內容
一、設備準備與檢查
1. 在開始工作前，確保鋼筋對焊機已放置在穩(wěn)固的地面上，防止設備移動或傾斜。
2. 檢查電源線是否完好無損，連接是否牢固，接地線應可靠接通，防止電擊事故。
3. 確認設備各部件如焊接變壓器、電極頭、夾具等無明顯損壞或磨損，如有異常應及時更換。
二、操作流程
1. 打開電源開關，預熱電極，待電極溫度達到工作狀態(tài)后方可進行焊接。
2. 根據鋼筋直徑和材質，調整焊接電流和時間，確保焊接質量。
3. 將鋼筋端部清潔干凈，去除銹跡和油污，以保證良好的接觸和焊接效果。
4. 將鋼筋放入夾具中，確保鋼筋兩端對齊，然后緊固夾具，保證焊接過程中鋼筋不會滑動。
5. 啟動焊接程序，待焊接完成后，先關閉焊接電源，再松開夾具，取出鋼筋。
三、安全注意事項
1. 操作人員應穿戴防護眼鏡、絕緣手套和工作服，防止電弧光傷害和電擊。
2. 焊接過程中嚴禁觸摸電極和焊接區(qū)，以防觸電。
3. 焊接結束后，等待設備冷卻后再進行清理和維護工作，避免燙傷。
4. 遇到設備故障或異常情況，立即切斷電源，并及時通知專業(yè)人員處理。
四、維護與保養(yǎng)
1. 定期清理設備表面及電極頭的焊渣，保持設備清潔。
2. 檢查電氣線路，定期更換老化或損壞的部件，確保設備性能穩(wěn)定。
3. 對設備進行定期潤滑，減少磨損，延長設備使用壽命。
五、培訓與監(jiān)督
1. 操作人員必須接受專業(yè)的鋼筋對焊機操作培訓，掌握設備使用和安全知識。
2. 工作現(xiàn)場應設置安全警示標識，提醒作業(yè)人員遵守操作規(guī)程。
3. 管理人員需定期巡查，監(jiān)督操作人員正確使用設備，糾正不規(guī)范行為。
標準
1. 符合gb/t 9486-2008《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》的相關規(guī)定。
2. 遵守企業(yè)內部的安全操作規(guī)程和設備使用手冊。
3. 按照iso 9001質量管理體系要求，定期對設備進行維護保養(yǎng)，確保焊接質量。
4. 實施ohsas 18001職業(yè)健康安全管理體系，確保操作人員的人身安全。
5. 符合當?shù)貏趧硬块T關于機械設備操作的安全法規(guī)和標準。
以上規(guī)程旨在確保鋼筋對焊機的安全、高效運行，提高工作效率，保障員工安全，希望所有操作人員嚴格遵守。
鋼筋對焊機安全技術操作規(guī)程范文
第1篇 鋼筋對焊機安全技術操作規(guī)程
1.焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、火災等事故的安全措施。
2.對焊機應安置在室內，并應有可靠的接地或接零。電焊導線長度不宜大于30m，當需要加長導線時，應相應增加導線的截面。當多臺對焊機并列安裝時，相互間距不得小于3m，應分別接在不同相位的電網上，并應分別有各自的刀型開關。
3. 焊接現(xiàn)場10m范圍內，不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃、易爆物品。
4.作業(yè)前，應檢查并確認對焊機的壓力機構靈活，夾具牢固，氣壓、液壓系統(tǒng)無泄漏，一切正常后，方可施焊。
5.焊接前，應根據所焊鋼筋截面，調整二次電壓，不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。
6.斷路器的接觸點、電極應定期光磨，二次電路全部連接螺栓應定期緊固。冷卻水溫度不超過40℃，排水量應根據氣溫調節(jié)。
7.焊接較長鋼筋時，應設置托架，配合搬運鋼筋的操作人員，在焊接時要注意防止火花燙傷。
8.閃光區(qū)應設阻燃的擋板，焊接時其他人員不得入內。
9.冬季施焊時，室內溫度不應低于8oc。作業(yè)后，應放盡機內冷卻水。
第2篇 鋼筋對焊機安全操作規(guī)程技術交底
1、焊機應放在干燥的地方，平穩(wěn)牢固，要有可靠的接地裝置，導線絕緣良好。
2、工作棚要用防火材料搭設，防雨、防砸。棚內及周圍嚴禁堆放易燃、易爆物品，并備有滅火器材。
3、作業(yè)前應進行檢查，對焊機的壓力機構應靈活，夾具必須牢固，氣、液壓系統(tǒng)應無泄露，正常后方可施焊。
4、焊接前應根據所焊鋼筋截面，調整二次電壓，發(fā)現(xiàn)焊頭漏電，立即更換，否則禁止使用。不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。
5、對焊機斷路器的接觸點、電極（銅頭）要定期檢查修理，應定期磨光斷路器上的接觸點、電極，定期緊固二次電路全部連接螺栓。
6、冷卻水管保持暢通，不得漏水和超過規(guī)定溫度（不得超過40℃）。
7、焊接較長鋼筋時應設置托架，焊接時必須防止火花燙傷其他人員。
8、操作時應戴防護眼鏡和手套，并站在橡膠板或木板上。
9、焊機發(fā)生機械故障，應由專業(yè)人員進行維修，嚴禁擅自撥弄電器。
10、作業(yè)完畢，必須拉閘斷電，鎖好閘箱，做好機械清理保潔工作。
第3篇 鋼筋對焊機安全操作規(guī)程1
鋼筋對焊機安全操作規(guī)程(一)
一、作業(yè)前應檢查對焊機的壓力機構是否靈活,夾具應牢固,確認正常方可施焊。
二、焊接前應根據所焊鋼筋截面,調整二次繆梗 壞煤附映 院富 娑ㄖ本兜母紙睢
三、接觸器的接觸點、電極應定期光磨,二次電路全部連接螺栓應定期擰緊,冷卻水溫度不超過40℃,排水量應根據氣溫調節(jié)。
四、焊接較長鋼筋時,應設直支架、配合搬運鋼筋的操作人員,在焊接時要注意防止火花燙傷。
五、閃光區(qū)應設阻燃的擋板,焊接時其他人員不得入內。
第4篇 鋼筋對焊機的安全操作規(guī)程
（1） 焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、火災等事故的安全措施。
（2） 對焊機應安置在室內，并應有可靠的接地或接零。電焊導線長度不宜大于30m，當需要加長導線時，應相應增加導線的截面。當多臺對焊機并列安裝時，相互間距不得小于3m，應分別接在不同相位的電網上，并應分別有各自的刀型開關。
（3） 焊接現(xiàn)場10m范圍內，不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃、易爆物品。
（4） 作業(yè)前，應檢查并確認對焊機的壓力機構靈活，夾具牢固，氣壓、液壓系統(tǒng)無泄漏，一切正常后，方可施焊。
（5） 焊接前，應根據所焊鋼筋截面，調整二次電壓，不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。
（6） 斷路器的接觸點、電極應定期光磨，二次電路全部連接螺栓應定期緊固。冷卻水溫度不超過40℃，排水量應根據氣溫調節(jié)。
（7） 焊接較長鋼筋時，應設置托架，配合搬運鋼筋的操作人員，在焊接時要注意防止火花燙傷。
（8） 閃光區(qū)應設阻燃的擋板，焊接時其他人員不得入內。
（9） 冬季施焊時，室內溫度不應低于8oc。作業(yè)后，應放盡機內冷卻水。
第5篇 鋼筋對焊機之安全技術規(guī)程
使用鋼筋對焊機接鋼筋應符合下列規(guī)定:
一、操作場所附近的易燃清除干凈,并備有足夠的消防器材和良好的通風,對焊機棚頂?shù)乃闹軕斢需F皮或石棉瓦等限燃材料。
二、對焊機應安裝設設置在通風干燥處,平穩(wěn)而牢固,有可靠的接地保護裝置,異線絕緣性能良好。
三、操作人員必須正確穿戴好勞動防護用品,站立的地面應墊木板或其他絕緣材料。
四、操作前必須先檢查冷卻水源情況,操作時,必須正確調整和使用焊接電流,使其與焊接鋼筋的截面相適應,嚴禁焊接超過規(guī)定直徑的鋼筋。
五、對焊長鋼筋時,應放在架子上,配合人員必須懂得焊接操作常識應戴護目鏡,并離對焊處有一定距離,防止被火花湯傷。搬運時,應防止焊接處湯傷手。
六、作業(yè)完畢關閉電源清掃現(xiàn)場關閉水源。
第6篇 鋼筋對焊機安全操作規(guī)程
(1)接送料的工作臺面應和切刀下部保持水平,工作臺的長度可根據加工材料長度確定。加工較長的鋼筋時,應有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。
(2)啟動前,必須檢查切刀應無裂紋,刀架螺栓緊固,防護罩牢靠。然后用手轉動皮帶輪,檢查齒輪嚙合間隙,調整切刀間隙。
(3)啟動后,應先空運轉,檢查各傳動部分及軸承運轉正常,方可操作。
(4)機械未達到正常轉速時不得切料。切斷時必須使用切刀的中、下部位,握緊鋼筋對準刀口迅速送入,操作者應站在固定刀片一側用力壓住鋼筋,應防止鋼筋末端彈出傷人。嚴禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。
(5)不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時,其總截面積應在規(guī)定范圍內。
(6)剪切低合金鋼時,應更換高硬度切刀,剪切直徑應符合機械銘牌規(guī)定。
(7)切斷短料時,靠近刀片的手和刀片之間的距離應保持150mm以上,如手握端小于400mm時,應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。
(8)運轉中嚴禁用手直接消除附近的斷頭和雜物,鋼筋擺動周圍和刀口附近非操作人員不得停留。
(9)當發(fā)現(xiàn)機械運轉不正常、有異常響聲或切刀歪斜時,應立即停機檢修。維修保養(yǎng)必須停機,切斷電源后方可進行。
(10)液壓傳動式切斷機作業(yè)前,應檢查并確認液壓油位及電動機旋轉方向符合要求。啟動后,應空載運轉,松開放油閥,排凈液壓缸體內的空氣,方可進行切筋。
(11)手動液壓式切斷機使用前,應將放油閥按順時針方向旋緊,切割完畢后,應立即按逆時針方向旋松。作業(yè)中,手應持穩(wěn)切斷機,并戴好絕緣手套。
(12)作業(yè)后應切斷電源,用鋼刷消除切刀間的雜物,進行整機清潔潤滑。
第7篇 鋼筋對焊機-安全操作規(guī)程技術交底
1、焊機應放在干燥的地方,平穩(wěn)牢固,要有可靠的接地裝置,導線絕緣良好。
2、工作棚要用防火材料搭設,防雨、防砸。棚內及周圍嚴禁堆放易燃、易爆物品,并備有滅火器材。
3、作業(yè)前應進行檢查,對焊機的壓力機構應靈活,夾具必須牢固,氣、液壓系統(tǒng)應無泄露,正常后方可施焊。
4、焊接前應根據所焊鋼筋截面,調整二次電壓,發(fā)現(xiàn)焊頭漏電,立即更換,否則禁止使用。不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。
5、對焊機斷路器的接觸點、電極(銅頭)要定期檢查修理,應定期磨光斷路器上的接觸點、電極,定期緊固二次電路全部連接螺栓。
6、冷卻水管保持暢通,不得漏水和超過規(guī)定溫度(不得超過40℃)。
7、焊接較長鋼筋時應設置托架,焊接時必須防止火花燙傷其他人員。
8、操作時應戴防護眼鏡和手套,并站在橡膠板或木板上。
9、焊機發(fā)生機械故障,應由專業(yè)人員進行維修,嚴禁擅自撥弄電器。
10、作業(yè)完畢,必須拉閘斷電,鎖好閘箱,做好機械清理保潔工作。
第8篇 鋼筋對焊機安全技術規(guī)程
使用鋼筋對焊機接鋼筋應符合下列規(guī)定：
一、操作場所附近的易燃清除干凈，并備有足夠的消防器材和良好的通風，對焊機棚頂?shù)乃闹軕斢需F皮或石棉瓦等限燃材料。
二、對焊機應安裝設設置在通風干燥處，平穩(wěn)而牢固，有可靠的接地保護裝置，異線絕緣性能良好。
三、操作人員必須正確穿戴好勞動防護用品，站立的地面應墊木板或其他絕緣材料。
四、操作前必須先檢查冷卻水源情況，操作時，必須正確調整和使用焊接電流，使其與焊接鋼筋的截面相適應，嚴禁焊接超過規(guī)定直徑的鋼筋。
五、對焊長鋼筋時，應放在架子上，配合人員必須懂得焊接操作常識應戴護目鏡，并離對焊處有一定距離，防止被火花湯傷。搬運時，應防止焊接處湯傷手。
六、作業(yè)完畢關閉電源清掃現(xiàn)場關閉水源。
