用涂色方法檢查各對(duì)齒輪的嚙合情況,齒輪側(cè)面中部上的色斑高度不少于65%,色斑位置正確,并空轉(zhuǎn)無(wú)單邊接觸的痕跡。

5.1.13各軸承注入鈣基潤(rùn)滑脂,裝復(fù)變速箱和排油孔絲堵。

5.1.14注入30#機(jī)油至合格油位,蓋好加油蓋.

5.2滑輪的檢查

5.2.1檢查各滑輪磨損、裂紋等情況,轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活,軸承內(nèi)注入黃油。

5.2.2滾筒軸線應(yīng)與變速箱從動(dòng)輪軸線同心。

5.2.3檢查鋼絲繩固定滾動(dòng)筒上的螺絲及法蘭聯(lián)結(jié)螺絲,滾筒應(yīng)無(wú)裂紋,軸承端蓋,軸承座螺絲應(yīng)無(wú)松動(dòng)。

5.2.4檢查滾筒上各軸承和齒輪嚙合的情況,裝復(fù)時(shí)軸承應(yīng)注入2/3黃油,齒輪工作表面涂上黃油。

5.3鋼絲繩的檢查

5.3.1檢查鋼絲繩磨損、毛刺、斷絲、銹蝕的情況,(若損壞鋼絲數(shù)超過(guò)鋼絲數(shù)的10%應(yīng)更換)檢查完后涂上黃油。

5.3.2檢查清掃鋼絲繩兩接頭卡子的螺絲;應(yīng)無(wú)松動(dòng)。

5.4電動(dòng)機(jī)與制動(dòng)器的找正調(diào)整試驗(yàn)

5.4.1電動(dòng)機(jī)軸應(yīng)與制動(dòng)輪軸軸線同心,兩聯(lián)軸器的間隙與圓周偏差不大于0.10mm。

5.4.2調(diào)整制動(dòng)瓦;雙邊間隙為0.8mm。

5.4.3檢查閘瓦的磨損,鉚釘松動(dòng)與接觸面情況,其接觸面不少于75%,否則應(yīng)處理檢修更換。

5.4.4間隙調(diào)整完畢,應(yīng)作重負(fù)荷下降制動(dòng)試驗(yàn),但閘瓦抱攏后,靠背輪轉(zhuǎn)動(dòng)不可超過(guò)1/4轉(zhuǎn)。

5.5吊鉤檢修

5.5.1檢查吊鉤滑輪軸承潤(rùn)滑是否良好,轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。

5.5.2滑輪槽邊應(yīng)完整良好,如邊緣嚴(yán)重破裂,缺邊超過(guò)滑輪周3/5時(shí),應(yīng)更換滑輪。

5.5.3吊鉤推力軸承滾珠潤(rùn)滑應(yīng)良好,應(yīng)無(wú)嚴(yán)重研磨損傷,滾珠柵架完好,轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)靈活。

廣東省長(zhǎng)潭水電廠 2002-03-18 批準(zhǔn) 2002-03-18實(shí)施

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5.5.4吊鉤應(yīng)保持原有幾何形狀,無(wú)明顯變形,必要以探傷儀檢查吊鉤。

5.5.5吊鉤的保護(hù)罩應(yīng)完整無(wú)損。

5.6行走機(jī)構(gòu)的檢查

5.6.1變速箱、齒輪、電動(dòng)機(jī)檢查調(diào)整同上。

5.6.2檢查行走嘩有無(wú)裂紋,高度視工作方便為宜,頂時(shí)一定要平穩(wěn)安全。

5.6.3行走輪軸承和軸銷清掃干凈,注入黃油,齒輪嚙合面間隙涂以黃油。

5.6.4滑動(dòng)軸承與軸徑向間隙的配合,應(yīng)為干分之二的軸徑值,最大允許值可為間隙的1.5~2倍。

5.7彈簧的檢查

5.7.1彈簧應(yīng)完整無(wú)斷裂,表面無(wú)銹蝕完好。

5.7.2抱閘彈簧壓縮行程應(yīng)無(wú)變形和疲勞,失去原有彈力。

5.7.3抱閘機(jī)構(gòu)配重拉桿銷子應(yīng)無(wú)彎曲和疲勞斷裂,抱閘靠背輪螺絲同樣檢查。

5.8金屬結(jié)構(gòu)檢查

5.8.1大車、小車結(jié)構(gòu)梁,車架的焊接縫檢查,應(yīng)無(wú)裂紋。

5.8.2大車梁聯(lián)接板螺絲檢查應(yīng)無(wú)松動(dòng)錯(cuò)位。

天車檢修鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程匯編(3篇范文)

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    內(nèi)容一、安全意識(shí)與職責(zé)1.天車司機(jī)必須持有有效操作證書,并熟悉設(shè)備的性能、構(gòu)造和操作方法。2.上崗前,司機(jī)應(yīng)對(duì)天車進(jìn)行全面檢查,確保設(shè)備完好無(wú)損,安全裝置正常運(yùn)行 ...[更多]