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設(shè)備修理操作規(guī)程6篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):91

設(shè)備修理操作規(guī)程

有哪些

設(shè)備修理操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備的日常維護(hù)、故障診斷、修理步驟、安全規(guī)定以及應(yīng)急處理等多個(gè)方面。具體包括但不限于:

1. 設(shè)備檢查:定期進(jìn)行設(shè)備的性能測(cè)試和外觀檢查,確保設(shè)備運(yùn)行正常。

2. 故障識(shí)別:通過(guò)設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)和異常表現(xiàn),準(zhǔn)確識(shí)別設(shè)備可能出現(xiàn)的問(wèn)題。

3. 維修流程:詳細(xì)描述從故障確認(rèn)到修復(fù)完成的每一步操作步驟。

4. 安全操作:規(guī)定在維修過(guò)程中必須遵守的安全措施,防止人員傷害和設(shè)備損壞。

5. 工具使用:指導(dǎo)如何正確使用和保養(yǎng)維修工具。

6. 零件更換:規(guī)定更換零件的程序和標(biāo)準(zhǔn),以及廢棄零件的處理方式。

7. 記錄與報(bào)告:記錄每次維修活動(dòng),以便追蹤設(shè)備狀態(tài)和維修歷史。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 規(guī)范性:所有修理操作都應(yīng)遵循預(yù)先設(shè)定的程序和標(biāo)準(zhǔn),不得隨意更改。

2. 可追溯性:維修過(guò)程中的每一步都需有詳細(xì)的記錄,方便后續(xù)的檢查和分析。

3. 安全性:優(yōu)先考慮人員安全,任何可能引發(fā)風(fēng)險(xiǎn)的操作都應(yīng)避免。

4. 效率性:維修工作應(yīng)盡可能快速且有效,減少設(shè)備停機(jī)時(shí)間。

5. 質(zhì)量性:修理后的設(shè)備應(yīng)恢復(fù)到正常工作狀態(tài),滿足生產(chǎn)需求。

是什么意思

設(shè)備修理操作規(guī)程意味著在設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題時(shí),有一個(gè)既定的、有序的處理流程,旨在保證設(shè)備的正常運(yùn)行,提高生產(chǎn)效率,同時(shí)保障員工安全。規(guī)程不僅規(guī)定了如何識(shí)別和解決設(shè)備故障,還強(qiáng)調(diào)了在維修過(guò)程中應(yīng)遵循的安全規(guī)則和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。此外,它也要求所有維修活動(dòng)有清晰的記錄,以便于跟蹤設(shè)備狀況,預(yù)測(cè)潛在問(wèn)題,及時(shí)進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)。執(zhí)行這一規(guī)程,企業(yè)可以降低設(shè)備故障帶來(lái)的損失,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,提升整體運(yùn)營(yíng)效能。

設(shè)備修理操作規(guī)程范文

第1篇 防爆電氣設(shè)備修理工操作規(guī)程

一、適用范圍

第1條 本規(guī)程適用于在煤礦地面從事防爆電氣設(shè)備修理工作的修理工。

二、上崗條件

第2條 防爆電器修理工必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),考試合格并取得合格證后,持證上崗。

第3條 熟知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定,《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及煤礦電氣防爆標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。

第4條 熟悉所維修設(shè)備性能,結(jié)構(gòu)和原理,能獨(dú)立工作,學(xué)徒工不得單獨(dú)從事防爆設(shè)備的修理工作。

三、安全規(guī)定

第5條 上班前不得喝酒,上班時(shí)不得做與本職工期無(wú)關(guān)的事情,嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)章制度。

第6條 防爆電氣設(shè)備修理過(guò)程中,通電試驗(yàn)時(shí),必須不少于兩人協(xié)同工作,嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。

第7條 檢修用配件和零部件應(yīng)采用符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的合格品,不得使用沒(méi)有合法生產(chǎn)手續(xù),未經(jīng)試驗(yàn)、檢驗(yàn)的自制產(chǎn)品作為配件。

第8條 防爆電氣設(shè)備經(jīng)修理后達(dá)不到防爆要求的,嚴(yán)禁下井使用。

第9條 修理前準(zhǔn)備好必要的材料、配件、工具、測(cè)試儀器及其他用具。

第10條在起、拉、吊、運(yùn)防爆電氣設(shè)備前,應(yīng)對(duì)使用的器具進(jìn)行檢查。

第11條防爆電氣設(shè)備檢修前,必須對(duì)防爆設(shè)備的完好程度,防爆殼體擴(kuò)防爆面進(jìn)行全面檢查,詳細(xì)記錄檢查情況。

第12條 對(duì)防爆設(shè)備臟污、銹蝕部分和油漆脫落部分進(jìn)行清理。

五、正常操作

第13條 嚴(yán)格實(shí)行不定期檢修制度,井下防爆電氣設(shè)備應(yīng)定期升井到地面進(jìn)行大修。

第14條 拆裝防爆電氣設(shè)備時(shí),應(yīng)用專用工具,惡霸禁野蠻拆裝和違章操作。

第15條 防爆電氣設(shè)備拆開(kāi)后,防爆面要妥善放置保管。對(duì)不符合防爆要求的,必須進(jìn)行處理,對(duì)沾污或部有可處理?yè)p傷的防爆面,經(jīng)處理后的粗糙度和防爆間隙應(yīng)符合防爆標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,防爆面應(yīng)進(jìn)行鈍化處理并涂防銹油。

第16條 對(duì)損傷的觸頭、接點(diǎn)、線圈、消弧罩等零部件修理后應(yīng)達(dá)到檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求,保證安全使用,對(duì)無(wú)法修復(fù)的各種零各件必須更換。

第17條 選熔片、保護(hù)裝置的整定應(yīng)與電氣設(shè)備性能一致,嚴(yán)禁用保險(xiǎn)絲代替熔片。

第18條 修理電氣設(shè)備時(shí),不準(zhǔn)任意改動(dòng)原設(shè)備上的端了位序和標(biāo)記;所換的組件必須是校驗(yàn)合格的,固定要牢固,接線要合理。

第19條 經(jīng)修理后的防爆電氣設(shè)備的機(jī)械傳動(dòng)部分應(yīng)動(dòng)作靈活,刀閘、主回路動(dòng)靜觸頭和輔助接點(diǎn)接觸符合規(guī)定要求,內(nèi)部接線牢固、無(wú)松動(dòng),電氣保護(hù)動(dòng)作靈敏可靠。

第20條 防爆電氣設(shè)備修完裝蓋前,必須詳細(xì)檢查防爆腔。應(yīng)無(wú)遺留的線頭,零件等雜物,保持防爆設(shè)備主防爆腔和各個(gè)接線盒防爆腔內(nèi)清潔雜物。

第21條 對(duì)防爆電氣設(shè)備涂刷防銹漆和防護(hù)漆時(shí),不得沾污防爆面。

第22條 按規(guī)定項(xiàng)目對(duì)設(shè)備防爆性能進(jìn)行檢查試驗(yàn),并記錄主要參數(shù),達(dá)到規(guī)定要求的,要找出原因,重新修理并試驗(yàn),直至合格為止,電氣試驗(yàn)合格后,出具產(chǎn)品檢修證書(shū),簽字蓋章入庫(kù)存放。

第23條 實(shí)行防爆電氣設(shè)備檢修責(zé)任制,誰(shuí)檢修、誰(shuí)負(fù)責(zé),嚴(yán)格按防爆設(shè)備檢修標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真檢查。

第24條 對(duì)修理后仍不能保證安全使用或嚴(yán)重?fù)p壞無(wú)法修理的電氣設(shè)備,應(yīng)予以報(bào)廢,做好報(bào)廢標(biāo)記后送指定地點(diǎn)。

六、收尾工作

第25條 每臺(tái)防爆電氣設(shè)備完成檢修工作后應(yīng)整理檢修記錄及試驗(yàn)報(bào)告。

第26條 防爆電氣設(shè)備應(yīng)編號(hào)管理,建立修理檔案。修理檔案應(yīng)注明檢修設(shè)備編號(hào)、型號(hào)、檢修日期、檢修內(nèi)容、更換的主要零部件、安全保護(hù)裝置的整定值、選用保險(xiǎn)片(絲)的額定通過(guò)電流值等項(xiàng)內(nèi)容、試驗(yàn)情況和檢修人的簽字等式邏輯項(xiàng)內(nèi)容。

第27條 清點(diǎn)工具,儀表、材料,清掃工作環(huán)境衛(wèi)生,電氣設(shè)備停好電后方可離開(kāi)工作場(chǎng)所。

第2篇 防爆電氣設(shè)備修理工安全操作規(guī)程

一、上崗條件

第1條 防爆電器修理工必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),考試合格并取得資格證后,持證上崗。

第2條 熟知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定,《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及煤礦電氣防爆標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。

第3條 熟悉所維修設(shè)備性能,結(jié)構(gòu)和原理,能獨(dú)立工作,學(xué)徒工不得單獨(dú)從事防爆設(shè)備的修理工作。

二、安全規(guī)定

第4條 上班前不得喝酒,上班時(shí)不得做與本職工作無(wú)關(guān)的事情,嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)章制度。

第5條 防爆電氣設(shè)備修理過(guò)程中,通電試驗(yàn)時(shí),必須不少于2人協(xié)同工作。嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。

第6條 檢修用配件和零部件應(yīng)采用符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的合格品,不得使用沒(méi)有合法手續(xù),未經(jīng)試驗(yàn)、檢驗(yàn)的自制產(chǎn)品作為配件。

第7條 防爆電氣設(shè)備經(jīng)修理后達(dá)不到防爆要求的,嚴(yán)禁下井使用。

三、操作準(zhǔn)備

第8條 修理前準(zhǔn)備好必要的材料、配件、工具、測(cè)試儀器及其它用具。

第9條 在起、拉、吊、動(dòng)防爆電氣設(shè)備前,應(yīng)對(duì)使用的器具進(jìn)行檢查。

第10條 防爆電氣設(shè)備檢修前,必須對(duì)防爆設(shè)備的完好程度、防爆殼體及防爆面進(jìn)行全面檢查,詳細(xì)記錄檢查情況。

第11條 對(duì)防爆設(shè)備臟污、銹蝕部分和油漆脫落部分進(jìn)行清理。

四、操作順序

準(zhǔn)備工具、材料、配件-設(shè)備拆卸-詳細(xì)檢查內(nèi)部損壞程度-進(jìn)行檢修檢驗(yàn)-檢驗(yàn)完后裝蓋-試運(yùn)轉(zhuǎn)

五、正常操作

第12條 折裝防爆電氣設(shè)備時(shí),應(yīng)用專用工具,嚴(yán)禁野蠻拆裝和違章作業(yè)。

第13條 防爆電氣設(shè)備拆開(kāi)后,防爆面要妥善放置保管,對(duì)不符合防爆要求的,進(jìn)行處理,對(duì)沾污或局部有可處理操作的防爆面,經(jīng)處理后的粗糙度和防爆間隙應(yīng)符合防爆標(biāo)準(zhǔn)件的規(guī)定,防爆面應(yīng)進(jìn)行鈍化處理并涂防銹油。

第14條 對(duì)損傷的觸頭、接頭、線圈、消弧罩等零部件修理后應(yīng)達(dá)到檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求,保證安全使用,對(duì)無(wú)法修復(fù)的各種零部件必須更換。

第15條 選用熔片、保護(hù)裝置的整定應(yīng)現(xiàn)電氣設(shè)備性能一致,嚴(yán)禁用保險(xiǎn)絲代替熔片。

第16條 修理電氣設(shè)備時(shí),不準(zhǔn)任意改動(dòng)原設(shè)備上的端子位序和標(biāo)記,所換的組件必須是校驗(yàn)合格的,固定要牢固,接線要合理。

第17條 經(jīng)修理后的防爆電氣設(shè)備的機(jī)械傳動(dòng)部分應(yīng)動(dòng)作靈活,刀閘、主回路動(dòng)靜頭和輔助接點(diǎn)接觸符合規(guī)定要求,內(nèi)部接線牢固,無(wú)松動(dòng),電氣保護(hù)動(dòng)作靈敏可靠。

第18條 防爆電氣設(shè)備裝蓋前,必須詳細(xì)檢查防爆腔,應(yīng)無(wú)遺留的線零件等雜物,保持防爆設(shè)備主防爆腔和各個(gè)接線盒防爆腔內(nèi)清潔無(wú)雜物。

第19條 對(duì)防爆電氣設(shè)備涂刷防銹漆時(shí),不得沾污防爆面和標(biāo)志牌。

第20條 按規(guī)定項(xiàng)目對(duì)設(shè)備防爆性能進(jìn)行檢查試驗(yàn),并記錄主要參數(shù),達(dá)不到規(guī)定要求的,要找出原因,重新修理并試驗(yàn),直至合格為止。

第21條 實(shí)行防爆電氣設(shè)備檢修責(zé)任制,誰(shuí)檢修、誰(shuí)負(fù)責(zé),嚴(yán)格按防爆設(shè)備檢修標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真檢查。

1、防爆電機(jī)的檢查:

(1)電機(jī)外殼不得有裂紋、開(kāi)焊與變形,零配件無(wú)損壞。

(2)電機(jī)用的堅(jiān)固件齊全,螺絲不滑扣。

(3)轉(zhuǎn)子里外不蓋無(wú)損壞。

(4)軸承不應(yīng)有裂紋、脫皮、點(diǎn)蝕、變色和銹斑。

(5)定子鐵芯、繞組表面應(yīng)清潔,繞組絕緣,不應(yīng)有明顯損壞及老化現(xiàn)象。

2、防爆開(kāi)關(guān)的檢查:

(1)防爆開(kāi)關(guān)的各部件無(wú)損壞,外殼無(wú)變形。

(2)隔爆開(kāi)關(guān)內(nèi)部若有銹蝕,須涂耐弧漆。

(3)檢查停開(kāi)按鈕、手把軸,檢查隔爆面磨損情況,并查驗(yàn)間隙應(yīng)符合gb3836標(biāo)準(zhǔn)。

(4)檢查線柱、絕緣墊襯,其配合間隙符合gb3836標(biāo)準(zhǔn)。

(5)接觸器傳動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作靈活、可靠,其技術(shù)數(shù)據(jù)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

(6)隔爆面間隙、粗糙度、隔爆面長(zhǎng)度符合gb3836標(biāo)準(zhǔn)。

(7)隔爆開(kāi)關(guān)正反向刀閘合到位,接觸面積在75%以上。

第22條 對(duì)修理后仍不能保證使用或嚴(yán)重?fù)p壞無(wú)法修理的電氣設(shè)備,應(yīng)予以報(bào)廢,做好報(bào)廢標(biāo)記后送到指定地點(diǎn)。

六、收尾工作

第23條 每臺(tái)防爆電氣設(shè)備完成檢修工作后應(yīng)填寫(xiě)記錄及試驗(yàn)報(bào)告。

第24條 防爆電氣設(shè)備應(yīng)編號(hào)管理,建立修理檔案。修理檔案應(yīng)注明檢修設(shè)備編號(hào)、型號(hào)、檢修日期、檢修內(nèi)容、更換的主要零部件等項(xiàng)內(nèi)容,試驗(yàn)情況和檢修人姓名。

第25條 清點(diǎn)工具、儀表、材料,清掃工作環(huán)境衛(wèi)生,電氣設(shè)備停電后,方可離開(kāi)工作場(chǎng)所。

第3篇 設(shè)備修理工安全操作規(guī)程

1、嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律,穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

2、嚴(yán)格遵守設(shè)備修理工作作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

3、各種工具、工件應(yīng)放置在穩(wěn)固、安全的位置,高處作業(yè)應(yīng)采取安全防范措施,嚴(yán)禁工具、工件臨邊擺放。

4、檢修時(shí)必須確認(rèn)安全防護(hù)裝置、器具完好無(wú)損后,方可進(jìn)入檢修部位實(shí)施作業(yè)。

5、交叉作業(yè)時(shí),必須制定完善的安全措施,并確定專人負(fù)責(zé)指揮協(xié)調(diào)。

6、吊裝作業(yè)時(shí)應(yīng)劃定危險(xiǎn)范圍,禁止人員進(jìn)入,并有專人指揮吊裝作業(yè)。

7、嚴(yán)格管理使用清洗用柴油、汽油,避免火災(zāi)。

8、使用電源必須由電工搭接,禁止私拉亂接。

9、工作場(chǎng)所的工業(yè)垃圾、廢油、廢水要及時(shí)清理。

10、檢修完畢,必須恢復(fù)安全防護(hù)裝置,做到工完、料盡、場(chǎng)地清。

第4篇 防爆電氣設(shè)備修理工:操作規(guī)程

一、適用范圍

第1條本規(guī)程適用于在煤礦地面從事防爆電氣設(shè)備修理工作的修理工。

二、上崗條件

第2條防爆電器修理工必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),考試合格并取得合格證后,持證上崗。

第3條熟知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定,《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及煤礦電氣防爆標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。

第4條熟悉所維修設(shè)備性能,結(jié)構(gòu)和原理,能獨(dú)立工作,學(xué)徒工不得單獨(dú)從事防爆設(shè)備的修理工作。

三、安全規(guī)定

第5條上班前不得喝酒,上班時(shí)不得做與本職工期無(wú)關(guān)的事情,嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)章制度。

第6條防爆電氣設(shè)備修理過(guò)程中,通電試驗(yàn)時(shí),必須不少于兩人協(xié)同工作,嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。

第7條檢修用配件和零部件應(yīng)采用符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的合格品,不得使用沒(méi)有合法生產(chǎn)手續(xù),未經(jīng)試驗(yàn)、檢驗(yàn)的自制產(chǎn)品作為配件。

第8條防爆電氣設(shè)備經(jīng)修理后達(dá)不到防爆要求的,嚴(yán)禁下井使用。

第9條修理前準(zhǔn)備好必要的材料、配件、工具、測(cè)試儀器及其他用具。

第10條在起、拉、吊、運(yùn)防爆電氣設(shè)備前,應(yīng)對(duì)使用的器具進(jìn)行檢查。

第11條防爆電氣設(shè)備檢修前,必須對(duì)防爆設(shè)備的完好程度,防爆殼體擴(kuò)防爆面進(jìn)行全面檢查,詳細(xì)記錄檢查情況。

第12條對(duì)防爆設(shè)備臟污、銹蝕部分和油漆脫落部分進(jìn)行清理。

五、正常操作

第13條嚴(yán)格實(shí)行不定期檢修制度,井下防爆電氣設(shè)備應(yīng)定期升井到地面進(jìn)行大修。

第14條拆裝防爆電氣設(shè)備時(shí),應(yīng)用專用工具,惡霸禁野蠻拆裝和違章操作。

第15條防爆電氣設(shè)備拆開(kāi)后,防爆面要妥善放置保管。對(duì)不符合防爆要求的,必須進(jìn)行處理,對(duì)沾污或部有可處理?yè)p傷的防爆面,經(jīng)處理后的粗糙度和防爆間隙應(yīng)符合防爆標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,防爆面應(yīng)進(jìn)行鈍化處理并涂防銹油。

第16條對(duì)損傷的觸頭、接點(diǎn)、線圈、消弧罩等零部件修理后應(yīng)達(dá)到檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求,保證安全使用,對(duì)無(wú)法修復(fù)的各種零各件必須更換。

第17條選熔片、保護(hù)裝置的整定應(yīng)與電氣設(shè)備性能一致,嚴(yán)禁用保險(xiǎn)絲代替熔片。

第18條修理電氣設(shè)備時(shí),不準(zhǔn)任意改動(dòng)原設(shè)備上的端了位序和標(biāo)記;所換的組件必須是校驗(yàn)合格的,固定要牢固,接線要合理。

第19條經(jīng)修理后的防爆電氣設(shè)備的機(jī)械傳動(dòng)部分應(yīng)動(dòng)作靈活,刀閘、主回路動(dòng)靜觸頭和輔助接點(diǎn)接觸符合規(guī)定要求,內(nèi)部接線牢固、無(wú)松動(dòng),電氣保護(hù)動(dòng)作靈敏可靠。

第20條防爆電氣設(shè)備修完裝蓋前,必須詳細(xì)檢查防爆腔。應(yīng)無(wú)遺留的線頭,零件等雜物,保持防爆設(shè)備主防爆腔和各個(gè)接線盒防爆腔內(nèi)清潔雜物。

第21條對(duì)防爆電氣設(shè)備涂刷防銹漆和防護(hù)漆時(shí),不得沾污防爆面。

第22條按規(guī)定項(xiàng)目對(duì)設(shè)備防爆性能進(jìn)行檢查試驗(yàn),并記錄主要參數(shù),達(dá)到規(guī)定要求的,要找出原因,重新修理并試驗(yàn),直至合格為止,電氣試驗(yàn)合格后,出具產(chǎn)品檢修證書(shū),簽字蓋章入庫(kù)存放。

第23條實(shí)行防爆電氣設(shè)備檢修責(zé)任制,誰(shuí)檢修、誰(shuí)負(fù)責(zé),嚴(yán)格按防爆設(shè)備檢修標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真檢查。

第24條對(duì)修理后仍不能保證安全使用或嚴(yán)重?fù)p壞無(wú)法修理的電氣設(shè)備,應(yīng)予以報(bào)廢,做好報(bào)廢標(biāo)記后送指定地點(diǎn)。

六、收尾工作

第25條每臺(tái)防爆電氣設(shè)備完成檢修工作后應(yīng)整理檢修記錄及試驗(yàn)報(bào)告。

第26條防爆電氣設(shè)備應(yīng)編號(hào)管理,建立修理檔案。修理檔案應(yīng)注明檢修設(shè)備編號(hào)、型號(hào)、檢修日期、檢修內(nèi)容、更換的主要零部件、安全保護(hù)裝置的整定值、選用保險(xiǎn)片(絲)的額定通過(guò)電流值等項(xiàng)內(nèi)容、試驗(yàn)情況和檢修人的簽字等式邏輯項(xiàng)內(nèi)容。

第27條清點(diǎn)工具,儀表、材料,清掃工作環(huán)境衛(wèi)生,電氣設(shè)備停好電后方可離開(kāi)工作場(chǎng)所。

第5篇 防爆電氣設(shè)備修理工作業(yè)操作規(guī)程

1.上班前不得喝酒,上班時(shí)不得做與本職工作無(wú)關(guān)的事情,嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)章制度。

2.防爆電氣設(shè)備修理過(guò)程中,通電試驗(yàn)時(shí),必須不少于兩人協(xié)同工作。嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。

3.檢修用配件和零部件應(yīng)采用符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的合格品,不得使用沒(méi)有合法生產(chǎn)手續(xù),未經(jīng)試驗(yàn)、檢驗(yàn)的自制產(chǎn)品作為配件。

4.防爆電氣設(shè)備經(jīng)修理后達(dá)不到防爆要求的,嚴(yán)禁下井使用。

5.修理前準(zhǔn)備好必要的材料、配件、工具、測(cè)試儀器及其他用具。

6.在起、拉、吊、運(yùn)防爆電氣設(shè)備前,應(yīng)對(duì)使用的器具進(jìn)行檢查。

7.防爆電氣設(shè)備檢修前,必須對(duì)防爆設(shè)備的完好程度、防爆殼體及防爆面進(jìn)行全面檢查,詳細(xì)記錄檢查情況。

8.對(duì)防爆設(shè)備臟污、銹蝕部分和油漆脫落部分進(jìn)行清理。

9.嚴(yán)格實(shí)行定期檢修制度,井下防爆電氣設(shè)備應(yīng)定期升井到地面進(jìn)行大修。

10.拆裝防爆電氣設(shè)備時(shí),應(yīng)用專用工具,嚴(yán)禁野蠻拆裝和違章操作。

11.防爆電氣設(shè)備拆開(kāi)后,防爆面要妥善放置保管,對(duì)不符合防爆要求的,必須進(jìn)行處理,對(duì)沾污或局部有可處理?yè)p傷的防爆面,經(jīng)處理后的粗糙度和防爆間隙應(yīng)符合防爆標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,防爆面應(yīng)進(jìn)行鈍化處理并涂防銹油。

12.對(duì)損傷的觸頭、接點(diǎn)、線圈、消弧罩等零部件修理后應(yīng)達(dá)到檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求,保證安全使用,對(duì)無(wú)法修復(fù)的各種零部件必須更換。

13.選用熔片、保護(hù)裝置的整定應(yīng)與電氣設(shè)備性能一致,嚴(yán)禁用保險(xiǎn)絲代替熔片。

14.修理電氣設(shè)備時(shí),不準(zhǔn)任意改動(dòng)原設(shè)備上的端子位序和標(biāo)記;所換的組件必須是校驗(yàn)合格的,固定要牢固,接線要合理。

15.經(jīng)修理后的防爆電氣設(shè)備的機(jī)械傳動(dòng)部分應(yīng)動(dòng)作靈活,刀閘、主回路動(dòng)靜觸頭和輔助接點(diǎn)接觸符合規(guī)定要求,內(nèi)部接線牢固、無(wú)松動(dòng),電氣保護(hù)動(dòng)作靈敏可靠。

16.防爆電氣設(shè)備修完裝蓋前,必須詳細(xì)檢查防爆腔,應(yīng)無(wú)遺留的線頭,零件等雜物,保持防爆設(shè)備主防爆腔和各個(gè)接線盒防爆腔內(nèi)清潔無(wú)雜物。

17.對(duì)防爆電氣設(shè)備涂刷防銹漆和防護(hù)漆時(shí),不得沾污防爆面。

18.按規(guī)定項(xiàng)目對(duì)設(shè)備防爆性能進(jìn)行檢查試驗(yàn),并記錄主要參數(shù),達(dá)不到規(guī)定要求的,要找出原因,重新修理并試驗(yàn),直至合格為止。電氣試驗(yàn)合格后,出具產(chǎn)品檢修證書(shū),簽字蓋章入庫(kù)存放。

19.實(shí)行防爆電氣設(shè)備檢修責(zé)任制,誰(shuí)檢修、誰(shuí)負(fù)責(zé),嚴(yán)格按防爆設(shè)備檢修標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真檢查,

20.對(duì)修理后仍不能保證安全使用或嚴(yán)重?fù)p壞無(wú)法修理的電氣設(shè)備,應(yīng)予以報(bào)廢,做好報(bào)廢標(biāo)記后送指定地點(diǎn)。

21.每臺(tái)防爆電氣設(shè)備完成檢修工作后應(yīng)整理檢修記錄及試驗(yàn)報(bào)告。

22.防爆電氣設(shè)備應(yīng)編號(hào)管理,建立修理檔案。修理檔案應(yīng)注明檢修設(shè)備編號(hào)、型號(hào)、檢修日期、檢修內(nèi)容、更換的主要零、部件、安全保護(hù)裝置的整定值、選用保險(xiǎn)片(絲)的額定通過(guò)電流值等項(xiàng)內(nèi)容、試驗(yàn)情況和檢修入的簽字等項(xiàng)內(nèi)容。

23.清點(diǎn)工具、儀表、材料,清掃工作環(huán)境衛(wèi)生,電氣設(shè)備停好電后方可離開(kāi)工作場(chǎng)所。

第6篇 設(shè)備修理安全規(guī)程

一、設(shè)備計(jì)劃修理(含二級(jí)保養(yǎng))和常規(guī)修理,由生產(chǎn)科開(kāi)具修理通知單,交維修大隊(duì)下達(dá)修理任務(wù),同時(shí)通知調(diào)度室及車間對(duì)待修設(shè)備作修前準(zhǔn)備:停機(jī)、停電、關(guān)閉閥門(mén)及場(chǎng)地準(zhǔn)備。

二、維修隊(duì)接修理通知后應(yīng)及時(shí)了解修理內(nèi)容、修理目的,根據(jù)設(shè)備情況安排人員、準(zhǔn)備工具、備件、輔料、防護(hù)用品,特種設(shè)備、復(fù)雜設(shè)備或不熟悉的設(shè)備還應(yīng)準(zhǔn)備相關(guān)圖紙進(jìn)行分析、熟悉或制訂修理方案。

三、修理工到達(dá)修理現(xiàn)場(chǎng)要通知相關(guān)車間操作工協(xié)助配合進(jìn)行修理工作。

四、修理工開(kāi)始修理前,必須對(duì)修理環(huán)境進(jìn)行檢查,確認(rèn)已斷電、斷泥、斷水,無(wú)危險(xiǎn)后方開(kāi)始檢修設(shè)備。

五、修理過(guò)程中,修理工必須根據(jù)車間特點(diǎn),合理使用防護(hù)用品及工具,嚴(yán)格遵守車間規(guī)定。

六、修理過(guò)程中,修理工必須根據(jù)設(shè)備修理規(guī)定程序,合理拆卸、安裝,如有疑難問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)與有關(guān)人員進(jìn)行商議,嚴(yán)禁盲目作業(yè),野蠻作業(yè)。

七、設(shè)備按規(guī)定要求修好后,應(yīng)首先按規(guī)定進(jìn)行整機(jī)運(yùn)行前檢查、潤(rùn)滑、調(diào)試準(zhǔn)備,確認(rèn)符合運(yùn)行條件后投入試運(yùn)轉(zhuǎn)。

八、設(shè)備修好后應(yīng)及時(shí)交與操作人員,共同試車確認(rèn)后填寫(xiě)完工單。

九、設(shè)備修理完畢,操作工應(yīng)配合機(jī)修工清理現(xiàn)場(chǎng),恢復(fù)運(yùn)行環(huán)境。

十、一般零星修理、應(yīng)急修理,生產(chǎn)車間或調(diào)度室可根據(jù)具體情況直接通知機(jī)修隊(duì)派員修理,修理過(guò)程應(yīng)嚴(yán)格按以上條款執(zhí)行。

十一、凡外單位來(lái)我廠進(jìn)行作業(yè)修理的人員,必須遵守我廠的規(guī)定,同時(shí)由我廠派人員進(jìn)行配合、協(xié)調(diào)。

十二、特別規(guī)定:

1、進(jìn)水泵修理,凡要打開(kāi)蝸殼,必須將進(jìn)水廊道水位降到-2.6米以下。

2、起重設(shè)備修理,修理工必須有兩人以上配合,并備好一切安全設(shè)施,按起重設(shè)備修理規(guī)范進(jìn)行。

3、井下作業(yè),修理工必須穿戴好有關(guān)防護(hù)服裝,嚴(yán)格遵守下井規(guī)定,并確保作業(yè)區(qū)無(wú)毒、通風(fēng)良好。危險(xiǎn)場(chǎng)合必須作業(yè)的應(yīng)系好救護(hù)繩及防護(hù)口罩。

4、凡有檢修閥門(mén)的泵及其它設(shè)備,必須首先關(guān)閉進(jìn)、出口閥,并應(yīng)檢查確保關(guān)閉可靠。

5、防爆區(qū)作業(yè)要嚴(yán)禁煙火,禁用鐵器敲打,并隨時(shí)注意易燃物濃度變化,必要時(shí)采取應(yīng)急措施處理后再工作。必須動(dòng)火時(shí)要先開(kāi)好動(dòng)火申請(qǐng)采取相應(yīng)安全措施后進(jìn)行。

6、加氯車間設(shè)備修理應(yīng)戴好防護(hù)口罩和手套,嚴(yán)禁煙火,同時(shí)準(zhǔn)備好相應(yīng)材料,隨時(shí)處理異常情況。

十三、電氣修理按電氣有關(guān)要求執(zhí)行。

設(shè)備修理操作規(guī)程6篇

有哪些設(shè)備修理操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備的日常維護(hù)、故障診斷、修理步驟、安全規(guī)定以及應(yīng)急處理等多個(gè)方面。具體包括但不限于:1.設(shè)備檢查:定期進(jìn)行設(shè)備的性能測(cè)試和外觀檢查,確保設(shè)
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