安全操作規(guī)章制度15篇

制定一套完善的安全操作規(guī)章制度，是企業(yè)確保生產(chǎn)運營安全、預(yù)防事故發(fā)生的基石。規(guī)章制度的編寫并非簡單的文字堆砌，而是需要深思熟慮、嚴謹細致的過程。以下是關(guān)于如何撰寫安全操作規(guī)章制度的一些要點和建議。

規(guī)章制度包括哪些

規(guī)章制度通常涵蓋以下幾個核心部分：

1. 總則：闡明規(guī)章制度的目的、適用范圍、基本原則和責(zé)任分配。

2. 安全職責(zé)：明確各級管理層和員工在安全操作中的具體職責(zé)。

3. 操作規(guī)程：詳細描述各類設(shè)備的操作步驟、安全措施和應(yīng)急處理程序。

4. 風(fēng)險評估：識別潛在危險源，評估風(fēng)險等級，并提出控制措施。

5. 培訓(xùn)與教育：規(guī)定員工的安全培訓(xùn)內(nèi)容、周期和考核標準。

6. 事故報告與處理：建立事故報告機制，規(guī)定事故調(diào)查、分析和整改流程。

7. 監(jiān)督與檢查：設(shè)定定期的安全檢查制度，確保規(guī)章制度的執(zhí)行。

8. 修訂與更新：規(guī)定規(guī)章制度的修訂周期和更新程序。

作用和意義

1. 規(guī)范行為：為員工提供清晰的行為指南，減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。

2. 預(yù)防風(fēng)險：通過風(fēng)險評估和控制措施，降低事故發(fā)生概率。

3. 責(zé)任明確：明確各層級的責(zé)任，促進安全文化的形成。

4. 提高效率：標準化的操作流程能提升工作效率，減少因混亂導(dǎo)致的時間浪費。

5. 合規(guī)性：符合法律法規(guī)要求，避免因違規(guī)操作帶來的法律風(fēng)險。

怎么制定

制定規(guī)章制度時，應(yīng)注意以下幾點：

1. 需求分析：深入理解企業(yè)的運營特點和安全需求，確保規(guī)章制度的針對性。

2. 廣泛參與：征求各級員工意見，確保規(guī)章制度的可行性與接受度。

3. 科學(xué)性：基于風(fēng)險評估，采用科學(xué)的方法制定安全措施。

4. 實際操作：規(guī)章制度應(yīng)立足于實際操作，避免理論化和空洞。

5. 持續(xù)改進：定期審查和更新，適應(yīng)企業(yè)發(fā)展的變化。

安全操作規(guī)章制度范文

第1篇 鉗工安全操作規(guī)程規(guī)章制度

1、工作前應(yīng)嚴格檢查工具是否完整、可靠，工作單位的安全設(shè)施是否齊備、牢固。

2、使用的各種鏨頭不能淬火并不可用錘直接打擊工件，應(yīng)用木或軟金屬墊著打擊。

3、使用大錘、手錘時應(yīng)檢查錘頭是否牢固，打錘時不準戴手套，前后不能站人。

4、使用手持電動工具時，應(yīng)檢查是否有漏電現(xiàn)象，工作時應(yīng)接上漏電開關(guān)，并且注意保護導(dǎo)電軟線，避免發(fā)生觸電事故，使用電鉆時嚴禁戴手套工作。

5、不準將手伸入內(nèi)兩件工件連接的通孔，以防工件移位擠傷手指。

6、設(shè)備試機前，必須詳細檢查各轉(zhuǎn)動部件、電器部件符合安裝要求，并對在場人員發(fā)出警示，然后按書面說明書要求進行試機。

7、電器設(shè)備故障修理必須找維修電工，不準擅自將插座、插頭拆卸不用，不準直接將電線插入插座內(nèi)使用。

8、登高作業(yè)要先檢查梯子是否結(jié)實，拴好安全帶，工具材料不準直接放在人字梯等可移動的設(shè)施上，以免墮物傷人。

9、工作場地要清潔、整齊，拆卸零件要存放好，搞好文明生產(chǎn)。

注1：車工、刨工、銑工、磨工的安全操作規(guī)程參閱并執(zhí)行相應(yīng)的規(guī)定。

注2：機動車司機的安全操作遵守公安、交通運輸管理部門的統(tǒng)一規(guī)定。

第2篇 車工安全操作制度規(guī)章

一、檢查供油系統(tǒng),按規(guī)定對機床加油油檢查各手柄是否在正常位置,進行保護性空運轉(zhuǎn)。

二、不準戴圍巾、手套、穿拖鞋、涼鞋,均應(yīng)穿長褲。長頭發(fā)的應(yīng)戴好安全帽。

三、裝卸卡盤及大的工、夾具時,床面要墊木板,裝卸工件要牢固,夾緊時可用接長套筒、禁止用榔頭敲打,裝卸工件后應(yīng)立即取下扳手,滑絲的卡爪不準使用。在機床主軸上裝卸卡盤應(yīng)在停機后進行,不可用電動機的力量取下卡盤。

四、刀具裝夾要牢靠,刀頭伸出部分不要超出刀體高度1.5倍,墊片的形狀尺寸應(yīng)與刀體形狀尺寸相一致,墊片應(yīng)盡可能的少而平。

五、禁止把工、夾具或工件放在車床床身上和主軸變速箱上。

六、開車時不準改變主軸轉(zhuǎn)速,溜板箱上縱、橫自動手柄不能同時抬起使用,不準用手摸旋轉(zhuǎn)工件,不準用手拉鐵屑,禁止用手剎車。開車時精神一定要集中,不準離開機床。

七、停車測量工件,并將刀架移動到安全位置。

八、車削細長工件時,為保證安全應(yīng)采用中心架或跟刀架,長出車床部分應(yīng)有標志。

九、用頂尖裝夾工件時,頂尖與中心孔應(yīng)完全一致,使用前應(yīng)將頂尖和中心孔擦凈。后尾座頂尖要頂牢。

十、用銼刀光工件時,應(yīng)右手在前,左手在后,身體離開卡盤,禁止用砂布裹在工件上砂光,應(yīng)比照銼刀的方法,成直條狀壓在工件上。

十一、用砂布打磨工件表面時,應(yīng)把刀具移動到安全位置,不要讓衣服和手接觸工件表面。

十二、車內(nèi)孔時不準用銼刀倒角,用砂布光內(nèi)孔時,不可用手指支持砂布,應(yīng)用木棍代替,同時速度不宜太快。

十三、加工偏心工件時,必須加平衡鐵,并試轉(zhuǎn)平衡后再切削。

十四、攻絲或套絲必須用專用工具。

十五、切大料時,應(yīng)留有足夠余量,卸下砸斷,以免切斷時料掉下傷人,小料切斷時,不準用手接。

十六、下班前擦凈機床,整好場地,拉下電閘。擦機床時小心刀尖,鐵屑劃破;擦導(dǎo)軌時搖動溜板箱,注意避免撞床頭、卡盤、刀架等。

十七、一旦發(fā)生事故,應(yīng)立即停車拉下電閘,保持現(xiàn)場,及時匯報有關(guān)人員共同分析原因,總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)。

十八、實踐場所禁止吸煙,實現(xiàn)教學(xué)場地“無煙區(qū)”。

第3篇 爐工安全操作規(guī)程規(guī)章制度

1. 操作工進入作業(yè)現(xiàn)場必須穿戴勞保用品，不允許非操作人員在爐臺上逗留。爐工除面部外，不允許有裸露體位。

2. 啟動設(shè)備前，必須先檢查電路、線路、水路、儀器、儀表和一些事故多發(fā)位置，確認正常后，方可進行作業(yè)。

3. 開啟設(shè)備前，必須先下料（不少于爐子容積的1/2），方可啟動。操作過程中（下料、挑渣等）必須站在絕緣物（干燥木板或橡膠）上，并且，隨時注意電柜工作時所發(fā)出的蜂鳴聲，如不正常，必須立即停機檢查，確保設(shè)備安全運行。

4. 熔煉過程必須用渣棍不斷的晃動爐內(nèi)的金屬，使其慢慢下移，不允許固體和液體分開，以免造成噴濺；金屬開始融化后，下料應(yīng)特別注意，不允許冷鐵和液體直接接觸，防止鋼水噴濺。

5. 出爐前，必須根據(jù)爐前樣化驗結(jié)果補加元素量，含量超出規(guī)定上限范圍不允許澆注；脫氧必須徹底，爐口冒火花不允出爐澆注。同時，注意提前烘烤鋼包，不允許黑包出鋼。

6. 倒鋼水時，抬包人員必須站在干木板上，在包中加入適量脫氧劑后，將包抬起并對準爐嘴，方可傾爐倒水。

7. 必須保證鋼包內(nèi)鋼水倒入體積，最多不得超過鋼包容積的4/5，防止抬包和澆注過程中鋼水賤出。

8. 開爐和配料必須很好配合，隨時對周圍爐襯進行觀察，對料進行鑒定，保證有問題早發(fā)現(xiàn)。

9. 熱爐下料時，必須用小料墊底，體積要不超過爐子全部容積1/2，不允許直接下大料，避免對爐壁和爐底造成損傷。

10. 當(dāng)班結(jié)束熔煉后，必須將爐內(nèi)鋼水倒凈，仔細檢查爐襯，若需次日補爐，必須趁襯里高溫狀態(tài)時迅速將襯表面鏟去，露出新肉。

11. 補爐時，必須認真檢查襯里是否夾帶金屬，若有，必須徹底清除后，方可補爐。

12. 整個操作過程必須做到：眼疾手勤、判斷準確、反應(yīng)迅速，及時發(fā)現(xiàn)事故隱患，果斷處理突發(fā)事故，將損失降到最低限度。如有故障發(fā)生，必須先切斷電源，再采取排除措施，杜絕帶電作業(yè)。

13. 打爐襯前，必須保證所攪拌爐料的干濕度，認真檢查感應(yīng)圈各繞組之間是否搭連，確認后，按150mm厚度作出爐底，在感應(yīng)圈中心置入坩堝，四周用定位楔固定，按每層60mm左右均勻舂實。

14. 鋼水化學(xué)成:a:復(fù)合鑄滲(c:0.32-0.38;si:0.4-0.6;mn:0.7-0.9;s<0.04;p〈0.04)；b:整體合金：基本元素含量偏差不超過0.3％;合金元素含量偏差不超過0.05％,且取下限。

第4篇 安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程評審和修定制度

1? 目的

為了明確公司安全生產(chǎn)規(guī)章制度及安全操作規(guī)程的評審和修訂的時機和頻次，定期進行評審和修訂，確保其有效性和適用性并保證從業(yè)人員獲得最新有效版本的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，特制訂本制度。

2? 適用范圍

本規(guī)定適用于公司范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)規(guī)章、制度、標準及安全操作規(guī)程的評審和修訂。

3? 引用的標準和規(guī)范

《危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標準化通用規(guī)范》（aq 3013-2008）

4? 職責(zé)

4.1公司總經(jīng)理每年組織一次安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程符合性評審會議；負責(zé)公司級不符合項的檢查、糾正措施和驗證；負責(zé)制訂公司安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程版本更新、修訂計劃。

4.2公司副總負責(zé)協(xié)助總經(jīng)理做好組織評審及安全規(guī)章制度的更新、修訂計劃的實施工作。

4.3評審管理職能部門為生產(chǎn)、安環(huán)質(zhì)監(jiān)部，每年一次或需要組織評審，編制評審報告，提供評審會議所需的文件和資料。負責(zé)執(zhí)行過程不符合項的檢查、糾正措施和驗證。負責(zé)公司安全安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程版本更新、修訂計劃的實施。

5? 文件的評審和修訂程序

5.1在發(fā)生以下情況時應(yīng)及時對相關(guān)的規(guī)章制度或操作規(guī)程進行評審和修訂；

5.1.1當(dāng)國家安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、規(guī)程、標準廢止、修訂或新頒布時。

5.1.2當(dāng)公司歸屬、體制、規(guī)模發(fā)生重大變化時。

5.1.3當(dāng)生產(chǎn)設(shè)施新建、擴建、改建時。

5.1.4當(dāng)工藝、技術(shù)線路和裝置設(shè)備發(fā)生變更時。

5.1.5當(dāng)上級安全監(jiān)督部門提出整改意見時。

5.1.6當(dāng)安全檢查、風(fēng)險評價過程中發(fā)現(xiàn)涉及規(guī)章制度層面的問題時。

5.1.7當(dāng)分析重大事故和重復(fù)發(fā)生事故原因、發(fā)現(xiàn)制度性因素時。

5.1.8其他相關(guān)事項。

5.2文件修訂的形式

5.2.1根據(jù)文件修改通知單（內(nèi)容），持有文件者進行手改（直接在文件上修改），并填寫修改記錄。

5.2.2根據(jù)發(fā)放的文件修改頁，持有文件者進行換頁，并填寫修改記錄。

5.2.3根據(jù)新發(fā)放的修改、改版文件，持有文件者憑原文件進行更換。

5.3修訂文件的受控或有效

5.3.1修訂的文件可以受控或不受控，但文件必須有效。

5.3.2修訂文件的有效要求

5.3.2.1對于手改修訂，對修改條款進行修改前后說明，發(fā)放修改通知單。

5.3.2.2對于換頁修訂，發(fā)放換頁（增頁），發(fā)放修改通知單。

5.3.2.3對于改版、發(fā)放新文件，原文件收回。

5.3.2.4文件修訂的形式可以不同，但修改文件必須包括：編制人、審核人、批準人、發(fā)布日期、實行日期等標識。

5.3.2.5文件修訂的形式可以不同，但必須建立文件發(fā)放清單。

5.4安環(huán)質(zhì)監(jiān)部、生產(chǎn)部應(yīng)及時組織相關(guān)管理人員和操作人員培訓(xùn)學(xué)習(xí)修訂后的安全規(guī)章制度和安全操作規(guī)程。

5.5安環(huán)質(zhì)監(jiān)部、生產(chǎn)部應(yīng)及時將新的安全規(guī)章制度和操作規(guī)程的有效版本發(fā)放到相關(guān)部門和人員，并同時廢止舊版本的安全規(guī)章制度和操作規(guī)程。

6? 記錄

6.1公司安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程版本更新、修訂計劃書

6.2文件修改通知單

6.3文件更改記錄

6.4文件發(fā)放登記表

6.5安全規(guī)章制度和操作規(guī)程清單

6.6安全規(guī)章制度和操作規(guī)程

第5篇 煤礦風(fēng)筒工安全操作流程規(guī)章制度

煤礦風(fēng)筒工的安全隱患的主要時作業(yè)的地點支護的不完好，運輸巷道中設(shè)備運轉(zhuǎn)時作業(yè)及風(fēng)筒上積塵超限與登高作業(yè)保護措施不全等。下面泰迪風(fēng)筒的小編就為大家詳細介紹，風(fēng)筒工的安全技術(shù)操作規(guī)范。

一、適用范圍

第1條本操作規(guī)程適用于風(fēng)筒工。

第2條風(fēng)筒工應(yīng)擔(dān)負以下工作：

1.負責(zé)所管轄區(qū)域內(nèi)風(fēng)筒的安裝、維護、拆除、回收等工作。

2.配合通風(fēng)管理人員做好井下風(fēng)筒檢查考核工作。

二、

主要危險源

1.作業(yè)地點支護不完好。

2.登高作業(yè)保護措施不全。

3.運輸巷道中設(shè)備運轉(zhuǎn)時作業(yè)。

4.風(fēng)筒上積塵超限。

三、上崗條件

第3條必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。

第4條風(fēng)筒工需要掌握以下知識：

1.掌握《煤礦安全規(guī)程》對局部通風(fēng)和局部通風(fēng)機開停的有關(guān)規(guī)定。

2.掌握風(fēng)筒安裝、使用的有關(guān)規(guī)定和技術(shù)要求。

3.熟悉所分管區(qū)域掘進工作面的情況。

4.了解有關(guān)煤礦瓦斯、煤塵爆炸的知識。

5.了解井下各種氣體超限的危害及預(yù)防知識。

四、正常操作

第11條井下風(fēng)筒的安裝、維護和拆除：

1.風(fēng)筒吊掛“平、直、緊、穩(wěn)”，安裝位置能避免車刮，炮崩。逢環(huán)必掛，鐵風(fēng)筒每節(jié)吊掛點不少于兩處，每節(jié)風(fēng)筒末端兩側(cè)的掛鉤應(yīng)用鐵絲系在巷道幫壁上。

2.風(fēng)筒之間接口嚴密。膠質(zhì)風(fēng)筒要用雙反邊接頭或三環(huán)接頭，插接時要順接，無反接頭。

3.使用膠質(zhì)風(fēng)筒時，局部通風(fēng)機和膠質(zhì)風(fēng)筒之間要有硬質(zhì)過渡節(jié)。局部通風(fēng)機和硬質(zhì)過渡節(jié)的接頭處要加墊圈，上緊螺絲；硬質(zhì)過渡節(jié)與膠質(zhì)風(fēng)筒套接合處用鐵絲箍緊。

4.風(fēng)筒的直徑要保證一致，如果不一致，需要使用過渡節(jié)連接。應(yīng)先大后小，不準花接。

5.經(jīng)常檢查井下風(fēng)筒，如有破口及時修補。

6.風(fēng)筒在拐彎處要設(shè)彎頭，不準拐死彎。

7.斜巷和立井掘進時，導(dǎo)風(fēng)筒接頭、風(fēng)筒都要綁扎牢固。

8.更換風(fēng)筒時，不得隨意停開局部通風(fēng)機。

9.巷道掘進完工后，應(yīng)及時把風(fēng)筒全部拆除，并裝車運至井上，進行沖洗、曬干和修補。

10.拆除風(fēng)筒時，由里往外依次拆除。

第12條地面修補風(fēng)筒：

1.風(fēng)筒上井后，首先刷洗、曬干，檢查風(fēng)筒損壞情況，根據(jù)情況分別處理。

2.修補風(fēng)筒時，根據(jù)破口大小裁剪補丁，補丁以圓形為好；補丁壓邊應(yīng)大于破口尺寸20mm以上。為防止補丁補后翹邊，補丁邊應(yīng)裁成斜面。補丁和破口應(yīng)刷凈至露出膠質(zhì)風(fēng)筒本色，晾干后才能涂上膠漿進行粘合。補丁粘合后應(yīng)用木手錘砸實，使其粘合嚴密，保證不漏風(fēng)。最后涂上滑石粉。

3.風(fēng)筒上的吊環(huán)應(yīng)齊全，吊環(huán)間距應(yīng)保證風(fēng)筒吊掛平直，兩端鐵圈要縫牢。如果需要加長風(fēng)筒時，風(fēng)筒之間壓邊粘合的寬度為200mm。

4.修補好的風(fēng)筒妥善保存，存放的風(fēng)筒每季度晾曬1次。

5.制作彎頭及過渡節(jié)時，根據(jù)風(fēng)筒的形狀和直徑制作，要注意平直。過渡節(jié)長度不小于2m。

6.晾曬、沖洗、清掃風(fēng)筒時要戴口罩。風(fēng)筒必須在晾干或吹干后方能粘補。

7.修補后的舊風(fēng)筒，應(yīng)按規(guī)格尺寸分別存放在指定地點，并做好標志，以便取用。

8.裝卸風(fēng)筒時應(yīng)注意安全，防止鐵絲劃手、扎腳和碰傷眼睛。

第13條安裝、拆除風(fēng)筒時的注意事項：

1.應(yīng)注意運行車輛。

2.跨帶式輸送機、刮板輸送機運轉(zhuǎn)時，必須先同輸送機司機聯(lián)系好，必要時可暫停輸送機，以保證作業(yè)安全。

3.登高作業(yè)時要設(shè)臺架，工作時要站穩(wěn)；在電機車運行的巷道中吊掛風(fēng)筒時，要設(shè)安全警戒，嚴防被電車刮、撞。

第14條地面修補風(fēng)筒時的注意事項：

1.稀釋劑、膠水必須存放在單獨房間內(nèi)，嚴禁煙火。

2.風(fēng)筒修理室內(nèi)禁止使用火爐取暖。

3.風(fēng)筒修理室內(nèi)應(yīng)備有滅火器材，做好防火工作。

五、操作準備

第10條入井前帶足必要的工具和材料，熟悉分管區(qū)域的風(fēng)筒直徑、長度、巷道掘進速度及貫通日期等情況。

六、安全規(guī)定

第5條在作業(yè)前必須進行危險源辨識，作業(yè)過程中必須執(zhí)行“手指口述”。

第6條風(fēng)筒工在作業(yè)過程中必須佩戴防塵口罩。

第7條在巷道中有提放車作業(yè)時，必須待提放車作業(yè)結(jié)束且與絞車司機聯(lián)系確認后方可作業(yè)；在膠輪車運輸巷道中作業(yè)時，必須有專人監(jiān)護。

第8條風(fēng)筒末端到工作面的距離，必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，保證工作面有足夠的風(fēng)量。風(fēng)筒拐彎處要設(shè)拐彎風(fēng)筒，不準拐死彎。

第9條風(fēng)筒管理要做到“五不讓”：即不讓風(fēng)筒落后工作面的距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定、不讓風(fēng)筒脫節(jié)破裂、不讓別人改變風(fēng)筒的位置和方向、不讓風(fēng)筒堵塞、不讓風(fēng)筒浸在水中。

七、收尾工作

第15條井下安裝、維護風(fēng)筒工作結(jié)束后，認真檢查確認質(zhì)量，整理好工具，方可離開工作地點。

第16條地面修補風(fēng)筒工作結(jié)束后，要將修補、晾干后的風(fēng)筒折疊好存放在指定地點，并將現(xiàn)場清理干凈。

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第6篇 車工安全操作規(guī)章制度

一、檢查供油系統(tǒng)，按規(guī)定對機床加油油檢查各手柄是否在正常位置，進行保護性空運轉(zhuǎn)。

二、不準戴圍巾、手套、穿拖鞋、涼鞋，均應(yīng)穿長褲。長頭發(fā)的應(yīng)戴好安全帽。

三、裝卸卡盤及大的工、夾具時，床面要墊木板，裝卸工件要牢固，夾緊時可用接長套筒、禁止用榔頭敲打，裝卸工件后應(yīng)立即取下扳手，滑絲的卡爪不準使用。在機床主軸上裝卸卡盤應(yīng)在停機后進行，不可用電動機的力量取下卡盤。

四、刀具裝夾要牢靠，刀頭伸出部分不要超出刀體高度1.5倍，墊片的形狀尺寸應(yīng)與刀體形狀尺寸相一致，墊片應(yīng)盡可能的少而平。

五、禁止把工、夾具或工件放在車床床身上和主軸變速箱上。

六、開車時不準改變主軸轉(zhuǎn)速，溜板箱上縱、橫自動手柄不能同時抬起使用，不準用手摸旋轉(zhuǎn)工件，不準用手拉鐵屑，禁止用手剎車。開車時精神一定要集中，不準離開機床。

七、停車測量工件，并將刀架移動到安全位置。

八、車削細長工件時，為保證安全應(yīng)采用中心架或跟刀架，長出車床部分應(yīng)有標志。

九、用頂尖裝夾工件時，頂尖與中心孔應(yīng)完全一致，使用前應(yīng)將頂尖和中心孔擦凈。后尾座頂尖要頂牢。

十、用銼刀光工件時，應(yīng)右手在前，左手在后，身體離開卡盤，禁止用砂布裹在工件上砂光，應(yīng)比照銼刀的方法，成直條狀壓在工件上。

十一、用砂布打磨工件表面時，應(yīng)把刀具移動到安全位置，不要讓衣服和手接觸工件表面。

十二、車內(nèi)孔時不準用銼刀倒角，用砂布光內(nèi)孔時，不可用手指支持砂布，應(yīng)用木棍代替，同時速度不宜太快。

十三、加工偏心工件時，必須加平衡鐵，并試轉(zhuǎn)平衡后再切削。

十四、攻絲或套絲必須用專用工具。

十五、切大料時，應(yīng)留有足夠余量，卸下砸斷，以免切斷時料掉下傷人，小料切斷時，不準用手接。

十六、下班前擦凈機床，整好場地，拉下電閘。擦機床時小心刀尖，鐵屑劃破；擦導(dǎo)軌時搖動溜板箱，注意避免撞床頭、卡盤、刀架等。

十七、一旦發(fā)生事故，應(yīng)立即停車拉下電閘，保持現(xiàn)場，及時匯報有關(guān)人員共同分析原因，總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)。

十八、實踐場所禁止吸煙，實現(xiàn)教學(xué)場地“無煙區(qū)”。

第7篇 機修工安全操作規(guī)章制度

機修工操作規(guī)程

1、做好臨時工程機械設(shè)備的安裝、試運轉(zhuǎn)、拆除、運輸、包裝工作。

2、負責(zé)臨時排水管路、供水管路的安裝。

3、承擔(dān)所有機械設(shè)備的日常維護、保養(yǎng)、定期注油,定期檢查、修理、故障排除。

4、嚴格執(zhí)行國家有關(guān)設(shè)備的運行、檢修、試運轉(zhuǎn)等各項規(guī)程規(guī)范。

5、承擔(dān)突擊性搶修、安裝、拆除等任務(wù)。

安裝電工操作規(guī)程

1、安裝電工必須經(jīng)過培訓(xùn)、考核、持證上崗。

2、遵守各項安全規(guī)章制度,嚴格按設(shè)計圖紙要求的安裝程序、工藝、質(zhì)量標準進行施工。

3、進入施工現(xiàn)場,應(yīng)嚴格執(zhí)行要害場所的規(guī)章制度,對設(shè)備、零部件等加強保管,確保完好無損。

4、對整套整臺設(shè)備安裝,要嚴格按照設(shè)計圖紙要求的規(guī)格型號、容量施工。

施工前要作好檢查、試驗、測定,具有準確數(shù)據(jù)后予以進行,確保質(zhì)量。

5、設(shè)備裝車下井時,需牢固安全可靠,避免撞擊損壞設(shè)備。

對易振、易損貴重設(shè)備,要輕拿輕放,運輸中必須有專人保護,對怕潮濕的設(shè)備,要有防潮措施。

6、在井口、井筒、高空作業(yè),必須注意安全。

所需的安全帽、安全帶等要細心檢查,佩戴齊全,精心操作確保安全。

7、安裝各種開關(guān)和控制設(shè)備,必須平整穩(wěn)固,對防爆設(shè)備,要保護好防爆面。

8、施工中,嚴格執(zhí)行停、送電制度,禁止帶電作業(yè)。

進行試送電時,必須有試送電措施,并與有關(guān)單位聯(lián)系,共同進行,防止意外發(fā)生。

安裝鉗工操作規(guī)程

1、遵守各種安全規(guī)章制度,按照設(shè)計要求、程序、工藝和安全技術(shù)措施施工,確保安全生產(chǎn)任務(wù)的完成。

2、嚴格執(zhí)行國家有關(guān)設(shè)備的安裝、運行、檢修、試運轉(zhuǎn)各項規(guī)程規(guī)范,對單項工程的具體技術(shù)措施,負責(zé)實施。

3、負責(zé)機械設(shè)備的日常維護、保養(yǎng)、定期注油、修理、故障排除。

4、負責(zé)臨時工程機械設(shè)備和臨時壓風(fēng)管路,排水管路的安裝。

5、嚴格按照圖紙要求,精確計算尺寸,確保工程質(zhì)量達到國家規(guī)定的標準。

第8篇 混砂工安全操作規(guī)程規(guī)章制度

1. 必須穿戴整齊勞保用品后，方可進入工作崗位。

2. 開始混砂以前，必須先空載運轉(zhuǎn)檢查混砂機是否運轉(zhuǎn)正常，確認后，方可進行作業(yè)。

3. 每次石英砂的裝入量不得超過最大核載的10％，必須保證運轉(zhuǎn)時砂不能飛出機盆外。

4. 黏結(jié)濟加入量必須控制在（3.5-4.5％）之間，根據(jù)氣候情況適當(dāng)調(diào)節(jié)?；熘茣r間必須達到（面砂5-7分鐘；背砂3-5分鐘）之間。

5. 面砂和背砂交換混制時，必須將機盆內(nèi)清凈后方可混制，不允許背砂（水分含量過高）殘留部分混入面砂之中。

6. 機器遠轉(zhuǎn)全過程不允許將手和工具進入機盆內(nèi)。

7. 混制好的面砂和背砂必須分開堆放，距離不小于1米，并用塑料布掩蓋，不允許大面積與大氣接觸。

8. 混砂和造型屬交叉作業(yè)，應(yīng)盡量避免碰撞。

第9篇 燒結(jié)廠制定規(guī)章制度安全操作規(guī)程管理制度

1目的

為了加強對安全生產(chǎn)管理制度、安全操作規(guī)程的管理,及時評審和修訂安全生產(chǎn)管理制度、安全操作規(guī)程,確保安全生產(chǎn)管理制度和安全操作規(guī)程的適宜性和有效性,特制定本規(guī)定。

2適用范圍

本規(guī)定適用于燒結(jié)廠范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度、安全操作規(guī)程的評審和修訂。

3引用法規(guī)、標準

《冶金企業(yè)安全生產(chǎn)標準化評定標準》、《冶金企業(yè)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)定》、《天津市安全生產(chǎn)條例》等。

4安全生產(chǎn)管理制度的制訂

4.1相關(guān)部門組織有關(guān)專業(yè)制訂廠級的安全生產(chǎn)規(guī)章制度,并送達相關(guān)專業(yè)和人員進行會簽,征求修改意見。

4.2相關(guān)部門根據(jù)會簽提出的修改意見,對初稿進行修改和審核,形成審批稿。

4.3審批稿經(jīng)廠級領(lǐng)導(dǎo)審批后,發(fā)布實施。

5評審與修訂

5.1安全生產(chǎn)制度的評審

5.1.1評審的頻次:正常情況下,每年組織評審一次;當(dāng)出現(xiàn)以下情況時,可隨時組織評審。

a)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)發(fā)生變化;

b)生產(chǎn)裝置和工藝技術(shù)發(fā)生重大變化;

c)安全生產(chǎn)相關(guān)的組織機構(gòu)發(fā)生重大變化;

d)管理機構(gòu)的管理職責(zé)發(fā)生重大變化時;

5.1.2評審組織:安全生產(chǎn)管理制度評審,本著制訂部門組織進行評審的原則。

5.1.3評審內(nèi)容

a)與法律、法規(guī)符合性;

b)與企業(yè)發(fā)展總體水平的相適應(yīng)性;

c)與工藝流程和裝置變化的相適應(yīng)性;

d)安全管理制度之間的相容性和匹配性;

5.1.4評審輸出

5.1.4.1評審結(jié)果作為安全生產(chǎn)制度修訂的主要依據(jù)之一。

5.2安全生產(chǎn)制度修訂

5.2.1修訂頻次:正常情況下,每年組織評審修訂一次。當(dāng)出現(xiàn)以下情況,可隨時組織修訂。

a)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)發(fā)生變化,現(xiàn)行安全規(guī)章制度與之出現(xiàn)沖突,或不能充分滿足法律、法規(guī)要求;

b)生產(chǎn)裝置和工藝技術(shù)發(fā)生重大變化;

c)新裝置、新產(chǎn)品投產(chǎn),現(xiàn)行安全管理制度不能覆蓋其安全管理;

d)組織機構(gòu)發(fā)生重大變化,需重新分配安全生產(chǎn)職責(zé);

e)各級人員素質(zhì)發(fā)生較大變化,規(guī)章制度的要求已經(jīng)充分轉(zhuǎn)變員工的自覺行動;

5.2.2修訂組織:安全生產(chǎn)管理制度修訂,本著制訂部門組織修訂的原則,當(dāng)制訂部門發(fā)生職能變化時,由該職能的后續(xù)承接部門組織。必要時,需了解該制度制訂的原始背景。

5.2.3修訂依據(jù):

5.2.3.1國家行業(yè)的安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、條例。

5.2.3.2安全生產(chǎn)制度評審結(jié)果。

5.2.3.3制度執(zhí)行過程中,員工提出其它合理建議。

5.2.4修訂后的安全生產(chǎn)規(guī)章制度,要履行會簽手續(xù),最后由廠級領(lǐng)導(dǎo)審批后,修訂版發(fā)布實施。

5.2.4 安全生產(chǎn)制度終止執(zhí)行

因特殊原因,終止執(zhí)行的安全生產(chǎn)管理制度,按原審批程序申請批準終止。

第10篇 車工應(yīng)嚴格遵守的安全操作規(guī)章制度

為保證車削加工的安全，操作者應(yīng)做到：

1.穿緊身防護服，袖口不要敝開，長發(fā)要戴防護帽，操作時不能戴手套。

2.在機床主軸上裝卸卡盤應(yīng)在停機后進行，不可用電動機的力量取下卡盤。

3.夾持工件的卡盤、撥盤、雞心夾的凸出部分最好使用防護罩，以免絞住衣服及身體的其他部位。如無防護罩，操作時應(yīng)注意距離，不要靠近。

4.用頂尖裝夾工件時，頂尖與中心孔應(yīng)完全一致，不能用破損或歪斜的頂尖，使用前應(yīng)將頂尖和中心孔擦凈。后尾座頂尖要頂牢。

5.車削細長工件時，為保證安全應(yīng)采用中心架或跟刀架，長出車床部分應(yīng)有標志。

6.車削形狀不規(guī)則的工件時，應(yīng)裝平衡塊，并試轉(zhuǎn)平衡后再切削。

7.刀具裝夾要牢靠，刀頭伸出部分不要超出刀體高度1．5倍，墊片的形狀尺寸應(yīng)與刀體形狀尺寸相一致，墊片應(yīng)盡可能的少而平。

8.除車床上裝有運轉(zhuǎn)中自動測量裝置外，均應(yīng)停車測量工件，并將刀架移動到安全位置。

9.對切削下來的帶狀切屑、螺旋狀長切屑，應(yīng)用鉤子及時清除，嚴禁用手拉。

10.為防崩碎切屑傷人，應(yīng)在合適的位置上安裝透明擋板。

11.用砂布打磨工件表面時，應(yīng)把刀具移動到安全位置，不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內(nèi)孔時，不可用手指支持砂布，應(yīng)用木棍代替，同時速度不宜太快。

12.禁止把工具、夾具或工件放在車床床身上和主軸變速箱上。

第11篇 燒結(jié)廠制定規(guī)章制度和安全操作規(guī)程的管理制度

1目的

為了加強對安全生產(chǎn)管理制度、安全操作規(guī)程的管理，及時評審和修訂安全生產(chǎn)管理制度、安全操作規(guī)程，確保安全生產(chǎn)管理制度和安全操作規(guī)程的適宜性和有效性，特制定本規(guī)定。

2適用范圍

本規(guī)定適用于燒結(jié)廠范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度、安全操作規(guī)程的評審和修訂。

3引用法規(guī)、標準

《冶金企業(yè)安全生產(chǎn)標準化評定標準》、《冶金企業(yè)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)定》、《天津市安全生產(chǎn)條例》等。

4安全生產(chǎn)管理制度的制訂

4.1相關(guān)部門組織有關(guān)專業(yè)制訂廠級的安全生產(chǎn)規(guī)章制度，并送達相關(guān)專業(yè)和人員進行會簽，征求修改意見。

4.2相關(guān)部門根據(jù)會簽提出的修改意見，對初稿進行修改和審核，形成審批稿。

4.3審批稿經(jīng)廠級領(lǐng)導(dǎo)審批后，發(fā)布實施。

5評審與修訂

5.1安全生產(chǎn)制度的評審

5.1.1評審的頻次：正常情況下，每年組織評審一次；當(dāng)出現(xiàn)以下情況時，可隨時組織評審。

a）安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)發(fā)生變化；

b）生產(chǎn)裝置和工藝技術(shù)發(fā)生重大變化；

c）安全生產(chǎn)相關(guān)的組織機構(gòu)發(fā)生重大變化；

d）管理機構(gòu)的管理職責(zé)發(fā)生重大變化時；

5.1.2評審組織：安全生產(chǎn)管理制度評審，本著制訂部門組織進行評審的原則。

5.1.3評審內(nèi)容

a）與法律、法規(guī)符合性；

b）與企業(yè)發(fā)展總體水平的相適應(yīng)性；

c）與工藝流程和裝置變化的相適應(yīng)性；

d）安全管理制度之間的相容性和匹配性；

5.1.4評審輸出

5.1.4.1評審結(jié)果作為安全生產(chǎn)制度修訂的主要依據(jù)之一。

5.2安全生產(chǎn)制度修訂

5.2.1修訂頻次：正常情況下，每年組織評審修訂一次。當(dāng)出現(xiàn)以下情況，可隨時組織修訂。

a）安全生產(chǎn)法律、法規(guī)發(fā)生變化，現(xiàn)行安全規(guī)章制度與之出現(xiàn)沖突，或不能充分滿足法律、法規(guī)要求；

b）生產(chǎn)裝置和工藝技術(shù)發(fā)生重大變化；

c）新裝置、新產(chǎn)品投產(chǎn)，現(xiàn)行安全管理制度不能覆蓋其安全管理；

d）組織機構(gòu)發(fā)生重大變化，需重新分配安全生產(chǎn)職責(zé)；

e）各級人員素質(zhì)發(fā)生較大變化，規(guī)章制度的要求已經(jīng)充分轉(zhuǎn)變員工的自覺行動；

5.2.2修訂組織：安全生產(chǎn)管理制度修訂，本著制訂部門組織修訂的原則，當(dāng)制訂部門發(fā)生職能變化時，由該職能的后續(xù)承接部門組織。必要時，需了解該制度制訂的原始背景。

5.2.3修訂依據(jù)：

5.2.3.1國家行業(yè)的安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、條例。

5.2.3.2安全生產(chǎn)制度評審結(jié)果。

5.2.3.3制度執(zhí)行過程中，員工提出其它合理建議。

5.2.4修訂后的安全生產(chǎn)規(guī)章制度，要履行會簽手續(xù)，最后由廠級領(lǐng)導(dǎo)審批后，修訂版發(fā)布實施。

5.2.4 安全生產(chǎn)制度終止執(zhí)行

因特殊原因，終止執(zhí)行的安全生產(chǎn)管理制度，按原審批程序申請批準終止。

第12篇 車工應(yīng)嚴格安全操作規(guī)章制度

為保證車削加工的安全,操作者應(yīng)做到:

1.穿緊身防護服,袖口不要敝開,長發(fā)要戴防護帽,操作時不能戴手套。

2.在機床主軸上裝卸卡盤應(yīng)在停機后進行,不可用電動機的力量取下卡盤。

3.夾持工件的卡盤、撥盤、雞心夾的凸出部分最好使用防護罩,以免絞住衣服及身體的其他部位。如無防護罩,操作時應(yīng)注意距離,不要靠近。

4.用頂尖裝夾工件時,頂尖與中心孔應(yīng)完全一致,不能用破損或歪斜的頂尖,使用前應(yīng)將頂尖和中心孔擦凈。后尾座頂尖要頂牢。

5.車削細長工件時,為保證安全應(yīng)采用中心架或跟刀架,長出車床部分應(yīng)有標志。

6.車削形狀不規(guī)則的工件時,應(yīng)裝平?塊,并試轉(zhuǎn)平衡后再切削。

7.刀具裝夾要牢靠,刀頭伸出部分不要超出刀體高度1.5倍,墊片的形狀尺寸應(yīng)與刀體形狀尺寸相一致,墊片應(yīng)盡可能的少而平。

8.除車床上裝有運轉(zhuǎn)中自動測量裝置外,均應(yīng)停車測量工件,并將刀架移動到安全位置。

9.對切削下來的帶狀切屑、螺旋狀長切屑,應(yīng)用鉤子及時清除,嚴禁用手拉。

10.為防崩碎切屑傷人,應(yīng)在合適的位置上安裝透明擋板。

11.用砂布打磨工件表面時,應(yīng)把刀具移動到安全位置,不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內(nèi)孔時,不可用手指支持砂布,應(yīng)用木棍代替,同時速度不宜太快。

12.禁止把工具、夾具或工件放在車床床身上和主軸變速箱上。

第13篇 電氣安全操作管理規(guī)章制度

第一條 所有電路安裝、電器操作、運行維護的人員,都必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),體檢合格,考試合格后,持有電工證、入網(wǎng)證才能上崗。

第二條 電工要按規(guī)定穿戴勞保用品,工作應(yīng)認真負責(zé),具有專業(yè)的安全生產(chǎn),專業(yè)技術(shù)知識。

第二條 建立健全電氣方面的技術(shù)檔案資料,如高壓分布圖,低壓分布圖,全廠架空線和電纜設(shè)置圖,接地網(wǎng)絡(luò),避雷裝置圖,以及電器設(shè)備的技術(shù)狀況登記等資料。

第三條 一切電器設(shè)備必須接地可靠,使用手提移動電動器(如電鉆、電槍等),要戴絕緣手套或配備電器保護裝置手提移動電動器具,保護裝置由設(shè)備處每季檢查一次,并做好檢查記錄。

第四條 變電所、各控制室等應(yīng)符合用電安全規(guī)定,非工作人員不準隨便進入。

第五條 操作電器裝置應(yīng)熟悉其性能和使用方法,不得任意開動電源裝置,嚴禁在電源裝置上放置物件。

第六條 自己經(jīng)常接觸和使用的配電箱、配電板、按鈕開關(guān)、插座以及導(dǎo)線等,必須保持完好、安全,不得有破損或?qū)щ姴糠致懵冻鰜怼?/p>

第七條 操作電氣裝置應(yīng)熟悉其性能和使用方法,不得隨意開動電源裝置,嚴禁在電源裝置上放置物件。

第八條 電氣操作人員要保證電器設(shè)備的整潔、完好,防止受朝,禁止用腳踢開關(guān)或用濕手板開關(guān),更不能用金屬物觸及帶電的電器。

第九條 打掃衛(wèi)生、擦拭設(shè)備時,嚴禁用水沖洗或用濕布擦拭電氣設(shè)施,以防發(fā)生短路和觸電事故。

第十條 電器在使用過程中,發(fā)生打火、異味、高熱、怪聲等異常情況時,必須立即停止操作,關(guān)閉電源,并及時找電工檢查、修理,確認能安全運行時,才能繼續(xù)使用。

第十一條 接觸電源必須有可靠的絕緣措施,并按規(guī)定嚴格進行檢查,防止觸電事故的發(fā)生。有高電壓的場所、電線裸露的地方,應(yīng)設(shè)立醒目的危險警示標志,并采取有效的隔離措施,防止電擊事故發(fā)生。室外的電氣設(shè)施,必須定期清理周圍的雜草樹林,防止引發(fā)事故。

第十二條 電氣發(fā)生事故,應(yīng)立即切斷電源,采取有效措施,及時報告設(shè)備動力科、安全環(huán)保科等相關(guān)科室,以便進行事故調(diào)查,分析和處理。

第十三條 一般禁止使用臨時線。必須使用時,應(yīng)經(jīng)相關(guān)安全和技術(shù)部門批準。臨時線路應(yīng)按有關(guān)安全規(guī)定安裝好,不得隨便亂拉亂拽,還應(yīng)在規(guī)定時間內(nèi)拆除。

第十四條 工作時兩人工作,互為監(jiān)護人,不得一人單獨工作。學(xué)會緊急就護法,特別觸電急救,人工呼吸,擠壓心臟心肺復(fù)蘇法。

第十五條 高壓倒閘操作要填寫倒閘操作票,低壓停送電需中控通知后填寫書面記錄,通知人,時間,停送電部位。

第十六條 任何人發(fā)現(xiàn)有違反本規(guī)定的情況,應(yīng)立即制止,經(jīng)糾正后才能恢復(fù)作業(yè)。各類作業(yè)人員有權(quán)拒絕違章指揮和強令冒險作業(yè)。

工作標牌:1 禁止合閘,線路有人工作 2 止步,高壓危險 3

第14篇 j機修工安全操作規(guī)章制度

機修工操作規(guī)程

1、做好臨時工程機械設(shè)備的安裝、試運轉(zhuǎn)、拆除、運輸、包裝工作。

2、負責(zé)臨時排水管路、供水管路的安裝。

3、承擔(dān)所有機械設(shè)備的日常維護、保養(yǎng)、定期注油,定期檢查、修理、故障排除。

4、嚴格執(zhí)行國家有關(guān)設(shè)備的運行、檢修、試運轉(zhuǎn)等各項規(guī)程規(guī)范。

5、承擔(dān)突擊性搶修、安裝、拆除等任務(wù)。

安裝電工操作規(guī)程

1、安裝電工必須經(jīng)過培訓(xùn)、考核、持證上崗。

2、遵守各項安全規(guī)章制度,嚴格按設(shè)計圖紙要求的安裝程序、工藝、質(zhì)量標準進行施工。

3、進入施工現(xiàn)場,應(yīng)嚴格執(zhí)行要害場所的規(guī)章制度,對設(shè)備、零部件等加強保管,確保完好無損。

4、對整套整臺設(shè)備安裝,要嚴格按照設(shè)計圖紙要求的規(guī)格型號、容量施工。施工前要作好檢查、試驗、測定,具有準確數(shù)據(jù)后予以進行,確保質(zhì)量。

5、設(shè)備裝車下井時,需牢固安全可靠,避免撞擊損壞設(shè)備。對易振、易損貴重設(shè)備,要輕拿輕放,運輸中必須有專人保護,對怕潮濕的設(shè)備,要有防潮措施。

6、在井口、井筒、高空作業(yè),必須注意安全。所需的安全帽、安全帶等要細心檢查,佩戴齊全,精心操作確保安全。

7、安裝各種開關(guān)和控制設(shè)備,必須平整穩(wěn)固,對防爆設(shè)備,要保護好防爆面。

8、施工中,嚴格執(zhí)行停、送電制度,禁止帶電作業(yè)。進行試送電時,必須有試送電措施,并與有關(guān)單位聯(lián)系,共同進行,防止意外發(fā)生。

安裝鉗工操作規(guī)程

1、遵守各種安全規(guī)章制度,按照設(shè)計要求、程序、工藝和安全技術(shù)措施施工,確保安全生產(chǎn)任務(wù)的完成。

2、嚴格執(zhí)行國家有關(guān)設(shè)備的安裝、運行、檢修、試運轉(zhuǎn)各項規(guī)程規(guī)范,對單項工程的具體技術(shù)措施,負責(zé)實施。

3、負責(zé)機械設(shè)備的日常維護、保養(yǎng)、定期注油、修理、故障排除。

4、負責(zé)臨時工程機械設(shè)備和臨時壓風(fēng)管路,排水管路的安裝。

5、嚴格按照圖紙要求,精確計算尺寸,確保工程質(zhì)量達到國家規(guī)定的標準。

第15篇 公司安全生產(chǎn)規(guī)章制度安全操作規(guī)程評審修訂規(guī)定

___有限公司安全生產(chǎn)管理制度

關(guān)于安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程的評審和修訂的有關(guān)規(guī)定

為了讓本公司現(xiàn)在崗位所使用的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程為最新有效版本,確保其有效性和適用性,公司應(yīng)明確評審和修訂安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程的時機和頻次,定期進行評審和修訂,特制定本規(guī)定。

一、本規(guī)定是根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定和安全生產(chǎn)工作的需要,結(jié)合本公司自身的實際情況制定的,是對本公司所設(shè)崗位所使用的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程進行評審和修訂的管理制度和原則。

二、凡在本公司內(nèi)進行與評審和修訂安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程等相關(guān)的活動,都必須以此作為依據(jù)。

三、對于安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程的評審,根據(jù)公司的安全工作狀況,和生產(chǎn)活動情況,原則上每年至少進行2次,在實際中可根據(jù)情況,靈活調(diào)整、運用。對安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程的評審工作,公司必須要由公司相關(guān)負責(zé)人組織有關(guān)人員共同對本公司現(xiàn)行的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程進行評審,并做好相關(guān)的記錄工作,上報給公司相關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)進行通報。

四、在發(fā)生以下情況時,必須對安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程進行評審。

1、新的或變更的法律法規(guī)或其他要求;

2、操作變化或工藝改變時;

3、新建、改進、擴建、技改項目

4、有對事故、事件或其他信息的新認識;

5、組織機構(gòu)發(fā)生大的調(diào)整。

安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程的修訂,根據(jù)公司的安全工作狀況,和生產(chǎn)活動情況,以及需要修訂和整改的嚴重性、迫切性,原則上應(yīng)該在評審報告和結(jié)論出來的一個星期內(nèi)對此進行整改和修訂。修訂和整改完后應(yīng)及時將修訂和整改的結(jié)果上報給相關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo),以便執(zhí)行。

五、本規(guī)定為本公司進行評審和修訂安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程的制度,必須嚴格遵守。

為了有效預(yù)防、控制和消除職業(yè)病危害,防治職業(yè)病,切實保護公司員工健康及其相關(guān)權(quán)益,根據(jù)《中華人民共和國職業(yè)病防治法》,制定本制度。

1.公司所屬各部門應(yīng)當(dāng)為員工創(chuàng)造符合國家職業(yè)衛(wèi)生標準和衛(wèi)生要求的工作環(huán)境和條件,并采取措施保障勞動者獲得職業(yè)衛(wèi)生保護。

2.公司各部門與已進、新進公司的員工簽訂職業(yè)病危害勞動告知合同(含聘用合同,下同)時,應(yīng)將工作過程中可能產(chǎn)生的職業(yè)病危害及其后果、職業(yè)病防護措施和待遇等如實告知員工,并在勞動合同中寫明。未與在崗員工簽訂職業(yè)病危害勞動告知合同(含聘用合同,下同)的,應(yīng)按國家職業(yè)病防治法律、法規(guī)的相關(guān)規(guī)定與員工進行補簽。

3.公司員工在已訂立勞動合同期間因工作崗位或者工作內(nèi)容變更,從事與所訂立勞動合同中未告知的存在職業(yè)病危害的作業(yè)時,公司人力資源部、環(huán)保企業(yè)安全委員會應(yīng)向員工如實告知現(xiàn)從事的工作崗位、工作內(nèi)容所產(chǎn)生的職業(yè)病危害因素,并簽定職業(yè)病危害因素勞動變更職業(yè)病危害因素告知補充合同。

4.產(chǎn)生職業(yè)病危害的,應(yīng)當(dāng)在醒目位置設(shè)置公告欄,公布有關(guān)職業(yè)病防治的規(guī)章制度、操作規(guī)程、職業(yè)病危害事故應(yīng)急救援措施和工作場所職業(yè)病危害因素檢測結(jié)果。

對產(chǎn)生嚴重職業(yè)病危害的作業(yè)崗位,應(yīng)當(dāng)在其醒目位置,設(shè)置警示標識和中文警示說明對作業(yè)人員進行告知。警示說明應(yīng)當(dāng)載明產(chǎn)生職業(yè)病危害的種類、后果、預(yù)防以及應(yīng)急救治措施等內(nèi)容。

5.公司應(yīng)定期或不定期的對職業(yè)病危害告知制度的實行情況進行監(jiān)督、檢查、指導(dǎo),確保告知制度的落實。

6.公司職業(yè)衛(wèi)生管理部門每年對員工進行職業(yè)病危害預(yù)防控制的培訓(xùn)、考核,使每位員工掌握職業(yè)病危害因素的預(yù)防和控制技能。