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單斗挖掘機安全技術操作規(guī)程匯編(5篇范文)

更新時間:2024-11-20 查看人數:30

單斗挖掘機安全技術操作規(guī)程

內容

1. 操作前準備

- 1.1 檢查設備:在開始工作前,務必對單斗挖掘機進行全面檢查,包括發(fā)動機、液壓系統(tǒng)、剎車、轉向、燈光、警告裝置等,確保所有部件功能正常。

- 1.2 環(huán)境評估:確認工作區(qū)域無安全隱患,如松動的石塊、電線、地下管道等,并設置警示標志,防止無關人員進入。

2. 啟動與行駛

- 2.1 啟動:按照制造商的操作手冊啟動設備,確保發(fā)動機預熱充分后再進行作業(yè)。

- 2.2 行駛:保持低速平穩(wěn)行駛,避免急轉彎和高速駕駛,尤其是在濕滑或不平坦的地面上。

3. 挖掘作業(yè)

- 3.1 角度調整:挖掘時,確保鏟斗與地面保持合適的角度,以提高工作效率和避免損壞機器。

- 3.2 載荷控制:不超過設備的最大挖掘深度和載荷限制,避免過度使用導致設備損壞。

4. 升降與旋轉

- 4.1 平穩(wěn)操作:在提升或旋轉鏟斗時,動作要緩慢且平穩(wěn),防止因突然動作造成不穩(wěn)定或損傷。

- 4.2 限制范圍:避免在限制區(qū)域內進行旋轉操作,以防碰撞到周圍物體。

5. 停車與關閉

- 5.1 安全停車:在指定地點停放設備,確保鏟斗落地,關閉所有電源并鎖定設備。

- 5.2 清理與保養(yǎng):每日工作結束后,清理設備上的泥土和碎屑,按需進行必要的潤滑和保養(yǎng)。

6. 應急處理

- 6.1 遇到故障:如設備出現異常,立即停止操作并報告給負責人,等待專業(yè)維修人員處理。

- 6.2 緊急撤離:在發(fā)生火災、氣體泄漏等緊急情況時,應迅速離開現場并啟動應急預案。

7. 個人防護

- 7.1 佩戴裝備:操作員必須佩戴安全帽、防護眼鏡、耳塞、安全鞋等個人防護裝備。

- 7.2 遵守規(guī)定:禁止在操作過程中吸煙、飲食或進行其他分散注意力的行為。

標準

本規(guī)程旨在確保單斗挖掘機的安全操作,減少事故風險,提高工作效率。所有操作人員必須熟悉并嚴格遵守上述內容,違反規(guī)程將可能導致操作員受傷、設備損壞或工作延誤。定期的培訓和考核應進行,以確保操作員對規(guī)程的理解和執(zhí)行能力。管理層需監(jiān)督規(guī)程的實施,及時更新和完善規(guī)程,以適應不斷變化的工作環(huán)境和設備技術。

單斗挖掘機安全技術操作規(guī)程范文

第1篇 單斗挖掘機安全技術操作規(guī)程

1)單斗挖掘機的作業(yè)和行走場地應平整堅實,對松軟地面應墊以枕木或墊板,沼澤地區(qū)應先做路基處理,或更換濕地專用履帶板。

2)輪胎式挖掘機使用前應支好支腿并保持水平位置,支腿應置于作業(yè)面的方向,轉向驅動橋應置于作業(yè)面的后方,采用液壓懸掛裝置的挖掘機,應鎖住兩個懸掛液壓缸。履帶式挖掘機的驅動輪應置于作業(yè)面的后方。

3)平整作業(yè)場地時,不得用鏟斗進行橫掃或用鏟斗對地面進行夯實。挖掘巖石時,應先進行爆破。挖掘凍土時,應采用破冰錘或爆破法使凍土層破碎。

4)挖掘機正鏟作業(yè)時,除松散土壤外其最大開挖高度和深度,不應超過機械本身性能規(guī)定。在拉鏟和反鏟作業(yè)時,履帶距工作面邊緣距離應大于1.0m,輪胎距工作面邊緣距離應大于1.5m5)作業(yè)前重點檢查項目應符合下列安全規(guī)定。

①照明、信號及報警裝置等齊全有效。

②燃油、潤滑油、液壓油符合規(guī)定。

③各鉸接部分連接可靠。

④液壓系統(tǒng)無泄漏現象。

⑤輪胎氣壓符合規(guī)定。

6)啟動前,應將主離合器分離,各操縱桿放在空擋位置,并應按照《建筑機械使用安全技術規(guī)程》(jgj332001)的規(guī)定啟動內燃機;啟動后,結合動力輸出,應先使液壓系統(tǒng)從低速到高速空載循環(huán)10~20min,無吸空等不正常噪聲,工作有效,并檢查各儀表指示值,待運轉正常再接合主離合器,進行空載運轉,順序操縱各工作機構并測試各制動器,確認正常后,方可進行作業(yè)。

7)作業(yè)時,挖掘機應保持水平位置,將行走機構制動住,并將履帶和輪胎揳緊。遇較大的堅硬石塊或障礙物時,應清除后方可開挖,不得用鏟斗破碎石塊、凍土,或用單邊斗齒硬啃。

8)挖掘懸崖時,應采取防護措施,作業(yè)面不得留有傘沿及松動的大石塊,當發(fā)現有塌方危險時,應立即處理或將挖掘機撤至安全地帶;作業(yè)時,應待機身停穩(wěn)后再挖土,當鏟斗未離開工作面時,不得做回轉、行走等動作?;剞D制動時,應使用回轉制動器,不得用轉向離合器反轉制動。作業(yè)時,各操縱過程應平穩(wěn),不宜緊急制動。鏟斗升降不得過猛,下料時,不得撞砸車架或履帶。

9)斗臂在抬高及回轉時,不得碰到洞壁、溝槽側面或其他物體。向運土車輛裝車時,宜降低挖鏟斗,減小卸落高度,不得偏裝或砸壞車廂,在汽車未停穩(wěn)或鏟斗需越過駕駛室而司機未離開前不得裝車。

10)作業(yè)中,當液壓缸伸縮將達到極限位時,應動作平穩(wěn),不得沖撞極限塊。當需制動時,應將變速閥置于低速位置。當發(fā)現挖掘力突然變化,應停機檢查,嚴禁在未查明原因前擅自調整分配閥壓力。

11)作業(yè)中不得打開壓力表開關,且不得將工況選擇閥的操縱手柄放在高速擋位置。

12)反鏟作業(yè)時,斗臂應停穩(wěn)后再挖土。挖土時,斗柄伸出不宜過長,提斗不得過猛。

13)作業(yè)中,履帶式挖掘機做短距離行走時,主動輪應在后面,斗臂應在正前方與履帶平行,制動住回轉機構,鏟斗應離地面1m,上、下坡道不得超過機械本身允許最大坡度,下坡應慢速行駛。不得在坡道上變速和空擋滑行。

14)輪胎式挖掘機行駛前,應收回支腿并固定好,監(jiān)控儀表和報警信號燈應處于正常顯示狀態(tài),氣壓表壓力應符合規(guī)定,工作裝置應處于行駛方向的正前方,鏟斗應離地面1m,長距離行駛時,應采用固定銷將回轉平臺鎖定,并將回轉制動板踩下后鎖定。

15)當在坡道上行走且內燃機熄火時,應立即制動并揳緊履帶或輪胎,待重新發(fā)動后,方可繼續(xù)行走。

16)作業(yè)后,挖掘機不得停放在高邊坡附近和填土方區(qū),應停放在堅實、平坦、安全的地帶,將鏟斗收回平放在地面上,所有操縱桿置于中位,關閉操縱室和機棚。

17)履帶式挖掘機轉移工地應采用平板拖車裝運短距離自行轉移時,應低速緩行,每行走500~1000m應對行走機構進行檢查和潤滑。

18)保養(yǎng)或檢修挖掘機時,除檢查內燃機運行狀態(tài)外,必須將內燃機熄火,并將液壓系統(tǒng)卸載,鏟斗落地。

19)利用鏟斗將底盤頂起進行檢修時,應使用墊木將抬起的輪胎墊穩(wěn),并用木楔將落地輪胎揳牢,然后將液壓系統(tǒng)卸載,否則,嚴禁進入底盤下工作。

第2篇 單斗挖掘機安全操作技術規(guī)程

1.單斗挖掘機的作業(yè)和行走場地應平整堅實,對松軟地面應墊以枕木或墊板,沼澤地區(qū)應先作路基處理,或更換濕地專用履帶板。

2.輪胎式挖掘機使用前應支好支腿并保持水平位置,支腿應置于作業(yè)面的方向,轉向驅動橋應置于作業(yè)面的后方。采用液壓懸掛裝置的挖掘機,應鎖住兩個懸掛液壓缸。履帶式挖掘機的驅動輪應置于作業(yè)面的后方。

3.平整作業(yè)場地時,不得用鏟斗進行橫掃或用鏟斗對地面進行夯實。

4.挖掘巖石時,應先進行爆破。挖掘凍土時,應采用破冰錘或爆破法使凍土層破碎。

5.挖掘機正鏟作業(yè)時,除松散土壤外,其最大開挖高度和深度,不應超過機械本身性能規(guī)定。在拉鏟或反鏟作業(yè)時,履帶距工作面邊緣距離應大于1.0m,輪胎距工作面邊緣距離應大于1.5m。

6.作業(yè)前,應查明施工場地明、暗設置物(電線、地下電纜、管道、坑道等)的地點及走向,并采用明顯記號表示。嚴禁在離電纜1m距離以內作業(yè)。

7.作業(yè)前重點檢查項目應符合下列要求:

1)照明、信號及報警裝置等齊全有效;

2)燃油、潤滑油、液壓油符合規(guī)定;

3)各鉸接部分連接可靠;

4)液壓系統(tǒng)無泄漏現象;

5)輪胎氣壓符合規(guī)定。

8.啟動前,應將主離合器分離,各操縱桿放在空檔位置,并應按照jgj 33-2001第3.2節(jié)的規(guī)定啟動內燃機。

9.啟動后,接合動力輸出,應先使液壓系統(tǒng)從低速到高速空載循環(huán)10~20min,無吸空等不正常噪音,工作有效,并檢查各儀表指示值,待運轉正常再接合主離合器,進行空載運轉,順序操縱各工作機構并測試各制動器,確認正常后,方可作業(yè)。

10.作業(yè)時,挖掘機應保持水平位置,將行走機構制動住,并將履帶或輪胎揳緊。

11.遇較大的堅硬石塊或障礙物時,應待清除后方可開挖,不得用鏟斗破碎石塊、凍土、或用單邊斗齒硬啃。

12.挖掘懸崖時,應采取防護措施。作業(yè)面不得留有傘沿及松動的大塊石,當發(fā)現有塌方危險時,應立即處理或將挖掘機撤至安全地帶。

13.作業(yè)時,應待機身停穩(wěn)后再挖土,當鏟斗未離開工作面時,不得作回轉、行走等動作?;剞D制動時,應使用回轉制動器,不得用轉向離合器反轉制動。

14.作業(yè)時,各操縱過程應平穩(wěn),不直緊急制動。鏟斗升降不得過猛,下降時,不得撞碰車架或履帶。

15.斗臂在抬高及回轉時,不得碰到洞壁、溝槽側面或其他物體。

16.向運土車輛裝車時,宜降低挖鏟斗,減小卸落高度,不得偏裝或砸壞車廂。在汽車未停穩(wěn)或鏟斗需越過駕駛室而司機未離開前不得裝車。

17.作業(yè)中,當液壓缸伸縮將達到極限位時,應動作平穩(wěn),不得沖撞極限塊。

18.作業(yè)中,當需制動時,應將變速閥置于低速位置。

19.作業(yè)中,當發(fā)現挖掘力突然變化,應停機檢查,嚴禁在未查明原因前擅自調整分配閥壓力。

20.作業(yè)中不得打開壓力表開關,且不得將工況選擇閥的操縱手柄放在高速檔位置。

21.反鏟作業(yè)時,斗臂應停穩(wěn)后再挖土。挖土時,斗柄伸出不宜過長,提斗不得過猛。

22.作業(yè)中,履帶式挖掘機作短距離行走時,主動輪應在后面,斗臂應在正前方與履帶平行,制動住回轉機構,鏟斗應離地面1m。上、下坡道不得超過機械本身允許最大坡度,下坡應慢速行駛。不得在坡道上變速和空擋滑行。

23.輪胎式挖掘機行駛前,應收回支腿并固定好,監(jiān)控儀表和報警信號燈應處于正常顯示狀態(tài)、氣壓表壓力應符合規(guī)定,工作裝置應處于行駛方向的正前方,鏟斗應離地面1m。長距離行駛時,應采用固定銷將回轉平臺鎖定,并將回轉制動板踩下后鎖定。

24.當在坡道上行走且內燃機熄火時,應立即制動并揳住履帶或輪胎,待重新發(fā)動后,方可繼續(xù)行走。

25.機械運行中,嚴禁接觸轉動部位和進行檢修。在修理(焊、鉚等)工作裝置時,應使其降到最低位置,并應在懸空部位墊上墊木。

26.在施工中遇下列情況之一時應立即停工,待符合作業(yè)安全條件時,方可繼續(xù)施工:

1)填挖區(qū)土體不穩(wěn)定,有發(fā)生坍塌危險時;

2)氣候突變,發(fā)生暴雨、水位暴漲或山洪暴發(fā)時;

3)在爆破警戒區(qū)內發(fā)出爆破信號時;

4)地面涌水冒泥,出現陷車或因雨發(fā)生坡道打滑時;

5)工作面凈空不足以保證安全作業(yè)時;

6)施工標志、防護設施損毀失效時。

27.配合機械作業(yè)的清底、平地、修坡等人員,應在機械回轉半徑以外工作。當必須在回轉半徑以內工作時,應停止機械回轉并制動好后,方可作業(yè)。

28.作業(yè)后,挖掘機不得停放在高邊坡附近和填方區(qū),應停放在堅實、平坦、安全的地帶,將鏟斗收回平放在地面上,所有操縱桿置于中位,關閉操縱室和機棚。

29.履帶式挖掘機轉移工地應采用平板拖車裝運。短距離自行轉移時,應低速緩行,每行走500~1000m應對行走機構進行檢查和潤滑。

30.保養(yǎng)或檢修挖掘機時,除檢查內燃機運行狀態(tài)外,必須將內燃機熄火,并將液壓系統(tǒng)卸荷,鏟斗落地。

31.利用鏟斗將底盤頂起進行檢修時,應使用墊木將抬起的輪胎墊穩(wěn),并用木楔將落地輪胎揳牢,然后將液壓系統(tǒng)卸荷,否則嚴禁進入底盤下工作。

第3篇 單斗挖掘機使用安全技術規(guī)程

⑴、單斗挖掘機的作業(yè)和行走場地應平整堅實,對松軟地面應墊以枕木或墊板。

⑵、輪胎式挖掘機使用前應支好支腿并保持水平位置,支腿應置于作業(yè)面的方向,轉向驅動橋應置于作業(yè)面的后方。采用液壓懸掛裝置的挖掘機,應鎖住兩個懸掛液壓缸。履帶式挖掘機的驅動輪應置于作業(yè)面的后方。

⑶、平整作業(yè)場地時,不得用鏟斗進行橫掃或用鏟斗對地面進行夯實。

⑷、挖掘機正鏟作業(yè)時,除松散土壤外,其最大開挖高度和深度,不應超過機械本身性能規(guī)定。在拉鏟或反效作業(yè)時,履帶距工作面邊緣距離應大于1.0m,輪胎距工作面邊緣距離應大于1.5m。

⑸、作業(yè)時,挖掘機應保持水平位置,將行走機構制動住,并將履帶或輪胎楔緊。

⑹、作業(yè)時,應待機身停穩(wěn)后再挖土,當鏟土未離開工作面時,不得作回轉、行走等動作?;剞D制動時,應使用回轉制動器,不得用轉向離合器反轉制動。

⑺、作業(yè)時,各操縱過程應平穩(wěn),不宜緊急制動。鏟斗升降不得過猛,下降時,不得撞碰車架或履帶。斗臂在抬高及回轉時,不得碰到洞壁、溝槽側面或其它物體。

⑻、向運土車輛裝車時,宜降低挖鏟斗,減小卸落高度,不得偏裝或砸壞車廂。在汽車未停穩(wěn)或鏟斗需越過駕駛室而司機未離開前不得裝車。

⑼、作業(yè)中,當發(fā)現挖掘力突然變化,應停機檢查,嚴禁在未查明原因前擅自調整分配閥壓力。作業(yè)中不得打開壓力表開關,且不得將工況選擇閥的操縱手柄放在高速檔位置。

⑽、反鏟作業(yè)時,斗臂應停穩(wěn)后再挖土。挖土時,斗柄伸出不宜過長,提斗不得過猛。

⑾、作業(yè)中,履帶式挖掘機作短距離行走時,主動輪應在后面,斗臂應在正前方與履帶平行,制動住回轉機構,鏟斗應離地面1m。上、下坡道不得超過機械本身允許最大坡度,下坡應慢速行駛。不得在坡道上變速和空擋滑行。

⑿、輪胎式挖掘機行駛前,應收回支腿并固定好,監(jiān)控儀表和報警信號燈應處于正常顯示狀態(tài)、氣壓表壓力應符合規(guī)定,工作裝置應處于行駛方向的正前方,鏟斗應離地面1m。長距離行駛時,應采用固定銷將回轉平臺鎖定,并將回轉制動板踩下后鎖定。

⒀、作業(yè)后,挖掘機不得停放在高邊坡附近和填方區(qū),應停放在堅實、平坦、安全的地帶,將鏟斗收回平放在地面上,所有操縱桿置于中位,關閉操縱室和機棚。

⒁、履帶式挖掘機轉移工地應采用平板拖車裝運。短距離自行轉移時,應低速緩行,每行走500~1000m應對行走機構進行檢查和潤滑。

⒂、保養(yǎng)和檢修挖掘機時,除檢查內燃機運行狀態(tài)外,必須將內燃機熄火,并將液壓系統(tǒng)卸荷,鏟斗落地。

⒃、利用鏟斗將底盤頂起進行檢修時,應使用墊木將抬起的輪胎墊穩(wěn),并用木楔將落地輪胎楔牢,然后將液壓系統(tǒng)卸荷,否則嚴禁進入底盤下工作。

第4篇 單斗挖掘機操作手安全操作規(guī)程

1、施工作業(yè)應防止鄰近已有建筑物、構筑物、道路、管道等下沉和變形,必要時應與設計和建設單位聯系,采取有效防護措施,防止沉降和移位。

2、在交通頻繁地區(qū)、居民區(qū)的道路上進行土石方挖掘作業(yè)時,應在施工場所設置圍欄及警告牌,夜間應設紅燈。

3、挖掘機必須在平地作業(yè),設備應在制動狀態(tài)下作業(yè)。

4、作業(yè)前,操作手須鳴喇叭施發(fā)信號,使其他崗位作業(yè)人員離開其作業(yè)區(qū)。每次挖掘不得過深,提斗不應過猛,嚴禁急劇回轉猛剎車。

5、在往汽車或其他運輸設備裝土時,必須等汽車司機將車制動后方可向車廂回轉裝土,鏟斗應盡量放低,但不得撞擊汽車任何部位,回轉時,嚴禁鏟斗從汽車駕駛室頂上越過。

6、鏟斗未離開工作面時,嚴禁做回轉、行走等動作,鏟斗未承載時,嚴禁起落大臂,在起落斗柄時,必須在大臂停穩(wěn)后進行。

7、在離高壓線、電纜附近作業(yè)或經過,必須遵守有關安全規(guī)定。

8、轉彎嚴禁過急、過大每次在20度以內,用拖車載運時,跳板的坡度不得大于15度,上車后必須將制動器剎住,并用三角木將履帶楔平。

9、上下平板拖車,必須由熟練的操作手操作,并注意安全。

10、挖掘機禁止用來起吊重物,對地下情況不明時不得盲目操作,必須先探明地下狀況后方可操作。操作手離開駕駛室時鏟斗應落在地面上。

第5篇 單斗挖掘機安全操作規(guī)程

1、單斗挖掘機的作業(yè)和行走場地應平整堅實,對松軟地面應墊以枕木或墊板,沼澤地區(qū)應先作路基處理,或更換濕地專用履帶板。

2、輪胎式挖掘機使用前應支好支腿并保持水平位置,支腿應置于作業(yè)面的方向,轉向驅動橋應置于作業(yè)面的后方。采用液壓懸掛裝置的挖掘機,應鎖住兩個懸掛液壓缸。履帶式挖掘機的驅動輪應置于作業(yè)面的后方。

3、鏟斗的結構只適用于挖土,如果用它來橫掃或夯實地面,將使鏟斗和動臂因受力不當而損傷變形,所以,平整作業(yè)場地時,不得用鏟斗進行橫掃或用鏟斗對地面進行夯實。

4、鏟斗不能挖掘五類以上巖石及凍土,所以需要采取爆破或破碎巖石、凍土的措施,否則將嚴重損傷機械和鏟斗。因此,挖掘巖石時,應先進行爆破。挖掘凍土時,應采用破冰錘或爆破法使凍土層破碎。

5.挖掘機正鏟作業(yè)時,除松散土壤外,其最大開挖高度和深度,不應超過機械本身性能規(guī)定。在拉鏟或反鏟作業(yè)時,履帶距工作面邊緣距離應大于1.0m,輪胎距工作面邊緣距離應大于1.5m。并測試各制動器,確認正常后,方可作業(yè)。

6.作業(yè)前重點檢查項目應符合下列要求:

(1)、照明、信號及報警裝置等齊全有效;

(2)、燃油、潤滑油、液壓油符合規(guī)定;

(3)、各鉸接部分連接可靠;

(4)、液壓系統(tǒng)無泄漏現象;

(5)、輪胎氣壓符合要求。

7.啟動前,應將主離合器分離,各操縱桿放在空擋位置,并嚴格按照內燃機啟動程序啟動內燃機。

8.機械啟動后到作業(yè)前要進行空載運轉的目的是測試液壓系統(tǒng)及各工作機構是否正常。同時也提高了水溫和油溫,為安全作業(yè)創(chuàng)造條件。啟動后,接合動力輸出,應先使液壓系統(tǒng)從低速到高速空載循環(huán)10—20分鐘,無吸空等不正常噪音,工作有效,并檢查各儀表指示值,待運轉正常再接合主離合器,進行空載運轉,順序操縱各工作機構并測試各制動器,確認正確后,方可作業(yè)。

9.作業(yè)時,滿載的鏟斗要舉高、升出并回轉,機械將產生振動,重心也隨之變化。因此,挖掘機要保持水平位置,履帶 或輪胎要與地面楔緊,以保持各種工況下的穩(wěn)定性。挖掘機應保持水平位置,將行走機構制動住,并將履帶或輪胎楔緊。

10.遇較大的堅硬石塊或障礙物時,應待清除后方可開挖,不得用鏟斗破碎石塊、凍土,或用單邊斗齒硬啃。

11.挖掘機的鏟斗是按一定的圓弧運動的,在懸崖下挖土,如出現傘沿及松動的大石塊時就有塌方的危險,所以要求立即處理。挖掘懸崖時,應采取防護措施。作業(yè)面不得留有傘沿及松動的大塊石,當發(fā)現有塌方危險時,應立即處理或將挖掘機撤至安全地帶。

12.在機身未停穩(wěn)時挖土,或鏟斗未離開工作面就回轉,都會造成斗臂側向受力而扭壞;機械回轉時采用反轉來制動,就會因慣性造成的沖擊力而使轉向機構受損。作業(yè)時,應待機身停穩(wěn)后再挖土,當鏟斗未離開工作面時,不得作回轉、行走等動作?;剞D制動時,應使用回轉制動器,不得用轉向離合器反轉制動。

13.作業(yè)時,各操縱過程應平穩(wěn),不宜緊急制動。鏟斗升降不得過猛,下降時,不得撞碰車架或履帶。

14.斗臂在抬高及回轉時,不得碰到洞壁、溝槽側面或其他物體。

15.向運土車輛裝車時,宜降低挖鏟斗,減小卸落高度,不得偏裝或砸壞車廂。

16.作業(yè)中,當液壓缸伸縮將達到極限位時,應動作平穩(wěn),不得沖撞極限塊。在汽車未停穩(wěn)或鏟斗需越過駕駛室而司機未離開前不得裝車。

17.作業(yè)中,當需制動時,應將變速閥置于低速位置,因為在低速情況下進行制動,能減少由于慣性引起的沖擊力。

18.造成挖掘力突然變化有多種原因,如果不檢查原因而依靠調整分配閥的壓力來恢復挖掘力,不僅不能消除造成挖掘力突變的故障,反而會因增大液壓泵的負荷而造成過熱,所以,作業(yè)中,當發(fā)現挖掘力突然變化,應停機檢查,嚴禁在未查明原因前擅自調整分配閥壓力。

19.作業(yè)中不得打開壓力表開關,且不得將工況選擇閥的操縱手柄放在高速檔位置。

20.反鏟作業(yè)時,斗臂應停穩(wěn)后再挖土。挖土時,斗柄伸出不宜過長,提斗不得過猛。

21.作業(yè)中,履帶式挖掘機作短距離行走時,主動輪應在后面,斗臂應在正前方與履帶平行,制動住回轉機構,鏟斗應離地面1m。上、下坡道不得超過機械本身允許最大坡度,下坡應慢速行駛。不得在坡道上變速和空擋滑行。

22.輪胎式挖掘機行駛前,應收回支腿并固定好,監(jiān)控儀表和報警信號燈應處于正常顯示狀態(tài)。氣壓表壓力應符合規(guī)定,工作裝置應處于行駛方向的正前方,鏟斗應離地面1m。長距離行駛時,應采用固定銷將回轉平臺鎖定,并將回轉制動板踩下后鎖定。

23.當在坡道上行走且內燃機熄火時,應立即制動并楔住履帶或輪胎,待重新發(fā)動后,方可繼續(xù)行走。

24.作業(yè)后,挖掘機不得停放在高邊坡附近和填方區(qū),應停放在堅實、平坦、安全的地帶,將鏟斗收回平放在地面上,所有操縱桿置于中位,關閉操縱室和機棚。

25.履帶式挖掘機轉移工地應采用平板拖車裝運。短距離自行轉移時,應低速緩行,每行走500~1000m應對行走機構進行檢查和潤滑。

26.保養(yǎng)或檢修挖掘機時,除檢查內燃機運行狀態(tài)外,必須將內燃機熄火,并將液壓系統(tǒng)卸荷,鏟斗落地。

27.挖掘機檢修時,可以利用斗桿伸縮油缸使鏟斗以地面為支點將挖掘機一端頂起,頂起后如不加以墊實,將存在因液壓變化而下降的危險性。利用鏟斗將底盤頂起進行檢修時,應使用墊木將抬起的輪胎墊穩(wěn),并用木楔將落地輪胎楔牢,然后將液壓系統(tǒng)卸荷,否則嚴禁進入底盤下工作。

單斗挖掘機安全技術操作規(guī)程匯編(5篇范文)

內容1.操作前準備-1.1檢查設備:在開始工作前,務必對單斗挖掘機進行全面檢查,包括發(fā)動機、液壓系統(tǒng)、剎車、轉向、燈光、警告裝置等,確保所有部件功能正常。-1.2環(huán)境評估:確認工作
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